某發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計

某發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(DOC67某發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)施某發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)工組織組設(shè)計-1---2-目錄\l“_TOC_250012“第一章 工程概況 1\l“_TOC_250011“其次章 施工總體部署 2\l“_TOC_250010“第一節(jié) 施工部署 2其次節(jié) 工程治理機構(gòu)及人員配備 4\l“_TOC_250009“第三節(jié) 擬投入的勞動力打算 6第四節(jié) 擬投入的施工機具設(shè)備打算 7\l“_TOC_250008“第五節(jié) 投入的主要物資打算 8\l“_TOC_250007“第三章 主要施工方法 58\l“_TOC_250006“第一節(jié) 設(shè)備安裝施工方法 58\l“_TOC_250005“其次節(jié) 管道、閥門安裝施工方法 64第三節(jié) 電氣安裝施工方法 70\l“_TOC_250004“第四節(jié) 自控設(shè)備、儀表的安裝方法 79\l“_TOC_250003“第四章 保障工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 82\l“_TOC_250002“第五章 保障安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 89\l“_TOC_250001“第六章 施工進度打算及其技術(shù)組織確保措施 101\l“_TOC_250000“第七章 施工現(xiàn)場布置 105--1-本工程為××××發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)工程，本期工程建設(shè)規(guī)模為3×220T/h本工程為××××發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)工程，本期工程建設(shè)規(guī)模為3×220T/h煤粉爐+1×50MW抽凝機+1×25MW背壓機。本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)根本方案為：本期工程鍋爐給水處理系統(tǒng)出力為200T/h；鍋爐補給水處理系統(tǒng)的土建局部按500T/h〔業(yè)主負(fù)責(zé)500T/h的最終出力規(guī)模進展本期200T/h出力鍋爐補給水處理系統(tǒng)的布置，并對設(shè)備及管道等接口進展合理規(guī)劃。本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)根本方案為：凈水站來水〔5mg/L〕→原水箱→板式換熱器→多介質(zhì)過濾器→超濾裝置(UF)→超濾產(chǎn)水箱→反滲透裝置(RO)→除二氧化碳器→中間水箱→混床→除鹽水箱→主廠房?？紤]到系統(tǒng)出力較大，為節(jié)約用水，削減系統(tǒng)排污，將反滲透濃水進展回收處理利用，作為多介質(zhì)過濾器反洗水。超濾反洗排水回收至混凝澄清池回收利用。本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)擬定于××××年×月××日制水成功，工期緊，應(yīng)以最快速度進展管線的駁接投入生產(chǎn)，要求的工期短，因而施工時應(yīng)實行有效措施，以確保工程的順當(dāng)完成。其次章施工總體部署對施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)治理。由于本工程設(shè)備工期緊，為了按時高效地完本錢工程的施工任務(wù)，必需建立有類似施工組織閱歷的工程治理班子，細心組織施工。本章將對本工程工程治理組建的工程班子，擬投入的勞動力、施工機具設(shè)備、主要物資進展打算，對整個施工過程進展部署，加強對施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)治理。第一節(jié)施工部署依據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程分成四個階段完成所規(guī)定的施工任務(wù)。前提是現(xiàn)場土建施工根本完畢，水處理廠房都已根本建好，水處理主體設(shè)備已覺察場。第一個施工階段：依據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程分成四個階段完成所規(guī)定的施工任務(wù)。前提是現(xiàn)場土建設(shè)備安裝前的預(yù)備工作，需要業(yè)主方協(xié)作完成。1、施工工期安排施工工期為3天，具體起止時間按現(xiàn)場實際狀況安排。2、主要施工內(nèi)容〔由業(yè)主方完成。，廠房內(nèi)的材料不需超過三天所用料。所用量具進展校準(zhǔn)鑒定并貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽?，F(xiàn)有的施工人員安全學(xué)習(xí)，安全考試并辦理上崗操作證，合格后持上崗證設(shè)備安裝前的所用工具，如：工作服、安全用具、氣體切割機、電焊機、吊裝用具、手拉鏈葫蘆、臨時電源柜、380所用量具進展校準(zhǔn)鑒定并貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽?，F(xiàn)有的施工人員安全學(xué)習(xí)，安全考試并辦理上崗操作證，合格后持上崗證件方可領(lǐng)用安全帽、工作服等安全用具，否則不需上崗。3、勞動力安排124310人。其次個施工階段：大型設(shè)備、管道、閥門、熱控儀表、電氣專業(yè)設(shè)備、安裝就位。1、施工工期安排30~40天，具體起止時間按現(xiàn)場實際狀況安排。2、主要施工內(nèi)容多介質(zhì)過濾器、混合離子交換器等設(shè)備進入廠房內(nèi)安裝。電氣專業(yè)電氣盤柜安裝、掌握室掌握設(shè)備安裝。管道、閥門安裝，各單元間的管道連通并通水試驗。3、勞動力安排5834215人，合計37人，分為電工熱控班、管道班、設(shè)備吊裝班、油漆班四個班組。第三個施工階段：1、施工工期安排工藝系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試和投入運行，施工工期為15天制水，儀控起止時間按現(xiàn)場實際狀況來安排。2、主要施工內(nèi)容電機、閥門儀表等電氣設(shè)備的試運轉(zhuǎn)；水箱各設(shè)備的沖洗和預(yù)處理，包括箱體、管道、多介質(zhì)填料、超濾膜件、樹脂等設(shè)備的沖洗消毒浸泡處理。手動調(diào)試通水：按先預(yù)處理系統(tǒng)，然后是超濾反滲透系統(tǒng)，最終是混床脫鹽系統(tǒng)。系統(tǒng)程控自動的實現(xiàn)：依據(jù)工藝逐步實現(xiàn)。水質(zhì)檢測和調(diào)試優(yōu)化。3、勞動力安排2222人、512人。人員隨現(xiàn)場工程進展?fàn)顩r會漸漸削減。第四個施工階段：整個系統(tǒng)移交電廠1、施工工期安排工期為5天，具體起止時間按現(xiàn)場實際狀況安排。2、主要施工內(nèi)容〔1〕系統(tǒng)調(diào)試合格投運，全部在線儀表能準(zhǔn)確檢測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)安全穩(wěn)定合格運行。行。〔2〔2〕工程投運驗收、移交、決算。3、勞動力安排現(xiàn)場工程經(jīng)理兼工程師1人、儀控工程師1人，其他人員撤離現(xiàn)場。其次節(jié)工程治理機構(gòu)及人員配備依據(jù)本工程的特點及施工治理閱歷，施工單位應(yīng)選派組織力量強、有責(zé)任感、技術(shù)過硬的治理人員組建能本工程治理班子，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)濟師綜治負(fù)責(zé)人施工班組施材質(zhì)安技財預(yù)合后保工料檢檢術(shù)試務(wù)算同勤衛(wèi)組組組組驗組組組組組組二、擬派駐本工程治理的主要人員狀況施工單位應(yīng)派一名具有工程師以上職稱，多年工程閱歷的工程經(jīng)理擔(dān)當(dāng)本工程工程施工經(jīng)理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工單位調(diào)動治理人員、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備和資金等施工要素，負(fù)責(zé)整個工程宏觀的指揮調(diào)度，下達進度、質(zhì)量、安全等各項治理掌握指標(biāo)，并全面催促各項指標(biāo)按預(yù)定打算實施。擬派本工程主要人員狀況見下表。序號123序號1234567姓名專業(yè)職稱本工程任職從事本專業(yè)年限三、供貨單位人員協(xié)作施工單位可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況要求供貨單位供給技術(shù)人員的指導(dǎo)、協(xié)作工作。供貨單位在接到施工單位書面要求后派出合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場進展技術(shù)指導(dǎo)。由于供貨方圖紙或現(xiàn)場指導(dǎo)錯誤發(fā)生的返工及設(shè)備損失由供貨單位負(fù)責(zé)。由于施工單位未經(jīng)許可擅自施工造成的返工及設(shè)備損失由施工單位負(fù)責(zé)。勞動力是生產(chǎn)要素的重要組成局部，合理的投入才有利于施工的順當(dāng)進展，勞動力的投入實行動態(tài)治理，即不消滅窩工現(xiàn)象，又不消滅怠工現(xiàn)象。本工程打算投入的勞-6勞動力是生產(chǎn)要素的重要組成局部，合理的投入才有利于施工的順當(dāng)進展，勞動力的投入實行動態(tài)治理，即不消滅窩工現(xiàn)象，又不消滅怠工現(xiàn)象。本工程打算投入的勞-6-打算投入勞動力資源數(shù)量動力資源，其工種和各施工階段打算投入的數(shù)量見下表。打算投入勞動力資源數(shù)量序號工種第一階段其次階段第三階段第四階段1工藝工程師11212儀控工程師11213工程技術(shù)員11114電工152/5管道工282/6焊工/3//7起重工44//8油漆工/2//9雜工3155/10合計1343143第四節(jié)擬投入的施工機具設(shè)備打算本工程工程設(shè)備安裝工程打算投入的施工機械設(shè)備和檢測設(shè)備見下表所示。序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 第四節(jié)擬投入的施工機具設(shè)備打算本工程工程設(shè)備安裝工程打算投入的施工機械設(shè)備和檢測設(shè)備見下表所示。1電焊機ZXG1-300臺22逆變式直流脈沖氬弧焊機WSM-200〔220V〕臺13切割機J3G-400臺14角向磨光機4＂臺35電動試壓泵4DSY-160臺16電錘GBH40FE把37氣割工具套28水準(zhǔn)儀DS3臺19水平尺450mm把110游標(biāo)卡尺0-200mm把211標(biāo)準(zhǔn)靠尺2m把112線錘1kg把513塞尺255mm把514角尺200×300mm把215壓力表0-4MPa臺216萬用表MF4T臺217鉗形電流表MG3-1臺118兆歐表ZC258-4臺2-7---10-第五節(jié)投入的主要物資打算數(shù)量，具體見下表所示。物資投入打算表數(shù)量，具體見下表所示。物資投入打算表一、安裝根本材料序號名 稱鋼板鋼材〔方、角、槽、工字鋼〕護桿安裝輔材××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號一貨物名稱預(yù)處理系統(tǒng)型號和規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注雙端面機械密封多介質(zhì)Q=150m3/h1P=0.50MPa304SSN=15kW2多介質(zhì)DN3200臺3中國臺5中出廠前本

