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文檔簡介

國際物流管理許良第一頁,共三十頁。2023/4/181第六章國際企業(yè)庫存管理學習目標與內容:掌握企業(yè)庫存及管理的概念2。掌握QR/ECR及VMI/SMI、CPFR3、掌握產品生命周期的庫存管理4.了解全面庫存管理(TIM)的理念第二頁,共三十頁。2023/4/182案例引入:

1、DELL公司戴爾公司通常被認為是過去10年中業(yè)界一個偉大的成功故事。它的成功在很大程度上是由于其供應鏈庫存管理。戴爾公司首創(chuàng)了直銷模式,這是一種簡潔有效的供應鏈方法。戴爾公司直接從它的顧客接受訂單,按照實際需求生產個人電腦,繞過了傳統(tǒng)的經銷商渠道。這種做法的結果是,戴爾公司消除了持有大量成品庫存所帶來的成本和風險。戴爾公司還利用技術和信息,與位于戴爾公司工廠附近的供應商們的倉庫里進行連接,從而使得零部件供給能夠及時,也使得戴爾公司只需在它自己的設施中保留4天的庫存,而與之相比,它的一些競爭者需要持有30天的庫存量。依靠這個精練的供應鏈模型,戴爾公司已經成為世界第一的個人電腦生產商,并且在2001年獲得了3。61億美元的利潤,而與此同時,這個行業(yè)中其他的企業(yè)總虧損達到11億美元。第三頁,共三十頁。2023/4/183案例引入:

2、NIKE公司雖然戴爾公司的例子體現了簡練的供應鏈管理帶來的好處,耐克公司最近卻犯了重大的庫存方面的錯誤,極大地降低了它們的股東價值。在其2001年的第三個財政季度,耐克公司的某些型號的鞋子訂貨不足,而另外一些型號訂貨過多。結果導致了預料之外的運動鞋短缺和過剩。短缺使得公司第三季度的銷售損失高達1億美元。與此同時,對于過剩的型號,耐克公司用了6~9個月的時間將庫存減少到正常水平。隨著這個消息被宣布出去,耐克公司的市場份額下降了近20%。第四頁,共三十頁。2023/4/184第六章國際企業(yè)庫存管理第一節(jié)企業(yè)庫存概述1、庫存:泛指所有可用于未來,具有經濟價值,但目前處于閑置狀態(tài)的資源。2、庫存發(fā)生的原因:1)規(guī)模經濟:采購、運輸、制造等。2)調節(jié)供需均衡:季節(jié)性產品:水果、圣誕禮品。3)專業(yè)化制造:通過標準化半成品庫存,使企業(yè)能生產不同專業(yè)化的產品。4)預防不確定性和緩沖作用第五頁,共三十頁。2023/4/185第六章國際企業(yè)庫存管理3、庫存的種類1)周期庫存:經常庫存,滿足正常生產與銷售的庫存。2)安全庫存:防止需求和前置時間波動而設置的庫存。3)在途庫存:通常作為周期庫存的一部分。4)投機性庫存:防止原材料上漲而預購較多數量的庫存。如:石化產品。5)季節(jié)性庫存:滿足季節(jié)性生產或需求而產生的庫存。如:農產品、圣誕禮品。6)無效庫存:指經過一段時間后,已沒有任何需求,而僅能以廢棄物處理,或運送至其他地區(qū)賤賣。如:過時的服裝、電腦、過期的食品飲料、藥品等。第六頁,共三十頁。2023/4/186第六章國際企業(yè)庫存管理第二節(jié)庫存管理1、庫存管理的目標在庫存成本最小化的前提下,滿足顧客要求。兩點考慮:顧客服務水平--------庫存成本2、衡量庫存效率的指標:1)庫存周轉率:年銷售額/年平均庫存值2)訂單完成率第七頁,共三十頁。2023/4/187第六章國際企業(yè)庫存管理3、影響庫存管理方法的因素:1)需求形態(tài):拉動式、推動式;獨立需求與相關需求。2)需求的確定性:確定性還是隨機性3)訂貨方式:定量、定時4)顧客服務水平:ABC分析法(抓重點產品和客戶)5)生產排程:JIT和傳統(tǒng)按預測生產的模式第八頁,共三十頁。2023/4/188第六章國際企業(yè)庫存管理4、庫存管理不良的征兆:1)回溯訂單增加:缺貨后的再次下訂單。2)取消訂單增加3)庫存周轉不足(包括主要庫存周轉變異過大)4)與中間商關系惡化5)過時庫存增加第九頁,共三十頁。2023/4/189第六章國際企業(yè)庫存管理5、改進方法:1)ABC分析法:增加高獲利庫存并重點監(jiān)控,減少低獲利庫存2)預測3)訂貨系統(tǒng):將顧客需求等資料與預測和生產系統(tǒng)結合起來,加快庫存周轉,減少缺貨和過時庫存。4)與上下游企業(yè)保持良好的伙伴關系,進行信息共享。

