某市東城區(qū)天然氣入戶工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/某市東城區(qū)自然?氣入戶工程施工組織設(shè)計(jì)(DOC９5頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 目錄１、施工組織設(shè)計(jì)-－--－－--－－－11.1編制依據(jù)－-－--－－--－－－－--－－--－－-－－--－－－11.2工程概況及特點(diǎn)-－--－－－－--－－－--－--－－11.3施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)－－－－－--－－－-－－－－－-－-－31.4勞動(dòng)力需用方案－－－－－－－-－-－－-－--－－-－－－－--－-５１.５主要施工機(jī)械設(shè)備需用方案－－－--－-－－－－-－５１．6措施用料需用方案－－--－--－-－－－－－－-－－－５1.7施工進(jìn)度方案--－－－－--－-－－--－－--－－-－--－-－－--61．8施工暫設(shè)平面布置圖－-－－--－--－--－－－－－--－－81.9主要施工方法及技術(shù)措施－--－－－-－－-－--－－－－--－91.9.1室內(nèi)自然?氣工程施工技術(shù)措施－－-－-－-－－－－-－－－-91.9.２室外管線及設(shè)備安裝施工技術(shù)措施－－－－－－１９１.9.3閥門井及設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施－－－－-36１．9．4系統(tǒng)吹掃、試壓、連頭技術(shù)措施--－－－--－-－－－－－－401.9.5送氣試運(yùn)技術(shù)措施--－--－－－-－－-－-－42１.９.6季節(jié)性施工技術(shù)措施－--－－－－－－－４3１．10質(zhì)量管理措施-－－－－－--－44１.1１平安管理措施-－－-－－-－－－－681．１2工期保證措施-－－－－－－－－－791.1３文明施工措施－－－--－－--－－--－－８01.14削減擾民、噪音，降低環(huán)境污染措施-－－－－--－-８41.15地下管線及其它設(shè)施疼惜措施－－－－－-－－-－－-842、附表-－--－-－－--－－－－-－－－－－--－--－－--－-85

１、施工組織設(shè)計(jì)1.１編制依據(jù)大慶市東城區(qū)自然?氣入戶工程招標(biāo)文件大慶市東城區(qū)自然?氣入戶工程工程量清單大慶市東城區(qū)自然?氣入戶工程施工圖公司施工同類工程的施工工藝及施工閱歷相關(guān)國家法規(guī)和行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理手冊(cè)和程序文件１.2工程概況及特點(diǎn)1．２．１工程概況工程名稱:大慶市東城區(qū)自然?氣入戶工程建設(shè)地點(diǎn):大慶市東風(fēng)新村、開發(fā)區(qū)及龍鳳區(qū)建設(shè)單位:大慶市城市管理局工程造價(jià):8700萬元資金來源:市政府、用戶及用戶所在單位工期要求:2００７年6月1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 1.２.2主要工程量一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位總量1終端用戶安裝戶２98632室外管網(wǎng)ＤN４0-２５0ｋm93.３1３過路頂管ＤＮ15０-DＮ６00m2001.５4計(jì)量柜安裝座１45調(diào)壓柜安裝座226閥門井座487拆除并恢復(fù)路面平方米14７958拆除并恢復(fù)人行道平方米161149整理鋪種綠化用地平方米１３３951.２.3工程特點(diǎn)本項(xiàng)工程是已建住宅自然?氣入戶工程,工程量大，工期緊，工程質(zhì)量與用戶的生命財(cái)產(chǎn)息息相關(guān);戶外工程主要工程量集中在雨季施工，增加了施工難度;施工范圍涉及到千家萬戶，施工前必需做好入戶協(xié)調(diào)工作，得到用戶的支持和協(xié)作，本著為用戶服務(wù)、讓用戶滿足的宗旨,文明施工.同時(shí)嚴(yán)格按施工工藝要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工,確保施工質(zhì)量、平安,按規(guī)定工期完工,交付用戶使用.1.2.4本項(xiàng)工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《測量規(guī)范》GB５0026-93《輸送流體用無縫鋼管》GB/T816３－19９９《家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ１2-99《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧB5０２36-98《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GＢ50２51－9４《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)搶修和維護(hù)技術(shù)規(guī)程》ＣJJ51－92《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ３３-2００5《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94－２00３《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧB５0２0４-2002《鋼制對(duì)焊無縫管件》ＧB1245９－９０《鋼制管法蘭用非金屬平墊片》HＧ２059-20６06-9７《低壓流體輸送用焊接管》GB/T3091-２0０1《鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》GB/T12605-20001．3施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：韓慶項(xiàng)目經(jīng)理：韓慶項(xiàng)目副經(jīng)理:張?jiān)妼氻?xiàng)目副經(jīng)理:張?zhí)m芳項(xiàng)目副經(jīng)理：李長生項(xiàng)目副經(jīng)理:張?jiān)妼氻?xiàng)目副經(jīng)理:張?zhí)m芳項(xiàng)目副經(jīng)理：李長生施工班組施工班組土建負(fù)責(zé)人:魏洪濤、于永全、穆德宇供應(yīng)負(fù)責(zé)人:苑小兵、劉景軍、王萍平安負(fù)責(zé)人:夏國強(qiáng)、邢冠軍、景洋質(zhì)量負(fù)責(zé)人:程永和、劉再義、宋健資料負(fù)責(zé)人:韓丹、陶雪媛、宋健測量負(fù)責(zé)人:夏國強(qiáng)、于永全、穆德宇入戶負(fù)責(zé)人:鄒希友、景洋、蘭英嬌技術(shù)員:溫超、孫成貴、宋健外網(wǎng)負(fù)責(zé)人:馮忠輝、韓振慶、穆德宇技術(shù)負(fù)責(zé)人:王志懷、孫成貴、宋健1.4勞動(dòng)力需用方案依據(jù)工程需要分別設(shè)不同工作內(nèi)容的作業(yè)組：入戶調(diào)查組、戶內(nèi)工程施工班組、外網(wǎng)施工班組、土方施工組、防腐施工組、恢復(fù)施工組、土建工程施工組,每個(gè)作業(yè)組依據(jù)工程內(nèi)容配備不同的專業(yè)人員.各專業(yè)工種人員配備及進(jìn)場時(shí)間支配詳見附表:9.2勞動(dòng)力方案表1.5主要施工機(jī)械設(shè)備需用方案針對(duì)本項(xiàng)工程的工作內(nèi)容和施工、檢驗(yàn)需要,配備測量放線、材料運(yùn)輸、焊接、頂管、墻面鉆孔、管線吹掃、試壓、氣密等成套的施工機(jī)具和質(zhì)量檢驗(yàn)等機(jī)械設(shè)備，滿足施工進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工把握的要求.具體內(nèi)容詳見附表:９.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表１.6措施用料需用方案序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管DN４0米400吊架試壓２鋼管DN２5米3０0吊架試壓3水龍帶３″米600排水4閥門J41H２5-40個(gè)8配法蘭螺栓墊片試壓5閥門Ｊ11H１５-１５個(gè)4配絲頭試壓６壓力表0-0.６ＭPa塊8配表接頭試壓7壓力表0－1.0MPa塊8配表接頭試壓8道木200×２00×2５0０根3００頂管及吊裝９鋼絲繩Φ2０ｍmＫｇ300吊裝10鋼絲繩Φ15ｍｍKｇ1５0吊裝11專用吊裝帶L=6m條１6吊裝12棕繩Φ20mｍＫｇ200吊裝13倒鏈3T個(gè)20吊裝１4倒鏈2T個(gè)2０吊裝15配電箱800×80０×５0０個(gè)8施工電源16電纜YC3×25+１×1０米5０0施工電源１7電纜YC3×10+1×6米３00施工電源18電纜YＣ２×1.５米300施工電源19電焊條保溫筒個(gè)4０焊接20干粉滅火器８Ｋg個(gè)２０備用21鋼板δ=3m２１０臨時(shí)盲板2２鋼板δ=2０m28試壓盲板23U型液位計(jì)套10配膠管及管接頭２4彩鋼板δ＝０．５m25０00圍擋1.７施工進(jìn)度方案本工程方案從２007年６月１日開工，至１．7.1統(tǒng)籌布置針對(duì)本項(xiàng)工程的工程量，全部工程分四個(gè)階段進(jìn)行:第一階段施工預(yù)備階段本階段從6月1日起到6月15日止,主要工作內(nèi)容包括簽定施工合同、參與設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審;編制修改施工組織設(shè)計(jì)并審批；進(jìn)行施工班組的技術(shù)、質(zhì)量、平安、工期交底;編制材料需用方案、落實(shí)進(jìn)貨日期、部分材料進(jìn)入現(xiàn)場;編制施工圖預(yù)算，簽定班組承包合同；完成現(xiàn)場施工暫設(shè)搭建、三通一平工作；同時(shí)完成用戶調(diào)查15000戶，商定進(jìn)戶施工6０００戶，完成戶內(nèi)施工2８63戶，庭院管網(wǎng)測量放線,確定走向位置２其次階段主體工程施工本階段從６月15日起到10戶內(nèi)工程施工６月15日至6月30日完成300０戶;七、八、九三個(gè)月每月完成８000戶;總計(jì)完成24000戶,平均每天完成25０戶.加上6月份完成的5８6３戶,合計(jì)完成29８6３戶,同時(shí)完成全部戶內(nèi)焊接以外的IC卡表,報(bào)警切斷閥的絲接預(yù)制工作,為下一階段送氣作好預(yù)備工作．室外管網(wǎng)施工本標(biāo)段室外管網(wǎng)管線93Km,全部工作在六、七、八、九,四個(gè)月內(nèi)完成.其中六月完成20Kｍ；其它三月平均每月完成2４Km,日均完成793米調(diào)壓柜、計(jì)量柜施工22臺(tái)調(diào)壓柜和１4臺(tái)計(jì)量箱和管線施工的同時(shí)進(jìn)行施工，到9月3０日全部完成,達(dá)到竣工條件.第三階段系統(tǒng)吹掃、氣密本階段從１0月1日起到１0月1５第四階段工程驗(yàn)收及系統(tǒng)質(zhì)換試送氣工作本階段從１0月16日開頭，到10月30日止，為期1.7.2施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖9．3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖1．8施工暫設(shè)平面布置⑴、針對(duì)本次工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，選定施工暫設(shè)位置,并經(jīng)建設(shè)單位同意后進(jìn)行施工暫設(shè)搭建.施工現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目部辦公基地一座，內(nèi)設(shè)辦公室、會(huì)議室、工具庫、以及配件倉庫.施工人員在龍鳳我公司駐地居住，現(xiàn)場不設(shè)生活暫設(shè)．室內(nèi)表件、報(bào)警器、管線、閥門預(yù)制和部分零部件加工在我公司龍鳳加工車間進(jìn)行預(yù)制,即充分利用我公司現(xiàn)在設(shè)施，又削減現(xiàn)場施工場地的占用,達(dá)到降低成本，加快施工進(jìn)度的目的．詳見附表:9.4施工總平面圖及9.5臨時(shí)用地表⑵、各施工段配鐵制工具房，供施工班組存放施工機(jī)具和零星材料使用,隨工程進(jìn)展而移動(dòng),設(shè)專人看管．⑶、施工道路利用城區(qū)原有道路進(jìn)行材料運(yùn)輸及人員機(jī)具沿線作業(yè)⑷、現(xiàn)場施工用電依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，無可利用固定電源處實(shí)行發(fā)電車供電,對(duì)有可利用電源處,從電源加表計(jì)量后引入施工配電箱,施工用電機(jī)具用電纜接至配電箱,設(shè)專人維護(hù)，隨工程進(jìn)度漸漸移接到新的電源位置，確保正常施工.