規(guī)格型號單位數(shù)量TTm批

進場時間××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單Q=67m3/hQ=67m3/h鋼襯膠Q=300m3/h316SS壓力：0.8-1.2MPa臺1，溫度：325℃Q=7.24Nm3/min臺1p=0.05MPa雙端面機械密封Q=350m3/h臺2P=0.30MPa過流件材質(zhì)過濾器

國體管道已經(jīng)裝配完畢留有增板框式 丹 SON加板片3加熱器 麥DEX 的空間；羅茨風(fēng) 中4機 國多介質(zhì)過濾器 中5反洗水 國泵××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注304SSN=30kW6 Q=300m3/h自清洗過濾精度100μm銹鋼材質(zhì)超濾裝

以套1色列7 Q=125m3/h套2置S-225XL0.8mm單根膜面積40m2切割超濾膜 荷① 分子量15根96 元件 蘭萬道爾頓單獨配玻璃鋼壓力容器224超濾裝②置本體閥門

見閥門清套2單××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注

含本體管道、接頭及套2附件，本體304SSQ=350m3/hP=0.24MPa

出廠前本體管道已經(jīng)裝配完畢1臺泵變超濾反 過流件材質(zhì)臺2洗水泵 304SSN=37kW

頻掌握超濾反

Q=350m3/h洗Y型 臺1P=0.6MPa過濾器密封Q=125m3/h反滲透 10 P=0.36MPa臺3給水泵 過流件材質(zhì)304SSN=18.5kW加絮凝2箱2泵 套1

含液位計××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注劑系統(tǒng)V=2.0m3

及掌握柜①溶液箱 臺2鋼襯膠Q=95L/h ②計量泵 臺2P=0.5MPa NROY框架等管道、管件③ 套1附件 及Y型過濾器等附件加殺菌 2箱4泵 套1劑系統(tǒng)V=1.0m3

出廠前本體管道已經(jīng)裝配完畢含液位計及掌握柜①溶液箱 臺2鋼襯膠原水氧②化劑計量泵超濾反

Q=15L/hP=0.5MPa

美MILTO配模數(shù)轉(zhuǎn)臺2NROY換器洗氧化Q=95L/h 美MILTO配模數(shù)轉(zhuǎn)③ 臺2劑計量P=0.5MPa 國NROY換器泵××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注包括閥門、框架等管道、管件④ 套1附件 及Y型過濾器等附件加酸系 1箱4泵 套1統(tǒng)① V=1.0m3

出廠前本體管道已經(jīng)裝配完畢含液位計及掌握柜溶液箱 臺1鋼襯膠

MILTOQ=300L/h 美 隔膜型變②計量泵 臺2 NROYP=0.35MPa 國 YMILTOQ=10L/h 美 隔膜型變③計量泵 臺2 NROYP=0.35MPa 國 Y包括閥門、框架等管道、管件④ 套1附件 及Y型過濾器等附件加堿系 1箱2泵 套1統(tǒng)

出廠前本體管道已經(jīng)裝配完畢含液位計及掌握柜-13---14-××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注V=1.0m3①溶液箱 臺1鋼襯膠Q=300L/h 美MILTO②計量泵 臺2P=0.35MPa NROY頻掌握包括閥門、框架等管道、管件③ 套1附件 及Y型過濾器等附件加復(fù)原 2箱2泵 套1劑系統(tǒng)V=1.0m3①溶液箱 臺2鋼襯膠

出廠前本體管道已經(jīng)裝配完畢含液位計及掌握柜出廠前本Q=38L/h 美MILTO體管道已②計量泵 臺2P=0.5MPa NROY經(jīng)裝配完畢包括閥門、框架等管道、管件③ 套1附件 及Y型過濾器等附件××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注加阻垢 2箱2泵 套1劑系統(tǒng)V=1.0m3

含液位計及掌握柜①溶液箱 臺2鋼襯膠Q=38L/h ②計量泵 臺2P=0.5MPa NROY框架等管道、管件③ 套1附件 及Y型過濾器等附件

出廠前本體管道已經(jīng)裝配完畢除鹽系二統(tǒng)

DN700Q=125m3/h反滲透P=0.6MPa，保安過304SS內(nèi)防臺2濾器 腐內(nèi)含655μm疊式濾芯××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注密封Q=125m3/h反滲透P=1.1MPa 臺2高壓泵過流件材質(zhì)316SSN=75kW反滲透Q=101m3/h3裝置 ·套反滲透BW30-400/3

套2 15℃時① 2884iFR② 80A30配套壓力容器反滲透③裝置本體閥門

300psi長根486mFRT套2含本體管

見閥門清單出廠前本④滑架 道、接頭及套2附件

體管道已經(jīng)裝配完××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注畢雙端面機械密封Q=204m密封Q=204m3/hP=0.3MPa臺2過流件材質(zhì)304SSN=30kW4泵/5清洗裝置

111套1過濾器/V=5.0m3① 臺1密封/Q=120m3/h② 臺1清洗泵H=30mH2O合金③沖洗/DN650 臺1

帶電加熱N=25kW××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注清洗保Q=1203安過濾P=0.6MPa器清洗裝④置本體閥門

60支套1含本體管

見閥門清單出廠前本體管道已⑤框架 道、閥門及套1附件DN2200混合離PN0.6MPa

經(jīng)裝配完畢子交換器樹脂捕

臺2Q=210m3/hDN200PN0.6MPa 臺2捉器鋼襯膠再生水雙端面機械臺2泵 密封××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號貨物名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注Q=50m3/hP=0.40MPa316SSN=7.5kW9樹脂清DN2023洗罐 V=6m3臺1出廠前本體管道已經(jīng)裝配完畢10Q=15~25m3/混床酸hDN80/DN40臺1鋼襯膠11Q=10~20m3/混床堿hDN80/DN40臺1鋼襯膠12樹脂裝含裝卸噴射臺1o積≥0.15m3射器口徑-19---20-××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注DN80安全淋SS304(帶洗13 臺1浴器 眼裝置)密封Q=130m3/h除鹽水14 P=0.98MPa臺3泵過流件材質(zhì)304SSN=55kW批米1施工單位批米1施工單位3負(fù)責(zé)裝填米 施工單位33.83 負(fù)責(zé)裝填2填 料粒徑①〔無煙0.8-1.2mm，煤〕 層高0.4米填 料粒徑〔石英0.5-1.0mm，砂〕 層高0.8米3樹脂

16.9××××發(fā)電廠鍋爐給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號 貨物名稱 型號和規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注強酸陽①離子交換樹脂

001×7MB (氫形〕 3

3.8

施工單位負(fù)責(zé)裝填強堿陰201×7MB②離子交〔氫氧根〕

米11.43

施工單位負(fù)責(zé)裝填管道SDI

批1臺1Q=1000L/hP=0.15MPa

詳見圖紙插桶泵過流件材質(zhì)臺1氟合金N=0.75kW上，只需要將加藥設(shè)備出口與加藥點連通即可。手動閥門序手動閥門序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注--22-—給水單元手動手動手動手動手動襯膠

DN350PN1.0 閥板對夾式 304DN450PN1.0 閥板對夾式 304DN100PN1.0 閥板對夾式 304DN200PN1.0 閥板對夾式 304DN150PN1.0

室外業(yè)主安2裝室外業(yè)主安2裝室外業(yè)主安2裝63閥7

對夾式DN150PN1.0H44J-10襯膠DN150PN1.0

304304

3介質(zhì):150℃1閘閥 法蘭連接8手動 DN50PN1.0

飽和蒸汽2截止 J41H-10C法蘭閥 連接二多介質(zhì)過濾器單元手動襯DN100PN1.0閥板1 1膠蝶閥對夾式 304氣動雙DN50PN1.02作用球Q641F-10P法碳鋼 1

