機械制造裝備應(yīng)具備的主要功能

本文格式為Word版，下載可任意編輯——機械制造裝備應(yīng)具備的主要功能機械制造裝備應(yīng)具備的主要功能；1機械制造裝備應(yīng)滿足的一般功能包括：加工精度方面的要求；強度、剛度和抗振性方面的要求；加工穩(wěn)定性方面的要求；耐用度方面的要求，技術(shù)經(jīng)濟方面的要求2柔性化含義：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)柔性化：設(shè)計時用模塊化設(shè)計和機電一體化技術(shù)，只對結(jié)構(gòu)少量重組修改或修改軟件。功能柔性化：進行少量調(diào)整或修改軟件可該筆那產(chǎn)品功能。*機床可進行調(diào)整以滿足不同工件的加工，如采用備用主軸，位置可調(diào)主軸，工夾量具成組化，工作程序軟件化和部分動作實現(xiàn)數(shù)控化等。3縝密化：采用傳統(tǒng)的措施，一味提高機械制造裝備自身的精度已無法奏效，需采用誤差補償技術(shù)。誤差補償技術(shù)可以是機械式的，如為提高絲杠或分度蝸輪的精度采用的校正尺或校正凸輪等。4自動化實現(xiàn)自動化的方法從初級到高級依次為：凸輪控制、程序控制、數(shù)字控制和適應(yīng)控制等。5機電一體化是指機械技術(shù)與微電子、傳感檢測、信息處理、自動控制和電力電子等技術(shù)，按系統(tǒng)工程和整體化優(yōu)化法，有機地組成的最正確技術(shù)系統(tǒng)?？色@功能：（1）對機器或機組系統(tǒng)的運行參數(shù)進行巡檢和控制(2)對機組或機組系統(tǒng)工作程序的控制?？蓪崿F(xiàn)繁雜的控制任務(wù)，提高智能化和可靠性（3）用微電子技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品中機械部件完成的功能，簡化產(chǎn)品的機械結(jié)構(gòu)。具有較高的可靠性，維修便利，性價比高。6節(jié)材7符合工業(yè)工程要求；產(chǎn)品設(shè)計符合要求是指：在產(chǎn)品開發(fā)階段，充分考慮結(jié)構(gòu)的工藝性，提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度，以便采用最正確的工藝方案，選擇合理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少操作過程中工人的體力消耗；對市場和消費者進行調(diào)研，保證產(chǎn)品合理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少因質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定得過高造成不必要的超額工作量。（強度、剛度、抗振性）8符合綠色工程要求

機械裝備的分類：加工裝備：是指采用機械制造方法制作機器零件的機床。工藝裝備產(chǎn)品制造時所用的各種刀具、模具、夾具、量具等工具，總稱工藝裝備。它是保證產(chǎn)品制造質(zhì)量、貫徹工藝規(guī)程、提高生產(chǎn)效率的重要手段、倉儲傳送裝備包括各級倉儲、物料傳送、機床上下料等設(shè)備、輔助裝備包括清洗機和排屑等設(shè)備四大類

