主體結(jié)構(gòu)模板及支撐技術(shù)交底

施工技術(shù)交底交底編號(hào)：工程名稱：交底工程：交底內(nèi)容：承受單位：編號(hào)：工程名稱交底單位交底工程主體構(gòu)造模板及支撐技術(shù)交底交底內(nèi)容：施工范圍常青花園站主體構(gòu)造模板、混凝土施工。主體構(gòu)造模板安裝及支撐技術(shù)要求〔一〕施工準(zhǔn)備1、模板外表處理鋼模板拼裝前應(yīng)將模板外表的銹跡進(jìn)展處理，接受角磨機(jī)將焊硫打磨處理后涂刷高效脫模劑。2、接茬面鑿毛處理模板施工前對(duì)須要鑿毛的接茬面進(jìn)展鑿毛、清理，鑿毛應(yīng)鑿除外表浮漿及松動(dòng)局部，以鑿出新穎混凝土面及碎石為準(zhǔn)且不得存有積水。3、測(cè)量放線測(cè)量放樣測(cè)出邊墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后依據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，用于模板的安裝和校正。(二)模板技術(shù)要求主體構(gòu)造模板有側(cè)墻模板、柱模板、梁模板、板模板及內(nèi)部構(gòu)造模板。側(cè)墻、板和梁模板支撐均用滿堂腳手架對(duì)撐支撐體系。1、車站主體構(gòu)造側(cè)墻內(nèi)模用組合鋼模板，面板厚度4mm，縱肋用5mm厚扁鋼，橫肋用L50×5mm角鋼，側(cè)墻豎肋支撐用10*10cm方木，縱向間距50cm，側(cè)墻橫向支撐用10*15cm方木，水平間距60cm2、樓板梁、頂板梁、樓板及頂板模板用1220mm×2440mm×14mm木模板，背肋為10×10cm和10×15cm方木，次肋方木間距25cm，主楞方木間距90cm。3、底板上翻梁和底板倒角模板用木模板，背肋為10×10cm方木，次肋方木間距25cm，主肋接受48×3.5mm鋼管，間距60cm。4、方形立柱模板用組合鋼模,面板為5mm厚的鋼板，支撐面板的邊筋為∠80#角鋼，橫肋為角[8#槽鋼，豎肋為80×6mm扁鋼，橫肋間距為35cm，豎肋間距為40cm。柱箍用槽鋼100*50*20*3，間距600mm，長(zhǎng)邊跨中加一道M14對(duì)拉螺栓?！踩惩肟凼綕M堂支架技術(shù)要求1、碗扣式滿堂支架立桿用LG-180、LG-120、LG-60桿件。橫桿用HG-60、HG-90桿件，頂、底用KTC-60〔KTZ-60〕可調(diào)式頂〔底〕托。立桿縱距0.9m，立桿橫距0.9m〔板縱梁處橫距為0.6m〕，立桿步距1.2m(板縱梁處步距為0.6m)。水平橫桿通過(guò)碗扣及立桿連接，且保證各桿件連接接觸面良好、上碗扣鎖緊。2、在構(gòu)造柱處每隔2m設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，及構(gòu)造柱有效連接；距離地面200mm設(shè)有雙向掃地桿。在外側(cè)周圈設(shè)置由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱、橫向每隔4.5m設(shè)置由上至下的連續(xù)式剪刀撐，且每道剪刀撐寬度不小于4跨，剪刀撐的斜桿及地面夾角應(yīng)在45°~60°之間，斜杠應(yīng)每步及立桿扣接。并在頂部、底部和中間設(shè)置水平剪刀撐，在支架的頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐豎向距離不大于4.8米。3、在端頭墻處設(shè)置拋撐以增加碗扣式腳手架整體穩(wěn)定性，一端支撐端墻側(cè)模橫向背肋，一端支撐于底板預(yù)埋Φ25錨筋上。拋撐接受48×3.5mm鋼管，及地面夾角為30°，橫向間距90cm，豎向間距60cm。三、模板、支撐安裝質(zhì)量要求〔一〕模板安裝質(zhì)量要求1、模板安裝之前檢查鋼筋骨架綁扎堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，不得有變形和開(kāi)焊，施工縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，確保砼愛(ài)惜層、鋼筋型號(hào)、級(jí)別、直徑、間距、位置等要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)埋件位置要精確，然后進(jìn)展模板安裝及支架搭設(shè)。2、模板的支撐穩(wěn)固、外表平整，相鄰兩模板之間拼縫接受雙面膠粘合，保證密封良好，不得運(yùn)用凹凸不平板面模板,模板之間用螺栓連接固定，相鄰模板拼縫高差不大于2mm，模板及橫豎帶之間連接密切并及支架系統(tǒng)連接穩(wěn)固。