弧形梁制作標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)

4章弧形梁標(biāo)準(zhǔn)制作工藝排版箱梁制作時(shí)按圖紙中構(gòu)件分段形式出廠(chǎng)，假設(shè)遇有箱梁彎曲弧度過(guò)大，導(dǎo)致構(gòu)件超寬需再分段出廠(chǎng)的構(gòu)件，應(yīng)在下料前提出，與現(xiàn)場(chǎng)安裝單位確認(rèn)前方可進(jìn)展。排版時(shí)應(yīng)盡量削減拼接接頭，翼緣板和腹板拼接縫錯(cuò)開(kāi)至少200mm，拼接縫與加勁板100mm。有鋼管穿過(guò)的腹板上需要開(kāi)孔，此孔在腹板數(shù)控下料同時(shí)切割，開(kāi)孔尺寸按圖紙適當(dāng)加放余量，并按圖紙要求開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)坡口。箱形梁翼緣板寬度方向下凈料，腹板寬度方向1～2mm收縮余量；翼板長(zhǎng)度方向放50mm余量，腹板長(zhǎng)度方向在需要拼接處不放余量，在現(xiàn)場(chǎng)接頭處加放余量50mm。下料號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和生疏工藝要求，然后依據(jù)排幅員、下料加工單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)展號(hào)料。裝配用鋼卷尺必需經(jīng)計(jì)量部門(mén)校核，標(biāo)貼修正值后才能使用。號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。劃線(xiàn)精度如下表所示：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差基準(zhǔn)線(xiàn)，孔距位置≤0.5mm零件外形尺寸≤1.0mm劃線(xiàn)后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)和檢驗(yàn)把握點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類(lèi)的工具，少量0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線(xiàn)痕跡。切割和刨削濺物應(yīng)除去。全部零件切割應(yīng)用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)或剪板機(jī)進(jìn)展，嚴(yán)禁手工任憑切割。氣割的精度要求如下表所示：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差零件的寬度和長(zhǎng)度±1.0mm切割面不垂直度0.05t且≤2.0mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mm切割后須矯直板材由于切割引起的變形〔如旁彎等構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)后才能流入下一道工序。坡口加工的精度需滿(mǎn)足焊接要求。矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)展，但矯正后的鋼材，外表上不應(yīng)有凹陷、900鋼嚴(yán)禁用水激冷，矯正必需避開(kāi)藍(lán)脆區(qū)溫度℃℃。構(gòu)件的組裝箱梁構(gòu)件需在地樣胎架上進(jìn)展整體組裝，地樣在使用前必需經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢查確認(rèn)前方可進(jìn)展裝配。放樣時(shí)嚴(yán)格把握各個(gè)把握點(diǎn)的尺寸，水平間距1000取兩把握點(diǎn)，以保證弧度。把握點(diǎn)為內(nèi)外圓弧上的點(diǎn)，以下為地樣圖示意：地樣圖留意：地樣圖放樣完成后要由品保部門(mén)檢查完畢前方可以使用。箱梁內(nèi)部除構(gòu)造隔板外，為防止變形，還加設(shè)了工藝隔板，裝配時(shí)可依據(jù)具體位置承受整體隔板或板條及三角形局部加筋。按圖分段制作的箱梁應(yīng)依據(jù)每單元布置圖進(jìn)展預(yù)拼裝。在地樣圖外側(cè)間距500mm打上靠山。必需在地樣胎架上進(jìn)展整體組裝，翼緣板的接料必需在地樣胎架上進(jìn)展。腹板可借助火焰和千斤頂在地樣胎架上煨彎后裝配。焊接前焊前預(yù)備焊前必需去除施焊部位及其四周50mm～100mm污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。焊接拼制件待焊金屬外表的軋制鐵鱗應(yīng)用砂輪打磨去除。焊前應(yīng)進(jìn)展技術(shù)和安全交底。施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理狀況，如不符合要求，應(yīng)修正合格前方可施焊。焊前依據(jù)規(guī)定的裝配要求檢查焊接接頭裝配質(zhì)量，合格前方能施焊。定位焊要求定位焊焊接方法必需與打底焊一樣，焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。定位焊焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，尺寸不大于設(shè)計(jì)焊縫尺寸的2/3，不小于4mm但8mm，特別狀況除外。定位焊位置應(yīng)布置在焊道以?xún)?nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。焊接焊接要求圖一箱梁焊接形式箱梁翼緣板、腹板的主焊縫為角焊縫，隔板與腹板之間一面為角焊縫，另一面開(kāi)槽塞焊見(jiàn)〔圖一。箱梁與斜撐交點(diǎn)兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的主焊縫要熔透焊接，焊縫等級(jí)為二級(jí)。