工藝及熱力管網(wǎng)基礎(chǔ)施工方案

一、工程概況1.1工程名稱：山東昊達(dá)化學(xué)有限公司乙烯衍生物工程-廠區(qū)工藝及熱力管網(wǎng);1.2建設(shè)地點(diǎn)：山東省滕州市木石鎮(zhèn)魯南高科技化工園區(qū);1.3工藝及熱力管網(wǎng)基礎(chǔ)：結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C30。鋼筋采納HPB300、HRB400,鋼筋愛護(hù)層厚度為50mm，地腳螺栓采納未經(jīng)冷加工的Q345-B制作，基礎(chǔ)下若有超挖部分采納級配砂石墊至基底壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，寬出基礎(chǔ)邊不小于300mm。二、編制依據(jù)2.1中石化洛陽工程有限公司供應(yīng)的廠區(qū)工藝及熱力管網(wǎng)基礎(chǔ)施工圖紙；2.2總承包合同、施工分包合同；2.3LPEC施工實(shí)施支配、LPEC發(fā)布的管理規(guī)定；2.4業(yè)主發(fā)布的有關(guān)管理規(guī)定；2.5本公司質(zhì)量、平安、環(huán)境管理體系及項(xiàng)目施工管理制度;2.6技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:2.6.1《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；2.6.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）(2011版)；2.6.3《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）；2.6.4《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；2.6.5《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）；2.6.6《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）；《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）；《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）；2.6.9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18---2012）；2.6.10《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-63-2005）；2.6.11《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）；2.6.12《石油化工混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3510-2011）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）；《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《石油化工建設(shè)工程施工平安技術(shù)規(guī)范》（GB50484-2008）；《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ/104-2011）；《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；2.6.19《環(huán)境管理體系—規(guī)范及運(yùn)用指南》（GB/T24001—2004）；《職業(yè)健康平安管理體系—規(guī)范》（GB/T28001—2011）。三、施工打算：3.1勞力組織序號班組名稱人數(shù)備注1木工組18模板工程的支搭2鋼筋組20鋼筋加工制作與成型3混凝土工20混凝土澆筑、成型、養(yǎng)護(hù)5普工組25一般工種6架工組8腳手架的搭拆7電工組2現(xiàn)場臨時用電管理8焊工組3鋼筋焊接與制作9測量工2現(xiàn)場測量放線定位3.2技術(shù)打算1.熟識和審查施工圖紙，組織圖紙會審2.合同簽訂后，由技術(shù)部門的資料室向總包單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，并建立管理臺帳。3.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員細(xì)致審圖，作好圖紙會審的前期工作，并針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄。4.工程開工前剛好與業(yè)主，設(shè)計(jì)聯(lián)系，作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。5.打算與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。6.測量人員依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程及座標(biāo)位置，做好工程限制網(wǎng)的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識并加以愛護(hù)。7.支配好螺栓的安裝支配，及模具制作支配。3.3材料打算工作1.分析施工用材料，作好材料用量支配；2.各種材料支配要做到剛好上報(bào)。3.在技術(shù)員的指導(dǎo)下，作好材料驗(yàn)收、試驗(yàn)打算工作，并與建筑材料檢測單位建立聯(lián)系。剛好進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)。3.4機(jī)械打算機(jī)具及工具打算一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直流手工焊機(jī)ZX7400IGBT臺32直螺紋滾絲機(jī)HGS-400臺13木工機(jī)床MJ1035臺14鋼筋箍筋彎曲機(jī)GF-20臺15鋼筋彎曲機(jī)GW40臺26鋼筋切斷機(jī)GQ40臺27插入式振搗器MJ1035臺68振動夯機(jī)FGS-A-120臺29挖掘機(jī)SK230-6E臺110裝載機(jī)FL956F-1臺111全站儀RTS-632臺112水準(zhǔn)儀AL12A-32臺213塔尺5M根214鋼卷尺50M把2四、施工部署4.1部署原則1.由項(xiàng)目經(jīng)理部組織進(jìn)行統(tǒng)一對內(nèi)、外協(xié)調(diào)指揮，集中公司優(yōu)勢力氣，組織會戰(zhàn)。實(shí)行工資獎金定額與工程質(zhì)量、平安、文明施工三包干。高速、平安、優(yōu)質(zhì)高效建成該工程。2.按施工程序組織施工，確定主要限制點(diǎn)，施工人員依據(jù)進(jìn)度支配支配分期分批到位，講究實(shí)效，提高施工效率。3.為保證工程施工正常開展，盡可能的在現(xiàn)有預(yù)制場內(nèi)加強(qiáng)預(yù)制深度，為工程的順當(dāng)完成做好充分的打算。4.施工中采納網(wǎng)絡(luò)支配管理和目標(biāo)管理，加強(qiáng)支配性，強(qiáng)調(diào)專業(yè)工種協(xié)作協(xié)作，支配好交叉作業(yè)施工，杜絕野蠻施工，特殊留意要始終抓好現(xiàn)場的平安和文明施工。5.嚴(yán)格施工總平面的布置。搞好各階段的劃分，合理利用預(yù)制現(xiàn)場和施工現(xiàn)場。6.加強(qiáng)現(xiàn)場HSE管理，做好對業(yè)主的服務(wù)工作，樹立良好的企業(yè)形象。4.2施工部署1.按工程進(jìn)度狀況，調(diào)用公司或租用施工機(jī)械設(shè)備按時進(jìn)入現(xiàn)場，施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場后，搜集合格證報(bào)驗(yàn)監(jiān)理及建設(shè)單位審批，合格后張貼業(yè)主簽發(fā)的合格證方可運(yùn)用。確保工程施工順當(dāng)進(jìn)行。2.實(shí)行目標(biāo)管理。施工管理與國際接軌，采納國際上通用的項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行工程管理，交工資料實(shí)行微機(jī)化編制，做到竣工資料精確、完整、美觀、規(guī)范。3.提前打算,充分論證、科學(xué)統(tǒng)籌，細(xì)致做好前期土建工程和后期搶建的人員、機(jī)具設(shè)備及場地的分階段、規(guī)化運(yùn)用工作，保證工程進(jìn)度按業(yè)主要求提前中交。五、主要施工方法及措施施工工藝流程：測量放線基礎(chǔ)開挖基坑驗(yàn)槽墊層施工基礎(chǔ)放線承臺鋼筋綁扎承臺模板支設(shè)承臺混凝土澆筑基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎螺栓安裝短柱模板支設(shè)短柱混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)土方回填。5.1測量放線5.1.1平面限制依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)限制點(diǎn)，設(shè)備基礎(chǔ)平面圖及基礎(chǔ)詳圖，不得借用旁邊引測的限制點(diǎn),用導(dǎo)線法測設(shè)施工區(qū)域內(nèi)限制網(wǎng)絡(luò)，在各個基礎(chǔ)四角設(shè)置半永久性限制點(diǎn)，嚴(yán)格兩人復(fù)核制和閉合制，該限制點(diǎn)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核后，用三角鋼腳手架愛護(hù)?；A(chǔ)定位時以就近限制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采納全站儀和鋼尺，用直角座標(biāo)法，測設(shè)基礎(chǔ)縱橫兩個方向的軸線。5.1.2高程限制以業(yè)主供應(yīng)的限制點(diǎn)的肯定高程為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工區(qū)域內(nèi)，限制好每一道工序標(biāo)高。5.1.3混凝土澆筑前，應(yīng)對基礎(chǔ)模板的軸線、混凝土頂面標(biāo)高進(jìn)行細(xì)致復(fù)核，如有移位，剛好通知技術(shù)人員，待調(diào)正后再次復(fù)測，保證混凝土澆筑前基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高等精確無誤。5.1.4模板拆除后，測量人員剛好在基礎(chǔ)頂面用墨線彈出軸線，并在基礎(chǔ)側(cè)面用紅色油漆做好軸線、標(biāo)高標(biāo)記。5.2基礎(chǔ)土方工程5.2.1土方開挖1.開挖前應(yīng)會同各方，確認(rèn)開挖區(qū)域下無電纜、管道等，并辦理相關(guān)手續(xù)。采納挖機(jī)進(jìn)行開挖時，如地下有電纜及管道等，則應(yīng)剛好通知相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理解決，在挖至地下管道、地下電纜處，對其兩側(cè)土方采納挖機(jī)進(jìn)行開挖，管道及電纜各側(cè)至少保留300mm土，采納人工開挖，最大限度保證不碰撞管道及電纜，防止電纜挖斷、觸電傷人，管道變形、裂開等。