雙面搭接焊工藝實(shí)驗(yàn)方案

鋼筋焊接工藝性實(shí)驗(yàn)方案一、工程概況鎮(zhèn)平三標(biāo)設(shè)計(jì)樁號(hào)TS76+100?TS87+925,全長(zhǎng)。標(biāo)段內(nèi)共有建筑物20座,其中8座左岸排水建筑物，8座公路橋，4座生產(chǎn)橋。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康碾p面搭接焊工藝性實(shí)驗(yàn)確信鋼筋電弧焊的各項(xiàng)參數(shù),確?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接質(zhì)量。三、 實(shí)驗(yàn)依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)；《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》()；《水工混凝土鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)》(DL/T5169-2002)；(4)招投標(biāo)文件。四、 施工預(yù)備一、機(jī)械設(shè)備電弧焊的要緊設(shè)備是BX1-400交流弧焊機(jī)。其各類參數(shù)見(jiàn)下表產(chǎn)品型號(hào)電源電壓(V)額定電流(KVA)空載電壓(V)額定焊接電流(A)電流調(diào)節(jié)范圍額定負(fù)載持續(xù)率BX1-4003807240080?40035二、人員配置：電弧焊要緊人員：焊工1名、實(shí)驗(yàn)人員1名、實(shí)驗(yàn)協(xié)作工1名、平安員1名、電工1名、鋼筋加工2名。3、 材料鋼筋：采納安陽(yáng)鋼鐵股分生產(chǎn)的熱軋帶肋HRB335①28，鋼筋批號(hào)為1515093E2，鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、鋼筋牌號(hào)、鋼筋原材檢測(cè)報(bào)告齊全；焊條：依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的有關(guān)規(guī)定，焊條采納THJ502型。4、 作業(yè)條件：（1）焊工經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗；（2）鋼筋外觀檢測(cè)和物理性能復(fù)檢合格；（3）弧焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，焊機(jī)按規(guī)定操作接通電源，電源符合施焊要求；（4）施焊環(huán)境有遮蔽方法，環(huán)境溫度29°C，知足標(biāo)準(zhǔn)要求。五、操作工藝工藝流程：檢查機(jī)械設(shè)備一選擇焊接參數(shù)一試焊作模擬試件一送試一確信焊接參數(shù)f施焊f質(zhì)量查驗(yàn)二、搭接焊工藝（1）鋼筋搭接焊接頭形式為雙面搭接焊。（2） 鋼筋搭接長(zhǎng)度為n5dd為主筋直徑。（3） 依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的有關(guān)規(guī)定，搭接焊鋼筋焊接應(yīng)符合以下要求：1） 焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋軸線在一條直線上。2） 焊接時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)電焊固定，點(diǎn)焊焊縫應(yīng)與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。3） 焊接時(shí)應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑，應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端溶合。（4） 搭接焊接頭的焊縫厚度s不該小于主筋直徑的倍；焊縫寬度b不該小于主筋直徑的倍，見(jiàn)圖：

b焊縫寬度、s焊縫厚度、d鋼筋直筋、1搭接長(zhǎng)度、d鋼筋直徑六、鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 焊接前必需第一查對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能查驗(yàn)，查驗(yàn)合格后方能利用。（2） 焊工必需持相應(yīng)品級(jí)焊工證才許諾上崗操作。（3） 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才許諾正式施焊，現(xiàn)在可再也不從成品抽樣取試件。（4） a、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；b、 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；c、 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)許諾值及接頭尺寸的許諾誤差，應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼筋電弧焊接頭尺寸誤差及缺點(diǎn)許諾值名稱單位接頭形式（搭接焊）棒體沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處彎折角o3接頭處鋼筋軸線的位移mm焊縫厚度mm+0焊縫寬度mm+0焊縫長(zhǎng)度mm橫向咬邊深度mm在長(zhǎng)2d焊縫表面上 數(shù)量個(gè)2的氣孔及夾渣面積mm26注：d為鋼筋直徑（mm）七、抽樣檢查經(jīng)接頭外觀檢查合格后抽取試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，電弧焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合以下要求：（1）3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；（2）至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2頂要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；或3個(gè)試件均在焊縫或熱阻礙區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，那么一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱阻礙區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試作。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱阻礙區(qū)呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。八、施工注意事項(xiàng)一、幸免工程質(zhì)量通?。海?）焊接進(jìn)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面滑膩平整，增強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。（2）依照鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（3）鋼筋接頭端預(yù)彎角度和鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。（4）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，避免因起弧而燒傷鋼筋。（5）鋼筋電弧焊時(shí)不能輕忽因焊接而引發(fā)的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取以下方法：a、對(duì)稱施焊，b、分層連番施焊，c，選擇合理的焊接順序。二、要緊平安技術(shù)方法：（1）焊機(jī)必需接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。（2）焊接施工廠所不能利用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必需帶平安帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。3、產(chǎn)品愛(ài)惜（1）對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架加以愛(ài)惜，不亂踩亂拆，不粘油污。（2）注意在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架