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燃驅(qū)離心式壓縮機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于公司TAURUS70型燃?xì)廨啓C(jī)和EB35-5型燃驅(qū)離心式壓縮機(jī)組成的天然氣壓縮機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)。2維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)級(jí)別的劃分:TAURUS-70燃?xì)廨啓C(jī)和EB35-5離心式壓縮機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下四個(gè)級(jí)別:例行檢查維護(hù)保養(yǎng):機(jī)組每連續(xù)運(yùn)行24h進(jìn)行的檢查和維護(hù)。一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):機(jī)組每連續(xù)運(yùn)行1000h進(jìn)行的檢查和維護(hù)。二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):機(jī)組每連續(xù)運(yùn)行4000h進(jìn)行的檢查和維護(hù)。三級(jí)維護(hù)保養(yǎng):機(jī)組每連續(xù)運(yùn)行8000h進(jìn)行的檢查和維護(hù)。2.1例行檢查及維護(hù)保養(yǎng)2.1.1機(jī)組每連續(xù)運(yùn)行24h進(jìn)行例行維護(hù)保養(yǎng)工作,例行維護(hù)檢查不需要停機(jī);2.1.2例行維護(hù)保養(yǎng)工作主要是環(huán)繞站場(chǎng)及機(jī)組四周的徒步檢查(含每?jī)尚r(shí)巡檢),以此確保設(shè)備的功能正常,檢查管線有無(wú)油氣泄漏,觀察設(shè)備有無(wú)較為明顯的故障;2.1.3記錄并分析機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)歷史參數(shù)曲線,以便預(yù)測(cè)機(jī)組運(yùn)行的趨勢(shì),有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防各種故障,日維護(hù)不需要機(jī)組停機(jī);2.1.4燃?xì)廨啓C(jī)的例行檢查及維護(hù)保養(yǎng)2.1.4.1觀察各個(gè)儀表和顯示器工作是否正常;2.1.4.2每24h檢查油箱液位記錄滑油的消耗量;2.1.4.3記錄燃料氣的供應(yīng)壓力。必要時(shí)在燃料處理橇調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的設(shè)定壓力,以改變?nèi)剂蠚獾墓鈮毫土髁浚?.1.4.4警惕任何不正常工作狀態(tài)(如振動(dòng)、噪音,儀表指針振動(dòng)等);2.1.4.5檢查所有線路和軟管有無(wú)泄漏、脫皮或磨損現(xiàn)象,有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;2.1.4.6檢查所有管線連接處是否有磨損、松動(dòng),有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;2.1.4.7檢查燃機(jī)空氣入口過(guò)濾器上應(yīng)無(wú)附有雜物(在雪天、霧天和風(fēng)沙天氣要加強(qiáng)巡檢的力度);2.1.4.8檢查機(jī)罩空氣入口過(guò)濾器的差壓表讀數(shù);2.1.4.9檢查箱體通風(fēng)濾網(wǎng)無(wú)雜物;2.1.4.10檢查燃?xì)廨啓C(jī)的各個(gè)軸承振動(dòng)值;2.1.4.11檢查潤(rùn)滑油溫度是否正常,檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓是否正常;2.1.5壓縮機(jī)的例行檢查及維護(hù)保養(yǎng)2.1.5.1檢查干氣密封系統(tǒng)中儀表氣壓力及儀表氣過(guò)濾器差壓是否正常;2.1.5.2檢查干氣密封系統(tǒng)中天然氣壓力、控制壓差及實(shí)際供應(yīng)壓差是否正常;2.1.5.3檢查干氣密封系統(tǒng)中隔離氣供應(yīng)壓力是否正常;2.1.5.4檢查潤(rùn)滑油壓力是否正常;2.1.5.5檢查驅(qū)動(dòng)端及非驅(qū)動(dòng)端密封氣供應(yīng)流量是否正常;2.1.5.6檢查驅(qū)動(dòng)端及非驅(qū)動(dòng)端初級(jí)放空流量是否正常;2.1.5.7檢查密封氣二次放空流量是否正常;2.1.5.8檢查工藝區(qū)入口流量、壓力、溫度及工藝區(qū)出口壓力、溫度是否正常;2.1.5.9檢查壓縮機(jī)實(shí)際效率與正常效率是否正常;2.1.5.10檢查壓縮機(jī)組的止動(dòng)功率是否正常;2.1.5.11檢查壓縮機(jī)軸承振動(dòng)、位移是否正常;2.1.5.12檢查UPS工作是否正常并每月對(duì)蓄電池高沖一次(10小時(shí))。2.2一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)2.2.1一級(jí)維護(hù)、保養(yǎng)(累計(jì)運(yùn)行1000h),一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作包括環(huán)繞站場(chǎng)及機(jī)組四周的徒步檢查(含每?jī)尚r(shí)巡檢),以此確保設(shè)備的功能正常,檢查管線有無(wú)油氣泄漏,觀察設(shè)備有無(wú)較為明顯的故障。