0.6MPa閥 蘭連接手動襯DN200PN1.0閥板3 5膠蝶閥對夾式DN100PN1.0手動襯4 膠蝶閥渦桿

304閥板10304手動襯DN100PN1.0閥板5 5膠蝶閥對夾式自清洗及超濾單元三

304手動襯DN200PN1.0閥板1 3膠蝶閥對夾式 304手動襯DN150PN1.0閥板2 2膠蝶閥對夾式 3043手動襯DN150PN1.0閥板 2膠蝶閥對夾式渦淪膠蝶閥對夾式渦淪渦桿304手動襯DN80PN1.0閥板膠蝶閥對夾式304手動襯DN50PN1.0閥板膠蝶閥對夾式3045 2四反滲透給水單元手動襯DN300PN1.0閥板1

24膠蝶閥對夾式 304 安裝手動襯DN100PN1.0閥板2

室外業(yè)主安2膠蝶閥對夾式 304 裝手動襯DN500PN1.0閥板3

室外業(yè)主安2膠蝶閥對夾式DN250PN1.0襯膠止4 H41J-10回閥襯膠DN125PN1.0襯膠止5 H41J-10回閥襯膠

304 裝CS2膠CS3膠手動襯DN250PN1.0閥板6 2膠蝶閥對夾式 3047手動襯DN200PN1.0閥板 3膠蝶閥對夾式 304手動襯DN125PN1.0閥板8 3膠蝶閥對夾式反滲透及濃水提升單五元

304手動襯DN150PN1.0閥板1

1臺室外業(yè)主5膠蝶閥對夾式 304 安裝手動襯DN50手動襯DN50PN1.0閥板膠蝶閥對夾式304手動襯DN125PN1.6閥板膠蝶閥對夾式3043 2止回閥止回閥

DN125PN1.6H44H-16PDN80PN1.6H44H-16PDN125PN1.0

304SS2304SS2襯膠止彈簧板式閥6回閥 芯304SS或襯膠手動襯DN125PN1.6閥板7膠蝶閥對夾式 3048手動襯DN100PN1.6閥板

2 RO44膠蝶閥對夾式3049手動襯膠蝶閥DN80PN1.0對夾式閥板304210手動襯膠蝶閥DN125PN1.0對夾式閥板304211手動截止閥DN65PN1.6J41H-16P304SS2調(diào)整濃水排放12手動襯膠蝶閥DN250PN1.0對夾式閥板30431安裝襯膠止13回閥

DN200PN1.0H41J-10襯膠

CS2膠

泵出口手動襯DN200PN1.0閥板14 2膠蝶閥對夾式 304手動襯DN100PN1.0閥板15

室外業(yè)主安1膠蝶閥對夾式六中間水泵單元

304 裝手動襯DN200PN1.0閥板1

1臺室外業(yè)主3膠蝶閥對夾式 304 安裝手動襯DN250PN1.0閥板2

1臺室外業(yè)主3膠蝶閥對夾式 304 安裝3手動襯DN100PN1.0閥板 1 室外業(yè)主安膠蝶閥對夾式DN200PN1.0襯膠止4 H41J-10回閥襯膠七樹脂罐及再生單元DN200PN1.0手動襯

304 裝CS2膠閥板1膠蝶閥手動襯2膠蝶閥手動襯3膠蝶閥

渦桿DN80PN1.0渦桿DN125PN1.0渦桿

304CS膠CS膠

2 調(diào)整進水量調(diào)整反進水2量調(diào)整中排水2量4手動襯膠蝶閥DN100PN1.0對夾式CS膠2再生泵5手動襯膠蝶閥DN80PN1.0對夾式CS膠2再生泵6手動球閥DN50PN1.0Q41F-10P304SS2樹脂捕獲器排污口7手動球閥DN100PN1.0Q41F-10P304SS2清洗灌襯膠止8回閥襯膠止9回閥

DN80PN1.0H41J-10襯膠DN40PN1.0H41J-10襯膠

CS膠CS膠

2 再生泵210111213氣動襯閥閥閥閥DN40PN1.0號DN80PN1.0號DN80PN1.0G41J-10DN50PN1.0G41J-10CS膠CS膠CS膠CS膠2231介質(zhì)均為30%的鹽酸或燒堿；其中9、10、11項自動閥門的工作壓力0.6MPa14閥DN25PN1.0G41J-10CS膠115手動襯DN100PN1.0CS4膠隔膜G41J-10閥手動球DN25PN1.016閥 雙由令八除鹽水泵單元DN350PN1.0手動襯

膠UPVC 1閥板1膠蝶閥手動襯2膠蝶閥3手動襯膠蝶閥手動襯4膠蝶閥手動襯5膠蝶閥

304SSDN250PN1.0304SSDN200PN1.0304SSDN150PN1.0304SSDN125PN1.6304SS

304304304304304

2室外業(yè)主安裝2室外業(yè)主安裝32室外業(yè)主安裝3襯膠止DN125PN1.66 3回閥 H41J-16閥芯襯膠中和水池及壓縮空氣九單元304SS7室外業(yè)主安裝304SS2304SS7室外業(yè)主安裝304SS2室外業(yè)主安裝304SS1室外業(yè)主安裝304SS3室外業(yè)主安裝1閥 Q41F-10P手動球DN25PN1.02閥止回閥止回閥減壓閥

Q41F-10PDN80PN1.0H44H-10PDN50PN1.0H44H-10PDN50PN1.0Y42X-10P0.8MPa0.3MPaDN50PN1.0

304SS1室外業(yè)主安裝安全閥A41H-10P啟跳壓力0.8MPa

304SS2室外業(yè)主安裝18合計6給水單一元

自動閥門DN150PN1.0連接4-20mA

量用電動調(diào)調(diào)整開度220VAC1節(jié)閥 最高蒸汽溫度1600.6MPa

304SS1 工作壓力:0.6MPa二多介質(zhì)單元1氣動雙膠蝶閥DN100PN1.0源反響信號閥板304SS152氣動雙膠蝶閥DN50PN1.0源反響信號閥板304SS53作用襯膠蝶閥DN80PN1.0源反響信號閥板304SS54氣動雙DN200PN1.0閥板1作用襯膠蝶閥作用襯膠蝶閥源反響信號304SS0單元作用襯膠蝶閥DN200PN1.0源反響信號閥板304SS8氣動雙膠蝶閥DN125PN1.0源反響信號閥板304SS8四元五反滲透單元DN125PN1.6帶電動慢無源反響信號1開蝶閥220VAC閥門開啟時間30~60S氣動雙DN80PN1.6帶無2作用襯源反響信號

閥板2304SS閥板4304SS氣動雙3作用襯中間水

DN100PN1.0帶無閥板2源反響信號 304SS泵單元七樹脂罐泵單元七樹脂罐單元氣動雙DN200PN1.01號2氣動雙作用襯DN125PN1.0膠蝶閥號3氣動雙作用襯DN80PN1.0膠蝶閥號4氣動雙作用襯DN80PN1.0膠蝶閥號5氣動雙DN50PN1.0閥板1304SS0閥板4304SS閥板4304SS閥板6304SS閥板2作用襯作用襯膠蝶閥號304SS小計86××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序號名稱單數(shù)產(chǎn)規(guī)格和型號位量地生產(chǎn)廠家備注一、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及軟件配置1交換機RS2023M2M2臺2曼2五類雙纜卷1AMP安裝單位3不連續(xù)電源6KVA臺1AEG安裝和連纜-34---35-××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家二、PLC凱迪1F連接器〔10MA-0329-001盒5美國MODICON單位安裝2纜〔305米〕電纜卷1美國BELDEN單位敷設(shè)三、盤柜電器〔詳見六、就地安裝盤柜清單〕四、測量儀表〔一〕壓力表多介質(zhì)及超濾給水泵出口壓

表盤直徑塊3中國產(chǎn)國不銹鋼耐震××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單單單生產(chǎn)位廠家名稱 規(guī)格和型號 備注號力表熱器入口及出表羅茨風(fēng)機出口

表盤直徑塊3中國產(chǎn)國不銹鋼表盤直徑塊1中國產(chǎn)國壓力表不銹鋼耐震多介質(zhì) 已在

表盤直徑不銹鋼表盤直徑

1中 設(shè)備0國國產(chǎn)本體安裝過濾器進出口壓力表超濾裝置壓力

塊2中國產(chǎn)國不銹鋼表盤直徑 中 已在塊國國產(chǎn)設(shè)備××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家表超濾反洗水泵出口壓力表反滲透給水泵出口壓力表超濾反洗保安過濾器

不銹鋼 本體安裝表盤直徑塊2中國產(chǎn)國不銹鋼耐震表盤直徑塊3中國產(chǎn)國不銹鋼耐震表盤直徑塊2中國產(chǎn)國壓力表反滲透壓力表反滲透保安過濾器進表盤直徑塊4出口壓不銹鋼力表1 中國產(chǎn)國××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號反滲透

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家高壓泵1出口壓力表反滲透裝置壓力表1中間水3泵出口

表盤直徑塊2中國產(chǎn)國不銹鋼耐震已在表盤直徑塊中國產(chǎn)設(shè)備國 本體不銹鋼安裝表盤直徑塊2中國產(chǎn)國壓力表不銹鋼耐震已在1混床進4出口壓力表1除鹽水6泵出口

