化工儀表電子稿

本文格式為Word版，下載可任意編輯——化工儀表電子稿1.什么叫絕對誤差，相對誤差，引用誤差？

答：絕對誤差在理論上是指儀表指示值xi和被測量的診治xt之間的差值。相對誤差等于某一點的絕對誤差與標準表在這一類的指示值x0之比。引用誤差為測量值的絕對誤差與儀表的量程之比的百分數(shù)。

2.什么叫系統(tǒng)誤差？什么叫偶然誤差？他們各有什么特點？產(chǎn)生的原因有哪些？

答：系統(tǒng)誤差是由于測量工具有偏差，或者其他環(huán)境因素而造成的誤差。偶然誤差是由于讀數(shù)或其他時候時造成的讀得的值與真實值之間存在的誤差。系統(tǒng)誤差是包括方法誤差（測量，計算，操作）和附加誤差（環(huán)境條件，儀表本身，材料熱漲冷縮，操的習慣），它的大小是有規(guī)律的，相對于真值偏向一個方向，可以消除：偶然誤差沒有規(guī)律，可以偏大，也可以偏??；產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因包括操作方法不當和環(huán)境條件，儀器本身，材料熱脹冷縮等的影響；纏身偶然誤差的原因是操作不當，環(huán)境條件等的影響。

3.校驗儀表的變差時，有的人做法是輸入值固定，讀取正反行程的兩個相應(yīng)輸出值，也有人把輸出值固定再讀取正反行程的兩個相應(yīng)輸入值，請問哪一種方法才正確，為什么？答：將輸入值固定，讀取正反行程的兩個相應(yīng)輸出值正確。由于輸出值可能不穩(wěn)定，不好控制。

4.什么叫測量誤差？他們有那集中表現(xiàn)形式？

答：由儀表讀得的被測值與被測量真值之間，總是存在一定的差距，這一差距稱為測量誤差。測量誤差尋常有兩種表現(xiàn)形式：即絕對誤差和相對誤差。

5.為什么儀表具有一定得精度和靈敏度？他們之間有何關(guān)系和區(qū)別？

答：任何測量過程都存在一定得誤差，因此測量儀表具有一定的確切程度（即精度），使用儀表時必需知道該儀表的確切程度，以便估計測量結(jié)果與真實值的差距。所謂儀表的靈敏度在數(shù)值上等于單位被測參數(shù)變化量所引起的儀表指針移動的距離（或轉(zhuǎn)角）。儀表的精度和靈敏度均屬于儀表的性能指標，代表了儀表的性能優(yōu)劣程度。6.我國是如何規(guī)定儀表的精度等級的？常用的精度等級有幾級？

答：將儀表的允許相對百分誤差去掉“+-〞號及“%〞號，便可以用來確定儀表的精度等級。目前我國生產(chǎn)的儀表常用的0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等。

精

度

等

級

有

7.什么叫壓力？絕對壓，表壓，負壓（真空度）之間的關(guān)系是怎樣的？答：所謂壓力是指氣體或液體均勻垂直的作用于單位面積上的力。表壓=絕對壓力-大氣壓力；真空度=大氣壓力-絕對壓力。

8.測量壓力用的彈簧管的截面為什么要做成扁圓形？

答：原因是由于橢圓形截面在通入壓力P的作用下，將趨于圓形，而變成圓弧形的彈簧管也隨之產(chǎn)生向外挺直的擴張變形。

9、選擇測壓儀表的量程范圍時，為什么要根據(jù)測量值的大小來選??？選一個量程很大的儀表來測量較小的參數(shù)值時，可能會發(fā)生什么問題？

答：為了保證測量值的確鑿度，所測的壓力值不能太接近于儀表的下限值，即儀表的量程不能選得太大，一般被測壓力的最小值不低于儀表的滿量程的1/3為宜。選一個量程很大的儀表測量較小的參數(shù)值時，可能出現(xiàn)測量儀表指針偏轉(zhuǎn)不明顯，測量讀數(shù)不準，測量誤差十分大的問題。

10、液柱式壓力計對工作液的要求有哪些？

答：液柱式壓力計結(jié)構(gòu)簡單，使用便利，但其精度受工作液的毛細管作用、密度、及視差等因素的影響，測量范圍較窄，一般用來測量較低的壓力、真空度或壓力差。11、怎樣選定壓力表的量程？

