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第四 3、當泵機到達設(shè)定位置,應(yīng)用千斤頂或手搖支地輪、頂升油缸調(diào)整其高度,便泵泵機出料口布管形式the1290180°水平彎管。3L3米直管,90°彎管。123,4各管路必須保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定,彎管處加設(shè)牢固的固定點 ,5678離泵機3-5米處的輸送管路要澆注一積為1-2m3的混凝土塊來固定輸送管,以9111212315%,泵送應(yīng)在泵機水平管路420-30m的不同高度的管路中裝入海綿球,以保證泵送順利。5590 45 630 415(R=1m)1.5(R=1m)150A→125A→123輸送管出口處應(yīng)配有足夠的人員處理泵出的混凝土以免混凝土堆積,堵住出口,421234用混凝土攪拌車較好,它能邊運行邊攪拌,保證混凝土不離析。但其能力須大于混凝土泵的泵送能力,以保證泵送不中斷。混凝土攪拌車在給泵喂料之前應(yīng)高速轉(zhuǎn)動20~30秒,以保證混凝土的均勻性,亦可以在混凝土1/4時重新攪拌再繼續(xù)喂料。如果混凝土攪拌車內(nèi)混凝土坍落度降低允許向攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比2、凝土攪拌車時間應(yīng)盡量縮 如果攪拌站到工地的距離太遠,混凝土用攪拌車運到工地后必須測量坍落度。因混凝土經(jīng)遠途后,坍落度必然受到損失,使泵送發(fā)生,甚至發(fā)生堵管等現(xiàn)象。如1米。六、Pouring1.5m。在施工中通常把布料桿放置在需要澆注層面的,可旋轉(zhuǎn)360°,可以在布料桿有效范圍11234212油油位應(yīng)高于總高度的3/4,潤滑油箱內(nèi)加滿潤滑脂3內(nèi)應(yīng)加滿水,同時注意有無砂漿流入,以判定混凝土活塞密封是否良4312操作機手與澆注面有可靠的3現(xiàn)場攪拌、供料、攪拌機、計量、上料是否均已作好準備,攪拌機與泵機的導料槽4用攪拌車供料時攪拌車進出路線是否暢通泵機料斗上料高度是否合適。A控制方式送送1打開電控柜門,將柜內(nèi)電源總2順時針轉(zhuǎn)動到I檔,確定多于一分鐘。著車后馬上松開 45Checkingrunning配閥換向一次。左右旋主缸點動按鈕,左右缸活塞將交替前后移動,松手即停止運動。6Startup二)A1按下泵送停止按鈕,主油缸活塞停止運動,將柴油機油門調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最低速度,降低柴油機轉(zhuǎn)速至怠速狀態(tài)(600轉(zhuǎn)/分左右,拉動油門控制手柄,使柴油機熄火,停止運23拔下柴油機啟動,切斷電源總開關(guān),鎖上電控柜門1212150m1:2水泥砂漿(1份水泥,2份黃砂150m1:1水泥砂漿。200m0.5m3。33、管路及泵12.3L/m。,1用泵機泵水,其操作方法余下:泵送結(jié)束后,打開料斗門,放出料斗內(nèi)余料,卸下料斗出料口錐管干凈,反泵點動排出混凝土缸內(nèi)混凝土料,用水沖洗料斗,在錐,2清水泵管路操作方法如下:泵送結(jié)束后,卸去垂直管道中的混凝土料,接12攪拌葉片卡死不轉(zhuǎn),應(yīng)及時反轉(zhuǎn),若反轉(zhuǎn)仍不能動,說明混凝土可泵性差。應(yīng)先停SS3泵送過程中,料位應(yīng)保持在攪拌軸以上,以免吸入空氣和無料泵送。但對泵送性能4532Mpa,則應(yīng)立即按住反泵按鈕,讓泵自動65秒,否則7泵送過程中,輸送管若需加長應(yīng)注意每次只能加接兩根,且應(yīng)用水將管壁濕潤,否8注意水溫,當水溫超過50℃時,應(yīng)及時換水,過熱的水溫會使接近開關(guān)產(chǎn)S管亂擺。vacuum9注意真空表示值必需在綠域內(nèi)吸油真空度小于0.04,l回油壓力表示值小于0.35)0.020.35Mpa(油溫≥10℃)時,應(yīng)或更換濾芯。vacuum101每次泵送結(jié)束或情況停機時應(yīng)將混凝土缸、料斗、S管或Y型管,輸送管清12 泵同時旋轉(zhuǎn)(90°方向。High-pressureHigh-pressureLow-當采用低壓方式輸送,正常泵送壓力22MPa(60~80米時,115%,保證有足夠的阻力混凝土回流的趨勢,否則可能造成S管換向。22mm,否則在泵送過程中3缸”操作,即在主油缸活塞運行到活塞行程終點時,操作點動按鈕5~8秒,以補充主(32Mpa42010分5在泵送時,當垂直輸送高度超過150米時,在泵機出料口與水平管路第
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