生產與運作管理設備維修管理

生產與運作管理

Production&OperationManagement第一頁，共三十二頁。第八章設備維修管理8.1設備管理概述8.2生產維修8.3基本維護決策8.4企業(yè)資產管理系統(tǒng)8.5設備維護業(yè)務外包第二頁，共三十二頁。8.1設備管理概述英國標準3811號給“維修”下的定義是：“各中技術行動與相關的管理行動向配合，其目的是使一個物件保持在或者恢復達到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)?！痹O備維修管理：指依據(jù)企業(yè)的生產經營目標，通過一系列的技術、經濟和組織措施，對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。第三頁，共三十二頁。設備管理的影響設備管理水平的高低直接影響企業(yè)的計劃、交貨期、生產過程的均衡性等方面的工作；設備管理水平的高低直接關系到企業(yè)產品的產量和質量；設備管理水平的高低直接影響著產品制造成本的高低；設備管理水平的高低關系到安全生產和環(huán)境保護；設備管理水平的高低影響著企業(yè)生產資金的合理使用。第四頁，共三十二頁。設備維修發(fā)展五階段事后修理預防維修生產維修維修預防設備綜合管理基于狀態(tài)維修（Condition-basedMaintenance）和智能維修（IntelligentMaintenance）等新方法。第五頁，共三十二頁。設備綜合工程學特點把設備的最經濟壽命費用作為其研究目的把與設備有關的工程技術、財務、管理等方面結合起來進行綜合性管理研究提高設備的可靠性、維修性設計，提高設計的質量和效率把設備的一生，即整個壽命周期作為管理和研究的對象強調設備的設計、使用和費用的信息反饋第六頁，共三十二頁。8.2生產維修設備維修的理論有兩種基本觀點：第一種觀點建立在摩擦學基礎之上，以研究機械磨損規(guī)律的“設備修理周期結構”理論。第二種觀點是建立在故障物理學基礎之上，以研究故障規(guī)律和設備可靠性的“故障分析與狀態(tài)管理”理論。第七頁，共三十二頁。

零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段：初期磨損期

零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對設備來說沒有什么危害，而是設備進入正常運轉的必經階段，稱“跑合”、“磨合”。正常磨損期

經跑合磨損后，設備各個部分進入了正常工作狀態(tài)。急劇磨損期

零件是有一定壽命的。經過一段時間以后，正常磨損關系破壞了，這時候的磨損速度非常塊，短時間內就可以使零件喪失應有的精度或強度。第八頁，共三十二頁。第九頁，共三十二頁。設備故障曲線IIIIII正常區(qū)惡劣區(qū)t圖14－2：設備故障曲線第一段為初期故障時期。這段時期的故障主要使由于設計上的原因，操作上的不習慣，新裝配零件沒有跑合，質量不好等。第二段為偶發(fā)故障期。設備處于正常運轉階段，故障率較低，一般由于維護不好和操作失誤引起的偶然故障。第三段為磨損故障期。零件開始老化，故障率逐漸上升。第十頁，共三十二頁。設備維修體制

