項(xiàng)目常見質(zhì)量問題防控專項(xiàng)方案

常見質(zhì)量問題防控專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-3"\h\u11989第一章工程概況 頁共71頁第一章工程概況1.1工程簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工單位9建筑面積76786.55㎡1.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容建筑組成住宅樓、地下車庫層數(shù)地上1#樓17層、2#樓15層、3#樓17層、4#住宅樓16層、5#樓15層、6#樓10層、8#樓10層；住宅地下均為2層，車庫地下1層。耐久年限50年結(jié)構(gòu)類型主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫為框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度7度地下防水等級(jí)配電室一級(jí)，其它二級(jí)耐火等級(jí)地上二級(jí)，地下一級(jí)建筑防水屋面防水防水等級(jí)一級(jí)，兩道設(shè)防，3+3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。地下室防水配電室防水等級(jí)一級(jí)，其余二級(jí)，基礎(chǔ)墊層為20mmMF-S1型防水砂漿和100mm墊層，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)自防水采用密實(shí)性防水砼,添加CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑，抗?jié)B等級(jí)為P6。其他防水樓面防水：衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)均設(shè)聚合物水泥防水涂料2.0厚；防水涂料遇墻上翻250，自衛(wèi)生間及門口兩側(cè)、陽臺(tái)門口向外延伸500；樓地面向地漏找坡1%。門窗外門窗均應(yīng)滿足如下物理性能:抗風(fēng)壓、氣密性及水密性應(yīng)達(dá)到《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433-2015規(guī)定的3級(jí)、7級(jí)、3級(jí)。外裝修外墻為真石漆飾面及外包鋁板、干掛陶板節(jié)能保溫1、填充墻體主要材料:除剪力墻外均選用蒸壓加氣混凝土砌塊,2、外墻主要保溫材料采用120厚復(fù)合保溫板（3厚抗裂砂漿+45厚熱固復(fù)合聚苯板+2厚粘結(jié)砂漿+67厚石墨擠塑板+3厚抗裂砂漿），燃燒性能A級(jí)。以及300厚、320厚、420厚蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土(AAC)砌塊。3、屋面、樓板造主要隔熱材料180厚/30厚模塑聚苯板,燃燒性能B1級(jí)。4、門窗的傳熱系數(shù)、玻璃的遮陽系數(shù)、中空玻璃氣密性、可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、以上項(xiàng)目在施工安裝前必須由監(jiān)理人員督促施工單位抽樣送檢合格并簽字后方可施工。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)本工程主樓為筏板基礎(chǔ)，1#樓筏板厚度為0.75m，2#樓筏板厚度為0.7m，3#樓筏板厚度為0.75m，4#、5#樓筏板厚度為0.7m，6#、8#樓筏板厚度為0.6m；車庫基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)和防水板，防水板厚度為0.35m。主體結(jié)構(gòu)主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫為框架結(jié)構(gòu)樓板結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板樓梯結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板式樓梯2安全等級(jí)主樓二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.02抗震設(shè)防工程設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)框架、剪力墻三級(jí)抗震設(shè)防類別丙類設(shè)計(jì)地震分組第二組3土質(zhì)水位土質(zhì)情況①層素填土；①層雜填土；②層粉土；②層粉砂；②層粉砂；③層粉質(zhì)粘土；④層粉土；⑤層粉砂；⑥層粉土；⑦層粉砂；⑧層粉質(zhì)粘土；⑨層粉土；⑩層粉質(zhì)粘土。地下水位勘探期間，場地內(nèi)淺層地下水穩(wěn)定水位埋深2.5m。地下水年水位變幅約2-3米，施工期間場地抗浮設(shè)防水位埋深按1.00米考慮。地下水質(zhì)該場地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有中腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有中腐蝕性。4建筑地基地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)5結(jié)構(gòu)層高樓層層高地下車庫地下一層4.10m1#樓-2層3.15m-1層2.97m1層3.05m2-16層3.00m17層3.01m屋頂層6.00m2#樓-2層3.00m-1層2.97m1層3.10m2-14層3.05m15層3.06m屋頂層4.60m3#樓-2層3.00m-1層2.97m1層3.10m2-14層3.05m15層3.06m屋頂層4.60m4#樓-2層3.15m-1層2.97m1層3.05m2-15層3.00m16層3.01m屋頂層6.00m5#樓-2層3.05m-1層2.97m1層3.05m2-14層3.00m15層3.01m屋頂層6.00m6#樓-2層3.00m-1層2.97m1層3.20m2-9層3.15m10層3.16m屋頂層4.45m8#樓-2層3.00m-1層2.97m1層3.20m2-9層3.15m10層3.16m屋頂層4.45m6結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁基礎(chǔ)C20基礎(chǔ)（墊層）C20聚合物水泥混凝土基礎(chǔ)筏板C35梁、板、樓梯C301#樓-2F至3F墻、柱C354F至屋面墻、柱C302#樓-2F至1F墻、柱C352F至屋面墻、柱C303#樓-2F至3F墻、柱C354F至屋面墻、柱C304#樓-2F至2F墻、柱C353F至屋面墻、柱C305#樓-2F至1F墻、柱C352F至屋面墻、柱C306#樓墻、柱C308#樓墻、柱C30車庫獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、防水板、筏板基礎(chǔ)C35梁、板、柱、剪力墻C35圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C25主樓筏板基礎(chǔ)、地下室擋土外墻、車庫梁板、車庫外墻、基礎(chǔ)、防水板均為密實(shí)性防水砼,添加CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6。7結(jié)構(gòu)構(gòu)件墻體厚度180mm、200mm、250mm、300mm、350mm底板750mm、700mm、600mm、350mm梁寬：180mm-600mm，高：350mm-1800mm頂板100mm、110mm、120mm、130mm、150mm、160mm、200mm、250mm跨度最大跨度9.22m8鋼筋類別HPB300、HRB400、HRB500、CRB600H鋼筋接頭采用焊接接頭，焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）的要求，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在接頭處35d范圍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比應(yīng)不大于50%。1.4專業(yè)設(shè)計(jì)概況序號(hào)設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法室內(nèi)給水本工程水源為城市自來水,由東側(cè)中心南大街上引入一根DN150的給水管,供水壓力0.14MPa。入口處經(jīng)一座水表井后,供本建筑小區(qū)室外生活管網(wǎng)、生活水池及消防水池補(bǔ)水。給水系統(tǒng)統(tǒng)一分區(qū)分為市政區(qū)、低區(qū)、高區(qū)三個(gè)區(qū)。地下二層~地下一層為市政區(qū),地上一層~地上十層為加壓低區(qū),地上十一層~地上十七層為加壓高區(qū),其中市政區(qū)由市政直供,加壓高區(qū)、加壓低區(qū)生活給水均由地下泵房變頻供水機(jī)組供水。泵房旁邊設(shè)1座生活貯水箱(總?cè)莘e127.80m3)。必須定期對(duì)水箱清洗消毒,每半年不得少于一次,并應(yīng)同時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測。生活飲用水水箱間、給水泵房應(yīng)設(shè)置入侵報(bào)警系統(tǒng)等技防、物防安全防范和監(jiān)控措施。生活水箱設(shè)置溢流報(bào)警裝置和液位控制報(bào)警裝置。生活飲用水箱人孔應(yīng)密閉并設(shè)鎖具,通氣管、溢流管應(yīng)有防止生物進(jìn)入水箱的措施。排水車庫車道和地下車庫內(nèi)均設(shè)集水坑,收集排水后排入集水坑。室內(nèi)采用污廢水合流,生活污水經(jīng)檢查井收集后經(jīng)化糞池處理后排入市政排水管網(wǎng)。雨水排水采用外排水,室外雨水匯集后直接排入市政雨水管網(wǎng)。車庫集水坑內(nèi)設(shè)2臺(tái)潛污泵(1用1備)，屋面排水采用重力流系統(tǒng)，采用87型雨水斗（DN100）；消火栓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)均呈環(huán)狀布置。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)兩根DN100進(jìn)戶管,由室內(nèi)消防環(huán)網(wǎng)(地下車庫敷設(shè))供給。地下二層~地上十三層消火栓采用SNZW65型減壓穩(wěn)壓型消火栓,地上十四層~地上十七層消火栓采用SNZ65型普通消火栓。消火栓系統(tǒng)滅火所需消防初期水量由1#住宅樓消防水箱提供。水箱容積不小于18.00m3,水箱消防穩(wěn)壓管與小區(qū)室內(nèi)消火栓(地下車庫環(huán)狀布置)系統(tǒng)連接進(jìn)行穩(wěn)壓。室內(nèi)消火栓水泵接合器接至地下車庫內(nèi)消火栓環(huán)網(wǎng)上。采暖系統(tǒng)本工程采暖系統(tǒng)采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng),分戶計(jì)量,采暖熱源由換熱站引入,熱媒為45/35°熱水。系統(tǒng)補(bǔ)水定壓設(shè)于換熱站內(nèi)。采暖系統(tǒng)分區(qū)小區(qū)統(tǒng)一考慮,分高、低兩個(gè)區(qū),一~十層為低區(qū),十一~十七層為高區(qū)。低區(qū)系統(tǒng)工作壓力為0.55MPa,系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.75MPa;高區(qū)系統(tǒng)工作壓力為0.80MPa,系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.00MPa。地暖盤管試驗(yàn)壓力為0.85MPa。采用分水器每環(huán)路供水管采用球閥，系統(tǒng)最高處設(shè)自動(dòng)排氣閥（自動(dòng)排氣閥型號(hào)ZP88-1型立式），每根立管和分支管道的始末段應(yīng)裝放水閥門或絲堵。通風(fēng)、防排煙車庫每個(gè)防煙分區(qū)設(shè)一套機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，水泵房及變配電室分別設(shè)一套獨(dú)立的機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，配電間采用壁式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng),排至車庫內(nèi),由車庫排風(fēng)系統(tǒng)間接排至室外。住宅內(nèi)設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)為合用前室及地上的防煙樓梯間進(jìn)行加壓送風(fēng),加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂專用機(jī)房內(nèi)。機(jī)械加壓送風(fēng)管道及排風(fēng)排煙管道豎向獨(dú)立設(shè)置于管道井內(nèi)。加壓送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口及排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口直通室外。本建筑住宅設(shè)戶式新風(fēng)系統(tǒng),選用熱回收式新風(fēng)換氣機(jī),采用頂部側(cè)送風(fēng),公共區(qū)域集中排風(fēng)。排煙道采用鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接，排煙系統(tǒng)中的法蘭墊片采用厚的石棉橡膠板，通風(fēng)系統(tǒng)中的法蘭墊片采用3mm厚的橡膠板，補(bǔ)風(fēng)機(jī)出口裝設(shè)不銹鋼安全護(hù)網(wǎng)，通風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)進(jìn)出口接150mm長的柔性短管，采用防排煙風(fēng)機(jī)專用軟管。