雙加壓法稀硝酸裝置項目介紹及投資估算

PAGEPAGE2內(nèi)部資料須要保密年產(chǎn)10萬噸雙加壓法稀硝酸裝置項目介紹和投資估算天津華景化工新技術(shù)開發(fā)有限公司2010/010萬噸/年雙加壓法稀硝酸裝置項目介紹及投資估算（傳統(tǒng)工藝）一、項目概述國內(nèi)目前生產(chǎn)稀硝酸的方法有：綜合法、低壓法、全中壓法、全高壓法和雙加壓法。其中綜合法和低壓法因生產(chǎn)成本高和環(huán)保不過關(guān)等問題，國家已禁止新建，全中壓法因其尾氣NOX濃度太高須采用氨還原治理后才可排放，而治理尾氣的投資和運行費用很大，造成產(chǎn)品成本高，所以也在逐步被淘汰之中。目前在國內(nèi)外硝酸領(lǐng)域：雙加壓法技術(shù)先進可靠,生產(chǎn)規(guī)模大，能耗低，尾氣達(dá)標(biāo)，綜合經(jīng)濟指標(biāo)優(yōu)等特點，成為眾多企業(yè)新上硝酸裝置的首選。國內(nèi)予計2010年底雙加壓法生產(chǎn)規(guī)模將占全國硝酸總規(guī)模50%以上。我公司給新鄉(xiāng)永昌化工、江蘇洪澤戴夢特化工、杭州龍山化工等設(shè)計的年產(chǎn)10萬噸雙加壓法稀硝酸裝置已相繼開車成功順利投產(chǎn)。二、裝置特點1、氨-空氣混合器和氧化爐中的分布器采用專有技術(shù)，其混合器和分布器都是經(jīng)過嚴(yán)密設(shè)計和實踐驗證，確保氨與空氣既能充分的混合又能充分的分布于鉑網(wǎng)表面，同時氨氧化壓力采用3.5MPa（G）中壓氧化，這樣氨的氧化率可達(dá)96%以上,鉑耗降低到120mg/T.HNO3左右。2、鉑網(wǎng)的點火是采用網(wǎng)上可轉(zhuǎn)動的氫火炬，氨送入氧化爐后可立即獲得較高的氧化率，防止在點火期間氣氨滑過鉑網(wǎng)，造成后續(xù)工3、NO的氧化和熱量回收出廢鍋的氧化氮氣經(jīng)高溫氣-氣換熱器和省煤器進入低壓反應(yīng)水冷凝器，在此NOX氣體被水冷卻到約42℃。在氧化氮氣被冷卻的同時NO在設(shè)備和管道中氧化成NO2與蒸汽冷凝水反應(yīng)生成稀硝酸。酸-氣混合物料進入氧化氮氣體分離器，將生成的稀硝酸分離，用泵將其送入吸收塔相應(yīng)的塔板。NOX氣體與來自漂白塔的二次空氣混合進入氧化氮氣體壓縮機，被加壓到1.0MPa（G），溫度由42℃上升到200℃左右，經(jīng)尾氣預(yù)熱器將壓縮而產(chǎn)生的熱量移走，使尾氣得到預(yù)熱，而NOX氣體本身溫度降到130℃左右，再經(jīng)高壓反應(yīng)水冷凝器用冷卻水將NO4、NO2吸收生成硝酸和硝酸的漂白自高壓反應(yīng)水冷凝器出來的氧化氮氣體進入吸收塔的底部，其中的冷凝酸與成品酸混合，氧化氮氣體在塔中被水吸收生成60～65%的硝酸。稀硝酸進入漂白塔被二次空氣漂白后送入成品酸儲罐。5、尾氣能量回收及放空尾氣自吸收塔頂排出，去尾氣分離器，分離夾帶的液滴后氣體首先在二次空氣冷卻器中被二次空氣加熱到55℃左右，然后在尾氣預(yù)熱器中被高壓氧化氮氣體加熱到155℃左右，最后在高溫氣-氣換熱器中被加熱到360～390℃。熱氣體進入尾氣透平做功，大約可回收總壓縮功率的50%以上，經(jīng)尾氣排氣筒放空。尾氣中的氮氧物含量≤四、三廢處理及環(huán)境保護1、廢氣硝酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生尾氣，在生產(chǎn)過程中把其中含的有害物NOX最大限度地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，使其含量≤200ppm達(dá)到國家環(huán)保排放要求。2、廢液（1）廢鍋排污排出污水廢鍋排污經(jīng)減壓在膨脹槽內(nèi)回收二次蒸汽，降溫后的污水經(jīng)冷卻器冷卻到40℃排出。排量約300kg（2）油水混合物液氨中含的油、水，在氨蒸發(fā)器濃縮后，再進輔助蒸發(fā)器，把油水混合物中的氨進一步蒸發(fā)出來，油水混合物再經(jīng)冷卻器冷卻后，進集油槽，集中處理。