表盤直徑塊中國產(chǎn)設(shè)備國 本體不銹鋼安裝表盤直徑塊3中國產(chǎn)國壓力表不銹鋼耐震再生水

表盤直徑

塊2中國產(chǎn)××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序號7名稱泵出口規(guī)格和型號150mm，單位國生產(chǎn)廠家備注壓力表不銹鋼耐震18反洗水泵出口表盤直徑150mm，不銹鋼耐震塊中2國國產(chǎn)壓力表19表盤直徑150mm，不銹鋼塊中2國國產(chǎn)表清洗水表清洗水表盤直徑泵出口150mm，塊1壓力表不銹鋼耐震器進出口壓力表盤直徑150mm，不銹鋼塊2中 設(shè)備國產(chǎn)國 本體已在中 設(shè)備國產(chǎn)2 國 本體安裝××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號表

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家〔二〕壓力開關(guān)及壓力變送器反滲透高壓泵力開關(guān)〔高報警〕RO

系列臺口

SOR進水壓力變送器過濾器入口母變送器

EJA430系列EJA430系列

臺2中EJA國臺1中EJA國××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號超濾裝

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家置進口母管壓器氣出口母管壓器泵出口母管壓器去主廠房除鹽水壓力

EJA430系列EJA430系列EJA430系列EJA430系列

臺1中EJA國臺1中EJA國臺1中EJA國臺1中EJA國〔三〕差壓變送器××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單單單生產(chǎn)位廠家名稱 規(guī)格和型號號過濾器EJA110過濾器EJA110進出口系列，配三臺5差壓變送器閥組1

備注中EJA國超濾進水及濃水差壓保安過濾器進出口差器反滲透裝置差壓變送器

中國EJA110EJA110閥組臺2EJA110系列，配三閥組臺2EJA110中系列，配三臺4國閥組

EJAEJAEJA××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家〔四〕溫度多介質(zhì)1進水雙金屬溫度計2多介質(zhì)及RO水溫度指示計

0~100℃，表盤直徑150mm， 中M27*2，臺1國國產(chǎn)U=100/L=1500~100℃，150mm，帶4~20mA臺2中國產(chǎn)國遠傳M27*2，U=100/L=150××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號3-8550-P51530-超濾裝P2，20米

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家進SIG置出口電纜,Φ臺2流量 273×7-PL,對夾式安PPMT0603-8550-1P,傳感

口NET反滲透裝置出口流量

器 ：P51530- 臺2電纜,φ133×4

進SIG口NET××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單單單生產(chǎn)位廠家名稱 規(guī)格和型號 備注號〔不銹鋼直焊式SS、φ133×43-8550-1P,傳感器：反滲透P51530-裝置去P0，15米臺2濃水池電流量 纜,DN80PL,對夾式PPMT040多介質(zhì)EJA110A

進SIG口NET國產(chǎn)水流-EHS4A- 臺5量變送22NC(0-

EJA××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家器100KPa)器100KPa)5多介質(zhì)反洗流量變送EJA110A-EHS4A-22NC(0-臺1國產(chǎn)EJA器60KPa)6UF反洗流量變送器EJA110A-EHS4A-22NC(0-臺1國產(chǎn)EJA7混床入口流量變送器EJA110A-EHS4A-22NC(0-臺2國產(chǎn)EJA8酸堿噴射器入口流量EJA110A-EHS4A-22NC(0-臺2國產(chǎn)EJA變送器40KPa)9多介質(zhì)產(chǎn)水流Φ108×4-P臺5國產(chǎn)江陰神州40KPa)××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號量孔板L,0~80m3/h

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家多介質(zhì)219×6-P反洗流L,0量孔板0~300m3/h1

Φ國江陰臺1產(chǎn)神州Φ1UF 反273×7-P洗流量L,

國江陰臺1孔板 0~500m3/hΦ

產(chǎn)神州1混床入219×7-P口流量L,孔板 0-204m3/h

國江陰臺2產(chǎn)神州1酸堿噴Φ3射器入89×4-PL臺2

國江陰產(chǎn)神州××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序名稱 規(guī)格和型號號口流量,

單數(shù)產(chǎn)生產(chǎn)備注位量地廠家孔板表

0-22m3/h超濾裝1720E傳置入口感器2套＋及出口SC100控臺1母管濁制器，帶安

美HAC國 H度反滲透裝置入口母管反滲透裝置入口母管ORP反滲透

裝附件加系列臺1拿HB大加系列臺1拿HB大系列臺1加HB序名稱規(guī)格和型號序名稱規(guī)格和型號單生產(chǎn)號位裝置入拿口母管大PH5度系列臺2加拿大HB6混床出口導(dǎo)電系列臺2加拿HB度大7HACH5000Si臺1美國HACH8母管PH系列臺1加拿大HB9除鹽水泵出口系列臺1加拿HB母管導(dǎo)大備注單位加生產(chǎn)廠家臺2拿HB大××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序××××發(fā)電廠鍋爐給水處理掌握系統(tǒng)設(shè)備清單序號名稱規(guī)格和型號備注電度10酸堿噴口濃度系列金源工程掌握局部安裝工作量統(tǒng)計表單工作量序號工程位統(tǒng)計備注安裝材1電力電纜敷安裝材1電力電纜敷設(shè)米16602掌握電纜敷設(shè)米140003儀表用截至閥個2004儀表管Φ142不銹鋼管米8005Φ8米1800料供貨清單安裝材各種規(guī)格見七、安裝材料供貨清單-50--50不銹鋼管電纜托盤橋6600X150米200工作量應(yīng)含支架制電纜托盤橋7400X150米12設(shè)備托盤橋接等8150X50米200六、就地安裝盤柜清單序名稱號電源柜

單數(shù)規(guī)格和型號 位量1 〔高×寬×深〕柜

2100×1000×800臺12 〔高×寬2100×1000×800臺3×深〕操作臺3 〔高×寬×深〕多介質(zhì)過濾器

720×1200×900 臺61700×650×500 臺5-51---52-柜超濾裝置電磁閥柜反滲透裝置電磁閥柜混床電磁閥柜酸堿系統(tǒng)電磁閥柜超濾裝置母管濁度儀表柜裝置入口母管表柜

1700×650×500 臺21700×650×500臺11700×650×500臺21700×650×500臺11700×700×600臺11700×700×600臺1泵出口母管分柜混床電導(dǎo)率儀表柜酸堿分析儀表柜中和池出口母柜混床硅表柜

600×500×400 臺1600×500×400 臺1400×400×350 臺2600×500×400 臺11700×700×600 臺116變頻柜 2023×800×600 臺4MCC加藥控制柜

2200×600×1000臺5〔已1700×650×500 臺4 在加藥裝置上置上好〕七、電氣及掌握安裝材料供貨清單序名 稱號1電力電纜纜纜纜

型號及規(guī)單數(shù) 格 位量 ZRB-YJV-3X50 米400ZRB-YJV-3X16 米360ZRB-YJV-3X6 米300ZRB-YJV-3X35 米100-54---55-套阻燃型電力電纜銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護纜ZRB-YJV-3X35+1X16米100絕緣聚氯乙烯護套阻燃型電力電ZRB-YJV-3X16+1X10米100纜銅芯交聯(lián)聚乙烯套阻燃型電力電ZRB-YJV-3X10+1X6米300纜掌握電纜2蔽聚氯乙烯護套阻燃型計算機電ZR-DJVPV-1X2X1米5300纜銅芯聚氯乙烯絕緣護套阻燃型控ZR-KVV-2X2.5米100制電纜銅芯聚氯乙烯絕緣護套阻燃型控ZR-KVV-2X1.0制電纜銅芯聚氯乙烯絕緣護套阻燃型控ZR-KVV-19X1.0制電纜銅芯聚氯乙烯絕緣護套阻燃型控ZR-KVV-24X1.0制電纜銅芯聚氯乙烯絕緣護套阻燃型控ZR-KVV-7X1.0制電纜銅芯聚氯乙烯絕緣護套阻燃型控ZR-KVV-3X1.0制電纜附件

170米0160米0米400230米0260米0主托托盤橋架3托盤水平彎通

600X150X2023600X150400X150X2023600X150

個100盤個 2 橋個 6 架個 1 配變徑三通2X600X150400X150個1相應(yīng)上凸彎600X150個2連下凹彎600X150個2接Φ25米400片Φ25個及150頭螺設(shè)備托盤橋架150X50X2023個100栓。上凸彎150X50個12 設(shè)下凹彎150X50個11 備水平三通150X50個10 托水平彎通150X50個30 盤角鐵50#米150橋架現(xiàn)場固膨脹螺栓Ф10個225定，需配連接儀表用截至閥