⑸、本項(xiàng)工程全部管線接受壓縮空氣進(jìn)行吹掃、試壓和氣密，故施工用水很少，對(duì)土建閥門、設(shè)備基礎(chǔ)和路面恢復(fù)工作用水,依據(jù)現(xiàn)場狀況,從就近水源取水或用水車運(yùn)水，工作人員飲用水選桶裝純潔水供應(yīng).１.９主要施工方法及技術(shù)措施本項(xiàng)工程主要包括２９86３戶終端用戶室內(nèi)安裝和54Km室外管網(wǎng)敷設(shè)工作,施工過程中嚴(yán)格遵照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》ＣＪＪ3３-2005和《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94－20０3進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收.具體內(nèi)容如下:1.9.1室內(nèi)自然?氣工程施工技術(shù)措施大慶市東城區(qū)自然?氣入戶工程室內(nèi)終端用戶共2９863戶．因本項(xiàng)工程涉及千家萬戶施工,需要每戶居民的大力協(xié)作.因此施工前需編制具體的入戶施工方案，并按方案通知居民按時(shí)留人在家協(xié)作施工，并確保文明施工．施工過程中嚴(yán)格遵照《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2003進(jìn)行施工檢查及驗(yàn)收,具體施工方法如下:1．9．1.1用戶調(diào)查工作為保證終端用戶室內(nèi)按時(shí)安裝,在當(dāng)街道管理部門的協(xié)作下，通過用戶調(diào)查了解用戶基本狀況,落有用戶的聯(lián)絡(luò)方式，通過與用戶溝通，把握用戶在家時(shí)間,并告知施工需用場所,便于用戶準(zhǔn)時(shí)清理，為室內(nèi)安裝工作做好預(yù)備.方法如下:１）、落實(shí)組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本項(xiàng)工作特點(diǎn),組建終端用戶調(diào)查組，負(fù)責(zé)調(diào)查用戶基本狀況，該組成員配帶統(tǒng)一胸卡,使用統(tǒng)一表格，逐戶進(jìn)行摸底登記,為全面施工作好預(yù)備．附件:調(diào)查表格式終端用戶調(diào)查表區(qū)樓號(hào)單元門號(hào)姓名單位住宅電話手機(jī)預(yù)約時(shí)間用戶意見2）、通過調(diào)查摸底加深和用戶的溝通,建立合作的基礎(chǔ),調(diào)查用戶意見,記錄到調(diào)查表中,供應(yīng)應(yīng)施工人員最大限度滿足用戶要求,對(duì)個(gè)別問題難于滿足用戶要求的，將用戶意見集中后向建設(shè)單位匯報(bào)，按建設(shè)單位批示意見進(jìn)行處理，從而達(dá)到用戶滿足的效果．3)、對(duì)部分用戶工作時(shí)間家中無人的用戶通過在門上粘貼通知的方法，預(yù)約時(shí)間或通過電話聯(lián)系達(dá)到調(diào)查目的,為施工作好預(yù)備.4）、對(duì)個(gè)別用戶難找到或無下落者，統(tǒng)計(jì)后向建設(shè)單位匯報(bào),進(jìn)行求助,共同商討解決方法，并進(jìn)行落實(shí)實(shí)施.5)、通過調(diào)查收集到的調(diào)查表,集中后設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,本著先易后難的原則，編排具體的施工方案,同時(shí)找出關(guān)鍵戶做主要予盾策化攻關(guān)方案,并確定專人負(fù)責(zé),在指定時(shí)間內(nèi)完成,確?？傮w方案按時(shí)完成.1.9.1.2終端用戶室內(nèi)安裝施工前的預(yù)備１）、依據(jù)施工圖和調(diào)查匯表，按樓號(hào)逐棟落實(shí)所需材料，并明確施工負(fù)責(zé)人，作到按戶配料.２)、依據(jù)調(diào)查結(jié)果條件具備狀況，配備施工人員和施工機(jī)具，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，在明確施工技術(shù)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)交待施工紀(jì)律,確保用戶滿足．3）、經(jīng)調(diào)查施工條件具備后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)施工任務(wù)單，并提前兩天通知用戶，作為各作業(yè)組進(jìn)入用戶施工的依據(jù),便于用戶監(jiān)督執(zhí)行.1.9.１.3進(jìn)入室內(nèi)施工人員職責(zé)和紀(jì)律1)、各作業(yè)組依據(jù)施工任務(wù)單進(jìn)入各用戶室內(nèi)施工.同時(shí)本著先敲門,應(yīng)答后進(jìn)入的原則,有條件時(shí)應(yīng)提前預(yù)約，確保用戶家中有人協(xié)作.2）、施工人員進(jìn)入室內(nèi)應(yīng)穿鞋套，并統(tǒng)一穿工作服配胸卡,潔凈無污染.3）、施工時(shí)留意環(huán)境疼惜，盡是不破壞原有建筑物,鉆孔時(shí)接受水鉆削減灰塵,施工完后準(zhǔn)時(shí)清除施工垃圾.4)、進(jìn)入室內(nèi)施工人員不得動(dòng)用或接受用戶任何物品，一般狀況下應(yīng)在用戶監(jiān)督下施工,進(jìn)入室內(nèi)后不能到施工范圍以外的區(qū)域.作到不飲用戶水,不吸用戶煙，不吃用戶任何食物.5）、進(jìn)入室內(nèi)施工人員說話要和氣，正確回答用戶提問,對(duì)職責(zé)范圍外或不清楚的問題不要任意回答.6)進(jìn)入室內(nèi)施工人員抓緊工作,在保證質(zhì)量的前提下盡量加快施工進(jìn)度,最大限度削減占用用戶時(shí)間.1.9.1.4室內(nèi)工程施工室內(nèi)工程按單元進(jìn)行施工，按入戶調(diào)查及總體進(jìn)度支配確定的施工挨次，按單元配備專業(yè)施工班組，自上而下逐層進(jìn)行施工,方法如下:1)、樓板鉆孔按放線確定的位置，自上而下用水鉆進(jìn)行鉆孔,當(dāng)樓板即將鉆穿時(shí)，削減水鉆的垂直壓力，防止造成樓板底面大面積脫落.最上層樓板鉆孔完成后，進(jìn)行套管安裝,用線墜從套管中心吊向下層樓面，從而確定下層鉆孔中心并做好標(biāo)準(zhǔn)，確保各孔的同心度．按上述施工方法,將各層樓板鉆孔完成,套管安裝完畢后，預(yù)備配管施工.２)、套管安裝燃?xì)夤艿来┰酱u墻或樓板時(shí),需設(shè)置在鋼套管中,套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦坏糜薪涌?，套管?yīng)符合下列要求:穿墻時(shí),套管兩端與墻面平齊；穿樓板或平臺(tái)時(shí)，套管應(yīng)高出地面50mｍ；套管與燃?xì)夤艿乐g的空隙填充瀝青油麻，兩端用熱瀝青封口,套管與墻面、樓板的空隙用水泥砂漿堵塞、抹平.套管尺寸如下圖表所示:管徑(ＤＮ）１520２53240套管（ＤＮ)3２４05０50703）、管材、閥門及配件檢驗(yàn)全部管材、閥門及配件到貨后，逐件檢查外觀質(zhì)量,符合規(guī)范規(guī)定為合格,全部材料均應(yīng)具有出廠合格證,同時(shí)校核質(zhì)量證明書,其材質(zhì)合格符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無問題后進(jìn)行驗(yàn)收.對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，退回供貨單位進(jìn)行更換，并再次驗(yàn)收．閱歷收合格的閥門送龍鳳閥門車間,進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝.經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝．4)、管材防腐管材及配件進(jìn)場后，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行嚴(yán)格的除污、除銹、刷漆.管線接受半機(jī)械除銹，露出金屬光澤為合格.并準(zhǔn)時(shí)涂刷底漆,涂刷應(yīng)均勻，無漏涂現(xiàn)象,面漆涂刷在現(xiàn)場安裝完成后進(jìn)行．5）、管材運(yùn)輸室內(nèi)所需管材,全部用人力沿樓梯運(yùn)到安裝位置,在運(yùn)輸前用砂輪切割機(jī)斷開，保證運(yùn)輸．運(yùn)到室內(nèi)各層后，依據(jù)安裝需要，重新組對(duì)焊接.6)、室內(nèi)配管室外地面以上入戶燃?xì)夤芫€和室內(nèi)燃?xì)饬⒐芘c戶內(nèi)第一個(gè)球閥前支管接受無縫鋼管，焊接連接;用戶第一個(gè)球閥后的燃?xì)夤艿澜邮苠冧\鋼管，螺紋連接，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連接.A、焊接連接管線施工方法如下:按施工圖給定安裝位置,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行下料,并用角向磨光機(jī)修磨管口,管線、管件組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷,對(duì)坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進(jìn)行組對(duì).在管線點(diǎn)焊固定后,用水平尺、角尺、線墜等工具檢查管線的水平度和垂直度，偏差在1/１００0以內(nèi)為合格，合格后進(jìn)行焊接.⑶、室內(nèi)無縫鋼管接受氬弧焊接,焊絲選用H０8Mｎ２Sｉ，配逆變直流電焊機(jī),全部焊縫完成后,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的30%，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫，抽查時(shí)應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口.⑷、焊縫全部質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》GＢ／T12605中的ＩII級(jí)質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GＢ1１３４５中的II級(jí)質(zhì)量要求，本工程室內(nèi)管線焊縫超聲波檢驗(yàn),比例為30%.⑸、當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí),則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)毀滅不合格焊縫時(shí),對(duì)不合格焊縫返修后,應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn).每毀滅一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫,按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn).如其次次檢驗(yàn)仍毀滅不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)毀滅不合格焊縫必需進(jìn)行返修,并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)．同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次．燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量把握表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)測值１氬弧焊對(duì)口間隙ｍm2-4焊接檢驗(yàn)尺２鈍邊ｍｍ0-2焊接檢驗(yàn)尺3坡口角度65-75o焊接檢驗(yàn)尺4坡口內(nèi)外表面清理無油、漆、銹、毛刺等污物查看5對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊mｍ不超過壁厚的10%且<2焊接檢驗(yàn)尺6焊縫余高mｍ≤3焊接檢驗(yàn)尺⑹、用人工自頂層到一層分別敲打已施工完的垂直立管，以便使管內(nèi)異物掉入一層,確保管內(nèi)清潔,水平管線用清管器清管.B、室內(nèi)管線螺紋連接用戶第一個(gè)球閥的燃?xì)夤艿澜邮苠冧\鋼管,螺紋連接，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連接.管螺紋加工接受電動(dòng)套絲機(jī)，設(shè)專人進(jìn)行操作.螺紋連接填料接受聚四氟乙烯密封帶．螺紋加工嚴(yán)格按國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定進(jìn)行施工、檢查及驗(yàn)收.⑴、管線下料按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸進(jìn)行下料,管線接受砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割,在螺紋加工前應(yīng)用圓銼清除管口處的毛刺、鐵屑等雜物.