答：根據(jù)規(guī)定，在測量穩(wěn)定壓力時，最大工作壓力不應(yīng)超過測量上限值的2/3；測量脈動壓

力時，最大工作壓力不應(yīng)超過測量上限值的1/2；測量高壓壓力時，最大工作壓力不應(yīng)超過測量上限值的3/5。而測量三種壓力的下限都應(yīng)不小于其量程的1/3。12、怎樣投用剛剛安裝在現(xiàn)場的壓力表？

答：應(yīng)對壓力計校核：即將被校儀表與標準儀表處于一致條件下進行測量比較。13、測蒸汽壓力時，對壓力表的安裝有何特別要求？

答：測蒸汽壓力時，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸。14、我們知道，大氣壓一般為100kpa，為什么這么大的壓力沒有把人們壓扁?答：由于人體內(nèi)部壓力將近100kpa，這樣人體內(nèi)外壓差為0，因此不會被壓扁。15、什么是標準節(jié)流裝置？其中標準化的具體內(nèi)容包括哪些？

答：國內(nèi)已把最常用的節(jié)流裝置、孔板、噴嘴、文丘里管等標準化，并稱為“標準節(jié)流裝置〞。標準化的內(nèi)容包括節(jié)流裝置的構(gòu)造、尺寸、加工要求、取壓方法、使用條件等。

16、壓差式液位變送器的測壓原理是什么？造成壓差式流量計的測量誤差的主要原因有哪些？

答：原理：基于流體滾動的節(jié)流原理，利用流體流經(jīng)節(jié)流裝置時產(chǎn)生的壓力差而實現(xiàn)流量的測量的。原因：1流體狀態(tài)的變化，2節(jié)流裝置安裝不正確，3孔板入口邊緣磨損，4節(jié)流裝置內(nèi)表面結(jié)構(gòu)或截面變化，5壓差計和導壓管的安裝有錯誤。

17、簡述轉(zhuǎn)子流量計安裝的要點。

答：1安點綴溫度小于60攝氏度，避免日曬雨淋，操作便利；2嚴格垂直安裝，流體只能自下而上流過流量計；3儀表前后的直管道須與儀表同徑，長度大于5D；4適用于小流量的測量，誤差為最大量程的2%，有效量程比為10：1；5對粘附物敏感，不能用于有結(jié)晶析出的流體；6對非工業(yè)基準態(tài)的流體，要按被測流體工況進行刻度的重新標定；7壓力損失小，應(yīng)變快，靈敏。

18、為什么說轉(zhuǎn)子流量計是定壓式流量計？而差壓式流量計則是變壓式流量計？答：a、轉(zhuǎn)子的平衡條件v(ρt-ρf)g=(P1-P2)A所以V、ρt、ρf、g、A都是常數(shù)，故P1-P2也是常數(shù)，即定壓

b、流體流過節(jié)流元件前后流通面的有效面積發(fā)生收縮，流速加大，動能增加，靜壓能減小，兩取壓點流體的靜壓力有變化，故差壓式流量計的變壓式流量計

19、實際使用轉(zhuǎn)子流量計時，應(yīng)當考慮從哪幾個方面對指示值進行修正？

答：轉(zhuǎn)子流量計是一種非標準化儀表，是在工業(yè)基準狀態(tài)（20℃，1.10133MPa）下用水或空氣進行刻度的，即轉(zhuǎn)子流量計的流量標尺上的刻度值，對于測量液體來講是代表20℃時水的流量，對于測量氣體來講則代表20℃，1.10133MPa下空氣的流量，故實際使用時，假使被測介質(zhì)密度和工作狀態(tài)不同，必需對流量指示值依照實際被測介質(zhì)密度，溫度，壓力等參數(shù)的具體狀況做修正

20、壓差式液位變送器在使用時為什么會存在零點遷移問題？

答：無遷移狀況△P=Hρg當H=0，△P=0

有遷移狀況為防止容器內(nèi)液體和氣體進入變送器而造成管線堵塞或腐蝕，并保持負壓室的液柱恒定，在變送器正負壓室與取壓點之間分別裝有隔離罐，并充入隔離液，則

△P=Hρ1g-(h2-h1)ρ2g

當H=0，△P=-（h2-h1）ρ2g，即負壓室多了頂壓力，其固定值為（h2-h1）ρ2g，故在零點遷移21、

22、為什么測量有壓力的密閉容器內(nèi)的液位不能用壓力式液位計？

答：若用壓力式液位計，則P=Pv+Hρg，其中Pv為密閉容器內(nèi)的氣相壓力，而此壓力并不知道，無法平衡該氣壓，則所測得的壓力P與液位H具體關(guān)系不能知道，無法轉(zhuǎn)換