機械制造裝備設(shè)計的類型：1、創(chuàng)新設(shè)計；2、變型設(shè)計；3、模塊化設(shè)計

機械制造裝備的典型步驟：1、產(chǎn)品規(guī)劃；2、方案設(shè)計；3、技術(shù)設(shè)計；4、工藝設(shè)計

機械設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足的基本要求：工藝范圍即機床的工藝可能性；自動化和柔性；生產(chǎn)率；機床精度：幾何精度機床在空載條件下，在不運動（機床主軸不轉(zhuǎn)或工作臺不移動及轉(zhuǎn)動等狀況下）或運動速度較低時各主要部件的形狀、相互位置和相對運動的確切程度位置精度機床有關(guān)部件在所有坐標(biāo)系中定位的確鑿性傳動精度內(nèi)鏈傳動鏈兩端鍵之間相對運動的確鑿性運動精度機床空載并以工作速度運動時主要功能部件的幾何位置精度；振動和熱變形；可靠性是指在其額定壽命內(nèi)，在正常工作的條件下和規(guī)定時間內(nèi)出現(xiàn)故障的概率；系列化在設(shè)計的某一類產(chǎn)品中，選擇功能，結(jié)構(gòu)和尺寸等方面較典型產(chǎn)品為基型，以他為基礎(chǔ)，運用結(jié)構(gòu)典型化，零部件通用化，標(biāo)準(zhǔn)化等原則，設(shè)計出其他各種尺寸參數(shù)的產(chǎn)品，構(gòu)成產(chǎn)品的系列參數(shù)。應(yīng)遵循“產(chǎn)品系列化，零部件通用化，標(biāo)準(zhǔn)化〞原則。優(yōu)點：1可以用較少品種產(chǎn)品的規(guī)格滿足市場較大范圍的需求2系列中不同規(guī)格的產(chǎn)品是經(jīng)過嚴(yán)格性能試驗和長期生產(chǎn)考驗的基型產(chǎn)品蛻變和派生而成的，可以大大減少設(shè)計工作量，提高設(shè)計質(zhì)量，減少產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險，縮短產(chǎn)品的研制周期3產(chǎn)品具有較高的結(jié)構(gòu)相像性和零部件通用性，因而可以壓縮工藝裝備的數(shù)量和種類，有助于縮短產(chǎn)品研制周期，降低成本4零備件的種類少，系列中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相像，便于進行產(chǎn)品為修，改善售后服務(wù)質(zhì)量5為開展變型設(shè)計提供技術(shù)基礎(chǔ)。缺點：為以較少品種規(guī)格的產(chǎn)品滿足市場的大范圍需求，每個品種規(guī)格的產(chǎn)品都具有一定的通用性，滿足一定范圍的使用要求，用戶只能在系列型譜內(nèi)有限的品種規(guī)格中選擇產(chǎn)品，選到的產(chǎn)品，一方面其性能參數(shù)和功能特性不一定最符合用戶的要求，另一方面有些功能還可能有冗余。通用化在互換性的基礎(chǔ)上盡可能地擴大同一對象的適用范圍是標(biāo)準(zhǔn)化的一種形式標(biāo)準(zhǔn)化；機床宜人性；價值分析與成本

機床主要參數(shù)設(shè)計有哪些？動力參數(shù)的概念？取大或取小的影響？確定方法？1機床主要參數(shù)設(shè)計：尺寸參數(shù)，運動參數(shù)，2動力參數(shù)動力參數(shù)包括機床驅(qū)動的各種電動機的功率或轉(zhuǎn)矩，由于機床個傳動件的結(jié)構(gòu)參數(shù)都是根據(jù)動力參數(shù)設(shè)計計算的，3假使動力參數(shù)取得過大，電動機經(jīng)常處于低負(fù)荷狀況，功率因數(shù)小，造成浪費，同時使傳動件及相關(guān)零件尺寸設(shè)計得過大浪費材料，且機床笨重；假使取得過小，機床達不到設(shè)計提出的使用性能要求。4尋常動力參數(shù)可通過類比法，試驗法或計算方法來確定。

變速組的級比是指主動軸上同一點傳往從動軸相鄰兩傳動路線的比值，用ψxi表示，指數(shù)xi稱為級比指數(shù)公比的選取原則：公比值小則相對轉(zhuǎn)速損失少，但變速范圍在一定時變速級數(shù)將增加，變速箱的結(jié)構(gòu)繁雜，一般取1.26或1.41等較大公比，對于大批量生產(chǎn)用的專用機床，專用化機床及自由機床，尋常取1.12或1.26等較小公比，由于此類機床不經(jīng)常變速，可用齒輪變速，機床結(jié)構(gòu)不會應(yīng)采用小公比而繁雜，對于非自動化小型機床，加工周期內(nèi)切削時間小于輔助時間，常用P=1.58、1.78的大公比，以簡化機床結(jié)構(gòu)。