潤滑知識培訓(xùn)講義

潤滑知識培訓(xùn)講義單位：微球聯(lián)合車間主講：逯多纏第一頁，共三十四頁。設(shè)備潤滑管理制度為了保證裝置安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度，本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)的管理內(nèi)容和要求。本制度適應(yīng)催化劑廠各車間。1、設(shè)備潤滑管理職責(zé)(1)設(shè)備副廠長設(shè)備潤滑管理職責(zé)①負(fù)責(zé)本廠的設(shè)備潤滑管理工作②嚴(yán)格執(zhí)行蘭州石化公司設(shè)備潤滑管理制度，并結(jié)合本單位具體情況制定本廠的設(shè)備潤滑管理制度，編寫和完善本廠的設(shè)備潤滑手冊。③督促建立、完善設(shè)備潤滑管理的檔案和資料。④負(fù)責(zé)監(jiān)督本單位潤滑油站的管理，潤滑油品的使用及潤滑用具的管理工作。每月進(jìn)行一次檢查和考核，并做好記錄。第二頁，共三十四頁。⑤負(fù)責(zé)督促供應(yīng)部門對進(jìn)廠油品質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)并審查油質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保各項(xiàng)指標(biāo)都在規(guī)定之內(nèi)，方可使用。⑥負(fù)責(zé)組織廠管主要轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油質(zhì)的檢驗(yàn)，并將公司考核的關(guān)鍵機(jī)組油質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)公司機(jī)動處；負(fù)責(zé)提出主要設(shè)備潤滑油質(zhì)變化后的處理意見；做好冬夏季節(jié)性用油的檢查督促工作。⑦組織開展創(chuàng)建完好潤滑油站活動。⑧組織設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑知識的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。⑨組織交流、推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)。⑩做好不合格油品的再生處理和質(zhì)量評定工作。⑾組織本單位主要設(shè)備潤滑事故的調(diào)查分析和處理，并及時報(bào)機(jī)動處。⑿負(fù)責(zé)制訂、落實(shí)加強(qiáng)潤滑管理的措施，不斷提高潤滑管理水平，防止發(fā)生設(shè)備潤滑事故。第三頁，共三十四頁。（2）機(jī)動科設(shè)備潤滑管理職責(zé)①嚴(yán)格執(zhí)行蘭州石化公司設(shè)備潤滑管理制度，并結(jié)合本單位具體情況制定本廠的設(shè)備潤滑管理制度，編寫和完善本廠的設(shè)備潤滑手冊。②負(fù)責(zé)督促供應(yīng)部門對進(jìn)廠油品質(zhì)量的驗(yàn)收并審查油質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保各項(xiàng)指標(biāo)都在規(guī)定之內(nèi)，方可使用。③組織開展創(chuàng)建完好潤滑油站活動。④負(fù)責(zé)制訂、落實(shí)加強(qiáng)潤滑管理的措施，不斷提高潤滑管理水平，防止發(fā)生設(shè)備潤滑事故；機(jī)動科每月檢查兩次，做好記錄，并根據(jù)記錄進(jìn)行評比。（3）車間設(shè)備管理人員設(shè)備潤滑管理職責(zé)①落實(shí)加強(qiáng)潤滑管理的措施，不斷提高潤滑管理水平。②認(rèn)真貫徹和執(zhí)行上級潤滑管理方針政策。2、設(shè)備潤滑管理內(nèi)容第四頁，共三十四頁。2、設(shè)備潤滑管理內(nèi)容(1)車間設(shè)備副主任及各技術(shù)員對本車間的設(shè)備潤滑工作負(fù)責(zé)。設(shè)兼職潤滑油站管理員，與操作人員合理分工，負(fù)責(zé)本車間潤滑油品的使用、加注、存儲及潤滑器具的維護(hù)和管理工作。(2)負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行“五定、三級過濾”。潤滑“五定”：定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人。“三級過濾”：由大油桶抽到固定油桶過濾；由固定油桶到小油桶或油壺過濾；由小油桶或油壺到漏斗或注油口過濾。(3)按照潤滑手冊的規(guī)定，制定本車間潤滑油品消耗定額，按時提出潤滑油品的使用計(jì)劃。(4)認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案、資料和報(bào)表，負(fù)責(zé)提出有關(guān)設(shè)備潤滑方面的技術(shù)措施和方案，報(bào)經(jīng)機(jī)動科批準(zhǔn)后組織實(shí)施。(5)負(fù)責(zé)本車間潤滑油站、潤滑油品和潤滑油具的管理和使用，認(rèn)真開展創(chuàng)建完好潤滑油站活動。第五頁，共三十四頁。(6)負(fù)責(zé)對本車間室外及無供暖設(shè)施的室內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑系統(tǒng)冬季防凍凝措施的制訂、實(shí)施和檢查。(7)認(rèn)真進(jìn)行每周不少于一次的設(shè)備潤滑狀況的檢查和考核，并做好記錄。(8)認(rèn)真安排主要轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油的每月一次油質(zhì)檢驗(yàn)。不合格油品及時向機(jī)動科報(bào)告積極組織更換或處理。