J21W-40PDN10

片及螺不需要配托個200儀表管Φ142Φ142不銹鋼不銹鋼管氣源管Φ8鋼管第三章主要施工方法

管Φ8

米800180米 0依據(jù)本工程特點，在這里主要介紹設(shè)備安裝、管道及其附件安裝、電氣及自控安裝、等施工方法。

5臺多介質(zhì)過濾器，5臺多介質(zhì)過濾器，1Q=300m3/h2Q=127m3/h、2臺保安過濾器、2臺一級反滲透裝置Q=100m3/h、2臺混床除Q=200m3/h、1臺樹脂清洗罐，六套加藥裝置、水泵、閥門一批及掌握設(shè)備等，最-58-重的設(shè)備為多介質(zhì)過濾器10.5T。一、設(shè)備安施工工藝流程施工預(yù)備 技術(shù)安全交底 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備根底驗收定位放線 設(shè)備粗平 地腳螺栓灌漿 設(shè)備精平二次灌漿 設(shè)備清洗檢查 設(shè)備無負(fù)荷試運行 負(fù)荷試運行二、主要施工方法〔一〕設(shè)備卸車及現(xiàn)場保管全部由武漢凱迪供給的設(shè)備卸車工作由施工單位負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場設(shè)備的保管應(yīng)依據(jù)設(shè)備的相關(guān)特點進展保管，由于設(shè)備保管問題造成的設(shè)備損壞或喪失由施工單位負(fù)全部責(zé)任?！捕抽_箱檢查設(shè)備開箱檢查驗收是一項設(shè)備保管權(quán)責(zé)的劃分工作，應(yīng)認(rèn)真認(rèn)真進展。設(shè)備開箱檢查驗收必需在電廠工程部、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和供方代表的相關(guān)負(fù)責(zé)人參與下進展。開箱后檢查設(shè)備本體有無碰撞的痕跡，依據(jù)裝箱單清理隨機附件數(shù)量、技術(shù)文件是否齊全和符合設(shè)計要求。開箱檢查驗收完畢后，必需做好記錄，由電廠工程部、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和供方代表的相關(guān)負(fù)責(zé)人在記錄上簽字認(rèn)可。開箱中覺察的設(shè)備問題由設(shè)備供貨方負(fù)責(zé)，施工方供給協(xié)作；開箱并簽字確認(rèn)后覺察的問題由施工單位負(fù)責(zé)，供貨方提全和符合設(shè)計要求。開箱檢查驗收完畢后，必需做好記錄，由電廠工程部、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和供方代表的相關(guān)負(fù)責(zé)人在記錄上簽字認(rèn)可。開箱中覺察的設(shè)備問題由設(shè)備供〔三〕根底驗收設(shè)備根底由業(yè)主制作。施工單位應(yīng)依據(jù)設(shè)備布置圖和設(shè)備根底圖的要求認(rèn)真核對設(shè)備根底的幾何尺寸、標(biāo)高、中心線進展復(fù)測檢查，在復(fù)測時并將主要的幾何尺寸〔標(biāo)高、中心線〕標(biāo)識在設(shè)備根底上，根底的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，幾何尺寸及標(biāo)高、中心線的偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，當(dāng)根底驗收合格后，還要把地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈。驗收完畢后做好記錄，各方在驗收記錄上簽字認(rèn)可?！菜摹扯ㄎ环啪€驗收完畢后做好記錄，各方在驗收記錄上簽字認(rèn)可?！菜摹扯ㄎ环啪€-59-59-〔五〕設(shè)備安裝方法1、設(shè)備的二次搬運設(shè)備到場后，盡量將設(shè)備卸在二次搬運便利的地方，以削減二次搬運的工作量。設(shè)備卸車前，應(yīng)放好道木，使設(shè)備放在枕木上。設(shè)備的水平運輸承受滾筒和卷揚機牽引的方法進展或用20T吊車直接吊運。設(shè)備在二次搬運過程中，應(yīng)實行相應(yīng)的保護措施，確保設(shè)備完好，不得損傷。2、設(shè)備就位吊裝方法承受20T吊車吊裝。這種方法簡潔敏捷，安全系數(shù)較高。設(shè)備吊裝的原則是，由里向外，先大后小進展。設(shè)備安裝就位后，應(yīng)進展中心校正、水平校正、標(biāo)高校正。設(shè)備校正、找平后，向地腳螺栓孔和根底與設(shè)備底座的空隙內(nèi)灌水泥砂漿，等水泥砂漿凝固后，再擰緊地腳螺栓，并對設(shè)備的位置和水平度進展復(fù)查。〔六〕設(shè)備粗平、精平及二次灌漿1、設(shè)備的粗平設(shè)備吊裝就位后，進展設(shè)備的粗平，用墊鐵組的斜墊鐵進展調(diào)整水平及垂直度，設(shè)備找找正平后將預(yù)先放入地腳螺栓孔的地腳螺栓和設(shè)備連接，并擰緊螺母，進展地腳螺1、設(shè)備的粗平設(shè)備吊裝就位后，進展設(shè)備的粗平，用墊鐵組的斜墊鐵進展調(diào)整水平及垂直度，設(shè)2、設(shè)備精平當(dāng)?shù)啬_螺栓孔灌漿強度到達75%調(diào)整墊鐵組直至到達設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的要求。如墊鐵組超過三塊時，應(yīng)相互點焊點牢，使之成為一個整體，同時擰緊地腳螺栓。設(shè)備清平后，應(yīng)對設(shè)備根底進展二次灌漿，混凝土強度不得低于原根底強度，且灌漿應(yīng)承受無收縮水泥。根底二次灌漿應(yīng)將設(shè)備底座和根底間全部的空隙填滿，并抹平。設(shè)備清平后，應(yīng)對設(shè)備根底進展二次灌漿，混凝土強度不得低于原根底強度，且灌漿應(yīng)承受無收縮水泥。根底二次灌漿應(yīng)將設(shè)備底座和根底間全部的空隙填滿，并抹平。〔七〕設(shè)備與系統(tǒng)連接設(shè)備就位安裝完成后，與補給水管道系統(tǒng)連接貫穿。管道與設(shè)備連接時，就留意不得使設(shè)備受到管道的外加應(yīng)力，管道應(yīng)有獨立的支承架?！舶恕吃O(shè)備試運行設(shè)備安裝完畢，經(jīng)過清洗檢查符合規(guī)定要求后，即可投入試運行，試分為無負(fù)荷試-60-運行和負(fù)荷試運行，當(dāng)無負(fù)荷試運行檢驗合格后，方可進展負(fù)荷試運行。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下要求：①各轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷、無卡滯現(xiàn)象，各種手柄操作位置、按鈕、掌握顯示和訊號等，與實際動作及其運動、旋轉(zhuǎn)方向相符，壓力、溫度、流量等儀表指示均應(yīng)正確、靈敏、可靠；②各種啟動、運轉(zhuǎn)、行程、變速和限位、停頓和制動，在手控、半自動化掌握和自動化掌握下，均應(yīng)正確、平穩(wěn)、牢靠、無特別現(xiàn)象；③安全裝置〔安全聯(lián)鎖、緊急停機和制動等經(jīng)試驗均應(yīng)正確、靈敏、牢靠后，才方可進展設(shè)備的無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)；④應(yīng)按設(shè)備說明書規(guī)定的空負(fù)荷試驗的工作范圍和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動，其中對大功率機組不得頻繁啟動，啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應(yīng)正確、靈敏、牢靠。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行?！簿拧乘冒惭b方法水泵安裝前，檢查水泵附件和進展拆洗，在現(xiàn)場進展組裝時，組裝前均拆裝、檢查、清洗后再安裝。安裝挨次：先安裝水泵，再安裝附件，最終安裝動力局部及傳動裝置。由于水泵房場地的限制，水泵安裝承受三角架手動葫蘆吊裝，起吊時肯定要留意鋼絲繩不能系在泵體和軸承架上，更不能系在軸上。水泵安裝就位后，應(yīng)進展中心校正、水平校正、標(biāo)高校正。水泵校正、找平后，向地腳螺栓孔和根底與水泵底座的空隙內(nèi)灌由于水泵房場地的限制，水泵安裝承受三角架手動葫蘆吊裝，起吊時肯定要留意鋼絲繩不能系在泵體和軸承架上，更不能系在軸上。水泵安裝就位后，應(yīng)進展中心校正、水泵安裝過程中應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。項規(guī)定施工?！?〕泵的清洗和檢查應(yīng)符合以下要求：〔1〕GB50231--98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》外，項規(guī)定施工?！?〕泵的清洗和檢查應(yīng)符合以下要求：整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。于0.2‰，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進展測量；解體安裝的泵縱向和橫向-于0.2‰，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進展測量；解體安裝的泵縱向和橫向-61---62-0.05‰，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露局部、底座的水平加工面上進展測量。泵的找正應(yīng)符合以下要求：驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段或多級泵的軸的尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04～0.08mm，雙殼體泵應(yīng)為0.35～1mm，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5～1mm，雙殼式泵應(yīng)為0.5～0.7mm。葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準(zhǔn)，多級泵在平衡板靠緊的狀況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進口寬度范圍內(nèi)。