T梁首件經(jīng)驗(yàn)總結(jié)要點(diǎn)

xx市xx線xx段淮河大橋工程首件工程監(jiān)理總結(jié)——T梁預(yù)制TOC\o"1-5"\h\z編制： xxx復(fù)核： xxx審批： xxx乂乂項(xiàng)目經(jīng)理部xxxx年x月xx日目錄1工程概況 3資源配置 3材料配置 3勞動力配置 4機(jī)械設(shè)備配置 4施工工藝 5施工工藝 5施工方案 5T梁預(yù)制 5T梁張拉 11孔道壓漿與封錨 13安全、質(zhì)量保證措施 15總結(jié) 18附件 18后張法單端張拉預(yù)制T梁施工工藝 19鮑家溝橋16米T梁鋼絞線理論伸長量及相關(guān)參數(shù)計算表21油壓表讀數(shù)計算表 23張拉記錄表 25水泥砂漿。50配合比報告 26壓漿記錄表 26預(yù)制梁7d混凝土抗壓強(qiáng)度報告 27預(yù)制梁28d混凝土抗壓強(qiáng)度報告 28鋼絞線檢測報告 29錨夾具檢測報告 32壓力表檢定證書 33千斤頂校準(zhǔn)證書 34首件T梁預(yù)制施工總結(jié)為加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督、有效預(yù)防質(zhì)量通病、避免質(zhì)量事故、消除質(zhì)量隱患，提高T梁質(zhì)量，我部在鮑家溝中橋T梁大面積預(yù)制前，將0#臺~1#墩第一跨預(yù)制梁的第一片中梁作為首件工程進(jìn)行試預(yù)制，并以此T梁預(yù)制施工進(jìn)行總結(jié)。工程概況本工程設(shè)計橋梁1座，為K42+225.5鮑家溝中橋(1-3X16m),新建橋梁，全長54.04m,低高度T梁、樁柱式橋墩、橋臺。采用先簡支后連續(xù)16m預(yù)力混凝土T梁，共126片，中梁102片，邊梁24片。T梁設(shè)計采用C50砼，采用后張法施工。首片1(中)-01號梁于2015年7月7日澆筑、8月11日張拉、8月12日壓漿、8月14日封錨。資源配置材料配置砂石料、鋼筋、鋼絞線、水泥等原材提前進(jìn)場，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后投入生產(chǎn)。

勞動力配置勞動力配置表序號工種人數(shù)備注1結(jié)構(gòu)工程師12質(zhì)檢工程師13安全員14試驗(yàn)工程師及試驗(yàn)員25施工隊(duì)隊(duì)長16機(jī)械操作手47電工18鋼筋工89模板工510混凝土工511普工15機(jī)械設(shè)備配置主要施工設(shè)備配置表序號機(jī)械種類型號單位數(shù)量備注1砼拌合站1500型套12汽車吊30t臺13混凝土罐車8m3臺14裝載機(jī)50型臺2

