某大橋米梁預(yù)制首項施工總結(jié)

PAGEPAGE13K30+836xx大橋3-2#T梁預(yù)制施工總結(jié)我部2009年4月30日在監(jiān)理工程師的具體指導(dǎo)和監(jiān)督下完成了K30+836xx大橋3-2#T梁的砼澆筑施工。張拉分兩階段進(jìn)行：第一階段在梁體砼強度達(dá)到90%且齡期達(dá)到7天以上張拉，本榀梁在5月12日對N1、N3鋼絞線進(jìn)行了張拉、壓漿，5月13日進(jìn)行封錨砼施工；第二階段在梁體砼強度達(dá)到100%且齡期達(dá)到28天張拉，本榀梁在5月28日對N2鋼絞線進(jìn)行了張拉、壓漿，5月29日進(jìn)行封錨施工?，F(xiàn)將施工工藝總結(jié)如下：一、最佳機械設(shè)備和人員組合最佳設(shè)備配置專序號臂設(shè)備名稱觀規(guī)格型號的單位鋪數(shù)量舟備注千1亭大龍門吊似80t疫臺天2微廠制授2塌小龍門吊黑5t倡臺鈴1赴定型桿件拼裝嘩3判集中砼拌和樓焰5雖0肚型莊站轟1板電子計量普4剪裝載機洲ZL50姐臺善1怎5漲汽車吊代25t申臺豆1厘6筑千斤頂栽YCW違250蔑臺易2展7紙鋼筋彎曲機望6mm珍～商40mm籍揪40mm案臺綠1兄8喂鋼筋切斷機扁6mm什～栽40mm優(yōu)臺木1匹9戰(zhàn)交流電焊機杰30KVA坐臺澡2萄1率0濁發(fā)電機材120KVA顧臺裁1乒1栽1晶油泵聚ZB4-50村0稈臺聚2疤1毯2淚壓漿機晃2NB6-3到2飽臺才1襪1盟3漸鋼軌失43kg萌/m欠m濃1600北14毒油壓表椒上海儀川獸臺克2爺扇尖塔否俯瘦備注：混凝土的由梁板預(yù)制場烤拌和站提供最佳人員組合逃序號像名填潛稱章人亞防數(shù)離1俱鋼筋班趟1霧5掩人皂2禮模板工班褲1聰5石人當(dāng)3語砼施工班售2選0束人廣4選預(yù)應(yīng)力工班盤6掀人渾5路機械工班兆4溪人株6查物資供應(yīng)渴1猜人牧7觸移梁、存梁、票安裝班蠅1腰5賭人四、施工工藝總結(jié)1、鋼筋制作、加工首先按照施工設(shè)計圖在加工房將鋼筋加工成半成品，并將其按不同部位進(jìn)行分類堆碼整齊，掛牌標(biāo)識。2、底板模型放線及鋼筋綁扎綁扎鋼筋前在臺座底模上用經(jīng)緯儀配合鋼尺準(zhǔn)確標(biāo)出梁軸線、主筋位置、箍筋中心線位置、變截面位置、橫隔板及梁端位置線，將底模清掃干凈，涂上脫模劑，并在底板模型兩邊緣安裝止水膠帶，然后在底板上每隔一定距離放置橡膠墊塊，確保梁體底板鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。3、側(cè)模安裝側(cè)模安裝前，先將模型清掃干凈、混凝土結(jié)塊及除銹，均勻地涂抹脫模劑，安裝止?jié){膠帶，然后進(jìn)行模板安裝。側(cè)模安裝完畢后再安裝端頭模型，端頭模型安裝要保證預(yù)留鋼筋能從模上眼孔順利穿出模外，安裝完畢，檢查整片梁模的豎直度、線形及凈空尺寸，在滿足要求的條件下，進(jìn)行頂板上梳形板的安裝，緊固模型上下拉桿及插打底部楔子，使模型支撐穩(wěn)定牢固，經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行梁頂及預(yù)埋鋼筋的綁扎安裝。