⑵、螺紋加工本項(xiàng)工程中所使用管螺紋接受電動(dòng)套絲機(jī)設(shè)專人進(jìn)行加工,電動(dòng)套絲機(jī)的使用方法及其修理保養(yǎng),詳見廠家供應(yīng)的使用說明書，套絲質(zhì)量必需符合下列要求.管子與絲扣閥門連接時(shí),管端的外螺紋長度應(yīng)比閥門的內(nèi)螺紋長度短1-２扣絲,以免擰過頭，管子頂壞閥芯.其他接口管子外螺紋長度也應(yīng)比連接配件的內(nèi)螺紋略短些,連接管件及閥門的圓錐形管螺紋長度見下表:序號(hào)管子公稱直徑連接管件連接閥門（mm)英寸螺紋有效長度(不計(jì)螺尾)（mm）由管端至基面間的螺紋長度(ｍm）1英寸長度內(nèi)螺紋數(shù)管端螺紋內(nèi)徑（mm）螺紋有效長度(不計(jì)螺尾)(mm)由管端至基面間的螺紋長度(mm）1151/2１57.51418.１6312４.５2203／4179．５１423．5241３.56３25１19111129.606157４3２1/42２１311３8.1421７８注:基面是指用手?jǐn)Q緊與開頭用工具擰緊管件的分界面絲扣套完后，需要試接，以用手?jǐn)Q進(jìn)2-3扣為宜，套成的螺紋應(yīng)端正、光滑、無毛刺、無斷絲、偏絲和缺扣，錐度符合要求，連接好后，絲扣外露2-3扣為宜．管螺紋加工完成后,應(yīng)用油石將端面打磨平滑.管內(nèi)毛刺應(yīng)清理潔凈.⑶、室內(nèi)絲接部分填料接受聚四氟乙烯生料帶，施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏繞，用手?jǐn)Q入后，確認(rèn)絲扣引入正確，再用扳手緊固,不行用力過猛,防止損壞零部件，對(duì)接受端面密封的接頭、墊片選用隨機(jī)帶墊片，當(dāng)隨機(jī)帶墊片損壞或不夠時(shí),在短時(shí)間無法解決時(shí)，可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作,規(guī)格尺寸同原墊片．室內(nèi)管線安裝質(zhì)量把握表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測值１標(biāo)高±１0用水準(zhǔn)儀和直尺尺量檢查2水平管道縱橫方向彎曲≤0.5‰且不大于１2用水平尺\(yùn)直尺\(yùn)拉線和尺量檢查3立管垂直度≤１‰且不大于1０吊線和尺量檢查４進(jìn)戶管閥門中心距地面±1５尺量檢查5燃?xì)庥?jì)量表表底距地面±15６燃?xì)庥?jì)量表表后距墻面5吊線和尺量7燃?xì)庥?jì)量表中心線垂直度１7)、室內(nèi)管線吹掃試壓管道安裝完畢后，均應(yīng)在試驗(yàn)前接受壓縮空氣對(duì)施工時(shí)殘留下來的灰塵、焊渣、焦水進(jìn)行吹掃,氣源選用空氣壓縮機(jī)，安裝在室外進(jìn)戶管入口處,吹掃壓力為0.1MＰa,吹掃流速不小于20m/ｓ,逐個(gè)打開各戶末端閥門,用臨時(shí)管線引到室外排放,吹掃至管內(nèi)無異物響動(dòng)，出口無污物吹出為合格.吹掃時(shí)出口用靶板攔住吹出的污物,供檢測和把握飛出異物使用．吹掃完成后關(guān)閉全部閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0．1MＰａ,燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)可用發(fā)泡劑涂抹全部接頭不漏氣為合格.合格后把管內(nèi)氣體放凈.試驗(yàn)范圍:居民用戶為引入管閥門至燃?xì)庥?jì)量表進(jìn)口閥門(含閥門)之間的管道.⑶、強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，按單元立管進(jìn)行室內(nèi)系統(tǒng)氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)選用壓縮空氣,試驗(yàn)壓力0．005ＭPa.方法如下:用人工逐戶關(guān)閉戶內(nèi)末端和單元進(jìn)戶閥門，使每個(gè)單元一側(cè)形成獨(dú)立封閉系統(tǒng)，預(yù)備氣密試驗(yàn).針對(duì)試驗(yàn)壓力低系統(tǒng)小的特點(diǎn),壓力測量選用玻璃管U型液壓計(jì)L=1米，內(nèi)裝500mm帶色新穎水，從U型玻璃管一段用軟管和專用三通連接，其三通一端和戶內(nèi)一層末端閥門入口連接，另一端經(jīng)單向閥和打氣筒連接,單向閥用自行車氣閥門制作.連接好后,關(guān)閉單元室外進(jìn)戶閥門，使單元一側(cè)形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),同時(shí)向U型液位計(jì)內(nèi)加入５０0ｍm高充色新穎水,全部預(yù)備好后，確認(rèn)無誤即可用打氣筒向系統(tǒng)充氣,使U型液位計(jì)液柱差５０0mm停止充氣．用發(fā)泡劑檢查各戶內(nèi)連接部位無滲漏，穩(wěn)壓15min，液面不降為合格，試驗(yàn)合格后，請(qǐng)建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)證后泄壓.在各道工序施工完成后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工作，待監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工．同時(shí)填寫施工記錄，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯供應(yīng)牢靠依據(jù).8）、用戶終端組裝終端用戶所需的零部件，包括:燃?xì)鈭?bào)警切斷閥、ＩC卡預(yù)付費(fèi)式燃?xì)獗?、表接頭、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門;表、表件、閥門、配件到貨后，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量合格,其質(zhì)量證明書、編號(hào)和產(chǎn)品編號(hào)相符,抽檢其精度符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行組裝，組裝工作在我公司龍鳳住地的加工車間內(nèi)進(jìn)行（終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場實(shí)測為準(zhǔn)).終端用戶各零部件全部接受絲接，填料接受聚四氟乙烯生料帶,施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏繞,用手?jǐn)Q入后,確認(rèn)絲扣引入正確，再用管鉗子緊固，不行用力過猛，防止損壞零部件,對(duì)接受端面密封的接頭，墊片選用廠家配帶墊片.安裝前將絲頭逐個(gè)檢查，將內(nèi)外口毛刺處理潔凈，管口要平整光滑.待系統(tǒng)吹掃、試壓完成，確定具備安裝條件后方可進(jìn)行安裝，在組裝好的終端搬運(yùn)過程中，確定要輕拿輕放，避開碰撞,并與已安裝好的終端用戶第一個(gè)閥門緊密連接,確保密封.９)、施工留意事項(xiàng)本工程為住宅自然?氣入戶工程,施工過程中對(duì)室內(nèi)裝修造成的破壞，施工后要按原樣恢復(fù)，施工過程中發(fā)覺圖紙與現(xiàn)場實(shí)際狀況不符，需準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通，協(xié)商解決,不得擅自更改設(shè)計(jì).燃?xì)夤艿琅c其它相鄰管道并行時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在其它管道的外側(cè)或上側(cè).燃?xì)夤艿澜?jīng)過的房間嚴(yán)禁做臥房、浴室，易燃易爆品倉庫，有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、衛(wèi)生間等.燃?xì)夤艽r(shí),若遇煙道需依據(jù)具體狀況繞開，不得穿越.燃?xì)獗砬昂笾Ч芸梢罁?jù)現(xiàn)場具體狀況適當(dāng)加長,其工程量以現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn).燃?xì)夤艿琅c暖氣地溝交叉時(shí),應(yīng)從地溝底部穿越,并加套管.全部閥門的朝向都應(yīng)便于開啟.其它未敘事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行．1.9．2室外管線及設(shè)備安裝施工技術(shù)措施大慶市東城區(qū)自然?氣入戶工程包括室外管線敷設(shè)9３km，計(jì)量柜安裝14個(gè)，調(diào)壓柜安裝22個(gè),方案20０本項(xiàng)工程施工過程中需要拆除并恢復(fù)路面1４795平方米，拆除并恢復(fù)人行道１6114平方米,整理鋪種綠化用地在施工過程中要確保文明施工，用彩鋼板對(duì)施工段進(jìn)行圍檔,同時(shí)標(biāo)識(shí)明確,做到邊施工,邊回填,邊恢復(fù)，確保正常交通及行人平安,具體施工方法如下:1.9.2.１測量定位按設(shè)計(jì)施工圖給定的管線坐標(biāo)、高程及建設(shè)單位教育的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測量放線，確定管線位置，并用白灰按土方開口寬度做好標(biāo)記，為土方開挖供應(yīng)依據(jù),同時(shí)繪制沿線地面障礙及沿線狀況圖,為施工及協(xié)調(diào)工作供應(yīng)依據(jù).1.9.2.２施工協(xié)調(diào)按測量放線供應(yīng)的沿線狀況圖，對(duì)需要拆除人行道板移植喬木、草坪、砼路面以及其它狀況，由專職協(xié)調(diào)員與有關(guān)單位聯(lián)系說明狀況,辦理各種施工手續(xù),保證施工順當(dāng)進(jìn)行.１．9.2.3施工現(xiàn)場平安防護(hù)在沿車行道、人行道施工時(shí),在管溝沿線設(shè)置平安護(hù)欄，護(hù)欄接受腳手架和彩鋼板搭設(shè)，并設(shè)置明顯警示標(biāo)志,在施工路段沿線設(shè)置夜間警示燈.1.9．２.４土方開挖管道溝槽按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高,人工開挖，溝底留50-1００mm，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,溝底寬度尺寸為:管徑Ｄ+０.5m;溝槽邊坡率為0．5;單側(cè)出土；溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必需清除,并鋪設(shè)一層厚度不小于0.１5m的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.針對(duì)管溝開挖位置分別處于人行道下、綠地下及砼路面下,分別實(shí)行如下方法施工：１）、管溝開挖位置在人行道下時(shí)，首先用人工按測量放線位置將人行道板逐塊拆除,拆除時(shí)應(yīng)盡量不損壞人行道板，擺放在管溝開挖范圍以外,然后用鎬和協(xié)作清除二灰土墊層,將其單獨(dú)堆放,隨后用人工進(jìn)行管溝開挖.2）、管線敷設(shè)于綠地下方，應(yīng)先將綠地上的各類喬木、草坪進(jìn)行帶土移植，同時(shí)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù),待管線施工完后按原樣恢復(fù).3)、管線敷設(shè)位于砼地面下時(shí)，用砼切割機(jī)按放線位置切割，然后用砼破路機(jī)將路面砼裂開,將拆除的廢棄物運(yùn)到四周垃圾場，待管線施工完成后,按原樣恢復(fù).1.9.２.5過路頂管及箱涵施工措施過路頂管按設(shè)計(jì)要求管線過路需敷設(shè)于套管內(nèi),則實(shí)行過路頂管的方法進(jìn)行套管敷設(shè)，方法如下：1)、過路頂管在管溝土方開挖前進(jìn)行,按放線確定的管溝位置,在頂入管端用人工開挖２×2×４m操作坑，為便利操作盡量向一側(cè)出土,在頂了管端人工開挖2×2×2m的導(dǎo)出坑,分別在上述兩個(gè)坑內(nèi)設(shè)１×1m深0.6m的積水坑,并各配一臺(tái)潛水泵,供排出坑內(nèi)積水使用．２）、用汽車吊協(xié)作將頂管機(jī)吊入到頂入管端，操作坑底部用道木墊牢并找正調(diào)平,在頂管機(jī)后部用雙層道木撐牢作靠背使用,全部預(yù)備好后,按入電源，電源選用3０ＫW發(fā)電機(jī)組，預(yù)備頂管.3)、按施工圖要求配備過路套管,用氧氣乙炔將套管切割成2000mm數(shù)段,并將第一根頂入的套管前端用盲板封閉，放入頂管機(jī)頂頭前方，并調(diào)平找正，確認(rèn)無問題后,啟動(dòng)頂管機(jī)將第一根套管頂入．4)、再將啟動(dòng)頂管機(jī),將頂頭退回到原始位置，用汽車吊協(xié)作將其次段套管吊入，調(diào)平找正后，用電焊點(diǎn)焊固定后,焊接牢固，檢測頂管機(jī)后背穩(wěn)固后,通過啟動(dòng)頂管機(jī)的方法將其次根套管頂入.5)、為保證頂管位置精確,在出管中心位置到頂管機(jī)后背點(diǎn)中心測始終線,從頂入端路邊找出一點(diǎn)，用鋼釬打入固定，從鋼釬到后背點(diǎn)中心設(shè)一鋼線，分別用兩個(gè)線墜引到待頂套管上,檢查套管水平方向是否對(duì)中，用水平儀測量套管水平度,把握在２/1０0０范圍內(nèi),從而保證頂出位置精確無誤.6)、用上述方法逐根頂入后，用氧氣乙炔將頂出端盲板割除，用汽車吊協(xié)作拆除全部頂管設(shè)施，預(yù)備管線敷設(shè).箱式涵洞在工作坑范圍內(nèi)對(duì)舊有鐵路基礎(chǔ)實(shí)行疼惜措施.鋼筋混凝土涵箱自身的剛度和強(qiáng)度，由一組千斤頂橫向施力,依靠鋼傳力柱及靠背梁灌注樁作為頂涵作用受力支持系統(tǒng)，同時(shí)協(xié)作人工掏挖土方,千斤頂組達(dá)到一個(gè)行程后調(diào)換傳力柱固定組合，連續(xù)頂進(jìn)，依次循環(huán)作業(yè),直到穿越使之形成一連續(xù)不斷的地下構(gòu)筑物,從而滿足工藝技術(shù)要求.工藝流程舊有鐵路基礎(chǔ)疼惜及頂涵靠背樁施工

