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(優(yōu)選)汽車鋼板及應(yīng)用下冷板1現(xiàn)在是1頁\一共有93頁\編輯于星期二目錄

鋼板概況熱軋鋼板不銹鋼板一汽技術(shù)中心冷軋鋼板涂層鋼板特種鋼板鋼管有色金屬現(xiàn)在是2頁\一共有93頁\編輯于星期二鋼板(卷)工藝流程:高爐冶煉→爐外精煉→連續(xù)澆注→粗軋→精軋→熱軋鋼板(卷)

→酸洗→熱軋酸洗鋼板(卷)

→冷軋→退火→冷軋鋼板(卷)→涂層處理→涂層鋼板(卷)

→其它處理→復(fù)合板、激光拼焊板等一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是3頁\一共有93頁\編輯于星期二世界鋼鐵學(xué)會(huì)鋼板分類一汽技術(shù)中心1鋼板分類現(xiàn)在是4頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心2冷軋鋼板沖壓級(jí)別Mild:CQ、DQ、DDQ、EDDQ

SEDDQ

HSS:CQ、DQ、DDQ現(xiàn)在是5頁\一共有93頁\編輯于星期二低碳鋼板碳含量:0.01%-0.1%08F、08AL

牌號(hào):St12、St13、St14IF鋼板無間隙固溶原子

超低碳:<0.01

添加Ti、Nb細(xì)化晶粒

牌號(hào):St16、St17一汽技術(shù)中心普通強(qiáng)度鋼板及IF鋼板現(xiàn)在是6頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.1冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第1部分:冷沖壓用冷軋鋼板及鋼帶牌號(hào)力學(xué)性能工藝性能σsMpaσbMPaδ80,%不小于n90r90公稱厚度

,mm0.700.70~1.01.0~1.6≥1.6St12≤260270~41028303234

St13≤240270~37032343536

St14≤210270~35036383940

St16≤190260~35038394041≥0.20≥1.8St17≤180250~35039404142≥0.22≥2.0St12SPCN1、SCP270A、FeP01、St12、08Al(GB13237或5213)St13SPCN2、SCP270C、FeP03、St13、08Al、SC1(GB5213)St14SPCN3、SCP270D、FeP04、St14、08Al、SC1(GB5213)St16SPCN4、SCP270E、FeP05、BSC2、SC2(GB5213)St17SPCN5、SCP270F、FeP06、BSC3、SC3(GB5213)一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是7頁\一共有93頁\編輯于星期二在IF鋼的基礎(chǔ)上,添加不同類型的強(qiáng)化元素(如固溶強(qiáng)化元素P、Mn、Si)和適當(dāng)?shù)能堉乒に嚳刂疲ㄍㄟ^低溫大壓下量的熱軋過程和軋后立即進(jìn)行加速冷卻,得到細(xì)晶的鐵素體,以及大壓下率冷軋和高溫退火,得到需要的織構(gòu)和高成形性能),使鋼材在保證良好塑性和沖壓性能的同時(shí),擁有較高的強(qiáng)度。滿足復(fù)雜形狀轎車沖壓件性能要求。一汽技術(shù)中心高強(qiáng)度IF鋼板現(xiàn)在是8頁\一共有93頁\編輯于星期二利用磷在鋼中的固溶強(qiáng)化作用進(jìn)行強(qiáng)化。磷的固溶強(qiáng)化作用很突出,相當(dāng)于錳的10倍,硅的7倍。磷在增加強(qiáng)度的同時(shí),延伸率降低很少,而且還具有較高的塑性應(yīng)變比r值。含磷鋼板可以用來沖制一些形狀比較復(fù)雜的汽車沖壓件。一汽技術(shù)中心含磷鋼板(P)現(xiàn)在是9頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.2冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第2部分:含磷高強(qiáng)度冷軋鋼板及鋼帶牌號(hào)力學(xué)性能工藝性能σsMpaσbMpaδ80,%彎心直徑DP170≥170≥340≥36d=0P210≥210≥390≥32d=0P250≥250≥440≥28d=0P170SPCN340P、SPC340HR、B170P1、170P1、BIF340P210SPCN390P、SPC390HR、B210P1、210P1P250SPCN440P、SPC440HR、B250P1、250P1一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是10頁\一共有93頁\編輯于星期二包括IF鋼烘烤硬化鋼板和低碳烘烤硬化鋼板兩種。主要側(cè)重于IF烘烤硬化板。特點(diǎn)是鋼板沖壓成形前具有較低的屈服強(qiáng)度,通過沖壓成形后的涂漆烘烤工藝使鋼板的屈服強(qiáng)度增加。BH鋼在具有良好的烘烤硬化性的同時(shí),還必須保證在一定時(shí)間內(nèi)具有常溫非時(shí)效性,通常用時(shí)效指數(shù)AI表示,如果AI值小于30MPa,可認(rèn)為鋼板在3個(gè)月內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)自然時(shí)效。BH鋼可在不影響成形件形狀穩(wěn)定性的同時(shí),提高鋼板的抗凹陷性,因此很適用于生產(chǎn)汽車外覆蓋件。一汽技術(shù)中心烘烤硬化鋼板(BH)現(xiàn)在是11頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.3冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第3部分:烘烤硬化高強(qiáng)度冷軋鋼板及鋼帶H140SPC270BH、B140H1H180B180H1、B180H2、BH340、SPCN340H、SPC270BHH220CR220BH、HC220BH260CR260BH、HC260B一汽技術(shù)中心牌號(hào)力學(xué)性能r90值n90值烘烤硬化性能BH2MPa屈服強(qiáng)度