23、某車間擬用單位法蘭液位計測量開口容器的液位，液位計已按設(shè)計的安裝位置調(diào)校好。后來考慮到便利維修，將儀表的安裝位置下移了一段高度△H，這時儀表的指示值將怎樣變化？如何處理？

答：指示值變大，采用零點遷移方法24、簡述溫度及溫標的概念

答：溫度是表征物體冷熱程度的物理量溫標是溫度的“標尺〞，依據(jù)溫標就是測量一定的標準劃分的溫度標志

25、雙金屬片溫度計的測溫原理是怎樣的？答：雙金屬片溫度計是基于物體受熱時體積膨脹的性質(zhì)制成的，感溫元件是由兩片線膨脹系數(shù)不同的金屬片疊焊在一起而制成的，雙金屬片受熱后，由于兩金屬片的膨脹長度不同而產(chǎn)生的彎曲，溫度越高產(chǎn)生的線膨脹長度差就越大，而引起的彎曲角度就越大，雙金屬溫度計是由雙金屬片制成的螺旋形感溫元件，外加金屬保護套管，當溫度變化時，螺旋的自由端便圍圍著中心軸旋轉(zhuǎn)，投股市帶動指針在刻度盤上指示出相應(yīng)溫度數(shù)值。26、簡述熱電偶的基本性質(zhì)

答：a、一致勻質(zhì)導體組成的熱電偶回路，無論兩個接觸端點的溫度如何，閉合回路的總電勢為0

b、不同材質(zhì)導體組成的熱電偶回路，兩接觸端點的溫度一致時，因兩端點接觸電勢一致，方向相反而相互抵消，閉合回路總電勢為0

c、熱電偶產(chǎn)生的熱電勢僅與材質(zhì)和兩端點接點溫度有關(guān)，而與熱點極長短粗細形狀無關(guān)，因此一致材質(zhì)的熱電偶可以互換

d、若熱電偶的冷端溫度固定，對于一定的熱電偶材料，其總熱電勢僅與其工作端溫度有關(guān)，呈單值函數(shù)關(guān)系

e、在熱電偶回路中接入第三種材料的導線，只要引入線的兩端溫度一致，就不會影響原熱電偶的熱電勢數(shù)值

27、在使用熱點哦測量溫度時，配用補償導線作用是什么？簡述連接補償導線的注意要點答：由熱電偶測溫原理可知，只有當熱電偶冷端溫度保持不變，熱電勢才是被測溫度的單值函數(shù)，在實際應(yīng)用中，由于熱電偶的工作端與冷端很近，且冷端又暴露在空間，易受到周邊環(huán)境影響溫度，因而冷端溫度難以恒定。當然，可以把熱電偶做的很長，使冷端遠離工作端，但這樣太過浪費。解決方法是采用一種專用導線將熱電偶的冷端延伸出來，這種專用導線橙“補償導線〞。在使用熱電偶補償導線時，要注意型號匹配，極性不能接觸，熱電偶與補償導線連接處所處溫度不超過100℃。

28.在使用熱電偶測量溫度時，假使已經(jīng)配用了補償導線，還需要進行溫度補償嗎？需要。采用補償導線后，把熱電偶的冷端從溫度較高和不穩(wěn)定的地方，延伸到溫度較低和比較穩(wěn)定的操作室內(nèi)，但冷端溫度還不是0攝氏度，而工業(yè)上常用的各種熱電偶的溫度-熱電勢關(guān)系曲線是在冷端溫度保持0攝氏度的狀況下得到的，與它配套使用的儀表也是根據(jù)這一關(guān)系曲線進行刻度的，由于操作室的溫度往往高于0攝氏度且不恒定，這時熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢必偏小，且測量值也隨冷端溫度變化而變化，這樣測量結(jié)果就會產(chǎn)生誤差。因此，在應(yīng)用熱電偶測溫時，又有將冷端溫度保持在0攝氏度，或者進行一定的修正才能得到確鑿的測量結(jié)果，這樣做就稱為熱電偶的冷端溫度補償。