2.2.2應(yīng)分析機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)歷史參數(shù)曲線,以便預(yù)測(cè)機(jī)組運(yùn)行的趨勢(shì),有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防各種故障。2.2.3燃?xì)廨啓C(jī)的一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)2.2.3.1檢查控制盤電器連接是否正常,檢查電線是否磨損、絕緣是否損壞;2.2.3.2清洗火災(zāi)檢測(cè)探頭;2.2.3.3連接清洗設(shè)備對(duì)渦輪葉片進(jìn)行清洗;2.2.3.4檢查后備潤(rùn)滑油泵120V直流電池充電器是否處于正常的工作狀態(tài);2.2.3.5檢查空氣入口系統(tǒng)有無(wú)影響進(jìn)氣雜物并記錄差壓,當(dāng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的壓損達(dá)到其報(bào)警設(shè)定點(diǎn)時(shí)就要對(duì)其進(jìn)行維修工作。正常情況下差壓為1.25kPa,如差壓再增加0.25kPa-0.37kPa,應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù);2.2.3.6檢查儀表氣的供應(yīng)壓力,使用儀表氣對(duì)空氣過(guò)濾器清吹一個(gè)循環(huán);2.2.3.7檢查潤(rùn)滑油箱油霧分離器是否處于正常的工作狀態(tài);2.2.3.8核實(shí)并記錄潤(rùn)滑油過(guò)濾器的差壓值,如差壓超限則切換過(guò)濾器并更換濾芯;2.2.3.9抽取潤(rùn)滑油樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析(查看索拉說(shuō)明書的9-224節(jié)的有關(guān)滑油替換標(biāo)準(zhǔn));2.2.3.10檢查并記錄壓縮機(jī)兩端的泄漏量;2.2.3.11檢查并記錄密封氣和隔離氣差壓,如差壓過(guò)大則進(jìn)行排污;2.2.3.12檢查各按鈕的完整性、潤(rùn)滑油空冷器、預(yù)/后潤(rùn)滑油泵馬達(dá)的結(jié)合處、排放閥和燃料控制閥的聯(lián)接處是否完好;2.2.3.13檢查機(jī)組是否有異常的噪音、顏色、裂紋和管線磨損;2.2.3.14視察排煙道是否有裂紋或扭曲變形;2.2.3.15記錄所有儀表的讀數(shù),檢查防震壓力表是否充滿液體;2.2.3.16分析燃機(jī)的性能曲線,必要時(shí)要進(jìn)行清洗作業(yè)。2.2.4壓縮機(jī)的一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)2.2.4.1對(duì)所有系統(tǒng)內(nèi)安全停機(jī)設(shè)施進(jìn)行測(cè)試;2.2.4.2對(duì)精度有問(wèn)題的儀表進(jìn)行校驗(yàn);2.2.4.3對(duì)壓縮機(jī)殼體進(jìn)行排污(停機(jī)進(jìn)行);2.2.4.4檢查有無(wú)油氣泄漏現(xiàn)象。2.3二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)在每1000h的檢查和維護(hù)基礎(chǔ)上再進(jìn)行4000h如下工作。2.3.1燃?xì)廨啓C(jī)的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.1對(duì)啟動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.1.1重新啟動(dòng)燃機(jī)并且記錄加速時(shí)間;監(jiān)察控制系統(tǒng)是否執(zhí)行正確的程序;2.3.1.1.2檢查啟動(dòng)馬達(dá)的離合器,確認(rèn)在一個(gè)方向上被鎖定,在另一個(gè)方向上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);2.3.1.1.3視察啟動(dòng)馬達(dá)的密封是否完好。2.3.1.2對(duì)燃料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.2.1拆卸和檢查點(diǎn)火火炬電纜;檢查火花塞是否磨損、間隙是否正常,如不正常則更換;2.3.1.2.2確保燃料氣系統(tǒng)安全無(wú)泄漏、管路及其連接處有無(wú)異常,否則要拆卸、清理并重新安裝燃料閥;2.3.1.2.3拆卸并檢查點(diǎn)火火炬,查看是否有裂紋或嚴(yán)重的腐蝕;檢查出口管是否磨損。2.3.1.3對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.3.1檢查潤(rùn)滑油空冷器皮帶的松緊度;2.3.1.3.2檢查潤(rùn)滑油空冷器上方的百葉窗的工作狀態(tài);2.3.1.3.3確保潤(rùn)滑油空冷系統(tǒng)的散熱管正常,否則要進(jìn)行清洗;2.3.1.3.4如潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓高,應(yīng)更換過(guò)濾器的濾芯;2.3.1.3.5檢驗(yàn)預(yù)/后潤(rùn)滑油泵,后備潤(rùn)滑油泵;2.3.1.3.6化驗(yàn)潤(rùn)滑油的各項(xiàng)性能指標(biāo),如不合格則更換潤(rùn)滑油。