0.02～0.04mm的范圍內(nèi)，軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?！矁?nèi)，軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。〔8〕軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合以下要求：①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相全都；②應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；④各固定連接部位應(yīng)無松動；⑤各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進展預(yù)潤滑；⑥各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、牢靠；的部位應(yīng)按規(guī)定進展預(yù)潤滑；⑥各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、牢靠；⑧泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)事先對泵的旋轉(zhuǎn)方向、泵的進出水閥門和管路系統(tǒng)中的各種調(diào)整閥的開關(guān)方向，用紅油漆作出永久性的正確標(biāo)識或在各閥門上掛上標(biāo)牌以便加以識別。泵在啟動時應(yīng)符合以下要求：①離心水泵應(yīng)翻開吸水管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。②泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)布滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體狀況下啟動。③泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。④轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)翻開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)整到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合以下要求：①各固定連接部位不應(yīng)有松動；②轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有特別聲響和摩擦現(xiàn)象；③附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)結(jié)實無滲漏；④滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特別軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；⑥泵的安全保護和電控裝置及各局部儀表均應(yīng)靈敏、正確、牢靠；⑦機械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h,填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定,且溫升應(yīng)正常。設(shè)計流量〔m3/h設(shè)計流量〔m3/h〕≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量〔ml/min〕1520304060⑧工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水進展試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)掌握電動機的電流不得超20%；⑨需要測量軸承體處的振動值的泵，應(yīng)在運轉(zhuǎn)無汽蝕的條件下測量，震驚速度有效值的測量方法按GB50275--98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的附錄二執(zhí)行，用VM—值的測量方法按GB50275--98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的附錄二⑩泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h，高速泵及特別要求的泵試運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。其次節(jié)管道、閥門安裝施工方法〔一〕工程概況本工程管路系統(tǒng)系統(tǒng)承受的管材為DN40~DN500鋼管〔鋼襯塑料管、304SS不銹鋼、UPVC管道三類材料，設(shè)計壓力均為PN1.〔泵入口及UPVC管道為0.6MP，閥門安裝包括清水泵單元配套閥門、多介質(zhì)過濾器配套閥門、自清洗過濾器單元配套閥門、超濾單元配套閥門、超濾反洗泵單元配套閥門、超濾水箱單元配套閥門、反滲透給水和保安過濾器配套閥門、一級高壓單元配套閥門、混床給水泵和保安過濾器及裝置配套閥門、清洗系統(tǒng)單元配套閥門等各類閥門安裝?！捕呈┕すに嚵鞒叹幪査蛷S管內(nèi)襯塑現(xiàn)場二次安裝試壓水沖洗編號送廠管內(nèi)襯塑現(xiàn)場二次安裝試壓水沖洗除銹防腐交工驗收?！踩呈┕し椒?、襯塑管安裝方法本工程管道及閥門安裝，依據(jù)其公稱直徑的大小，分為法蘭連接和二次安裝兩種方法。公稱直徑小于DN150的管道，可直接利用內(nèi)襯塑鋼管，在現(xiàn)場承受法蘭連接的方法安裝，這種方法可以滿足設(shè)計和使用要求，避開了承受二次安裝方法中的二次搬運。公稱直徑大于DN150加工、組裝、編號后，送廠里進展管內(nèi)襯朔，再運回施工現(xiàn)場進展二次安裝，管路及其閥門承受法蘭連接，這種方法避開了直接利用襯塑鋼管，在安裝過程中，由于焊接高溫的作用，破壞管內(nèi)襯塑保護層。2、不銹鋼管安裝方法〔1〕切割不銹鋼管一般承受砂輪切割機切割，現(xiàn)場施工時由于場地限制，可以承受〔1〕切割不銹鋼管一般承受砂輪切割機切割，現(xiàn)場施工時由于場地限制，可以承受氧化鉻?！?〕不銹鋼管彎管時，一般用熱煨，小管考慮冷煨。熱煨承受灌砂，木榔頭振實，1100～1200℃。為防止加熱時產(chǎn)生滲碳現(xiàn)象，可將其放在碳素鋼套管內(nèi)加熱，不允許將管子與火焰直接接觸。煨彎時嚴(yán)格掌握管子溫度，彎曲完畢時，管子溫度不低于900℃，且熱煨完畢后，要馬上將管子1050～1100℃，然后用水急冷進展淬火處理。ф8～ф12，然后用角向砂輪或銼刀等去掉毛刺并打磨光滑。不銹鋼管安裝前要進展清洗，吹干或擦干，除去油漬和污物；管子外表有機械損傷時，必需修整使其光滑，并進展酸洗和鈍化處理。由于不銹鋼不能和碳鋼接觸，所以安裝時要留意在支架和管道之間墊入不銹鋼片及不含氯離子的塑料或橡膠墊片。本工程的不銹鋼管承受法蘭或焊接連接連接。當(dāng)承受碳鋼松套法蘭連接時，由于碳鋼法蘭銹蝕后鐵銹與不銹鋼外表長期接觸或產(chǎn)生分子集中，使不銹鋼發(fā)生銹蝕。所以為了防腐絕緣，在法蘭和管道之間襯墊絕緣物，如不含氯離子的塑料、橡皮、石棉橡膠板等。10mm，空隙間填充干凈的石棉繩等填料。3、管道焊接方法在進展水壓試驗時，檢測試驗用水的氯離子含量不超過25ppm。由于不銹鋼管在冷加工后存在應(yīng)力，當(dāng)輸送水中含有氯離子時，會引起應(yīng)力腐蝕，促使管道破壞，所以要作熱處理。冷加工應(yīng)力處理是將管件加熱到250～425℃〔一般選用300～35℃850～873、管道焊接方法在進展水壓試驗時，檢測試驗用水的氯離子含量不超過25ppm。由于不銹鋼管在冷加工后存在應(yīng)力，當(dāng)輸送水中含有氯離子時，會引起應(yīng)力腐焊前預(yù)備：①加工坡口，特別狀況假設(shè)使用氧炔焰切割時，則應(yīng)將其外表的氧化物及飛濺物等清除干凈，并將不平處用角向砂輪機或銼刀修平。3060—65夾層，損傷等缺陷。③管子組對前應(yīng)將坡口及兩側(cè)各15㎜范圍內(nèi)的油垢、鐵銹、油漆等清理干凈，不銹100mm范圍內(nèi)，在焊前應(yīng)實行防止焊接飛濺物沾污焊件外表的措施。④對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，并嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填充物。⑤焊條、焊絲應(yīng)存放在枯燥和通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，全部焊接材料必需要有產(chǎn)品合格證。焊接工藝施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)依據(jù)工藝要求實行保溫緩冷或后熱等措施，防止產(chǎn)生裂紋，再次焊接前應(yīng)檢查焊層外表，確認(rèn)無裂紋前方可按原工藝要求連續(xù)施焊。焊接檢驗及質(zhì)量掌握焊接質(zhì)量檢驗包括焊接前，焊接過程中和焊接完畢后三個過程階段：0~34㎜；焊縫寬度因管壁厚度而宜，δ=3~3.5㎜的焊縫寬度約為8~10㎜；δ=5~6㎜的焊縫寬度約為10~12㎜；δ=8的焊縫寬度約為14~160.5紋等缺陷。②焊縫邊緣與母材應(yīng)圓滑過渡，全部焊縫都應(yīng)反面成形。③全部焊件質(zhì)量均應(yīng)符合GB50236③全部焊件質(zhì)量均應(yīng)符合GB50236的要求。1〕內(nèi)襯鋼管切割承受手工切割工具，彎管承受彎管機冷彎，避開損傷管內(nèi)襯塑保護層。2〕管道支架制作安裝技術(shù)要求3〕閥門安裝技術(shù)要求管道安裝前，準(zhǔn)時固定和調(diào)整支、吊架；安裝管道時核對支、吊架位置是否正確、準(zhǔn)確無誤，以確保管道安裝平坦結(jié)實，支吊架與管子接觸嚴(yán)密。管道安裝完畢后，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。支吊架設(shè)置穩(wěn)固，安裝好后的支架外表符合預(yù)定標(biāo)高，平坦不歪斜扭曲；吊架吊桿垂直；豎向支架中心在一條線，支撐點在一個面。