5電焊機(jī)BX1-500臺36鋼筋彎曲機(jī)GW50套17鋼筋調(diào)直機(jī)套18鋼筋切斷機(jī)GQ500套19振搗棒D30臺810張拉設(shè)備YBZ-50套111壓漿設(shè)備CW-170套1施工工藝施工工藝見后《后張法單端張拉預(yù)制T梁施工工藝》框圖。施工方案T梁預(yù)制(1)預(yù)制場預(yù)制場已與項(xiàng)目駐地同步規(guī)劃，在K42+150線左，位于項(xiàng)目部東側(cè)，緊鄰砼拌合站。制梁臺座規(guī)建12個。臺座頂面布設(shè)鋼板，臺座頂面設(shè)置預(yù)留拱。為防止?jié)仓炷習(xí)r底部漏漿，于臺座鋼板兩側(cè)下緣設(shè)置橡膠止水帶，混凝土澆筑拆模后效果較好(見右圖)。(2)模板工程1)、T梁模板T梁模板采用工廠制作加工，16rm邊梁模板1套、中梁模板3套。為了便于安裝和拆除，每面模板分成多塊組裝。T梁模板采用5mm鋼板作面板，型鋼為骨架。2）模板安裝T梁模板安裝時要小心，以免梁肋及隔板鋼筋受碰撞。合模前鋼筋應(yīng)報驗(yàn)合格。汽車吊先采用偏心吊具運(yùn)模板就位，然后通過手拉葫蘆調(diào)整，調(diào)整到位后穿入對拉螺桿固定，相臨節(jié)段模板拼裝好后固定連接螺栓。3）模板拆除預(yù)制T梁拆模時，遵循先支后拆、后支先拆的原則。拆模時采用分節(jié)段對稱拆除，每拆除一片模板立即作好支撐工作。拆除時先將鋼模分塊/段進(jìn)行松動，先自一端將兩側(cè)模板拆除并于T梁兩翼下采用方木或鋼管（鋼管與梁砼接觸處需襯墊，防止損壞砼面），支撐牢固后再進(jìn)行另一端模板拆除及支撐；T梁中部模板待兩端模板拆除并支撐牢固后再進(jìn)行拆除及支固，防止T梁在拆模時發(fā)生砼面損壞及傾覆。模板拆除及支固時，由專人指揮，專職安全員旁站，防控安全。（3）鋼筋制安1）、安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求。當(dāng)與設(shè)計不符時，必須辦理設(shè)計變更文件后方可進(jìn)行鋼筋替換，以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。2）、進(jìn)場鋼材按品種、規(guī)格分類掛牌堆放，底部墊方木架空、上覆蓋彩條布，防止銹蝕。3）、鋼筋加工按設(shè)計圖紙尺寸及施工規(guī)范要求進(jìn)行下料、彎曲、焊接及綁扎。4）、鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊成型。梁肋底層鋼筋凈保護(hù)層厚37mm,梁肋兩側(cè)凈保護(hù)層22mm,翼板下部鋼筋凈保護(hù)層30mm。鋼筋保護(hù)層對結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性有顯著影響，對保護(hù)層厚度進(jìn)行了重新定義,為從箍筋外緣算起至混凝土邊的距離,不是從主筋外緣算起。5）、T型梁鋼筋加工和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行，如遇到與T梁預(yù)力孔道沖突時可移動普通鋼筋，保證預(yù)力管道位置準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力孔道——預(yù)埋波紋鋼管按設(shè)計孔道位置用尺量定位,嚴(yán)格控制孔道位置不偏移。6）、T梁梁肋和隔板鋼筋預(yù)先分段在車間綁扎好，整體安裝在T梁底模上，面板鋼筋待側(cè)模安裝就位后綁扎。梁肋布置足夠的混凝土墊塊,確保鋼筋的保護(hù)層厚度,制作保護(hù)層墊塊的水泥品種與梁體水泥相同。7）、預(yù)應(yīng)力管道施工嚴(yán)格按設(shè)計的坐標(biāo)安裝并定位牢固,不得偏移,波紋管接頭用大一號的波紋管套接,并利用粘膠帶將接頭纏密實(shí),不得漏漿。錨墊板壓漿孔利用海綿塞住,以避免漏漿堵塞。8）、T梁鋼筋應(yīng)在預(yù)制鋼模合模前報驗(yàn)，報檢合格后方可進(jìn)行合模施工。

兩肋鋼筋綁扎及波紋管固定兩肋鋼筋綁扎及波紋管固定（4）鋼絞線穿束及P錨（固定端）安裝1）波紋管①布置波紋管:按設(shè)計波紋管位置嚴(yán)格定位，用波紋管定位鋼筋形成環(huán)形將波紋管固定牢固，縱向間距為0.5m，橫向位置按設(shè)計圖紙上的坐標(biāo)定位設(shè)置。②澆筑混凝土前檢查波紋管是否有孔洞或變形，接頭處是否用膠帶密封好，在與錨墊板接頭處，要堵塞好，以防水泥漿滲進(jìn)波紋管或錨孔內(nèi)。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量避免振搗棒直接接觸波紋管，以防波紋管破損漏漿堵孔。

