調(diào)壓井施工組織設(shè)計

xx溝調(diào)壓井由豎井、斜井、上室三個部分組成，各部分結(jié)構(gòu)均采用鋼筋砼，根據(jù)修改后的設(shè)計開挖圖紙，豎井井筒高50.12m，為圓形斷面，開挖直徑8.2m，井壁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上室和井筒采用斜井連接。調(diào)壓井自然山坡穩(wěn)定，井筒開挖邊坡由崩坡積及全風(fēng)化巖體組成，結(jié)構(gòu)松散，強(qiáng)度低，穩(wěn)定性差。0~14m，地表為崩坡積層覆蓋，厚4m，結(jié)構(gòu)松散；下伏全強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r，井筒圍巖破碎，穩(wěn)定性差，井壁易坍塌，屬Ⅳ～Ⅴ類圍巖。14~56m，為弱風(fēng)化灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、砂質(zhì)灰?guī)r及長石石英砂巖，穩(wěn)定性好，屬II～I(xiàn)II類圍巖，開挖中會產(chǎn)生掉塊，局部坍塌。根據(jù)施工圖紙要求，前期已完成上室、斜管段和井口平臺的開挖及錨噴支護(hù)。豎井井筒設(shè)計開挖工程量為石方2641m3。2.1施工布置1、施工道路現(xiàn)有道路可達(dá)施工現(xiàn)場，井口平臺開挖施工時，從渣場下方修筑有專用施工便道至豎井施工區(qū)，但由于該道路修筑處于松散土質(zhì)邊坡上，雨季塌方頻繁，難以保證正常通行需求。2、施工風(fēng)、水、電采用8#洞布置形成的供風(fēng)系統(tǒng)分支引連至施工面，并輔以布置兩臺3m3/min柴油空壓機(jī)移動供風(fēng)。施工用水由調(diào)壓井處的高位水池用φ50管路引水，滿足生產(chǎn)、生活用水需求。施工用電由業(yè)主在8#施工支洞口布置的1000KVA變壓器提供。3、施工場地根據(jù)現(xiàn)場地形情況，在調(diào)壓井偏向上游側(cè)征地范圍內(nèi)空地上人工加以平整，規(guī)劃布置生產(chǎn)、生活設(shè)施。棄渣場布置在業(yè)主指定渣場，不亂填亂倒。2.2施工安排2.2.1工期計劃本工程計劃開工日期為2008年9月1日，計劃竣工日期為2008年10月15日，計劃工期為45天。2.2.2施工程序安排1、工程開工后，盡快做好主工作面施工風(fēng)、水、電管線等臨時設(shè)施布置。2、豎井開挖時先挖導(dǎo)井，然后進(jìn)行二次擴(kuò)挖，導(dǎo)井開挖至引水隧洞頂部，即進(jìn)行豎井二次開挖。2.3豎井開挖與支護(hù)工程施工豎井開挖高度50余米，開挖成型直徑8.2m，開挖時采用由上而下，分層開挖的原則先在豎井中心開挖導(dǎo)井至引水隧洞，然后進(jìn)行二次預(yù)留保護(hù)層擴(kuò)挖。導(dǎo)井開挖采用8t卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提升出渣。開挖遵照“新奧法”，整個施工過程中均采取短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤觀測的原則進(jìn)行施工，確保井身成型安全穩(wěn)定。（1）導(dǎo)井開挖：導(dǎo)井布置在豎井中心，開挖直徑1.6m，為保開挖過程中巖壁掉塊引發(fā)安全事故，每排炮開挖后采用素噴5cmC20砼護(hù)壁襯砌，襯砌后直徑1.5m。導(dǎo)井開挖前先進(jìn)行鎖口，導(dǎo)井鎖口混凝土采用倒掛井形式。施工前先用20cm厚C20鋼筋混凝土澆筑井口，井口高出地面50cm，防止周圍雨水流入導(dǎo)井，導(dǎo)井鎖口混凝土高度為3.0m，倒掛平臺外伸1.0m。環(huán)向鋼筋Φ25，豎向鋼筋Φ22，@200×200mm。導(dǎo)井施工采用手風(fēng)鉆鉆孔，每層開挖高度1~2m，具體根據(jù)實際開挖揭露巖層情況進(jìn)行調(diào)整，遇不良地質(zhì)段或塌方段掛φ8@150×150mm鋼筋網(wǎng)噴10cm厚C20砼對危巖進(jìn)行臨時支護(hù)。