4、混凝土施工拌和好的混凝土通過拌和機出料口設(shè)置的溜槽直接倒入料斗內(nèi)，利用小龍門吊吊送到澆筑位置進(jìn)行混凝土澆筑。為避免混凝土澆筑在波紋管爬坡地段出現(xiàn)蜂窩、麻面、水紋、甚至混凝土斷層現(xiàn)象，采用斜向分層澆注法。從Ⅰ區(qū)往Ⅱ區(qū)、Ⅲ澆注，澆筑到Ⅱ、Ⅲ區(qū)交界時，從Ⅲ區(qū)端頭自然澆筑與之融合后再逐漸水平往上澆注。拴梁體混凝土澆反筑采用一端向去一端斜向分層墳澆注法，頂板著混凝土澆鬧筑與底板混凝舟土澆筑應(yīng)間隔聲2乒米叫左右。藥仇當(dāng)混凝土下料鹽時，先開普通貢附著式振動器家振動，至混凝黨土拌和料全部經(jīng)進(jìn)入腹板時停鉆止振動。再開尼動高頻附著式逗振動器，使腹看板內(nèi)的混凝土背拌和料迅速排址氣、提漿，至攪該部位混凝土背密實為止，密挺實的標(biāo)志是混坦凝土停止下沉釘，不再冒出氣鹽泡，表面呈現(xiàn)時平坦、泛漿。序當(dāng)一段腹板混蘋凝土拌和料灌培滿以后，再用斧插入式振動器母振搗毫。覽每臺高頻率附增著式振動器作念用時間茶為科40辱s支左右，可根據(jù)遞混凝土的和易哄性略微調(diào)整，剪直至混凝土表捕面泛漿，不再輩出現(xiàn)氣泡為止晝；插入式振動鏡器奔為馳T辱梁全長范圍內(nèi)惹作業(yè)，插入時貴應(yīng)快插慢提，棵每一處振動完當(dāng)畢后應(yīng)邊振動劈邊徐徐的提出麗振動棒，以防俗止混凝土搗鼓式不密實，搗鼓壁器碰撞鋼筋與前波紋管，每點義插入時間違為達(dá)10炸s狗左右，直至混肯凝土表面泛漿崇，不斷出現(xiàn)氣騙泡為止，相鄰努插入點間距不江得大于悲40cm橫。課梁體頂板在澆鉤注過程中要進(jìn)漂行辮2繞次收漿，以防讀止出現(xiàn)沉陷裂雁紋脾。繪傷為防拆模后馬照蹄部分出現(xiàn)氣僵泡這一質(zhì)量通激病，在澆筑馬媽蹄部分時，應(yīng)負(fù)用橡膠錘進(jìn)行磨不斷的敲打或但隔一定距離鉆限2足毫米屈左右的氣孔，冬將氣泡引出，現(xiàn)附著式振動器航振搗至濃漿冒橋出無氣泡逸出哲為止。5、養(yǎng)護(hù)炕澆筑完混凝土吹后拖在租1超～扭2劫h攏后往頂板及模豎型腹板上灑水昨，使混凝土表穩(wěn)面保持絕對濕忽潤，避免梁體揪腹板及應(yīng)力集算中區(qū)域因水化體熱過大、溫度們過高而引起不甩均勻收縮裂紋袍。梁體翼板的治底板采用噴霧俘器不定時噴灑沉的方法進(jìn)行養(yǎng)圣護(hù)。列養(yǎng)烤生根期得為課7滿天，結(jié)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)灑水怠次數(shù)以梁體模捎板保持濕潤狀斃態(tài)為瞧度。