馬鞍山市宏泉環(huán)保科技有限公司年產(chǎn)10萬噸聚合硅鋁（液體）、1萬噸聚合硅鋁（固體）、3萬噸聚合硅酸鐵（液體）、1萬噸硅酸鈉（液體）項目環(huán)境影響報告書

建設(shè)項目概況近年來，隨著人們環(huán)保意識的增強、環(huán)境法規(guī)的限制和環(huán)保政策的強制貫徹，大量的集中式污水治理設(shè)施建成并投入使用，水處理劑生產(chǎn)市場增長潛力巨大。為此，馬鞍山市宏泉環(huán)?？萍加邢薰緮M建設(shè)年產(chǎn)10萬噸聚合硅鋁（液體）、1萬噸聚合硅鋁（固體）、3萬噸聚合硅酸鐵（液體）、1萬噸硅酸鈉（液體）項目，為加快實施，項目分兩期建設(shè)，擬先開展一期工程，并已向馬鞍山市生態(tài)環(huán)境局書面匯報說明。一期工程建成后，形成年產(chǎn)聚合硅鋁（液體）5萬噸、聚合硅酸鐵（液體）1萬噸、硅酸鈉（液體）的1萬噸的生產(chǎn)能力。二、主要環(huán)境影響2.1地表水環(huán)境影響擬建廢水主要來源于廢氣處理廢水、地面沖洗廢水、設(shè)備清洗廢水、生活污水、初期雨水等。本項目實行雨污分流制，廠區(qū)建設(shè)雨污分流體系，依據(jù)核算初期雨水產(chǎn)生量約為35t/a，經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)有效收集后暫存于新建200m3初期雨水收集池內(nèi)，企業(yè)實際運行過程中廢氣處理廢水產(chǎn)生量為1920t/a，設(shè)備清洗廢水產(chǎn)生量為1500t/a，地面沖洗廢水產(chǎn)生量為1040t/a，同時有8500t/a蒸汽冷凝水產(chǎn)生，其地面沖洗廢水、設(shè)備清洗廢水、廢水處理廢水、初期雨水經(jīng)廢水收集池有效收集后與蒸汽冷凝水一并回用于聚合硅鋁（液體）、聚合硅酸鐵（液體）和硅酸鈉（液體）生產(chǎn)工藝用水，不外排，經(jīng)隔油池處理的食堂廢水和經(jīng)化糞池處理的生活污水檢測達標后，接管開發(fā)區(qū)污水處理廠進行深度處理。2.2地下水環(huán)境影響在非正常狀況下，本項目的運營可能對區(qū)域地下水造成影響。通過對項目建設(shè)內(nèi)容的分析，非正常狀況下項目對地下水的可能影響途徑主要包括：廢水收集池等地埋設(shè)施出現(xiàn)地下水環(huán)境保護措施因系統(tǒng)老化、腐蝕等原因不能正常運行或保護效果達不到設(shè)計要求時，其會發(fā)生“跑、冒、滴、漏”量和“污染液泄漏量”超過了驗收合格標準，污染液滲漏后，通過包氣帶進入潛水含水層中，可能造成地下水的污染，污染組分主要為COD、SS等。擬建項目按照規(guī)范和要求對新建1#罐區(qū)、2#罐區(qū)、壓濾區(qū)、裝卸區(qū)、危廢暫存庫、事故應(yīng)急池、廢水收集池、污水管道、倉庫、各車間和一般固廢倉庫等采取有效的防雨、防滲漏、防溢流措施，并加強對廢水收集、固體廢物收集暫存和化學品的管理，運營期正常狀況下擬建項目不會對地下水造成較大的不利影響。2.3大氣環(huán)境影響本項目生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的廢氣污染源主要有聚合硅鋁（液體）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的投料廢氣、合成廢氣、熟化廢氣、壓濾廢氣及灌裝廢氣等；聚合硅酸鐵（液體）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的投料廢氣、合成廢氣以及灌裝廢氣；硅酸鈉（液體）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的投料粉塵廢氣；食堂油煙廢氣，鹽酸儲罐產(chǎn)生部分大小呼吸廢氣，同時成品儲罐暫存過程中產(chǎn)生少量揮發(fā)廢氣。廢氣排放量較小，對周邊區(qū)域及敏感點大氣環(huán)境影響較小。根據(jù)估算模式的預測結(jié)果，大氣環(huán)境影響在可接受范圍內(nèi)。擬建項目無組織廢氣主要為硅酸鈉、復合鋁酸鈣粉等固體物料卸料計量過程中逸散的少量粉塵和少量無組織壓濾鹽酸廢氣，通過車間通風系統(tǒng)排放。經(jīng)預測，本項目大氣環(huán)境影響在可接受范圍內(nèi)，綜合考慮企業(yè)大氣環(huán)境防護距離、衛(wèi)生防護距離和環(huán)境風險事故下的影響，本著考慮最不利因素對所在地及周邊環(huán)境的影響，本項目以廠區(qū)為邊界設(shè)置400米環(huán)境防護距離，在此范圍內(nèi)無居民點等敏感保護目標存在，今后也不得建設(shè)居民區(qū)、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感保護目標，同時要求企業(yè)必須做好污染治理設(shè)施的日常維護與事故性排放的防護措施，盡量避免事故排放的發(fā)生，一旦發(fā)生事故時，能及時維修并采取相應(yīng)防護措施。