2.3.1.4對(duì)空氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.4.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉的機(jī)械部分有無(wú)磨損,檢查彎臂、聯(lián)頭和軸襯有無(wú)松動(dòng);2.3.1.4.2檢查進(jìn)氣和排氣通道是否受損、有無(wú)泄漏和雜物;2.3.1.4.3校核入口導(dǎo)葉(IGV)執(zhí)行器系統(tǒng);2.3.1.4.4依據(jù)空氣過(guò)濾器的差壓確定是否更換空氣入口過(guò)濾器。2.3.1.5對(duì)消防系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.5.1檢查火災(zāi)檢測(cè)探頭的靈敏度(停機(jī)時(shí)檢查);2.3.1.5.2確保二氧化碳鋼瓶組處于正常的工作狀態(tài)。2.3.1.6對(duì)各個(gè)儀表的維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.6.1檢查各熱電偶保護(hù)鎧的狀態(tài),確保支撐墊片處于良好狀態(tài);2.3.1.6.2檢測(cè)速度和溫度探頭前端系統(tǒng);2.3.1.6.3測(cè)試和校驗(yàn)后備超速控制系統(tǒng);2.3.1.6.4校驗(yàn)溫度監(jiān)測(cè)器是否處于正常的工作狀態(tài);2.3.1.6.5檢驗(yàn)溫度和壓力儀表/開關(guān);2.3.1.6.6應(yīng)測(cè)試和校驗(yàn)所有的安全、報(bào)警和停機(jī)設(shè)備;2.3.1.6.7檢查電磁閥和切斷閥的工作條件和工作狀態(tài)。2.3.1.7對(duì)其它系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)2.3.1.7.1在燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查和記錄轉(zhuǎn)速探測(cè)器的輸出電壓;2.3.1.7.2給潤(rùn)滑油空冷器風(fēng)扇和工藝氣冷卻風(fēng)扇軸承注潤(rùn)滑脂;2.3.1.7.3如密封氣和隔離氣過(guò)濾器的差壓超高,則更換濾芯;2.3.1.7.4清潔并檢查干氣密封系統(tǒng)的差壓調(diào)節(jié)閥;2.3.1.7.5使用管道內(nèi)窺鏡檢查透平內(nèi)部情況;2.3.1.7.6給所有的電動(dòng)馬達(dá)加注合適的潤(rùn)滑脂;2.3.1.7.7吹掃整個(gè)機(jī)橇;2.3.1.7.8就地調(diào)節(jié)檢查所有安全泄放閥的功能;2.3.1.7.9縱覽機(jī)組的振動(dòng)趨勢(shì)圖;2.3.1.7.10給所有電機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。2.3.2壓縮機(jī)的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)2.3.2.1檢查各管路和管聯(lián)結(jié)處有無(wú)油氣泄漏;2.3.2.2對(duì)機(jī)橇殼體進(jìn)行排污,檢查積液和污物的成分并分析原因;2.3.2.3檢查壓縮機(jī)軸承的溫度和振動(dòng)值,如不正常,應(yīng)首先檢查運(yùn)行參數(shù),然后進(jìn)一步檢查壓縮機(jī)與燃機(jī)之間的對(duì)中情況;2.3.2.4檢查工藝氣空冷器的工作狀態(tài)(散熱器、風(fēng)扇、電機(jī)及傳動(dòng)皮帶等),應(yīng)進(jìn)行清潔、緊固、防腐和調(diào)整;2.3.2.5確保密封氣和隔離空氣的過(guò)濾器正常,否則進(jìn)行更換。2.4三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)在二級(jí)檢查和維護(hù)基礎(chǔ)上再進(jìn)行如下工作:2.4.1每運(yùn)行8000h要進(jìn)行三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作(每年);2.4.2年維護(hù)工作包括拆卸子系統(tǒng)部件的檢查,維修時(shí)要特別注意以前發(fā)生的任何故障,無(wú)論它們是否被列在下列清單中,都要對(duì)此引起足夠地重視。詳細(xì)的記錄工作有利于查明極微小的故障;2.4.3三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)(每年)一定要將機(jī)組停機(jī)后方能進(jìn)行;2.4.4燃?xì)廨啓C(jī)的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)2.4.4.1測(cè)試機(jī)橇振動(dòng)監(jiān)視器并且校驗(yàn)傳感器;2.4.4.2更換PLC上的鋰電池;2.4.4.3檢查燃料氣閥門,必要時(shí)清潔;2.4.4.4拆卸、清洗、檢查并重新組裝排氣閥;2.4.4.5拆卸并替換電磁閥、調(diào)節(jié)閥,包括空氣輔助系統(tǒng);2.4.4.6拆卸軸的連接部位,檢查鍵的磨損程度,重新組裝時(shí)要換新的O型圈;2.4.4.7檢查和調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)之間的對(duì)中;2.4.4.8取樣分析并記錄燃料氣的比重低熱值、水露點(diǎn)值和組成成分。2.4.5壓縮機(jī)的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)
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