(9)負(fù)責(zé)本車間不合格油品的回收工作。(10)負(fù)責(zé)本車間設(shè)備潤滑事故的調(diào)查分析并提出處理意見。(11)潤滑油站管理人員和潤滑操作人員職責(zé)①嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做到“五定”、“三級過濾”。②按照“蘭州石化公司完好潤滑油站”的標(biāo)準(zhǔn)，努力創(chuàng)建高標(biāo)準(zhǔn)的完好潤滑油站。維護(hù)好潤滑器具，嚴(yán)格做到專油專具，器具清潔，濾網(wǎng)無破損。③認(rèn)真做好加注記錄，做到無油不啟動、低油位及高油位不開車。④每天檢查濾網(wǎng)、油位、油溫、油壓情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報(bào)告，冬季要做到每班至少二次對室外及無供暖設(shè)施的室內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑系統(tǒng)的防凍凝檢查，并列入防凍保溫交接班內(nèi)容⑤認(rèn)真做好廢油的回收上交工作。第六頁，共三十四頁。3、油站及潤滑用具管理與使用(1)生產(chǎn)車間必須建立專門的潤滑油站，新建車間在設(shè)備單機(jī)試車前必須建立專門的潤滑油站并投入使用。(2)潤滑油站應(yīng)嚴(yán)格管理，要達(dá)到“蘭州石化公司完好潤滑油站”標(biāo)準(zhǔn)。(3)潤滑油具管理應(yīng)符合下列規(guī)定要求①油具應(yīng)定置整齊擺放，做到專油專具，小型油具要有專柜（架）存放，做到清潔衛(wèi)生。②固定式油罐、油箱換領(lǐng)用油的大桶、中轉(zhuǎn)油桶和油壺上都應(yīng)有清晰的標(biāo)記，標(biāo)明油品名稱、牌號。③油箱油桶應(yīng)定期清洗，按時排放油箱底部沉淀和積液，換裝不同種類的油品需清洗置換合格后方可使用。④油桶、油壺、漏斗上的濾網(wǎng)應(yīng)不缺、不破損、帶骨架的濾網(wǎng)應(yīng)翻邊以防雜質(zhì)從縫隙處漏入下一級器具內(nèi)，經(jīng)濾油機(jī)過濾的油品可直接加入油箱，不必再用油桶過濾，但必須專機(jī)專用。需過濾另一種油必須徹底清洗濾油機(jī)和進(jìn)、出油管線，換濾布，防止混油現(xiàn)象。(4)三級過濾所用濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定①汽缸油、齒輪油、或其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級40目，二級60目，三級80目②透平油、冷凍機(jī)油、空氣壓縮機(jī)油、機(jī)械油及其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級60目，二級80目，三級100目第七頁，共三十四頁。4、潤滑油品的使用(1)設(shè)備潤滑包括控制油路系統(tǒng)用油必須按潤滑手冊規(guī)定的要求選用，不得任意濫用和混用。(2)室外及無供暖設(shè)施的室內(nèi)主要轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑油、脂、凝點(diǎn)不得高于蘭州地區(qū)最低溫度-23℃，未用低凝點(diǎn)油、脂的應(yīng)對設(shè)備用油部位（包括控制油路系統(tǒng)）及其管路進(jìn)行可靠的伴熱和保溫。(3)油品代用或主要設(shè)備在用油品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目繼續(xù)使用，由車間提出報(bào)告，機(jī)動部門審查后報(bào)設(shè)備廠長批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可使用。(4)潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代差的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。第八頁，共三十四頁。(5)如需要更換不同型號的潤滑油品或在用油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。(6)第一次投入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)在運(yùn)行600小時（跑合期）后進(jìn)行油質(zhì)分析，不合格需換新油，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備換油周期應(yīng)根據(jù)工況條件做出決定，一般應(yīng)在運(yùn)行8000小時后換一次新油。(7)具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組大檢修后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行油系統(tǒng)的徹底清理，加注新油，并進(jìn)行潤滑油循環(huán)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可試車或投入運(yùn)行。(8)運(yùn)行中的大機(jī)組的潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，油質(zhì)不合格應(yīng)及時報(bào)告并處理。(9)對于脂類油品，不允許用加熱過濾的方法進(jìn)行凈化處理。(10)廢舊油品根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。第九頁，共三十四頁。5、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)(1)油潤滑①如有加油刻度線，應(yīng)以刻度線為準(zhǔn)。