電力配電本建筑物為二類高層建筑,建筑物內(nèi)平時(shí)使用的消防負(fù)荷、應(yīng)急照明、走道照明、電梯電力、排污泵、火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)電源的用電設(shè)備為二級(jí)負(fù)荷；其它用電為三級(jí)負(fù)荷。小區(qū)地下車庫內(nèi)設(shè)變配電室,兩路10KV電源引自市網(wǎng),滿足二級(jí)負(fù)荷供電要求；由變配電室引入6路~380/220V低壓電源,其中2路電業(yè),4路物業(yè)；分別引至地下一層配電間內(nèi)。電氣動(dòng)力本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式，應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)，控制方式采用集中控制系統(tǒng)，燈具采用集中電源供電。消防配電干線選用WDZYJV型電力電纜，消防干線選用BTTZ或WDZN型電力電纜，沿橋架敷設(shè)，非消防線選用WDZBYJ-450/750V型電線。所有穿越防火分區(qū)及樓板的電氣孔洞，當(dāng)管線穿越后，均應(yīng)用防火堵料做防火封堵，嚴(yán)禁采用混凝土封堵，跨越建筑物變形縫處橋架應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。電氣照明樓梯間及公共走道一般采用聲光控開關(guān)控制節(jié)能燈照明，衛(wèi)生間等潮濕場所采用防水燈，其余部位一般采用節(jié)能吸頂燈或熒光照明非照明回路在各層頂板現(xiàn)澆層或墻內(nèi)暗敷，低位插座回路在各層地板現(xiàn)澆層或墻內(nèi)暗敷，安裝高度1.5m以上的高位插座回路在各層頂板現(xiàn)澆層或墻內(nèi)暗敷，各類不同用途的導(dǎo)線應(yīng)按不同顏色的導(dǎo)線以示區(qū)別。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)本工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)為集中式火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，消防報(bào)警引自消防控制室；。車庫每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置消防端子箱，系統(tǒng)總線上應(yīng)設(shè)置總線短路隔離器,每只總線短路隔離器保護(hù)的火災(zāi)探測器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和模塊等消防設(shè)備的總數(shù)不應(yīng)超過32點(diǎn);總線穿越防火分區(qū)時(shí),應(yīng)在穿越處設(shè)置總線短路隔離器。防雷接地系統(tǒng)本工程位于衡水市,年雷暴日為27.3天,預(yù)計(jì)年雷擊次數(shù)0.0969次/年,按三類防雷建筑設(shè)計(jì)。采用Φ10熱鍍鋅圓鋼或-25x4熱鍍鋅扁鋼在屋面組成不大于20x20接閃帶應(yīng)設(shè)在外墻外表面或屋檐邊垂直線上;在屋面組成不大于20x20或24x16避雷網(wǎng)格作接閃器。本工程利用外圍周圈垂直支柱內(nèi)兩根大于等于Φ16主鋼筋作防雷引下線,間距不大于25m,利用熱鍍鋅扁鋼及結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋作接地極。要求引下線上與接閃帶下與基礎(chǔ)鋼筋可靠焊接,突出屋面的金屬設(shè)備及構(gòu)件均須與接閃帶可靠連接。第二章編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-2021《工程測量通用規(guī)范》GB55018-2021《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-2021《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003-2021建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012《砌體結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55007-2021《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》GB55020-2021《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015《建筑工程施工質(zhì)量常見問題預(yù)防措施（混凝土結(jié)構(gòu)工程）》20G908-1《建筑工程施工質(zhì)量常見問題預(yù)防措施（裝飾裝修工程）》16G908-3《住宅工程常見質(zhì)量問題控制標(biāo)準(zhǔn)》DB13（J）T8453-2021河北省工程實(shí)體質(zhì)量常見問題防治措施指南（2019版）第三章項(xiàng)目管理目標(biāo)與施工組織機(jī)構(gòu)3.1質(zhì)量目標(biāo)1）分項(xiàng)工程優(yōu)良率100％，分部工程優(yōu)良率100％。2）工程質(zhì)量“一次驗(yàn)收合格”；3）質(zhì)量控制目標(biāo)為：河北省安濟(jì)杯。3.2目標(biāo)分解序號(hào)獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)時(shí)間責(zé)任人實(shí)施（責(zé)任）部門1河北省“安濟(jì)杯”技術(shù)質(zhì)量部、工程部2河北省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地安監(jiān)部、工程部3爭創(chuàng)河北省科技示范工程技術(shù)質(zhì)量部、工程部4衡水市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程技術(shù)質(zhì)量部、工程部對(duì)單位工程的分部工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，從而確保分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率的目標(biāo)。表2.2.1分部工程合格率表序號(hào)分部工程名稱合格率1地基與基礎(chǔ)100%2主體結(jié)構(gòu)100%3建筑裝飾裝修100%4屋面100%5建筑節(jié)能100%6建筑給水排水及供暖100%7建筑電氣100%8智能建筑100%9通風(fēng)與空調(diào)100%10電梯100%3.3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量技術(shù)部項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理綜合辦公室工程管理部各作業(yè)班組商務(wù)合約部物資管理部安全管理部質(zhì)量技術(shù)部項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理綜合辦公室工程管理部各作業(yè)班組商務(wù)合約部物資管理部安全管理部3.4質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理⑴是工程項(xiàng)目施工的直接組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)本項(xiàng)目施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、國家和上級(jí)有關(guān)建筑安裝工程質(zhì)量的方針政策、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程，保證質(zhì)量的各項(xiàng)制度和措施，隨時(shí)督促檢查實(shí)施情況；⑶定期組織工程質(zhì)量大檢查，負(fù)責(zé)主持分析會(huì)，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況，并以書面形式將質(zhì)量檢查情況上報(bào)有限公司技術(shù)質(zhì)量部；⑷積極推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)，組織建立QC小組，并積極開展攻關(guān)活動(dòng)；⑸開展經(jīng)常性的質(zhì)量意識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度；⑹積極開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，要組織制定具體的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)；⑺組織對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作，提出改進(jìn)和預(yù)防措施。參與工程質(zhì)量回訪，解決回訪質(zhì)量上存在的問題。項(xiàng)目總工程師⑴在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；⑵組織本單位職工認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等，督促在施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行；⑶組織制訂施工方案和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題立即解決；⑷負(fù)責(zé)組織按分項(xiàng)工程進(jìn)行書面技術(shù)交底，重要部位要親自進(jìn)行技術(shù)交底，并督促實(shí)施；⑸負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好技術(shù)檔案、資料的收集整理和匯總存檔工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行分部工程驗(yàn)收工作，及時(shí)向上級(jí)主管部門申報(bào)單位工程驗(yàn)收；⑹負(fù)責(zé)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，采取有力措施，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)；⑺積極組織全面質(zhì)量管理活動(dòng)，指導(dǎo)QC小組開展攻關(guān)活動(dòng)；⑻協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織工程質(zhì)量大檢查，解決工程質(zhì)量中的技術(shù)問題；⑼協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量事故的調(diào)查處理，提出質(zhì)量返修加固處理方案，經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門同意后，組織實(shí)施。項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理⑴參與工程定標(biāo)、價(jià)本分離和成本策劃工作，掌握中標(biāo)工程的背景和費(fèi)用組成情況；⑵負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有限公司的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)草擬各類分包合同及合同的洽談、評(píng)審等工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工后的總包合同履約總結(jié)；⑶接受公司主管部門對(duì)項(xiàng)目部的一級(jí)合同書面交底，并負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部各類人員進(jìn)行二級(jí)合同書面交底；⑷規(guī)定時(shí)間完成工程總分包預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的收集和歸檔；⑸負(fù)責(zé)收集、整理索賠資料，提供索賠依據(jù)，擬寫索賠報(bào)告，牽頭辦理索賠事宜；⑹按公司合同檔案要求，及時(shí)收集、記錄、整理、保存與合同有關(guān)的協(xié)議、函件等資料；⑺負(fù)責(zé)履約過程中重大風(fēng)險(xiǎn)防范，協(xié)助做好工程竣工后法律糾紛的應(yīng)對(duì)工作；⑻監(jiān)管所在項(xiàng)目各類合同的履約情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和公司法務(wù)合約部報(bào)告，并按要求向公司法務(wù)合約部統(tǒng)計(jì)上報(bào)各類商務(wù)報(bào)表；⑼參與勞務(wù)和專業(yè)分包單位物資采購、設(shè)備租賃的招標(biāo)工作，負(fù)責(zé)提交工程項(xiàng)目分包招標(biāo)計(jì)劃表，參與對(duì)勞務(wù)和專業(yè)分包單位的考核工作；負(fù)責(zé)物資采購、設(shè)備租賃的招標(biāo)工作和合同的簽訂工作；⑽負(fù)責(zé)建立各類合同、分包結(jié)算等與商務(wù)工作相關(guān)的臺(tái)賬。