設(shè)備制造質(zhì)量控制方案

設(shè)備制造質(zhì)量控制方案一、設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式對設(shè)備制造廠生產(chǎn)制造的過程實現(xiàn)監(jiān)造。監(jiān)造人員是由建設(shè)單位、設(shè)備采購單位、監(jiān)理單位派出。1、質(zhì)量監(jiān)控的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，監(jiān)督檢查材料進廠使用的質(zhì)量控制，工藝過程、半成品的質(zhì)量控制，復(fù)核專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗的準確性、可靠性。2、監(jiān)造人員根據(jù)設(shè)備制造計劃及生產(chǎn)工藝安排，當設(shè)備制造進入某一特定部位或某一階段，監(jiān)造人員對完成的零件、半成品的質(zhì)量進行復(fù)核性檢驗，參加整機裝配機整機出廠前的檢查驗收，檢查設(shè)備包裝、運輸?shù)馁|(zhì)量措施。3、在設(shè)備制造過程中，監(jiān)造人員要定期及不定期到制造現(xiàn)場，檢查了解設(shè)備制造過程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、設(shè)備制造前的質(zhì)量控制1、熟悉圖紙、合同，掌握標準、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求技術(shù)總負責人和現(xiàn)場技術(shù)負責人應(yīng)熟悉和掌握設(shè)備制造圖紙及有關(guān)技術(shù)說明和規(guī)范標準，掌握設(shè)計意圖和各項設(shè)備制造的工藝規(guī)程要求以及采購訂貨合同中有關(guān)設(shè)備制造的各項規(guī)定。為確保工程質(zhì)量，對設(shè)計中選用的設(shè)備參數(shù)可能存在的問題，要通過建設(shè)單位向設(shè)備設(shè)計單位提出意見和建議。2、明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標準參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底或制造圖紙會審，進一步明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標準。對圖紙中存在的差錯或問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出意見或建議。督促制造單位認真進行圖紙核對，尤其是尺寸、公差、各種符合精度要求及時進行技術(shù)澄清。三、設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控制造過程的質(zhì)量控制，是設(shè)備制造質(zhì)量控制的重點，制造過程涉及到一系列不同的工序工藝作業(yè)，不同加工制造工藝形成的工序產(chǎn)品、零件、半成品。四、制造過程的監(jiān)督和檢驗1、加工作業(yè)條件的控制加工制造作業(yè)條件，包括作業(yè)開始前編制的工業(yè)卡片、工藝流程、工藝要求、對操作者的技術(shù)交底，加工設(shè)備的完好情況及精度，加工制造車間的環(huán)境，生產(chǎn)調(diào)度安排，作業(yè)管理等，做好這些方面的控制，就為加工制造打下了一個好的基礎(chǔ)。2、設(shè)計變更在設(shè)備制造過程中，如由于設(shè)備訂貨方、原設(shè)計單位、監(jiān)理單位或設(shè)備制造單位需要對設(shè)備的設(shè)計提出修改時，應(yīng)由原設(shè)計單位進行設(shè)計變更，并由建設(shè)單位或總承包單位審核設(shè)計變更，尤其要注意設(shè)計變更不得降低設(shè)備質(zhì)量，設(shè)計變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意。五、設(shè)備出廠的質(zhì)量控制（一）出廠前的檢查為了防止零件銹蝕和使設(shè)備美觀協(xié)調(diào)以及為滿足其他方面的要求，設(shè)備制造單位必須對零件和設(shè)備要涂防銹油脂或涂裝漆，此項工作也常穿插在零件制造和裝配中進行。在設(shè)備運往現(xiàn)場前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查設(shè)備制造單位對待運設(shè)備采取的防護和包裝措施，并應(yīng)檢查是否符合運輸、裝卸、儲存、安裝的要求，以及相關(guān)的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全，符合要求后方可出廠。（二）設(shè)備運輸?shù)馁|(zhì)量控制為保證設(shè)備的質(zhì)量，制造單位在設(shè)備運輸前應(yīng)做好包裝工作和制訂合理的運輸方案。項目部要對設(shè)備包裝質(zhì)量進行檢查、審查設(shè)備運輸方案。