MPa抗拉強(qiáng)度

MPa斷后伸長(zhǎng)率A80%(L0=80mm,b=20mm)H140≥140≥270≥36≥1.8≥0.20≥30H180≥180≥340≥34≥1.6≥0.18≥30H220≥220≥320≥32≥1.4≥0.16≥30H260≥260≥360≥29--≥30現(xiàn)在是12頁\一共有93頁\編輯于星期二通過單一或復(fù)合添加鈮,鈦,釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出進(jìn)行強(qiáng)化,同時(shí)通過微合金元素的細(xì)化晶粒作用,以獲得較高的強(qiáng)度。

主要特點(diǎn):屈強(qiáng)比高。強(qiáng)度級(jí)別按照屈服強(qiáng)度可分為260、300、340、380和420、460、500MPa。低合金高強(qiáng)度鋼主要用于汽車結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件,主要在歐洲系列車型上使用較多。一汽技術(shù)中心低合金高強(qiáng)度鋼板(HSLA)現(xiàn)在是13頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.4冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第4部分:高屈服強(qiáng)度冷軋鋼板及鋼帶GQ350/420B340LA、HSA340GQ420/590B410LA、SPCN590R、SPC590一汽技術(shù)中心牌號(hào)屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率%180°彎曲試驗(yàn)(b≥20mm)LA260/350≥260≥350≥26d=0.5aLA300/380≥300≥380≥23d=0.5aLA340/420≥340≥420≥22d=0.5aLA380/440≥380≥440≥19d=0.5aLA420/590≥420≥590≥16d=a現(xiàn)在是14頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心碳素結(jié)構(gòu)鋼板Q/CAM-23.5冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第5部分:載貨車廂用冷軋鋼板及鋼帶牌號(hào)力學(xué)性能工藝性能σsMPaσbMPaδ80,

%彎心直徑DSt37≥215360~510≥20d=0.5aSt44≥245430~580≥18d=aSt52≥325510~680≥16d=a現(xiàn)在是15頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.7冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第7部分:冷軋高強(qiáng)度鋼板及鋼帶St240B240/390DP、SPCN390W、SPC390St280B280/440DP、SPCN440W、SPC440一汽技術(shù)中心牌號(hào)σsMpaσbMPa(δ%)L0=50mm,b=25mm180°冷彎試驗(yàn)b≥20mm公稱厚度mm0.60~<1.01.0~<1.61.6~≤2.0St240240-380≥390≥29≥31≥33d=0aSt280280-420≥440≥26≥28≥30d=0a碳素結(jié)構(gòu)鋼板現(xiàn)在是16頁\一共有93頁\編輯于星期二各向同性鋼屬于低碳微合金鋼,該鋼特點(diǎn)為具有很低的平面各向性即Δr趨于零(一般在-0.15~+0.15之間)、高強(qiáng)度、高n值和成形性能好等。強(qiáng)度級(jí)別按照屈服強(qiáng)度可分為220、250、260、280和300MPa。各向同性鋼主要用于汽車外板,主要在歐洲系列車型上使用較多,日系汽車很少使用。一汽技術(shù)中心各向同性鋼板(IS)現(xiàn)在是17頁\一共有93頁\編輯于星期二DP鋼是以Si、Mn為主要合金成分的低成本鋼材。在連續(xù)退火過程中,首先加熱到760-830℃的鐵素體+奧氏體兩相區(qū),使其組織為一定比例的鐵素體和奧氏體。此時(shí)令鋼材淬火到馬氏體點(diǎn)以下,則奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,導(dǎo)致所謂的“雙相組織”。DP鋼基體為軟的鐵素體,在其上分布硬質(zhì)的馬氏體,兩者分別確定材料的低的屈服強(qiáng)度和高的抗拉強(qiáng)度。DP鋼比傳統(tǒng)的高強(qiáng)鋼有更高的初始加工硬化率,所以有很低的屈強(qiáng)比,可以得到很大的延伸。DP鋼中固溶較多的C,所以也是一種烘烤硬化鋼,在經(jīng)過烘烤涂漆后,屈服強(qiáng)度提高約100MPa。一汽技術(shù)中心雙相鋼(Dual-Phase簡(jiǎn)稱DP)現(xiàn)在是18頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心DP鋼在車輛沖撞的高速變形中,表現(xiàn)出比普通高強(qiáng)鋼更高的強(qiáng)度,所以具有更大的沖擊能吸收能力,有利于提高車輛的安全性。主要組織是鐵素體和馬氏體,其中馬氏體的含量在5%~50%,隨著馬氏體含量的增加強(qiáng)度線性增加,強(qiáng)度范圍為500~1200MPa。雙相鋼還具有低的屈強(qiáng)比、高的加工硬化指數(shù)、高的烘烤硬化性能、沒有屈服延伸和室溫時(shí)效等特點(diǎn)。一般用于需高強(qiáng)度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也較嚴(yán)格的汽車零件,如車輪、保險(xiǎn)杠、懸掛系統(tǒng)及其加強(qiáng)件等,隨著鋼種性能和成形技術(shù)的進(jìn)步,DP鋼也開始用于汽車的內(nèi)外板零件。