即箱梁上全部開(kāi)Φ432、Φ5021m腹板處的塞焊孔應(yīng)在組裝前先鉆孔，長(zhǎng)圓孔應(yīng)先鉆孔再火焰切割，不得直接用火焰切割。為防止箱形梁焊后扭曲變形，組U后，主焊縫進(jìn)展連續(xù)焊0；內(nèi)隔板與翼6mm在組口后焊接。主焊縫焊接時(shí)應(yīng)多人對(duì)稱(chēng)施焊，且承受一樣的焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊接速度、焊接層次。焊接變形把握措施下料、裝配時(shí)，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)留焊接反變形；裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配公差符合要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；焊接挨次的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，盡量承受對(duì)稱(chēng)焊接，對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊，焊接過(guò)程中要平衡加熱量，使焊接變形和收縮量削減。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理檢查，去除缺陷后再焊。焊接根本要求鋼構(gòu)造焊接應(yīng)符合《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程〔JGJ81-2023〕的規(guī)定。焊接工作應(yīng)由取得相應(yīng)工程、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工擔(dān)當(dāng)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊縫質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。選用的焊接設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)整靈敏、滿(mǎn)足焊接工藝要求和安全牢靠的性能。引弧和熄弧：引弧時(shí)由于電弧對(duì)母材加熱缺乏，應(yīng)在操作上留意防止產(chǎn)生熔合不良、〔特別是承受2氣保焊時(shí)一旦消滅裂紋，必需徹底去除前方可連續(xù)施焊。對(duì)接接頭、T型接頭和角接接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫兩段設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件一樣。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于60mm，手工電弧焊及氣保焊大于20mm。焊接完畢應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并修磨平坦，不得用錘擊落。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，對(duì)焊疤補(bǔ)焊磨平。焊縫消滅裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清緣由，訂出修補(bǔ)工藝前方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。厚板或鑄鋼件的焊接，焊前需將焊縫兩側(cè)各100mm范圍進(jìn)展預(yù)熱焊接檢驗(yàn)全部對(duì)接焊縫〔包括鋼管對(duì)接、鋼板拼接〕均承受坡口全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量達(dá)GB50205-2023箱梁下外表連接耳板焊縫為一級(jí)熔透焊縫。箱梁與斜撐交點(diǎn)兩側(cè)各1m內(nèi)的腹板和翼緣板的焊縫為二級(jí)焊縫；其余箱梁主焊縫為滿(mǎn)焊角焊縫，具體焊角尺寸按圖紙要求；焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量：全部焊縫焊后冷卻至常溫后，應(yīng)進(jìn)展100%外觀檢查，具體GB50205-2023無(wú)損檢測(cè)全部焊縫的無(wú)損檢測(cè)均應(yīng)在焊縫外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)展；焊縫無(wú)損檢測(cè)：低合金鋼Q345，應(yīng)在焊縫焊后24小時(shí)后進(jìn)展；一般碳素鋼Q235B在焊縫冷卻至常溫后進(jìn)展；鋼構(gòu)造焊縫超聲波探傷依據(jù)GB11345-89進(jìn)展，其中設(shè)計(jì)要求為一級(jí)焊縫的需進(jìn)展100%超聲波探傷，并按GB11345-89標(biāo)準(zhǔn)的B類(lèi)Ⅱ級(jí)進(jìn)展評(píng)判，二級(jí)焊縫的每條焊縫均20%超聲波探傷，B構(gòu)件的標(biāo)識(shí)涂裝后構(gòu)件，共有鋼印號(hào)、油性筆或油漆噴字編號(hào)等標(biāo)識(shí)方式。鋼印號(hào)在構(gòu)件的車(chē)間制作過(guò)程中在構(gòu)件的適當(dāng)位置予以明確標(biāo)示出主要依據(jù)。鋼印處要預(yù)打磨，鋼印號(hào)必需清楚。油性筆編號(hào)應(yīng)清楚、工整，以便于現(xiàn)場(chǎng)查找構(gòu)件。750mm處的上外表如〔圖二。油漆標(biāo)記顏色必需不同于構(gòu)件底色，且字跡應(yīng)清楚整齊，字體為黑100mm箱梁要求統(tǒng)一加“寶冶鋼構(gòu)”標(biāo)識(shí)如(圖二)。(圖二)構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)識(shí)示意圖單件構(gòu)件標(biāo)識(shí)在構(gòu)件端頭，箱裝構(gòu)件要求在不同的位置標(biāo)識(shí)兩處。本工程安全留意事項(xiàng)：起