2.基坑開挖應(yīng)盡量防止對基底土的擾動。本工程用挖掘機(jī)采納整體開挖的方式進(jìn)行開挖，為避開破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留20～30cm一層由人工挖掘修整。開挖按1:0.5放坡，基地預(yù)留800mm工作面。開挖土方堆放于基坑邊1000mm以外，防止土方堆壓造成基坑邊坡塌方。3.挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時剛好修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過20mm。4.當(dāng)基礎(chǔ)開挖過程中遇到巖石，剛好通知監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行爆破。5.驗(yàn)槽基坑（槽）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清槽后，會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、總承包商等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格填寫驗(yàn)槽記錄，進(jìn)行下道工序。5.2.2土方回填施工程序：隱藏前共檢和驗(yàn)收土料打算和處理基坑清理分層虛土鋪設(shè)過程檢查、驗(yàn)收分層夯實(shí)取樣檢驗(yàn)。施工前必需經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫隱藏記錄。用于回填的土料符合規(guī)范要求，并限制其含水量，以保證夯擊密實(shí)?；靥蠲繉犹撏翑備伜穸葹?00～250mm，用平板式振動夯機(jī)夯實(shí)；大面積回填土用小型壓路機(jī)分層壓實(shí)；狹窄地段用快速沖擊夯夯實(shí)?；靥钔涟匆?guī)定取樣檢驗(yàn)密實(shí)度滿意設(shè)計(jì)要求，限制好回填土的含水量，過濕的土方予以晾曬；冬季施工時將凍土塊進(jìn)行分揀，不得作為回填土。5.3級配砂石施工級配砂石所用砂選用顆粒級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂，砂中有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，含泥量不得超過3%，所用碎石選用自然級配的礫石（或卵石、碎石）混合物，粒級應(yīng)在50mm以下，不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物，含泥量不得超過5%。級配砂石采納人工拌合勻稱，砂石級配比例1:1。砂石墊層鋪設(shè)前應(yīng)將基地表面浮土、淤泥、雜物等清理干凈，并依據(jù)間距3000設(shè)置標(biāo)高限制樁，墊層鋪設(shè)應(yīng)依據(jù)基底標(biāo)高的不同依據(jù)先深后淺的依次進(jìn)行，鋪設(shè)完成后采納平板振動器振搗，含水率限制在8%～12%范圍內(nèi)，振搗遍數(shù)4～6遍，以簡易測定密實(shí)度合格為準(zhǔn)，振搗器移動時，每行應(yīng)搭接1/3，以防振動面積不搭接。夯實(shí)完畢應(yīng)通知試驗(yàn)部門取樣進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序。5.4鋼筋工程一般要求鋼材進(jìn)場后分類碼放整齊，不得混合堆放。掛在鋼筋上的進(jìn)場合格證應(yīng)標(biāo)記清晰，其出廠日期、爐批號清晰，以備抽查取樣。鋼材進(jìn)場后依據(jù)規(guī)格、型號和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現(xiàn)象，并會同總包、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場核對出廠合格證或質(zhì)量保證書，然后進(jìn)行見證取樣送樣復(fù)檢，鋼材應(yīng)按批進(jìn)行取樣，每批應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，最大噸數(shù)不超過60t，對所用鋼筋均要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、冷彎和單位長度重量偏差試驗(yàn)，試驗(yàn)必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)檢合格后方可運(yùn)用。澆筑砼時，應(yīng)留意愛護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)剛好訂正。砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)實(shí)行加固措施。鋼筋加工1.鋼筋加工必需依照經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定的料表加工，鋼筋下料時，應(yīng)先下長料，后下短料，留意長短搭配，以削減奢侈。要重點(diǎn)留意抗震箍彎鉤的角度和平直段的長度限制，確保滿意抗震構(gòu)造要求；箍筋截面尺寸限制，確保構(gòu)件有效截面滿意設(shè)計(jì)要求；直條鋼筋焊點(diǎn)和連接點(diǎn)的限制，滿意施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于接頭位置和接頭數(shù)量的規(guī)定。2.加工好的鋼筋半成品要掛標(biāo)識牌分構(gòu)件類型堆放，標(biāo)識牌要注明該批半成品的規(guī)格，原材來源，檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及所用構(gòu)件的圖紙編號、構(gòu)件名稱和部位。3.鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋愛護(hù)層墊塊要具有肯定的抗壓強(qiáng)度。4.彎曲成型1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具協(xié)作共同完成。2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形態(tài)困難的鋼筋，依據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中點(diǎn)起先向兩側(cè)進(jìn)行，若兩側(cè)不對稱時，也可以從鋼筋一端起先劃線，如自另一端有出入時，應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，方可加工成型。3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必需形態(tài)正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對Ⅲ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm。5.鋼筋直螺紋機(jī)械連接本工程鋼筋連接：鋼筋直徑≥18mm采納直螺紋連接，≤16mm采納焊接或綁扎搭接。1）材料要求:鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1449-2007的規(guī)定。鋼筋連接套筒應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)供應(yīng)質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)峻銹蝕；2）鋼筋連接端頭螺紋制作要求:（1）鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直；（2）鋼筋下料采納無齒鋸切割，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；（3）鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機(jī)套絲口調(diào)整一樣，螺紋加工長度滿意規(guī)定；（4）鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)精確定；中徑公差應(yīng)滿意GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；（5）鋼筋絲頭加工完畢后，馬上帶上塑料愛護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。3）現(xiàn)場施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：（1）鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；（3）螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不得超過三個螺紋周長；（4）鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；（5）鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)峻的銹蝕及損壞。4）鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場檢驗(yàn)：（1）外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不得超過三個螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為2p；（2）螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的檢測環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格。（3）由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班加工的絲頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗(yàn)。5）連接操作要點(diǎn)：（1）在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一樣，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。（2）鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊。已擰緊的接頭，采納黃色漆標(biāo)記；檢查不合格的接頭用紅色漆標(biāo)記；（3）套筒兩端外露完整有效扣每側(cè)不得超過1扣。6）連接接頭力學(xué)檢驗(yàn)：（1）施工現(xiàn)場檢驗(yàn)進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進(jìn)行。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采納一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個的也作為一個驗(yàn)收批。