2）鋼絞線①鋼絞線進(jìn)場后已按頻率現(xiàn)場取樣送檢，試驗(yàn)檢測合格。②鋼絞線存放區(qū)地面潔凈，下墊上蓋防止污染（見右圖）；在存放和搬運(yùn)過程中未產(chǎn)生機(jī)械損傷和有害的銹蝕。磨損。③下料按設(shè)計長度并結(jié)合張拉設(shè)備需求按17m下料。下料采用砂輪切割機(jī)切割。切割前將鋼絞線盤放入鋼管固定的框架內(nèi)（見左圖），防拆盤傷人。切割時，自鋼絞線盤拉出時采用方木襯墊，鋼絞線未受機(jī)械損傷和有害的銹蝕。磨損。絲捆④鋼絞線下料后穿束前，將鋼絞線理順，每間隔2m采用扎綁，防穿束過程中鋼絞線打致張拉時受力不均，導(dǎo)致有絞線張拉力不足或超張拉穿孔端采用膠帶纏繞以方絞線穿束。絲捆設(shè)計為單端張拉,在硅澆筑前將鋼絞線束穿入波紋管，將固定端錨具（P錨）安裝好后固

定位置(見右圖)。固定端安裝按下示意圖進(jìn)行。(5)混凝土澆筑固定端安裝示意圖1.德鯉，約螭(5)混凝土澆筑固定端安裝示意圖1.德鯉，約螭國出要皆工行葭解垃瓦雕箭1.砼由拌合站生產(chǎn)，由于一片梁用砼約6.5m3,考慮損耗等情況采用1輛8m3砼罐車運(yùn)輸，采用溜槽配以料斗進(jìn)行澆筑。砼料斗采用汽車吊吊運(yùn)，澆筑過程中砼傾落高度控制在2.0m以內(nèi)，防止砼產(chǎn)生離析，采用口30插入式振搗澆筑。澆筑前檢查并將模板內(nèi)的垃圾、雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊是否墊好。砼澆筑時應(yīng)分層澆注，因本梁肋板位置梁厚較薄，波紋管占據(jù)較大空間，砼搗固時應(yīng)特別小心，一方面要盡量避免搗固泵觸碰波紋管，另一方面要杜絕搗固泵振搗不到位。為保證混凝土實(shí)體質(zhì)量，砼澆注分為三步，第一步澆注20~30cm高度砼覆蓋2#波紋管底層；第二次澆注30~40cm，用D30搗固泵，覆蓋1#波紋管造成的肋板瓶頸位置；第三次將剩余的砼一次性澆注到位?；炷翝仓r，要求使用搗固泵細(xì)致、耐心搗固波紋管底部死角及T梁底部倒角位置，杜絕漏搗造成蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行中間未停歇。砼澆筑過程中，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30?40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。施工中按要求試驗(yàn)檢查砼坍落度，制作現(xiàn)場和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度作為預(yù)力張拉的控制條件。（6）混凝土養(yǎng)生砼澆筑后待收漿抹面后，采用養(yǎng)生布或麻袋片進(jìn)行覆蓋灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少14天。T梁張拉首片1（中）-01號梁于2015年7月7日澆筑，經(jīng)試驗(yàn)檢測首片梁7d混凝土強(qiáng)度47.95Mpa,28d混凝土強(qiáng)度58.95Mpa均滿足設(shè)計張拉強(qiáng)度（齡期不少于7天、強(qiáng)度不小于設(shè)計的90%）要求。1、張拉程序：設(shè)計無超張拉。張拉順序N1100%TN2100%。張拉過程：0T初應(yīng)力（10%）-46con（100%）（持荷5min錨固）。