②無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定：ⅰ正常運(yùn)行時油箱油位應(yīng)保持在視鏡和液位計(jì)的1/3—2/3。ⅱ油環(huán)帶油潤滑油環(huán)內(nèi)徑D=25—40mm時，油位高度浸沒油環(huán)D/4。油環(huán)內(nèi)徑D=45—60mm時，油位高度浸沒油環(huán)D/5。油環(huán)內(nèi)徑D=70—130mm時，油位高度浸沒油環(huán)D/6。ⅲ滾動軸承的浸油潤滑n＞3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心線以下，但不得低于滾動體下緣。n=1500-3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心線以上，但不得高于滾動體上緣。n<1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。ⅳ變速機(jī)的浸油潤滑圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低齒高的2-3倍。圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的一個齒的全齒寬。蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2-3倍，或渦桿的一個齒高。③強(qiáng)制潤滑應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求或?qū)嶋H情況確定。(2)脂潤滑n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。n<3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。第十頁，共三十四頁。6.廢油品的回收(1)各單位應(yīng)積極采取措施,認(rèn)真做好廢油品的回收、再生和處理工作。(2)廢油品在回收過程中及保管時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①嚴(yán)禁混油。應(yīng)按照潤滑油的種類、牌號、污染情況，分別收集在不同的容器中，專桶專用。②容器要清潔。注意不要再混入新的雜質(zhì)和水分。③廢油品回收后不要暴曬。(3)凡再生處理后的廢油品，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部性能指標(biāo)的檢測合格后，必須上報(bào)廠機(jī)動科批復(fù)同意后，方可發(fā)放使用。(4)各用油單位無法再生處理的廢油品的處置，必須上報(bào)廠機(jī)動科備案后，統(tǒng)一向石化公司上報(bào)，按照公司有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。第十一頁，共三十四頁。蘭州石化公司“完好潤滑油站標(biāo)準(zhǔn)”潤滑油站有專（兼）職人員管理，并認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度，做到管理制度懸掛上墻，油品質(zhì)量合格，庫存三個月以上的油品在使用前應(yīng)對油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格后方可使用。本廠的油品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證齊全，并建立入庫臺帳。油品、油具管理符合規(guī)定的要求：1.油具定置擺放，容器完整清潔，專油專具、專具專用，定期清洗，無泄漏現(xiàn)象，小型油具有專柜（架）存放，室內(nèi)規(guī)整、清潔且通風(fēng)良好。2.換、領(lǐng)用油的大桶上有清晰的標(biāo)記，注明油品名稱、牌號；固定油桶及油壺上要標(biāo)有油品名稱和牌號，牌號一律執(zhí)行GB3141-82的規(guī)定，也可新舊牌號同時標(biāo)注。第十二頁，共三十四頁。2.1固定油箱或貯罐有明顯的液位指示及呼吸管。2.2不同牌號油品分區(qū)擺放并有明顯標(biāo)志。2.3油桶、漏斗的過濾網(wǎng)定期清洗，無缺少或破損現(xiàn)象；帶骨架的過濾網(wǎng)應(yīng)有翻邊；壺咀有防塵帽；濾油機(jī)過濾油品必須專機(jī)專用，如需過濾另一種潤滑油必須徹底清洗濾油機(jī)及進(jìn)出口管線、換濾布，防止混油現(xiàn)象。2.4過濾網(wǎng)網(wǎng)目符合規(guī)定的要求。3.加強(qiáng)廢油管理，做好廢油的回收、處理工作。4.室內(nèi)不得存放廢油和其它易燃易爆物品及非潤滑所需用品。5.電氣設(shè)施符合防爆要求。6.消防器材的配備符合安全部門的規(guī)定。7.杜絕由于潤滑管理問題而發(fā)生的廠級及廠級以上設(shè)備事故。第十三頁，共三十四頁。名詞解釋（潤滑油類）（1）外觀（色度）（Colourity）色度是在規(guī)定條件下，油品的顏色最接近某一號標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色時所測得的結(jié)果。色度是用來初步鑒別油品精制深度和使用過程中氧化變質(zhì)程度的標(biāo)志。油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎(chǔ)油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。對于新的成品潤滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來的意義。中國標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法是GB/T3555和GB/T6540，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法有美國ASTMD156和D1500、英國IP196和ISO2049等。第十四頁，共三十四頁。（2）密度和相對密度（DensityandRelativedensity）