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)保證施工進(jìn)度和安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)，通過對(duì)施工人員和機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行；⑵參與選擇工程分包單位和勞務(wù)隊(duì)，負(fù)責(zé)對(duì)分包方的全面管理；⑶認(rèn)真熟悉圖紙及施工規(guī)范，制定總進(jìn)度計(jì)劃和月進(jìn)度計(jì)劃，安排每周每日的工作，科學(xué)組織生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度；⑷主持工程例會(huì)，檢查生產(chǎn)任務(wù)完成情況，對(duì)于存在問題布置責(zé)任人員落實(shí)整改措施；⑸負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好各班組的關(guān)系，解決施工過程中的矛盾；⑹負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平面布置和場容管理；⑺建立工程施工日志。工程部⑴在項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)安排調(diào)度工作，做好各個(gè)工種之間的協(xié)調(diào)；⑵做好施工過程中的顧客滿意度調(diào)查，并及時(shí)上報(bào)；⑶參與對(duì)分包隊(duì)伍的考察和合同簽訂。技術(shù)質(zhì)量部⑴貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全的法令、法規(guī)、指示、辦法、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)以及各項(xiàng)規(guī)章制度；⑵及時(shí)組織進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)圖和會(huì)審記要，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；⑶管好各種原材料、半成品、構(gòu)配件、非標(biāo)加工件的技術(shù)鑒定，把住計(jì)量、試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)；⑷對(duì)各工序進(jìn)行書面技術(shù)交底，并作好交底簽字手續(xù)；⑸組織資料員作好技術(shù)檔案的收集、整理、歸檔工作；⑹組織項(xiàng)目部的質(zhì)量分析會(huì)議和定期的質(zhì)量大檢查；⑺參與項(xiàng)目部質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)制定，編寫項(xiàng)目部的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案，并監(jiān)督實(shí)施；⑻積極開展從施工準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場和檢驗(yàn)、定位放線、施工生產(chǎn)、隱蔽驗(yàn)收、分部分項(xiàng)驗(yàn)收到交工驗(yàn)收整個(gè)施工全過程的檢查工作；⑼協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)積極開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，負(fù)責(zé)制定創(chuàng)優(yōu)工程計(jì)劃并組織實(shí)施。組織對(duì)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)施過程進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)向上級(jí)申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程；⑽經(jīng)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量、安全事故的調(diào)查處理，對(duì)有關(guān)責(zé)任者提出處理意見并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；⑾負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的質(zhì)量體系運(yùn)行，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃；⑿負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量控制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)提出并監(jiān)督改正；⒀做好質(zhì)量管理資料的填寫申報(bào)工作。⒁按時(shí)填報(bào)各種專業(yè)報(bào)表。材料部⑴必須按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求采購合格的材料、半成品和成品，及時(shí)提供材料證明或合格證；⑵保證按施工生產(chǎn)計(jì)劃提出的要求(數(shù)量、品種、半成品、成品、規(guī)格、時(shí)間等)供應(yīng)原材料半成品和成品，嚴(yán)防混裝、混供；⑶凡發(fā)生材料借用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、技術(shù)部門同意并簽發(fā)技術(shù)核定單后才能采購供應(yīng)；⑷建立材料臺(tái)帳，妥善儲(chǔ)存、保管各種原材料、半成品和成品，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)材料，立即停止供應(yīng)，經(jīng)技術(shù)部門鑒定后再作處理；⑸做好機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)工作，收集保存設(shè)備運(yùn)行記錄，維修保養(yǎng)記錄，不斷提高機(jī)械設(shè)備的完好程度，做到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑹提供機(jī)械設(shè)備性能和技術(shù)指標(biāo)，便于現(xiàn)場施工人員正確使用；⑺由于機(jī)械原因造成的工程質(zhì)量事故，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。商務(wù)管理部⑴認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)法務(wù)制度，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，對(duì)違反有關(guān)制度的事項(xiàng)要及時(shí)提出，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)部門反映；⑵負(fù)責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)濟(jì)核算、會(huì)計(jì)核算、成本核算，按時(shí)召開經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，積極組織催收工程款，統(tǒng)籌安排使用資金；⑶參加項(xiàng)目部召開的生產(chǎn)經(jīng)營會(huì)議，對(duì)各項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)進(jìn)行分析預(yù)測；⑷積極配合上級(jí)財(cái)務(wù)部門及審計(jì)部門對(duì)本單位財(cái)務(wù)核算情況的檢查及經(jīng)濟(jì)效益的審計(jì)兌現(xiàn)工作，為有關(guān)部門提供準(zhǔn)確、完整、合法、及時(shí)的會(huì)計(jì)核算資料；⑸負(fù)責(zé)保存合同評(píng)審資料和工程合同文件；⑹在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，編制項(xiàng)目預(yù)算，參與工程結(jié)算、投標(biāo)、報(bào)價(jià)工作；搞好結(jié)算工作；⑺完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交給的其他事項(xiàng)工作。施工員⑴對(duì)本工段的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；⑵組織班組嚴(yán)格按圖、按方案、規(guī)范和技術(shù)交底施工，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施，施工現(xiàn)場做到文明施工；⑶組織人員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；⑷及時(shí)上報(bào)質(zhì)量事故，不得隱瞞，不得擅自處理；⑸積極組織全面質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真組建QC小組并開展活動(dòng)，取得成果積極上報(bào)參加發(fā)布；⑹對(duì)指揮錯(cuò)誤造成事故或施工質(zhì)量不合格，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任；⑺開展其它相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)。技術(shù)員在項(xiàng)目部總工程師、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作：⑴參與施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編寫，具體辦理項(xiàng)目技術(shù)管理事務(wù)。如技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收、“三令”施工、級(jí)配管理等；⑵負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)基礎(chǔ)管理臺(tái)帳和工程技術(shù)資料的收集、整理和檢查，繪制竣工圖；⑶負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)措施的具體實(shí)施工作，克服質(zhì)量通?。虎染唧w負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量管理工作；⑸參與、開展其它相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)。資料員⑴負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部的工程技術(shù)檔案的收集、整理、歸檔、立卷工作；負(fù)責(zé)做好《施工組織設(shè)計(jì)》、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量記錄的收集發(fā)放、登記、歸檔工作；⑵要認(rèn)真學(xué)習(xí)資料管理規(guī)范，提高工作能力，指導(dǎo)有關(guān)人員做好工程資料，按時(shí)收集并檢查資料是否齊全，前后有無矛盾，然后分類裝訂，做好卷內(nèi)目錄；⑶經(jīng)常對(duì)所收集的技術(shù)資料進(jìn)行自查，對(duì)存在的問題若自己解決不了，要及時(shí)向工程科長、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)；⑷在分部工程和單位工程驗(yàn)收前，要認(rèn)真填寫分部工程、單位工程驗(yàn)收單；⑸工程竣工后，按照施工技術(shù)資料管理的有關(guān)規(guī)定裝訂成冊(cè)，配合有限公司工程技術(shù)人員對(duì)工程資料的檢查驗(yàn)收，及時(shí)將竣工資料交有限公司檔案室或公司檔案室；⑹參與、開展其它相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)。測量員⑴測量人員在項(xiàng)目部總工程師、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全現(xiàn)場施工測量工作，測設(shè)完畢后及時(shí)向技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理、主管工程師匯報(bào)測設(shè)情況；⑵測量人員必須熟悉施工圖紙，測量規(guī)范，對(duì)建設(shè)單位移交的控制點(diǎn)做好坐標(biāo)、高程驗(yàn)證工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向建設(shè)單位及有關(guān)職能部門提出，待問題解決校驗(yàn)無誤后方可制定施測方案，測設(shè)施工控制網(wǎng)；⑶沉降觀測水準(zhǔn)基點(diǎn)埋設(shè)、觀測次數(shù)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；⑷測量人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工控制點(diǎn)、線進(jìn)行復(fù)核，對(duì)所用儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校核、保管，確保儀器應(yīng)有的精確度；⑸測量人員必須繪制觀測點(diǎn)平面布置圖及沉降曲線圖，認(rèn)真作好測量記錄；⑹參與、開展其它相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)；⑺負(fù)責(zé)測量儀器的送檢和自檢。