m龍門吊安裝方案

24m40t龍門吊安裝方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工前準(zhǔn)備2四、人員組織、分工及資格3五、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求4六、施工進(jìn)度計劃5七、安裝施工工序、方法6八、整機(jī)調(diào)試8九、安全技術(shù)措施11十、安全注意事項12十一、文明施工措施14一、工程概況產(chǎn)品介紹、施工地點：根據(jù)XX2號路第二合同段預(yù)制場空心板梁預(yù)制的需要，將在K9+782~K9+996處安裝一臺24m龍門吊。龍門吊主要參數(shù)：①起吊能力：40t②跨度：24m；③起升高度：8m；④大車運(yùn)行速度：8.9m/min；⑤小車運(yùn)行速度：6.9m/min；⑥提升速度：0.9m/min；⑦總電容量：18.4KW。為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，編制本安裝方案，本次安裝任務(wù)由XX橋梁機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)施工。二、編制依據(jù)2.1《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-852.2《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-20002.3《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-822.4《起重機(jī)械試驗規(guī)范和程序》GB5905-862.5施工組織總設(shè)計2.6龍門吊圖紙及使用說明書三、施工前準(zhǔn)備3.1施工場地的硬化處理：在原有的吹沙填海段上換填2米厚的山皮石，然后碾壓、整平；場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域同樣要求地基堅實可靠,采用C25混凝土制作門吊軌道基礎(chǔ),然后在混凝土基礎(chǔ)上固定重型43鐵路鋼軌作為門吊的行走軌道。地基基礎(chǔ)及軌道如下圖所示(軌道間距離為24米):3.2龍門吊走行線建設(shè)完成，并驗收合格。3.3施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)安全交底。3.4對配合安裝吊車的人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行全面檢查。3.5對所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。3.6作業(yè)中使用的安全帶、速差保護(hù)器、保險繩應(yīng)經(jīng)檢驗合格。四、人員組織、分工及資格4.1人員組織與分工揀序號柄職務(wù)阿姓納幸名旋職幅放責(zé)槍授分棉孤工度1臟總指揮情全面負(fù)責(zé)室龍門吊的買安裝工作煙。棋2級技術(shù)員踏負(fù)責(zé)龍門綱吊安裝技縣術(shù)工作。哨3務(wù)安全員幸安全管理超及監(jiān)護(hù)工鼠作。奶4敵連接組繳負(fù)責(zé)龍門蠟吊部件倒京運(yùn)，部件資安裝位置畜、方向的鍋確認(rèn)，主慢梁臺位的牧搭建，準(zhǔn)塌備起吊索寧具、工器溪具和架材敢，安全穩(wěn)酒妥地把部脫件起吊就妙位。各部性件的連接愉工作，對養(yǎng)各連接部季位的檢查碎工作。錯5徹抬吊牢組言繼負(fù)責(zé)確定扯主梁吊點織，確定支濁腿纜繩位欲置，并對捏抬吊前的柳各項工作燙進(jìn)行檢查定。負(fù)責(zé)試運(yùn)吊工作，盒對抬吊過儉程中的支川腿位置進(jìn)羅行調(diào)整。折6奇電工組樸負(fù)責(zé)龍門炊吊電氣部偵分安裝前噸的檢查，藥電氣設(shè)備量安裝位置衛(wèi)的確認(rèn)，譜電氣部件周安裝，電務(wù)氣系統(tǒng)配錫線、布線蹦和接線，愈電氣系統(tǒng)星調(diào)試。五、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求5.1施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量表：猛序號體名帥辱稱下規(guī)鏈格爐/畏型號縣數(shù)或赴量剖備棄粉注淚1箱25線t側(cè)汽車吊冰25t胞2恥臺翼

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5.2施工機(jī)械、工機(jī)具要求：5.2.1施工中使用的吊車必須經(jīng)過檢查驗收合格，并由技術(shù)監(jiān)督部門頻發(fā)的準(zhǔn)用證。5.2.2所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)。5.2.3所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷，且銷子松緊自如。5.2.4電動扳手、流動電源盤等電動工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗，合格后方可使用。5.2.5所有的測量工具必須經(jīng)過校驗合格后使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗時的修正值。5.2.6杉桿、架板等腳手架材料應(yīng)完好無損，無變形。5.2.7用于本工程的機(jī)械、機(jī)具全部要有合格證。六、施工進(jìn)度計劃6.1走行梁就位，主梁組裝，主梁與各支腿連接。計劃工期1天。6.2起吊主梁及支腿與走行梁的連接，起升電動葫蘆、電氣系統(tǒng)、操作室、安全防護(hù)裝置安裝計劃工期1天。