密度是指在規(guī)定的溫度下，單位體積內(nèi)所含物質(zhì)的質(zhì)量數(shù)，以g/cm3或g/ml表示。相對密度亦稱比重，是指物質(zhì)在給定溫度下的密度與標(biāo)準(zhǔn)溫度下純水的密度之比值。沒有量綱，因而也就沒有單位。密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。中國標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法是GB/T1884和GB/T2540，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法有美國ASTMD4052和D941、英國IP160、德國DIN51757和ISO3675等。第十五頁，共三十四頁。（3）粘度（Viscosity）粘度是液體流動時內(nèi)摩擦力的量度，是表示油品油性和流動性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動性越差。粘度值隨溫度的升高而降低。大多數(shù)潤滑油是根據(jù)粘度來分牌號的。粘度一般有5種表示方式，即動力粘度、運(yùn)動粘度、恩式粘度、雷式粘度和賽式粘度。動力粘度（Dynamicviscosity）：表示液體在一定剪切應(yīng)力下流動時內(nèi)摩擦力的量度，其值為加于流動液體的剪切應(yīng)力和剪切速率之比，在我國法定計(jì)量單位中以帕·秒（Pa·s）為單位。習(xí)慣用厘泊（Cp）為單位，1Cp=10-3Pa·S。中國標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法是GB/T506，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法有美國ASTMD2983、英國IP230、德國DIN53018等。運(yùn)動粘度（Kinematicviscosity）：表示液體在重力作用下流動時內(nèi)摩擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動力粘度與其密度之比，在我國法定計(jì)量單位中以m2/s為單位。習(xí)慣用厘斯（cst）為單位，1cst=1mm2/S。中國標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法是GB/T265和GB/T11137，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法有美國ASTMD455、英國IP71、德國DIN51562和ISO3105等。恩式粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從恩格勒粘度計(jì)的小孔流出200ml所需要的時間（s）與該粘度計(jì)測定水的值之比，以0Et表示。雷式粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從雷德烏德粘度計(jì)的流出50ml所需要的時間，以秒（s）為單位。賽式粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從賽波特粘度計(jì)流出所需要的時間，以s為單位。賽式粘度分為賽式通用粘度（以SUV表示）和賽式重油粘度（以SFV表示）。第十六頁，共三十四頁。（4）粘度指數(shù)（Viscosityindex）粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。一般以VI表示。中國標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法是GB/T1995和GB/T2541，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法有美國ASTMD2270、英國IP226、德國DIN51564和ISO2909等。第十七頁，共三十四頁。（5）閃點(diǎn)在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間火時的最低溫度稱為閃點(diǎn)，以℃表示。閃點(diǎn)的測定方法分為開口杯法和閉口杯法，開口杯法用于測定重質(zhì)潤滑油的閃點(diǎn)；閉口杯法用以測定燃料和輕質(zhì)潤滑油的閃點(diǎn)。閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。同時，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品，在油品的儲運(yùn)過程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下，閃點(diǎn)越好越好。因此，用戶在選用潤滑油時應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進(jìn)行選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高20~30℃，即可安全使用。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T3536，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD92、英國IP36、德國DIN51376和ISO2592等。第十八頁，共三十四頁。