29.熱電阻測溫的原理是什么？常用哪些材料做熱電阻材料？

熱電阻溫度計是利用金屬導體的電阻值隨溫度變化而變化的特性來進行溫度測量的，常用鉑和銅做熱電阻材料。

30.熱電阻溫度計為什么要采用三線制接法？由于當用熱電阻測量溫度時，熱電阻要安裝在被測溫度的現(xiàn)場，而平衡電橋中的其他電阻連

同儀表一起則安裝在控制室。由于現(xiàn)場離控制室較遠，因此連接熱電阻的導線往往很長，若連接熱電阻的兩根導線都分布在電橋的一個橋臂上，連接導線的電阻隨環(huán)境溫度的變化而變化。將同熱電阻阻值的變化一起加在平衡電橋的一個橋臂上，這樣會使測量產(chǎn)生較大的誤差。為確鑿地指示出被測溫度的數(shù)值，將熱電阻的連接采用三線制接法，并加外接調(diào)整電阻。31.熱電偶溫度計和熱電阻溫度計的輸入和輸出信號是什么？

熱電偶溫度計把溫度的變化通過測溫元件熱電偶轉(zhuǎn)化為熱電勢的變化來測量溫度的，其輸入信號是溫度，輸出信號是熱電勢。熱電阻溫度計是把溫度的變化通過測溫元件熱電阻轉(zhuǎn)化為電阻的變化來測量的，輸入信號是溫度，輸出信號是電阻值。32.熱電偶溫度計和熱電阻溫度計的結(jié)構(gòu)有什么異同？

熱電偶的結(jié)構(gòu)型式有普通型，鎧裝型，表面型，快速型四種，熱電阻的結(jié)構(gòu)型式有普通型，鎧裝型薄膜型三種。普通型熱電偶由熱電極，絕緣管，保護套管和接線盒等主要部分構(gòu)成；普通型熱電阻由電阻體，保護套管，接線盒等主要部分組成，其中，保護套管和接線盒與熱電偶的基本一致，中心元件電阻體和熱電偶的熱電極不同。鎧裝型熱電偶的結(jié)構(gòu)和鎧裝型熱電阻的結(jié)構(gòu)完全不同。

33.為使熱電偶能夠正常工作，對熱電偶的結(jié)構(gòu)有什么要求？

（1）根據(jù)熱電極的材料，保護套管的結(jié)構(gòu)，材料及耐壓強度和保護套管的插入深度合理選擇不同結(jié)構(gòu)型式的熱電偶。（2）在使用熱電偶補償導線時，要注意型號相配；極性不能接錯，熱電偶的正負極分別與補償導線的正負極相接，連接端處所處的溫度不應(yīng)超過100攝氏度。（3）在應(yīng)用熱電偶測溫時，只有將冷端溫度保持在0攝氏度，或者進行一定的修正才能得出確鑿的測量結(jié)果，這樣做稱為熱電偶的冷端溫度補償。34.如何選用熱電偶和熱電阻？

1,，溫度數(shù)據(jù)是否需要指示，記錄和控制，熱電偶和熱電阻皆有遠傳，自動記錄和多點測點的優(yōu)點。2，測溫范圍的大小和精度，熱電偶適于測量500攝氏度以上的較高溫度，熱電阻溫度計適用于測量-200~500攝氏度范圍內(nèi)的液體，氣體，蒸汽及固體表面的溫度，熱電阻輸出信號大，測量確鑿。3，感溫元件大小是否適當，熱電偶溫度計感溫元件是熱電偶，兩種不同材料的導體焊接而成，其一端插入被測介質(zhì)中，另一端與導線相連，熱電阻溫度計的感溫元件是熱電阻，放入被測介質(zhì)中測量。4，當溫度隨時間變化時，感溫元件的滯后能否滿足要求。5，被測物體和環(huán)境條件對感溫元件是否有損害。6，儀表使用是否便利，壽命如何。

36.電子電位差計的基本原路是什么？線路上的電阻（即外電阻）對電位差計測量溫度有無影響？為什么？

答：電位差計的工作原理是根據(jù)這種平衡法（也稱補償法，零值法）將被測電勢與已知的標準電勢相比較，當兩者的差值為零時，被測電勢就等于已知的標準電勢。由于在進行測量讀數(shù)時，熱電偶讀數(shù)中是沒有電流通過的，因此外電壓引起的電壓降就不存在，因此對測量結(jié)果無影響。

