廠區(qū)工業(yè)園區(qū)蒸汽管道改造施工方案

1/39案 2/39案 3/39案 37 第一章工程概況1.工程簡(jiǎn)介2.工期:3.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1本工程蒸汽管道均為壓力管道，焊接質(zhì)量要求高，焊接工藝較為復(fù)雜。3.2本工程地處黃河邊，地下水位比較高，加之將進(jìn)入雨季，加強(qiáng)排水措施尤為重4/39案4.主要工程內(nèi)容程的土建為鋼筋混凝土管基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)管架。4.3主要實(shí)物工程量12345名稱DN350DN0DN0單位米米米噸第二章編制依據(jù)及主要施工規(guī)范1.編制依據(jù)5/39案2.主要施工規(guī)范第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2.項(xiàng)目管理人員一覽表工種3.主要人員職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理姓名注工程師工程師工程師6/39案執(zhí)行相關(guān)程序文件；對(duì)貫徹、落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)全面負(fù)責(zé)；全3.2項(xiàng)目副經(jīng)理目標(biāo)和技負(fù)責(zé)實(shí)施作業(yè)人員的安全教育和員工培訓(xùn)工作；參加安裝工程協(xié)調(diào)會(huì)，并將會(huì)議精神貫徹組織實(shí)施，定期組織召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，收集、落實(shí)、解決施工過程的各3.3技術(shù)員、資料員3.4安全工程師：執(zhí)行相關(guān)的程序文件；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全體系運(yùn)行的日常管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全員安全教育工作；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施落實(shí)情況，對(duì)不安全因素及時(shí)提出整改意見；對(duì)安全事故及時(shí)分析、處置及上報(bào)，并有針對(duì)性地制定糾正預(yù)防措施建立健全安全管理臺(tái)帳，監(jiān)督安全操作規(guī)程和安全管理制度的貫徹落實(shí)；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和保衛(wèi)措施的落實(shí)、整改和完善負(fù)責(zé)；收集質(zhì)量信息，及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。第四章施工部署1.施工部署原則地下后地上。汽管道先混凝土支燉澆筑、管架制作安裝、安裝管道。7/39案2.施工計(jì)劃安排2.1第一階段蒸汽管道基礎(chǔ)開挖、砼基礎(chǔ)澆筑。2.2第二階段預(yù)制管道，管架制作安裝。2.3第三階段安裝蒸汽管道。2.4第四階段管道檢測(cè)、試壓和沖洗。2.5第五階段蒸汽管道保溫。3.勞動(dòng)力安排計(jì)劃工種姓名數(shù)量備注3人3人人人特種設(shè)備焊工3人5人8人5人2人總?cè)藬?shù)27人4.主要施工機(jī)具配備表備備注稱名8/39案焊機(jī)只臺(tái)臺(tái)1234567895.確保工期的控制措施5.1施工前認(rèn)真審查、熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，充分了解本工程的情況，全面掌握操作要求，對(duì)施工的特點(diǎn)有明確的認(rèn)識(shí)，做到熟悉圖紙中的每個(gè)細(xì)節(jié)，確保施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全。5.2參加設(shè)計(jì)交底，及時(shí)做好施工圖紙的會(huì)審和技術(shù)交底工作，施工人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和施工說明的要求及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，并組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并對(duì)施工小組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。5.3根據(jù)本工程的性質(zhì)，組織好特殊工種的資格培訓(xùn)工作，對(duì)施焊人員要進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，施工人員必須做到持證上崗。5.3.1成立項(xiàng)目部并及時(shí)到位為加快本工程的建設(shè)，我公司將成立得力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮施工，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。5.3.2施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)將隨同施工隊(duì)伍一起進(jìn)場(chǎng)，確保工程按時(shí)開工。5.3.3施工準(zhǔn)備抓早抓緊9/39案盡快做好施工準(zhǔn)備工作，主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，確保總體工期。5.3.4施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行優(yōu)化，使工于施工。5.3.5施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾進(jìn)行協(xié)調(diào)，對(duì)重大問題超前研業(yè)5.3.9安排好雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好雨季施工5.3.10加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃10/39澆灌混凝土回填隱蔽案澆灌混凝土回填隱蔽第六章管道基礎(chǔ)施工方案1.