2.4聲環(huán)境影響擬建項目主要高噪聲設(shè)備包括各類泵、攪拌裝置、壓濾機、風機等，主要采取選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、置于室內(nèi)、加強綠化、合理布局等降噪措施。2.5固廢環(huán)境影響項目固廢主要為過濾產(chǎn)生的雜質(zhì)，原料投加產(chǎn)生的廢舊包裝袋，設(shè)備檢修維護產(chǎn)生的廢機油以及員工生活垃圾等。其中廢機油分類收集并委托相應(yīng)資質(zhì)單位妥善處置，過濾雜質(zhì)主要成分為硅酸鈉、不溶性雜質(zhì)和水，成分中不涉及重金屬、不涉及含腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性和感染性的物質(zhì)，同時不在《國家危險廢物名錄》（2016年版）所屬名錄中，作為一般固廢分類收集后可外售作為建筑制磚材料使用。廢舊包裝袋由原生產(chǎn)廠家回收，生活垃圾由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集、衛(wèi)生填埋處理。擬建項目設(shè)置一座20m2危險廢物暫存庫和一座20m2一般固廢暫存庫，按“減量化、資源化、無害化”的處置原則，分類收集、暫存各類固體廢物，暫存庫的設(shè)置需滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）和《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）等相關(guān)文件的要求，防止對地下水環(huán)境造成影響。三、環(huán)境保護對策和措施3.1廢氣污染防治措施3.1.1有組織廢氣本項目聚合硅鋁（液體）和聚合硅酸鐵（液體）生產(chǎn)、氯化氫原料貯存、成品儲存過程中均有酸霧廢氣產(chǎn)生，主要污染物均為HCl，酸霧廢氣有效收集后，污染物產(chǎn)生濃度約為157.998mg/m3，擬采用二級水噴淋洗滌塔+一級堿液噴淋洗滌塔進行吸收處理，設(shè)計流速：9.06m/s，氣液比1:10，去除效率可達95%以上，后經(jīng)15米排氣筒高空排放。本項目各產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，固體物料使用行車和自動計量投料設(shè)備進行計量投加，投料過程中反應(yīng)釜末端尾氣風機持續(xù)運行產(chǎn)生負壓，固體物料投加產(chǎn)生的投料廢氣，主要污染物為顆粒物，污染物產(chǎn)生濃度約為142.052mg/m3，有效收集后引入以一級旋風除塵+二級水噴淋+一級堿噴淋為主體處置工藝的尾氣處理系統(tǒng)處理，經(jīng)旋風除塵器和噴淋洗滌塔治理后粉塵污染物去除效率可達到95%以上。依據(jù)工程分析及預測，項目建成后1#排氣筒粉塵排放濃度7.476mg/m3，氯化氫排放濃度8.316mg/m3，均低于《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）中表4中大氣污染物特別排放限值。圖3.1.1-1本項目廢氣收集管線及污染治理設(shè)施示意圖3.1.2無組織廢氣為控制無組織廢氣的產(chǎn)生和排放量，本項目擬采取以下無組織污染防治措施，以減少廢氣無組織排放，確保廠界無組織廢氣達標。（1）本項目固體物料使用行車和機械式自動稱重設(shè)備進行投加，僅計量卸料過程中有少量無組織粉塵廢氣廠產(chǎn)生，通過自動投料控制系統(tǒng)和密閉式反應(yīng)釜減少粉塵及廢氣產(chǎn)生。（2）加強車間生產(chǎn)過程中的廢氣的收集，考慮到無組織廢氣對周圍環(huán)境的影響，建設(shè)項目在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置排風扇、排風機等設(shè)備，將車間內(nèi)的廢氣抽出車間外排放，對周圍環(huán)境的影響相對較小。（3）鹽酸儲罐、成品儲罐廢氣均密閉收集和處理。（4）壓濾采用暗流式壓濾機，減少壓濾廢氣影響。（5）對設(shè)備、管道、閥門等易漏點應(yīng)經(jīng)常檢查、檢修，保持裝置氣密性良好。（6）加強廠區(qū)綠化建設(shè)。（7）加強操作工的培訓和管理，所有操作嚴格按照既定的規(guī)程進行，以減少人為造成的對環(huán)境的污染。通過采取以上無組織排放控制措施，各污染物質(zhì)的周圍外界最高濃度能夠達到《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4中大氣污染物特別排放限值，無組織廢氣能夠達標排放。綜上，本項目大氣環(huán)境污染物防治措施是可行的。