（2）對每一驗(yàn)收批接頭，必需在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。（3)每個試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時，該批驗(yàn)收評為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不合格，再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時，此驗(yàn)收指責(zé)為不合格。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，焊接的受力鋼筋接頭設(shè)置在同一個構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開，連接接頭的區(qū)段的長度為35倍縱向受力鋼筋的直徑，但不少于500mm，該區(qū)段全部鋼筋的接頭截面積與全部鋼筋截面積之比百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但無詳細(xì)設(shè)計(jì)要求時應(yīng)不宜大于50％。6.鋼筋電弧焊連接焊工需持有效證件上崗操作,焊接前先進(jìn)行試焊,并截取三個試件送試驗(yàn)室進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式施焊。焊接完畢的鋼筋按在同一班內(nèi)、由同一焊工完成300個同牌號、同直徑鋼筋接頭做一批（不足300個接頭也取一批），由業(yè)主、監(jiān)理、總包現(xiàn)場見證抽取試件做拉伸試驗(yàn)，合格后將鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)。1）搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。2）搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：（1）搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上，雙面搭接焊搭接長度不小于5d。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。（2）搭接焊時，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。（3）焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端起先，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫，特殊是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。5.4.3鋼筋安裝依據(jù)軸線限制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線投測至墊層上并彈好線，而后標(biāo)識出鋼筋的安放位置。然后逐根鋪放、綁扎?；A(chǔ)底板為雙層鋼筋時，綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋支架（支架如下圖所示），然后鋪放、綁扎中間層和上層鋼筋，鋼筋支架用φ25螺紋鋼制作，沿承臺長度方向擺放，間距1.0米。由于基礎(chǔ)留有水平方向施工縫，基礎(chǔ)混凝土分次澆注，因此插入承臺的基礎(chǔ)短柱的豎向鋼筋定位應(yīng)精確，并用鋼管臨時固定堅(jiān)固，避開下層混凝土澆注時造成鋼筋偏位。鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖細(xì)致比照核查，并對實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對，預(yù)制鋼筋的焊接接頭試驗(yàn)和螺紋連接接頭試驗(yàn)是否合格等進(jìn)行核對，并對鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對于不符合質(zhì)量要求的要剛好返工處理。受力鋼筋的愛護(hù)層厚度采納預(yù)制砂漿墊塊。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必需取得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更通知單。鋼筋工程質(zhì)量限制1.為保證清水混凝土的外觀質(zhì)感，鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏，每個鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于2圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。2.鋼筋側(cè)向愛護(hù)層運(yùn)用的水泥砂漿墊塊，混凝土澆筑后簡單暴露在外，影響外觀質(zhì)量，要求側(cè)向愛護(hù)層采納塑料墊塊，墊塊宜成梅花形布置；為防止墊塊位移造成漏筋，墊塊要固定堅(jiān)固。3.鋼筋焊接部位要清理干凈，確保表面清潔，無油污、雜質(zhì)等。對于預(yù)埋鋼筋和埋件，施工前要標(biāo)識清晰位置，便于精確的找尋。施工完成后，要剛好清鑿預(yù)埋件表面混凝土，嚴(yán)禁野蠻施工。預(yù)埋件表面要剛好除銹并涂刷油漆，防止鐵銹污染混凝土表面。鋼筋加工、安裝允許偏差，見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±106綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±52箍筋內(nèi)凈尺寸±57受力鋼筋間距±103綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10排距±5網(wǎng)眼尺寸±20愛護(hù)層厚度柱、梁±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20板±35預(yù)埋件（中心線位置）58預(yù)埋件（水平標(biāo)高）+3，05.5模板工程模板型式基礎(chǔ)工程采納木膠板模板和鋼管扣件支撐系統(tǒng)為主。因本工程中砼澆筑采納泵送砼，泵送砼的流淌性和施工的沖擊力較大，因此必需依據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在本工程中模板支撐系統(tǒng)采納鋼管腳手架?；A(chǔ)短柱模板加固時，每一截面用兩根Φ12對拉螺栓連蝶形夾扣拉鋼管，鋼管用夾扣連接。對拉螺栓豎向間距不大于600mm，鋼管每1.模板管理全部模板設(shè)專用場地按規(guī)格堆放，運(yùn)用前涂刷隔離劑，模板拆除后剛好回收，修整、選擇后按文明施工管理要求碼垛備用。模板安裝施工前要首先核對構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置，并檢查模板的平整度。依據(jù)軸線限制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線投測至墊層上，而后向兩邊放出模板邊線，然后安裝模板。模板的連接及支撐要堅(jiān)固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過程中不變形不漏漿。1.基礎(chǔ)承臺模板安裝依據(jù)承臺墨線釘好壓腳板，然后支四周模板，四周要設(shè)斜撐及平撐，用以固定模板。并用鋼腳手桿、鋼筋等連接支撐堅(jiān)固。如下圖所示：2.短柱模板安裝柱模板選用木膠板、木方、鋼管支撐，詳細(xì)支撐方法如簡圖所示。柱箍間距應(yīng)下密上疏，并用斜撐將柱模支撐穩(wěn)定。利用腳手架校正柱模板扭轉(zhuǎn)和垂直度(經(jīng)緯儀測量)后進(jìn)行加固，柱截面超過700㎜時，柱內(nèi)用通長M12（配雙帽雙墊）對拉螺栓加固，豎向間距600mm，鋼管每1.2m與腳手架連接。以保證模板的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性。模板拆除后用砂輪機(jī)將露出的螺栓切除，不得運(yùn)用火焊。柱模板加固如下圖所示：加固好的模板，依據(jù)圖示要求，重新進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容有：模板接縫寬度、平直度、垂直度、模板的截面尺寸、上口平直等。詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基

礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查各方面自檢合格后，報(bào)總包、監(jiān)理單位進(jìn)行專業(yè)驗(yàn)收。模板的維護(hù)及修理搬運(yùn)模板時輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板就位時要平穩(wěn)、精確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時，要留意愛護(hù)模板下口，嚴(yán)格限制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，模板與墻面粘結(jié)時，禁止用機(jī)械拉模板，防止將基礎(chǔ)面拉裂，拆模時要留意對成品加以愛護(hù)，嚴(yán)禁破壞。模板的拆除一般基礎(chǔ)混凝土的模板拆除，應(yīng)在不破壞混凝土外型尺寸的狀況下進(jìn)行，承重結(jié)構(gòu)的模板拆除，應(yīng)符合GB50204-2002要求后進(jìn)行。模板拆除過程中，盡量保證模板不變形，嚴(yán)禁亂仍亂放。模板拆除后剛好回收、修理、保管。模板拆除須符合下列要求:非承重模板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不小于1.2MPa。拆模依次為先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要剛好運(yùn)走、整理、分類堆放，為下次運(yùn)用作好打算。5.5.6模板脹模和爆模應(yīng)急處理預(yù)案1.模板脹模和爆模主要發(fā)生在以下幾種狀況1）支撐及圍檁間距過大,特殊在模板剛度差時,產(chǎn)生爆模。2）墻模板對拉螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小時,產(chǎn)生脹模和爆模。3）模板拉桿數(shù)量不足,混凝土振搗拉桿螺絲崩掉,致使模板爆開。4）模板卡具間距過大,未夾緊模板或拉桿螺栓配備數(shù)量不足,以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,產(chǎn)生局部爆模。5）澆筑混凝土澆筑速度過快、一次澆灌高度過高,造成了脹?；虮！?）工程中多次爆模緣由都是因?yàn)檎駝硬课贿^深或已振部位再次振動,振搗過度產(chǎn)生爆模。7）操作人員的責(zé)任問題。多次出現(xiàn)模板固定不牢、支撐不牢而產(chǎn)生的爆模,這種現(xiàn)象在工程初期出現(xiàn)較多。8）木模板反復(fù)運(yùn)用造成模板變形,引起脹模、爆模。2.脹模、爆?，F(xiàn)象產(chǎn)生緣由匯總分析