38電子電位差計的補償電壓為什么要用橋路來產(chǎn)生？

答：橋路中補償電阻裝在儀表后接線板上以使其和熱電偶冷端出于同一溫度，銅電阻上電壓降變化量等于相應(yīng)的熱電偶冷端溫度變化引起的電勢變化值，能起到溫度補償作用，使儀表的指示值基本不受冷端溫度變化的影響。

39簡述電子自動平衡橋的工作原理

答：當被測溫度變化時，若熱電阻阻值增加，則平衡電橋失去平衡，這一不平衡電壓由電橋的對角線引至電子放大器進行放大，然后推動可逆電機，由可逆電機帶著滑線電阻的滑動觸頭移動，以改變上支路兩個橋壁阻值的比值，直至使橋路恢復平衡狀態(tài)，可逆電機同時帶動指針，指示出溫度變化的數(shù)值。

40用熱電阻和顯示儀表測溫，當熱電阻短路，斷路或電源停電時，顯示儀表的指針應(yīng)指在什么地方？

答：熱電阻短路時，指針應(yīng)在表盤起始處（最小可至處）；熱電阻斷路時，指針應(yīng)在表盤的最大可至處；電源停電時，指針應(yīng)在機械零點處。41.簡述測溫元件的安裝和布線的要求。

答：測溫元件的安裝要求：1.在測量管道溫度時，應(yīng)保證測溫元件與流體充分接觸，以減少測量誤差；2.測溫元件的感溫點應(yīng)處于管道中流速最大處；3.測溫元件應(yīng)有足夠的插入深度，以減少測量誤差；4.若工藝管道過?。ü軓叫∮?0mm），安裝測溫元件處應(yīng)接裝擴大管；5.熱電偶、熱電阻的接線盒面蓋應(yīng)向上，以避免雨水或其他液體、贓物進入接線盒中影響測量；6.為了防止熱量散失，測溫元件應(yīng)插在有保溫層的管道或設(shè)備處；7.測溫元件安裝在負壓管道中時，必需保證其密封性，以防止外界冷空氣進入，使讀數(shù)降低；

布線要求：1.依照規(guī)定的型號配用熱電偶的補償導線，注意熱電偶的正、負極與補償導線的正、負極相連接，不要接錯；2.熱電阻線路電阻一定要符合所配二次儀表的要求；3.為了保護連接導線和補償導線不受外來的機械損傷，應(yīng)把連接導線或補償導線穿入鋼管內(nèi)或走槽板4.導線應(yīng)盡量避免有接頭。應(yīng)有良好的絕緣，阻止與交流輸電線合用一根穿線管，以免引起感應(yīng)；5.導線應(yīng)盡量避開交滾動力電線；6.補償導線不應(yīng)有中間接頭，否則應(yīng)加裝接線盒。另外，，最好與其他導線分開敷設(shè)。42.自動控制系統(tǒng)主要由哪些環(huán)節(jié)組成？

答：自動控制系統(tǒng)主要由自動化裝置和控制裝置所控制的生產(chǎn)設(shè)備組成。主要包括控制器、控制閥、對象和測量元件變送器四個環(huán)節(jié)?？刂破鳎核邮茏兯推魉蛠淼男盘枺c工藝需要保持的參數(shù)大小相比較得出偏差，并按某種運算規(guī)律算出結(jié)果，然后將此結(jié)果（氣壓或電流）發(fā)送出去。控制閥：通過調(diào)理控制閥開度變化來起控制作用。對象：需要控制其工藝參數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備或機器。測量元件變送器：測量出工藝參數(shù)，將所測得的值轉(zhuǎn)化為一種特定的、統(tǒng)一的輸出信號。

43.在自動控制系統(tǒng)中，測量儀表、變送裝置、控制器、執(zhí)行器各起什么作用?

答：測量儀表：測量工程參數(shù)；變送裝置：將所測得的工藝參數(shù)的值的大小轉(zhuǎn)化成一種特定的統(tǒng)一的輸出信號；控制器：接受變送器送來的信號，與工藝需求保護的參數(shù)大小相比較得出偏差，并按某種運算規(guī)則計算出結(jié)果，然后將此結(jié)果用特定信號發(fā)送出去；執(zhí)行器：自動根據(jù)控制器送來的信號值來改變閥門開度。

44.什么是干擾作用？什么是控制作用?說明兩者關(guān)系。

答：引起被控制變量波動的外來因素叫干擾作用；關(guān)系：一旦選擇一個座位控制作用，其余的影響因素都成了干擾因素，干擾作用與控制作用作用在對象上都會引起被控變量變化。干擾作用由干擾通道施加在對象上，起破壞作用，使被控變量偏離給定值。控制作用由控制通道施加在對象上，使被控回到給定值，起校正作用。