3〕閥門安裝技術(shù)要求閥門安裝前，認(rèn)真核對型號規(guī)格，公稱直徑、公稱壓力、材質(zhì)等是否符合設(shè)計要求；檢查殼體外殼面是否有粘砂，砂眼、裂紋等缺陷；閥門內(nèi)外清潔無雜物，壓蘭盤根高度符合要求，填料和壓蓋螺栓有無足夠調(diào)整余量；閥門開關(guān)敏捷，無卡澀和歪斜現(xiàn)象。閥門安裝前按規(guī)定做強度和嚴(yán)密性試驗，并做好記錄；試驗不合格的堅決擔(dān)憂裝，試驗合格臨時擔(dān)憂裝的閥門，應(yīng)準(zhǔn)時排盡內(nèi)部積水，涂防銹漆。閥門吊裝時，鋼絲繩拴在閥體的法蘭處，保證不栓在手輪或閥桿上，防止扭曲或折斷閥桿、手輪。在水平管道上安裝時，閥桿垂直向上，受場地限制肯定要傾斜時，確保閥桿不向下。保證閥門的傳動或電動裝置動作敏捷，指示準(zhǔn)確；不允許用杠桿或其它工具強行啟閉閥門。安裝時，閥門介質(zhì)流向和閥門指示流向全都；保證閥門的特性要求，升降式止回閥導(dǎo)向裝置要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸要水平。法蘭安裝技術(shù)要求安裝時，對法蘭的密封面和密封墊片進展外觀檢查，保證沒有影響密封性能的缺陷存在。1.5%2mm；法蘭連接時保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的1.5%，保證螺栓自由穿入，不用強緊螺栓的方法消退歪斜。法蘭連接使用同一材質(zhì)、規(guī)格的螺栓，安裝方向全都，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度。螺栓緊固后，與法蘭緊貼沒有縫隙；不用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片調(diào)整螺栓的外露的方法消退歪斜。法蘭連接使用同一材質(zhì)、規(guī)格的螺栓，安裝方向全都，緊固螺栓對稱均勻，松緊適5、管道水壓試驗及水沖洗方法對全部管道系統(tǒng)進展水壓試驗。管道沖洗的目的：是為了清洗和沖走管道內(nèi)的雜物，防止管路系統(tǒng)在投入運行過程中，因管道內(nèi)的雜物損壞閥門和各類儀表，影響系統(tǒng)的正常運行。管道沖在水壓度試驗對全部管道系統(tǒng)進展水壓試驗。管道沖洗的目的：是為了清洗和沖走管道內(nèi)的雜物，防止管路系統(tǒng)在投入運行過程〔1〕管道水壓試驗方法管道水壓試驗前，具備以下條件：①進展試驗的管道已按設(shè)計和相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢，并通過施工班組、施工員、質(zhì)檢員“三檢”合格，試壓前將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表、管道閥門等加以隔離，閥門關(guān)閉，并作好標(biāo)志和記錄。②管道支、吊架按設(shè)計位置安裝正確，平坦結(jié)實；與管道接觸嚴(yán)密，固定牢靠；固定在建筑構(gòu)造上的支、吊架，不影響構(gòu)造的安全；支、吊架安裝符合有關(guān)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。1.5級，表的滿刻度為最1.5~2倍。水壓試驗程序及要求水壓試驗依據(jù)以下流程和操作程序執(zhí)行。①水壓試驗工藝流程充水升壓強度試驗降壓嚴(yán)密性檢查泄壓。②試驗設(shè)備與試驗管道的連接放氣閥最高點放氣閥最高點試壓管道壓力表進水管試壓泵③操作說明用干凈無雜質(zhì)水作水壓試驗用水，在系統(tǒng)最高點設(shè)置放氣閥，最低點設(shè)置排水閥。充水前將系統(tǒng)閥門全部翻開，連接好進水管，壓力表和試壓泵，關(guān)閉排水閥，當(dāng)放氣閥不連續(xù)出水時，說明系統(tǒng)中空氣已排凈。檢查管道系是否有漏點，如有漏點，準(zhǔn)時進展修理。試壓泵承受電動試壓泵，緩慢進展打壓，加壓到肯定數(shù)值時，停下來檢查管道，并觀看壓力表，沒有問題后再升至試驗壓力，記錄時間，停壓檢查。管道材質(zhì)試驗壓力最少穩(wěn)壓時間管道材質(zhì)試驗壓力最少穩(wěn)壓時間允許壓力降嚴(yán)密性鋼管設(shè)計壓力的1.25倍，即為PN1.2510min≤0.02MPa工作壓力下不滲不漏〔2〕水沖洗方法在系統(tǒng)試壓合格投入使用前進展水沖洗,去除施工過程中遺留在管內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥砂、污水及其它雜物，防止在管道使用過程中堵塞閥門，損壞設(shè)備、儀表和污染水質(zhì)。水沖洗和排放方法依據(jù)以下程序進展。1〕沖洗時，承受管路系統(tǒng)最大流量，留速不低于1.5m/s。水沖洗和排放方法依據(jù)以下程序進展。1〕沖洗時，承受管路系統(tǒng)最大流量，留速不低于1.5m/s。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后不運行時，將水排凈并準(zhǔn)時吹干。沖洗前對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，撤除有礙沖洗的孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后不運行時，將水排凈并準(zhǔn)時吹干。沖洗前對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，撤除有礙沖洗的孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯等部件，妥當(dāng)保管，沖洗完成后準(zhǔn)時復(fù)位。6、管道表層除銹、防腐施工方法安裝前實行實行集中除銹和第一遍涂漆防腐，安裝、試驗、沖洗完成后再進展其次次涂漆防腐。這種方法工作效率高，又降低了在高處作業(yè)的時間，有利于確保安全生產(chǎn)。應(yīng)符合以下要求：除銹方法，承受4＂角向磨光機配鋼絲輪，對管道表層的銹蝕局部進展拋光，再用細砂布打磨，最終用棉紗將銹塵抹干凈，便可進入涂漆防腐施工。涂漆防腐時其涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：①涂層均勻，顏色全都。②漆膜附著結(jié)實，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。③涂層完整，無損壞、流淌。④涂層厚度符合設(shè)計文件的規(guī)定。第三節(jié)電氣安裝施工方法第三節(jié)電氣安裝施工方法本工程工程施工內(nèi)容包括變配電間、加藥間、泵房、掌握室的變配電設(shè)備、管線、橋架安裝，以及掌握系統(tǒng)的掌握盤柜及其測量、表的安裝。二、施工工藝流程圖施工預(yù)備 電線管、接線盒、橋架安裝 電線、電纜敷設(shè) 絕緣測試 設(shè)備、儀表檢查接線 通電試運行 交工驗收。三、施工方法〔一〕施工預(yù)備工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)治理人員進展圖紙會審，明確變配電設(shè)備、掌握盤柜、儀表、管線、橋架的安裝位置及其走向，對存在的問題提出解決方案，做好技術(shù)交底?！捕车蛪骸舱莆铡潮P柜安裝方法1、根底型鋼制作安裝準(zhǔn)確按施工圖所示位置畫線確定安裝位置。安裝根底型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平。2、安裝組立立柜前先按圖紙規(guī)定的挨次將盤柜作好標(biāo)記，放置到安裝位置上。組立安裝后，柜面每米高的垂直度應(yīng)小于1mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2㎜，成列安裝時，柜5㎜，排列整齊。在根底型鋼上安裝本體，承受螺栓連接，緊固件都是鍍鋅制品，并承受標(biāo)準(zhǔn)件。柜體固定好后，要進展內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)結(jié)實，各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)結(jié)實，各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、正確并清楚。⑤盤柜接地盤柜與根底型鋼做好接地連接。用鍍鋅扁鋼從接地網(wǎng)引出沿配電室作一特地的接地干線，將根底型鋼及其它需接地部位分別用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地干線焊接相連，外殼用銅芯軟線做好接地跨接。⑥、母線安裝：現(xiàn)象；質(zhì)量保證資料齊全。銅母線承受螺栓連接，外表鍍錫，連接外表平坦。母線涂漆母線先矯正平直，切斷面平坦，外表光滑，沒有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；質(zhì)量保證資料齊全。銅母線承受螺栓連接，外表鍍錫，連接外表平坦。母線涂漆的顏色符合以下規(guī)定：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色。接地線為黑色。假設(shè)有直流母線，則：正極為赭色；負(fù)極為藍色。支柱絕緣子底座、套管的法蘭，保護網(wǎng)板等不帶電的金屬構(gòu)件按規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進展接地。接地線排列整齊，方向全都。電源進線及母線按標(biāo)準(zhǔn)進展連接，按國標(biāo)通行的相應(yīng)色標(biāo)表示，在電源屏中保證進線的相序正確，母線排列整齊，美觀，絕緣良好。⑦低壓配電屏二次回路檢查，送電及功能測試測試電路的功能。分別模似試驗掌握、連鎖、操作繼電保護和信號動作，確保正確無誤，敏捷牢靠。盤柜安裝工作量電源柜武1測試電路的功能。分別模似試驗掌握、連鎖、操作繼電保護和信號動作，確保正確無誤，敏捷牢靠。盤柜安裝工作量電源柜武1〔高×2100×1000×800臺12柜〔高×3操作臺〔高×漢凱迪武漢凱迪武漢2100×1000×800臺3720×1200×900臺6--72-寬× 凱深〕 迪多介質(zhì) 武4過濾器柜1700×650×500臺5漢凱迪5閥柜1700×650×500臺2武漢凱迪61700×650×500臺1武漢凱迪71700×650×500臺2武漢凱迪8閥柜1700×650×500臺1武漢凱迪超濾裝9 置母管濁度儀表柜