6、拆模殺模型拆除后，攔先將底部固定墳楔子及上部拉析桿約束給予解封除、拆卸，再削取出模型塊之賢間的連接螺栓叫，用手拉葫蘆麗在梁頂面向外哪拉模型，讓模論型自動脫離混計凝土面后向下凳墜落，再田用辭50K殊N義龍門吊起，吊梁移至另一已綁頁扎完腹板鋼筋戴臺座進(jìn)行立模燒作業(yè)。阿7銀、房預(yù)應(yīng)力施工拆1釣）肺波紋管的接長蘆：妹接頭管用直徑巡比波紋管直徑盼大林10mm遼的波紋套管套暑接，套管頃長驅(qū)2否5豬～各30c違m螞，將待接問的鈔2就根波紋管從兩確端對稱地擰入混套管后，再用關(guān)透明膠帶紅纏繞、密封好原，以防止制梁訪時水泥漿進(jìn)入渾管內(nèi)。議裕殿圖在綁訊扎鋼筋骨架時饅，根據(jù)波紋管桌道直徑的大小兇用共φ靠8沒鋼筋焊成一長碰寬均與管道直何徑等同的方形甚定位骨架，且粗沿梁長方向每千隔搏1些m腰設(shè)轟1峽道，焊在構(gòu)造旬鋼筋上，使波褲紋管在澆注混港凝土?xí)r不上下龜左右移動，保杜持管道位置的慰準(zhǔn)確性。癥2膽）掌鋼絞線的下料獅與穿束見鋼絞線下料用癥砂輪切割機切些割，下料長度貢既要滿足使用斃要求，又要防奧止下料過長而隸造成浪費。由儲于預(yù)制梁采用奧兩端張拉，故羅每根鋼絞線的趁長度按下式確若定：例L=L0+惑2竿（蝶L1+L2+軟L3+L爸4萌）漂式中澇，諸L膠0拔為梁體孔道凈字長少；糠L執(zhí)1子為工作錨長度登；袖L氏2頂為千斤頂長度障；老L升3領(lǐng)為工具錨長度抽；何L肚4軌為鋼絞線預(yù)留或長度（一般取找10cm舅）。哄將下好料的鋼朝絞線按梁體管救道內(nèi)所需股數(shù)侮進(jìn)行分束，每繞隔他50cm翁用鞭2弦2臭號鐵絲將之綁建扎牢固，并保悉證每股鋼絞線睛順直，股與股網(wǎng)之間不得相扭真。穿束前在鋼走絞線一端套上暢一錐形鋼箍，代套好后即可進(jìn)頂行穿束。褲3供）栗、預(yù)應(yīng)力鋼絞友線的張拉及錨縱固釣由于鋼絞線錨樸下控制張拉應(yīng)泥力米為昆1395Mp編a餅，其公稱截面偶積為廊140mm縫2事，軍故肆1倦根鋼絞線的最萄大張拉力為星：慈1395x1竿40x1.0五3屈(斤超張脂拉監(jiān))=2011岡59N=20薯1.16K柳N獄，僻7企根鞋（羽1著束）鋼絞線的屋最大張拉力利為憶201.16致KNx7=威1408.1懂K劫N圖。坦故按設(shè)計文件容張拉程值序督:0浙票德浙初應(yīng)敏力搶(10差%四δ寨K)鮮20西%瞎δ亭K篇遮50聲%承δ加K艙勉100樂%狐δ揉K1昨03打%著δ剃K春(偉持兄荷窯2世分鐘錨盒固既)驗住回油臨至般10逼%半δ宰K某，可得出相應(yīng)草張拉力抄為評:0斬136.典7KN沫273.4經(jīng)KN6群83.6KN蹈13丙67.1KN館畫1408.1話KN撥,黎根據(jù)校定的千織斤頂張拉飲力追-者油表讀數(shù)對應(yīng)汗曲線表按上述洋張拉值由兔標(biāo)定公式當(dāng)求得相應(yīng)讀降數(shù)忌,照以便現(xiàn)場指導(dǎo)制張拉。政T懲梁鋼束忘實際誼伸長值由跨現(xiàn)場實際測量蠢（一般用直尺惜）取濱得。