導(dǎo)井開挖前在調(diào)壓井平臺用Φ100鋼管架設(shè)龍門架，安裝8噸卷揚(yáng)機(jī)，自制渣斗組成簡易吊裝系統(tǒng)用于出渣，并在導(dǎo)井壁上用Φ22鋼筋制作爬梯供施工人員上下，爬梯應(yīng)采用錨桿固定在井壁。導(dǎo)井爆破石渣吊運(yùn)至調(diào)壓井平臺后二次倒運(yùn)至指定渣場。導(dǎo)井非施工時段用φ50鋼管及5cm木板制作的井蓋封閉導(dǎo)井口。（2）豎井?dāng)U挖：導(dǎo)井開挖結(jié)束后即進(jìn)行井豎井?dāng)U挖。擴(kuò)挖前澆筑豎井鎖口混凝土。豎井鎖口混凝土采用倒掛井形式。鎖口鋼筋混凝土為C20，厚50cm，鋼筋Φ22@200×200mm。鎖口段混凝土長度為3m，倒掛平臺外伸3.0m。擴(kuò)挖用手風(fēng)鉆鉆孔，采取光面爆破，開挖過程中根據(jù)巖石情況通過現(xiàn)場試驗適時調(diào)整爆破參數(shù)，開挖后視圍巖穩(wěn)定情況及時對巖壁進(jìn)行支護(hù)。開挖過程中均采用“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”的施工原則進(jìn)行施工。考慮前期臨時支護(hù)時將占用部分有效凈空斷面，根據(jù)設(shè)計圖紙，為保證鋼筋砼襯砌后的有效過水?dāng)嗝?，開挖時將開挖半徑加大調(diào)整至4.3m。開挖時爆破石渣用人工清理從導(dǎo)井卸至引水隧洞，再用小型農(nóng)用車配合3m3裝載機(jī)從8#支洞裝運(yùn)到指定渣場。施工中盡量減少施工干擾，提高施工效率，以縮短工期。豎井開挖每完成2.0m，需進(jìn)行臨時支護(hù)施工。支護(hù)采用Φ22@200×200mm環(huán)形鋼筋及豎向分布鋼筋，噴20cmC20混凝土，并按100×100cm間距施工系統(tǒng)錨桿，系統(tǒng)錨桿形式為Φ22L=3m，錨桿外露15cm。在局部地質(zhì)較差的危險段及豎井與引水隧洞相交部位，增加隨機(jī)錨桿進(jìn)行支護(hù)，隨機(jī)錨桿形式為Φ22L=3m。豎井?dāng)U挖支護(hù)施工時，利用8t卷揚(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)，運(yùn)送擴(kuò)挖、支護(hù)施工所需材料、設(shè)備。并在井壁打Φ22L=1m@1m爬梯錨桿，用Φ22鋼筋制作爬梯供施工人員上下，爬梯與爬梯錨桿牢靠焊接固定在井壁。并在豎井鎖口混凝土上用φ50鋼管安裝安全防護(hù)欄桿，欄桿上滿掛安全網(wǎng)，封閉井口。豎井（導(dǎo)井）鎖口混凝土形式見附圖。開挖工藝流程見如下框圖：噴錨支護(hù)（隨機(jī)）轉(zhuǎn)入下一循環(huán)地質(zhì)預(yù)測測量放線鉆孔噴錨支護(hù)（隨機(jī)）轉(zhuǎn)入下一循環(huán)地質(zhì)預(yù)測測量放線鉆孔通風(fēng)散煙裝藥爆破出碴清底地質(zhì)預(yù)測地質(zhì)預(yù)測測量放線測量放線鉆孔鉆孔裝藥爆破裝藥爆破通風(fēng)散煙通風(fēng)散煙安全處理安全處理出渣清底出渣清底支護(hù)支護(hù)轉(zhuǎn)入下一循環(huán)轉(zhuǎn)入下一循環(huán)（1）地質(zhì)預(yù)報在開挖過程中，加強(qiáng)施工監(jiān)測，并接合地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析，及時預(yù)報地質(zhì)情況。必要時采用鉆超前勘探孔、導(dǎo)洞摸清圍巖性狀，以便調(diào)整和完善施工程序及措施，確保圍巖穩(wěn)定。（2）測量放線測量放線由專業(yè)人員采用全站儀進(jìn)行，并定期進(jìn)行測量檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。（3）鉆孔作業(yè)由熟練的風(fēng)鉆工進(jìn)行鉆孔作業(yè)，每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查，周邊孔偏差不得大于5cm。