門機安裝施工組織設(shè)計方案

（二）施工現(xiàn)場的部署此次安裝的門機零件將堆放在安裝間和門機軌道中間處。（三）起重設(shè)施的裝備本次安裝主要采用四方吊。四方吊起重性能列表：幅度m161819202122232829吊重t3021.319.818.31715.814.810.810.1吊臂長吊臂長度45m，最大起重量30t（半徑14m），最大起吊高度44m.度mMQ600C10T/30T門機起重性能列表：（采用30T吊鉤）幅度m172025273035404550吊重t3030232018.51512.5111025t汽車吊起重性能列表：(主臂、支腿全伸)幅度m6.06.07.07.08.08.09.01012吊重t7.1510.57.457.555.255.655.54.683.51吊臂長22.1210.217.3512.5824.522.1217.3514.9714.97度mMQ600B10/30門式起重機主要零件重量及安裝程序：安裝單元最大吊高吊裝半徑序號備注數(shù)單重總重(m)(m)單元名稱量(t)(t)1運起色構(gòu)48.534≯2.05≯32安裝前必定加固支撐2水平梁21.22.2≯2.5≯3613門腿44.819.2≯10≯364塔身Ⅰ120.520.5≯10≯18含兩條門腿和十字梁5塔身Ⅱ212.224.4≯26≯246塔身Ⅲ11212≯30≯247交叉滾子軸承15.85.8≯30≯368機臺119.719.7≯32≯25包括兩側(cè)機翼和司機室9起重機構(gòu)111.211.2≯32≯40含提升鋼繩10變幅機構(gòu)19.29.2≯32≯50含變幅鋼繩11輾起色構(gòu)155≯32≯5012電氣設(shè)施5≯33≯50包括變壓器、高壓柜、控制柜13機棚6.5≯34≯5014人字架11010≯48≯5015平衡重1250≯35≯50分兩次安裝16臂架11616≯37≯35二、安裝程序:1、行走機構(gòu)的安裝安裝時測量出臺車之間的距離，爾后按照順時針方向分別將各行走臺車吊在軌道上并打支撐固定，最后將水平梁安裝在臺車上。要求：（１）每套行走臺車中各個行走輪對軌道軸線的最大誤差為≤３mm，（２）四組行走臺車與門架水平下梁連結(jié)支撐面標高差為≤３mm。2２、門架（管柱Ⅰ和兩條腿21t）的安裝先將主梁的對角兩條腿、十字拉桿和管柱Ⅰ在地面拼裝完成，用吊車安裝行家走臺車上，爾后在吊裝其余兩個門腿和門架上的隸屬構(gòu)造與電纜絞盤。要求：（１）四條門腿的安裝中心距為7000±５mm,兩對角線為9899.5±５mm。（２）塔柱（Ⅰ）上法蘭面在Φ3250全圓周范圍內(nèi)的標高差為9650±1mm，Φ3250中心對基準中心（對角線交點）吊鉛垂線的偏移為≤5mm。3、管柱Ⅱ、管柱Ⅲ及交叉滾子軸承的安裝要求：（１）交叉滾子軸承中心對地面基準中心吊鉛垂線的誤差為≤15mm，（２）機臺、管柱與交叉滾子軸承的聯(lián)接支承面平面度誤差不大于0.33mm，（３）各節(jié)管柱之間的聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力為1900N/M，交叉滾子軸承與機臺聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力為1700N/M。4、機臺（20t）的安裝機臺在地面大將兩側(cè)走廊和機臺中部拼裝成整體后進行安裝，并裝上司機室，吊裝半徑控制在20m以內(nèi)。在起吊以前，要保證機臺前后保持基本平衡，同時要用棕繩栓在機臺尾部，防備機臺在起吊過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。5、安裝人字架將人字架平行于軌道拼裝好，并在地面用25T汽車吊協(xié)助門機將其底部撐開至安裝時的距離，用門機垂直3安裝在機臺上，注意吊裝時有棱角的部位要墊護角。6、起重、變幅、輾起色構(gòu)及車棚的安裝先安裝各個機構(gòu)和電氣部分，最后安裝車棚。要求以下：（１）起升機構(gòu)與變幅機構(gòu)卷筒中心線應(yīng)垂直于臂架縱向軸線，在卷筒全長上其誤差為≤15mm，（２）輾起色構(gòu)小齒輪與展轉(zhuǎn)支承大齒輪嚙合空隙為≤0.53mm，齒面接觸面積沿齒高方向不小于40%，沿齒長方向不小于50%，小齒輪對大齒圈齒寬方向中心線誤差為≤3mm，（3）保證電氣各部位能正常運行。7、把桿和配重的安裝將把桿平行于軌道進行拼裝，先吊裝50%的配重（１#～５#）再安裝把桿，安裝把桿時將臂架平行于軌道好并綁好竹夾板，爾后利用四方吊將把桿垂直吊起裝在機臺上完后，將把桿放下并穿好提升鋼繩、大鉤和裝上平臺。再用四方吊吊住距離把桿端部10m的地方，提升至能穿好變幅鋼繩，最后吊裝節(jié)余50%配重。8、電氣安裝與機械安裝同步進行。9、整機調(diào)試及負荷實驗。三、起重設(shè)施及工器具的裝備序名稱數(shù)量序名稱數(shù)量號號１四方吊１臺9大錘4把２MQ600C10T/30T門式起重機１臺10小錘2把433t手拉葫蘆2只111.5ｔ小解放1輛4電焊機1臺1212〞、15〞、18〞各2把5氧氣、乙炔裝置1套13工具房1間6電動扳手2套1455死扳手4把73t、5t、9t吊環(huán)各4個15力矩扳手１把8?28mm、?19.5mm鋼繩各50m16其余常用工器具若干四、人員組織：施工人員共15人，其中：施工總負責技術(shù)負責質(zhì)量安全機械安裝工５人起重安裝工５人電氣安裝工２人五工期安排：（一）、安裝15天（不含準備）序號工序工期（天）備注1門架4管柱Ⅰ、四條腿和四組臺車2管柱3管柱Ⅱ、管柱Ⅲ和交叉滾子軸承3機臺3包括各機構(gòu)、電氣設(shè)施和車棚4豎塔１5把桿2包括配重、穿提升、變幅繩56調(diào)試2各電氣設(shè)施六安全技術(shù)舉措：此次門機安裝施工條件差，高空、交叉作業(yè)很多，因此安全生產(chǎn)必定是施工的重點，必定保證各勞動用品（如安全帶、安全帽）圓滿，保證施工機械和人員的安全，在施工過程中必定注意以下幾點：1、各施工人員必定嚴格恪守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，各工種人中必須持證上崗，正確勞保著裝。2、堅持每日的班前五分鐘安全知識學(xué)習，認真填好記錄，預(yù)知當天生產(chǎn)中將可能出現(xiàn)的安全隱患并實時采用相應(yīng)舉措進行整改，施工負責人必定敦促此項工作。3、每日在進行施工以前要對起重設(shè)施進行檢查（各制動裝置、限位器、鋼絲繩等），對檢查出的安全隱患要立刻進行辦理，嚴禁讓起重設(shè)施帶病作業(yè)。4、施工現(xiàn)場必定要有專職安管人員進行追蹤監(jiān)護、敦促和檢查安全工作并設(shè)置危險區(qū)和顯然的警告標牌。5、施工用腳手架及臨時支撐應(yīng)牢固可靠，保證設(shè)施及施工人員的安全。6、吊裝物件前必定核實其重心及吊裝半徑，認真檢查吊索、吊具，特別是多繩