雙相鋼現(xiàn)在是19頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.8冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第8部分:冷軋雙相鋼板及鋼帶一汽技術(shù)中心牌號(hào)σsMpaσbMPa(δ%)L0=50mm,b=25mmDP590≥340≥590≥16DP780≥400≥780≥12DP780G≥500≥780≥10DP980≥580≥980≥9DP590SPCN590Y、SPC590DUDP780SPCN780Y、SPC780DUDP980SPCN980Y、SPC980DU現(xiàn)在是20頁\一共有93頁\編輯于星期二TRIP鋼是近10多年才商業(yè)化開發(fā)的鋼種,主要成分是C、Si和Mn,包括熱軋、冷軋、電鍍和熱鍍鋅產(chǎn)品。主要組織是鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中殘余奧氏體的含量在5%~15%,強(qiáng)度范圍為600~800MPa。TRIP鋼具有高延伸率的本質(zhì)是應(yīng)變誘發(fā)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,同時(shí)相變引起的體積膨脹伴隨著局部加工硬化指數(shù)增加,使得變形很難集中在局部區(qū)域。同DP鋼相比,TRIP鋼的起始加工硬化指數(shù)小于DP鋼,但是TRIP鋼的加工硬化指數(shù)在很長(zhǎng)的應(yīng)變范圍內(nèi)仍保持較高,特別適合要求具有高脹形性能的情況。一汽技術(shù)中心相變誘導(dǎo)塑性鋼(TransformationInducedPlastic簡(jiǎn)稱TRIP)現(xiàn)在是21頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.9冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第9部分:相變誘導(dǎo)塑性冷軋鋼板及鋼帶