降水工作

工作基坑開挖

靠背梁、滑板導(dǎo)向墩的施工

涵箱予制養(yǎng)護(hù)

安裝千斤頂組及傳力柱

第一行程作業(yè)

卸荷調(diào)換固定傳力柱

其次行程作業(yè)

依次循環(huán)直到穿越上部結(jié)構(gòu)

后澆帶防滲處理.施工要點(diǎn)1、舊有鐵路的基礎(chǔ)疼惜措施ｅｑ＼ｏ\ac(○,1)由于工作坑往往距鐵路較近.因此必需對(duì)其實(shí)行疼惜措施,一般宜在工作坑箱涵前端兩側(cè)做灌注樁（正前方做型鋼樁，頂進(jìn)開頭前拆除)作為工作坑整體支付體系,工作坑后端支付樁作為頂涵靠背樁．eｑ\o\ａｃ（○，２)對(duì)地面建(構(gòu))筑物應(yīng)依據(jù)具體狀況實(shí)行加固措施.2、靠背樁及靠背梁施工eq＼ｏ\ac(○,1）靠背樁可依據(jù)設(shè)計(jì)頂力、現(xiàn)場條件、地質(zhì)、地形及材料設(shè)備的狀況選擇鋼筋混凝土灌注樁，型鋼樁等型式．eq\o\aｃ(○,2）靠背樁設(shè)計(jì)應(yīng)能保證在工作坑開挖后承受四周土方的水平推力.eq＼o\ac(○，3)涵箱頂進(jìn)后，靠背樁應(yīng)能隨傳遞到靠背的最大頂力.eｑ\o\ａc(○，4)靠背樁前水平設(shè)置靠背梁,靠背梁可接受型鋼靠背梁,亦可接受鋼筋混凝土靠背梁.靠背梁與靠背樁之間緊密結(jié)合,能保證均勻地傳遞頂力.3降水工作頂涵工作坑土方開挖之前,應(yīng)做好排水與降水工作,在工作坑外設(shè)置管井，坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井等.設(shè)置觀測點(diǎn)，做好四周建（構(gòu)）筑物沉降觀測記錄.4基坑開挖基坑開挖的尺寸必需依據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境確定，既能滿足涵箱穿越長度要求，又要盡可能削減對(duì)四周建筑物的影響,同時(shí)雨季施工還必需做好邊坡防護(hù)工作，防止土方坍塌.５滑板、導(dǎo)風(fēng)墩的施工eq\o＼ac(○,1)為保證涵箱頂進(jìn)順當(dāng),滑板應(yīng)具備足夠的剛度和穩(wěn)定性因此滑板下必需間隔確定距離配有錨梁與滑板形成整體．滑板厚度不宜小于２00ｍm，并配制構(gòu)造鋼筋網(wǎng)(一般為),滑板中心與涵箱中心全都．滑板表面應(yīng)平整光滑.涵箱與滑板之間加一層油氈并撒上滑石粉作為隔離措施,目的一是避開涵箱與滑板粘結(jié),二是減小摩擦力.eq\ｏ\ａc(○,2)為把握涵箱頂進(jìn)方向,在滑板兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向墩,作為糾偏受力依托，導(dǎo)向墩必需與滑板梁形成整體，間隔300０～4000mm,其內(nèi)側(cè)與鋼筋混涵箱中心線平行,伸入滑板下600~800mｍ，高于滑板2００mｍ以上,內(nèi)側(cè)表面設(shè)予埋鐵件.6涵箱的予制養(yǎng)護(hù)eq＼o\ac(○,1)涵箱的予制在滿足設(shè)計(jì)要求同時(shí)還應(yīng)增設(shè)縱向加強(qiáng)鋼筋，以提高涵箱整體剛度,在千斤頂作業(yè)面增設(shè)予埋鐵件，以防止受力面局部承壓破壞.eｑ＼o\ac(○，2)在涵箱前端設(shè)予埋鐵件,以便焊接成鋼刃角，鋼刃角一般厚度18~20ｍｍ，長度一般取千斤頂一個(gè)行程，8００~１200mm.ｅq\o\ａｃ(○,3)涵箱混凝土振搗密實(shí),養(yǎng)成護(hù)時(shí)間不宜少于14d，還應(yīng)對(duì)涵箱四周側(cè)面及頂面進(jìn)行潤滑處理，盡可能降低涵箱與土體的磨擦阻力.eｑ\o\aｃ（○,４)予制涵箱前端刃角應(yīng)向外保持寬度正誤差,不應(yīng)毀滅前窄后寬現(xiàn)象,底板前端下部應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況確定設(shè)置長為1~1.２m的船頭坡,坡度為５~10%.７頂進(jìn)設(shè)備選擇與安裝eq\o＼aｃ(○,1)涵箱頂進(jìn)施工接受液壓千斤頂作為施力設(shè)備,千斤頂型號(hào)及數(shù)量的選擇，依據(jù)箱涵頂進(jìn)時(shí)所克服的各種阻力之和確定.ｅq\o\ac（○,2)千斤頂組中，各千斤頂行程、頂進(jìn)速度應(yīng)保持全都,必需使用同一液壓系統(tǒng),把握頂進(jìn)及卸荷.保證涵箱兩側(cè)受力均勻.eq\o＼ａc(○,3)千斤頂?shù)牟贾靡韵浜行木€為軸對(duì)稱布置，一般都放在箱涵底板局部的鋼板托架上.eq\ｏ＼aｃ(○,4)頂進(jìn)設(shè)備中的頂柱和橫梁可接受型鋼組焊接，按千斤頂行程模數(shù)配置，每３米設(shè)一根鋼橫梁，傳力柱與鋼橫梁用螺栓連成受力框架，傳力柱位置與頂力線全都，與橫梁及靠背梁垂直．8頂進(jìn)作業(yè)eｑ\o\ac（○，１)頂進(jìn)作業(yè)時(shí)間期間應(yīng)對(duì)其頂進(jìn)區(qū)域范圍內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測.eｑ\o\aｃ（○,2）頂進(jìn)作業(yè)一旦開頭應(yīng)連續(xù)施工，特殊狀況下，停留時(shí)間不宜超過8h．eq\o\ac(○,3)人工開挖土方可按千斤頂有效行程掘進(jìn),不得超出刃角，開挖面,坡度宜把握在1:０．5.ｅq\o＼ａc（○,4)頂進(jìn)涵箱施工初期，接受在涵箱兩側(cè)與導(dǎo)向墩之間打鋼楔的方法，把握調(diào)整中心偏差，還應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整軸線兩側(cè)的頂力．eq\o\aｃ(○，5）傳力柱連接二節(jié)以上，應(yīng)連接橫梁,并且應(yīng)將挖出的土方堆在其上面,以避開發(fā)生傳力柱隆起毀滅的平面失穩(wěn).9后澆帶處理頂涵作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)兩段砼構(gòu)筑物前端壁端進(jìn)行鑿除，露出墻壁鋼筋，在墻體中間四周鑿出凸臺(tái)或踏步臺(tái).如設(shè)膨脹橡膠條，鋼筋焊接連接,澆筑砼，成型后外壁進(jìn)行防水處理.１0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施中心位移:±2０0㎜,標(biāo)高為頂進(jìn)長度的1％，且應(yīng)保證在+１50-２00之間.頂涵施工每進(jìn)行2個(gè)行程測量一次中心偏差，及涵箱前端高和偏差.千斤頂組使用同一把握箱，千斤頂作用前進(jìn)行驗(yàn)證,保證兩臺(tái)千斤頂在過程中同步.在滑板施工中,保證其表面坡度精確?????,涵箱兩側(cè)的導(dǎo)向墩內(nèi)側(cè),保證在與涵箱頂進(jìn)行中心線平條的直線上．１.９.2.６材料進(jìn)場檢驗(yàn)1）、工程施工所用設(shè)備、管道組成件等,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且必需具有生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件.在入庫和進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝前，應(yīng)對(duì)管道組成件進(jìn)行檢查,其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,并按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)外觀質(zhì)量有異議,設(shè)計(jì)文件或規(guī)范有要求應(yīng)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn),不合格者不準(zhǔn)使用.２）、管材、設(shè)備裝卸時(shí),嚴(yán)禁拋摔、拖拽和猛烈撞擊.運(yùn)輸時(shí)逐層堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及鋼骨架復(fù)合管選用專用吊裝帶吊裝，不得損傷防腐層及管線外表面.管道組成件進(jìn)場后運(yùn)到施工暫設(shè)臨時(shí)庫入庫保管,管材存放到臨時(shí)料場擺放整齊，下部設(shè)道木墊起，標(biāo)識(shí)明確，堆放高度把握在允許范圍內(nèi).隨工程進(jìn)展運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行管線敷設(shè).閱歷收合格的閥門送龍鳳閥門車間,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝．經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門,退回供貨單位,更換合格產(chǎn)品后并重新試驗(yàn),合格后方能進(jìn)行安裝.1．9.２.7成品瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐管敷設(shè)1）、管線清理擺管管線在組對(duì)焊接前應(yīng)逐根進(jìn)行清理潔凈,清理工作接受鋼絲掛破布拉運(yùn)的方法，破布應(yīng)經(jīng)常更換,保持清潔,隨后清理坡口及其兩側(cè)各1０ｍm范圍內(nèi)無鐵銹、油污，露出金屬光澤為合格，檢查合格后,依據(jù)現(xiàn)場狀況及材料到貨長度確定是否在地面組對(duì),組對(duì)長度不超過25米為宜.2）、溝底檢查處理燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的地基宜為無尖硬土石和鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)在溝底用細(xì)砂填10－1５cm.３）、管線下溝管線清理完成、溝底檢查處理合格后，用汽車吊協(xié)作,設(shè)專用吊具,防止損壞防腐層,吊入溝內(nèi)預(yù)備組對(duì).管道下溝前必需對(duì)防腐層進(jìn)行１０0%的外觀檢查，同時(shí)檢查溝底標(biāo)高合格后，方可進(jìn)行管線下溝安裝.每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)用δ＝3ｍm鋼板焊接封堵．4)組對(duì)焊接⑴、管線用人工配專用吊架掛倒鏈進(jìn)行組對(duì),組對(duì)前再次檢查坡口質(zhì)量,管道的切割接受氣割方法,除去坡口表面的氧化皮,并進(jìn)行打磨檢查坡口質(zhì)量管道的切割接受氣割方法,除去坡口表面的氧化皮，并用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨,符合要求后進(jìn)行點(diǎn)焊固定,對(duì)口間隙及質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定為合格.管道焊接按《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GＢ50２35－9７和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5０2３6-9８的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.管線焊接接受氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝,焊絲選用H0８Mｎ2Ｓi，焊條選用J４22焊條，烘干后使用，配逆變電焊機(jī),焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評(píng)定執(zhí)行.全部焊縫完成后,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的50％，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫,抽查時(shí)應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口.