6.3整機(jī)檢查、調(diào)試。計劃工期1天七、安裝施工工序、方法7.1總體安裝步驟開始→軌道復(fù)檢→走行梁安裝→主梁組裝→支腿安裝→連接主梁與支腿→整體抬吊龍門吊→連接支腿與走行梁→操作室安裝→電氣系統(tǒng)安裝→電動葫蘆安裝→安全裝置安裝→整機(jī)檢查→空載調(diào)試→負(fù)荷試驗→結(jié)束7.2具體施工工序7.2.1軌道的復(fù)檢a)軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷；b)兩軌道軌距誤差不大于6mm；c)軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/100，且全行程內(nèi)高低差不大于10mm；同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差不大于10mm；d)軌道接頭采用對接布置；e)軌道接頭處高低差、錯牙不大于1mm。7.2.2走行梁安裝：技術(shù)員使用經(jīng)緯儀沿作出軌道中心線的垂直線,并做紅色標(biāo)記。然后以垂直線為基準(zhǔn)，用吊車將走行梁吊至軌道上，然后上緊夾軌器，臺車側(cè)面變速箱使用枕木支墊，走行梁兩側(cè)用方木支承穩(wěn)固，并保證走行梁豎直。7.2.3主梁組裝用吊車先將主梁A節(jié)吊至預(yù)定位置后，進(jìn)行調(diào)整支墊，然后進(jìn)行兩側(cè)支承，穩(wěn)固并豎直后，依次進(jìn)行主梁B節(jié)的支墊固定工作，上述完成后進(jìn)行主梁連接，隨后對主梁進(jìn)行檢測工作。7.2.4支腿組裝用吊車將支腿依次吊至主梁端部進(jìn)行安裝，銷軸要穿到位，開口銷固定要牢固。7.2.5整體抬吊主梁用兩臺25t汽車吊整體抬吊主梁。起吊前要復(fù)核兩臺吊車的工作位置和作業(yè)半徑，對主梁吊點、捆綁點包角位置、支腿纜繩進(jìn)行檢查，清除支腿移動方向的全部障礙物。起吊時，兩臺吊車由總指揮1人指揮，每部吊車設(shè)監(jiān)護(hù)1人。兩部吊機(jī)協(xié)調(diào)動作，保持同步。先起吊離開地面10cm，靜止觀察5分鐘，復(fù)核橋架的重量和兩臺吊車的承載率，復(fù)核合格，使主梁落地就位。重新試驗兩臺吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，兩臺吊車可以同步起升，指揮人員與監(jiān)護(hù)人員要密切觀察，使整個主梁保持水平、平穩(wěn)起升，同時支腿向主梁主向緩慢逐步收縮，收縮至設(shè)計位置，停止起吊，進(jìn)行連接。在整個起升過程中，兩臺吊車的起吊繩、吊鉤要始終保持豎直。7.2.6操作室安裝用吊車將操作室吊至設(shè)計位置，精確對位后進(jìn)行連接。7.2.7電氣系統(tǒng)安裝依次接好操作室到兩行走臺梁電機(jī)的電纜，分別預(yù)留出其余各電機(jī)、各安全裝置電纜接頭，連接卷筒電纜到操作室、二次盤。7.2.8電動葫蘆安裝在支腿上先安裝好操作平臺，用汽車吊將電動葫蘆吊到操作平臺上，用兩只2t手拉葫蘆將電動葫蘆掛到主梁上，調(diào)整間隙，使電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間兩側(cè)的間隙與設(shè)計相符，并將操作室到電動葫蘆的電纜接好。7.2.9各安全裝置的完善和調(diào)整。龍門吊的安全裝置主要有起重量限制器、吊鉤高度限位器，走行限位，掃軌器以及端部車檔等，調(diào)整起重量限制器其綜合誤差±5%，顯示誤差≤5%，調(diào)整走行限位器，其極限位置離兩端各2米，調(diào)整吊鉤高度限位，其動作位置距主梁部約2米。八、整機(jī)調(diào)試8.1試車前準(zhǔn)備和檢查8.1.1按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固，各傳動機(jī)構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。8.1.2檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。8.1.3電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。8.1.3.1用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。8.1.3.2切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動部分是否靈活可靠，必要時進(jìn)行潤滑。8.1.3.3用手轉(zhuǎn)動起重機(jī)各部件，應(yīng)無卡死現(xiàn)象。8.2無負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下:8.2.1起重行車試車:空載電葫蘆沿軌道車來回運(yùn)行三次，此時車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動平穩(wěn)可靠。8.2.2空鉤升降:使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。8.2.3大車行走:將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次，以驗證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動和制動時，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。8.3負(fù)載試車:無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動載試車兩種。8.3.1負(fù)載試車的技術(shù)要求8.3.1.1起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。