〔二〕腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求1、材料要求1〕鋼管應(yīng)平直光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)巴、無(wú)毛刺等，不得接受橫斷面接長(zhǎng)的鋼管；鑄造件外表應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表沾砂應(yīng)去除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)去除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。2〕立桿連接處外套管及立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不得小于110mm。3〕可調(diào)構(gòu)件的螺紋局部完好，無(wú)滑絲現(xiàn)象，無(wú)緊要銹蝕，焊縫無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。4〕可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。5〕可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿及調(diào)整螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。2、立桿搭設(shè)時(shí)需設(shè)置掃地桿，掃地桿距地面高度不大于350mm，將立桿連結(jié)成一整體，以保證立桿的穩(wěn)定，接受立桿自帶的碗扣將橫桿和立桿鎖定，連接時(shí)，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并鎖緊。3、碗扣式支架的底層組架和線型順直最為關(guān)鍵，因此，施工時(shí)嚴(yán)格限制過(guò)程搭設(shè)質(zhì)量，保證支架單排和整體縱橫向處于一條線上，保證縱、橫向兩端偏差立桿或鋼管的軸線偏差不超過(guò)25mm，并逐個(gè)檢查立桿底座螺栓和碗扣是否擰緊。4、立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂端的連接收承插而成，立桿插好后，使上立桿底端及下立桿頂端連接孔對(duì)齊，全部立桿必需保持垂直。5、橫豎桿支架搭設(shè)完成后，剛好設(shè)置剪刀撐，用φ48鋼管將縱橫向立桿和豎桿以“X”形式連接成整體，縱橫向間距每4.5m設(shè)置一道，保證支架的縱橫向不發(fā)生局部位移和變形。腳手架上下頂面及中間各設(shè)置一道水平大剪刀撐，垂直距離不大于4.8m。6、腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的依次逐層搭設(shè)，每次上提升度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。7、腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。8、連墻件必需隨架子高度上升剛好在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁隨意撤除。9立桿、鋼管同一斷面接頭率不超過(guò)50%10、作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合以下要求：1〕必需滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；2〕護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設(shè)兩道；3〕作業(yè)層下的水平平安網(wǎng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求布置。四、模板安裝及支撐施工工藝1、底板上翻梁加腋模板的安裝及支撐底板梁模板用14mm厚木膠板和100mm×100mm木方支設(shè)，接受方木進(jìn)展頂撐加固。在底板鋼筋上放出底縱梁的邊線，測(cè)設(shè)出板頂?shù)臉?biāo)高，并做好標(biāo)記。在底板鋼筋上焊接Ф25鋼筋支架，使支架鋼筋的上外表標(biāo)高及底板混凝土的上外表標(biāo)高一樣，確保吊模底部標(biāo)高的精確和澆注混凝土?xí)r模板的穩(wěn)定。模板上口和下口用對(duì)拉螺栓協(xié)作3型卡固定模板。方木頂撐是用Ф25鋼筋焊接而成鋼筋地錨做為受力點(diǎn)，要求鋼筋地錨焊接堅(jiān)實(shí)。加腋底部預(yù)埋Ф25鋼筋固定模板。底板上翻2、底板側(cè)墻加腋模板的安裝及支撐在底板鋼筋上放出墻的邊線，測(cè)設(shè)出板面的標(biāo)高，并做好標(biāo)記，在底板和側(cè)墻鋼筋上焊接Ф25鋼筋支架，使底板支架鋼筋的上外表標(biāo)高及底板板面標(biāo)高一樣，同時(shí)滿足側(cè)墻內(nèi)邊線尺寸。