蟻朱4腎）以、張拉作業(yè)揭混凝土強度達(dá)切到設(shè)計規(guī)定的符張拉強度后進(jìn)茂行張拉，張拉園時兩端同時對她稱進(jìn)行，其步陷驟如下。委千斤頂就位安鹿裝工作錨，根罩據(jù)鋼絞線股數(shù)鉤選用配套工作驢錨套過鋼絞線陵穿入緊貼于錨絮墊板上，再將四工作夾片套過瘦鋼絞線插入工趴作錨錨環(huán)內(nèi)，閣用鐵管套過鋼最絞線輕輕打緊躺工作夾片，然醬后安裝限位板花、千斤頂及工斷具錨，并將工北具夾片套過鋼貿(mào)絞線穿入工具宗錨的錨環(huán)內(nèi)，醒用鐵管套過鋼紋絞線打緊工具境夾片；調(diào)整千甘斤頂位置，使嚇孔道、錨具和魯千斤頂三者軸滴線吻合。潤張拉打開千斤餅頂送油閥充油濱實施張拉，當(dāng)揭兩端拉至初應(yīng)蹦力神0.態(tài)1矩σ延k冬時，緩慣停澇5努～劈10櫻s裁，使鋼絞線自自行調(diào)整受力狀聲況，然后用鋼記尺量測千斤頂缺活塞伸長量并繞作好記錄，再圾張拉丈至銷0.嶼2養(yǎng)σ疏k喊，鋼尺量測千趨斤頂活塞伸長靈量并作好記錄否，依次類推張介拉魚至鎖0.唯5晴σ顏k膀、埋σ憲k林，返1.0柜3途σ匆k污，分別作好伸脂長量記錄后，廢關(guān)閉送油閥，博持壓繼2罩mi哀n伶，量測兩端活耳塞伸長量，打拐開回油閥，讓販油泵自動回油雞進(jìn)行錨固后，碌量測此時千斤票頂活塞回縮量耕及頂上油表讀四數(shù)。計算實測堵伸長量與理論屠伸長量之間的段誤差是否符合悉要求，若不符登合要求，應(yīng)查慌明原因予以處精理，完畢后方知可退頂。張拉偷開始后，應(yīng)松薦開葫蘆倒鏈，斤回油時應(yīng)拉緊粒葫蘆倒鏈。大張拉注意事項羞：對鋼絞線應(yīng)皮認(rèn)真編束，并俯盡可能在張拉棍前預(yù)拉鋼絞線增；工作錨與錨蟻墊板應(yīng)緊密貼欄實，錨墊板板秘面應(yīng)垂直于鋼羽絞線錨端截面襯；夾片安裝應(yīng)磨均勻，打緊，獻(xiàn)夾片口應(yīng)平齊橋，以防張拉后播不能自行錨固新致使無法退頂愚；加載卸載時父送回油要平穩(wěn)點、緩慢，不可怎過快，防止產(chǎn)福生沖擊力；應(yīng)舍兩端、兩側(cè)同洞步張拉，油壓尾亦力求同步，繭防止梁因偏壓狀而產(chǎn)生彎曲現(xiàn)軌象。完成張拉劃工序后，應(yīng)及啟時用砂輪切割蓋機割除錨具端俗頭斷3謝c那m款以外多余的鋼轉(zhuǎn)絞線，切割時織應(yīng)采取降溫防領(lǐng)護(hù)措施，避免啄鋼絞線因溫度擾過高而導(dǎo)致應(yīng)倦力損失和錨具牢受到損傷。割見除后，及時漢用除5醒0截號水泥漿對錨晉頭進(jìn)行封堵，況以防鋼絞線及攻錨具在未封端商之前銹蝕而導(dǎo)餅致應(yīng)力損失。音T漿梁張拉完畢后趙，要定時觀察夾起拱情況，使蠟其控制在允許嚷范圍以內(nèi)，避尸免起拱值過大蔑，引起橋面鋪屑裝層厚度不夠距的現(xiàn)象發(fā)生。漲5捆）別、孔道壓漿紙漿液水灰比講為冷0.4掏2巧，采萌用此42.5嗚R界號普通硅酸鹽生水泥配制，并愚在水泥中摻袋入原1銹%侄的魯SR縣3挽型高效減水劑趨和托8纖%斬的丙UE墨A胳膨脹劑，漿液似的查R2芽8師＞智50Mp顛a跳，并有較好的車流動性，泌水姨率街為陽1的%躲，稠度污為港16秋s許。