2、錨具安裝1）錨具進(jìn)場后經(jīng)試驗(yàn)檢測合格后使用。2）錨板、夾具組裝前，檢查孔道外鋼絞線及錨具清潔。3）錨具和連接器的安裝位置準(zhǔn)確，與孔道對中。安裝夾片外露長度基本一致。4）錨具安裝后，經(jīng)檢查鋼絞線未打絞，工作錨板平穩(wěn)對中，錨板距張拉端喇叭管的距離經(jīng)襯墊后距離合適。3、張拉控制張拉按照計算的“鮑家溝橋6米T梁鋼絞線理論伸長量及相關(guān)參數(shù)計算表”和“油壓表讀數(shù)計算表”（計算表附后），進(jìn)鋼絞線張拉圖片行張拉控制。張拉采用張拉力和引伸量雙控鋼束張拉。張拉時，現(xiàn)將張拉應(yīng)力達(dá)到初始應(yīng)力3.25MPa測量初始伸長量，之后再緩慢均勻的增加張拉力至設(shè)計張拉應(yīng)力25.6MPa測量總伸長量，計算伸長量（伸長量=總伸長量-初始伸長量），伸長量與設(shè)計伸長量對比相符合（張拉記錄附后）。張拉過程中，實(shí)際測量伸長量分別為N1-107mm、N2-109mm，與設(shè)計伸長量108mm分別偏差-1.9%和+1%，滿足規(guī)范±6%限差要求，符合設(shè)計及規(guī)范要求。且張拉過程中及張拉結(jié)束后檢查未發(fā)現(xiàn)斷絲、滑絲現(xiàn)象。4、張拉錨固在保持設(shè)計張拉應(yīng)力5min后張拉穩(wěn)固時進(jìn)行錨固，保持期間應(yīng)力損失時及時增加。錨固后夾片頂面平齊，其相互間未錯位，露出錨具外的高度為2mm。錨固完畢并檢驗(yàn)確認(rèn)合格后切割端頭多余的鋼絞線，切割采用砂輪鋸。切割后的鋼絞線的外露長度應(yīng)不小于30mm，且不應(yīng)小于1.5倍預(yù)應(yīng)力筋直徑。孔道壓漿與封錨1、壓漿1）鋼絞線張拉錨固后，應(yīng)在48小時內(nèi)完成壓漿，否則應(yīng)采取避免鋼絞線銹蝕的措施。壓漿采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵。2）壓漿前準(zhǔn)備應(yīng)檢查孔道潔凈情況，對發(fā)生污染、油污的孔道進(jìn)行清洗，清洗劑采用對鋼絞線和管道無腐蝕的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗；沖洗后，使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水吹出。應(yīng)對壓漿設(shè)備進(jìn)行清洗，洗凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)头e水。3）水泥漿拌制設(shè)計C50水泥漿。水泥漿制作時，摻用的外加劑摻量按試驗(yàn)配合比嚴(yán)格控制，水灰比為0.31,外加劑摻入比為0.11（相見后附水泥試驗(yàn)報告）。水泥漿稠度控制在10?17s之間。水泥漿自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不超過40分鐘，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。4）壓漿壓漿時，按照自最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，先下層后上層，同孔道應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成的原則，先壓漿N1再壓漿N2。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，排氣孔打開和關(guān)閉正常，使孔道內(nèi)排氣通暢。壓漿時的壓力為0.5~0.7MPa,我部壓漿時按照0.6MPa控制施工。壓漿的充盈度在達(dá)到孔道另一端飽滿并自排氣孔排出與規(guī)定流動相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，保持不小a.5MPa的穩(wěn)壓期3~5分鐘。壓漿時，每一工作臺班制作留取不少于3組尺寸為40mm義40mm義160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。2、封錨壓漿完成后，應(yīng)及時對錨固端進(jìn)行封錨或防腐處理。一般壓漿24h后，即可進(jìn)行封錨砼施工。封錨前，應(yīng)先清除錨端壓漿溢出的散漿，對梁端砼進(jìn)行鑿毛，濕潤。然后按設(shè)計進(jìn)行綁扎鋼筋，安裝模板和澆筑混凝土。3、壓漿及封錨施工工藝壓漿前準(zhǔn)備工作T水泥漿的配制T管道清洗（需要時）T管道壓漿T壓漿質(zhì)量檢查T鑿毛、清理浮漿T錨具防水處理T配制無收縮混凝土T封錨T養(yǎng)護(hù)。安全、質(zhì)量保證措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，特殊作業(yè)人員必須佩戴響應(yīng)防護(hù)設(shè)備。混凝土振搗應(yīng)細(xì)致、耐心，嚴(yán)格遵守混凝土施工要求，做到混凝土外美內(nèi)實(shí)。模板拆除時必須根據(jù)試驗(yàn)室混凝土強(qiáng)度指導(dǎo)意見進(jìn)行，避免拆除過早造成混凝土裂紋、缺棱少角等質(zhì)量缺陷。鋼絞線下料時裝在框架內(nèi)，框架用鋼管架加工，砂輪機(jī)割斷包裝鋼帶，再從盤卷中央逐步抽出鋼絞線進(jìn)行切割下料，以防鋼絞線下料時紊亂彈出傷人。鋼絞線下料，地面應(yīng)平整、無雜物，鋼絞線不得直接接觸地面以防生銹；不得在混凝土地面上生拉硬拽，以防磨傷。安裝錨具時，必須清理干凈錨具上的包裝紙及其他雜物，以防影響錨具的正常使用。張拉前應(yīng)將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈；清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿。工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用。