45.什么是負反饋?它在自動控制系統(tǒng)中有什么重要意義？

答：把系統(tǒng)（或環(huán)節(jié)）的輸出信號直接或經(jīng)過一些環(huán)節(jié)重新返回到輸入端的做法叫做反饋，若反饋信號Z取負值，則稱為負反饋。能使原來信號減弱的反饋稱為負反饋。自動控制系統(tǒng)中，通過負反饋可使當被控制變量收到干擾的影響時，反饋信號發(fā)生變化，經(jīng)比較到控制器去，偏差信號降低，此時控制器發(fā)出信號而使控制閥開度發(fā)生變化，以使被控量回到給定值，達到控制的目的。（自動控制系統(tǒng)由于是菊友負反饋的閉環(huán)系統(tǒng)，它可以隨時了解被控對象的狀況，有針對性的根據(jù)被控變量的變化狀況而改變控制作用的大小與方向，從而使系統(tǒng)的工作狀態(tài)始終等于或接近于所希望的狀態(tài)。）

46在實際控制系統(tǒng)中，為什么要求其過渡過程具有衰減振蕩形式？

答：衰減振蕩過程，被控變量上下波動，但幅度逐漸減小，且波動幅度保護不變，這種狀況

的過渡形式稱為衰減振蕩過程，由于衰減振蕩過程能夠使系統(tǒng)較快地達到穩(wěn)定狀態(tài)，所以在實際控制系統(tǒng)中，在階躍輸入作用下，都要求過程具有衰減振蕩形式

47.試驗測取對象特性時所用的階躍反應(yīng)曲線法和矩形脈沖法各有什么特點?

答：階躍反應(yīng)曲線法：方法簡單，但幅度不宜過大，以免影響工藝參數(shù)，一般取額定值的5~10%，是一種簡單但精度較差的對象特性測試方法。矩形脈沖：干擾的幅度可取的比較大，提高了被調(diào)參數(shù)的測量精度。

48.為什么說放大系數(shù)k是對象的靜態(tài)特性？而時間常數(shù)T和滯后時間τ則是動態(tài)特性？答：放大系數(shù)k在數(shù)值上等于對象處于穩(wěn)定狀態(tài)下的輸出與輸入之間的變化量之比，由于放大系數(shù)k反映的是對象處于穩(wěn)定狀態(tài)下輸出和輸入之間的關(guān)系，所以放大系數(shù)是描述對象靜態(tài)特性的參數(shù)。時間常數(shù)T是反映被控對象變化快慢的參數(shù)，因此它是對象的一個重要的動態(tài)參數(shù)。滯后時間是純滯后時間和容量滯后的總和。輸出度量的變化落后于輸入度量的變化時間稱為純滯后時間。容量滯后一般是由于物料或能量的傳遞需要通過一定的阻力而引起的。因此，滯后時間τ也是反映對象動態(tài)特性的重要參數(shù)。

49.對象的純滯后和容量滯后各是什么原因造成的？對控制過程有什么影響?

答：純滯后的產(chǎn)生一般是由于介質(zhì)的輸送需要一段時間而引起的。容量滯后一般是由于物料或能量的傳遞需要通過一定的阻力而引起的。自動控制系統(tǒng)中，滯后的存在是不利于控制的。系統(tǒng)受到干擾作用后，由于存在滯后，被控度量不能馬上反映出來，于是不能及時產(chǎn)生控制作用，整個系統(tǒng)的控制質(zhì)量就會受到嚴重的影響。50.被控參數(shù)的選擇原則是什么？

答：1.被控變量應(yīng)能代表一定的工藝操作指標或能反映工藝操作狀態(tài)，一般都是工藝過程中比較重要的變量；2.被控變量在工藝操作過程中經(jīng)常要受到一些干擾影響而變化；3.盡量采用直接指標作為被控指標；

52、什么是控制器的控制規(guī)律？控制器有哪些控制規(guī)律？答：所謂控制規(guī)律是指控制器的輸出信號與輸入信號之間的關(guān)系，控制器的基本控制規(guī)律有位控制、比例控制、積分控制、微分控制以及它的組合形式。