1）模板方面模板問題,包括模板本身質(zhì)量差、強(qiáng)度不夠或者模板材質(zhì)選用不當(dāng)?shù)?。模板支撐問題,包括支撐不牢、支撐點(diǎn)數(shù)量不夠、支撐方式選用不當(dāng)?shù)?。模板連接問題,包括對拉連接螺栓數(shù)量和間距不當(dāng)?shù)取?）施工人員問題包括施工人員操作不當(dāng)、操作不細(xì)致、責(zé)任心不強(qiáng)、技術(shù)不過關(guān)等。3）管理方面管理不到位,組織不力,制度和措施不全,執(zhí)行檢查不夠。管理人員對大?；炷翝仓逯械募?xì)微環(huán)節(jié)不熟識,班組間協(xié)作不默契等。3.脹模、爆模處理措施及方法針對以上產(chǎn)生脹模、爆模緣由,采納以下幾種方法和措施削減脹模和爆?，F(xiàn)象的發(fā)生。1）螺栓方面,螺栓破斷多發(fā)生在螺帽脫落,如一個螺栓的螺帽脫落失效,導(dǎo)致周邊的螺栓受力加大以致破斷,依次影響更多的螺栓,從而發(fā)生整體爆模,這樣的狀況可采納雙螺母,或建議生產(chǎn)帶銷子的螺栓防止螺帽脫落。2）由于混凝土側(cè)壓力是呈倒三角形分布,拉桿要依據(jù)下密上疏的原則來設(shè)置,以緩解模板拉桿數(shù)量不足的問題。3）模板支撐的穩(wěn)固方面,重點(diǎn)檢查受力桿件和縱向支撐的穩(wěn)固性。4）澆搗混凝土?xí)r,要求勻稱對稱下料,嚴(yán)格限制澆灌高度,既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變形。5）采納木模板、膠合板模板施工時,驗(yàn)收合格后要剛好澆筑,防止曝曬雨淋發(fā)生變形。重復(fù)運(yùn)用的木模板必需嚴(yán)格檢查修復(fù)。6）嚴(yán)格要求操作人員限制好混凝土振搗的插入深度,不得過深。已振搗的部位不得再次插入振動捧振搗,避開爆?，F(xiàn)象產(chǎn)生。5.6螺栓定位加固工程螺栓固定質(zhì)量干脆影響到上部鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，因此將其列入重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理。必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工前需先核對螺栓規(guī)格尺寸無誤后，再施工基礎(chǔ)。首先由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)要求提出螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖和制作標(biāo)準(zhǔn)，填成加工托付單并明確出廠時間，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后送加工廠制作，材料員依據(jù)托付單和成品合格證的要求對加工的螺栓進(jìn)行驗(yàn)收，并組織螺栓進(jìn)場。由工程測量人員依據(jù)施工測量圖紙用全站儀、水準(zhǔn)儀從測量基線網(wǎng)上引出中心限制線和標(biāo)高限制線，此限制線經(jīng)檢查復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)用，另外依據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)埋地腳螺栓的中心、標(biāo)高定出其詳細(xì)位置。第一步：先行制作模具，模具用10mm厚的鋼板由加工廠制成的專用模具（如下圖所示），依據(jù)螺栓的直徑及間距在模具上開孔，要求孔徑比螺栓直徑大2mm其次步：找出模具的縱橫向軸線，安裝在模板上，通過架桿進(jìn)行連接固定。固定螺栓模具的支撐要與模板的支撐相互獨(dú)立。第三步：螺栓的安裝與調(diào)整。將螺栓通過螺栓孔安裝在模具上，用水準(zhǔn)儀測量，通過調(diào)整螺母到固定螺栓高度的要求。第四步：螺栓固定，固定前用靠尺檢測螺栓的垂直度，達(dá)到要求后方可起先固定，螺栓固定分二層進(jìn)行，第一層在螺栓底部焊接協(xié)助鋼筋，將其全部連接成整體，協(xié)助筋與基礎(chǔ)主筋點(diǎn)焊成一體，防止螺栓左右搖擺移位，其次層在頂層混凝土以下50～80mm處，焊接其次層協(xié)助鋼筋，其焊接方法同第一層。第五步：復(fù)核校對螺栓，固定完螺栓及澆筑混凝土前、中、后，要再重新進(jìn)行校對，保證螺栓位置和標(biāo)高在允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r，振動棒不得碰撞固定架，不允許干脆對螺栓下混凝土。澆筑完畢后，拉線用鋼卷尺剛好復(fù)測螺栓實(shí)際值并做好記錄，螺栓中心距不得超過±2㎜，若發(fā)覺超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)剛好實(shí)行措施進(jìn)行訂正，直到滿意要求。為防止螺栓污染或銹蝕，在混凝土澆筑前后，用油布或其他材料包扎好地腳螺栓。5.7混凝土工程攪拌采納攪拌站商品混凝土，每次混凝土澆筑前，進(jìn)行混凝土材料報(bào)檢。商品混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，首先檢查混凝土的出廠合格證和協(xié)作比,以及送貨單核實(shí)商品混凝土的強(qiáng)度等級與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級是否相同，同時隨機(jī)抽檢商品混凝土的坍落度?；炷恋臐仓炷翝仓匦柙阡摻罟こ毯湍０骞こ坦矙z合格后方可施工?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板的尺寸、軸線及支架強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，會同各單位共檢后填寫隱藏記錄。對模板和鋼筋上污垢等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)?；炷猎跐仓?，滾筒應(yīng)保持滾動，防止發(fā)生離析，同時，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水來增加砼的塌落度；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土勻稱密實(shí)、不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采納插入式振動器振搗，各插點(diǎn)的間距不宜超過規(guī)定值且勻稱布置，并正確駕馭振搗時間。分層澆筑的混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土100mm左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。相鄰兩層混凝土澆筑的時間間隔不宜過長，要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢。澆筑過程中指定專人視察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)覺變形或移位馬上停止?jié)仓?，在已澆混凝土凝聚前修整好?；炷恋恼駬v砼澆筑前，依據(jù)基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高，在模板上標(biāo)出標(biāo)高線，基坑、槽內(nèi)雜物清除干凈，依據(jù)基礎(chǔ)深度，分段分層進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。本工程泵送砼的澆筑依次采納砼輸送管輸送砼時，由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的依次，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。振搗方式：用插入式振動棒，操作時，其插點(diǎn)要勻稱排列，在每一位置持續(xù)時間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，鋼筋較密處，應(yīng)人工振搗相協(xié)作，不準(zhǔn)在模板及鋼筋上野蠻亂振，振搗上層時插入下層50mm。獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，一次澆筑至柱端下部。澆筑短柱時，砼一次放量不宜過多，且振搗時間不能過長，二次放料時間可稍長。條形基礎(chǔ)，澆筑長度限制在3米左右，做到逐段逐層、呈階梯形向前在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料。且宜垂直模板。砼澆筑分層厚度，一般為300～500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼厚度超過500mm時，可按1：6～1：10坡度分層澆筑，且上層砼，應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上。泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30s，并且在20～30min后對其二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順當(dāng)布料和振搗密實(shí)。在澆筑砼時，應(yīng)常常視察，當(dāng)發(fā)覺砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)馬上實(shí)行措施。水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時用木抹子搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。施工縫設(shè)置及處理混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇，其間歇時間宜縮短，或遇機(jī)械故障等緣由，并應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，如間歇時間超過規(guī)定時，必需設(shè)置施工縫，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時間超出相關(guān)的規(guī)定時，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。本基礎(chǔ)工程混凝土澆注分為先澆注基礎(chǔ)承臺,后澆注基礎(chǔ)短柱。施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)與短柱交接處。施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)待砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa方可進(jìn)行。施工縫處澆筑砼之前，應(yīng)除去表面的水泥薄膜、松動的石子和懦弱的砼的層。并加以充分潮濕和沖洗干凈，不得積水。澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥：水＝1：0.4）或與砼成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10mm－15mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑砼過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其結(jié)合緊密?