一汽技術(shù)中心TR380/590TRIP590T/380YCR590T/380Y-TRTR420/780TRIP780T/420YCR780T/440Y-TR牌號(hào)屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后延伸率A80%(L0=80mm,b=20mm)n90TR380/590≥380≥590≥26≥0.20TR420/780≥420≥780≥21≥0.15現(xiàn)在是22頁\一共有93頁\編輯于星期二復(fù)相鋼鋼同TRIP鋼的冷卻模式類似,但是需要對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整以形成強(qiáng)化馬氏體和貝氏體的析出相,強(qiáng)度范圍為800~1000MPa。其組織特點(diǎn)是細(xì)小的鐵素體和高比例的硬相(馬氏體、貝氏體),而且通過析出強(qiáng)化而得到進(jìn)一步的強(qiáng)化,含有Nb、Ti等元素,具有高的沖擊能量吸收能力和好的擴(kuò)孔性能。適合于車門防撞桿、保險(xiǎn)杠和B立柱等安全零件。一汽技術(shù)中心復(fù)相鋼(ComplexPhase簡(jiǎn)稱CP,Multiphase)現(xiàn)在是23頁\一共有93頁\編輯于星期二鋼的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織,馬氏體鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度。馬氏體鋼通常需進(jìn)行回火處理以改善其塑性,使其在如此高的強(qiáng)度下,仍具有足夠的成形性能。鋼種強(qiáng)度在800-1500Mpa。一汽技術(shù)中心馬氏體鋼(MartensiticSteels簡(jiǎn)稱CP)現(xiàn)在是24頁\一共有93頁\編輯于星期二所謂TWIP,意即孿晶誘導(dǎo)塑性。TWIP鋼是以Fe、Mn為主的純奧氏體碳鋼,采用Mn可以擴(kuò)大奧氏體相區(qū),添加C不僅可以穩(wěn)定奧氏體,而且可以利用C固溶強(qiáng)化奧氏體。通過控制Mn(17-24%)和C(0.5-0.7%)的含量,可以得到最好的力學(xué)性能。TWIP鋼的最大特點(diǎn)是強(qiáng)塑積高,可以達(dá)到50000Mpa%,為TRIP鋼的2倍以上。TWIP鋼可以象DDQ級(jí)沖壓板一樣,沖壓出復(fù)雜形狀零件,但強(qiáng)度卻要高出2~5倍;其抗拉強(qiáng)度與熱處理鋼相當(dāng),而塑性卻較熱處理鋼高10倍以上。一汽技術(shù)中心TWIP鋼(TWinningInducedPlasticity,簡(jiǎn)稱TWIP)現(xiàn)在是25頁\一共有93頁\編輯于星期二TWIP鋼的塑性變形的主要機(jī)制是位錯(cuò)滑移。在變形過程中,非常細(xì)的孿晶在晶內(nèi)發(fā)生,孿晶界和晶粒邊界均成為位錯(cuò)滑移的壁壘,這會(huì)導(dǎo)致非常劇烈的加工硬化,其瞬時(shí)硬化率能保持較高的水平(>0.45)。這會(huì)抑制縮頸的發(fā)生,從而導(dǎo)致TWIP鋼非常強(qiáng)的加工硬化能力和非常大的延伸率。這種性能即使在高應(yīng)變速率下仍然保持著,因而在撞擊等高應(yīng)變過程中,可以保證汽車非常高的安全性。一汽技術(shù)中心TWIP鋼現(xiàn)在是26頁\一共有93頁\編輯于星期二隨著強(qiáng)度的提高,鋼板成形性能總體上呈下降趨勢(shì),形狀凍結(jié)性變差,成形難度加大。同時(shí)材料成形力也增加,造成成形負(fù)荷增大,工具、模具的磨損和損壞嚴(yán)重。所以,近年開發(fā)了材料的熱沖后進(jìn)行熱處理的新技術(shù),以滿足用戶對(duì)進(jìn)一步提高強(qiáng)度的迫切要求。這種技術(shù)應(yīng)用于可以熱處理強(qiáng)化的鋼板,例如含B鋼板,將其加熱到900℃左右進(jìn)行沖壓成形,大幅度降低了成形抗力,提高了材料的成形能力。沖成零件后,立即利用余熱進(jìn)行淬火處理。目前處理后的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1500Mpa左右。處理完的零件需進(jìn)行噴丸處理,以去除氧化鐵皮,改善表面質(zhì)量。近年來生產(chǎn)上普遍采用的是帶有Al-Si預(yù)涂層的鋼板,可以在熱沖壓前的加熱過程中避免氧化,熱沖壓后表面形成Fe-Al-Si合金化層,零件無須噴丸清理,可直接涂裝,并且零件的形狀精度較好。典型牌號(hào)有Mazda:SPHT-T;Arcelor:Usibor1500P、22MnB5。一汽技術(shù)中心熱成形(熱處理)鋼板現(xiàn)在是27頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-23.11冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第11部分:熱成形用冷軋鋼板及鋼帶

一汽技術(shù)中心C1500HSMazda:SPHT-T;Arcelor:Usibor1500P、TKS:MBW150022MnB5。牌號(hào)Rp0.2MPaRmMPaAL0=50mm,b=25mm%備注C1500HS300~450≥450≥20冷軋、退火后性能1000~1200≥1500≥6熱成形后性能現(xiàn)在是28頁\一共有93頁\編輯于星期二抗拉強(qiáng)度-延伸率坐標(biāo)圖中TWIP鋼及熱成形鋼所處的位置

一汽技術(shù)中心TWIP鋼及熱成形鋼抗拉強(qiáng)度(MPa)延伸率(%)現(xiàn)在是29頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心一汽技術(shù)中心轎車車身鋼板應(yīng)用強(qiáng)度比例現(xiàn)在是30頁\一共有93頁\編輯于星期二(Q/CAM-23)冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)條件