施工流程基坑開基坑開挖井點(diǎn)降水墊層施工定位放線鋼鋼筋安裝模板安裝2.定位放線場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)的wpo1點(diǎn)和wpo2點(diǎn)的坐標(biāo)，用經(jīng)緯，用板要重點(diǎn)保護(hù)，間距距離一般不超過10米。同時(shí)管中心的樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置3.基坑開挖3.2基坑開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制基坑底標(biāo)高，基礎(chǔ)應(yīng)落在老土上不得超挖。若11/39案4.鋼筋安裝，檢查鋼筋型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼材出廠質(zhì)量保證書是否齊全。在監(jiān)理人員的見證下，按規(guī)定對(duì)各種型號(hào)的鋼筋抽樣檢驗(yàn)，復(fù)4.2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求；4.3鋼筋安裝時(shí)，其品種、規(guī)格、數(shù)量及位置必須符合設(shè)計(jì)要求。須牢固，綁扎鋼絲要交叉方向進(jìn)行，每根上下筋綁扎牢固，鋼筋的搭接長(zhǎng)度、間距及綁扎要求必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后必須按5.模板安裝應(yīng)有積水。模板與基層接觸處均不得漏漿。12/39案5.7.1混凝土振搗密實(shí)后表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完畢后應(yīng)該在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)該保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)5.7.2模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆灌混5.7.6檢查模板的直順度、高程、位置及密實(shí)情況，合格予以簽字認(rèn)可。，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。模板必須平整、干凈，預(yù)先涂刷好脫模劑，確保拆模后砼側(cè)面光潔，棱角完整一致，同時(shí)無脫皮現(xiàn)象。管道預(yù)留孔及套管的位可進(jìn)入下道工序，砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行拆模，側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面和棱角不受損傷。6.混凝土的澆灌合設(shè)計(jì)要求；要求；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。6.4.2.3加強(qiáng)混凝土的計(jì)量管理,坍落度抽查記錄,并檢查商品砼質(zhì)量保證資料是否13/39案性。不冒6.4.2.8澆筑砼時(shí)，派專人看守，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件等有無移動(dòng)變形，出現(xiàn)問題及時(shí)糾正。在振搗砼時(shí),一定要振搗密實(shí),防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)6.4.2.9及時(shí)掌握氣候變化情況，下雨影響砼工程質(zhì)量。塊，并由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)、保管。量問題混凝土不密實(shí)，有麻面：主要由于振搗不好，漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等認(rèn)真找平，或模板支撐不牢固等原因造成的。不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長(zhǎng)而收縮，上下混凝土的養(yǎng)護(hù)14/39案。實(shí)系數(shù)≥0.94。第七章蒸汽管道施工方案1.材料檢驗(yàn)1.1管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的1.2管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。1.3管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明蒸汽管道的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者，不得使用。in2.支、吊加架制作、安裝15/39案2.3支、吊架的螺孔，應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，不得使用氧乙炔焰割孔?？椎募庸て畈?.5支、吊架的制作、安裝焊縫應(yīng)滿焊，不得漏焊、欠焊和裂縫等缺陷，焊縫附近在位移3.管道安裝3.1.2碳鋼管道宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確面平整。3.1.3管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、16/39案鐵3.2.1管道坡口應(yīng)采用坡口機(jī)進(jìn)行坡口，坡口型式為V型(見下圖)，坡口應(yīng)保證銹偏3.4.1管道預(yù)制加工的工序，均應(yīng)認(rèn)真核對(duì)管子的有關(guān)標(biāo)記，并做好不同材質(zhì)分類3.4.2鋼管切割、坡口加工及預(yù)組裝。mm行切割，管徑》100mm以上的碳鋼17/39案3.4.2.3管道預(yù)制加工后，應(yīng)清理內(nèi)部，不得留有砂土，鐵屑及其它雜物，封閉兩3.4.2.4管道預(yù)制加工合格后，應(yīng)有檢驗(yàn)印記，但不得使用鋼印，并按系統(tǒng)分別設(shè)各種材質(zhì)的預(yù)制件不能混淆堆放，3.4.3.2低氫型焊條一般在常溫下超過4小時(shí)，應(yīng)重新烘干。烘烤規(guī)范烘烤溫度(℃)溫時(shí)間恒溫箱溫度(℃)堿性焊條23.4.3.4當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)回收，并重新烘烤后才能使用，焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮。.4.3.6焊接烘烤時(shí)應(yīng)做好記錄。