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)覆蓋氈布灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋表面，澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土潮濕。避開“干”與“濕”的交替作用，特殊應(yīng)避開運(yùn)用“冷水”澆到“干熱”的混凝土表面，以防構(gòu)件表面因急劇溫變產(chǎn)生表面裂縫。避開強(qiáng)風(fēng)直吹混凝土表面，使干燥空氣很快帶走混凝土表面水分而失水開裂。拆模后的混凝土，在適當(dāng)?shù)臏亍穸认吗B(yǎng)護(hù)至少7d，并排專人養(yǎng)護(hù)，常常保持混凝土表面潮濕?；炷帘砻骈_裂預(yù)防措施1.按施工規(guī)程剛好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。2.全部水泥必需經(jīng)復(fù)檢合格后才能運(yùn)用?；炷猎噳K依據(jù)GB50204-2002要求制作結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同時滿意SH3510的有關(guān)要求?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差見下表序號項(xiàng)目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差）允許偏差（ｍｍ）序號項(xiàng)目（設(shè)備基礎(chǔ)外觀尺寸偏差）允許偏差（ｍｍ）1軸線位置基礎(chǔ)156坐標(biāo)位置20獨(dú)立基礎(chǔ)107不同平面標(biāo)高（ｍｍ）+0，－20墻柱梁88平面外形尺寸（ｍｍ）±202垂直度層高≤5ｍ89凸臺上平面外形尺寸（ｍｍ）0，+20＞5ｍ1010凹穴尺寸（ｍｍ）+20，0全高（H）H／1000且≤３０11垂直度每米5全高103標(biāo)高層高±１０12預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高（ｍｍ）+15，0全高±３０13中心距（ｍｍ）±24截面尺寸+８，－５145.8二次灌漿5.8.1施工打算 收到安裝單位的二次灌漿通知單后即可進(jìn)行二次灌漿。機(jī)具設(shè)砂漿攪拌機(jī)一臺，鐵桶若干，鐵槽一件以及泥刀鐵抹子，砂漿攪拌機(jī)內(nèi)必需干凈，不能有水泥粘結(jié)物。在二次灌漿前要將基礎(chǔ)表面鑿毛，清洗干凈，并且提前24小時將基礎(chǔ)灌漿面充分潮濕，所支模板接縫要嚴(yán)密，不能漏漿，模板與基礎(chǔ)之間的接觸面要用水泥砂漿勾縫堵嚴(yán)，采納刨光木模，勻稱刷好隔離劑。灌漿灌漿施工程序圖如下：養(yǎng)護(hù)二次灌漿配制灌漿料灌漿前保持潮濕24小時前浸水養(yǎng)護(hù)二次灌漿配制灌漿料灌漿前保持潮濕24小時前浸水施工打算在施工現(xiàn)場加入干凈可飲水?dāng)嚢?，采納砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌。嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比進(jìn)行攪拌。攪拌后盡快輸送到施工部位。經(jīng)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)表面充分潮濕，全體模板不漏漿時起先灌漿。從基礎(chǔ)的一側(cè)向另一側(cè)傾倒或從基礎(chǔ)的中間向四周傾倒，直至二次灌漿層完全填充密實(shí)后方可，灌漿肯定要連續(xù)勻稱。如在灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必需剛好處理，在灌漿過程應(yīng)配備兩名以上木工，打算好材料，隨時堵漏。養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)灌漿完成后，要覆蓋一層塑料薄膜，外加一層濕氈布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、質(zhì)量要求及限制措施6.1質(zhì)量目標(biāo)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立起質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行合同各條款，加強(qiáng)質(zhì)量管理，始終堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)服務(wù)爭信譽(yù)細(xì)心施工創(chuàng)一流”的原則，全基礎(chǔ)工程達(dá)到單位工程合格率100%，確保優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，并協(xié)作全廠創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.2質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量工程師：質(zhì)量工程師：技術(shù)員：宋小峰平安員：張樹云材料員：宋汗青施工員：宋述亮土建作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：6.3質(zhì)量管理措施1.建立健全質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理體系，形成一個縱向統(tǒng)一指揮，分級管理；橫向分工合作，協(xié)調(diào)一樣、職責(zé)分明的嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。在現(xiàn)場選派精干、年輕有為、施工閱歷豐富、創(chuàng)優(yōu)實(shí)力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，各專業(yè)管理人員齊全、精干，并成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項(xiàng)目部施工管理，為確保該工程達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)供應(yīng)牢靠的保證。2.在工程施工中細(xì)致嚴(yán)格按我公司制訂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行，使整個工程從開工到竣工均達(dá)到合格目標(biāo)全過程，重點(diǎn)抓以下環(huán)節(jié)：施工隊(duì)伍素養(yǎng)的選擇限制。 對建筑所需的鋼、木、砼構(gòu)件成品、半成品質(zhì)量的限制。對建設(shè)工程所用的原材選購 質(zhì)量過程限制以及建筑原材料檢驗(yàn)過程限制。施工過程質(zhì)量限制項(xiàng)目部按施工圖、會審記錄、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范、規(guī)程施工。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底至操作者。各個分項(xiàng)工程、施工樣板經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)后，作為操作過程比照的樣板。檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)貨驗(yàn)證：建筑材料按標(biāo)準(zhǔn)由試驗(yàn)員進(jìn)行取樣驗(yàn)證，報(bào)建設(shè)單位代表和監(jiān)理代表。未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)運(yùn)用。技術(shù)部質(zhì)量部門依據(jù)國標(biāo)、部標(biāo)及地方有關(guān)工程質(zhì)量補(bǔ)充規(guī)定進(jìn)行分項(xiàng)分部工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識，組織施工人員，學(xué)習(xí)有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)”、“規(guī)范”和操作規(guī)程，開展全面質(zhì)量管理活動．4.關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理員，進(jìn)行重點(diǎn)限制。建立工藝卡，做好各工種、各分項(xiàng)工程的施工前的技術(shù)交底，做到按施工方法要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，保證操作質(zhì)量。實(shí)行質(zhì)量推翻權(quán)，質(zhì)量員驗(yàn)收未通過的分項(xiàng)不得結(jié)算工程量。專職質(zhì)檢員實(shí)行四權(quán)五責(zé)。四權(quán)：返工權(quán)、罰款權(quán)、停工權(quán)、進(jìn)場材料驗(yàn)收權(quán)。五責(zé)：對施工的工程質(zhì)量必需分工序、分部架、分層、分項(xiàng)、分部位檢查驗(yàn)收。5.施工打算過程的質(zhì)量限制優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工打算。施工用的會審、技術(shù)交底、技術(shù)溝通、操作隊(duì)伍的素養(yǎng)選擇、施工機(jī)械、原材料打算等。6.施工過程的管理限制全面實(shí)行單價結(jié)算的方案，一次性合格，結(jié)算方案必需由質(zhì)量管理小組簽字認(rèn)可。當(dāng)日施工的工程量分層驗(yàn)收，不符合要求的不得進(jìn)行下邊工序施工，公司每月檢查一次，按公司質(zhì)量管理細(xì)則進(jìn)行獎罰。材料半成品進(jìn)入現(xiàn)場必需經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)以后方可運(yùn)用，工地質(zhì)量管理小組必需簽發(fā)準(zhǔn)許運(yùn)用通知書。工地開展工序互檢活動，強(qiáng)化工序質(zhì)量責(zé)任制。工序：復(fù)查上道工序，為下道工序服務(wù)。堅(jiān)持樣板和操作人員掛牌制度，每個分項(xiàng)工程施工前按標(biāo)準(zhǔn)做出樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收簽證認(rèn)可后，方可大面積施工。為防止質(zhì)量通病發(fā)生，實(shí)行經(jīng)濟(jì)罰款制度，月檢查中每發(fā)覺一項(xiàng)（次）質(zhì)量通病，罰款30-300元。施工前由施工員對各專業(yè)施工隊(duì)（班組）進(jìn)步行書面技術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。隊(duì)（班組）長接到技術(shù)交底后再向施工人員逐級交底，并負(fù)責(zé)填寫交底記錄。施工員、質(zhì)量員在施工中檢查執(zhí)行狀況。