──第1部分:冷沖壓用鋼板及鋼帶;──第2部分:含磷高強(qiáng)度鋼板及鋼帶;──第3部分:烘烤硬化高強(qiáng)度鋼板及鋼帶;──第4部分:高屈服強(qiáng)度鋼板及鋼帶;──第5部分:載貨車廂用鋼板及鋼帶;──第6部分:冷軋低碳鋼板及鋼帶;──第7部分:冷軋高強(qiáng)度鋼板及鋼帶;──第8部分:冷軋雙相鋼板及鋼帶──第9部分:冷軋TRIP鋼板及鋼帶一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是31頁\一共有93頁\編輯于星期二鍍鋅鋼板:車身防腐電鍍純鋅鋼板(EG)——外板熱浸鍍鋅鋼板(GI)——內(nèi)板合金化熱浸鍍鋅鋼板(GA)——內(nèi)板。為提高抗腐蝕性、改善焊接性能,減少摩擦系數(shù)為降低汽車成本,隨著GI板生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟,逐步應(yīng)用GI板替代EG板制造車身外板一汽技術(shù)中心3涂層鋼板(表面處理鋼板)現(xiàn)在是32頁\一共有93頁\編輯于星期二鍍鋁鋼板——消聲器、排氣管鍍鉛鋼板——油箱Sn-Zn鋼板——油箱Zn-Ni鋼板——油箱一汽技術(shù)中心3涂層鋼板現(xiàn)在是33頁\一共有93頁\編輯于星期二(Q/CAM-24)涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件──第1部分:電鍍鋅鋼板及鋼帶;──第2部分:熱鍍鋅鋼板及鋼帶;──第3部分:鍍鋁鋼板及鋼帶;──第4部分:烘烤硬化熱鍍鋅鋼板及鋼帶;──第5部分:高強(qiáng)度電鍍鋅鋼板及鋼帶;──第6部分:高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板及鋼帶;──第7部分:高屈服強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板及鋼帶;──第8部分:熱浸鍍鉛錫鋼板及鋼帶;──第9部分:熱浸鍍鋅鋁鋼板及鋼帶;──第10部分:熱浸鍍鋅鎂鋁鋼板及鋼帶;──第11部分:含磷高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板及鋼帶一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是34頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-24.1涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第1部分:電鍍鋅鋼板及鋼帶技術(shù)條件St12ZSt12(基板)St13ZSt13(基板)St14ZSt14(基板)St16ZSt16(基板)一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是35頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-24.2涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第2部分:熱鍍鋅鋼板及鋼帶技術(shù)條件一汽技術(shù)中心牌號(hào)Rp0.2MPaRmMPaAL0=80mm,b=20mm%r90n90St02D+Z,St02D+ZF140~300270~420≥26--St03D+Z,St03D+ZF140~300270~420≥30--St04D+Z120~220260~350≥36≥1.6≥0.18St04D+ZF120~220260~350≥34≥1.4≥0.18St06D+Z120~180260~350≥39≥1.9≥0.21St06D+ZF120~180260~350≥37≥1.7≥0.20St07D+Z110~170260~350≥41≥2.1≥0.22St07D+ZF110~170260~350≥39≥1.9≥0.21現(xiàn)在是36頁\一共有93頁\編輯于星期二牌號(hào)延伸率,%彎曲厚度,mm≥0.40<0.60≥0.60<1.00彎曲角≥1.00彎曲后內(nèi)部間隙SA1C———180°4×板厚SA1D≥30≥32≥34180°板厚SA1E≥34≥36≥38180°板厚注:板厚≥1.6mm的SAIE,其彎曲后的內(nèi)部間隙可取2×板厚Q/CAM-24.3涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第3部分:鍍鋁鋼板及鋼帶技術(shù)條件一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是37頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-24.4涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第4部分:烘烤硬化熱鍍鋅鋼板及鋼帶牌號(hào)力學(xué)性能工藝性能彎曲直徑(a=板厚)屈服強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度MPa斷后延伸率%Lo=80mmr90n90BH值MPaH140DZ≥160≥270≥36≥1.7≥0.18≥300aH180DZ≥180≥300≥34≥1.5≥0.16≥300a注1:拉伸、BH試驗(yàn)采用橫向試樣。注2:BH值指預(yù)應(yīng)變2%的試樣在170℃保溫20分鐘后,室溫下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn),測(cè)得的屈服強(qiáng)度對(duì)該試樣2%預(yù)應(yīng)變時(shí)應(yīng)力的增加值。一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是38頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-24.5涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第5部分:高強(qiáng)度電鍍鋅鋼板及鋼帶序號(hào)牌號(hào)基板1St240EZSt240(基板)2St280EZSt280(基板)3St340EZSt340(基板)一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是39頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-24.6涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第6部分:高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板及鋼帶牌號(hào)屈服強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度MPa斷后延伸率%(Lo=50mm,b=25mm)180°冷彎試驗(yàn)b≥20mm公稱厚度mm0.6~<1.01.0~<1.61.6~≤2.0St240DZ240-380≥390≥29≥31≥33d=0aSt280DZ280-420≥440≥26≥28≥30d=0aSt340DZ340-500≥590≥16≥18≥20d=0.5a注1:拉伸、彎曲試驗(yàn)采用橫向試樣。一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是40頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-24.7涂層鋼板及鋼帶技術(shù)條件

第7部分:高屈服強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板及鋼帶牌號(hào)屈服強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度MPa斷后延伸率(Lo=80mm)%180°冷彎試驗(yàn)b≥20mmGQ350/420DZ≥350≥420≥18d=0.5aGQ420/590DZ≥420≥590≥15d=1a一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是41頁\一共有93頁\編輯于星期二產(chǎn)品圖樣中材料的標(biāo)注應(yīng)符合CA/CBW-6-2013的規(guī)定。示例:1mm厚St14應(yīng)標(biāo)注為:鋼板圖樣標(biāo)注