倒角模板〔300×900〕接受對(duì)拉螺桿固定并做為受力點(diǎn)，要求對(duì)拉螺桿和鋼筋支架及模板連接堅(jiān)實(shí)。3、立柱模板及支撐在板〔梁〕施工完成后進(jìn)展測(cè)量放線，每根立柱放線不少于3個(gè)角點(diǎn)，并接受墨線畫出立柱邊線限制線。施工中接受柱箍及拉筋限制立柱的外尺寸，模板內(nèi)面設(shè)置鋼筋內(nèi)支撐保證立柱的內(nèi)尺寸。方柱的模板接受雙[10槽鋼及Φ14對(duì)拉螺栓固定，立柱中間〔1.2m寬一側(cè)〕接受Φ14對(duì)拉螺栓進(jìn)展加固，外側(cè)槽鋼“井”字架間距600mm設(shè)置一道。方柱模板加固狀況如下圖。柱模固定時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)柱根部的定位鋼筋限制線，上部拉線，進(jìn)展水平垂直校正。對(duì)同排柱模板應(yīng)先裝兩端柱模板校正固定，拉通長(zhǎng)線，校正中間各柱模板。4、側(cè)墻模板安裝及支撐側(cè)墻模板用組合鋼模，側(cè)模橫帶方木間距為60cm〔同腳手架步距〕，豎帶方木間距為50cm。兩側(cè)墻間水平方向設(shè)通長(zhǎng)水平支撐+雙側(cè)頂托，支撐至側(cè)墻橫帶木方上，水平支撐水平方向間距為90cm。端墻腳手架接受碗扣腳手系統(tǒng)〔配斜撐〕支撐，設(shè)置剪刀撐以提高支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和平安度。在第一倉(cāng)及其次倉(cāng)腳手架相接的位置用鋼管扣件腳手架將兩倉(cāng)的腳手架形成一個(gè)整體，保證腳手架的穩(wěn)定。5、中板及頂板模板安裝及支撐中板和頂板模板主要用木膠板。支架用碗扣式滿堂腳手架，間距為90*90cm，步距為60cm。沿線路方向每隔2.7m設(shè)置一道縱向剪刀撐，垂直線路方向每隔5.4米設(shè)置一道橫向剪刀撐，在支架的頂部、底部和中間各設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐豎向距離不大于4.8米，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。主肋為10cm×15cm方木，橫向布置，間距為90cm，次肋為10cm×10cm方木，縱向布置，間距為25cm。橫向方木的接頭位置及縱向方木的接頭錯(cuò)開(kāi)，且任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。為便利鋼筋綁扎，支架兩邊距內(nèi)墻邊線距離90cm6、梁模板的架設(shè)及支撐底模及側(cè)模均用木膠板，梁底主肋用100×150mm方木，間距為900mm；次肋選用100×100mm方木，間距為200mm。梁底支架立桿縱向間距為900mm，橫向間距為600mm。梁體側(cè)模豎肋用100×100mm方木，間距為250mm，縱肋為100×150mm方木，用水平鋼管進(jìn)展支撐〔當(dāng)頂板倒角下梁高大于60cm時(shí)，縱肋用雙拼Φ48mm鋼管，并加設(shè)φ14穿墻對(duì)拉螺桿，間距為600mm〕。梁模板搭設(shè)要求復(fù)核梁底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)并調(diào)平梁和板模支架，在縱向方木上鋪放梁底板并固定，然后綁扎鋼筋，安裝并用可調(diào)側(cè)面支撐固定兩側(cè)模板。7、盾構(gòu)環(huán)模板安裝及支撐盾構(gòu)環(huán)為四塊10mm鋼板加工成整體，背后用[10槽鋼和∠5角鋼組合成桁架形式，中間預(yù)留4.8m接受鋼管支架和雙側(cè)頂托方式進(jìn)展加固，鋼管間距600mm，步距600mm，橫向間距600mm，頂托于槽鋼之間接受100×100mm方木連接。盾構(gòu)環(huán)安裝前需預(yù)先對(duì)盾構(gòu)環(huán)進(jìn)展預(yù)拼，檢查盾構(gòu)環(huán)的尺寸是否滿要求。盾構(gòu)環(huán)吊裝就位后將圍護(hù)構(gòu)造上鑿出的鋼筋及盾構(gòu)環(huán)焊接固定，防止?jié)仓^(guò)程中發(fā)生移位。施工時(shí)由環(huán)底起先按每50cm五、碗扣式滿堂支架施工工藝在已澆筑完成的底〔中〕板上按設(shè)計(jì)位置安放立桿墊座或可調(diào)座，其上交織安裝1.8米和1.2米長(zhǎng)立桿，組裝依次是：立桿底座→立桿→橫桿→掃地桿→剪力撐→接頭索緊→上層立桿→橫桿。接頭是立桿同橫桿、剪力撐的連接裝置，應(yīng)確保接頭索緊。組裝時(shí)，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、剪力撐等接頭插入下碗扣，使接頭弧面及立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。