電纜溝鋼板樁支護施工方案

/廣佛江快速通道江門段對110kv群白線遷改工程鋼板樁支護施工方案編制：審核：審定：中國中鐵江門大道BT工程總包項目經(jīng)理部二〇一五年四月三日目錄一、工程概況 3二、鋼板樁施工要點 3三、施工組織方案 4四、基坑監(jiān)測措施 9五、質(zhì)量保證措施 11六、平安施工措施 11七、文明施工措施 13廣佛江快速通道江門段對110KV群白線遷改工程鋼板樁支護施工方案一、工程概況本標(biāo)段負責(zé)施工的110KV電力管線遷改起點位置位于西環(huán)路隧道口群星變電站，沿廣佛江快速通道江門段（西環(huán)路隧道—五邑路）左輔道人行道敷設(shè)，沿線橫穿北環(huán)路、篁莊大道、雙龍大道、江都東路、迎賓西路、西區(qū)工業(yè)路等主要路口，最終沿西區(qū)工業(yè)路接入白沙變電站，全長約8.48公里，敷設(shè)方式接受電纜溝、電纜埋管、頂管等敷設(shè)方式；主要工程量包括，各類鋼筋混凝土管溝3289米，各類埋管施工3945米，頂管770米，施工工井及接頭井120座。施工范圍地形及地貌較平坦，部分地段穿越山頭，周邊為居民民宅及商鋪，電纜溝槽開挖深度2m～3.5m,部分段落開挖深度超過4m。依據(jù)實際地形及地質(zhì)狀況，結(jié)合地勘報告圖，我標(biāo)段擬對軟基段落、基坑開挖深度超過3米段落、開挖位于山腳處段落、建筑物旁段落以及開挖范圍在行車道旁的基坑開挖前，接受拉森鋼板樁支護?，F(xiàn)場支護的鋼板樁選型有6m長、9m長、12m三種，支護深度依據(jù)現(xiàn)場實際狀況綜合考慮。二、鋼板樁施工要點（1）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先接受靜力壓樁，打設(shè)困難時再考慮接受振動沉樁。（2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以解除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其協(xié)作比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴密。（3）樁孔處理：為剛好回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)剛好用1:1水泥砂漿填實。三、施工組織方案1、施工機械及設(shè)備機械參數(shù)機械名稱型型號數(shù)量功率運用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打鋼板樁履帶式斗挖掘機W-10011臺1M3吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁振動拔樁機1臺45KW撥鋼板樁W-10011臺1M3氣割機1套切割鋼板樁電焊機XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺抄平、沉降觀測2、鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料：接受熱軋U型鋼板樁，定尺度≥6m，并按0.5m為最小單位進級。（2）鋼板樁支護施工周轉(zhuǎn)長度:按50～100m考慮。（3）每根鋼板樁的運用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護狀況下）。（4）接受Φ250mm鋼管、【20槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。3、鋼板樁檢驗（1）U型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收。（2）鋼板樁強垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。（3）鋼板樁樁底標(biāo)高允許偏差為500mm。（4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形態(tài)等內(nèi)容。檢查中要留意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；③、若鋼板樁有嚴峻銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便確定在計算中是否須要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。4、施工工藝流程 ①鋼板樁位置的定位放線②挖基槽③安裝導(dǎo)梁④施打鋼板樁⑤基坑開挖⑥拔除鋼板樁eq\o\ac(○,7)樁孔處理5、施工方法1）、施工放樣和定位

（1）將施工區(qū)域限制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效愛惜。

（2）定樁位：按依次標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。2）、鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜接受兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)留意愛惜鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常接受鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅實的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。3）、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，限制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入實力，一般都須要設(shè)置確定剛度的、堅實的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架接受單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)留意以下幾點：①接受經(jīng)緯儀和水平儀限制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于限制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能和鋼板樁碰撞。4）、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和平安，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要留意以下施工有關(guān)要求：①鋼板樁施打前確定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的狀況，細致放出精確的支護樁中線。②打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴峻的鋼板樁，不合格者待修整后才可運用。③打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以便利打入拔出。④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（2）為保證鋼板樁打設(shè)精度接受屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以限制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻擋板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。

鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，其次次打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計標(biāo)高。打樁時，起先打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。（3）要求①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。②鋼板樁放線施工，樁頭就位必需正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)覺問題，剛好處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。③基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴峻扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴密。④沉樁施前必需平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以愛惜。⑤基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測。發(fā)覺問題，剛好處理。（4）振動沉樁

①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動錘和鋼樁重心在同始終線上。

②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)覺偏差，剛好訂正。

③振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。

④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，實行其他措施。（5）靜力壓樁

①壓樁機壓樁時，樁帽和樁身的中心線必需重合。

②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)覺樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達到額定壓力而持續(xù)20min，仍不能下沉?xí)r，剛好實行措施。6、圍檁、拉桿、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根Φ25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。7、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)運用，拔除鋼板樁前，應(yīng)細致探討拔樁方法依次和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響接近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的平安。設(shè)法削減拔樁帶土特別重要，目前主要接受灌水、灌砂措施。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁四周的土松動，產(chǎn)生“液化”，削減土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時留意樁機的負荷狀況，發(fā)覺上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min～2min后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。1）拔樁方法本工程拔樁接受振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應(yīng)留意事項①拔樁起點和依次：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？梢罁?jù)沉樁時的狀況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的依次最好和打樁時相反。②振打和振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再和振動錘交替振打、振拔。有時，為剛好回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。③起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而慢慢加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘運用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，接受間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。3）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必需剛好回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)剛好用1:1水泥砂漿填實。4）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)困難，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常接受如下幾點方法解決：①樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，接受轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。②鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同簡潔發(fā)生偏斜，實行以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到訂正，削減鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，接受異形樁來訂正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可依據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，接受的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑削減阻力。四、基坑監(jiān)測措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)料基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變更，剛好預(yù)報和供應(yīng)精確牢靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形和沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。2、基坑支護變形觀測（1）基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)1～3個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。（2）基坑支護沉降觀測利用遠離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)限制點或獨立水準(zhǔn)點作為沉降觀測的起算點，和以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊旁邊各布置四個沉降觀測點，和基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并和城市的大地限制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的狀況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準(zhǔn)限制點起先觀測，引測至基坑四周后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最終測至另一水準(zhǔn)限制點符合，觀測儀器接受S3型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑四周建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的全部建（構(gòu)）筑物進行監(jiān)測，并特別對接近坑邊1.5H～2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（1）對建（構(gòu)）筑物，定期進行沉降變形觀測。（2）施工前，了解地下管線的分布狀況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。五、質(zhì)量保證措施1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、鋼板樁施打前必需進行選材，對有變形的進行矯正。5、鋼板樁質(zhì)量要求

a、樁的垂直度限制在1%以內(nèi)；

b、樁底高程誤差限制在10cm左右；

c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；

d、樁的平面位移限制在15cm以內(nèi)。六、平安施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的平安護欄，防止人員墜落。2、為切實保證施工人員平安，樹立“平安第一，預(yù)防為主”的思想，依據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、建立平安保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立平安管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立平安小組、班組設(shè)平安員，形成一個健全的平安保證體系，工地的平安管理機構(gòu)負責(zé)工地日常的平安工作，定期組織平安檢查，對不符合要求的要剛好發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組平安員的工作，對違章作業(yè)者進行指責(zé)教化和懲處。4、優(yōu)化平安技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如主動改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消退緊急因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有平安裝置。5、機械操作人員必需持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的平安防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施工中全部機械、電器設(shè)備必需達到國家平安防護標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過平安檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可運用，并由專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴平安帽，正確運用“三寶”。要協(xié)作公司平安月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，剛好消退平安隱患。8、嚴格執(zhí)行