53、控制閥的結(jié)構(gòu)有哪些主要類型？

答：控制閥及控制機構(gòu)，實際上是一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件，主要類型有：（1）有通單座控制閥（2）有通雙座控制閥（3）角形控制閥（4）三角控制閥（5）隔膜控制閥（6）碟閥（7）球閥（8）凸輪撓曲閥（9）籠式閥

54、比例控制規(guī)律是怎么樣的？為什么比例控制閥不能消除余差？

答：比例控制輸出信號為輸入信號或比例關(guān)系，即P=Kp*e，存在余差是由于:杠桿是一種剛性結(jié)構(gòu)，達到新的平衡時，浮球位置必定下移，也就是液位穩(wěn)定在一個比原來穩(wěn)定值更低的位置，其差值為余差。

55、什么叫比例度？比例度對調(diào)理過渡過程有什么影響？

答：所謂比例度是指控制器輸入的變化相對值與相應(yīng)的輸出變化相對值之比的百分數(shù)，對于同一儀器，比例度與放大倍數(shù)成反比，控制器的比例度越小，它的放大倍數(shù)越大，但過渡過程曲線也越震蕩，比例度越大，過渡過程曲線雖然平穩(wěn)，但余差也越大。

56、積分控制規(guī)律是怎么樣的？為什么它能消除余差。

答：積分控制作用的輸出變化P為輸入偏差的積分成正比，P=K∫edt，當有偏差存在時，輸出信號將隨時間增加（或減少）。當偏差為零時，輸出才中止變化而穩(wěn)定在某一值上，因而積分控制可以消除余差。

57、調(diào)理器的積分時間是如何確定的？對過渡過程有何影響？

答：積分時間在數(shù)值上T1=1/KI，KI為積分比例系數(shù)。積分時間T1的減小，會使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降，動態(tài)性變差，但能加快消除余差的速度，提高系統(tǒng)的靜態(tài)確鑿度。

58、微分控制的相律是怎樣的？為什么不能單獨使用？

答：微分控制的輸出信號與偏差信號的變化速度成正比，及TD（de/dt）=P。它的輸出不能反映偏差的大小，假使偏差固定，即使數(shù)值很大，微分作用也無輸出，因而控制結(jié)果不能消除偏差，所以不能單獨使用。

59、什么叫控制閥的工作流量特性？

答：在實際生產(chǎn)中，控制閥壓差總是變化的此時的流量特性為工作流量特性。60、串聯(lián)管道中的阻力比S值的變化為什么會使理想流量特性發(fā)生畸變？

答：當S值小于1時，系統(tǒng)的總壓差一部分降在控制，另一部分降在控制閥串聯(lián)的管道上。隨著閥的開度增大，流量增加，降在串聯(lián)管道上的壓差增加，從而使降在控制閥上的壓差減少，因而流過控制閥的流量也減少。所以隨著S值的減少會使流量特性畸變。61.說明并聯(lián)管道中的分流比x值對控制閥流量特性的影響？

答：x值表示并聯(lián)管道時，控制閥全開時流過閥的流量與總管的總流量之比，當X=1時，說明流過控制閥的流量等于總管流量，即旁路流量為零，假使這時閥的流量為理想特性，那么，隨著x值的減少，說明流過旁路的流量增加。這時，控制閥即使關(guān)死，也有部分流體從旁路通過，所以控制閥所能控制的最小流量比原先的大大增加，是控制閥的可調(diào)范圍減小，閥的流量特性發(fā)生畸變。

62.什么叫氣動執(zhí)行器的氣開式與氣關(guān)式？其選擇原則是怎樣的？

答：隨著送往執(zhí)行器的氣壓信號的增加，閥逐漸開啟的稱為氣開式，反之為氣關(guān)式。其選擇主要是由工藝生產(chǎn)上的安全條件決定的。一般來講，閥全開時，生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險的選氣開式。閥全關(guān)時，生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險的選氣關(guān)式。63.簡單的控制系統(tǒng)有哪些部分組成？各部分的作用是什么？

答：由檢測變送裝置、控制器、執(zhí)行器及被控對象組成。檢測變送裝置的作用是檢測被控變量的數(shù)值，并將其轉(zhuǎn)換為一種特定的輸出信號?？刂破鞯淖饔檬墙邮軝z測裝置送來的信號，與給定值相比較，得出偏差，并按某種運算規(guī)律算出結(jié)果送往執(zhí)行器。執(zhí)行器的作用是能自動根據(jù)控制器送來的控制信號，來改變操縱變量的數(shù)值，以達到控制被控制變量的目的。被控對象是指需要控制器工藝參數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備或裝置。64.什么是簡單調(diào)理系統(tǒng)？

