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文檔簡介

知識點：焊接的歷史

為防止工件焊接變形，在焊接時應先從中間開始焊接，焊接時采用分段焊接的方法來分散因焊接產生的熱量。如果是分段連續(xù)焊接，每段的焊縫不要超過20mm，并按照跳焊的方法將整個焊縫填滿為止。切割后的A板件和C板件的對接焊。當切割工作結束后，先將準備好的試焊用的焊片用抹布進行擦拭，然后打開氣體保護焊機開關和混合氣氣瓶開關，調整氣體流量和焊接參數(shù)（在220V額定電壓下，焊接1mm厚的鋼板，一般選擇3或4檔）后進行試焊，試焊完畢后將A、C板件用兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗固定，然后再用一把C型大力鉗將已經固定好的A、C板件固定到焊接架上，最后根據尺寸要求進行對接焊；立、仰式焊接姿勢時，先匹配好自己身體各部位，適合于焊接工件視角的理想位置；確保焊接視角無盲區(qū)和手臂的運動方式都適合于自己；按作業(yè)焊接手法，正確掌控焊槍起弧，擺動焊槍，收弧。

注意：（1）對接焊焊縫長度、寬度、高度均不得超出尺寸要求；（2）焊縫最寬和最窄的尺寸差值≤1mm、最高和最低的尺寸差≤1mm；（3）非焊接位置對接焊縫隙寬窄不一致，誤差＞0.5mm會扣分；（4）對接焊焊縫背面不允許有虛焊，也就是要求焊接過的位置必須都得焊透。

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