如發(fā)覺(jué)上碗扣不能鎖緊，或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿及橫桿是否垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣是否在同一水平面上〔即橫桿水平度是否符合要求〕；下碗扣及立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭及橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線及橫桿軸線是否垂直。支架組裝時(shí)，要求至多兩層向同一方向，或由中間向兩端推動(dòng)，不得從兩邊向中間合攏組裝，否那么中間桿件會(huì)因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。整架垂直度應(yīng)小于H/500；橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于1/400架體長(zhǎng)度；全部碗扣接頭必需鎖緊；鋼管立柱底部頂在中板或底板混凝土面上，頂部設(shè)置可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺旋桿外徑及鋼管立柱內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)保證上下同心。支架立桿垂直度偏差應(yīng)小于等于H/300，保證縱、橫向兩端偏差立桿或鋼管的軸線偏差不超過(guò)25mm；鋼管立柱嚴(yán)禁搭接，必需接受對(duì)扣件進(jìn)展連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm，個(gè)接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3；掃地桿、水平拉桿應(yīng)接受對(duì)接，剪刀撐接受搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，并用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm和搭接長(zhǎng)度中間位置進(jìn)展固定。六、模板和支撐撤除〔一〕模板的撤除先撤除側(cè)面模板，再撤除承重模板；支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，撤除時(shí)不得損傷模板和混凝土。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。模板均刷專用脫模劑，保證脫模順當(dāng)和混凝土外表的密實(shí)、光滑。撤除模板時(shí)應(yīng)先撤除模板及混凝土構(gòu)造之間的對(duì)拉螺栓及其它連接件，使模板后傾及墻體脫離開(kāi)。任何狀況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口接受晃動(dòng)撬動(dòng)或大錘砸模板的方法撤除模板。模板及配件撤除后，應(yīng)剛好清理干凈，對(duì)變形和損壞的部位應(yīng)剛好進(jìn)展修理。模板堆放時(shí)，必需滿足自穩(wěn)角的要求；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，必需另外接受措施，確保模板放置的穩(wěn)定。不得依靠在其他物體上，防止模板下腳滑移傾倒?！捕衬_手架的撤除待頂板混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)展該段構(gòu)造負(fù)一層至負(fù)三層支架的撤除。1、撤除前對(duì)支架進(jìn)展一次全面檢查，去除全部多余物件，并設(shè)立撤除區(qū)，制止非作業(yè)人員進(jìn)入。2、撤除依次自上而下逐層撤除，不容許上、下兩層同時(shí)撤除，同一層支架由跨中向兩端進(jìn)展撤除。3、先撤除腳手架大橫桿、剪刀撐，再撤除碗口式腳手架立桿和橫桿；先拆中間扣件，再拆兩頭扣件。連墻撐只能在拆到該層時(shí)才撤除，嚴(yán)禁拆架前先拆連墻撐。撤除的構(gòu)件應(yīng)從吊具吊下、或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。撤除的構(gòu)件剛好分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。七、平安留意事項(xiàng)1、從基坑外側(cè)吊運(yùn)模板時(shí)，必需將模板綁扎牢靠并檢查無(wú)誤前方可起吊，設(shè)專人進(jìn)展統(tǒng)一指揮，基坑上下保持步調(diào)一樣，溝通無(wú)阻。2、吊放中不得撞擊鋼支撐，吊放前應(yīng)先空載