（4）裝藥爆破根據(jù)實際開挖的情況，通過爆破試驗確定合理有效的爆破參數(shù)，炮工按最終選定的鉆爆設(shè)計參數(shù)認(rèn)真進(jìn)行，炸藥選用乳膠炸藥。崩落孔藥卷選用直徑32mm，連續(xù)裝藥，周邊孔選用25mm直徑藥卷。裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置，電磁雷管起爆，毫秒導(dǎo)爆管傳爆，周邊光面毫秒微差爆破。（5）通風(fēng)散煙豎井開挖深度相對較短，爆破后自然通風(fēng)，開挖面爆破渣堆進(jìn)行人工灑水降塵。（6）安全處理爆破后及時處理巖壁安全，對有安全隱患的圍巖進(jìn)行撬除。巖層較差時，先對巖壁面素噴5cmC20砼進(jìn)行封閉，防止巖石裸露風(fēng)化，然后及時進(jìn)行前期一次鋼筋網(wǎng)噴錨支護(hù)。（7）出渣安全處理完后，及時進(jìn)行出渣，爆破廢渣從調(diào)壓井底部8#洞下游挖運(yùn)至指定渣場，不亂拉，亂倒。（1）錨桿施工錨桿采用砂漿錨桿，其施工流程如下框圖：鉆孔鉆孔清孔注漿拌制砂漿安插錨桿拉拔試驗施工準(zhǔn)備錨桿施工采用手風(fēng)鉆鉆孔，在井口布置注漿機(jī)和進(jìn)行砂漿拌制注漿，錨桿在8#洞鋼筋加工廠制作，自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工安裝。系統(tǒng)錨桿鉆孔孔位垂直巖壁、入巖深度必須滿足要求，錨桿安裝長度和沙漿飽滿度必須滿足施工及規(guī)范要求，錨桿安插采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，錨桿的安裝錨固采用楔縫式。砂漿凝固前嚴(yán)禁碰撞和搖動錨桿，錨桿到齡期后按規(guī)范要求進(jìn)行拉拔試驗抽檢。（2）噴砼及掛網(wǎng)施工噴砼材料采用業(yè)主提供的早強(qiáng)型R42.5水泥、堅硬的中沙或粗沙，細(xì)度模數(shù)控制在2.2～3.0之間，粒徑<15mm堅硬的小卵石，并加速凝劑。砼配合比引用試驗室確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的引水隧洞砼施工配合比。噴砼料在8#洞拌和站集中拌制，用車運(yùn)至現(xiàn)場。人工抱噴嘴分層施噴，按“網(wǎng)—網(wǎng)—噴”的程序進(jìn)行，并插標(biāo)志控制噴層厚度。噴射砼作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上。先對巖石面初噴3-5cm砼，砼初噴完成后即進(jìn)行錨桿和鋼筋網(wǎng)施工，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后立即進(jìn)行復(fù)噴砼施工至設(shè)計厚度。噴砼前用高壓水或風(fēng)沖洗干凈巖面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面。鋼筋分段加工成型后運(yùn)至工作面現(xiàn)場掛設(shè)，鋼筋網(wǎng)貼緊巖面，環(huán)、縱鋼筋間采用鉛絲綁扎牢固，并與錨桿頭點焊固定。建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人、質(zhì)量副經(jīng)理為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以及與工程質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門負(fù)責(zé)人組成的工程質(zhì)量管理委員會，對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大問題進(jìn)行決策。實行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項制度、措施的落實。