施工人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行施工，并做好自檢記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量限制點(diǎn)，進(jìn)行限制，分析影響質(zhì)量的緣由，確定對策措施，編制訂正和預(yù)防措施通知單。落實(shí)到各專業(yè)施工隊(duì)、組。對特殊工序的操作人員如：架子工、電焊工進(jìn)行培訓(xùn)，并做好記錄。試驗(yàn)員、質(zhì)量員由公司有關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。對施工中的標(biāo)高、軸線、砼、砂漿配比等，做好技術(shù)復(fù)核工作。6.4材料的質(zhì)量限制材料（包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件）是工程施工的物質(zhì)條件，材料質(zhì)量是保證工程施工質(zhì)量的必要條件之一，實(shí)施材料的質(zhì)量限制應(yīng)抓好以下環(huán)節(jié)：1.材料選購 承包商選購 的材料都應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、施工合同、材料的適用范圍和施工要求、材料的性能價格等因素綜合考慮。選購 材料應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度提前支配，項(xiàng)目經(jīng)理部或企業(yè)應(yīng)建立常用材料的供應(yīng)商信息庫并剛好追蹤市場。必要時，應(yīng)讓材料供應(yīng)商呈材料樣品或?qū)ζ鋵?shí)施考察，應(yīng)留意材料選購 中質(zhì)量條款的嚴(yán)格說明。2.材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量檢驗(yàn)的目的是事先通過一系列的檢測手段，將所取得的材料數(shù)據(jù)與其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較，借以推斷材料質(zhì)量的牢靠性，能否用于工程。業(yè)主供應(yīng)的材料同樣應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法有書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)，依據(jù)材料保證資料的詳細(xì)狀況，其質(zhì)量檢驗(yàn)程序分免檢、抽檢和全部檢查三種。抽樣理化檢驗(yàn)是建筑材料常見的質(zhì)量檢驗(yàn)方式，應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定的取樣方法及試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并對其質(zhì)量做出評定。3.材料的倉儲和運(yùn)用運(yùn)至現(xiàn)場或現(xiàn)場生產(chǎn)加工的材料經(jīng)過檢驗(yàn)后應(yīng)重視對其倉儲和運(yùn)用管理，避開因材料變質(zhì)或誤用造成質(zhì)量問題，如水泥的受潮結(jié)塊、鋼筋的銹蝕、不同直徑鋼筋的混用等。為此，一方面，承包商應(yīng)合理調(diào)度，避開現(xiàn)場材料大量積壓，另一方面堅(jiān)持對材料應(yīng)按不同類別排放、掛牌標(biāo)記，并在運(yùn)用材料時現(xiàn)場檢查督導(dǎo)。6.5質(zhì)量限制點(diǎn)等級劃分表序號工程質(zhì)量限制點(diǎn)等級限制點(diǎn)內(nèi)容備注一地基與基礎(chǔ)1工程定位測量A施工區(qū)域坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)；建筑物的主軸線、工程定位測量。必查2土方開挖C標(biāo)高、長度、寬度、邊坡、表面平整度、基底土質(zhì)和地下水狀況、空穴、古墓、古井、地下管道、電纜和地下障礙物位置、深度、形態(tài)。3級配砂石墊層B分層回填夯實(shí)、回填厚度、密實(shí)度、標(biāo)高。4地基驗(yàn)槽（坑）B基坑尺寸，基底標(biāo)高，持力層、邊坡、基底面平整度、基底土質(zhì)和地下水狀況、空穴、古墓、古井、地下管道、電纜和地下障礙物位置、深度、形態(tài)；土方開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行釬探，檢查釬探記錄和基槽驗(yàn)收記錄。自然地基升為A5基礎(chǔ)混凝土墊層C混凝土坍落度、試塊、墊層標(biāo)高、軸線、表面平整度、厚度；養(yǎng)護(hù)；混凝土墊層防腐。6基礎(chǔ)鋼筋工程A鋼筋綁扎、搭接長度及位置、鋼筋隱藏驗(yàn)收。鋼筋安裝允許偏差（綁扎鋼筋網(wǎng)、綁扎鋼筋骨架、受力鋼筋間距、排距、愛護(hù)層厚度）、綁扎箍筋、橫向鋼筋間距、鋼筋彎起點(diǎn)位置、預(yù)埋件中心線位置及水平高差。必查7基礎(chǔ)模板工程B檢查模板支撐體系、模板刷隔離劑不允許沾污鋼筋；檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔允許偏差（預(yù)埋鋼板中心線位置；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置；插筋、預(yù)埋地腳螺栓中心線位置、標(biāo)高及外露長度；預(yù)留洞中心線位置及尺寸）、檢查模板安裝允許偏差（軸線位置、標(biāo)高、垂直度、截面內(nèi)部尺寸、混凝土愛護(hù)層、預(yù)埋件）。8基礎(chǔ)混凝土澆筑B檢查商品混凝土商品混凝土出廠檢驗(yàn)報(bào)告、添加劑合格證、混凝土協(xié)作比報(bào)告。施工工藝及澆筑依次、振搗；混凝土試塊留置及同條件養(yǎng)護(hù)檢查；混凝土坍落度檢查；混凝土養(yǎng)護(hù)。10基礎(chǔ)模板拆除B基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除、表面感觀質(zhì)量（露筋、蜂窩、麻面等）、隱藏檢查、基礎(chǔ)防腐。混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)檢查。11基槽（坑）回填檢查B分層回填夯實(shí)、回填厚度、干密度試驗(yàn)。12基礎(chǔ)驗(yàn)收A對大量的分批驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)，確保鋼結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元；平安和功能檢驗(yàn)；觀感質(zhì)量驗(yàn)收；質(zhì)量限制資料。必查七、平安文明施工及環(huán)境愛護(hù)措施7.1入場教化1.凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工必需進(jìn)行入場平安教化并建立平安教化檔案。2.教化內(nèi)容為業(yè)主和項(xiàng)目平安管理制度、現(xiàn)場平安生產(chǎn)概況、防火平安學(xué)問、主要危害因素及平安留意事項(xiàng)、防護(hù)用品和設(shè)施的運(yùn)用方法及要求、緊急事務(wù)及自救、互救措施等。班組教化內(nèi)容：崗位平安職責(zé)、崗位平安技術(shù)操作規(guī)程、崗位平安設(shè)施運(yùn)用方法等。1）班前平安活動施工班組班前要進(jìn)行作業(yè)前平安講話，由班長負(fù)責(zé)組織開展工作危急分析，做到“三交一清”(交任務(wù)，交作業(yè)環(huán)境，交平安留意事項(xiàng)，清晰職工思想動態(tài))。2）特殊教化A、復(fù)工或變崗，必需由平安員、班進(jìn)步行復(fù)工教化或新崗位平安教化，經(jīng)考試合格后，方可上崗。B、對違章違紀(jì)職工以及事故責(zé)任人員，由項(xiàng)目部對其進(jìn)行平安再教化，經(jīng)考查認(rèn)定合格后回崗工作。C、關(guān)鍵、危急場所工作前，由施工員對有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，HSE部人員進(jìn)行有針對性的平安教化后方能作業(yè)。7.2HSE檢查1.工作現(xiàn)場定期進(jìn)行檢查，消退擔(dān)心全狀態(tài)和擔(dān)心全行為。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保全部的平安缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會并有記錄。2.施工階段的檢查有：1）日常巡回檢查日常檢查由平安員進(jìn)行并組織各施工隊(duì)長參加解決處理現(xiàn)場存在的問題。2）每周定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理每周組織人員對工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。7.3平安目標(biāo)1.死亡事故、重傷事故、重大交通主責(zé)事故、重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故為0；2.員工HSE宣揚(yáng)教化和培訓(xùn)100%，特種作業(yè)持證上崗率100%；3.平安費(fèi)用專項(xiàng)運(yùn)用，強(qiáng)化勞動愛護(hù)措施，為員工供應(yīng)符合要求的勞動愛護(hù)用品；4.辦公區(qū)域和施工現(xiàn)場的有害廢棄物100%回收并送有關(guān)的部門和單位處理；5.實(shí)行措施愛護(hù)環(huán)境，限制重要環(huán)境因素，環(huán)境污染事故為0。7.4平安組織機(jī)構(gòu)HSE經(jīng)理HSE經(jīng)理：技術(shù)員：宋小峰質(zhì)檢員：顧勇剛材料員：宋汗青施工員：宋述亮土建作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：7.5平安及環(huán)境愛護(hù)措施1.現(xiàn)場布置依據(jù)場地實(shí)際狀況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置存放，并隨施工的不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。2.道路和場地廠區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整齊，不亂堆亂放，無散落物；場地平整并暢通不堵，施工廢料集中堆放剛好處理。3.材料堆放鋼筋、模板、鋼管等材料分類堆放，砌體料歸類成垛，堆放整齊。堆放場地用紅磚滿鋪硬化。4.周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。5.構(gòu)、配件及特殊材料砼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。6.把施工污染限制在最低限度1）場地廢料、沙土石棄方處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，按總包指定地點(diǎn)處理。施工廢水不得污染水源，采納滲井或其它措施處理，工地垃圾剛好運(yùn)到指定地點(diǎn)。