焊縫全部質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》ＧＢ/T12６0５中的III級(jí)質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GＢ1134５中的II級(jí)質(zhì)量要求，本工程按室外管網(wǎng)焊縫超聲波檢驗(yàn)，比例為５０%．設(shè)在套管內(nèi)的焊縫,必需進(jìn)行100%的超聲波檢驗(yàn).當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí),則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)毀滅不合格焊縫時(shí),對(duì)不合格焊縫返修后,應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn).每毀滅一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn).如其次次檢驗(yàn)仍毀滅不合格焊縫,則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)毀滅不合格焊縫必需進(jìn)行返修,并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn).同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次．8）、不應(yīng)在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不小于１00mｍ.當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)以開孔中心為圓心，1．５倍開孔直徑為半徑的圓中所包涵的全部焊縫進(jìn)行100%射線照相檢測.室外（埋地）燃?xì)夤艿腊惭b質(zhì)量把握表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測值1坐標(biāo)50ｍｍ用水平儀(水平尺）2標(biāo)高±１5ｍm直尺拉線和尺量3水平管道管徑小于等于１00ｍm<13ｍｍ直尺拉線和尺量４縱橫方向彎曲管徑大于100ｍm<25mm直尺拉線和尺量５)、分段吹掃、試壓檢驗(yàn)按現(xiàn)場實(shí)際狀況，依據(jù)每天施工工作量，進(jìn)行分段吹掃、試壓檢驗(yàn),為準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐,準(zhǔn)時(shí)回填，現(xiàn)場按原樣恢復(fù)制造條件，保持整體的市容市貌，吹掃、試壓方法如下:⑴、試驗(yàn)介質(zhì)選用壓縮空氣，所源選用空氣壓縮機(jī)，將待試壓管線一端用臨時(shí)盲板封閉,盲板選用δ=2０ｍm鋼板,內(nèi)盲等強(qiáng)焊接．一端焊接法蘭、臨時(shí)安裝閥門．⑵、用Φ48×4鋼管將壓縮機(jī)和管線盲板開孔后相連，中間加J４1Ｈ1.6-4０閥門把握，同時(shí)在閥門與管線間安裝0-1.0MPa,經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，其精度不得低于1．０級(jí).⑶、當(dāng)壓力升至0．3MＰa后，打開閥門放氣，對(duì)管線進(jìn)行分段吹掃，直到排出氣體無異物為合格.合格后關(guān)閉閥門,進(jìn)行壓力試驗(yàn).⑷、啟動(dòng)壓縮機(jī)，向管線內(nèi)充氣,使壓力緩慢上升，首先升至試驗(yàn)壓力的５０％應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、特殊,連續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍,中壓管道0.６ＭＰa，低壓管道不小于０．４MPa，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀看壓力表不少于30mｉｎ，無壓力降為合格.合格后請(qǐng)監(jiān)理單位確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工．6）、補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐成品瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐管接口防腐接受熱縮膠帶，接口材料應(yīng)到指定生產(chǎn)廠家選購，進(jìn)場后應(yīng)核實(shí)其質(zhì)量證明文件及合格證齊全,嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收.7)、土方回填管道安裝檢驗(yàn)合格后，填寫隱蔽工程檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行溝槽回填工作，回填前將溝槽底施工遺留的雜物清除潔凈．⑴、管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填不得含有碎石,磚塊等雜物，且不得接受灰土回填，距離管頂0.5米以上的回填土的石塊不得多于10%，直徑不得大于0．1米,且均勻分布.⑵、溝槽回填時(shí),接受人工回填,應(yīng)先回填管底局部懸空部位,再回填管道兩側(cè)．⑶、回填土應(yīng)分層壓實(shí),每層虛鋪厚度宜為0.2-０.3米,管道兩側(cè)及管頂以上０.5米以內(nèi)的回填土必需接受人工壓實(shí),管頂0.5米以上的回填土可接受小型機(jī)械壓實(shí),每層虛鋪厚宜為0.2５-0.4米.⑷、回填土壓實(shí)后，分層檢查密實(shí)度，符合規(guī)范規(guī)定為合格，并做好記錄.8)、警示帶鋪設(shè)管溝回填時(shí)隨管道走向在距管頂不小于30０ｍm處應(yīng)埋設(shè)警示帶,警示帶上標(biāo)有醒目的提示字樣.９)、恢復(fù)工作管線施工完成后，應(yīng)分別對(duì)人行道板、綠地、道路等按原樣進(jìn)行恢復(fù),方法如下:⑴、人行道板恢復(fù)Ａ、基層施工清除雜物及浮土后，檢查基底夯實(shí)密度不小于９０%為合格，基底處理完成后,在基坑內(nèi)釘墊層的標(biāo)高把握樁,隔20米一個(gè)樁，每個(gè)樁都標(biāo)出墊層頂面標(biāo)高,以保證墊層的鋪設(shè)厚度.B、墊層施工墊層按原有結(jié)構(gòu)接受石灰土,石灰土施工時(shí)將人工提前拌和好的材料運(yùn)輸至基槽內(nèi)攤鋪后打夯和夯實(shí)，邊夯實(shí)邊酒水養(yǎng)護(hù)，壓實(shí)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序施工，石灰土設(shè)計(jì)厚度２0０mｍ,施工按２40mm虛鋪石灰:土＝1:9的石灰土.Ｃ、道板及路側(cè)石鋪砌在道板鋪砌前先安裝路側(cè)石,路側(cè)石的背面和兩側(cè)回填土必需用人工搗實(shí),搗實(shí)工具可接受自制道板鋪砌必需雙向掛線措施,道板在鋪裝前必需用水浸透，道板鋪砌坐漿所用水泥砂漿M10．30mm厚，接受攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于9０秒,接受翻斗車運(yùn)至施工地點(diǎn),施工時(shí)將砂漿鋪平,砂漿飽滿,保證砂漿厚度,道板平整，用膠皮錘輕小扣擊，對(duì)劑橫豎線后方可鋪設(shè)下一塊，全部鋪裝完后進(jìn)行整體質(zhì)量檢查，符合規(guī)范規(guī)定為合格.⑵、砼路面破壞處修復(fù)砼路面恢復(fù)施工挨次如下:管溝回填--－基底處理二灰土層eｑ＼o(＼s＼ｕp8（碾壓),\s＼do3(養(yǎng)生))-－-二灰土石層ｅｑ＼o(＼ｓ\up８(碾壓)，\s\do3(養(yǎng)生)）砼面層－-－養(yǎng)生,施工中嚴(yán)格把握材料檢驗(yàn)及積配,養(yǎng)生期內(nèi)設(shè)專人看護(hù)，禁止車輛通行.⑶、綠地恢復(fù)在管溝回填到種植土?xí)r,按原開挖時(shí)記錄的草坪喬木位置,設(shè)專人進(jìn)行栽種,并請(qǐng)園林工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),同時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),因受季節(jié)及北方的氣候影響，綠色植物成活可能性不大，但我們要盡力養(yǎng)護(hù)，待明年春季進(jìn)行復(fù)查，對(duì)無法成活的植物,重新按原有品種購進(jìn)，設(shè)專人進(jìn)行栽種養(yǎng)生.１0)、里程樁施工按設(shè)計(jì)要求中壓管道每隔一百米做一個(gè)里程樁，轉(zhuǎn)角樁在轉(zhuǎn)角處設(shè)置，里程樁接受0.12×０．１2×1米的鋼筋砼樁，地下埋深0.7米，地面露出0．3米,里程樁安裝符合0４15６/結(jié)--0111）、管線碰頭各段施工完成后，進(jìn)行管線碰頭工作,碰頭處暫不進(jìn)行補(bǔ)口及回填，待按比例抽拍檢查及系統(tǒng)試壓完成后再完成.１.9.2.８ＰE管敷設(shè)及連接本項(xiàng)工程中有3.5km自然?氣管線選用ＰE管,施工中遵照“燃?xì)庥娩摴羌軓?fù)合管工程技術(shù)規(guī)程”和生產(chǎn)廠家供應(yīng)的產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工．方法如下:1)、材料運(yùn)輸及驗(yàn)收、保存對(duì)工程所用管材與管件必需進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品使用說明書、合格證、質(zhì)量保證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量和包裝狀況等.管材在搬運(yùn)過程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎或用金屬帶加軟疼惜索扎捆、吊裝，不得拋擲、拖拽、不允許與硬物、利器撞擊、不允許與火焰及高溫物體接觸,電熔接頭管材應(yīng)用疼惜端蓋包裝，對(duì)法蘭連接的管材與管件應(yīng)特殊留意疼惜兩端以及密封槽、密封槽棱角不得磕碰劃傷,槽內(nèi)應(yīng)保持光滑．車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在專用平底車上，從生產(chǎn)廠運(yùn)到施工現(xiàn)場，卸車后直接吊入管溝.管材、管件存放應(yīng)避開陽光暴曬,管材可碼垛堆放，碼垛高度不應(yīng)超過1米,若管材分層碼放,且在適當(dāng)?shù)膶游簧霞臃指糁渭芴巯r(shí)，則堆放高度可以增加,堆放地面應(yīng)平整.法半連接管材堆放時(shí),排與排之間應(yīng)墊以方木，方木厚度以使上下排之間利害材接頭互不接觸為宜,長6米以內(nèi)管材墊兩處即可,６米以上應(yīng)不少于三處，堆放應(yīng)按規(guī)格分開，應(yīng)確保管垛不能倒塌.２)、管道施工機(jī)具⑴、電熔連接管道施工專用機(jī)具焊接電源、直管扶正器、切割鋸、塑料焊槍等.上述的機(jī)具由生產(chǎn)廠家供應(yīng).⑵、電熔連接管道施工通用機(jī)具扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等.３)、管道敷設(shè)預(yù)備工作抽檢等用電熔接頭,看其有無明顯變形,測量其阻值是否與出廠卡全都．對(duì)在運(yùn)輸過程中造成破損，無法修復(fù)的管材、管件,應(yīng)從待用品中挑出,不允許與待用混放,有問題的管材、管件必需經(jīng)修復(fù)后方可使用．預(yù)備調(diào)試好的施工機(jī)具,使之處于良好狀態(tài).備足施工所需的掛念料.管線運(yùn)到現(xiàn)場后，用汽車吊卸車后直接吊入管溝內(nèi)，預(yù)備組對(duì)連接.4）、管道連接電熔連接燃?xì)庥霉艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查,符合要求方準(zhǔn)使用.燃?xì)庥霉艿赖倪B接接受電熔連接與金屬管道連接時(shí),接受法蘭連接.燃?xì)夤艿啦煌B接形式，應(yīng)接受相對(duì)應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)不得使用明火加熱.燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過特地培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作.燃?xì)夤艿肋B接時(shí),管端應(yīng)潔凈.每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵．檢查管子（或管件)端頭是否被劃傷,碰壞露出鋼骨架，電接頭中的銅線是否斷線,接線柱是否損傷,上述檢查合格后,才可進(jìn)行下一步操作.把直管放于溝內(nèi)，使其管口與前一管口基本平齊.然后清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、水及其他異物,并用丙酮清洗潔凈.在要焊接的管子或管件端頭，用劃線板量出確定長度，并作好記號(hào)．把電熔接頭的管子或管件端頭，用劃線板量出確定長度,并作好記號(hào).