試驗(yàn)員（試驗(yàn)工程師）-袁橋在總工、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展現(xiàn)場施工試驗(yàn)工作：⑴負(fù)責(zé)砼攪拌和砂漿的計(jì)量級(jí)配管理；⑵負(fù)責(zé)原材料（鋼材、水泥、砂、石）取樣送檢；⑶負(fù)責(zé)砼、砂漿配合比的調(diào)整；⑷負(fù)責(zé)砼、砂漿拌制和澆灌中坍落度的抽檢；⑸負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集，并送交資料員統(tǒng)一保管；⑹參與、開展其它相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)。質(zhì)量員⑴熟悉掌握質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范規(guī)程、有關(guān)政策法令，不斷提高自己的業(yè)務(wù)能力；⑵協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析本單位的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，研究提高工程質(zhì)量的辦法，發(fā)生質(zhì)量事故要逐級(jí)及時(shí)上報(bào)；⑶協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織本單位的質(zhì)量檢查、總結(jié)評(píng)比，負(fù)責(zé)整理檢查評(píng)比資料，開好質(zhì)量分析會(huì)；⑷督促和協(xié)助有關(guān)部門嚴(yán)格控制砼、砂漿、配合比、復(fù)查測量定位，參加隱蔽工程的檢查驗(yàn)收；⑸協(xié)助施工隊(duì)和施工班組堅(jiān)持搞好自檢、互檢和交接檢；⑹深入現(xiàn)場隨時(shí)檢查操作人員的工序質(zhì)量和操作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；⑺堅(jiān)持原則，如實(shí)反映本單位的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、違犯操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權(quán)提出處理意見，嚴(yán)重者有權(quán)指令停工整頓學(xué)習(xí)，并報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；⑻負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)定記錄；⑼要履行質(zhì)檢員的三項(xiàng)權(quán)力：停工權(quán)、返工權(quán)、獎(jiǎng)懲權(quán)；⑽參與、開展其它相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)。3.5項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系建立符合項(xiàng)目部實(shí)際的質(zhì)量管理體系，并覆蓋手冊(cè)的要求，以形成文件化的質(zhì)量管理體系，通過項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的實(shí)施，做到持續(xù)改進(jìn)，并達(dá)到下列要求：⑴項(xiàng)目部的各級(jí)管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司質(zhì)量管理體系所規(guī)定的過程，達(dá)到全面落實(shí)和理解；⑵各部門要充分明確過程的順序和相互之間的關(guān)系，對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)規(guī)定準(zhǔn)則和程序進(jìn)行全面的運(yùn)行；⑶加強(qiáng)內(nèi)外信息的傳遞，保證相關(guān)人員得到必要的信息（項(xiàng)目部與外部、項(xiàng)目部的相關(guān)部門、管理人員與相關(guān)的專業(yè)班組之間等），達(dá)到相互溝通的目的；⑷各部門加強(qiáng)對(duì)各產(chǎn)品各過程情況進(jìn)行測量分析，使之持續(xù)改進(jìn)，滿足合同規(guī)定的要求。第四章工程質(zhì)量控制原則4.1質(zhì)量控制的指導(dǎo)原則1盡快建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理責(zé)任，為公司狠抓質(zhì)量。2嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程；3制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度；4建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法和實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行；5嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度；6利用BIM技術(shù)的先進(jìn)管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理和控制，預(yù)先控制，提高了施工進(jìn)度，保證了施工質(zhì)量。7大力加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，通過確保設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來保證工程質(zhì)量；8嚴(yán)把材料關(guān)（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)；9確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程同步；工程資料與工程進(jìn)度同步；竣工資料與竣工同步；圖圖4.1質(zhì)量控制示意圖4.2質(zhì)量控制的措施1堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的質(zhì)量控制方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”的質(zhì)量控制循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程質(zhì)量控制，對(duì)各項(xiàng)工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。2制定項(xiàng)目質(zhì)量管理制度、獎(jiǎng)罰制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。3做好“人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境”五大控制，推行質(zhì)量樣板制。4嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，每道工序必須按作業(yè)班組自檢、互檢、交接檢項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查的程序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格，不能進(jìn)入下道工序施工，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問題消滅在過程中。5成立各級(jí)QC小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，從施工準(zhǔn)備到工程竣工，從材料采購到半成品與成品保護(hù)，從工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收到工程回訪與保修，對(duì)工程實(shí)施全過程的質(zhì)量監(jiān)督與控制。6編制項(xiàng)目《檢驗(yàn)批計(jì)劃》，體現(xiàn)從工序、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程到單位工程的過程控制，體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。7將確定的工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解到每一分部工程、分項(xiàng)工程，以分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證工程總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各指定分包工程確定的質(zhì)量目標(biāo)要與總體質(zhì)量目標(biāo)一致。8以質(zhì)量管理的組織協(xié)調(diào)措施和對(duì)工程測量、技術(shù)方案（作業(yè)指導(dǎo)書）、材料及工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修、工程細(xì)部的施工設(shè)計(jì)等質(zhì)量控制為重點(diǎn)對(duì)象。9結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，將基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工、底板混凝土工程、梁柱節(jié)點(diǎn)、防水工程、工程細(xì)部深化設(shè)計(jì)、內(nèi)外裝修交接部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與施工、公共區(qū)域安裝各專業(yè)的平衡布置、土建裝修與安裝間的統(tǒng)一協(xié)調(diào)等作為施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)相應(yīng)的關(guān)鍵工序和特殊過程要進(jìn)行旁站監(jiān)控。第五章主要質(zhì)量通病及防治措施5.1土方開挖主要工程質(zhì)量通病及防治措施5.1.1場地積水（場地范圍內(nèi)局部積水）產(chǎn)生原因（1）場地周圍未做排水溝或場地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。（2）測量偏差，使場地標(biāo)高不一。防治措施：（1）按要求做好場地排水坡和排水溝。（2）做好測量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。5.1.2挖土邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌）產(chǎn)生原因：（1）基坑（槽）開挖較深，未按規(guī)定放坡。（2）在有地表水，地下水作用的土層開挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。（3）坡頂堆載過大或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。（4）土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。防治措施：根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采用適當(dāng)?shù)耐诜狡露?；做好地面排水措施，基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)，采取降水措施；坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊緣3～5m；土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行，并隨時(shí)做成一定坡勢，以利泄水；避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。處理方法，可將坡腳塌方清除，做臨時(shí)性支護(hù)（如推裝土草袋設(shè)支撐護(hù)墻）措施。5.1.3超挖（邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷）產(chǎn)生原因：（1）采用機(jī)械開挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。（2）邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹洼不平。（3）測量放線錯(cuò)誤。防治措施：機(jī)械開挖，預(yù)留0.5m厚采用人工修坡；加強(qiáng)測量復(fù)測，進(jìn)行嚴(yán)格定位。5.1.4基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低）產(chǎn)生原因：（1）開挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施將水位降至基底開挖面以下。（3）施工中未連續(xù)降水，或停電影響。防治措施：開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；地下水位以下挖土應(yīng)降低地下水位，使水位降低至開挖面以下0.5～1.0m。5.1.5基底產(chǎn)生擾動(dòng)土產(chǎn)生原因：（1）基槽開挖時(shí)排水措施差，尤其是在基底積水或土壤含水量大的情況下進(jìn)行施工，土很容易被擾動(dòng)。（2）土方開挖時(shí)超挖，后又用虛土回填，該虛土經(jīng)施工操作后亦改變了原狀土的物理性能，變成了擾動(dòng)土。防治措施：（1）認(rèn)真做好基坑排水和降水工作。降水工作應(yīng)待基礎(chǔ)回填土完成后，方可停止。