3.4.4焊材設(shè)備及計(jì)量器具的管理3.4.4.1根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)焊材料的種類；工程量及質(zhì)量要求配置必要的計(jì)量器具。標(biāo)識(shí)動(dòng)態(tài)管理操作人每天及時(shí)填寫焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職電工進(jìn)行維護(hù)3.4.4.3焊接設(shè)備保持運(yùn)轉(zhuǎn)完好，計(jì)量積聚應(yīng)精度準(zhǔn)確性能可靠，并在有效期內(nèi)。18/39案3.4.5.1參加施工的焊工，必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工合格證》3.4.5.2上崗焊工施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊工資格審查，其施焊鋼種，焊接方法，焊接位置均應(yīng)與焊工本人持有的焊工合格征考試合格項(xiàng)目相符，否則按無證上崗論處。3.4.5.3對(duì)于焊接質(zhì)量連續(xù)不佳的持證焊工(焊接一次合格率低于80%)。應(yīng)暫停格后方可上崗施焊。3.4.6.1現(xiàn)場(chǎng)施焊前，根據(jù)該項(xiàng)目的材質(zhì)，規(guī)格及焊接方法，提供合格的《工藝評(píng)支、吊架焊接采用手工焊焊接。備清理干凈，并將不平處清理平整。19/39案3.4.6.3.6焊件對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值不應(yīng)超過其壁厚可按圖加工處理。3.4.6.3.9焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊牢，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)接組對(duì)時(shí)禁止強(qiáng)制對(duì)口，嚴(yán)禁采用熱膨脹法對(duì)口。3.4.7.1嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試驗(yàn)電流及隨意焊接臨時(shí)支撐物。3.4.7.2管子氬弧焊打底焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)?？p不小于3mm，其它焊縫不大于所用焊條直徑加2mm。3.4.7.6施焊中收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層多道焊接頭應(yīng)錯(cuò)開。每道焊口應(yīng)一次焊應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。3.4.7.7焊口焊完后應(yīng)清除焊接接頭的熔渣，飛濺物及其它異物。3.4.7.8焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行返修。速≥8m/s?！?0%。7.10焊接工藝參數(shù):碳鋼管-管對(duì)接焊接工藝參數(shù)(焊接工藝評(píng)定：AJHP-001)20/39案020~2280~90~7~107~122~32~3氬氣流量8~/1ⅠⅡⅢⅣ23421/39案3.4.8.3.2采用無損探傷方法檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量。無損探傷檢測(cè)人員必須持有Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)不得進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。應(yīng)對(duì)被抽驗(yàn)焊縫原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對(duì)該管線上全部焊縫3.4.8.3.5對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格焊口，必須按返修工藝進(jìn)行返修，同一焊縫碳鋼允許返氬弧焊機(jī)、焊條烘箱、保溫筒、氬氣3.4.9.2工作環(huán)境焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響，若采取適當(dāng)措施保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度，焊工技能又不受影響，則在任何外界溫度下均可焊4.閥門安裝試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào).同型號(hào).同規(guī)格)數(shù)量中抽查5%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝具名稱1電動(dòng)試壓泵2手動(dòng)試壓泵3壓力表4壓力表SSY24/6.3SSY36/2.5臺(tái)臺(tái)臺(tái)塊塊1112222/39案套T68222閥門外觀檢查閥門要有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書;閥門的產(chǎn)品質(zhì)量證明書要注明:4.3.1.1制造廠名稱及出廠日期;4.3.3根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量證明書逐件核對(duì)閥門。證物必須相符。否則不得入庫。閥體上，工作溫度及工壓力23/39案4.5.2.3開動(dòng)試壓泵進(jìn)行升壓，升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力停下進(jìn)行保壓。保壓不少于54.6.2.1止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)裝到試壓用胎具上，注意膠皮墊要墊滿整個(gè)法蘭密封4.6.2.2用千斤頂將閥門固定住。注意緊固千斤頂時(shí)，不要用力太大，以防損壞閥4.6.2.3開動(dòng)試壓泵進(jìn)行升壓，升壓至公稱壓力停下進(jìn)行保壓。以閥瓣密封面不漏24/39案4.9.3安裝閥門前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)，并按閥門的指示標(biāo)記及介質(zhì)流向，確保方向正確。4.9.4水平管道上的閥門安裝，其閥門桿一般宜安裝在上半周范圍內(nèi)。