第十頁,共三十頁。2023/4/1810第六章國際企業(yè)庫存管理第三節(jié)國際客戶需求快速響應系統(tǒng)、VMI/SMI、CPFR1、傳統(tǒng)銷售體系的問題:1)零售商方面:A)由于管理不善或疏忽,未及時發(fā)現庫存不足導致缺貨,消費者滿意度下降,商家利潤降低。B)根據經驗設置安全庫存,依據銷售與庫存情況向供應商下訂單??赡芘c實際需求不符,造成庫存太多,成本上升。C)市場或需求的突然變化,由于反應時間長,造成缺貨或庫存過剩。

第十一頁,共三十頁。2023/4/1811第六章國際企業(yè)庫存管理2)供應商方面:A)依據零售商的訂單配送,而不是實際需求。B)依據零售商的訂單和預測進行生產排程與采購,設置安全庫存。問題:牛鞭效應、反映慢造成缺貨或庫存多、成本上升,顧客滿意度下降解決方案:QR/ECR、VMI/SMI、CPFR第十二頁,共三十頁。2023/4/1812牛鞭效應供應商批量制造商批量零售商訂貨消費者需求分銷商訂貨數量時間第十三頁,共三十頁。2023/4/1813第六章國際企業(yè)庫存管理2、快速響應系統(tǒng)(QR/ECR)通常被定義以消費者為核心的一些商業(yè)活動與作業(yè)流程,希望能配合消費者的需求快速反應,將消費者想要的商品能剛好且及時地送到消費者面前。實施關鍵:QR/ECR需要將交易伙伴的系統(tǒng)與作業(yè)流程結合在一起,使商品流與信息流更有效率地流動,涉及到整體物流的再造,所以需要在企業(yè)內部、企業(yè)與企業(yè)間的商業(yè)關系及工作步驟上做很大的改革。第十四頁,共三十頁。2023/4/1814第六章國際企業(yè)庫存管理2、快速響應系統(tǒng)(QR/ECR)第十五頁,共三十頁。2023/4/1815第六章國際企業(yè)庫存管理2、快速響應系統(tǒng)(QR/ECR)QR/ECR系統(tǒng)的重要策略與目標:1)供給方的物流配送方式的改進:如:自動補貨、越庫作業(yè)等。2)需求方的品項管理:收集分析消費者的實際需求,并安排有效的銷售方式,增加庫存周轉和銷售績效3)信息工具的使用:EFT、EDI、VMI、ABC(基于活動的成本分析)等策略和技術,實現供需雙方信息共享。4)必須與供應鏈各方建立戰(zhàn)略伙伴關系第十六頁,共三十頁。2023/4/1816第六章國際企業(yè)庫存管理3、VMI/SMI1)制造供應商管理庫存(VendorManagedInventory,VMI)是一種寄售庫存的方式,通過共享供應商與零售商之間的庫存信息,由制造供應商負責控制零售商的庫存水平,也就是“屬于供應商的庫存,放置在客戶所在地點”,通過銷售資料得到消費者的需求信息,供應商可以更有效地計劃、更快速地反應市場變化和消費者的需求。*VMI中的庫存是供應商的庫存,暫存于零售商處,只有在賣出后,才收款。這種方式,不僅知道零售商買多少,而且知道其賣多少,以及賣什么------真實的銷售情況。另外,零售商需將促銷情況向上反饋。難點:建立信任,樂于共享信息,以及信息系統(tǒng)之間的協(xié)同。?第十七頁,共三十頁。2023/4/1817第六章國際企業(yè)庫存管理3、VMI/SMI1)制造供應商管理庫存(VendorManagedInventory,VMI)第十八頁,共三十頁。2023/4/1818第六章國際企業(yè)庫存管理VMI運作流程第十九頁,共三十頁。2023/4/1819第六章國際企業(yè)庫存管理2)原材料供應商管理庫存(SupplierManagedInventory,SMI):對于VMI探討制造商與零售經銷商的關系,是探討制造商與其原材料供應商間的物資/零部件庫存管理。SMI也稱為VMIUpstream,即供應商將VMI的觀念,應用于上游的原材料與包裝供應商。第二十頁,共三十頁。2023/4/1820第六章國際企業(yè)庫存管理SMI運作流程第二十一頁,共三十頁。2023/4/1821第六章國際企業(yè)庫存管理3)VMI與SMI的比較:第二十二頁,共三十頁。2023/4/1822第六章國際企業(yè)庫存管理3)VMI與SMI的比較:第二十三頁,共三十頁。2023/4/1823第六章國際企業(yè)庫存管理4、協(xié)同計劃、預測與補貨CPFR(CollaborativePlanning,Forecastingandreplenishment)