（2）土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短施工時(shí)間。雨季施工或基槽（坑）開挖后不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留15～30cm的土不挖，待下一道工序開工前再挖除。采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工時(shí)，還應(yīng)注意基底土不要受凍，下一道工序施工前應(yīng)認(rèn)真檢查。禁止受凍土被隱蔽覆蓋。為防止基底土凍結(jié)，可預(yù)留松土層或采用保溫材料覆蓋措施，待下一道工序施工前再清除松土層或去掉保溫材料覆蓋層。（3）嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個(gè)別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用虛土回填。處理方法應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。5.2回填土方主要工程質(zhì)量通病防治措施5.2.1填方邊坡塌方產(chǎn)生原因：（1）邊坡坡度偏陡。（2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干凈；與原陡坡接合未挖成階梯形搭接，或填方土料采用淤泥質(zhì)土等不合要求的土料。（3）邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實(shí)。（4）坡頂坡腳未做好排水設(shè)施。由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡腳被沖刷而導(dǎo)致塌方。防治措施：永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎；選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾壓或夯實(shí)；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。5.2.2填土出現(xiàn)橡皮土產(chǎn)生原因：在含水量較大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)黏土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。施工后有輪式車輛碾壓。防治措施：（1）夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量，避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填。（2）填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走，如有地下水應(yīng)降低至基底下0.5m。（3）施工后嚴(yán)禁輪式車輛碾壓。（4）可用干土石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练伞⒘栏?、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。（5）當(dāng)土料過干時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水濕潤?，F(xiàn)場判定最優(yōu)含水量標(biāo)準(zhǔn)以手握成團(tuán)，落地散開為宜。5.2.3回填土密實(shí)度達(dá)不到要求產(chǎn)生原因：（1）填方土料不符合要求，土顆粒過大，含石塊等硬質(zhì)填料；采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。（2）土的含水量過大或過小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水量下的密實(shí)度要求。（3）填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠；或碾壓機(jī)械行駛速度過快。（4）碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不到要求。防治措施：（1）選擇符合要求的土料回填，土料過篩；按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含水量，控制每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。（2）如土料不合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；含水量過小時(shí)，在回填壓實(shí)前適當(dāng)灑水增濕；如碾壓機(jī)具能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。（3）施工時(shí)嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁不經(jīng)窮實(shí)直接使用推土機(jī)、挖掘機(jī)、汽車等進(jìn)行回填；（4）每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測土的干密度，回填窮實(shí)后的密實(shí)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一層的回填；回填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)5.3基坑（槽）主要工程質(zhì)量通病防治措施5.3.1基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉）原因：（1）基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)。（2）基槽寬度較窄，采用手工夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度。（3）回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作填料，回填密實(shí)度不符合要求。（4）回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度大大降低。防治措施：回填前排凈槽中積水，將淤泥、松土、雜物清理干凈。回填土按要求采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)?？刂仆亮现胁坏煤兄睆酱笥?cm的土塊及較多的干土塊，嚴(yán)禁用水沉法回填土料。5.3.2回填土密實(shí)度達(dá)不到要求原因：回填的土料（粉質(zhì)黏土、粉土）含水量偏小或偏大。碾壓工藝或遍數(shù)不合理。防治措施：在回填壓實(shí)前適當(dāng)灑水增濕或晾曬，嚴(yán)格碾壓施工工藝參數(shù)。5.4模板工程5.4.1軸線偏位原因：1、測量偏差。測量儀器精度低，未按要求進(jìn)行校準(zhǔn)或施工過程中儀器損壞又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；測量人員操作失誤或采用內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行軸線的傳遞過程造成軸線控制點(diǎn)層與其它層之間產(chǎn)生誤差。2、模板支撐體系剛度和穩(wěn)定性不足。混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的水平荷載（例如泵管對(duì)模板及支架體系的水平?jīng)_擊力或混凝土從一端向另一端澆筑過程中產(chǎn)生的作用力等）使模板及支撐體系整體水平位移或傾斜。3、模板支設(shè)方法不合理。同一軸線的剪力墻、柱模板支設(shè)時(shí)未拉通線，造成豎向構(gòu)件位置偏移；剪力墻、柱底部未設(shè)置定位筋，造成模板加固時(shí)，發(fā)生位移。防治措施：（1）模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。（2）墻、柱模板根部采用焊接定位筋限位，以保證底部準(zhǔn)確。（3）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（拉線調(diào)水平、垂直）（4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（5）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（6）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。墻體邊線、控制線5.4.2模板變形（1）模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。（2）梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。（3）墻、柱模對(duì)拉螺桿間距要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，對(duì)拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)失去作用。（4）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。（5）當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的0.1%-0.3%。（梁板起拱）5.4.3垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱子應(yīng)先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線，再根據(jù)通線立中間柱模。（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。內(nèi)墻、柱高度不超過4m時(shí)，采用工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45o；周邊外墻、柱和高度超過4m的內(nèi)墻、柱，應(yīng)采用φ10~12工具式拉筋，花籃螺栓收緊，鄰近墻、柱模板之間可用水平連桿、剪刀撐或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)斜撐，以防柱模傾斜或扭曲。模板支撐系統(tǒng)要嚴(yán)格按照模板專項(xiàng)施工方案執(zhí)行，尤其是掃地桿與剪力撐不得缺少，以保證整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，防止架體失穩(wěn)造成混凝土缺陷。（3）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60o，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。5.4.4板標(biāo)高平整度控制（混凝土標(biāo)高要控制好，標(biāo)準(zhǔn)模板，否則墻柱模板會(huì)使板模變高）（1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（3）樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層的厚度。5.4.5模板接縫不嚴(yán)（1）模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼縫嚴(yán)密。（2）木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤。（3）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。（4）邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下5cm，并貼海綿條以便其夾緊下段混凝土，從而防可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。5.4.6脫模劑使用不符要求（1）拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，然后再刷脫模劑。（2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土裝飾。（3）脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。5.4.7拆模時(shí)出現(xiàn)缺棱掉角（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)缺棱掉角為準(zhǔn)。（2）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。5.5鋼筋工程5.5.1預(yù)防鋼筋加工制作缺陷的措施（1）鋼筋下料必須嚴(yán)格按鋼筋配料表下料（下料的尺寸、套絲扣數(shù)）。（2）鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范操作；鋼筋的彎曲直徑、彎鉤長度必須符合要求。（3）鋼筋加工模具磨損后應(yīng)及時(shí)更換。（4）用于機(jī)械連接、定位用鋼筋應(yīng)采用專用砂輪切割機(jī)，保證端頭平直，頂端切口無有礙于套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。（5）加工直螺紋絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性潤滑液，嚴(yán)禁用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液加工絲頭。