清洗集料機(jī)具或含有油污的操作用水，采納過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程序。2）防止混凝土散落3）防止土方和建筑材料運(yùn)輸中的污染在土方運(yùn)輸車輛斗部周邊加焊鋼板，避開土方運(yùn)輸中灑落，防止造成道路污染。4）嚴(yán)防有害物質(zhì)污染施工中嚴(yán)格加強(qiáng)對環(huán)境有害物質(zhì)運(yùn)用的管理，嚴(yán)防任何有害物質(zhì)（如燃料、油料、混凝土、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、廠區(qū)土地。機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)，防止漏油造成污染。7.施工機(jī)械管理依據(jù)本工程道路工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本著“滿意施工生產(chǎn)須要，降低勞動強(qiáng)度，削減施工支出，節(jié)約施工成本”的原則進(jìn)行本工程施工現(xiàn)場機(jī)械布置，并支配專人管理。7.6基坑開挖平安防護(hù)措施1.基礎(chǔ)開挖應(yīng)按要求放坡，開挖好的基坑應(yīng)留有上下人的平安通道。2.人工清槽挖土?xí)r，嚴(yán)禁從下面掏刨，地槽邊堆放物應(yīng)有留肯定距離。3.開挖地槽基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)愛護(hù)欄，夜間施工應(yīng)設(shè)紅燈示警。4.地槽開挖后上面應(yīng)常常檢查，是否有坍塌現(xiàn)象，剛好處理，以防事故的發(fā)生。7.7平安防火措施加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴(yán)格制度。嚴(yán)禁亂放材料，消防交通道路必需保證隨時暢通。消火設(shè)施要有明顯標(biāo)記，四周5米內(nèi)不得堆放材料或埋、壓、圈占。消防用水：不設(shè)特地的消防用水，與現(xiàn)場施工用水共用。1.滅火器：一律采納大號干粉滅火器。辦公室每間1個。一般庫房每處一個，動火及易燃易爆品施工現(xiàn)場至少每處l個。2.木工房、易燃易爆品倉庫：木工房、易燃易爆品倉庫每處4個干粉滅火器，并配備砂箱、消防掀、桶。嚴(yán)格管制危急行為。3.消防器材的維護(hù)：全部消防水。滅火器及消防標(biāo)記將定專人負(fù)責(zé)，剛好查點(diǎn)、檢驗(yàn)、更新，確保在位及功能。4.氧氣瓶、乙炔氣瓶存放要有平安距離，氣壓表必需有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放、氣焊、氣割。電焊現(xiàn)場盡可能地清除易燃物。5.消防器材必需齊全。有效地配置于須要地點(diǎn)。必需定期進(jìn)行檢查，保證其工作正常。7.8平安用電措施抓好施工現(xiàn)場用電平安管理，嚴(yán)格依據(jù)《施工現(xiàn)場用電平安技術(shù)規(guī)范》，《掌上型電動工具的管理、運(yùn)用、檢查和修理平安技術(shù)規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定，并著重作好如下幾點(diǎn)：1.施工現(xiàn)場內(nèi)一律運(yùn)用鐵制標(biāo)準(zhǔn)配電箱，一律采納三相五芯電纜。電纜架空或埋地敷設(shè)，不得隨意拉、接。導(dǎo)線截面積大于10mm2的，必需運(yùn)用相應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接，不得干脆壓接。2.施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及由配電箱至各級電氣設(shè)備的導(dǎo)線必需依據(jù)負(fù)荷容量的大小，依據(jù)實(shí)際須要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線。3.配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與愛護(hù)零線接線端于板分設(shè)。箱內(nèi)必需在設(shè)備負(fù)荷首端處設(shè)置漏電愛護(hù)裝置，布線正確、整齊。配電箱，開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物。4.現(xiàn)場內(nèi)各種電氣設(shè)備接地接零。電動機(jī)械和手持電動工具設(shè)漏電愛護(hù)裝置。5.現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一愛護(hù)”。嚴(yán)禁“一閘兩機(jī)”或“一閘多機(jī)”。6.現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中修理保養(yǎng)。7.現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開頭必需愛護(hù)閘盒完好，各空氣開關(guān)必需設(shè)有愛護(hù)罩，開關(guān)扳手完好。8.RD絲嚴(yán)禁用銅絲等代換，且必需與額定電流匹配，嚴(yán)禁以大代小。9.現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損、脫皮、老化導(dǎo)線不得運(yùn)用。10.運(yùn)用移動電動工具者，須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。11.現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生故障，應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)修理。其它人員不得擅自動手操作和修理。12.嚴(yán)禁私拉電線，亂接電源，堅(jiān)決禁止運(yùn)用電爐等。7.9特種作業(yè)人員管理：特種作業(yè)人員必需提交相應(yīng)的特種作業(yè)人員上崗操作證（原件），經(jīng)業(yè)主審核后方可上崗作業(yè)。對特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記，特種作業(yè)人員上崗操作證（拷貝）建檔。7.10現(xiàn)場HSE風(fēng)險識別告知牌設(shè)置1.單位工程開工前，所涉及的施工環(huán)節(jié)，如：土方工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等，都要制作本施工環(huán)節(jié)的HSE風(fēng)險識別告知牌，HSE風(fēng)險識別告知牌的主要內(nèi)容包括：本施工環(huán)節(jié)的主要風(fēng)險、擬實(shí)行的措施、主要負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話、主要落實(shí)人及聯(lián)系電話；如土方工程：土方工程HSE風(fēng)險識別告知牌序號施工環(huán)節(jié)主要風(fēng)險實(shí)行措施負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話落實(shí)人及聯(lián)系電話1土方開挖未辦理作業(yè)票，管理失控發(fā)生意外。提出作業(yè)程序，加強(qiáng)過程限制，無作業(yè)票嚴(yán)禁作業(yè)。張樹云宋豐陽機(jī)械站位地基未夯實(shí)，造成洼陷、倒塌。作業(yè)前，進(jìn)行地基檢查。機(jī)械作業(yè)半徑，無人監(jiān)護(hù)，傷人事故。設(shè)監(jiān)護(hù)人，有警示標(biāo)記。人工作業(yè)時，未正確穿戴PPE，造成人身損害。正確穿戴PPE人工作業(yè)距離過近，造成人身損害。向作業(yè)人員明確平安作業(yè)距離必需大于2米。溝邊未做圍護(hù)，人員跌傷。坑、井邊設(shè)置欄桿，有醒目的警示標(biāo)記2土方回填卸車時，無指揮，發(fā)生車輛事故。卸車時，司機(jī)必需聽從專職指揮的吩咐。張樹云宋豐陽機(jī)械攤平常傷人。作業(yè)時有指揮，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人。2．全部涉及重點(diǎn)防范部位告知牌，如：木工棚設(shè)重點(diǎn)防火部位告知牌、鋼筋預(yù)制區(qū)配電箱等設(shè)置重點(diǎn)防漏電告知牌，內(nèi)容包括：主要風(fēng)險、實(shí)行措施、作業(yè)班組、責(zé)任人及聯(lián)系電話等。八、應(yīng)急預(yù)案8.1觸電事故應(yīng)急措施：1.一旦發(fā)生觸電損害事故，發(fā)覺人應(yīng)馬上實(shí)行急救措施，觸電急救的基本原則是“動作快速，方法得當(dāng)”。同時報(bào)告應(yīng)急小組現(xiàn)場人員，并拔打120急救車。2.急救方式1）脫離電源。馬上使觸電者脫離電源，一種是切斷電源開關(guān)，另一種是用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上拔離，或者將觸電者拔離電源。嚴(yán)禁救援者用手干脆推、拉和觸摸觸電者；嚴(yán)禁救援者運(yùn)用金屬物或者其他潮濕的物體接觸觸電者。2）現(xiàn)場救治方法。當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)依據(jù)觸電者的詳細(xì)狀況，快速對癥救援。假如傷員是一度昏迷，尚未失去知覺，則應(yīng)使傷員在空氣清爽、流通的地方靜臥休息；假如是肺部短暫停止呼吸，心臟短暫停止跳動或呼吸很困難，這時必需盡快采納人工呼吸和心臟按摩方法就地進(jìn)行搶救。A．人工呼吸法：將觸電傷員身體伸直并仰臥在空氣流通的地方，解開衣服褲帶，再使其頭部盡量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致堵塞氣路，接著救援者用一只手捏緊鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣開傷員嘴巴，取出傷員口內(nèi)的東西（如脫落的假牙、痰塊等）然后救援者緊貼著傷員的口吹氣約2分鐘，使傷員胸部擴(kuò)張，接著放松口鼻，使其胸部自然地縮回約3分鐘，這樣吹氣和放松連綿不斷的進(jìn)行，切不行輕率終止。在搶救過程中，如發(fā)覺觸電者皮膚由紫變紅，瞳孔由大變小，則說明搶救收到了效果；假如發(fā)覺觸電者嘴唇稍有開合，或眼皮活動，則應(yīng)留意其是否能免夠自動心臟跳動和呼吸，如不能，則接著作人工呼吸，直至醫(yī)生推斷死亡，才能放棄。B．心臟按摩法；將觸電傷員身體伸直放在木板上，頭部稍低，救援者站在傷員一側(cè)，將一只手掌跟放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救援人身的體重向傷員胸骨下端適當(dāng)用力加壓，使其陷下3cm左右，隨即放松，讓傷員胸部自行彈起，這樣有節(jié)奏地壓擠和放松，每分鐘約60～80次，若傷員膚色復(fù)原，瞳孔縮小，頸動脈搏動可以扣到自發(fā)性呼吸復(fù)原，則說明急救勝利。C．人工呼吸法和心臟按摩法可以雙管齊下同時進(jìn)行。8.2火災(zāi)事故應(yīng)急措施：任何人發(fā)覺火災(zāi)時，都應(yīng)當(dāng)馬上拔打119報(bào)警。任何單位、個人都應(yīng)當(dāng)無償為報(bào)警供應(yīng)便利，不得阻攔報(bào)警。