裝飾工程各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！裝飾工程各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施一、施工組織措施：1、裝飾工程質(zhì)量是決定工程完工后，外觀感覺好壞的最直接因素。因此，應(yīng)在大面積施工前做好樣板間、樣板墻、樣板件，協(xié)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確定裝飾材料的品牌、顏色、規(guī)格。2、施工以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對(duì)工程不同部位的裝飾要求以上進(jìn)行組織施工操作。3體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立嚴(yán)格的質(zhì)量崗位責(zé)任制，將質(zhì)量控制管理工作，落實(shí)到每個(gè)作業(yè)工人，貫穿到每一道施工工序。二、裝飾工程材料保證措施：1、裝飾所用砂、石、水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、裝飾面層材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、甲方的要求，地面和墻面所用地磚、墻面磚廠產(chǎn)品。三、裝飾工程中施工過程質(zhì)量檢測(cè)控制方法：1、目測(cè)法：其手段可歸納為看、摸、敲、照四個(gè)字?？矗壕褪歉鶕?jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測(cè)。如，清水墻面是否潔凈，涂料是否漿活表面觀感，施工順序是否合理，工人操作是否正確，均是通過目測(cè)檢查、評(píng)價(jià)。摸：就是手感檢查。主要用于裝飾工程的某些檢查項(xiàng)目，如面磚、粘結(jié)牢固程序，油漆的光滑度，漿活是否掉粉，地面有無起砂等，通過手摸加以鑒別。判定屬于面空鼓或底層空鼓。此外，用于敲玻璃時(shí)，發(fā)出顫動(dòng)章響，一般是底灰不滿或壓條不實(shí)。照：對(duì)于難以看到或光線較暗的部位，則可采用鏡子反射或燈光照法進(jìn)行檢查。2、實(shí)測(cè)法：就是通過實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的偏差對(duì)照，來判別質(zhì)量是否合格。實(shí)測(cè)檢查法的手段，也可歸納為靠、吊、量、套四個(gè)字?？浚菏怯弥背摺⒖砍邫z查墻面、地面、樓面的平整度。吊：是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。量：是用測(cè)量工具和計(jì)量?jī)x表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、濕度等的偏差。套：是以方尺套方，鋪以靠尺檢查。如對(duì)陰陽角的方正、踢腳線的順直、段。四、室內(nèi)外抹灰基層質(zhì)量控制措施：1、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫。1）現(xiàn)象墻面抹灰后，過一段時(shí)間往往在門窗框與墻面交接處，磚墻與混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。2）保證措施、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好：、混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑沒污、析鹽、泛堿等，均510%清水洗凈；對(duì)于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平，用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型膠合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水泥摻10%的805膠，先薄薄抹一層粘貫層（厚約3mm24h后再進(jìn)行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法，先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漆一道，素漿用1314的膠和水泥拌合，刷漿要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，以1：2.51:3的水泥砂漿，用1：4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24h后，不等底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰。b、墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。、不同基層材料如磚面等，與混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于100mm。分之一，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水應(yīng)少一些，澆水潤(rùn)濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸收，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。此外，基層墻握。C、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于工作能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為1012cm。中層抹灰砂漿為78cm。面層抹灰砂漿為10cm。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，必要時(shí)可在砂漿中摻入乳膠材料。3h和4h用量。E、當(dāng)基層墻體平整度和垂直偏差較大時(shí)，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般將抹灰厚度應(yīng)控制在50mm水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹一層。這樣，可防鼓、裂縫。找平。門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致使窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。