計劃預修制計劃預修制是根據(jù)零件的一般磨損規(guī)律和設備故障規(guī)律，有計劃地進行維修，在故障發(fā)生之前修復或更換已磨損或老化的零件。第十一頁，共三十二頁。實現(xiàn)計劃修理方法由于設備的重要程度和結構的繁簡程度不同，以及對零件使用壽命的掌握程度不同，因此，規(guī)定了三種不同的實現(xiàn)計劃修理的方法。標準修理法，又叫強制修理法定期修理法檢查后修理法第十二頁，共三十二頁。全面生產維修制（TotalProductionMaintenance，簡稱TPM）TPM的基本思想全效益，是指要求設備一生的壽命周期的費用最小、輸出最大。設備綜合效率＝全系統(tǒng)，從設備的設計、制造、使用、維修、改造到更新的設備一生的管理。全員參加，凡是和設備規(guī)劃、設計、制造、使用、維修有關的部門和人員都參加到設備管理行列中設備壽命周期的輸出設備壽命周期的輸入第十三頁，共三十二頁。TPM的基本特征以提高設備綜合效率為目標建立以設備一生為對象的生產維修總系統(tǒng)設計設備的計劃、使用、保養(yǎng)等所有部門從最高領導到第一線工人全體成員參加加強生產維修保養(yǎng)思想教育，開展班組自主活動，推廣生產維修第十四頁，共三十二頁。TPM的主要內容日常檢點定期檢查計劃修理改善性維修故障修理維修記錄分析開展5S活動（整理（Seiri）、整頓（Seiton）清潔（Seisoh）、清掃（Seiketsu）、教養(yǎng)（Shitsuke））第十五頁，共三十二頁。8.3基本維護決策集中維修集中維修指把所有維修力量集中起來組成專門的設備維修部門，負責整個企業(yè)的設備維修工作。優(yōu)點：有利于提高維修技術水平，集中力量完成復雜、技術難度大的維修任務。缺點：易出現(xiàn)生產與維修的脫節(jié)，不能及時處理故障。分散維修分散維修就是由企業(yè)的各個下層部門分別設立維修小組，每一個小組復雜本部門的設備維修工作。優(yōu)點：把各部門的生產與維修統(tǒng)一起來，維修時間靈活缺點：分散了維修力量，難以處理技術難度大的維修任務。委托維修與自行維修第十六頁，共三十二頁。備用設備問題某些情況下，一旦設備出現(xiàn)故障，就有可能造成很大的損失。備用設備就是為了緩解這種情況而出現(xiàn)的。然而，備用設備會占用大量的資金，造成成本上升。設備管理就是的任務之一就是要找到一個平衡點。第十七頁，共三十二頁。預防性維修與事后修理是采取預防性維修還是采取設備發(fā)生故障后再來搶修，這也是一個設備維修的決策問題。通常，管理人員從成本的角度衡量，尋求總成本最低的預防性維修水平，避免造成過渡維修。第十八頁，共三十二頁。更換年限決策討論總費用最低的零件更換年限的確定問題。假設：機器維護費用隨著機器的使用年限而增加。這里所討論的模型既使用于連續(xù)工作的設備，也適用于間歇工作的機器。不妨假設，更換某個零件的費用是K，該零件在工作年限為u時的運行費用是C（u），且C（u）的初始值是au。邊際更換費用隨時間的推移而降低，邊際運行維護費用隨時間推移而上升?？傎M用是零件更換費用與維護費用之和，這里要找到總費用最低的更換時間點。第十九頁，共三十二頁。為簡化問題，假設：機器連續(xù)運轉；不考慮停機修理時間；機器上的每一個新零件具有相同的特征；只考慮更換費用和運行維護費用；目標是取得長期總費用最低；維護一個零件運行費用是au，更換一個零件的費用是K。第二十頁，共三十二頁。第二十一頁，共三十二頁。8.4企業(yè)資產管理系統(tǒng)概念一般認為，企業(yè)資產管理（EnterpriseAssetManagement，簡稱EAM）是在CMMS基礎上發(fā)展起來的，以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡通信技術為運行平臺，以企業(yè)有形資產（如生產設備、廠房設施、交通工具、庫存等）為管理對象，以降低總體維修成本、提高維修效率和投資匯報為目標，融合先進設備管理思想，集企業(yè)各項設備管理功能為一身，并能對企業(yè)各種維修資源進行有效協(xié)調與控制的計算機管理系統(tǒng)。第二十二頁，共三十二頁。EAM的管理思想先進維修管理思想成本控制思想集成化管理思想知識管理思想第二十三頁，共三十二頁。EAM的功能構成第二十四頁，共三十二頁。EAM的應用實施EAM能達到以下目標：降低設備故障率縮短維修相應時間和維修工作時間提高設備的可利用率和可靠性指標延長設備壽命控制維修費用，提高企業(yè)投資回報率改善工人的安全保障降低維修設備庫存水平提高采購效率，降低采購成本更有效的配置生產設備、人員及其他維修資源第二十五頁，共三十二頁。8.5設備維護業(yè)務外包關于業(yè)務外包

業(yè)務外包是現(xiàn)代企業(yè)普遍采用的一種運作策略。業(yè)務外包（outsourcing）,是OutsideResourceUsing的意思，即利用外部資源的意思。一般認為，業(yè)務外包是以合約方式將原本應由企業(yè)運作的業(yè)務，交由外面的服務商，由他們完成，以維持企業(yè)的運營。第二十六頁，共三十二頁。推動企業(yè)開展業(yè)務外包原因：企業(yè)自身資源約束競爭環(huán)境的變化新的管理思想的推動第二十七頁，共三十二頁。設備維護業(yè)務外包管理的內容設備維護業(yè)務外包戰(zhàn)略分析設備維護業(yè)務外包決策分析設備維護承包商的評估與選擇外包業(yè)務執(zhí)行過程的管理設備維護外包終止第二十八頁，共三十二頁。設備維護業(yè)務外部決策外包決策涉及外包策略分析、外包對象選擇、服務商選擇、外包風險與收益評估、交易方式選擇與合同設計等廣泛內容。實踐中，企業(yè)一般使用選擇性設備維護業(yè)務外包。選擇性設備維護外包的決策要解決：選擇正確的外包對象選擇適合特定外包對象的正確交易方式第二十九頁，共三十二頁。設備維護外包決策還應做到設備維護需求分析設備維護能力識別選擇性設備維護業(yè)務外包決策過程第三十頁，共三十二頁。Theend!第三十一頁，共三十二頁。內容總結生產與運作管理

Production&OperationManagement。設備管理水平的高低直接關系到企業(yè)產品的產量和質量。設備管理水平的高低影響著企業(yè)生產資金的合理使用。把設備的一生，即整個壽命周期作為管理和研究的對象