參加張拉人員穿戴好勞動防護(hù)用品，特別要戴好防護(hù)眼鏡，以防高壓油泵破裂噴油傷眼。高壓油泵應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)到最大工作油壓下能自動打開。油表安裝必須滿扣，高壓油管各接頭必須緊密，油路暢通，在最大工作油壓下，保持5min以上，不得漏油，否則應(yīng)修理或更換。電路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶電操作，油路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶壓操作。千斤頂不得超過最大拉力和最大行程。張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。張拉過程中，千斤頂后方不得站人，并在千斤頂后方1~2m處設(shè)防崩板（見右圖）；油管不得踩踏攀扶；每一夾片皆應(yīng)檢查到位，以防張拉時飛出傷人。張拉時千斤頂后設(shè)置防崩板張拉時如遇臨時停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生危險。張拉完畢應(yīng)打開油閥，切斷電源，非油泵司機(jī)禁止操作油泵。砂輪切割機(jī)切割多余鋼絞線，嚴(yán)禁使用加熱方法切割，以防夾片因受熱退火而滑絲。張拉錨固后應(yīng)及時壓漿，一般應(yīng)在48小時內(nèi)完成，如情況特殊不能及時壓漿者，應(yīng)采取保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。拌漿時需等砂漿機(jī)停轉(zhuǎn)后方可繼續(xù)投料，嚴(yán)禁邊投料邊拌漿。壓漿時需防止水泥漿泵出傷人。壓漿前應(yīng)臨時封閉兩端波紋管口或鋼絞線與管道間縫隙，避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受水銹蝕?？偨Y(jié)1、按項(xiàng)目部。50施工配合比預(yù)制首件T梁，砼強(qiáng)度及外觀滿足設(shè)計及規(guī)范要求，該配合比可以用于后續(xù)預(yù)制梁施工。2、預(yù)制梁混凝土7d強(qiáng)度為47.95Mpa，滿足設(shè)計張拉強(qiáng)度要求，預(yù)制梁混凝土澆筑7d后可以進(jìn)行張拉。3、張拉實(shí)際伸長量N1-107mm、N2-109mm，與設(shè)計伸長量108mm分別偏差-1.9%和+1%，滿足規(guī)范±6%限差要求。該單端張拉施工工藝符合設(shè)計要求，滿足施工規(guī)范要求。4、按0.5~0.7Mpa壓力控制壓漿，經(jīng)檢查壓漿孔道飽滿無孔洞，滿足要求。綜合以上所述，本次首件T梁預(yù)制施工工藝滿足后張單端T梁預(yù)應(yīng)力要求，可用于后續(xù)T梁預(yù)制施工。在后續(xù)T梁預(yù)制施工中，在該首件施工經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下，我部將進(jìn)一步加強(qiáng)和完善各工序施工工藝，確保能順利、優(yōu)質(zhì)的完成整個T梁預(yù)制工作。附件后張法單端張拉預(yù)制T梁施工工藝

后張法單端張拉預(yù)制T梁施工工藝鮑家溝橋16米T梁鋼絞線理論伸長量及相關(guān)參數(shù)計算表鮑家溝橋16米T梁鋼絞線理論伸長量及相關(guān)參數(shù)計算表鋼絞線特性參數(shù)型號0S15.2彈性模量Ey(Mpa)二195000Mpa標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby(Mpa)=1860Mpa控制應(yīng)力ok=0.75Rby(Mpa)=1395Mpak=0.0015u=0.25計算伸長量設(shè)計伸長量鋼股每束控分0(kx+u1-e-(ke-(kx+平均每段每段，L(束數(shù)截制段radx(m)ku0x+u0)u0)張拉起點(diǎn)終點(diǎn)一、八、、mm)mm編面枳張)力拉力拉力