（6）采用專用的直螺紋環(huán)規(guī)對(duì)直螺紋絲頭進(jìn)行檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，并達(dá)到要求的擰入長度，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3p，中間不應(yīng)有斷絲扣現(xiàn)象;絲頭的有效螺紋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。滾軋直螺紋絲頭應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，允許誤差為+2p(p為螺距)。（7）加工完的直螺紋應(yīng)套塑料保護(hù)帽。5.5.2墻、柱主筋偏位原因：1、鋼筋安裝位置不準(zhǔn)確，箍筋制作有誤差等，造成主筋移位。2、墻、柱鋼筋安裝綁扎不牢，造成墻、柱主筋位移。3、在施工過程中發(fā)生碰撞致使鋼筋發(fā)生錯(cuò)位未及時(shí)調(diào)整。4、縱橫梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密度大、擺放困難，致使墻柱鋼筋錯(cuò)位，上下交叉疊加。預(yù)防措施：根據(jù)柱截面、配筋類型（根數(shù)、直徑、間距）分類，每種配筋類型做一套模具式定位箍筋，套在柱頭部位并綁扎牢固，使鋼筋位置和保護(hù)層厚度均得到有效控制。柱模具式定位箍筋為保證墻體鋼筋位置、網(wǎng)眼尺寸及保護(hù)層厚度，混凝土澆筑前應(yīng)在板面以上200mm處設(shè)置水平梯子筋定位豎向鋼筋，該梯子筋不得代替水平鋼筋，可周轉(zhuǎn)使用。水平梯子筋示意圖（3）墻體水平筋位置用豎向梯形定位筋控制，每道墻不少于1道，長墻每5m設(shè)一道，其余部位鋼筋骨架的外側(cè)必須采用埋有鐵絲的墊塊，按規(guī)定綁牢。梯子筋端頭涂刷防銹漆，防止后期刮膩?zhàn)映霈F(xiàn)銹點(diǎn)。豎向梯子筋示意圖（4）注意澆筑振搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過程中由專人隨時(shí)看護(hù)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。（5）若遇柱筋鋼筋間距調(diào)整需彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)采用小于1:6角度緩慢彎曲到位。5.5.3梁板鋼筋保護(hù)層厚度控制（1）禁止使用碎石做梁、板等鋼筋保護(hù)層的墊塊。當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40×40mm。梁墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度加上鋼筋直徑。（2）當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于φ10時(shí)，應(yīng)采用下圖1-a所示支架，支架間距為：當(dāng)采用φ6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用φ8分布筋時(shí)不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分面鋼筋的直徑均不小于φ10時(shí)，可采用圖2-a所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬蹬可用φ10鋼筋制作；當(dāng)板厚為200mm≤h≤300mm時(shí)馬蹬用φ12鋼筋制作；當(dāng)h大于300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖1-a圖2-a（3）墻、柱筋用成型塑料墊塊，是正規(guī)廠家生產(chǎn)并出具合格證，按規(guī)定間距放置，以保證墊塊正確放置。（4）墊塊的間距一般為1000mm左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。（5）梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。由于梁板墊塊承重大，不適用塑料與砂漿墊塊，現(xiàn)場采用30mm×30mm的定厚水泥砂漿墊塊。（6）墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要卡牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。5.5.4梁、板上筋有效高度不夠（1）設(shè)計(jì)圖紙“幾”字形馬凳要按照計(jì)算后尺寸加工。（2）梁板底筋下用用規(guī)定厚度的水泥砂漿墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞，應(yīng)采用強(qiáng)度高的墊塊。（3）板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)筋之下、底層筋之上。（4）對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋穿插順序以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚并做好標(biāo)記。（5）綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板（馬道）上操作，以免壓彎上部鋼筋。5.5.5鋼筋連接本工程鋼筋工程鋼筋直徑＜12mm采用綁扎搭接連接；12≤鋼筋直徑鋼筋大＞16采用電渣壓力焊；直徑≥16mm鋼筋直螺紋連接。（1）軸線偏移、彎折。原因：1）鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜。2）夾具長期使用磨損，造成上下不同心。3）頂壓時(shí)用力過大，使上鋼筋晃動(dòng)和移位。4）焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻，使上鋼筋傾斜。防治措施：1）矯直鋼筋端部。2）正確安裝夾具和鋼筋。3）避免過大的擠壓力。4）及時(shí)修理或更換夾具。（2）咬邊。原因：1）焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快。2）上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠。3）停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長。防治措施：1）減小焊接電流。2）縮短焊接時(shí)間。3）注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位。（3）未焊合：上下鋼筋在結(jié)合面處沒有很好的融合在一起。原因：1）焊接過程中上鋼筋提升過大或下送時(shí)速度過慢；鋼筋端部熔化不良或形成斷弧。2）焊接電流小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。3）焊接過程中設(shè)備故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。防治措施：1）在引弧過程中精心操作，防止操縱桿提的過快或過高，間隙太大發(fā)生斷路滅??；也應(yīng)防止操縱桿提的過慢，鋼筋粘連短路。2）適當(dāng)增大焊接電流和延長焊接通電時(shí)間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。3）及時(shí)修理焊接設(shè)備，保證正常使用。4）合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。5.5.6.鋼筋分項(xiàng)未按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場“掛牌”制度原因：現(xiàn)場工序驗(yàn)收交接制度規(guī)定不清，現(xiàn)場操作人員無現(xiàn)場“掛牌”制度的認(rèn)識(shí)。防治措施：建立健全工序交接制度，并在技術(shù)交底中對(duì)現(xiàn)場“掛牌”制度進(jìn)行交底。5.6混凝土工程5.6.1配合比不良混凝土拌和物松散，保水性差，易于泌水、離析，難以振搗密實(shí)，澆筑后達(dá)不到要求的強(qiáng)度。原因：（1）混凝土配合比未經(jīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)和試配，材料用量比例不當(dāng)，水灰比大，砂漿少，石子多。（2）使用原材料不符合施工配合比設(shè)計(jì)要求，袋裝水泥重量不夠或受潮結(jié)塊，活性降低；骨料級(jí)配差，含雜質(zhì)多；水被污染，或砂石含水率未扣除。（3）材料未采用稱量，用體積比代替重量比，用手推車量度，或雖用磅秤計(jì)量，計(jì)量工具未經(jīng)校驗(yàn)，誤差很大，材料用量不符合配合比要求。（4）外加劑和摻料未嚴(yán)格稱量，加料順序錯(cuò)誤，混凝土未攪拌均勻，造成混凝土勻質(zhì)性很差，性能達(dá)不到要求。（5）質(zhì)量管理不善，拌制時(shí)，隨意增減混凝土組成材料用量，使混凝土配合比不準(zhǔn)。防治措施：（1）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)和試配，使符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和性能要求，以及施工時(shí)和易性的要求，不得隨意套用經(jīng)驗(yàn)配合比。（2）確保混凝土原材料質(zhì)量，材料應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽查其重量，砂石粒徑、級(jí)配、含泥量應(yīng)符合要求；堆場應(yīng)經(jīng)清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。（3）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，材料均應(yīng)按重量比稱量，計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)常維修、校核，每班應(yīng)復(fù)驗(yàn)1～2次。（4）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室通過試驗(yàn)提出，并嚴(yán)格按配合比配料，不得隨意加水。外加劑應(yīng)先試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻用量，并按規(guī)程使用。（5）混凝土拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實(shí)際含水量情況調(diào)整加水量，使水灰比和坍落度符合要求?；炷潦┕ず鸵仔院捅Ｋ圆荒軡M足要求時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)調(diào)整，不得在已拌好的拌合物中隨意添加材料。（6）混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用不易使混凝土離析、漏漿或水分散失的運(yùn)輸工具。5.6.2混凝土和易性差拌合物松散不易粘結(jié)，或粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑；或拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；在運(yùn)輸、澆筑過程中出現(xiàn)分層離析，不易將混凝土振搗密實(shí)。原因：（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)。當(dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比大于22時(shí)，水泥用量過少，混凝土拌合物松散；當(dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比小于10時(shí)水泥用量過多，混凝土拌合物粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑。（2）砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過小，難以將混凝土振搗密實(shí)。（3）水灰比和混凝土坍落度過大，在運(yùn)輸時(shí)砂漿與石子離析，澆筑過程中不易控制其均勻性。（4）計(jì)量工具未檢驗(yàn)，誤差較大，計(jì)量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計(jì)量方法，造成配合比執(zhí)行不準(zhǔn)，和易性差。（5）混凝土攪拌時(shí)間不夠，沒有拌合均勻。（6）配合比的設(shè)計(jì)，不符合施工工藝對(duì)和易性的要求。防治措施：（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)、計(jì)算和試驗(yàn)方法，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（2）泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于是1：2.5，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控制在38%~42%。2）最小水泥用量宜為300kg/m3。3）混凝土的坍落度宜為160~180mm。4）混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。5）泵送輕骨料混凝土選用原材料及配合比，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（3）應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度等級(jí)，使水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在16～20之間?？