（6）凝點(diǎn)和傾點(diǎn)（SolidificationpointandPourpoint）凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度，以℃表示。傾點(diǎn)是指在規(guī)定條件下，被冷卻了的試油能流動時的最低溫度，以℃表示。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動性，并不是所有的組分都變成了固體。潤滑油的凝點(diǎn)是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質(zhì)量指標(biāo)。對于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點(diǎn)低的潤滑油。因?yàn)闈櫥偷哪c(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般來說，潤滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。油品的凝點(diǎn)與蠟含量有直接關(guān)系，油品中的蠟含量越多，凝點(diǎn)越高。因此凝點(diǎn)在石油產(chǎn)品加工工藝中可以指導(dǎo)脫蠟工藝操作。第十九頁，共三十四頁。（7）酸值、堿值和中性值酸值（Acidnumber）中和lg油品中的酸性物質(zhì)所需的氫氧化鉀的毫克數(shù)稱為酸值，以mgKOH/g表示。酸值用來反映油品中所含有機(jī)酸的總量。油品氧化越嚴(yán)重，其酸值增值越大，因此，它是油品變質(zhì)的主要指標(biāo)。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T264。中和值（Neutralizationvalue）中和值是油品酸堿性的量度，也是油品的酸值或堿值的習(xí)慣統(tǒng)稱，是以中和一定重量的油品所需的堿或酸的相當(dāng)量來表示的數(shù)值。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T4945，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD974、英國IP139、德國DIN51588（1）和ISO6618等?？倝A值（TotalBaseNunber,TBN）總堿值表示在規(guī)定條件下，中和存在于lg油品中全部堿性組分所需的酸量，以相當(dāng)?shù)臍溲趸浐量藬?shù)表示。總堿值是測定潤滑油中有效添加劑成分的一個指標(biāo)，表示內(nèi)燃機(jī)油的清凈性與中和能力。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是SH/T0251，相應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD2896和4739、英國IP276、德國DIN5537個ISO3771等。第二十頁，共三十四頁。（8）水分（Watercontent）水分是指潤滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤滑油中水分的存在，會破壞潤滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)成沉渣。總之，潤滑油中水分越少越好。小于0.03%即為痕跡。特殊要求的油品，其水分以10-6（ppm）表示。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T260，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD95和1123、英國IP74、德國DIN51582和ISO3733等。第二十一頁，共三十四頁。（9）機(jī)械雜質(zhì)（Mechanicalimpurities）

機(jī)械雜質(zhì)是指在存在與潤滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常，潤滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下（機(jī)械雜質(zhì)在0.005%以下被認(rèn)為是無）。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T511。第二十二頁，共三十四頁。（10）灰分和硫酸灰分（Ash）

灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)，以重量百分?jǐn)?shù)表示。灰分的組成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類?；曳謱Σ煌挠推肪哂胁煌母拍睿瑢A(chǔ)油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于判斷油品的精制深度。對于加有金屬鹽類添加劑的油品（新油），灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量的濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T508，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD1119和ISO6245等。第二十三頁，共三十四頁。（11）殘?zhí)浚–onradsoncarbonresidue）油品在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)?，以重量百分?jǐn)?shù)表示。殘?zhí)渴菨櫥突A(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌?，不僅與其化合組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的精制深度越深，其殘?zhí)恐翟叫?。