號(mm2)拉力(kN)N179801367.1AB0.0005.3060.00150.250.007960.007927410.992072591361.6741367.101356.2238.17980BC0.0691.4340.00150.250.019340.019154130.980845871343.1891356.221329.9910.27980CD0.0001.0540.00150.250.001580.001579750.998420251328.9391329.991327.897.4合計111.2108N27980136AB0.03.790.000.20.000.00560.99431363.1367.1359.27.3

7.1007155577931206921410317980BC0.0220.4570.00150.250.006160.006144470.993855531355.1331359.311350.943.37980CD0.0003.5270.00150.250.005290.005276530.994723471347.3681350.941343.7925.0合計111.2108油壓表讀數(shù)計算表油壓表讀數(shù)計算表序號報告編號千金頂編油壓表編號鋼束荷載(Mpa)油表讀數(shù)(Mpa)10%50%100%回歸方程10%50%100%

號1LXJ2015070142#YW010004087136.71683.51367.10y=0.765895+0.018164F3.2513.125.6蚌埠市中環(huán)線工程建設(shè)項(xiàng)目后張預(yù)應(yīng)力鋼筋（絞線）張拉記錄表合同號:承包人：中鐵?局集團(tuán)有限公司合同號:項(xiàng)R名稱于認(rèn)口體/L4；詠tL二出華樂T程名稱本占大心事弗2注句 施一匚部位中W構(gòu)件名稱1L*|J-*i張桂日期’11張拉部位及直彎束示意圖張拉混凝上強(qiáng)度千斤頂編號標(biāo)定已期M.小x也情應(yīng)好面區(qū)增摩擦系數(shù)油壓表編號?八*.SY初應(yīng)力讀數(shù)超張拉汕表頭讀---安裝油農(nóng)設(shè)數(shù)J-頂塞油表讀數(shù)鋼束編號張拉斷面褊號千斤頂編號記錄項(xiàng)目小缸波政錨塞回縮總伸長量加m）滑、斷絲情況處理情況初讀數(shù)第一行第二行程超張拉回油安裝應(yīng)力必.X油表速arfi*。$*t-i--i小如工丸仲長量人心1>回嘴油表讀小缸仰長量回縮3/V%-V"油衣讀，?丁"卡yE,小奸y一伸長量V回縮油表讀小缸伸長量回縮備注監(jiān)理工程師意見及簽名爸甯力計4佚丸在 物,濟(jì)主管:?填式_［聶窟' "期以"-浜T1水泥砂漿C50配合比報告企皴省然筑工程質(zhì)量監(jiān)晴抬羋站搐士壺共1貞!21517MWO4由M皆,T9%■■. 水水泥 ■ _i 外加副97~'■' titA/."Q4里方不水仁樂j”科加/(kg?460USD i 1心 -- T上合出D.5110,11~他吐水泥對孟由'1/衽M1（嶼｝15.5505.5 : H-?/,土招?水泥膠砂強(qiáng)度檢艙方法匯》JT｛；/F50-2011J(ISO^JGB/T17671-1999.舊公路嘯通他工及率無" __1?it-沖壯二/女七*1人富Ti電rA*-JOQS盤機(jī)控制電漉洞服壓力就驗(yàn)機(jī)（位睢ift號j門網(wǎng)11等,<■ 七ft :.--i1［息，：料不同時，不髭使用率配合比.（2I豈奈事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格遵守相拉規(guī)范.（J）為演足貧檢電住應(yīng)急害求，本配合也是根蒐7d抗壓紿果推胃歷得〉僅俱稱學(xué).正式因臺比銀書需將2加杭厘筆要.出來后畀補(bǔ)發(fā)?TL.M本抿看如有舁我,請干收到報告之日近十五日內(nèi)向本拈蜒出，期限內(nèi)于以受理.，.2L未加蓋布辛住檢測楂驗(yàn)章的策告,起印件無效. 壓漿記錄表蚌埠市中環(huán)線［程建設(shè)項(xiàng)目