陀^情況做不到時(shí)，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如粉煤等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物的和易性。（4）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡便易行、可靠。水的計(jì)量，應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶，外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量。（5）在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每工作班應(yīng)不少于2次。（6）在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度，每一個(gè)工作班至少2次。（7）在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整。（8）隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪拌最短時(shí)間。5.6.3混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大原因：混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好，計(jì)量不嚴(yán)格，未認(rèn)真執(zhí)行配合比。防治措施：控制好各種原材料的質(zhì)量，要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。5.6.4混凝土拌合物坍落度不穩(wěn)定原因：用水量掌握不準(zhǔn)確，粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時(shí)測定，未及時(shí)調(diào)整用水量。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確，水用量時(shí)多時(shí)少。防治措施：混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，及時(shí)測定粗細(xì)骨料中含水率的變化，調(diào)整用水量。5.6.5蜂窩、麻面（1）模板清理干凈，不得粘有殘存砂漿、雜物增圾。（粱、板底鋸末主要是作業(yè)面上加工）（2）控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。（3）模板拼縫嚴(yán)密，梁、頂板縫隙采用108膠水泥膩?zhàn)犹羁p或貼膠帶；墻體木模板拼縫側(cè)面粘設(shè)海綿條。（4）混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗（快插慢拔）應(yīng)至氣泡排出為止。（5）鋼筋稠密區(qū)要選擇合理粗骨料。5.6.6露筋（1）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。（2）檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。（3）鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)采用細(xì)石子混凝土。（4）模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。（5）混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。（6）混凝土振搗應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，不能把鋼筋踩到板底。5.6.7孔洞（1）鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。（2）預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模板。（3）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢抽，防止漏振。5.6.8夾渣（1）在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土砂漿接漿。（2）混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。5.6.9爛根（1）墻、柱根部采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子抹平，支模時(shí)加設(shè)海綿條（木方、砂漿）的辦法可取得較理想效果。（2）澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。（3）采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，快插慢抽，循序振搗，以免漏振。5.6.10缺棱掉角（1）模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。（2）控制拆模強(qiáng)度，墻柱側(cè)模拆模進(jìn)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)于于1.2MP。（3）小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。（4）涂刷脫模劑時(shí)，不得漏刷，以免模板脫不下，損壞混凝土。5.6.11混凝土樓層表面不平（1）嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料，澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠找平，墻體根部采用2m刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。（2）采用一次機(jī)械抹光工藝。（3）混凝土施工員及質(zhì)量負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。5.6.12洞口變形（1）模板陰角處用∠150×150×6的角鋼與木模固定，陽角得用∠75×75×6的角鋼與模板固定，同時(shí)洞口內(nèi)部加支撐。（2）混凝土澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料、振搗，并注意振動(dòng)棒不能碰撞模板。5.6.13裂縫（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，夏季應(yīng)盡量避開當(dāng)日高溫時(shí)段，春季應(yīng)避免在大風(fēng)天氣下施工，以防止混凝土在塑性狀態(tài)下因迅速失水，而引起塑性收縮裂縫?，F(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施）。（2）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。（3）支撐現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板必須通過模板設(shè)計(jì)，使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板?，F(xiàn)澆板邊支撐立桿與墻間距不得大于400mm，中間不宜大于800mm。嚴(yán)禁在虛土上支撐模板。（4）根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，設(shè)計(jì)文件無明確要求時(shí)，應(yīng)待后澆帶閉合并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。（5）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。（6）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距?；炷翝仓r(shí)應(yīng)鋪設(shè)架空通道，保證鋼筋不位移不變形，并應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程監(jiān)控。（7）現(xiàn)澆梁板中鋼筋保護(hù)層的控制嚴(yán)格按照第3.3條執(zhí)行。（8）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小凈間距不小于25mm。（9）現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑混凝土。（10）混凝土澆筑宜一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。（11）混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。（12）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上堆放建筑材料等重物。在沒有采取特殊措施和承載能力分析的情況下臨時(shí)堆載不得大于板的設(shè)計(jì)承載力。（13）承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板支撐拆除必須使混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，跨度不于8m的梁板，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；跨度大于8m的梁板及懸臂結(jié)構(gòu)支撐，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，但上面仍然有施工荷載時(shí)，也不應(yīng)拆除。（14）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保溫；對(duì)普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。（15）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保溫72小時(shí)以上，澆筑時(shí)不得有明水。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。（16）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。（17）門窗洞口和房屋四角等薄弱部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位出現(xiàn)裂縫。（18）加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤。5.6.14混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落原因：（1）木模板未澆水濕透或濕潤不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。（3）冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造成混凝土表面受凍、酥松、脫落。防治措施：（1）木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。（3）冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。5.6.15上述質(zhì)量通病的治理（1）小蜂窩：洗刷干凈后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。（3）表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。（4）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。（5）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（6）當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微的收縮裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；或重新振搗方法來消除；如硬化可向裂縫撒上水泥加水濕潤、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。如裂縫稍大時(shí)，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，就用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。5.7砌筑工程5.7.1蒸壓加氣混凝土砌體工程質(zhì)量通病治理（1）水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格防治措施：1.改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p砂漿的飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。2.砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1～2d澆水濕潤，含水率宜在10%～15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度。3.砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。（2）砌磚不按規(guī)定留槎，組砌方法不正確防治措施：1.控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫3-4mm的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。