2、抹灰面層起泡、開花、有抹紋1）現(xiàn)象抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng)，基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好，容易產(chǎn)生起泡和有抹紋現(xiàn)象，過一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開花，影響抹灰外觀質(zhì)量。2）保證措施水泥砂漿罩面，應(yīng)用1：2—1：2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二遍行57mm木抹子槎平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1：1.2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正1）現(xiàn)象抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正。2）保證措施、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.52m、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角筋，保證灰餅標(biāo)志上下刮平；木杠受潮變形后要及時(shí)修正。C、抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。垂直，不方正。五、油漆的質(zhì)量控制措施：1、原材料的質(zhì)量控制、所有的油漆涂料應(yīng)質(zhì)量最好，所有的類型品牌和顏色應(yīng)從公司或業(yè)主、有專利品牌的油漆涂料，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的書面提示使用。B、內(nèi)涂層的色調(diào)也應(yīng)與面漆相襯。C、提前供應(yīng)色卡以供選擇顏色和色度，且由業(yè)主和設(shè)計(jì)師準(zhǔn)備顏色方案。2、油漆施工過程中的質(zhì)量控制1）油漆的一般要求灰塵的情況下動(dòng)工。、在油漆前要檢查確保表面上所有洞、裂縫或其它缺陷已被修整好。C、將油漆刷在表面每一處以使包括接合處、接縫處、拐角處等都要涂到，但要注意避免油漆膜過多或厚度不均，特別是在邊緣、拐角接合處。涂上另外涂層之前，用細(xì)膩的砂紙把表面擦拭平滑。2）材料表面的準(zhǔn)備工作清除所有的灰塵、污點(diǎn)、粉化物、油脂和材料松動(dòng)的部分，按以下內(nèi)容準(zhǔn)備新的表面；、金屬面a、將所有氧化皮和銹都清除掉，用鋼絲刷將未電鍍的銅或鋼構(gòu)件刷干凈，并在涂漆前12小時(shí)上防銹劑。b、清理并在上好漆的管上涂保護(hù)層。、用肥皂和溫水清洗標(biāo)明要涂漆的外露銅，用粗紗布磨擦并在涂首層油漆前用1：2的丙酮和粗苯的溶液涂一層。補(bǔ)眼、涂料、填平打磨將涂上合成油漆的表面。清掃后進(jìn)行木質(zhì)維護(hù)和涂上殺蟲劑的表面。清洗將被涂上粉漆的表面；打掃將要抹亞麻的表面；打磨、填平將要著色上光、打蠟、噴漆的表面。C、軟和硬的纖維板、隔音板、礦棉板和類似表面，清掃、填平所有釘和螺栓孔，打磨使其紋理與周圍表面相稱。3、油漆工程技術(shù)保證措施（）一般事項(xiàng)、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指示和規(guī)定調(diào)配和使用油漆。b、油漆稀釋必須經(jīng)監(jiān)理同意或按照生產(chǎn)廠家的指示進(jìn)行。、小心使用涂料以保證面漆表面平滑，無刷子留下的缺陷。d的標(biāo)準(zhǔn)厚度之內(nèi)。、一層底層涂料和兩層面層涂料。（）首層一般事項(xiàng)、將首層涂于表面、縫隙處、拐角處和底部。b、保證首層應(yīng)有足夠的厚度并應(yīng)適合表面孔隙情況。、應(yīng)保證對(duì)任何在現(xiàn)場(chǎng)或移動(dòng)中損壞的涂層表面能進(jìn)行修整或d、在物件被固定在某位置前應(yīng)先涂首層。、應(yīng)在清理金屬表面的同一天進(jìn)行首層。、在涂上新的首層涂漆前，應(yīng)首先讓首層涂料硬化。（C）底層涂。在所有表面上均勻地涂上底層漆膜，避免在邊緣和拐角處產(chǎn)生不同厚度。（）面漆、在所有表面上涂上兩層終飾，避免留下刷痕、凹隱刺痕、或其它缺陷。b、當(dāng)需使用兩層硬光面漆時(shí)，應(yīng)在涂第一層漆48H之后涂第二層。六、涂料的質(zhì)量控制措施：1、原材料的質(zhì)量控制1）一般事項(xiàng)使用。、提前供應(yīng)色卡以供選擇顏色和色度，且由業(yè)主和設(shè)計(jì)師準(zhǔn)備顏色方案。C、涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明書。2、施工過程中的質(zhì)量控制灰塵的情況下動(dòng)工。、基層面必須干燥，基層含水率不得大于10%。C提前抹灰補(bǔ)齊。E、涂料涂刷在表面每一處以使包括接合處、接縫處、拐角處等都要涂到，但要注意避免厚薄不均，防止透底、流墜、皺皮。、待涂料干燥后，用砂低磨光，并清掃干凈，做到表面光亮、光滑。、在涂料涂刷時(shí)，應(yīng)保持顏色一致，刷紋通順，俁無刷紋痕跡。、涂料涂刷時(shí)，應(yīng)保持裝飾線、分色線平直。3、基層材料表面的準(zhǔn)備工作將墻面等基層上起皮、松支及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。4、技術(shù)保證措施：、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指示和規(guī)定進(jìn)行施工。、涂料的稀釋按使用說明書進(jìn)行。C、涂刷時(shí)，應(yīng)顏色一致，無明顯刷紋，防止透底流墜、咬底皺紋，交付成品時(shí)，應(yīng)保持表面光亮和光滑。而使表面開裂。七、墻面磚施工質(zhì)量控制：1）瓷磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求，并必須有產(chǎn)品合格證。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。2）大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理及有關(guān)部門檢查符合要求后，在組織大面積施工。3毛化處理澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）砂漿甩到光滑基面上。甩止。4）鑲貼前，應(yīng)對(duì)各墻跺等事先測(cè)好中心線、水平線和陰陽角垂直線，貼好灰餅，對(duì)不符合要求、偏差較大的部位，要預(yù)先剔鑿或修補(bǔ)，以作為排列瓷磚的依據(jù)，防止發(fā)生分格縫不均勻或陽角處不夠整磚的問題，不得小于1/3磚出現(xiàn)，開關(guān)、插座等預(yù)留孔洞盡量避免橫跨2塊以上瓷磚，陽角處采用45度碰角方式粘貼。5）抹底子灰后，應(yīng)根據(jù)大樣圖在底子灰上從上到下彈出若干水平線，在