安全閥門兩安裝或水平安裝。4.9.5閥門傳動(dòng)(伸長(zhǎng))桿與閥門的軸線夾角不應(yīng)大30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有4.9.6止回閥、減壓閥、疏水閥等一般安裝在水平道上，升降式止回閥應(yīng)安裝在水止回閥可在鉛垂管道上安裝。道l安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。m法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)25/39案縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后的螺栓，突出螺母的長(zhǎng)度不宜大倍。n軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范q有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻超r填寫《安全附件驗(yàn)收記錄》5.補(bǔ)償器安裝1波紋補(bǔ)償器安裝符合下列要求：于上部。為了保證管道的膨脹量，按圖紙和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行管道冷拉。進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)時(shí)，不得有變形不勻現(xiàn)象，補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。管道進(jìn)行總體水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)裝有波紋補(bǔ)償器的管路端部的次固定管架進(jìn)行是否有不均勻的下降?？拷y器的兩個(gè)管道支架要設(shè)導(dǎo)向裝置。2方形補(bǔ)償器的安裝水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。自然補(bǔ)償管段的冷緊應(yīng)符合下列要求：6.管道檢驗(yàn)26/39案6.1.1管道焊接完畢后，應(yīng)立即除去渣皮、飛濺并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外6.1.2管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工6.1.3射線照相檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)定的比例進(jìn)6.2.1液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍?！?.管道吹掃，力。排汽管27/39案鉑電阻拆除后加管堵。在始、終端閥門前，應(yīng)各安裝一只精度不低于1.5級(jí)，表的監(jiān)視。關(guān)閉疏出蒸汽時(shí)(氣應(yīng)呈白霧狀，無雜物污垢)即關(guān)閉排污閥，關(guān)閉排污閥時(shí)應(yīng)從管網(wǎng)始端沖擊現(xiàn)然28/39案》管道吹掃時(shí)，排汽口處應(yīng)停止一切交通，禁止一切車輛人員通過，并派專人在整個(gè)暖管、吹洗過程中，每二人為一組，分段負(fù)責(zé)，監(jiān)視管道情況，操作現(xiàn)場(chǎng)配用通訊工具聯(lián)系，各組派一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括整個(gè)吹掃工作，由指揮組統(tǒng)一指揮，總閥的開度，壓力及流量的增減，均由指揮組下達(dá)指令，如遇緊急情況(指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況：如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂8.管道涂漆8.1焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。8.2管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。8.3涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。針孔等缺陷，若刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。9.管道保溫9.3管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，閥門、波紋補(bǔ)償器及法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，穿墻、穿板套管處的絕熱，應(yīng)填實(shí)。29/39案象，第八章防腐保溫施工方案勻，不得漏涂。。2.1．蒸汽管道安裝結(jié)束后，應(yīng)該做保溫，保溫采用硅酸鋁-離心玻璃棉復(fù)合管殼保30/39案第九章檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃10.1工程定位放線10.1.2自檢無誤后填寫報(bào)驗(yàn)表將檢測(cè)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理和業(yè)主，由業(yè)主安排檢測(cè)單位10.1.3檢測(cè)結(jié)果須經(jīng)檢測(cè)單位復(fù)測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。10.2材料及設(shè)備檢驗(yàn)10.2.1地材1磚、瓦、碎石及水泥等材料10.2.2鋼材具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2鋼筋必須按規(guī)定抽樣送檢。3收到材料試驗(yàn)單位的檢測(cè)報(bào)告后，如其檢測(cè)結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查鋼筋型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼材出廠質(zhì)量保證書是否齊全。在監(jiān)理人員的見證下，按規(guī)定對(duì)各種型號(hào)的鋼筋抽樣檢驗(yàn)，復(fù)檢合10.2.3混凝土2砼試塊混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，其抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。