基于QR/ECR、VMI/SMI基礎上,通過在整個供應鏈環(huán)節(jié)上,改善供應鏈各環(huán)節(jié)的伙伴關系,以達到改善預測準確率,改進計劃和補貨的過程和質量,降低庫存和成本,發(fā)揮供應鏈的全部效率,進而提高消費者的滿意度。既是一個管理理念,又是一個軟件系統(tǒng)。第二十四頁,共三十頁。2023/4/1824第六章國際企業(yè)庫存管理第四節(jié)產品生命周期的庫存管理傳統(tǒng)的庫存模型假設需求隨時間變化是平穩(wěn)的。也就是說,當前周期內的需求分布與之前和將來周期中的需求分布是相同的。在實際中,需求很少是平穩(wěn)的。對于大多數產品而言,都存在一個生命周期,需求總是從零開始穩(wěn)定增長(即成長階段),然后穩(wěn)定下來(即成熟階段),最后逐漸下降(即消亡階段)。在規(guī)劃庫存水平時,了解產品正處于哪個階段非常重要。如果產品的生命周期具有三個階段,一種經驗法則就是在這三個階段分別保持99%,95%和60%的服務水平。這些服務水平反映了這樣一個事實,隨著產品的生命周期的變化,就是產品生命周期之初較高的庫存,以及隨著時間推進后較低的庫存。早期的庫存風險更低,因為此時還剩下很長的時間來清空滯銷的產品。接近產品生命周期末尾時,需求會顯著下降,而且有時產品無法再繼續(xù)銷售,尤其是當引入新產品的時候?;萜展疽呀洸捎昧诉@種方法,在產品生命周期的前1/3時間持有6周的庫存,中間1/3時間持有4周庫存,最后1/3時間持有2周庫存?;萜站W絡打印機的案例是在產品生命周期中動態(tài)制定庫存水平的一個實例。第二十五頁,共三十頁。2023/4/1825第五節(jié)全面庫存管理(TIM)TIM-----TotalInventoryManagement,即全面庫存管理。到目前為止,還沒有人提出一個比較完整、權威的定義,也沒有人真正地提出“全面庫存管理”的思想.TQM-全面質量管理.TIM的簡單定義是:全面參與庫存管理.具體解釋為:企業(yè)管理的全庫存意識,企業(yè)全員參與,全流程庫存控制,全面考核庫存管理水平,以及需求與供應鏈管理合作伙伴的全部參與。全面庫存管理既是一種先進的現代企業(yè)管理思想,也是一種實現現代企業(yè)管理根本目的的根本手段。

企業(yè)管理的所有流程都應該是庫存管理有關的,也就是必須進行所謂全流程的庫存考核的。

從高層到底層,從企業(yè)的董事長、CEO到普通員工,大家在日常管理活動中都必須樹立一種庫存管理的意識與概念。:往小里說,庫存可以決定一個企業(yè)的生死;往大里面講,庫存問題直接關系到我國國民經濟的運行質量問題,它是一個鏈條的問題,也是一個社會問題。

第二十六頁,共三十頁。2023/4/1826總結企業(yè)庫存及管理的概念QR/ECR及VMI/SMI、CPFR產品生命周期的庫存管理全面庫存管理(TIM)第二十七頁,共三十頁。2023/4/1827案例分析:P97第二十八頁,共三十頁。2023/4/1828課間休息!第二十九頁,共三十頁。2023/4/1829內容總結國際物流管理。2023/4/15星期六。掌握QR/ECR及VMI/SMI

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