3.2廢水污染防治措施建設(shè)項目排水實行“雨污分流”制，雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)后排入慈湖河；企業(yè)運行過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水、廢水處理廢水、設(shè)備沖洗廢水、初期雨水和地面沖洗廢水可有效收集并回用于生產(chǎn)，經(jīng)隔油池、化糞池預處理的員工生活污水達到《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）表4三級標準和慈湖污水處理廠的接管標準后接管進入慈湖污水處理廠集中處理，污水處理廠尾水最終達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918－2002）中一級標準的A標準后排入慈湖河。3.3噪聲污染防治措施本項目通過選用低噪設(shè)備、對高噪聲設(shè)備隔聲、減震、加強綠化等措施減少噪聲對外環(huán)境的影響，確保廠界噪聲達標。3.4固廢污染防治措施本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要分為三類：危險廢物、一般固體廢物和生活垃圾，針對不同種類的固廢分類收集、暫存或回用處置。其中過濾雜質(zhì)產(chǎn)生量約為92.3t/a，其主要成分為硅酸鈉、不溶性雜質(zhì)和水，不涉及重金屬、不涉及含腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性和感染性的物質(zhì)，同時不在《國家危險廢物名錄》（2016年版）所屬名錄中，作為一般固廢分類收集后外售作為建筑制磚材料使用。廢舊包裝袋產(chǎn)生量約為44.5t/a，作為一般固廢由原生產(chǎn)廠家回用處置，生活垃圾產(chǎn)生量約為3t/a，由園區(qū)環(huán)衛(wèi)清運，衛(wèi)生填埋，廢機油產(chǎn)生量約為0.08t/a，屬于危險廢物，分類收集后委托相應(yīng)資質(zhì)單位妥善處置，員工生活垃圾由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集、衛(wèi)生填埋處理。擬建項目設(shè)置一座20m2危險廢物暫存庫和一座20m2一般固廢暫存庫，按“減量化、資源化、無害化”的處置原則，分類收集、暫存各類固體廢物，投產(chǎn)后最大固廢產(chǎn)生量約為139.88t/a，約1個月外運一次，同時一般固廢貯存庫嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單中相關(guān)要求設(shè)置，危廢暫存庫嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單中相關(guān)要求設(shè)置，可滿足本項目各類固廢暫存需要。一般固廢貯存庫嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單中相關(guān)要求設(shè)置。危廢暫存間須滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001，2013年修訂）相關(guān)要求，具體包括：（1）不相容的危險廢物必須分開存放，并設(shè)有隔離間隔斷；危險廢物堆存要防風、防雨、防曬；（2）危廢暫存間基礎(chǔ)必須采取嚴格的防滲措施，防滲結(jié)構(gòu)層滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0*10-12cm/s；若采用符合防滲結(jié)構(gòu)，土工膜（厚度不小于1.5m）+抗?jié)B混凝土（厚度不小于250mm）結(jié)構(gòu)；抗?jié)B混凝土的滲透系數(shù)不大于1*10-6cm/s；（3）危廢暫存間應(yīng)設(shè)置防滲的集水溝及泄漏液體收集裝置。建設(shè)項目采取以上固廢處理和污染防治措施后，固體廢物均得到合理處置，同時建議采取以下措施加強管理，盡量減少或消除固體廢物對環(huán)境的影響。（1）對固體廢物實行從產(chǎn)生、收集、運輸、貯存直至最終處理實行全過程管理，按照有關(guān)法律、法規(guī)的要求，對固體廢棄物全過程管理應(yīng)報當?shù)丨h(huán)保行政主管部門等批準；（2）加強固體廢物規(guī)范化管理，固體廢物分類定點堆放，堆放場所遠離辦公區(qū)和周圍環(huán)境敏感點。（3）固體廢物要及時清運，避免產(chǎn)生二次污染；（4）固體廢物運輸過程中應(yīng)做到密閉運輸，防止固廢的泄露，減少污染；（5）規(guī)范危險廢物的警示標識及記錄工作。3.5土壤和地下水污染防治措施參照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GBT50934-2013）和《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），對項目進行土壤和地下水污染分區(qū)防治，重點污染防治區(qū)必須采取嚴格的防滲措施。