一般講，空白基礎(chǔ)油的殘值越小越好。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T268，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD189、英國IP13、德國DIN51551和ISO6615等。第二十四頁，共三十四頁。（12）氧化安定性（Oxidationstability）氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能。測定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時間，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T12581，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD943、英國IP54、德國DIN51587和ISO4263等。此外，還有旋轉(zhuǎn)氧彈測定方法SH/T0193，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD2272等。第二十五頁，共三十四頁。（13）腐蝕和銹蝕（CorrosintestandRustpreventingcharcteristics）由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其他有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時，然后觀察銅的變化；中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T391和SH/T0195，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD130、英國IP154和ISO2160等。而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽作用下，鋼表面會產(chǎn)生銹蝕，測定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，在54℃下攪拌24小時，然后觀察鋼棒有無銹蝕。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T11143，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD665、英國IP135、德國DIN51585和ISO7120等。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤滑油標(biāo)準(zhǔn)中，這兩個項(xiàng)目通常都是必測項(xiàng)目。第二十六頁，共三十四頁。（14）抗泡沫性（Foamingcharacteristics）潤滑油在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤滑油使用中產(chǎn)生泡沫會使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤滑油循環(huán)。因此抗泡沫性是判斷潤滑油混入空氣后油氣的分離能力的重要質(zhì)量指標(biāo)。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T12579，相應(yīng)的國外試驗(yàn)方法有美國ASTMD892、英國IP146、德國DIN51566E和ISODP6247等。第二十七頁，共三十四頁。（15）抗乳化性（Demulsibility）抗乳化性是油品和水形成的乳化液分為兩層的能力。工業(yè)潤滑油在使用中常常不可避免的要混入一些冷卻水，如果潤滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時間，然后觀察油層——水層——乳化層分離成40—37—3ml的時間；以min表示。工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘，放置5小時，再測油、水、乳化層的毫升數(shù)。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T8022和7305，相應(yīng)的國外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法有美國ASTMD2711和1401、英國IP19、德國DIN51599和ISO6614等。第二十八頁，共三十四頁。（16）電氣性能電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角、介質(zhì)常數(shù)、擊穿電壓、脈沖電壓等?；A(chǔ)油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對油品的電氣性能有較大的影響。第二十九頁，共三十四頁。3.名詞解釋（潤滑脂類）外觀良好的潤滑脂其顏色和濃稠度都應(yīng)是均勻的，沒有硬塊顆粒，沒有析油現(xiàn)象，表面沒有干硬皮層和稀軟糊層。滴點(diǎn)在規(guī)定條件下的固體或半固體石油產(chǎn)品達(dá)到一定流動性時的最低溫度叫做滴點(diǎn)，以℃表示。潤滑脂的滴點(diǎn)與其組成有很大關(guān)系。常用潤滑脂滴點(diǎn)的大致范圍如下：烴基脂的滴點(diǎn)一般為40~80℃；鈣基脂的滴點(diǎn)約為75~95℃；鈣鈉基脂的滴點(diǎn)大約為120~135℃；鈉基脂的滴點(diǎn)大約為130~200℃；鋰基脂的滴點(diǎn)大約在170℃；復(fù)合皂脂的滴點(diǎn)大約在250℃以上；中國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是GB/T4929。錐入度在25℃時，總荷重為150