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿檢測表粕號及結(jié)構(gòu)名稱當(dāng)1利以中轉(zhuǎn)黑板)號 /?}-1水泥名稱及標(biāo)號這?珞匕了區(qū)氣溫士」豫減水劑用,***摻膨脹劑量>7,幻*s水溫3%水灰比水泥漿流動度//役構(gòu)件壓漿水泥用量源/%壓漿溫度一泌水率孔道編號第一次壓柒停留時間(min)第二次壓漿壓聚方向時間起止壓力(MPa)通過冒漿情況壓漿方向時向起止壓力(MPa)通過冒漿情況處理意見壓漿方向凈質(zhì)時間壓力(MPa).i酊」冒鬃趣&一3皿1如小“亞f詞一丁F觸施施北1檢測，誹記錄就黨偉工地主管選「壓漿順序菜圖:承包人口檢意見及罐包壯年/月…II監(jiān)理1理川檢皆意見N卷 率檢47合同號: 承包人：+也』戶一'一 共頁第頁承包人局集團(tuán)有限公司試睡單位試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)環(huán)野埠書交通建設(shè)檢浦中心駐中環(huán)魄嚙港開發(fā)區(qū)段工程工地試驗(yàn)室注:①如罪脛理〔程師抽檢刑承包人自檢意見欄不填寫蚌埠市中環(huán)線工程建設(shè)項(xiàng)目委托單位跑家溝橋1〔中）T1T麋制作口期2015-7-72015-7-7養(yǎng)護(hù)條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)手標(biāo)送養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)日期2015-7-14齡期⑷試件尺寸（皿山）ISOnuiX150mX150iwn150mjnX150川口X150mm破壞荷載fK\）1090.31075.61087.81。81廣1089^9抗壓48.3設(shè)許強(qiáng)度尸6年7月水泥混凝土（砂漿）抗壓強(qiáng)度檢處表,ITGE3"M5試一5G并1頁第」同_壓力試臉鞏-鍬尺試件帽號工程名稱和邰位HNT-T!-102-01鮑京掏橋1（中i-01丁梁酬足值校核音承包人自檢意見及賽名監(jiān)理工程師意見及簽名預(yù)制梁28d混凝土抗壓強(qiáng)度報告試物規(guī)程E3O-20Q5主要儀器r101-0：照家溝椅壓力試宴機(jī)、鐫尺蚌埠市中環(huán)線工程建設(shè)項(xiàng)目水泥混凝土（砂漿）抗壓強(qiáng)度檢測表試一50合同以六標(biāo) 承包人：中鐵一局集團(tuán)有限公司 __ni頁第］頁校模者年a月少日試臉單位相麗交通是設(shè)控捌中心駐中環(huán)線臨港并發(fā)區(qū)段工卷工地試驗(yàn)室試驗(yàn)環(huán)制作日期2015-7-72015-7-7養(yǎng)護(hù)條件標(biāo)唯養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)日期2013-8T2015-8'4試件-尺寸仞國）15(hnniX1j5OmniX15Qnrn150nmX15&imXl5(}niii.破壞荷載（KN）1327,51315.41320.81330.7 1328,I133f,258.7設(shè)計強(qiáng)度由①如系監(jiān)理工程師抽檢則承包人自檢意見欄不填寫,小“伴/月卜日要屈單付試件編￡工.程名林無部位HNT-TL-3O2-OI59.2監(jiān)理工程師意見及簽名招怎彼計點(diǎn)而殳觸塾家構(gòu)麝IC中）-01測定信鋼絞線檢測報告報告編號：BG-2015MNJX-0002一產(chǎn)一勺暝檢測報告中環(huán)線臨港開發(fā)區(qū)段中環(huán)線臨港開發(fā)區(qū)段06標(biāo)9_ ' ?一丫門仁,中鐵一局集團(tuán)有限公司：樣品名稱二工程名稱:委托單位:受檢類別:鋼絞線送檢委托蚌埠市交通建設(shè)工程檢測中心鋼絞線性能試驗(yàn)檢測報告日期(專用章)報分編號：BG-2015內(nèi)TJbGQQ?試喳室名稱：蚌埠市安通建設(shè)工程檢汨中心施工/委托單位中鐵一局集團(tuán)有限公司委托爆號1-2015內(nèi)Y4了 !