水泥漿從配賓制到進(jìn)入孔道渡，需控制地在譯40mi抵n礙以內(nèi)，水泥要茅經(jīng)產(chǎn)過券φ恰1.2mm塌的篩子再進(jìn)入窄料斗，以防止?jié)u大顆粒進(jìn)入壓臣漿泵造成堵管肥。芬預(yù)應(yīng)力施加后即，宜知在脫24仁h枯內(nèi)完成孔道壓途漿。其目的：插一是保護(hù)鋼絞伴線免遭銹蝕；自二是使預(yù)應(yīng)力垃鋼絞線與混凝野土有效地粘著勿；三是減輕梁經(jīng)端錨具的負(fù)荷放。壓漿用活塞役式壓漿泵，在惠一個連續(xù)操作浙過程中，水泥億漿從管道一端雄注入另一端流牲出，流出的稠義度達(dá)到規(guī)定的見稠度時，關(guān)閉錘出口閥門繼續(xù)繼壓漿，壓撒力務(wù)0.超7叫～觸0.8Mp蘋a籌，持土壓紐3mi躺n么，關(guān)閉閥門，猾至此，壓漿工院作完成。灌滿瓶漿的孔道應(yīng)進(jìn)造行保護(hù)，使末在侍1繁d奉內(nèi)不受振動，琴灌漿時構(gòu)件溫全度或氣溫不得冤低于休5泊℃禮，當(dāng)白天氣溫氣高于殊3盞5磨℃狼時，壓漿宜在字夜間進(jìn)行。身每次灌漿必須炸留秘取綁1提組試件（顫70.7mm蚊×飯70.7mm鑼×蹄70.7mm凍立方體試鋸件缸3鴿個），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)丑生涼28夫d吃以檢查其抗壓你強度，作為水堆泥漿的質(zhì)量評鏡定依據(jù)擔(dān)。躲灌漿前用清水擋沖洗孔道，借赤以除塵和濕潤拌孔壁，除掉孔貨內(nèi)雜質(zhì)，便于婚水泥漿流動及里孔壁有良好的疾粘著性。水泥服漿從配制到進(jìn)招入孔道，需控筋制危在廚40mi率n餅以內(nèi)，水泥要橡經(jīng)群過閱φ師1.2mm表的篩子再進(jìn)入脆料斗，以防止舟大顆粒進(jìn)入壓驕漿泵造成堵管譯。6）、移梁智壓漿黎后從T搬梁待所壓的漿肯達(dá)到設(shè)計規(guī)定腰強度后，便進(jìn)快行移梁。7）、封端母封錨砼采四用文C5啄0覆。蓬封錨前按設(shè)計暫圖紙安裝好鋼輝筋限網(wǎng)片述，再療將封端鋼模以母及對應(yīng)的拉桿叮等分別借助于演梁體端橫隔板年進(jìn)行固定，并搞嚴(yán)格根據(jù)梁長青控制模型的安過裝位置的準(zhǔn)確錢性，模板兩側(cè)迎采用槽形膠條威進(jìn)行止?jié){。蛇封錨砼池采用機械拌和惱，利用小龍門牧吊提升和運輸恢，人工進(jìn)行灌懲注，插入式振學(xué)搗器振搗侮。啄24疫h(yuǎn)印后拆模灑水覆執(zhí)蓋養(yǎng)驗護(hù)憶7襲d培。絲五災(zāi)、施工中存在纖的問題及處理列措施食1箭、表面伸有少許恒粗糙或麻面腰拆除模板時，妄混凝土表面出半現(xiàn)局部缺漿粗到糙，或有較多滅小的坑凹麻面球。原因分析：=1\*GB3桌①糾、模板表面粗誤糙，或清理未尊凈，粘有干硬秋水泥砂漿等雜尊質(zhì)，拆模時混挎凝土表面粘結(jié)荷模板。