橋涵施工技術(shù)方案

小橋涵施工技術(shù)方案一、基坑開(kāi)挖：〔一〕測(cè)量放線(xiàn)在中線(xiàn)復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)和增設(shè)后，遵照設(shè)計(jì)圖涵洞的中心樁號(hào)，先釘出涵洞的中心樁。再依據(jù)水路交角釘設(shè)出涵洞的軸線(xiàn)。將軸線(xiàn)樁引到施工范圍之外，用砼固定成半永久性樁，并做好記錄。再由涵寬、挖深確定洞身的基坑開(kāi)挖線(xiàn)，最終由涵長(zhǎng)放出進(jìn)出口一字墻、八字墻的開(kāi)挖線(xiàn)。〔二〕圍堰由于涵洞進(jìn)出口處大多是溝渠、池塘，故做好圍堰是基坑開(kāi)挖前的一項(xiàng)根本工作。在水深1.5m以?xún)?nèi),渠床土質(zhì)滲水性較小時(shí),可筑土圍堰。堰頂寬度一般為1—2m，邊坡一般為1：2——1：3，坡腳及基坑邊緣距離不得小于1m。筑堰土用粘性土，填土出水面后應(yīng)進(jìn)展夯實(shí)，高度宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位50—70cm。因筑堰引起水流速增大，使外坡面有受沖刷的緊急時(shí)，可在外坡面用草皮、柴排、片石或草袋等加以防護(hù)。在水深1.5—3m,河床土質(zhì)滲水性較小時(shí)，可筑土袋圍堰。堰頂寬度一般為1—2m,邊坡一般為1：0.5—1：1。坡腳及基坑邊緣距離不得小于1m。堆碼在水中的土袋，其上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)整齊，盡量削減滲漏以減輕排水工作。〔三〕基坑開(kāi)挖由于該路段多為改線(xiàn)路段,建議以全幅施工為主，但開(kāi)挖時(shí)應(yīng)同時(shí)修筑便道，保證施工車(chē)輛暢通。開(kāi)工前應(yīng)按準(zhǔn)備準(zhǔn)備好勞力、材料、機(jī)具，開(kāi)工后應(yīng)連綿起伏地快速施工。開(kāi)挖前依據(jù)基坑挖深，坑壁按1：0.5的坡度，計(jì)算基坑開(kāi)挖寬度，以防因坑壁坡度過(guò)陡而引起的坍塌。依據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)狀況，基坑可以機(jī)械開(kāi)挖或人工開(kāi)挖，但無(wú)論接受哪一種方法施工，基底均應(yīng)幸免超挖，已經(jīng)超挖或松動(dòng)局部，應(yīng)將松動(dòng)局部去除。挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保存10—20cm一層，在根底施工前以人工突擊挖除，快速檢驗(yàn)，隨即進(jìn)展根底施工。不得在挖至標(biāo)高后長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而減弱其承載實(shí)力。棄土堆置地點(diǎn)不得阻礙開(kāi)挖基坑及其他作業(yè)或影響坑壁穩(wěn)定。在基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水工作?；觾?nèi)可挖集水坑和集水溝。集水溝底應(yīng)低于基坑底面，集水坑深度應(yīng)大于吸水龍頭高度，用竹筐圍護(hù)，防止龍頭堵塞?；娱_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,假設(shè)出現(xiàn)軟弱地基,應(yīng)將其全部挖除，換用力學(xué)性質(zhì)較好的砂類(lèi)土、中粗砂，礫砂或碎〔卵〕石，并分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)到達(dá)90%。二、根底、鋪砌及墻身在基坑開(kāi)挖完畢之后，先重新復(fù)原根底線(xiàn)，然后快速進(jìn)展下道工序——根底施工?！惨弧硤A管涵洞身根底先確定2米管頭的位置，澆注15#砼管座，然后填管基砂墊層，砂墊層材料應(yīng)由砂和砂礫石組成,比例為依據(jù)砂的松鋪系數(shù)，砂墊層一次性填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，用平板振:動(dòng)器夯實(shí)，壓實(shí)度到達(dá)90%—95%方可安裝圓管。涵管的沉降縫,礫石的最大粒徑不宜大于5cm.應(yīng)設(shè)在管節(jié)的接縫處，洞口側(cè)墻和翼墻的片石砌筑同板涵。每節(jié)倒虹吸管節(jié)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)管座,管座接近節(jié)頭一側(cè)為25cm。接頭處兩管座間不填砂礫，待管節(jié)安裝后一次性澆筑砼?！捕嘲搴卒伷鰹?.5#漿砌片石，墻身接受12.5#漿砌片石。砌筑前應(yīng)檢查片石和砂漿的質(zhì)量。石質(zhì)應(yīng)勻整不易風(fēng)化、無(wú)裂紋，標(biāo)號(hào)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)以上，片石厚度不應(yīng)小于15cm〔卵形和薄片石不得運(yùn)用〕。用做鑲面的片石應(yīng)選擇外表較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂宜接受中砂或粗砂，但砂最大粒徑不宜超過(guò)5mm。砂漿的協(xié)作比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，可接受質(zhì)量比或體積比〔砂漿配比表附后〕，砂漿必需具有良好的和易性，沉入度宜為5—7cm。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進(jìn)展檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后即不松散又不由灰鏟上流下為度，假如砂漿發(fā)生離析，泌水現(xiàn)象，砌筑前應(yīng)重新拌和。砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在三小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完畢。已凝合的砂漿不得運(yùn)用。為保證砂漿拌的勻整，到達(dá)良好的和易性，砂漿不得人工拌和，用砂漿拌和機(jī)和3—5分鐘方可。片石在運(yùn)用前必需澆水潮濕，外表如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。根底可干脆坐漿砌筑，以2—3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫穿。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇形態(tài)較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短一樣地及里層砌塊交接，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。較大的砌塊運(yùn)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形態(tài)及尺寸較為適宜的砌塊，銳利突出局部應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊。不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌體處露面應(yīng)進(jìn)展勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備勾縫之用，隱藏面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫，各砌層的砌塊應(yīng)按放穩(wěn)固，砌縫間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)堅(jiān)實(shí)，不得干脆貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿(mǎn)，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一局部，然后于石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)幸免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后復(fù)原砌筑時(shí)，已砌筑的砌層外表應(yīng)加以清掃和潮濕。橋臺(tái)、墩身每隔7.5—8m處設(shè)一道沉降縫，沉降縫處兩端應(yīng)豎直、平整、上下不得交織，填縫料應(yīng)具有彈性、不透水性，并應(yīng)填塞嚴(yán)密。沉降縫寬度一般為2—3m。三、鋼筋砼蓋板、圓管和預(yù)制安裝及涵面鋪裝為便利施工和安裝，鋼筋砼蓋板接受現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、圓管接受預(yù)制廠預(yù)制。蓋板的預(yù)制廠地要平整硬化，預(yù)制前應(yīng)墊底膜或刷隔離劑。〔一〕模板的制作及安裝模板接受鋼模板也可接受木模板，模板必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能，牢靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證構(gòu)造物各部形態(tài)、尺寸精確、模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，拆裝簡(jiǎn)潔，施工時(shí)操作便利，保證平安。鋼模宜接受標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格前方準(zhǔn)運(yùn)用。木?？稍诠S或施工現(xiàn)場(chǎng)制作，木模及砼接觸面應(yīng)平整、光滑，屢次重復(fù)運(yùn)用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫當(dāng)接受平縫時(shí)，應(yīng)接受措施防止漏漿、轉(zhuǎn)角外應(yīng)加嵌條或做成斜角。澆筑砼前，模板外表涂刷脫模劑，不得運(yùn)用易粘在砼上或使砼變色的油料。安裝模板時(shí)就考慮防止模板移位和凸出，可在模板外設(shè)立支撐固下或設(shè)拉桿固定。固定在模板上和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞須安裝堅(jiān)實(shí)，位置精確。模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置下確，澆筑時(shí)，發(fā)覺(jué)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)剛好訂正?！捕充摻畹募庸や摻畹牧W(xué)性能必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499—84的規(guī)定。鋼筋必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，分別堆存并立牌以資識(shí)別，不得混雜。鋼筋宜堆置在他庫(kù)〔棚〕內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋的外表應(yīng)干凈，運(yùn)用前將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的接頭可接受綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不是接受綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接可接受電弧焊。應(yīng)盡量做成雙面焊縫。焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端應(yīng)預(yù)先彎向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一樣，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d〔d為鋼筋直徑〕。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，不應(yīng)小于35d，受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度?！踩稠诺臐沧?、在配制砼之前，應(yīng)選用適宜的材料?！?〕水泥：選用水泥標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)以能使所配制的砼強(qiáng)度到達(dá)要求、收縮小和易性好和節(jié)約水泥為原那么，對(duì)于30#以下的砼宜接受425#水泥，對(duì)于30#以上的砼可接受525#水泥。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過(guò)10袋。水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢難，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用?！?