工總名稱中環(huán)蛻臨港開發(fā)區(qū)段n標(biāo)樣品編號YP-i85內(nèi)FJbQQW|工程部位，用途梨板張拉樣品名稱銅裝纜 1試凝依據(jù)&B/T228.L-2010判定依據(jù)GB/T5224-2014樣品描述無鐫蝕上輕位跳過器漫境NGJ-Q佻鋼直尺;GJT「搬機(jī)控制輛線貨拉力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家江陰華新綱境有限公司 ' j生產(chǎn)日期/ 1出廠編號! f代表數(shù)量30.1 1規(guī)格里號1K7 *1?公稱其徑(加)15.20 J序號檢測項(xiàng)自技術(shù)指標(biāo)檢耨結(jié)果1規(guī)定非比例可伸力Fp。2(或規(guī)定總延伸力Ftl)(kN)//J1/2最大力IkH)1175.45貼7."加.”i抗拉強(qiáng)度懾a)111967合格191419524最大力氤伸長率(*)(!///5彈性模It(GPa)//16_松馳率(%)/1/-117賤勞性試蛛痢號疲勞性能(次)技術(shù)指標(biāo)檢割結(jié)果結(jié)果判定///\////J1/////\//1_7////__/_//7/.1射測結(jié)論： 球組試樣檢測結(jié)果符合GB，5224-2014再淮要求.1 |條注： /1 1簽發(fā)錨夾具檢測報告頁取死曲竿位步”5年?duì)钅钣砷笃飞a(chǎn)m他黃隹松安徽省公掰僵苣理打限公司見注人及見宜則濠預(yù)應(yīng)力設(shè)備行限公司?證單位批批:戶則幣「修安讖省建筑1：料質(zhì)盤監(jiān)怦栓也后粉梁t梁預(yù)制橋-梁板 ：檎測n明即月：門?性驗(yàn)結(jié)地送檢皤央具￡琳耳、央片）的洛氏硬度槍惻結(jié)果符?介沒計及《預(yù)后力筋用鋪具、夾具和連接器順用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-2010）.《預(yù)應(yīng)力筋用簫具、/且和連接器》＜G8/n432-2M7）的耐美技術(shù)要求：件測頊白絹央｝｛硬性:￡預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具相連益器強(qiáng)用技.未現(xiàn)尸刖（JGJ而TM。）、'：僉.依嗓依據(jù) I胭洛氏硬度試騎第一部分：試驗(yàn)方法？（CB/T230.1-加第二4理應(yīng)力筋I(lǐng)用錨具.1R和連揍器3C出行1心了0-券。7）挖術(shù)壁電鋪環(huán)的洛氏硬度應(yīng)為HRt也~如,妁手的表面帔承短為HRC材料硬度檢驗(yàn)報行此底巾中耳純心部開發(fā)區(qū)段_L程0t?林林及妮樣曲批號此代ai陽iin同9僅器設(shè)備HR-I5GA理』洛氏醴厘計（編號JJE。。濡中鐵一局集團(tuán)有限公T颯告編號 式月汕6H祭11款*二二/報告日機(jī)壓力表檢定證書蚌埠市計量測試研究所B&n敢uCityrnstitutaatMeacureir?ntandTesting檢定證書VereficationCertifiqate證書編號； —— LX式550-1. _號CertificateNo-.送檢單位 中鐵一局蚌埠市巾環(huán)線臨港開發(fā)區(qū)崗（勝利東路一長 灌衛(wèi)淮河大橋j工程項(xiàng)目經(jīng)理部 *口pIi-Garrt計量器具名稱壓力表送檢單位 中鐵一局蚌埠市巾環(huán)線臨港開發(fā)區(qū)崗（勝利東路一長 灌衛(wèi)淮河大橋j工程項(xiàng)目經(jīng)理部 *口pIi-Garrt計量器具名稱壓力表Haik姆彳Instrunent ^ ? 1型規(guī)格..- ，? 1丫“，學(xué)片亡ifiQtt出廠售號W% 4則0網(wǎng)8 5?rifllNd.設(shè)備.編號— :. /… ― ―Md.tffunstruient .制造單位

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檢定儂據(jù)

Vai1iflettionFation檢定蜻論上海儀UI儀表廠JJG52-2O13L6級合格—授權(quán)批我人Approvedby核驗(yàn)員6配kediby檢定日期： 2015年7月？4日Date&fVerification有效期至； 2016年1月？3日V1Mdunfij|電話】電話】（E52r如配103,Telephon