在施工現(xiàn)場配置一名專職質(zhì)量安全管理人員，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正；對關(guān)鍵工序和技術(shù)復(fù)雜部位堅持旁站制，并在施工過程中遵循嚴(yán)格的施工現(xiàn)場交接班制，對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，達(dá)不到工藝要求的工序未處理完不得進(jìn)入到下道工序。對施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。并重點從以下方面加強(qiáng)對開挖施工質(zhì)量的控制：1、爆破參數(shù)的合理選擇是開挖質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，因此開挖先總結(jié)出適合開挖的爆破參數(shù)，用于指導(dǎo)施工。2、對于鉆孔環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)的孔深、孔的傾斜角度，保證孔口施作在設(shè)計開挖輪廓線上，孔底落在擬定面上。為達(dá)到以上要求，必須做到定人定孔定鉆，嚴(yán)格實施工藝控制。特殊要求控制的孔要求做到邊鉆孔，邊檢測，不合格的孔補(bǔ)鉆，嚴(yán)禁在不合格的孔中裝藥放炮。3、爆破后現(xiàn)場技術(shù)人員對爆破后的巖面進(jìn)行勘察，仔細(xì)檢查爆裂面的爆破情況，做到預(yù)裂孔要連成一條線，孔壁無裂紋；光爆孔孔壁無裂紋，孔間巖石層面平順、光滑，通過認(rèn)真分析每循環(huán)爆破的效果，為下循環(huán)爆破參數(shù)的擬定提供理論依據(jù)。1、豎井地質(zhì)條件太差段，擬采用超前錨桿、隨機(jī)錨桿、掛網(wǎng)噴砼等聯(lián)合支護(hù)措施，必要時進(jìn)行擴(kuò)挖用砼進(jìn)行護(hù)壁，防止巖層坍塌發(fā)生安全事故。2、調(diào)壓井開挖成型后與引水隧洞貫通，形成較深深井，開挖期間在井口便道處設(shè)置安全防護(hù)欄，防止行人落入，并掛安全警示牌，防止安全事故的發(fā)生。3、嚴(yán)格控制豎井卷揚(yáng)機(jī)起吊重量，定期對卷揚(yáng)機(jī)及其鋼繩進(jìn)行檢查維修與保養(yǎng)。4、生產(chǎn)、生活區(qū)避開臨空、臨邊位置布置，加強(qiáng)施工區(qū)域排水，防止雨季期間積水較多沖刷邊坡，發(fā)生安全事故。5、豎井開挖期間采用彩色隔離條對8#洞下游三岔口處進(jìn)行隔離，并加掛安全警示牌，防止人員誤入導(dǎo)井底部被上方落物所傷。嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律、法規(guī)及我局安全生產(chǎn)要求，建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。在施工過程中層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，“縱向到底，橫向到邊”。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，針對本工程的特點進(jìn)行安全管理工作，確保不發(fā)生人員傷亡事故。并重點從以下方面加強(qiáng)安全管理工作：堅持安全生產(chǎn)一票否決制，加大安全管理人員權(quán)限。制定爆破、用電、車輛、特種機(jī)械、特種作業(yè)等專相安全生產(chǎn)管理辦法，在施工中嚴(yán)格落實。加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作，特種人員持證上崗。施工中正確使用各種安全防護(hù)用品。嚴(yán)格按照項目部的《爆破作業(yè)指導(dǎo)書》和《火工產(chǎn)品管理辦法》進(jìn)行爆破作業(yè)管理。爆破作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行警戒和清場