武1700×700×600 臺1漢凱迪武10口母管1700×700×600 臺1漢凱迪表柜除鹽水武泵出口11母管分600×500×400 臺1漢凱析儀表迪柜武混床電12導(dǎo)率儀600×500×400 臺1漢凱表柜迪武酸堿分13析儀表400×400×350 臺2漢凱柜迪中和池14出口母表柜

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1700×650×500 臺4漢凱迪說明：局部盤柜已經(jīng)安裝在設(shè)備上。1、PVC1、PVC電線管安裝方法PVCPVC電線管固定在支架，暗裝時直接埋在根底混凝土內(nèi)。為了便于穿線，當(dāng)敷設(shè)長度18米時設(shè)置接線盒。2、橋架安裝方法橋架安裝前檢查鍍鋅層或面漆完好，規(guī)格及厚度與設(shè)計圖相合。安裝固定支架、吊架承受角鋼，支吊架間距離在水平直線段不超過3m，垂直段不超過2m，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置對稱支、吊架。連接螺栓和固定螺栓均選用廠家配套產(chǎn)品或鍍鋅半圓頭螺栓，其螺母在橋架外部；在橋架邊敷設(shè)接地保護線，材料選用鍍鋅扁鋼，螺栓連接?！财摺畴娎|、電線敷敷設(shè)方法1、電纜敷設(shè)：實行人工遷拉敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)時先編制并核對電纜敷設(shè)表，安排好電纜敷設(shè)的先后挨次，避開穿插，敷設(shè)時比照編制好的電纜敷設(shè)表敷設(shè)，敷設(shè)的同時掛好電纜牌。電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜在轉(zhuǎn)彎處用電纜扎帶固定在電纜橋架或電纜溝內(nèi)，兩端用電纜卡子固定；控2M用尼龍扎帶綁扎一次。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容包括回路編號、電纜規(guī)格型號、用途、起終端等。2、管內(nèi)穿線，電線保護管安裝完畢，清掃干凈后，實行穿引線拖拉的方式，在管內(nèi)穿引導(dǎo)線，管內(nèi)穿線時應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求。穿線前，線管口先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。為了便于穿線，配管前選擇正確的線管規(guī)格，多根導(dǎo)線穿管時，導(dǎo)線截面積的總40％。穿線時留意，不同回路，不同電壓等級和溝通與直流的導(dǎo)線不穿入同一根管子內(nèi)。同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿于一根管子內(nèi)。-75-導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接。為了保證接線正確,按管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同而選取不同顏色的導(dǎo)線或在導(dǎo)線的端頭A、B、C相，單相回路中相線用黃、綠、紅色線，中性線用藍色線，接地保護線用黃綠雙色線。對每一回路均測量絕緣電阻并填寫《電氣線路絕緣測試記錄》作為竣工資料以備查用。管內(nèi)穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油,削減摩擦阻力，進入盤柜內(nèi)的導(dǎo)線按順序從同樣的弧度接入端子，并用塑料扎帶將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實美觀。查用。3、導(dǎo)線連接和電纜頭制作方法①導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接承受壓接法，銅芯導(dǎo)線承受纏繞后涮錫的方法連接；導(dǎo)線連接①導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接承受壓接法，銅芯導(dǎo)線承受纏繞后涮錫的方法連接；②導(dǎo)線與電器在端子間連接時，單股銅芯及導(dǎo)線截面2.5mm2以下的多股銅芯導(dǎo)線直接連接,但各股銅芯導(dǎo)線的線芯先擰緊，涮錫后再連接，截面超過2.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線壓接線耳子后再與端子連接；③壓線法連接導(dǎo)線時，接線耳子銅套管壓模的規(guī)格與線芯截面相符合；④全部合股導(dǎo)線壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線標(biāo)明相色。電纜頭制作制作電纜終端頭與電纜中間接頭前作好檢查工作，并符合以下要求：①相位正確。②所用絕緣材料符合要求。③電纜終端頭與電纜中間接頭的附件齊全，并符合要求。④電力電纜的終端頭，電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及金屬銷裝層均良16mm2?！舶恕碂艟甙惭b方法-〔八〕燈具安裝方法-76-的導(dǎo)線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；〔九〕開關(guān)、插座安裝方法單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線。即“左零右火照明燈具的安裝方式依據(jù)設(shè)計圖紙的要求施工，底座固定結(jié)實防止墜落，螺口燈具的導(dǎo)線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；〔九〕開關(guān)、插座安裝方法單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線。即“左零右火單相三孔插座的接地線或接零線均要接在上孔，插座的接地端子不能與零線端子直接相連用，各插座并聯(lián)接線。開關(guān)的安裝位置要便于操作，距門框的距離為0.15～0.2m，距地面高度為1.5m。相線經(jīng)開關(guān)掌握，多聯(lián)、多控的開關(guān)按掌握挨次接線?！彩吃O(shè)備通電試運行方法設(shè)備通電試運行前，成立綜合檢查調(diào)試小組，檢查和完善各班組因趕工而遺留的零碎工作或相互交接、分工不清而遺漏未做的工作，保證設(shè)備調(diào)試前完備無缺漏。檢查設(shè)備的技術(shù)資料、產(chǎn)品說明書和質(zhì)量證明文件是否齊全，型號規(guī)格符合是否設(shè)計要求。1檢查設(shè)備的技術(shù)資料、產(chǎn)品說明書和質(zhì)量證明文件是否齊全，型號規(guī)格符合是否設(shè)計要求。2、檢查設(shè)備的電氣接續(xù)①檢查引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全，清楚無誤。②檢查線圈絕緣層完好性，綁線有無松動現(xiàn)象。③檢查電機繞組連接正確，焊接良好，定子相位正確，固定結(jié)實，連接嚴(yán)密，接地良④電機保護、掌握、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常，定子線圈，轉(zhuǎn)子線圈用1000V④電機保護、掌握、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常，定子線圈，轉(zhuǎn)子線圈用1000V搖表測量，絕緣電阻不小于0.5MΩ?！捕吃O(shè)備通電試運行--77---78-送電操作止合閘”標(biāo)示牌。是否正常。②合上主電源進線閘刀開關(guān)，觀看各相電壓值和指示燈是否正常正常，測量溫度變化是否正常。③主電源進線自動空氣開關(guān)，動作正常，各相接觸嚴(yán)密，關(guān)心觸點正常。留意：備用電源進線自動空氣開關(guān)不能投入。次。④電源自動空氣開關(guān)跳閘時，備用電源的自動空氣開關(guān)能正常投入，如此反復(fù)l～2次。⑤投入各負(fù)荷開關(guān)，兩臺以上變壓器，投入聯(lián)絡(luò)開關(guān)，觀看其動作是否正常、相位正確。⑥“配電柜 配電箱〔掌握箱〕 開關(guān)箱 分路開關(guān) 各回路電器、設(shè)備開關(guān)”的挨次依次閉合并觀看測量。⑦電運行正常后，暫不需要送電的回路，按上述相反的挨次斷開開關(guān)，并掛上“有電危急，制止合閘”的標(biāo)識牌。⑧按開關(guān)的分合狀況，分別掛上“已送電”或“制止合閘等標(biāo)示牌。配備檢測儀表、器具電壓表及電流表、無線對講機、紅外測溫儀等。②常用器具：對線燈、碘鎢燈、調(diào)壓器、排氣扇、塞尺、試電筆、絕緣工具、電工工〔50010002500電壓表及電流表、無線對講機、紅外測溫儀等。②常用器具：對線燈、碘鎢燈、調(diào)壓器、排氣扇、塞尺、試電筆、絕緣工具、電工工具和絕緣膠墊等。第四節(jié)自控設(shè)備、儀表的安裝方法自動掌握系統(tǒng)包括掌握盤柜、測量儀表及其掌握線路和導(dǎo)管的安裝和調(diào)整。一、施工工藝流程自動掌握系統(tǒng)包括掌握盤柜、測量儀表及其掌握線路和導(dǎo)管的安裝和調(diào)整。施工預(yù)備施工預(yù)備掌握線路配管掌握電線電纜敷設(shè)掌握盤柜安裝盤柜/表檢查接線儀表開箱檢查儀表清洗儀表單體校驗儀表現(xiàn)場定位安裝擬自調(diào)控整盤柜、儀表模交工驗收二、施工預(yù)備生疏圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備和儀表的相互功能及其工作原理，編制施工圖預(yù)算、材料/設(shè)備打算、技術(shù)/安全交底，現(xiàn)場施工條件檢查和組織施工人員技術(shù)交底。三、施工方法〔一〕自動掌握盤柜安裝及其線路敷設(shè)自動掌握盤柜安裝及其線路敷設(shè),嚴(yán)格依據(jù)電氣平面圖、接線圖、電氣系統(tǒng)圖進展安裝，安裝的方法根本與電氣設(shè)備安裝一樣。〔二〕儀表安裝方法1、協(xié)作工藝管道設(shè)備安裝施工與工藝管道專業(yè)協(xié)調(diào)全都，工藝管道安裝過程中，儀表專業(yè)協(xié)作管道專業(yè)，依據(jù)施工圖進展取壓、取樣部件的安裝，保證布點正確，開孔和附件焊接要在便于將焊渣等雜物去除時進展，不能在工藝管道組對密封后再作上述工作，以免給以后管路吹掃清洗帶來困難。工藝設(shè)備上的壓力、液位、溫度的取樣位置，在設(shè)備安裝前要依據(jù)圖紙進展核對，安裝方位和現(xiàn)場狀況是否吻合，法蘭接口和到貨的裝置儀表附件是否相符配套。儀表施工開頭就要準(zhǔn)時了解相關(guān)專業(yè)的施工狀況，以便全面考慮掌握系統(tǒng)的布局，合理安排施工程序。2、主要施工程序儀表開箱檢查2、主要施工程序主要檢查所裝儀表是否和裝箱單上的規(guī)格型號、數(shù)量相符，隨機技術(shù)文件資料、附件備件是否齊全，外觀是否破損。儀表單體校驗一次檢測儀表和盤裝儀表安裝前都必需進展單體校驗，儀表的校驗