十大粉塵防爆措施

十 大 粉 塵 防 爆 措 1.倉(cāng)儲(chǔ)構(gòu)造設(shè)計(jì)方面的防爆措施在設(shè)計(jì)筒倉(cāng)車(chē)間時(shí)，要考慮粉塵爆炸問(wèn)題，盡量使筒倉(cāng)道線(xiàn)遠(yuǎn)離辦30m150m101.1m，走廊寬1.4m0.9m，每個(gè)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車(chē)間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不800×800mm。從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)實(shí)行的主要防爆措施原則是工藝設(shè)計(jì)合理，選型正確，正常修理，遵守操作規(guī)程，把握和消退火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消退引火、引爆部位，簡(jiǎn)化工藝流程，避開(kāi)屢次提升，承受防爆式斗提機(jī)，設(shè)備要有牢靠的接地，設(shè)有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車(chē)等保護(hù)裝置，設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于修理。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國(guó)家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線(xiàn)速度，削減破損，在原糧輸送機(jī)上安裝永久性磁鐵，去除糧中的金屬物。削減產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)，把握環(huán)境粉塵濃度對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位，應(yīng)削減產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn)，把握粉塵集中，降低四周空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過(guò)10mg/m3，我們把握了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外，自然也就把握住粉塵爆炸的發(fā)生。除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消退引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級(jí)削減粉塵濃度。在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng)，就可以消退粉塵爆炸的危害。這是錯(cuò)誤的，因通風(fēng)除塵僅能轉(zhuǎn)變環(huán)境粉塵濃度，而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi)，所以，除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危急源，如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施，僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度根本都在爆炸極限內(nèi)，又是一個(gè)較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。在這種條件和環(huán)境中，轉(zhuǎn)變粉塵濃度是不客觀(guān)、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，承受防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消退引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)承受阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)消滅險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停頓主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自開(kāi)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前1010除塵系統(tǒng)工作。去除積塵防止爆炸。防止產(chǎn)塵車(chē)間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車(chē)間的清掃，消退設(shè)備和環(huán)境積塵。去除方式最好實(shí)行負(fù)壓吸附式清掃法，這可避開(kāi)粉塵“搬家”，或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵在確定溫度下，易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，揮發(fā)在空間。對(duì)積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危急的塵源，對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危急，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。所以有效消退積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。泄爆、抑爆與隔爆措施對(duì)于粉塵爆炸：一方面是消退形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是把握爆炸范圍，削減爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或臨時(shí)無(wú)法消退爆炸因素的狀況下，泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或把握爆炸所造成的損失。在生產(chǎn)有易燃易爆危急物的生產(chǎn)車(chē)間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上，都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口，有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器，當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸，泄爆膜片被擊穿，盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動(dòng)泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。抑爆即在爆炸初始階段，探測(cè)爆炸發(fā)生和阻擋爆炸進(jìn)展，把握爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆把握器，它通過(guò)兩個(gè)紅外線(xiàn)探頭，同時(shí)接到粉塵爆炸的光訊號(hào)，可馬上啟動(dòng)聲、光報(bào)警器，在切斷電源、停車(chē)、關(guān)閉隔爆門(mén)、開(kāi)啟滅火器等保護(hù)設(shè)備，其動(dòng)作時(shí)間小，為防止二次爆炸贏得了時(shí)間，也可用爆炸壓力探測(cè)器和溫度探測(cè)器。隔爆是將爆炸通過(guò)確定裝置隔斷，防止爆炸的集中和傳播。隔爆可承受化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置，在加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電把握隔爆門(mén)關(guān)閉進(jìn)出料口，隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播，避開(kāi)引起再次爆炸。消防措施儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時(shí)，1〕要避開(kāi)將積塵揚(yáng)起。2〕不易用水滅火。水易和熱及燃燒的發(fā)生反響，產(chǎn)生易爆混合物，同時(shí)水會(huì)使膨脹，會(huì)引起筒倉(cāng)爆裂，要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置，機(jī)動(dòng)車(chē)輛要配備火花熄滅器和滅火器材。加強(qiáng)治理，明確制度，堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，提高職工素養(yǎng)對(duì)安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制，應(yīng)將此項(xiàng)工作列入打算，進(jìn)展布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。對(duì)事故要進(jìn)展調(diào)查爭(zhēng)論、進(jìn)展技術(shù)分析、總結(jié)閱歷教訓(xùn)。要進(jìn)展定期或不定期的安全檢查，對(duì)工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵，檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、猛烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，檢查車(chē)間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場(chǎng)人員防爆學(xué)問(wèn)把握和執(zhí)行狀況。9易形成爆炸的因素，電氣易引爆因素，學(xué)習(xí)把握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。加強(qiáng)修理作業(yè)的安全操作治理，職工要懂易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并有本工程操作證，方能上崗。動(dòng)火作業(yè)前，必需去除現(xiàn)場(chǎng)積塵，特別是設(shè)備內(nèi)外，地面墻壁，同時(shí)停車(chē)并堵住口、洞和管道，作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒(méi)有殘留火星或過(guò)熱物后，方可離開(kāi)。10.去除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。消防設(shè)施治理，對(duì)消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù)，正確操作使用。依據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé)，并堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，向職工講解防止粉塵爆炸的根本學(xué)問(wèn)，提高其技術(shù)素養(yǎng)和安全意識(shí)，提高對(duì)粉塵爆炸的生