St14板料1.0Q/CAM-23.1一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是42頁\一共有93頁\編輯于星期二零件成形類別與薄板性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、杯突值r值、n值一汽技術(shù)中心鋼板常規(guī)性能序號(hào)零件成形類別薄板性能指標(biāo)主要指標(biāo)重要指標(biāo)1深拉延成形r值n值、伸長(zhǎng)率2脹形—深拉成形n值、r值伸長(zhǎng)率3淺拉延成形伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度n值4彎曲成形屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率、n值5翻邊成形伸長(zhǎng)率屈服強(qiáng)度、n值現(xiàn)在是43頁\一共有93頁\編輯于星期二彎曲性能(熱軋厚板)拉深(Swift)試驗(yàn)錐杯(C.C.V)試驗(yàn)擴(kuò)孔(K.W.I)試驗(yàn)凸耳試驗(yàn)剛模脹形試驗(yàn)(配合網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)及具體零件FLC—FLD試驗(yàn))一汽技術(shù)中心鋼板其他性能(成形性能)現(xiàn)在是44頁\一共有93頁\編輯于星期二左前翼子板零件應(yīng)變分析圖一汽技術(shù)中心FLC—FLD現(xiàn)在是45頁\一共有93頁\編輯于星期二表面形貌(表面毛化形貌):噴砂毛化、電火花毛化、激光毛化表面毛化形貌也影響涂漆質(zhì)量鍍層板表面處理方式(EG\GI\GA\無機(jī)膜)沖壓模具的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、使用過程中的修磨,模具硬度、粗糙度、沖壓過程中模具溫度變化等鋼板表面潤(rùn)滑一汽技術(shù)中心影響鋼板成形性其它因素現(xiàn)在是46頁\一共有93頁\編輯于星期二噴丸毛化板激光毛化板一汽技術(shù)中心鋼板表面形貌現(xiàn)在是47頁\一共有93頁\編輯于星期二焊接性能防腐試驗(yàn)回彈性能抗凹性能T剝離強(qiáng)度、抗剪切粘接強(qiáng)度粗糙度Ra波紋度Wca一汽技術(shù)中心鋼板工藝性能(其它性能)現(xiàn)在是48頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心4特種鋼板減振鋼板、輕質(zhì)鋼板(三明治)彈簧鋼板激光拼焊板不等厚鋼板現(xiàn)在是49頁\一共有93頁\編輯于星期二Q/CAM-25減振復(fù)合鋼板技術(shù)條件牌號(hào)厚度,mmT-剝離強(qiáng)度,N/cm剪切強(qiáng)度,MPa阻尼系數(shù)峰值,ηSLDH

>0.8~≤1.0≥20≥7≥0.20>1.0~≤1.4≥25>1.4~≤2.0≥30>2.0~≤3.0≥35一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是50頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心彈簧鋼板典型鋼種:65Mn、60Si2Mn、70YB/T5058-2005

彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶Q/CAYT-3-2005

薄小彈性零件熱處理技術(shù)條件

硬度:399HV1-478HV1

YB/T-5063-2007熱處理彈簧鋼帶現(xiàn)在是51頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心激光拼焊鋼板(TWB)Q/CAYJ-60激光拼焊板料的焊接質(zhì)量要求

現(xiàn)在是52頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心不等厚鋼板(TRB)現(xiàn)在是53頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心5鋼管直縫電焊管冷拔無縫鋼管高頻焊激光焊圓形異形現(xiàn)在是54頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心焊管用鋼板或鋼帶經(jīng)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊后可進(jìn)行冷、熱加工。一汽標(biāo)準(zhǔn)為Q/CAM-19.2。常用牌號(hào)為10鋼、20鋼、Q235、Q345等?,F(xiàn)在是55頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心焊管異型管(冷彎型鋼)冷加工變形的冷軋或熱軋鋼板和鋼帶,在連續(xù)輥式冷彎?rùn)C(jī)組上成型,并通過高頻焊機(jī)焊接而成的鋼管,一般以冷加工狀態(tài)交貨。一汽標(biāo)準(zhǔn)為Q/CAM-19.5。常用牌號(hào)為Q235、Q345、Q390等現(xiàn)在是56頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心無縫管

鋼管通過熱軋(擠壓、擴(kuò))或冷拔(軋)無縫方法制造。冷拔(軋)鋼管通常需要熱處理后方可交貨。一汽標(biāo)準(zhǔn)為Q/CAM-20.1。常用牌號(hào)為10鋼、20鋼、Q235、Q345等?,F(xiàn)在是57頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心無縫異型管(冷拔異型管)由無縫鋼管經(jīng)冷拔制造。常用牌號(hào)為10鋼、20鋼、Q235、Q345等。現(xiàn)在是58頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心其它特殊用管傳動(dòng)軸用電焊管(Q/CAM-19.1)雙層卷焊管(Q/CAM-19.3)半軸套管(Q/CAM-20.2)……現(xiàn)在是59頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心鋼管的圖紙標(biāo)注直徑30mm,壁厚2mm的20鋼管焊管:

20管料Φ30×2Q/CAM-19.2邊長(zhǎng)30mm,壁厚2mm的St44方管焊管:

St44Q/CAM23.7F30×30×2Q/CAM-19.5現(xiàn)在是60頁\一共有93頁\編輯于星期二鋁合金基本性能與特性鋁合金產(chǎn)品分類鋁合金牌號(hào)、狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)鋁合金板材典型應(yīng)用鋁合金型材典型應(yīng)用乘用車用鋁商用車用鋁汽車用鋁存在問題一汽技術(shù)中心6有色金屬鋁合金現(xiàn)在是61頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心鋁的工藝性能性能高純鋁(99.996%)工業(yè)純鋁(99.5%)原子序數(shù)13——原子量26.9815——密度(20℃),kg/m32.698×1032.710×103熔點(diǎn),℃660.24約650沸點(diǎn),℃2060——比熱容(100℃),J/(kg·K)934.92964.74熱導(dǎo)率(25℃),W/(m·K)【對(duì)比數(shù)據(jù):銅——397】235.2222.6(O狀態(tài))線膨脹系數(shù)(20~100℃),μm/(m·K)24.5823.5線膨脹系數(shù)(100~300℃),μm/(m·K)25.4525.6彈性模量,GPa——70切變模量,MPa——2625現(xiàn)在是62頁\一共有93頁\編輯于星期二熔點(diǎn)低——熔煉、鑄造、加工比較容易。密度小——2.7×103,約為鋼鐵的密度1/3。可強(qiáng)化——純鋁強(qiáng)度不高,冷加工硬化能使強(qiáng)度提高一倍以上,同時(shí)塑性變低。可通過添加各種元素合金化(變成鋁合金),使其強(qiáng)度提高,塑性下降不太大。有的鋁合金還可通過熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化,其比強(qiáng)度可與優(yōu)質(zhì)合金鋼媲美。塑性好,易加工——可軋制成板、帶和箔材,拉制成管材和細(xì)絲,擠壓成各種型材,鍛造成各種零件,可進(jìn)行車、銑、鏜、刨等機(jī)械加工。無低溫脆性??垢g——鋁表面上極易生成致密而牢固的氧化鋁(Al2O3)薄膜,而且被破壞后會(huì)立即生成,保護(hù)鋁不被腐蝕。因此,鋁可在大氣、普通水、多數(shù)酸和有機(jī)物中使用。導(dǎo)熱、導(dǎo)電性好——鋁的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性僅次于金、銀和銅。一汽技術(shù)中心鋁合金特性現(xiàn)在是63頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心鋁及鋁合金產(chǎn)品及加工處理工藝分類