10.2.3設(shè)備，31/39案2安全閥須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩块T檢驗(yàn)合格后方可使用。310.3施工工序檢驗(yàn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。質(zhì)量管理計(jì)劃量管理體系如下圖所示32/39項(xiàng)目工程師加強(qiáng)項(xiàng)目過程質(zhì)量控制班組質(zhì)量員材料員項(xiàng)目工程師加強(qiáng)項(xiàng)目過程質(zhì)量控制班組質(zhì)量員材料員設(shè)備員工程部材料采購部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理方法明確項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行交底確定質(zhì)量管理重點(diǎn)(分部分項(xiàng))開展QC根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)制定技術(shù)措施、確定施明確操作技術(shù)規(guī)范規(guī)程反饋信息管理巡查防為主的思想；熟悉施工工藝，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；明確質(zhì)量重點(diǎn)，掌握操作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施交底加強(qiáng)驗(yàn)收加強(qiáng)驗(yàn)收合格材料證材料的質(zhì)量和驗(yàn)收確定機(jī)電設(shè)備加強(qiáng)管理提供服務(wù)輸入合格工人抓好職工培輸入合格工人2.1為了保證工程材料質(zhì)量符合規(guī)定的要求，對(duì)材料采購，進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及儲(chǔ)，進(jìn)行如下控制。33/39案2.2編制采購計(jì)劃,所采購材料必須提供合格的質(zhì)量證明文件2.2.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序嚴(yán)格按照進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程進(jìn)進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文件驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗(yàn)檢查外觀包裝待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)2.2.2材料進(jìn)貨后，先進(jìn)行材料分類。采購材料嚴(yán)格控制，管材選購輕銹或浮銹的2.2.3在現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)設(shè)置專用倉庫，安排專人看管。2.2.4嚴(yán)格按計(jì)劃及施工預(yù)算發(fā)放設(shè)備、材料。2.2.5倉庫管理人員嚴(yán)格控制材料的發(fā)放，對(duì)要領(lǐng)取的材料認(rèn)真核實(shí)其材質(zhì)、規(guī)格、。2.2.7設(shè)備、材料分類堆放、標(biāo)識(shí)，并根據(jù)物料不同的特性和存放要求采取相應(yīng)的2.2.8運(yùn)輸人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)人員對(duì)運(yùn)輸設(shè)備提出的技術(shù)要求和方案進(jìn)行裝、貨架上，并做好標(biāo)識(shí)牌。34/39案2.2.11工程的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)要求核定其規(guī)格、型號(hào)，材料必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，其指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家或部頒發(fā)的技術(shù)2.2.13焊材到貨后，應(yīng)審核質(zhì)量說明書，對(duì)焊材型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。焊接材料焊條、焊絲、鎢極棒、氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2.14焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無質(zhì)量合格證對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)其化學(xué)成份、機(jī)械性能，復(fù)驗(yàn)合格方可入庫使用。無質(zhì)保書2.2.15氬氣、氧氣、乙炔氣應(yīng)有合格證，氬氣純度≥99.99%，氧氣純度≥98.5%，在混凝土強(qiáng)度能保證表面和棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。在埋件，以避免后鑿混凝土。須進(jìn)行切實(shí)有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。本工程由項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立以工程技術(shù)部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護(hù)小組，設(shè)專保護(hù)員。35/39案2)材料部：對(duì)采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)采購物資包裝、運(yùn)輸3)專業(yè)施工班組：對(duì)專業(yè)內(nèi)工程產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)；對(duì)專業(yè)施工區(qū)內(nèi)其他專業(yè)的產(chǎn)5)成品保護(hù)隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)成品保護(hù)隊(duì)的日常管理工作；負(fù)責(zé)組織對(duì)移交產(chǎn)品的日專業(yè)產(chǎn)品保護(hù)落