把電熔接頭預(yù)先敲入一管子端頭，使其外沿與記號(hào)對(duì)齊，然后把一管頭插入電熔接頭.用扶正器將插入接頭的管子（或管件)端面緊貼對(duì)齊，擰緊全部四桿螺栓．用表測量焊機(jī)輸送端電壓,是否在220±20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi)，停止焊接.將焊機(jī)的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接,預(yù)備進(jìn)行焊接，焊接工藝依據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境溫度、濕度及其他因素特地給出.將焊接完畢后，假如電熔接頭處沒有受其他外力,在30ｍiｎ后即可取下扶正器．否則要等到手感溫?zé)岵粻C，才可取下扶正器,在電熔接頭沒有完全冷下來的時(shí)候,不許強(qiáng)力接動(dòng)或彎曲管子．上述操作完畢后即可進(jìn)行下一步操作.管道施工中,應(yīng)對(duì)電熔套筒用油漆得寸進(jìn)尺進(jìn)行編號(hào)，并做好施工記錄以便對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤．法蘭連接燃?xì)夤芘c金屬和其他管子連接時(shí)，接受法蘭連接.連接前應(yīng)在自然狀態(tài)下找正，找正前，先用毛刷將密封槽及接頭端面刷潔凈,然后將法蘭套在管子上，將密封圈正確放入密封槽內(nèi)．管材自然找正后，即可用專用法蘭盤與鋼管上的法蘭盤對(duì)接把緊．連接時(shí)不允許漏件（密封圈、墊片)螺栓須反復(fù)擰緊至管接頭與鋼管法蘭盤完全貼合，但塑料不發(fā)生局部變形為宜．5)、管道鋪設(shè)燃?xì)庥肞E管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后方準(zhǔn)鋪設(shè).管道宜曲折鋪設(shè)，并可因地形彎曲鋪設(shè)．管道下管時(shí),應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和變曲.6）、管道分段吹掃、試壓、回填施工方法見成品瀝青防腐管施工方法．１.9.２.９閥門、補(bǔ)償器安裝施工技術(shù)措施閥門及補(bǔ)償器安裝在閥門井施工完成、管線已敷設(shè)至井內(nèi)后進(jìn)行．方法如下:１)、閥門安裝閥門安裝前檢查閥芯的開啟度和機(jī)敏度,并依據(jù)需要對(duì)閥體進(jìn)行清洗、上油,法蘭、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝．安裝閥門時(shí)應(yīng)保證閥體上的箭頭方向與燃?xì)饬飨蛉?安裝時(shí)吊裝繩索拴在閥體上,與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的１.5‰，且不得大于２ｍm.嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支承.2)、補(bǔ)償器安裝補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻.補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸,不得偏斜，安裝時(shí)不得用補(bǔ)償器的變形來調(diào)整管位的安裝誤差.安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置，并解除限位裝置．1.9．2.10計(jì)量柜、調(diào)壓柜安裝施工技術(shù)措施按施工圖給定位置,測量放線后,進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工，施工方法參見1.9．3閥門井及設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行調(diào)壓柜、計(jì)量柜安裝.設(shè)備到貨后,約請(qǐng)供貨單位和監(jiān)理單位代表，按設(shè)備清單進(jìn)行拆箱點(diǎn)件，檢查外觀質(zhì)量及各部件附合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行驗(yàn)收.用汽車吊協(xié)作，將計(jì)量柜、調(diào)壓柜依次吊裝就位(具體吊裝方案待設(shè)備到貨后補(bǔ)發(fā)),調(diào)整座標(biāo)、標(biāo)高、水平度符合規(guī)范規(guī)定后固定，待系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃、試壓合格后，完成管線與設(shè)備的碰頭連接,并牢固平整,嚴(yán)禁強(qiáng)力連接;并按設(shè)計(jì)要求完成配套電氣、儀表安裝工作.1.9.3閥門井及設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施本項(xiàng)工程共設(shè)２7座閥門井及22座設(shè)備基礎(chǔ)，閥井接受材料:墊層混凝土,底板為C25,ＫB混凝土為Ｃ25，鋼筋為ＨPB２35、HＰＢ335,其余鋼件為Q235鋼;混凝土墊層下要求用粗砂作300mm厚砂墊層，密實(shí)度為9０%以上，井壁用Mu1０機(jī)制磚,M7.5水泥砂漿砌筑，外面層接受防水砂漿五層做法.閥門井混凝土及設(shè)備基礎(chǔ)嚴(yán)格遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GＢ５0204－2０02進(jìn)行施工檢查及驗(yàn)收.內(nèi)容如下:1.9.3.1工程施工測量依據(jù)地面上已有把握點(diǎn)進(jìn)行管線定位,在不受施工干擾,易于保存樁位的地方,測施工把握樁,把握樁可接受大木樁，釘好后必需實(shí)行適當(dāng)疼惜措施,最終依據(jù)施工圖確定開挖邊線，釘立邊樁,用石灰放出灰線,作開挖的界限.施工時(shí)的高程把握測量，為了便于管線施工時(shí)引測高程及管線縱橫斷面測量應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn).1.9.３.2土方工程土方開挖時(shí)依據(jù)施工圖對(duì)自然地坪抄測,接受人工開挖,按要求進(jìn)行放坡.開挖時(shí)應(yīng)有排水措施，防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土被破壞．如有地下水,基坑內(nèi)還要設(shè)置集水坑，準(zhǔn)時(shí)用水泵排解地下水.施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的穩(wěn)定狀況，驗(yàn)槽合格后,準(zhǔn)時(shí)用粗砂作300ｍｍ厚砂墊層,密實(shí)度為90%以上1．9.3．3鋼筋工程1）、鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，必需二次復(fù)試合格后方可使用．2）、鋼筋接頭方法,綁扎接頭長度為30d,焊接接頭雙面焊為６d，單面焊為1２ｄ．3）、受力鋼筋的疼惜層等于或小于２0ｍm時(shí)為30×3０mm的水泥砂漿墊塊，大于２0mｍ時(shí)為50×５0mm的墊塊，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí),可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲.4)、鋼筋的綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交叉扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移,綁扎形式簡潔的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)爭辯逐根鋼筋穿插就位的挨次，并與模板工聯(lián)系爭辯支模和綁扎鋼筋的先后次序,以削減綁扎困難．5）、對(duì)于要留置洞口的位置,要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在洞口四周設(shè)置加強(qiáng)鋼筋.1.9．3．4模板工程1）、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿.2）、模板安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查各部構(gòu)件是否牢固,在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)覺變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)修整加固.3）、固定在模板上的予埋件和予留洞口均不得遺漏,安裝必需牢固,位置精確.4）、模板的拆除,當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度時(shí),方可進(jìn)行拆除側(cè)模板，以保證砼表面棱角不因拆模而損壞,底模拆除必需等強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可,模板拆除后必需清理潔凈刷好隔離劑，堆放指定地點(diǎn).１.９．3．5砼澆筑1)、砂、石、水泥必需有出廠合格證,二次試驗(yàn)必需合格方可使用,協(xié)作比掛牌，投料過磅，計(jì)量精確.2）、砼進(jìn)料挨次：砂——水泥——石子——水?dāng)嚢钑r(shí)最少2分鐘,嚴(yán)格把握水灰比.3)、砼的運(yùn)輸接受機(jī)動(dòng)翻斗車從現(xiàn)場攪拌機(jī)處運(yùn)送到施工地點(diǎn).4)、砼的振動(dòng)：振動(dòng)器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與砼表面垂直,一種是斜面振搗,即振動(dòng)棒與砼表面成45度角,振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢撥”,在振搗過程中將振動(dòng)棒上下略為抻動(dòng)，以便上下振搗均勻.5）、砼的保養(yǎng),砼澆筑完畢后，超過補(bǔ)凝時(shí)間后，用草袋子掩蓋，澆水養(yǎng)生.1.9.3.６磚井壁砌筑磚井壁砌筑在基礎(chǔ)墊層施工完成后進(jìn)行.井壁用Mｕ10機(jī)制磚,M７.５水泥砂漿砌筑，套管安裝按設(shè)計(jì)要求,將套管固定在井壁上，并保證其型號(hào)、位置正確,把握兩套管的同心度，保證管線的順當(dāng)安裝．剛性防水套管與自然?氣管道間用５0mｍ厚油膏和瀝青麻絲防水，鋼套管直徑比自然?氣管道直徑大100mm以上.1.9.３.7抹灰工程１)、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配制出防水泥漿,配制時(shí)要保證原材料合格,計(jì)量精確．防水措施:KB、Ｂ1用1:2水泥砂漿灌縫,抹面（20mm厚),并扳端掛漿:面層用二布三油作防水層(瀝青玻璃布油氈，JＣ８4-７4）:２）、在處理好的基層上先涂刷一層水泥漿,涂刷水泥漿后,隨即分層鋪抹防水砂漿,每層厚度把握在5-１0mm,各層疊加總厚度不宜小于20mm,每層均應(yīng)抹壓密度,下層養(yǎng)護(hù)凝固后再鋪抹上一層防水砂漿.1.９.4系統(tǒng)吹掃、試壓、連頭技術(shù)措施全部管線安裝完成，焊縫檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)吹掃和試壓工作，吹掃和試壓介質(zhì)接受壓縮空氣,順流程進(jìn)行，即按主管、支管、庭院管的挨次進(jìn)行吹掃、試壓.按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJＪ33－2005進(jìn)行施工檢查驗(yàn)收,具體施工方法如下:１.9.4.１系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃1）、用δ=20mm臨時(shí)盲板將系統(tǒng)管網(wǎng)入口端封閉，將閥井內(nèi)閥門拆除,加δ=2０mｍ法蘭盲板封閉，并在盲板中心開Φ60ｍm孔，用DＮ50鋼管將９ｍ3２）、用人工依次拆開閥井閥門后法蘭,同時(shí)將兩法蘭間撬開20mｍ,用0.5mm厚的鐵皮插入兩法蘭間固定，啟動(dòng)壓縮機(jī),將壓力緩慢升至0.３MPa,急速打開閥井內(nèi)閥門,使壓縮空氣從閥門法蘭間排出,重復(fù)上述動(dòng)作,直到排出氣體目測無煙塵時(shí)，沿法蘭外圈用白布包裹,檢查白布無污點(diǎn)為合格．合格后將閥門按原樣恢復(fù),按同樣方法依次完成干線吹掃工作.３)、系統(tǒng)管網(wǎng)干線吹掃合格后，更換閥門墊片,并緊固連接螺栓,將閥門打開.４)、用人工分別拆開各單元入戶閥門后法蘭,同時(shí)將兩法蘭間撬開20mm,用０．5mm厚鐵皮插入兩法蘭間固定，按離氣源由近到遠(yuǎn)的先后挨次,按干線吹掃的施工方法,依次打開各單元立管閥,完成支線及庭院管吹掃工作,重復(fù)上述動(dòng)作，完成系統(tǒng)管線吹掃，檢查合格后,更換各單元立管閥門墊片，并緊固連接螺栓，并將各單元立管閥門打開.1.9.４．