〕細(xì)骨料：砼的細(xì)骨料一般應(yīng)接受級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆料干凈的河砂。砂中的含泥量最大不宜超過(guò)5%。假如所用砂中軟弱顆粒較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)展壓碎指標(biāo)試驗(yàn)。對(duì)30#以上的砼和要求抗凍、抗?jié)B的砼，砂的壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于35%；對(duì)30#以下的砼砂的壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于50%?！?〕粗骨料：應(yīng)接受堅(jiān)硬的碎石，級(jí)配可接受連續(xù)級(jí)配及單一級(jí)配協(xié)作運(yùn)用。粗骨料中針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。〔4〕拌和用水：拌制砼用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝合及硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類(lèi)及游離酸類(lèi)等。污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO3計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量0.27的水不得運(yùn)用。一般的飲用水在運(yùn)用時(shí)可不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)?！?〕外加劑：為改善砼的和易性，減小水灰比，使半幅施工中縮短通車(chē)時(shí)間，削減工期，在砼拌制時(shí)可參與減水劑，早強(qiáng)劑等外加劑。2、砼的澆筑：圓管管身接受25#砼，板涵蓋板也接受25#砼，臺(tái)帽用20#砼，板橋臺(tái)身和根底用20#砼，澆筑前依據(jù)砼的協(xié)作比及骨料的含水量，計(jì)算出各材料的用量。砼必需由機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間從攪拌起先到出料的最短攪拌時(shí)間為2.5分鐘。砼在澆筑時(shí)應(yīng)保持勻整性和規(guī)定的坍落度，如發(fā)生離析，緊要泌水或坍落度不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)展其次次攪拌，否那么不得運(yùn)用。澆筑時(shí)砼的坍落度一般為5—7cm。澆筑砼前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑砼時(shí)，一般接受振動(dòng)器振實(shí)，在運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，及側(cè)模應(yīng)保持5—10cm的距離。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒，應(yīng)幸免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。標(biāo)記是砼停頓下沉、不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。每塊預(yù)件的砼必需一次澆筑完畢，不得連續(xù)。砼澆筑完成后，對(duì)砼袒露面應(yīng)剛好進(jìn)展修整、抹平，等定漿后再抹其次遍抹平并壓光。然后應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)、制作日期和上下方向。在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的外表。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為7天。每天灑水次數(shù)以能保持砼外表常常處于潮濕狀態(tài)為度。在預(yù)制砼蓋板時(shí)，可在平整地面上澆筑砼，然后在短時(shí)間內(nèi)撤除模板，以加快模板的周轉(zhuǎn)。接受此法時(shí)，應(yīng)接受干硬性砼，振動(dòng)時(shí)應(yīng)于外表加壓并增加振動(dòng)時(shí)間。模板撤除后，應(yīng)對(duì)損壞的邊角進(jìn)展修整?！菜摹嘲惭b預(yù)制件：1、管涵：在安裝管涵前，應(yīng)對(duì)成品進(jìn)展檢查，看是否符合要求。管節(jié)端面應(yīng)平整并及其軸線(xiàn)垂直，管壁內(nèi)外側(cè)外表應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于3×3cm，深度不得超過(guò)1cm。總面積不得超過(guò)全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善前方可運(yùn)用。管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)接受防碰措施，幸免管節(jié)損壞。管節(jié)運(yùn)到后應(yīng)將一樣的管節(jié)堆置有一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。管節(jié)安裝時(shí)可用裝載機(jī)協(xié)作人工安裝，安裝時(shí)，應(yīng)留意管節(jié)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。對(duì)平接收、接縫寬度應(yīng)不大于1—2cm，接口外表應(yīng)平整，并用瀝表浸煉的麻絮嵌密實(shí)，不得有連續(xù)、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象，最終倒虹吸每節(jié)涵管應(yīng)細(xì)心選擇，不得有裂縫。接頭處25cm內(nèi)應(yīng)用25#砼全斷面澆注。涵頂砼厚不小于20cm，澆砼前應(yīng)按平凡涵管一樣用瀝青麻絮和油氈處理接頭。2、蓋板涵：安裝時(shí)成品砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高的70%方可搬運(yùn)，而且涵臺(tái)砌體砂漿或砼強(qiáng)度也到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%。安裝前應(yīng)檢查成品及墩、臺(tái)的尺寸；蓋板用吊車(chē)安裝，安裝后，蓋板上的吊環(huán)應(yīng)鋸掉。〔五〕涵面鋪裝：在蓋板安裝完畢后，應(yīng)澆筑涵面鋪裝砼，鋪裝接受25#