答：尋常是指由一個被控對象、一個檢測元件和傳感器、一個控制器和一個執(zhí)行器所構(gòu)成的單閉環(huán)控制系統(tǒng)。

65.被調(diào)對象的正反作用是怎樣規(guī)定的？

答：當操縱變量增加時，被控變量也增加的對象屬于“正作用〞的，反之為“反作用〞的。66.執(zhí)行器的正反作用是怎樣定義的？調(diào)理器的正反作用是怎樣定義的？

答：執(zhí)行器的正反作用方向由它的氣開、氣關(guān)型式來確定，氣開閥為正方向，氣關(guān)閥為反方向。假使將控制器的輸入偏差信號定義為測量值減去給定值，那么當偏差增加時，其輸出也增加的控制器成為“正作用〞控制器，反之為“反作用〞控制器。67.什么叫開環(huán)調(diào)理系統(tǒng)？什么叫閉環(huán)調(diào)理系統(tǒng)？

答：開環(huán)控制系統(tǒng)是指控制器與被控對象之間只有順向控制而沒有反向聯(lián)系的自動控制系統(tǒng)。閉環(huán)自動調(diào)理控制系統(tǒng)是指控制器與被控對象之間既有順向控制又有反向聯(lián)系的自動控制系統(tǒng)。

68.化工過程中為什么要采用反饋控制？答：把系統(tǒng)的輸出信號直接或經(jīng)過一些環(huán)節(jié)重新引回到輸入端的做法叫反饋?；み^程一般采用負反饋，由于當被控變量受到干擾作用后，若使其升高，則負反饋升高，經(jīng)過比較，信號將降低，此時控制器將發(fā)出信號而使執(zhí)行器動作施加控制作用，其作用方向與擾動作用方向相反，致使被控變量下降，這樣就達到了控制的目的。

69.被控變量的選擇原則有哪些？操縱變量的選擇原則有哪些？

答：被控變量：按直接控制指標選擇被控參數(shù)，被控對象要求保持設(shè)定數(shù)值的工藝參數(shù)。對于以溫、壓力、流量、液位為控制指標的生產(chǎn)過程就選擇這些參數(shù)作為被控變量。直接指標測量滯后小，選擇直接指標為被控變量。選擇間接指標適應(yīng)考慮：工藝和理性、測量滯后小、對直接指標有最大靈敏度、實施便利。直接指標信號微弱，可選用間接指標。操縱變量：可控、調(diào)理通道放大倍數(shù)大于干擾通道放大倍數(shù)。干擾通道時間常數(shù)越大越好、調(diào)理通道純滯后時間越小越好、干擾遠離被控變量而靠近調(diào)理閥、工藝和理性。

70.進行單回路調(diào)理系統(tǒng)的設(shè)計與分析，主要應(yīng)從哪幾方面考慮？

答：被控變量的選擇、操縱變量的選擇、測量元件特性的影響、控制器控制規(guī)律的選擇。1、測量誤差：儀表顯示值與被測值真值之間的差值

2、確切度：就是儀表的允許相對百分誤差，指儀表的最大絕對誤差與其量程的百分比，也叫確鑿度

3、儀表的變差：在外界條件不變時，同一儀表在其全量程內(nèi)進行正反行程方向測量時，讀數(shù)曲線上最大偏差點的差值

4、靈敏度：儀表指針的線位移或角位移與引起這個位移的被測參數(shù)變化量之比

5、分辯力：數(shù)字式儀表最末一位數(shù)字間隔所代表的被測參數(shù)的變化量，它與量程有關(guān)6、線性度：線性刻度儀表指示值與理論直線的吻合程度

7、反應(yīng)時間：用來表征儀表對所測參數(shù)變化的反應(yīng)快慢的品質(zhì)指標，儀表的輸出信號由開始變到新穩(wěn)定值的63.2%所用的時間

8、傳遞滯后：又叫純滯后，一般由于流體的傳輸需要時間造成的

9、余差：當過渡過程終了時，被控變量所達到的新的穩(wěn)定值與給定值之間的偏差就叫余差10、容量滯后：對象受到階躍輸入作用后，被控變量開始變化很慢，后來才逐漸加快，最終有變慢直至逐漸接近穩(wěn)定值，這