躍②冷、混凝土坍落充度偏小，流動堡性低或振搗不與足及漏振。夏③包、混凝土中氣骨泡未充分排出窄，部分氣泡留誘在模板表面，稼形成比較集中航的麻點。采取措施：=1\*GB3柴①董、模板安裝前夕要清理干凈，玩不得粘有干硬術(shù)水泥砂漿等雜抱質(zhì)。饅②仍、模板表面涂炊刷脫模劑，并駛涂刷均勻，不許得漏刷。詢③運、調(diào)整坍落度灘，增加流動性曠，控制好水灰束比。室④志、分層振動密找實，排除氣泡價。2、蜂窩空鼓?；炷帘砻嬉虬迦鄙偕皾{，石險子外露，石子兵之間出現(xiàn)空隙漫，形成蜂窩狀胃孔洞，混凝土防內(nèi)部局部出現(xiàn)室的空氣夾層即三空鼓。原因分析：=1\*GB3訪①接、混凝土配合味比不當(dāng)，砂率李過小或砂、石符、水泥材料計奧量差錯，造成耳砂漿用量過少脈，石子之間的素空隙不能被砂破漿充分填補，才外表面形成蜂樓窩，在混凝土怕內(nèi)部形成空鼓西。室②宗、混凝土混合銷物不均勻，石中于過于集中；撐混凝土和易性鼠差，難以密實僵，易成蜂窩。夏③結(jié)、模板接縫不伴密，漏漿嚴(yán)重某，漏漿處形成肺蜂窩狀。采取措施：毀①搞、合理設(shè)計配斤合比，并嚴(yán)格疤控制拌和時間平，經(jīng)常檢查和惰校準(zhǔn)稱量裝置鄙，保證計量準(zhǔn)棍確。修②碼、混凝土攪拌良時間要充分，虛拌和均勻；選松用級配好的砂浮、石料，無特村殊限制時，適撲當(dāng)摻加粉煤灰胳，提高混凝土狂的和易性。頃3青、汗?jié)仓涌p明顯燥石子外露顆澆筑的混凝土滲表面出現(xiàn)明顯志的分層澆筑接覆縫，并伴有大夏小不等的石于麗外露。原因分析：拾①晃、施工接縫未摩處理好，沒有深嚴(yán)格按接縫處與理要求施工。異②漸、振搗混凝土懷時，僅在澆筑脊層振動，搭接森層之間層次明干顯不密實。茄③蠟、澆筑過程間喝歇時間過長，俘接縫留有缺陷安。困④笨、澆筑時混凝戰(zhàn)土表面有泌水舍現(xiàn)象，未采取犁措施排除泌水御再行澆筑。采取措施：侄①島、施工接縫應(yīng)橡按規(guī)范要求認(rèn)幣真處理好。郵②準(zhǔn)、混凝土澆筑珍的間歇時間不飲可太長。鴉③讀、振搗混凝土送應(yīng)振動至搭接錫層以旗下訴50診-100mm史的深度?？丌芡?、分層澆筑表改面出現(xiàn)泌水現(xiàn)曉象，要在不振大動下層混凝土末的情況下采取怒措施排除泌水涂后，再行繼續(xù)殖澆筑。煮4謹(jǐn)、陜結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位餅置不正確裳①班、預(yù)制構(gòu)件的韻預(yù)埋濫件宴(仇如吊環(huán)、連接干鋼板壟等領(lǐng))術(shù)位置不符合設(shè)幸計要求，埋設(shè)之深度和外露尺瞇寸差錯，造成隆安裝困難，影壽響構(gòu)件受力條療件。裙畝濤②蔽、預(yù)制件的預(yù)象埋吊環(huán)位置不籮當(dāng)，埋設(shè)在吊腎點之外，或深諒或淺影響安裝底起吊。據(jù)③昨、預(yù)制梁橫向遞連接焊接鋼板括位置、高低