（1）重點污染防治區(qū)指極有可能對地下水環(huán)境造成比較嚴重污染的區(qū)域。主要包括1#罐區(qū)、2#罐區(qū)、壓濾區(qū)、裝卸區(qū)、危廢暫存庫、事故應(yīng)急池、廢水收集池、污水管道等。重點污染防治區(qū)可參照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50394-2013）和（GB18598—2001）《危險廢物填埋污染控制標準》）要求制定防滲措施。本區(qū)天然包氣帶防污性能不能滿足防滲要求，防滲層應(yīng)選用雙人工襯層：天然材料襯層經(jīng)機械壓實后的滲透系數(shù)不大于1.0×10-7cm/s，厚度不小于0.5m，上人工合成襯層可以采用HDPE材料，厚度不小于2.0mm，下人工合成襯層可以采用HDPE材料，厚度不小于1.0mm?；虿捎闷渌胧刃д惩练罎B層Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。地面應(yīng)做基礎(chǔ)防滲，管道采用耐腐蝕抗壓的夾砂玻璃鋼管道，架空設(shè)置；管道與管道的連接采用柔性的橡膠圈接口。（2）一般污染防治區(qū)主要為倉庫、各車間和一般固廢倉庫。一般污染防治區(qū)可參照《生活垃圾填埋場控制標準》GB16889-2008）要求制定防滲措施，若采用天然材料防滲結(jié)構(gòu)，其防滲層飽和滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0*10-7cm/s，厚度不應(yīng)小于1.5m；若采用剛性防滲結(jié)構(gòu)，水泥基滲透結(jié)晶型抗?jié)B混凝土（厚度不宜小于150mm）+水泥基滲透結(jié)晶型防滲圖層（厚度不小于0.8mm）結(jié)構(gòu)形式，防滲結(jié)構(gòu)層滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0*10-10cm/s；若采用符合防滲結(jié)構(gòu)，土工膜（厚度不小于1.5m）+抗?jié)B混凝土（厚度不小于100mm）結(jié)構(gòu)?？?jié)B混凝土的滲透系數(shù)不大于1*10-8cm/s。（3）簡單污染防治區(qū)廠區(qū)簡單污染防治區(qū)包括包括研發(fā)樓、配電室、消防水池等區(qū)域，采取一般地面硬化即可，本區(qū)不采取專門針對地下水污染的防治措施。3.6環(huán)境風險防范措施3.6.1選址、總圖布置項目廠區(qū)總平面布置嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》等國家有關(guān)法規(guī)及技術(shù)標準要求進行，所有建、構(gòu)筑物之間或與其它場所之間留有足夠的防火間距；嚴格按工藝處理物料特性，對廠區(qū)進行危險區(qū)劃分。3.6.2建筑安全防范根據(jù)火災危險性等級和防火、防爆要求，建議建筑物的防火等級均采用國家現(xiàn)行規(guī)范要求按一、二級耐火等級設(shè)計，滿足建筑防火要求；凡禁火區(qū)均設(shè)置明顯標志牌；各種易燃易爆物料均儲存在陰涼、通風處，遠離火源，避免與強氧化劑接觸；安全出口及安全疏散距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）的要求。3.6.3其他危險化學品風險防范措施建設(shè)項目倉庫區(qū)應(yīng)懸掛消防及明火管理制度，并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。倉庫通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路保持暢通；1#罐區(qū)、2#罐區(qū)均設(shè)置防滲防漏、防腐蝕措施，管道、設(shè)備材質(zhì)、閥門及配件嚴格執(zhí)行相關(guān)要求。危險化學品運輸應(yīng)委托專業(yè)運輸公司的專業(yè)車輛進行，車間應(yīng)懸掛危險化學品標志，并設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。建立健全安全規(guī)程及值勤制度，設(shè)置通訊、報警裝置，確保其處于完好狀態(tài)。采購危險化學品時，應(yīng)到已獲得危險化學品經(jīng)營許可證的企業(yè)進行采購，并要求供應(yīng)商提供技術(shù)說明書及相關(guān)技術(shù)資料；采購人員必須進行專業(yè)培訓并取證。原料的儲存和使用應(yīng)計劃采購，分期分批入庫，儲存原料應(yīng)按性質(zhì)分別存放，并設(shè)置明顯的標志，嚴禁將化學物料混合儲存。配備相應(yīng)的品種和數(shù)量的消防器材。3