工業(yè)純鋁

鑄造鋁合金,壓鑄鋁合金

變形鋁合金 軋制板、帶、箔擠壓型材、棒材、管材拉制鍛造現(xiàn)在是64頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心鋁合金相圖I變形鋁合金II鑄造鋁合金1工業(yè)純鋁2熱處理不可強(qiáng)化鋁合金3熱處理可強(qiáng)化鋁合金現(xiàn)在是65頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心變形鋁及鋁合金牌號(hào)GB/T16474-1996組別牌號(hào)系列純鋁(鋁含量不小于99.00%)1XXX以銅為主要合金元素的鋁合金2XXX以錳為主要合金元素的鋁合金3XXX以硅為主要合金元素的鋁合金4XXX以鎂為主要合金元素的鋁合金5XXX以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si為強(qiáng)化相的鋁合金6XXX以鋅為主要合金元素的鋁合金7XXX以其他合金元素為主要合金元素的鋁合金8XXX備用合金組9XXX現(xiàn)在是66頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心代號(hào)名稱說明與應(yīng)用F——自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定O——退火狀態(tài)退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品H——加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品W——固溶熱處理狀態(tài)適用于經(jīng)固溶熱處理后,在室溫下自然時(shí)效的一種不穩(wěn)定狀態(tài)。該狀態(tài)不作為產(chǎn)品交貨狀態(tài),僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。T——不同于F、O或H狀態(tài)的熱處理狀態(tài)適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)?,F(xiàn)在是67頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心常用鋁合金板材鋁合金牌號(hào)合金典型應(yīng)用特性1050AAl99.5隔熱板熱傳輸能力3003AlMn1Cu熱交換器熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性5005AlMg1隔熱板,結(jié)構(gòu)件耐蝕性5052AlMg2.5底盤,結(jié)構(gòu)件中等強(qiáng)度,耐蝕性5454AlMg3Mn輪轂中等強(qiáng)度,耐蝕性5754AlMg3底盤,車輪,內(nèi)板中等強(qiáng)度,耐蝕性5182AlMg4.5Mn0.4結(jié)構(gòu)件,內(nèi)板強(qiáng)度提高,良好成形性5083AlMg4.5Mn0.7結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度提高,熱穩(wěn)定性6016AlMg0.4Si1.2白車身,外板良好成形性(T4),高強(qiáng)度(T6)6181AAlMg0.8Si1白車身,內(nèi)板高強(qiáng)度(T6),良好可回收性6111AlMg0.4Si1.2白車身,外板良好成形性(T4),高強(qiáng)度(T6)6022AlMg0.4Si1.2白車身,外板良好成形性(T4),高強(qiáng)度(T6)現(xiàn)在是68頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心鋁合金板材典型應(yīng)用現(xiàn)在是69頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心覆蓋件常用6XXX系鋁合金牌號(hào)T4狀態(tài)2%預(yù)變形+170℃烘烤后抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)延伸率(%)抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)601622011026270185611129015026320205602223012527285215現(xiàn)在是70頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心常用鋁合金型材鋁合金牌號(hào)合金狀態(tài)典型用途1050Al99.5軟態(tài)管,熱交換器3003AlMn1Cu軟態(tài)散熱器,空調(diào)冷凝器6005AAlSiMg(A)T6空間框架,座椅部分,懸掛部件6060AlMgSiT6保險(xiǎn)杠,發(fā)動(dòng)機(jī)支架,空間框架6061AlMg1SiCuT6座椅滑道,保險(xiǎn)杠骨架,副車架6063AlMg0.7SiT6吸能盒,空間框架,副車架6082AlSi1MgMnT6側(cè)護(hù)桿,車門防撞梁,吸能盒,空間框架,保險(xiǎn)杠骨架6106AlMgSiMnT6空間框架,吸能部件6351AlSi1Mg0.5MnT6車門加強(qiáng),座椅,空調(diào)連接部件7003AlZn6Mg0.8ZrT6保險(xiǎn)杠骨架,泵體7005AlZn4.5Mg1.5MnT6保險(xiǎn)杠骨架7108AlZn5Mg1ZrT6保險(xiǎn)杠骨架現(xiàn)在是71頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心鋁合金型材典型應(yīng)用現(xiàn)在是72頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心乘用車用鋁合金車身全鋁車身奧迪、新奔馳SL、捷豹等白車身四門兩蓋、翼子板儀表板骨架保險(xiǎn)杠骨架座椅骨架底盤副車架輪轂動(dòng)力系統(tǒng)熱交換系統(tǒng)現(xiàn)在是73頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是74頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心商用車用鋁合金城市客車消防車廂式貨車自卸車主要結(jié)構(gòu)鋁合金框架鋁合金蒙皮散熱器輪轂油箱儲(chǔ)氣筒現(xiàn)在是75頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心現(xiàn)在是76頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心國(guó)內(nèi)全鋁客車開發(fā)宇通比亞迪湖南晟通集團(tuán)現(xiàn)在是77頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心車用鋁合金涉及問題成形沖壓成形超塑成形高速吹氣成形(QPF)連接焊接電阻焊(RSW)激光焊接摩擦攪拌焊(FSW)粘接機(jī)械連接鉚接拉鉚壓鉚自沖鉚接(SPR)螺柱連接現(xiàn)在是78頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心鋁合金在圖紙上的標(biāo)注鋁合金板材標(biāo)注示例5052-O 板料2.0 GB/T3880.1鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)示例6082-T4 GB/T6892鋁合金管材標(biāo)準(zhǔn)示例3003-O管料Φ10×2.0 GB/T6893現(xiàn)在是79頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心有色金屬

銅合金密度——純銅的密度約為8.9×103kg/m3導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好——所有金屬中,導(dǎo)電性僅次于銀、導(dǎo)熱性最好摩擦系數(shù)小——耐磨性能優(yōu)良,廣泛用于耐磨零件加工性能好——銅面心立方晶格,塑性好,易于加工成形。銅合金兼具高強(qiáng)度和高韌性現(xiàn)在是80頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心銅及銅合金常見分類工業(yè)純銅——紫銅

包括普通純銅、無氧銅、脫氧銅等銅-鋅合金——黃銅——應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的銅合金不含其它合金元素的黃銅——普通黃銅含有其它合金元素,依據(jù)第二合金元素命名,鉛黃銅、鋁黃銅等銅-錫合金——青銅(錫青銅)——耐磨零件銅-鋁合金——鋁青銅 ——耐磨零件銅-鎳合金——白銅現(xiàn)在是81頁\一共有93頁\編輯于星期二一汽技術(shù)中心組別牌號(hào)化學(xué)成分,%,小于等于名稱代號(hào)CuFePbAlMnNiZn

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