2.確定標(biāo)高，立好皮樹桿，雙面掛線。3.構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進(jìn)，進(jìn)退均為五皮磚。臨時(shí)間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。4.煙道處組砌一定注意用七分磚錯(cuò)縫搭砌，防止出現(xiàn)通縫。（3）框架柱拉接筋漏設(shè)，位置不當(dāng)防治措施：框架柱拉接筋應(yīng)按砌塊模數(shù)后焊設(shè)置，杜絕邊砌邊焊，檢驗(yàn)合格后方可砌筑?；虿扇…h(huán)氧樹脂植筋法，但必須保證材料合格和經(jīng)三方現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)確定。（4）砌體結(jié)構(gòu)裂縫（磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架梁柱接觸處、錯(cuò)層磚砌體、頂層墻體裂縫）防治措施：1.強(qiáng)化圖紙會(huì)審力度，在圖紙會(huì)審時(shí)對(duì)砌體結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生裂縫的部位從設(shè)計(jì)上采取技術(shù)措施。2.對(duì)有不同材料組成的墻體采取以下技術(shù)措施：混凝土框架柱與磚填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固，墻柱結(jié)合部位必須按設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置拉接筋且砌筑砂漿要飽滿。3.住宅縱向長度超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須設(shè)伸縮縫（縫寬不小于6cm，并應(yīng)防止雜物散落其內(nèi)）。4.屋頂宜優(yōu)先采用女兒墻形式，且應(yīng)將墻體構(gòu)造柱延長到女兒墻內(nèi)。5.采取以下措施防止頂層墻體開裂。①頂層砌筑砂漿等級(jí)不低于M5；②頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m增設(shè)磚砌體水平灰縫鋼筋（共3道），370mm增加3φ4，240mm增加2φ4，位置在頂層端部從山墻起兩間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重橫墻；變形縫兩端兩間范圍內(nèi)的上述墻體；頂層的內(nèi)橫墻靠外墻一邊2m范圍內(nèi)（伸入外縱墻每側(cè)500mm）。③外縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處及山墻與內(nèi)縱墻交叉處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；內(nèi)縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處增設(shè)抗裂柱，抗裂柱僅在頂層設(shè)置，其上下端錨固于相應(yīng)上下圈梁內(nèi)。5.7.2蒸壓加氣混凝土高精砌塊工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）不同材料交接處裂縫1.現(xiàn)象：填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良、裂縫。2.原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，砌填充墻時(shí)未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中或偏位會(huì)造成以上后果3.質(zhì)量控制措施：應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑時(shí)拉結(jié)筋應(yīng)調(diào)直并置于灰縫中，砌筑時(shí)粘接材料應(yīng)飽滿無遺漏；鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。對(duì)于柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)微小裂縫，可鑿除原有嵌縫材料并重新嵌縫，對(duì)于施工不按要求，質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的采取“砸碎制”并返工整改；控制一次性砌筑時(shí)間、頂封處理的間隔時(shí)間、后期粉刷抹灰間隔時(shí)間。（2）墻體開裂1.現(xiàn)象：墻體整體性、墻體開裂。2.原因分析：墻體底部找平不密實(shí)，發(fā)生變形，隨意鑿墻或外力撞擊破壞墻整體性；3.質(zhì)量控制措施：預(yù)防應(yīng)嚴(yán)格控制第一皮轉(zhuǎn)的施工質(zhì)量，基層處理平整牢固且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行后續(xù)施工；好水電預(yù)留預(yù)埋，管線開槽工作應(yīng)在墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。開挖各類管線槽時(shí)，開挖深度不得大于1/3的墻厚，并避免交叉且雙面開槽。必須交叉且雙面開槽時(shí)，應(yīng)使雙面開槽部位相距至少500mm以外。穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水。凡不同材質(zhì)和砌塊墻連接處（如混凝土構(gòu)造柱、圈梁）、墻面管線修補(bǔ)的地方抹灰時(shí)必須設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)片加強(qiáng),可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。5.8門窗工程5.8.1門窗框變形（1）由于鋁合金型材料碰撞后易變形，在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，在組裝場地鋪兩層草墊。（2）組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。（3）按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝。5.8.2門窗拼頭不平整，劈棱、竄角，局部翹曲，毛糙（1）安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。（2）用線錘、靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗扇變形。5.8.3門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距臺(tái)板尺寸不一致（1）安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。（2）內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。5.8.4門窗框松動(dòng)（1）錨固鐵腳間距不得大于500mm，鐵腳必須經(jīng)過防腐處理。（2）錨固鐵腳采用的材料厚度海里低于1.5mm，寬度不得小于25mm，錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。（3）根據(jù)不同墻體材料采用不同的錨固方法，磚墻上不得采用射釘錨固。（4）門窗洞口尺寸與窗框四周應(yīng)有足夠的空隙。5.8.5推拉窗窗扇脫軌墜落（1）窗扇左右兩側(cè)上頂角要設(shè)防止脫軌跳槽的裝置。（2）窗框安裝前應(yīng)校正碰撞造成的彎曲，安裝中應(yīng)拉線檢查校正高低，達(dá)到順直一致。5.8.6推拉窗關(guān)閉后透光（1）窗扇四角連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造必須堅(jiān)固，經(jīng)行起輕微碰撞。（2）窗框、窗扇的對(duì)角線要調(diào)整達(dá)到一樣長。（3）滑輪調(diào)整到適宜位置，達(dá)到方正。5.8.7推拉窗啟閉不靈活（1）窗扇四角的節(jié)點(diǎn)連接必須牢固，平面穩(wěn)定不晃動(dòng)。（2）兩滑輪之間的位置調(diào)整在一直線上。（3）卡死的滑輪要檢修或調(diào)換。5.8.8推拉窗關(guān)閉滲水（1）合理選料，下冒頭的阻水邊不低于25mm。（2）安裝窗框時(shí)，要注意下冒頭料的水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。（3）窗框與墻體結(jié)合處要填嵌防水密封膏。（4）組合窗拼接節(jié)點(diǎn)要采接套插曲面搭接方法。（5）鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當(dāng)放長20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長度要到位。（6）打玻璃密封膠要到位。（7）框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點(diǎn)處要滿涂防水硅膠。（8）框下冒頭要設(shè)泄水槽。5.9抹灰工程5.9.1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫（1）混凝土表面的油污、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并用水泥漿刷毛。（2）對(duì)凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。（3）管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。（4）抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤：①磚基層一般澆水兩道使磚面吸水深度達(dá)8~10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。②各層抹灰間隔時(shí)間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。（5）水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，砂必須過篩。（6）嚴(yán)格控制級(jí)配比。抹灰砂漿必須具有良好的和性和保水性。常用抹灰砂漿稠度應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為10~12cm；中層抹灰砂漿為7~8cm；面層抹灰砂漿為10cm。（7）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5~7cm，水泥混合砂漿7~9cm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉面層6~7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。（8）固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘牢。門窗框四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。（9）水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。5.9.2陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)場發(fā)生。（3）管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里側(cè)，將管道背后的墻面刮平整。一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。（4）內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位，均應(yīng)用1:2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度50mm，用水泥砂漿分層抹制。5.9.3門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整（1）抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。（2）外墻門窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。5.9.4外墻抹灰雨水污染墻面女兒墻頂、窗臺(tái)、雨蓬、以及凸出墻腰線等部位，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度。其下口應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須采用嵌條法施工。先將嵌條貼在正確位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。5.9.5抹灰工程質(zhì)量通病治理措施抹灰工程如出現(xiàn)上述質(zhì)量通病，先將出現(xiàn)問題的地方切除，切除時(shí)要整齊，在切除掉的地方應(yīng)先刷一道108膠∶水＝1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)。5.10樓地面工程5.10.1地面起砂（1）現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。隨時(shí)間的增加出現(xiàn)面層水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。（2）原因分析：1）水泥砂漿拌合物的水灰比過大。2）壓光工序按排不當(dāng)，地面壓光時(shí)間過