2系統(tǒng)管網(wǎng)壓力試驗(yàn)1)、吹掃合格后,關(guān)閉全部單元立管閥門,并分別在氣源點(diǎn)四周及系統(tǒng)管網(wǎng)末端安裝量程為0-1.０ＭPa的壓力表,表前加閥門把握.2）、啟動(dòng)壓縮機(jī)，同時(shí)打開壓縮機(jī)出口閥門，向系統(tǒng)管網(wǎng)充氣，使系統(tǒng)管網(wǎng)壓力緩慢上升,達(dá)到試驗(yàn)壓力中壓0．6MPa、低壓0.4MＰa后,穩(wěn)壓1ｈ后，觀看壓力表不少于３０min,無壓力降為合格.3)、試壓時(shí)如有降壓現(xiàn)象，應(yīng)先逐個(gè)檢查單元立管閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),確認(rèn)閥門全部關(guān)閉，如仍有降壓現(xiàn)象，則逐個(gè)區(qū)域檢查，重點(diǎn)查找分段施工碰頭處，用肥皂水檢查連接部位,直到將漏點(diǎn)找到，將試驗(yàn)壓力降至大氣壓時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后進(jìn)行復(fù)試，直到合格為止.1.9.4.3系統(tǒng)管網(wǎng)氣密試驗(yàn)待強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至20Kｐａ進(jìn)行系統(tǒng)氣密試驗(yàn),穩(wěn)壓24小時(shí)，各連接部位無滲漏，無壓降為合格.合格后準(zhǔn)時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表認(rèn)證后,存入竣工資料,并將系統(tǒng)內(nèi)氣體放凈．1．9．４.4系統(tǒng)連頭全部系統(tǒng)管網(wǎng)施工完成，經(jīng)檢測合格后，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn),即可進(jìn)行系統(tǒng)連頭工作,按施工圖現(xiàn)場實(shí)測后,選擇技術(shù)過硬，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高的焊工從事連頭焊接工作.管線組對(duì)合格后，點(diǎn)焊固定，接受管網(wǎng)相同的焊接工藝進(jìn)行焊接，全部焊縫完成后,10０%進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn),符合IＩ級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格,經(jīng)探傷不合格部位即進(jìn)行返修，并再次進(jìn)行探傷,至合格為止.1.９.5送氣試運(yùn)技術(shù)措施全部工程施工完后,經(jīng)壓力試驗(yàn)、系統(tǒng)吹掃、系統(tǒng)氣密合格，系統(tǒng)管網(wǎng)和氣源管線連頭完畢,并經(jīng)檢查合格,確認(rèn)各部均達(dá)到供氣條件,即可協(xié)作供氣單位進(jìn)行分段送氣.方法如下：1．９.5．1系統(tǒng)管網(wǎng)關(guān)閉各區(qū)域支線閥門,打開系統(tǒng)入口閥門,并在末端進(jìn)行排空，使系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行質(zhì)換，確保用戶首次供氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,放空幾分鐘后，取樣進(jìn)行檢驗(yàn),符合規(guī)范要求后,停止放空,關(guān)閉排空閥門.檢查各部無滲漏為合格,預(yù)備各棟樓單元支線送氣．１.9.5.2區(qū)域樓前匯管送氣運(yùn)行系統(tǒng)管網(wǎng)送氣試運(yùn)合格后，逐區(qū)域進(jìn)行樓前匯管送氣，先關(guān)閉各單元入戶閥門,打開各樓支線閥門,向樓前管線充氣,并檢測各部無滲漏,壓力符合設(shè)計(jì)要求為合格.1.9.5．3終端用戶送氣運(yùn)行樓前匯管送氣運(yùn)行合格后，終端用戶送氣逐單元進(jìn)行，首先關(guān)閉各終端用戶閥門，打開單元進(jìn)氣閥門,向終端用戶供氣，為保證平安,終端用戶送氣各戶門窗應(yīng)打開,并保證每戶有人監(jiān)視,毀滅滲漏或意外狀況時(shí),馬上關(guān)閉單元進(jìn)戶閥門切斷氣源，全部打開門窗，禁止開閉電氣開關(guān)和任何明火,防止?jié)B漏氣體引爆，造成事故.停氣后,針對(duì)滲漏緣由馬上處理，合格后,再次試送，至合格為止.1.9.5.4終端用戶燃具送氣各戶室內(nèi)送氣成功，經(jīng)檢測無滲漏,用軟管和終端閥門連接引到室外進(jìn)行排空約１分鐘，拆除排空軟管,將燃?xì)鈱Ｓ密浌芎湍┒碎y門連接,并綁扎固定.確認(rèn)無問題后，即可打開戶內(nèi)供氣閥門，啟動(dòng)燃具開關(guān),點(diǎn)燃燃具,調(diào)整燃具給風(fēng)量，使火焰達(dá)到最佳狀態(tài)，移交用戶使用.1.9.6季節(jié)性施工技術(shù)措施1.９.6.1雨季施工技術(shù)措施1）、施工現(xiàn)場備有確定數(shù)量的排水泵,供突降大雨排水使用.2)、施工暫設(shè)四周設(shè)排水溝,露天存放的材料底部應(yīng)墊高，頂部用雨布遮蓋,防止突降大雨受損.3)、現(xiàn)場焊接材料設(shè)專用庫房，保持室內(nèi)通風(fēng)濕度把握在60%以內(nèi),防止焊接材料受潮變質(zhì),影響使用.4)、焊接工作要有防雨設(shè)施,現(xiàn)場備有防雨棚，供降雨時(shí)焊接使用.５）、隨時(shí)監(jiān)測環(huán)境濕度，當(dāng)環(huán)境濕度達(dá)到9０%時(shí),停止焊接工作,特殊狀況下必需進(jìn)行焊接時(shí),實(shí)行相應(yīng)措施，確保施工質(zhì)量符合要求.6）、雨季土方工程制定相應(yīng)的排水措施，深2米以上的溝、坑、土質(zhì)不好的區(qū)段，設(shè)臨時(shí)支撐，防止塌方造成事故.7）、施工用電設(shè)專人維護(hù),準(zhǔn)時(shí)處理故障,確保正常用電.８）、閥井砼澆筑及道路修復(fù)工作砼施工應(yīng)反量選擇在晴好的天氣進(jìn)行,嚴(yán)格把握砼的用水量和水灰比.9)、澆灌砼后，要準(zhǔn)時(shí)掩蓋,避開大雨淋壞砼表面.1．9.6．2冬季施工技術(shù)措施本項(xiàng)工程從10月１5日進(jìn)入冬季施工階段至101）、本項(xiàng)工程焊接工作主要材質(zhì)為20#鋼，環(huán)境溫度-20℃以上可正常焊接,在11月15日2)、部分混凝土恢復(fù)工作現(xiàn)場攪拌，砂石進(jìn)行預(yù)熱或在暖室存放,并用溫水?dāng)嚢?，同時(shí)加入早強(qiáng)劑，防凍劑澆筑完后,用巖棉履蓋，防止凍解，影響工程質(zhì)量.1.10質(zhì)量管理措施1.10.1質(zhì)量目標(biāo):合格質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：韓慶項(xiàng)目經(jīng)理：韓慶項(xiàng)目副經(jīng)理：張?jiān)妼氻?xiàng)目副經(jīng)理:張?zhí)m芳項(xiàng)目副經(jīng)理：李長生項(xiàng)目副經(jīng)理：張?jiān)妼氻?xiàng)目副經(jīng)理:張?zhí)m芳項(xiàng)目副經(jīng)理：李長生土建負(fù)責(zé)人:魏洪濤、于永全、穆德宇供應(yīng)負(fù)責(zé)人:苑小兵、劉景軍、王萍平安負(fù)責(zé)人:夏國強(qiáng)、邢冠軍、景洋土建負(fù)責(zé)人:魏洪濤、于永全、穆德宇供應(yīng)負(fù)責(zé)人:苑小兵、劉景軍、王萍平安負(fù)責(zé)人:夏國強(qiáng)、邢冠軍、景洋質(zhì)量負(fù)責(zé)人:程永和、劉再義、宋健資料負(fù)責(zé)人:韓丹、陶雪媛、宋健測量負(fù)責(zé)人:夏國強(qiáng)、于永全、穆德宇入戶負(fù)責(zé)人:鄒希友、景洋、蘭英嬌技術(shù)員:溫超、孫成貴、宋健外網(wǎng)負(fù)責(zé)人:馮忠輝、韓振慶、穆德宇技術(shù)負(fù)責(zé)人:王志懷、孫成貴、宋健施工班組施工班組１.10．3質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康平安措施１.10．3.1質(zhì)量管理體系人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行公司的管理方針、目標(biāo)和政策；貫徹執(zhí)行公司《管理手冊(cè)》和其它管理體系文件,對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系的健全和正常運(yùn)行負(fù)責(zé),對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康平安等負(fù)責(zé)；組織對(duì)工程項(xiàng)目施工相關(guān)要求進(jìn)行有效把握,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),保證文明生產(chǎn);有權(quán)調(diào)配并管理進(jìn)入項(xiàng)目的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素．項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)施工生產(chǎn)力、施工設(shè)備機(jī)具的合理配置及施工進(jìn)度的合理支配負(fù)責(zé);嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、管理體系文件和有關(guān)技術(shù)文件組織施工,既保證工程施工質(zhì)量又保證按期交工;負(fù)責(zé)項(xiàng)目平安生產(chǎn)管理.項(xiàng)目質(zhì)保工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）主管本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和計(jì)量管理，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件在本項(xiàng)目經(jīng)理部的貫徹執(zhí)行，對(duì)工程施工質(zhì)量把握的有效性負(fù)責(zé);組織本項(xiàng)目“一般不合格品”的評(píng)審,審批處理方案,并審核“嚴(yán)峻不合格”初審意見;組織并批準(zhǔn)由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等技術(shù)文件并組織實(shí)施;主持本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會(huì)；組織實(shí)施工程交工驗(yàn)收把握方案;負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評(píng)定．各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人對(duì)自己所負(fù)責(zé)的分部、分項(xiàng)或單位工程負(fù)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任;參與施工組織設(shè)計(jì)的編制，依據(jù)分工準(zhǔn)時(shí)編制施工技術(shù)措施,做好技術(shù)預(yù)備;準(zhǔn)時(shí)了解和把握所負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度和質(zhì)量狀況,指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和施工技術(shù)措施要求進(jìn)行施工，確保工程施工質(zhì)量;指導(dǎo)和督促班組和施工人員準(zhǔn)時(shí)做好質(zhì)量自檢、交接檢查并做好檢查記錄，參與工序交接、隱蔽工程驗(yàn)收和質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查.隨時(shí)填寫、收集、審核和整理施工過程中各種技術(shù)質(zhì)量資料；組織所負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量評(píng)定，參與所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單位工程質(zhì)量成果評(píng)定；參與所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量事故調(diào)查,分析和制定處理方案,并指導(dǎo)施工人員進(jìn)行整改；負(fù)責(zé)本工程隊(duì)有施工資質(zhì)要求人員的資格管理;負(fù)責(zé)本工程隊(duì)全部檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備管理.