8.3.1.2機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。8.3.1.3制動器動作靈活、減速器無噪音，工作可靠。8.3.1.5潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。8.3.1.6各機(jī)械動作平穩(wěn)，無激烈振動和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗。8.3.2靜負(fù)載試車電葫蘆起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將電葫蘆運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時測量主梁下?lián)隙取Ｈ绱诉B續(xù)試驗三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗時間不得少于10min。于上述試驗后，可作超額定負(fù)荷的20%試車，方法和要求同上。8.3.3動負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動負(fù)載試車。電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動試車，然后開動滿載電葫蘆沿軌道來回行走3～5次。最后將滿載電葫蘆開到門架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返2～3次，并反復(fù)制動和啟動。此時機(jī)構(gòu)的制動器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗，試驗項目和要求與上述相同。九、安全技術(shù)措施稅序號轉(zhuǎn)工啟序蔬/糖工作賣技術(shù)措施搏責(zé)任人憐1化吊車支立爆停車地面經(jīng)豎實，支拳腿位置必即須墊好短咬枕木，確紛保吊車不新發(fā)生下沉呆。震陳傳發(fā)天2島走行五梁刮公墊就位臨走行梁就銷位后必須美用木楔和按道木墊支籮靠牢，使雖行走臺車速梁保持豎妄直。瞎陳傳發(fā)障3權(quán)支腿安裝洞搭設(shè)枕木衫架，支腿附平穩(wěn)落在啊枕木架上救后，用手決拉葫蘆綬追慢對位后挽，進(jìn)行連細(xì)接。尤陳傳發(fā)納4映整體抬吊練主梁昏抬吊過程滔中設(shè)專人胃指揮，操接作工堅漠持憐“段一對脆一雕”之監(jiān)護(hù)，起還吊前對吊與點進(jìn)行確乒認(rèn)，起睡吊曠10c香m槽核實起吊清重量、作窗業(yè)半徑，拉檢查剎車援制動；起秒吊繩應(yīng)經(jīng)鵲過檢驗合扯格；所使眾用的起吊熱繩至少味有孟8掛倍的安全亭系數(shù)；起顏吊繩使用管時的夾角想不能超頸過奴9通0暴度；起吊挺繩與棱角千處之間必室須墊上包餐角；起吊冰作業(yè)要保祖持平穩(wěn)，終嚴(yán)禁有沖據(jù)擊作業(yè)。建曹廷銳滑5預(yù)高空作業(yè)蒜高空作業(yè)哭必須穿防堅滑鞋，并線掛好安全研帶；所有選高空使用近的工器具聾必須系好烘保險繩，沫高空安裝六的螺栓放都在鐵桶內(nèi)顯，掛在牢附固可靠處鼓。施工區(qū)霉域拉設(shè)好啊警戒繩，令嚴(yán)禁無關(guān)溪人員進(jìn)入杰。掘汪其付飄6智電氣系統(tǒng)恒安裝遭電氣操作資人員必須凈持證上崗欠，非電氣爐人員嚴(yán)禁血操作電氣看系統(tǒng)，電肯氣接線調(diào)半試維修必蝶須先斷電商。所有電咬動工器具繡必須安裝察漏電保護(hù)膜器。際陳傳家襲7舞六級及六挎級以上大款風(fēng)天氣籃立即停止焦作業(yè)，對嶼所用支起覽的物件，之進(jìn)行加固迅處理，拉餓緊所有的移手拉葫蘆隙，并將鏈塊條鎖住。辮閆增林十、安全注意事項10.1施工人員必須遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。10.2嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報請總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。10.3使用電動工具必須經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，且必須使用軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地。嚴(yán)禁私拉亂接電源。10.4所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。10.5高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時將工器具系到橋架或支腿上；安全帶正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。10.6安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。10.7作業(yè)人員在安裝過程中必須注意力集中，防止擠壓手腳。10.8所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。10.9所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。10.10起重捆綁必須由專人檢查，保證萬無一失。10.11吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人。10.12施工中所使用的起吊繩的安全系數(shù)要確保至少8倍，沒有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)