強(qiáng)夯地基處理檢測方案

一、 概況受XXXXXX公司的委托，我院對XXXXXXXX樓地基處理進(jìn)行檢測。在擬建場地內(nèi)分三個強(qiáng)夯試驗區(qū)，分別為試夯A區(qū)、試夯B區(qū)和試夯C區(qū)（見圖1），每個試驗區(qū)域大小均為24米*24米（即576血），其中A區(qū)為挖方區(qū)、B區(qū)為挖填交界區(qū)、C區(qū)為典型填方區(qū)。強(qiáng)夯試驗設(shè)計數(shù)據(jù)如下：試驗夯點布置：第一輪主夯點按照6m*6m四角布點加中心插點（即梅花形布點）；第二輪主夯點按照6m*6m四角布點加中心插點（即梅花形布點）；第三輪普夯點夯點以夯錘圓心按照1.5m*1.5m點陣布點。試夯能量設(shè)計：第一輪主夯點夯擊能量4000KN.m；第二輪主夯點夯擊能量3000KN.m；第三輪普夯點夯擊能量1200KN.m試夯夯擊設(shè)計：第一輪主夯點單點夯擊遍數(shù)6-10擊；第二輪主夯點單點夯擊遍數(shù)6-10擊；第三輪普夯點單點夯擊遍數(shù)2-4擊；試夯收錘標(biāo)準(zhǔn)：第一輪主夯點：最后兩擊平均夯沉量W5cm；第二輪主夯點：最后兩擊平均夯沉量W5cm；夯坑浸水標(biāo)準(zhǔn)：第一輪主夯點夯擊完成后進(jìn)行浸水，每立方米土浸水約0.12方。二、 設(shè)計依據(jù)1、 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；2、 《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001,2009年版）；3、 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）；4、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）；5、 《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》（DBJ15-60-2012）；6、 甲方提供的《地基處理圖》。三、 檢測目的、任務(wù)本次工作的目的是檢測場地北區(qū)的三個強(qiáng)夯試驗區(qū)的強(qiáng)夯效果，強(qiáng)夯后地基承載力是否達(dá)到預(yù)期的效果。1、 強(qiáng)夯有效處理深度：采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗測試強(qiáng)夯后地基土的有效處理深度，要求有效處理深度為10m。2、 地基承載力：采用平板荷載試驗檢測強(qiáng)夯后地基承載力，要求承載力fakN200kPa。四、 檢測方法1、 孔口測量勘探點采用RTK放點，采用海南平面坐標(biāo)系統(tǒng)，高程為85國家高程基準(zhǔn)，引測點由業(yè)主提供，并經(jīng)我院驗證。2、 鉆探在強(qiáng)夯區(qū)圍成的四角形范圍內(nèi)布孔，鉆孔編號為“標(biāo)X”，目的是為標(biāo)貫試驗引孔，同時查明土層的巖性。孔深為10.00m，開孔口徑為91mm，終孔口不小于91mm，終孔后采用砂土封孔。3、 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗（N）在鉆孔中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，目的是監(jiān)測強(qiáng)夯后地基土的有效影響深度。試驗點垂直間距為1m，技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗孔采取回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，當(dāng)孔壁不穩(wěn)定時，可用泥漿護(hù)壁，鉆至試驗標(biāo)高以上15cm處，清除孔底殘土后再進(jìn)行試驗；2） 采用自動脫鉤的自由落錘法進(jìn)行錘擊，并減少導(dǎo)向桿聯(lián)接后的垂直度，錘擊速率應(yīng)小于30擊/min；3） 貫入器打入土中15cm后，開始記錄每打入10cm的錘擊數(shù)，累計打入30cm的錘擊數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N。當(dāng)錘擊數(shù)已達(dá)50擊，而貫入深度未達(dá)30cm時，換算成相當(dāng)于30cm的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N，并終止試驗。4、 平板載荷試驗

試驗點在強(qiáng)夯區(qū)域內(nèi)對角布置，目的是檢驗復(fù)合地基承載力特征值。載荷板面積為1.41X1.41=2m2，最大加荷重力達(dá)800kN。平板載荷試驗技術(shù)要求如下：1）準(zhǔn)備工作開挖直徑1.14m的方形試坑，平板試驗一般在地表以下1m進(jìn)行。將荷載板放置與測試平面平行并且具有良好的接觸，必要時可鋪設(shè)一薄層干燥砂或石膏膩子。安裝反力裝置，將千斤頂放置于反力裝置與荷載板之間，保持千斤頂與荷載板垂直，不出現(xiàn)傾斜，使測試面的受力中心點與測試面中心點一致。將測表安裝固定在測試面位移的相對靜止物體，并使表針與荷載板垂直接觸。設(shè)備安裝見試驗裝置下圖。2） 施加荷載首先預(yù)先加0.01MPa荷載約30S，待穩(wěn)定后卸除荷載，將百分表讀數(shù)調(diào)至零或讀取百分表讀數(shù)作為沉降量的起始讀數(shù)。以0.04MPa的增量，逐及加載，每增加一級荷載，當(dāng)1min沉降量不大于該級荷載產(chǎn)生的沉降量的1%時，讀取荷載強(qiáng)度和沉降量讀數(shù)，然后增加下一級荷載。3） 終止荷載當(dāng)總沉降量超過規(guī)定的基準(zhǔn)值（1.25?。蛘吆奢d強(qiáng)度超過估計的現(xiàn)場實際最大接觸壓力，或者達(dá)到地基的屈服點，試驗即可終止。五、檢測工作量根據(jù)設(shè)計方的檢測要求及《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012），共布置標(biāo)貫孔261個，進(jìn)尺為2610m，標(biāo)貫試驗2610次。平板載荷試驗共布置平板載荷試驗15點。檢測工作量詳見表1。表1 地基檢測工作量一覽表區(qū)段鉆探和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗載荷試驗（測復(fù)合地基承載力）孔數(shù)（孔）孔深（m）進(jìn)尺（m）標(biāo)貫（次）數(shù)量（點）北區(qū)78107807803中區(qū)13110131913103南區(qū)52105205203總計261261026109六、檢測設(shè)備、技術(shù)力量1、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗采用XY-100型鉆機(jī)施工，每臺鉆機(jī)配備一套標(biāo)貫器和動力觸探器，鉆工4人，工程師1人。鉆機(jī)數(shù)量一般為10臺，可根據(jù)工作量和工期要求隨時增減。2、平板載荷試驗根據(jù)工作量和工期要求，組織1-3個班組進(jìn)行平板載荷試驗。每個班組配載荷板、千斤頂、壓力表等設(shè)備一套，壓條100噸，東風(fēng)卡車1臺，吊車1臺。工人5人，工程師1人。七、提交成果1、 地基處理檢測報告。2、 現(xiàn)場原位試驗成果圖表。3、 整理后的各項原始記錄、計算圖表等資料，以備校核和檢查。4、對以上勘察成果提供電子版(AUTOCAD圖及WORD文字)。報告的編制一律采用計算機(jī)輔助工程勘察圖用軟件出圖。八、 工期檢測工作在強(qiáng)夯施工后7-14天進(jìn)行，檢測工期為30天，其中現(xiàn)場施工25天(包括測量放點、鉆探、標(biāo)貫、荷載試驗)，資料整理5天。前期的修路、拆遷等不計工期，雷雨天氣工期