質(zhì)量負(fù)責(zé)人生疏所負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量要求;檢查、監(jiān)督施工人員認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢,負(fù)責(zé)專檢和參與隱蔽工程的檢查及簽證,負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的核定.嚴(yán)把“工序交接”質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的工程不放行;監(jiān)督施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和工藝文件，以保證過程質(zhì)量,隨時(shí)了解和把握質(zhì)量動(dòng)態(tài)和影響質(zhì)量的主要因素，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)督促施工人員予以訂正;施工人員資格監(jiān)督;遇到下列狀況之一,有權(quán)責(zé)令暫緩施工,并馬上報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人:施工人員不生疏圖紙,對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不清;焊工無證施焊或超位置超期施焊;無損檢測人員無證操作或越權(quán)簽發(fā)報(bào)告;原材料、零配件及工藝設(shè)備無合格證或必要的質(zhì)量文件未經(jīng)有關(guān)部門鑒定認(rèn)可；檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備未經(jīng)計(jì)量檢定（校準(zhǔn)）或超過檢定有效日期；違反施工程序或工藝紀(jì)律.材料負(fù)責(zé)人生疏所負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);收集到場材料,管配件及設(shè)備的合格證及質(zhì)量證明文件;負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)物質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收及其無損檢測或理化試驗(yàn)的托付（需要時(shí));物資檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在材料上標(biāo)明標(biāo)識(shí),填寫“質(zhì)量檢驗(yàn)表”送交保管員辦理驗(yàn)收入庫手續(xù);對(duì)于不合格的材料，填寫“物資拒收?qǐng)?bào)告單”交供應(yīng)部門主管方案員,同時(shí)通知保管員.7、焊接負(fù)責(zé)人生疏并撐握本項(xiàng)工程焊接的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)審批后的技術(shù)措施向施工班組交底.依據(jù)施工圖對(duì)焊接工程的要求,選擇或制定負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量外觀檢驗(yàn),托付焊縫的無損檢驗(yàn)，把握焊接質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率在質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)．負(fù)責(zé)審查焊工資質(zhì)，對(duì)合格率低的焊工經(jīng)分析確因個(gè)人技術(shù)問題進(jìn)行調(diào)換.針對(duì)施工中毀滅的焊接質(zhì)量問題，組織相關(guān)人員進(jìn)行分析,并制定訂正措施貫徹執(zhí)行.８、資料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收發(fā)技術(shù)文件,保證項(xiàng)目部使用有效版本.準(zhǔn)時(shí)收集施工資料和質(zhì)量記錄，按項(xiàng)目分類存放,保證不受損．按建設(shè)單位檔案部門的標(biāo)，工程竣工后準(zhǔn)時(shí)裝訂歸檔.９、施工機(jī)具負(fù)責(zé)人依據(jù)項(xiàng)目施工的需要，配備各種施工機(jī)具，并保證完好．對(duì)特殊工序所使用的機(jī)具，除保證完好外，還應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行性能鑒定，符合要求后方能使用．對(duì)公司暫短缺的機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)租借，保證滿足工程需要.對(duì)項(xiàng)目部臨時(shí)不用的機(jī)具準(zhǔn)時(shí)退庫,以便削減工程成本.負(fù)責(zé)收集機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸記錄,并整理歸檔.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所使用的計(jì)量器具送檢標(biāo)定，保證其精度符合要求．建立項(xiàng)目部計(jì)量器具在用臺(tái)帳，并監(jiān)督施工班組合理正常使用.對(duì)臨時(shí)不用的計(jì)量器具準(zhǔn)時(shí)退庫，防止積壓．1.１0．3.2質(zhì)量把握程序嚴(yán)格依據(jù)ＧＢ/T19001-2００0質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司相關(guān)的《程序文件》的要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把握.在工程施工過程中,我們將主動(dòng)與業(yè)主和監(jiān)理工程公司親熱協(xié)作，在工程質(zhì)量及其它方面遵從監(jiān)理程序的要求,確保工程質(zhì)量.程序文件在本工程的具體實(shí)施如下:1、工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門及人員,依據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃、明確管理職責(zé)、明確管理程序及關(guān)鍵工程質(zhì)量的把握.合同評(píng)審為了正確理解和全面履行合同,保證合同規(guī)定的各項(xiàng)要求都能得到有效地貫徹和實(shí)施，我們將嚴(yán)格依據(jù)公司《與顧客（或相關(guān)方)有的過程》進(jìn)行合同評(píng)審,施工經(jīng)營活動(dòng)嚴(yán)格執(zhí)行合同的條款.3、文件和資料的管理⑴、文件和資料的管理范圍對(duì)項(xiàng)目部受控文件和資料實(shí)行分系統(tǒng)（行政類、質(zhì)量體系類、技術(shù)類、施工平安類）管理.各部門分別負(fù)責(zé)本系統(tǒng)有關(guān)文件和資料的編制、修訂、回收等管理工作.受控文件和資料的范圍包括:質(zhì)量體系文件與質(zhì)量有關(guān)的行政管理制度類文件,生產(chǎn)方案等國家、行業(yè)及公司頒發(fā)的與工程質(zhì)量有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、定額標(biāo)準(zhǔn)等;與業(yè)主或分供方簽定的合同及有關(guān)合同文件；工程施工圖紙及有關(guān)資料.D、需受控的文件和資料分別由其編制或主管科室按規(guī)定在需受控的文件和資料上進(jìn)行編號(hào)．⑵、文件和資料的編制和發(fā)放各類文件和資料,由有關(guān)責(zé)任部門分別履行編制、審批手續(xù)，以保證文件和資料的適用性；文件和資料的發(fā)放、接收、管理由項(xiàng)目部行政部負(fù)責(zé)；全部文件、資料的發(fā)放和接收必需登記；受控文件和資料應(yīng)作編號(hào)標(biāo)識(shí)，并滿足對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用和影響工程質(zhì)量的場所及工作人員都能準(zhǔn)時(shí)得到相應(yīng)的有效版本.⑶、文件和資料的更改文件和資料的更改由原審批部門負(fù)責(zé)，如指定其它部門更改時(shí)，該部門應(yīng)獲得審批所依據(jù)的有關(guān)背景資料，以確保更改的正確性;作業(yè)指導(dǎo)書的更改由技術(shù)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施；工作部門責(zé)任人員或施工現(xiàn)場有關(guān)人員在接到更改通知后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)原文件和資料進(jìn)行更改或標(biāo)識(shí).4、物資選購和分供方及外委試驗(yàn)室的選擇物資選購為保證選購的物資符合合同規(guī)定及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)物資選購依據(jù)《選購物資把握程序》進(jìn)行；項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)給材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人供應(yīng)經(jīng)審核符合要求的圖紙或設(shè)計(jì)料表，供應(yīng)負(fù)責(zé)人依據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)料表編制工程物資選購方案表；在物資選購方案中，應(yīng)明確選購材料的類別、名稱、型號(hào)規(guī)格、圖紙編號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并依據(jù)公司《選購物資把握程序》選定合格分供方，填入方案表中;在物資選購中對(duì)訂貨及加工的產(chǎn)品應(yīng)簽訂合同.合同中應(yīng)明確質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),防止發(fā)生不同解釋的可能;若需選購的物資無貨或不能準(zhǔn)時(shí)供貨而需要代用時(shí),由供應(yīng)負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)交技質(zhì)負(fù)責(zé)人,技質(zhì)負(fù)責(zé)人依據(jù)工程設(shè)計(jì)條件及國家規(guī)范對(duì)其進(jìn)行審核,屬職權(quán)范圍內(nèi)且同意時(shí),則簽字認(rèn)可,對(duì)于應(yīng)由設(shè)計(jì)部門打算的代用，必需征得設(shè)計(jì)同意，由其出具材料借用單;選購的物資到貨后,供應(yīng)設(shè)計(jì)科應(yīng)按公司《監(jiān)視和測量把握程序》進(jìn)行驗(yàn)證.分供方及外委試驗(yàn)室的選擇分供方及外委試驗(yàn)室的選擇:應(yīng)選擇計(jì)量行政部門授權(quán)并取得相應(yīng)資格證書的單位,進(jìn)行相關(guān)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn);通過市場選購的小量物資,其質(zhì)量按《選購物資把握程序》進(jìn)行把握.5、顧客供應(yīng)產(chǎn)品把握為保證業(yè)主供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求,對(duì)業(yè)主供應(yīng)的產(chǎn)品執(zhí)行公司《生產(chǎn)和服務(wù)供應(yīng)把握程序》;材料負(fù)責(zé)人按合同確定的物資供應(yīng)方式和物資供應(yīng)范圍，組織對(duì)業(yè)主供應(yīng)的物資進(jìn)行接貨，接貨包括實(shí)物交接、資料交接和交接記錄;倉庫保管員檢查員按《監(jiān)視和測量把握程序》進(jìn)行檢查驗(yàn)證，對(duì)檢查驗(yàn)收合格的物資由倉庫保管辦理物資入庫手續(xù)，并進(jìn)行合理的擺放和正確的標(biāo)識(shí);業(yè)主供應(yīng)的物資如有不合格、損壞或不適用等時(shí),材料負(fù)責(zé)人應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和記錄單獨(dú)存放,同時(shí)以書面形式通知業(yè)主，并由材料負(fù)責(zé)人與業(yè)主協(xié)商解決方法.業(yè)主供應(yīng)的質(zhì)量證明文件、資料由材料員轉(zhuǎn)交資料員登記,并進(jìn)行妥當(dāng)保管,工程完畢后將質(zhì)量證明文件及技術(shù)資料原件移交給資料管理人員;６、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工程編號(hào)在工程開工前,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)工程項(xiàng)目或業(yè)主規(guī)定的工位號(hào)確定該工程的編號(hào);工程