1、包裝的基本要求（1）設(shè)備在運輸過程中要經(jīng)受多次裝卸和搬運，為此，必須采取良好的防濕、防潮、防塵、防銹和防震等保護措施進行運輸、包裝，確保設(shè)備安全無損運抵安裝現(xiàn)場。（2）必須按照國家或國際包裝標準及訂貨合同規(guī)定的某些特殊運輸包裝條款進行包裝，滿足驗箱機構(gòu)的檢驗。（3）運輸前應(yīng)對防置形式、裝卸起重位置等進行標識。（4）運輸前應(yīng)核對、檢查設(shè)備及其配件的相關(guān)隨機文件、裝箱單和附件等資料。2、運輸方案的審查（1）審查設(shè)備運輸方案，特別是大型、關(guān)鍵設(shè)備的運輸，包括運輸前的準備工作，運輸時間、運輸方式、人員安排、起重和加固方案，是整機運輸，還是分部件拆裝運輸。（2）對承運單位的審查，包括考察期承運實力，技術(shù)水平、運輸條件及服務(wù)、信譽等。（3）運輸安全措施。（三）設(shè)備交貨地點的檢查與清點1、現(xiàn)場交貨準備工作的檢查。2、設(shè)備交貨的檢查和清點。（1）審查制定的開箱驗收方案，以及檢查措施的落實情況。（2）應(yīng)在開箱前按合同規(guī)定通知建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表到場。六、設(shè)備的檢查驗收設(shè)備質(zhì)量是設(shè)備安裝質(zhì)量的前提，為確保設(shè)備質(zhì)量，監(jiān)理工程師需要做好設(shè)備檢查驗收的質(zhì)量控制。設(shè)備的檢查驗收包括供貨單位出廠前的自查檢驗及用戶或在進入安裝現(xiàn)場后的檢查驗收。（一）設(shè)備檢驗的要求設(shè)備進場時，要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收，其檢查的要求如下：（1）對整機裝運的新購設(shè)備，應(yīng)進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的設(shè)備，應(yīng)檢查包裝是否受損；對無包裝的設(shè)備，則可直接進行設(shè)備外觀檢查及附件、備品的清點。對進口設(shè)備，則要進行開箱全面檢查。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有較大損傷，應(yīng)做好詳細記錄或照相，并盡快與運輸部門或供貨廠家交涉處理。（2）對解體裝運的自組裝設(shè)備如中心傳動濃縮機，在對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織工地組裝并進行必要的檢測試驗。因為該類設(shè)備在出廠時抽樣檢查的比例很小，一般不超過3%左右，其余的只做部件及組件的分項檢驗，而不做總裝試驗。（3）工地交貨的機械設(shè)備，一般都是有制造廠在工地進行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)檢，待試驗合格后，才能簽署驗收。（二）設(shè)備檢驗方法1、設(shè)備開箱檢查設(shè)備出廠時，一般都是進行良好的包裝，運到安裝現(xiàn)場后，再將包裝箱打開予以檢查。設(shè)備開箱檢查，建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)派代表參加。設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進行檢查并做好記錄。（1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；（2）設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；（3）裝箱清單、設(shè)備的技術(shù)文件、資料及專用工具；（4）設(shè)備有無損件，表面有誤損壞和銹蝕等；（5）其他需要記錄的情況。（6）在設(shè)備開箱檢查中，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。2、設(shè)備的專業(yè)檢查設(shè)備的開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整程度，零部件、備品是否齊全；而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運轉(zhuǎn)情況的全面檢測，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進行專項的檢驗和測試，如承壓設(shè)備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。（三）、不合格設(shè)備的處理1、大型或?qū)I(yè)設(shè)備檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定，一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。2、一般通用或小型設(shè)備（1）出廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進行整機檢驗，應(yīng)拆卸后找出原因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。（2）整機檢驗不合格的設(shè)