管道刷漆施工方案

唐鋼中厚板公司稱:一連鑄化學(xué)除油除污新敷設(shè)的出水管道除銹刷漆工點(diǎn):唐鋼中厚板材有限公司院內(nèi)內(nèi)容：本次實(shí)施除銹刷漆的管道為一連鑄化學(xué)除銹、防腐施工方案和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對每一批材。根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹檢查合格后防銹底漆第一遍檢查合格后敷設(shè)纖維布一涂銹底漆第二遍檢查合格后敷設(shè)纖維布二層檢查合格后涂聚氨酯面漆第三遍檢查合格后敷設(shè)纖維布三層檢查合格后涂聚氨酯面漆第四遍檢查及最終驗(yàn)收.廢砂輪片出去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層;4.3.5施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行.孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo).作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆.4.3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度4.4。2涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測，要求涂A：采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù).(1)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度:(2)材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任.(3)質(zhì)量一票否決制度：(4)質(zhì)量文件記錄制度：(5)工程質(zhì)量等級評定、核定制度：(6)竣工服務(wù)承諾制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告.(1)檢查督促針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量超前質(zhì)量意識(shí)教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)(2)工作質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人,項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn),各部門明確職責(zé),形成良性循環(huán).(3)在施工中做好下列七項(xiàng)工作:(3。1)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與(3.2)編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。(3.3)配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并(3。4)配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作. (3.5)配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料.(3.6)施工時(shí)由專業(yè)施工人員