嚴(yán)禁謊報(bào)火警。辦公樓發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場工作人員必需馬上組織力氣撲救火災(zāi)。并報(bào)告應(yīng)急小組剛好向有關(guān)部門要求支援。1.火災(zāi)及消防設(shè)備分類火災(zāi)類型描述對應(yīng)的滅火器A固體燃料，通常是有機(jī)物，伴有炙熱的灰燼水、泡沫、干粉、汽化液、二氧化碳B液化及可液化固體：1、與水可互溶，如甲醇、丙酮2、不溶于水水、泡沫（必需是穩(wěn)定的可混溶劑）、二氧化碳、干粉泡沫、干粉、二氧化碳、汽化液2．滅火方式1）冷卻。冷卻是最常用的滅火方式。水澆到火上導(dǎo)致水變成蒸汽，從而防止支持燃燒的熱量接著作用到可燃物質(zhì)上。當(dāng)溫度降低到可燃物質(zhì)的著火點(diǎn)以下時燃燒就停止了。噴淋式滅火是最有效的手段，而不要用水流滅火或把一桶水干脆澆到火上。2）窒息。窒息滅火，通過防止更多的氧氣流向著火點(diǎn)，或向著火點(diǎn)輸送惰性氣體，削減燃燒所能獲得的空氣，直至燃燒不能接著。3）隔離。隔離滅火是削減燃燒數(shù)量，通過從著火點(diǎn)移去燃料，切斷著火點(diǎn)與燃料源，以及削減著火點(diǎn)的燃料數(shù)量來限制。8.3中毒事故應(yīng)急措施：中毒一般病情發(fā)生急驟，表現(xiàn)較嚴(yán)峻，應(yīng)馬上報(bào)告急救員搶救。如病情嚴(yán)峻則應(yīng)拔打120急救。急救員在搶救中應(yīng)著重如下幾條：1.快速地，盡可能精確地推斷中毒緣由，防止毒物連續(xù)侵入體內(nèi)。1）假如毒物是經(jīng)呼吸道侵入人體的，應(yīng)馬上將患者移到簇新空氣處。2）假如毒物是經(jīng)皮膚侵入的，應(yīng)馬上將受毒物污染的衣服除去，并用清水馬上清洗受污染皮膚。3）假如毒物是經(jīng)口中侵入的，應(yīng)實(shí)行催吐和愛護(hù)胃粘膜等措施。2.維持主要臟器的功能。3.解毒治療。排出毒物，消退毒物在體內(nèi)的作用。4.加強(qiáng)護(hù)理。親密視察病情發(fā)展，對病變剛好處理。5.氣體中毒。把患者移到有簇新空氣的地方，但是做這件事的人必需戴有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。假如患者停止呼吸，那么起先對其進(jìn)行人工呼吸，直到呼吸復(fù)原或醫(yī)護(hù)人員接手處理。假如患者須要送往醫(yī)院，那么肯定要隨身攜帶關(guān)于毒氣的說明。8.4高空墜落等事故應(yīng)急措施：1.當(dāng)發(fā)生事故時，應(yīng)馬上報(bào)告現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組并主動搶救傷員。并馬上撥打電話“120”2.當(dāng)發(fā)生物體打擊、高空墜落、機(jī)械損害事故時，要依據(jù)傷員受傷部位利用現(xiàn)場的備用藥品馬上進(jìn)行包扎處理，盡可能送往?？漆t(yī)院，以便得到妥當(dāng)救治。8.5機(jī)動車著火事故應(yīng)急措施：1.駕駛員或其它人員發(fā)覺機(jī)動車輛起火，要馬上實(shí)行措施將車上人員疏散到車外；2.應(yīng)首先運(yùn)用車上的滅火器滅火；3.假如火撲不滅，應(yīng)馬上呼救，撥打119；4.若車上裝有易燃易爆物品，狀況允許時，將車上物品卸下，不允許時，應(yīng)實(shí)行措施限制火勢向車上擴(kuò)散；5.若火勢限制不了，要實(shí)行措施防護(hù)由于二次起火爆炸引起的損害。8.6物體打擊應(yīng)急措施：當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1.發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)立刻組織搶救傷者，首先視察傷者的受傷狀況、部位、損害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克．遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)馬上進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓．處于休克狀態(tài)的傷員要讓其寧靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2.出現(xiàn)顱腦損傷，必需維持呼吸道通暢．昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞．有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)．遇有凹陷骨折、嚴(yán)峻的顱底骨折及嚴(yán)峻的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋，用繃帶或布條包扎后，剛好送往就近有條件的醫(yī)院治療。3.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并留意保暖。8.7坍塌事故應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，搶救重點(diǎn)是集現(xiàn)場的人力、物力、設(shè)備盡快把壓在人上面的土方、構(gòu)件搬離，受傷者抬出來并馬上搶救。1.如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其寧靜、保暖、平臥，，少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)馬上進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。出現(xiàn)顱腦損傷，必需維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折，嚴(yán)峻的顱骶骨及嚴(yán)峻的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，剛好送往就近有條件的醫(yī)院治療。2.發(fā)覺脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱或致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩脊運(yùn)。3.發(fā)覺傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上、下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等。無材料的狀況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與健側(cè)下肢縛在一起。4.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并留意保暖。5.動用最快的交通工具，剛好把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)輸途中應(yīng)盡量削減顛簸。同時親密留意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的狀況。8.8其他損傷的應(yīng)急措施1.燒傷燙傷在運(yùn)用消毒包扎用品或干凈毛巾處理稍微燒傷和燙傷之前，要用干凈的涼水沖洗受傷部位。但是，假如燒傷面積很大而且很嚴(yán)峻，那么只能運(yùn)用干的消毒包扎用品（留意：不要挑開水泡，或者是脫掉粘在傷口上的衣服）。2.化學(xué)藥品損傷脫掉沒有粘在皮膚上的臟衣服，用大量清水沖洗受傷部位，確?；瘜W(xué)藥品得到稀釋，從而削減損害。用消毒布蓋在受傷的皮膚上，用干凈的毛巾蓋在不能褪除衣物的傷口處（注間：當(dāng)心處理傷口，避開感染）。3.眼睛里的異物假如不能用干凈的濕東西除去眼中的異物，可以用干凈的涼水沖洗。假如傷口過于嚴(yán)峻，必需用經(jīng)過消毒的眼墊蓋上眼睛，并送往醫(yī)院。4.眼睛里的化學(xué)物質(zhì)馬上用干凈的涼水沖洗眼睛，最少要5至10分鐘，最好長一點(diǎn)時間。假如污染物過大，應(yīng)當(dāng)送往醫(yī)院。5.電擊確保電流已經(jīng)關(guān)掉。假如無法關(guān)掉電流，那么用可以接近急救病患的重型絕緣手套,或用橡膠、干布、木頭或折疊報(bào)紙制成的物品讓傷者擺脫電流；假如傷者的衣物是干的，那么就用傷者自己的衣物。留意，不要在電流沒有切斷之前，接觸患者的皮膚。假如傷者的呼吸即將或已經(jīng)停止，那么起先進(jìn)行人工呼吸，直至呼吸復(fù)原或醫(yī)護(hù)人員接手處理。8.9事故的調(diào)查和善后處理1.應(yīng)急處置完成后，依據(jù)“四不放過”原則，首先對職工進(jìn)行HSE教化；2.依據(jù)01AS210-2004《事故調(diào)查與報(bào)告程序》規(guī)定，組長組織相關(guān)各方組成聯(lián)合調(diào)查組，對事故進(jìn)行調(diào)查分析，并按規(guī)定處理善后事宜。8.10應(yīng)急演練1.應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練，并確保有關(guān)人員都熟識、了解應(yīng)急預(yù)案；2.依據(jù)工程實(shí)施狀況經(jīng)總包和業(yè)主協(xié)調(diào)后，確定本項(xiàng)目應(yīng)急演練次數(shù)，每一次演練后，應(yīng)對該預(yù)案是否被全面檢驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)，并找出不足和缺陷；3.對應(yīng)急預(yù)案存在的缺陷進(jìn)行必要的修改，以適應(yīng)應(yīng)急管理須要；修改后的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)剛好通知有關(guān)人員。九．應(yīng)急措施：9.1泵站停電時的應(yīng)急措施：要求混凝土攪拌站自備發(fā)電機(jī)組，當(dāng)出現(xiàn)意外停電時，可啟動應(yīng)急程序，利用自備發(fā)電機(jī)組發(fā)電，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及混凝土的正常供應(yīng)。9.2泵站機(jī)械故障時的應(yīng)急措施：攪拌站有多臺攪拌設(shè)備，當(dāng)本工程達(dá)到澆筑條件時，需提前向商砼公司預(yù)約，以便于商砼公司提前調(diào)整，滿意本工程砼的需用量。9.3現(xiàn)場停電時的應(yīng)急措施：措施：1.現(xiàn)場自備發(fā)電機(jī)組，由于現(xiàn)場用電量不是太大，可自備小型發(fā)電機(jī)組，或在澆筑前提前聯(lián)系發(fā)電機(jī)組。作好資源的儲備工作，以防現(xiàn)場停電造成混凝土澆筑停止。措施：2.現(xiàn)場備用電纜，當(dāng)因電纜緣由造成現(xiàn)場停電時，可快速更換電纜，重新復(fù)原現(xiàn)場用電。措施：3.起先澆筑前，現(xiàn)場專職電工，作好現(xiàn)場用電線路的復(fù)查工作，將用電隱患消退在混凝土澆筑之前。在施工過程中，專職電工必需跟班作業(yè)，確保用電正常并滿意施工須要。9.4現(xiàn)場泵車故障時的應(yīng)急措施：措施：1.現(xiàn)場自備溜槽，可利用人工接著澆筑；措施