五、安全生產(chǎn)的措施氨-空氣混合物是爆炸性氣體，本裝置的自控設(shè)計中采取了有效措施，可以確保安全生產(chǎn)。要求操作人員要熟練掌握本裝置中為了安全而設(shè)計的信號聯(lián)鎖自動保護系統(tǒng)。信號聯(lián)鎖系統(tǒng)是一種自動保護系統(tǒng)，它能自動監(jiān)視生產(chǎn)過程中的狀況，并有自動控制閥門等有關(guān)設(shè)備，發(fā)出燈光，鈴響的報警信號，它主要有信號報警和聯(lián)鎖保護兩個功能。信號報警主要起到自動監(jiān)控的作用，當(dāng)工藝參數(shù)或運行狀態(tài)發(fā)生異常時發(fā)出報警，提醒操作人員及時處理。聯(lián)鎖保護是一種自動控制糸統(tǒng)，使有關(guān)設(shè)備按照安全設(shè)計的條件或程序完成操作任務(wù)。本裝置工藝系統(tǒng)共設(shè)計連鎖動作閥門8臺，連鎖點38個，四合一機組系統(tǒng)也設(shè)計了連鎖動作閥門和若干連鎖點，以確保安全生產(chǎn)。六、主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及規(guī)格臺數(shù)材料1吸收塔100Cr18Ni102吸收塔冷卻器1SS3漂白塔介質(zhì)：60%硝酸1SS4成品酸槽2SS5排酸槽1SS6開工酸槽1SS7氨蒸發(fā)器A1CS+SS8氨蒸發(fā)器B1CS9氨輔助蒸發(fā)器1CS10氨過熱器1CS11空氣預(yù)熱器2CS12高溫氣-氣換熱器1SS13省煤器1SS14低壓反應(yīng)水冷凝器1SS15尾氣預(yù)熱器1SS，Ti16高壓反應(yīng)水冷凝器1SS17二次空氣冷卻器1SS+CS18酸冷卻器1SS19排污冷卻器1CS20密封氣加熱器1SS+CS21聯(lián)胺溶解槽1SS+CS22磷酸鈉溶解槽1SS+CS23氨空混合器1SS24氨過濾器1SS+CS25空氣過濾器TJ-3型自動卷繞式過濾面積12.6m1SS+CS26汽包1CS27蒸汽分離器115CrMO28排污罐1CS29氧化氮分離器1SS+CS30尾氣分離器1SS31除氧器1CS32排油罐1CS33尾氣排氣筒1SS34除霧液罐1SS35空氣入口消音器1CS+玻璃纖維36蒸汽吹除消音器1CS玻璃纖維37尾氣消音器1SS38洗網(wǎng)裝置1CS，SS等39鉑網(wǎng)修理臺140鉑網(wǎng)貯柜1CS、SS41減溫器1CS42管道蒸汽分離器115CiMo43取樣冷卻器3SS44酸收集槽3SS45氧化爐11Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12MoTi46廢熱鍋爐147蒸汽過熱器148補充循環(huán)水泵49吊車（防爆）N=10KW起重量20/5噸1CS50鍋爐給水泵2CS51鍋爐循環(huán)泵2Ci1352工藝水泵230453稀硝酸泵230454開工酸泵230455成品酸泵230456循環(huán)水升壓泵230457補充鍋爐給水泵2CS58氫氣瓶4CS59排酸泵130460中和液泵130461加藥泵230462聯(lián)胺溶液泵163磷酸鈉溶液泵164四合一機組空壓機1NOX壓縮機1尾氣膨脹機1汽輪機1七、消耗定額（100%HNO3/t計）名稱技術(shù)規(guī)格單位消耗定額消耗量每小時每年液氨NH3≥99.5%噸0.283循環(huán)水氯化物≤80ppm,△=10噸118脫鹽水噸0.6低壓蒸汽0.5MPa,158噸0.15電380V度12氫氧化鈉工業(yè)級Kg磷酸鈉工業(yè)級Kg儀表空氣無油、水、塵Nm314鉑催化劑回收后克0.06副產(chǎn)蒸汽3.9MPa,440噸1.2八、投資估算項目金額（萬元）備注非標(biāo)設(shè)備3200四合一機組3100工藝管道和閥門550電氣、儀表250土建300鉑金網(wǎng)