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文檔簡介
線吐爾尕特口岸康薩依大橋項目本施工方案合用于國道線吐爾尕特口岸康薩依大橋項目橋梁、涵洞及其余修建物工程的鋼筋混凝土構造或構件、預力混凝土構造或構件中直徑為~鋼筋的加工和安裝。《鋼筋機械連結通用技術規(guī)程》《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》《帶肋鋼筋套筒擠壓連結技術規(guī)程》《公路橋涵施工技術規(guī)范》《公路工程質量查驗評定標準》《公路工程施工安全技術規(guī)程》技術準備依據(jù)設計圖紙,確立鋼筋連結的方案,說明工程數(shù)目、質量標準。進行鋼筋連結的工藝試驗,確立工藝標準。編制大型鋼筋骨架運輸、吊裝方案。由項目總工向現(xiàn)場負責人及技術員交底,由現(xiàn)場技術員配合工程技術施工過程的工程質量和人身安全。機械準備切斷設備:鋼筋切斷機、切割機。連結設備:對焊機、電弧焊機、冷擠壓連結設備、墩粗直螺紋連結機械、滾軋直螺紋連結機械、錐螺紋連結機械等。運輸設備:平板車、鋼筋骨架運輸車等。吊裝設備:吊車、卷揚機、吊具、吊裝平臺等。安全設備:照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶等。加工設備:鋼筋加工模具。鋼筋及連結資料(套筒、焊條、扎絲等)一定按不一樣鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批查收,分別堆存,不得混淆,且建立辨別鋼筋及連結資料、墊塊宜堆置在庫房棚內,露天堆置時,墊高彩條布或篷布掩蓋。各樣焊接資料分類寄存和妥當管理。鋼筋及連結資料擁有出廠質量證明書和試驗報告單。對進場的鋼筋抽取試樣做力學性能試驗。所有鋼筋及連結資料的種類、鋼號和直徑切合設計圖紙的規(guī)定。作業(yè)條件便道暢達。鋼筋加工場所平坦,采納混凝土硬化。安裝場所堅硬、平焊接時,施焊場所布防風、雨、雪、寒冷設備。夜間作業(yè)時,擁有良人員裝備及技術培訓、人員裝備:鋼筋班班長一名,技術員一名,專職安全員一名。①培訓方式:采納會議、講課、觀看影像資料及觀察觀摩的形式。②培訓內容:加工工藝工法、技術要求、安全文明環(huán)保施工要求。工藝流程準備工作→下料→加工鋼筋、制作骨架→安裝鋼筋、骨架→查驗鋼筋調直和除銹清理鋼筋表面使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等除去潔凈。截斷與彎折所有鋼筋的彎折一定在溫度℃以上時進行。鋼筋一定按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分,不可以在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。所有鋼筋都冷彎。曲折半徑一定按圖紙所示。如設計無規(guī)準時,按表進行彎鉤及彎折。用光圓鋼筋制成的箍筋,其尾端設°彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明,如圖紙未注明,切合表規(guī)定。表受力主鋼筋制作和尾端彎鉤形狀曲折曲折部位角度鋼筋曲折直徑平直部備種類分長度注°≥φφ≥°°≥φφ≥φφ≥φφ≥≥為鋼筋直≥徑°各種≥表鋼筋的尾端彎鉤長度(自曲折起點至尾端)級級別徑 ()彎鉤長度()被箍受力鋼筋直徑被箍受力鋼筋直徑—注:關于抗震構造,箍筋彎鉤平直長度尚按表列加長倍箍筋直徑。鋼筋網和鋼筋骨架的加工適合于預制的鋼筋骨架或鋼筋網的構件,宜先預制成鋼筋骨架片或鋼筋網片,運至工地就位后進行焊接或綁扎。骨架的焊接拼裝在堅固的工作臺長進行,操作時切合以下要求:、鋼筋拼裝前,對有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭能否切合焊、拼裝時,在需要焊接的地點用楔形卡卡住,防備電焊時勢部變形。待所有焊接點卡好后,先在焊縫兩頭點焊定位,而后進行焊縫、骨架焊接時,不一樣直徑的鋼筋的中心線在同一平面上。為此,較小直徑的鋼筋在焊接時,下邊墊厚度適合的鋼板。、施焊次序由中到邊對稱地向兩頭進行,先焊骨架下部,后焊鋼筋網焊點切合設計規(guī)定,當設計無規(guī)準時,按以下要求焊接:、當焊接網的受力鋼筋為級或冷拉級鋼筋時,如焊接網只有一個方向為受力鋼筋,網兩頭邊沿的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的所有訂交點一定焊接;如焊接網的兩個方向均為受力鋼筋,則沿網四周邊沿的兩根鋼筋的所有訂交點均焊接,其余的交織點,可依據(jù)運輸和安裝條件決定,一般可焊接或綁扎一半交織點。、當焊接網的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲,而另一方向的鋼筋間距小于時,除網兩頭邊沿的兩根鋼筋的所有訂交點一定焊接外,中間部分的焊點距離可增大至。安裝、支撐與固定鋼筋、骨架或網片按圖紙所示的地點正確安裝,并將鋼筋牢靠地固定,使在澆注過程中不致移位。在鋼筋與模板間設置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并相互錯開。非焊接鋼筋架。支架支承在基層鋼筋上、不得直接支承在模板上。、鋼筋接頭的部署,切合相關規(guī)定。。板成°,中間鋼筋的彎鉤與模板成°。如采納插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于°,在澆筑過程中、箍筋彎鉤的疊合處,在梁中沿梁長方向置于上邊并交織部署,圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點分別綁扎在縱向鋼筋上。安裝在骨架、預制構件上的吊環(huán),采納未經冷拉的級熱軋鋼筋。在澆筑混凝土前,對已安裝好的鋼筋及預埋件鋼板、錨固鋼筋等進任何構件的鋼筋安裝后,一定照實填寫質量查驗表。鋼筋連結鋼筋的焊接與綁扎接頭接頭形式的選擇 ()焊接優(yōu)先采納閃光對焊法,也可采納電弧焊、綁扎、搭接等連結形式。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、合用范圍切合現(xiàn)行《鋼筋 ()軸心受拉和小偏愛受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁扎。一般 ()鋼筋接頭采納搭接或幫條電弧焊時,優(yōu)先采納雙面焊縫,雙 使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于,單面焊縫的 ()鋼筋接頭采納幫條電弧焊時,幫條采納與主筋同級其余鋼筋,其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不小于,如用單面焊縫不小于為鋼筋直徑。依據(jù)以下要求設置接頭 ()防止在最鼎力處設置接頭,使接頭交替擺列,接頭間距相互錯開的距離不小于(為鋼筋直徑),且不小于。 ()受力鋼筋焊接或綁扎接頭設置在內力較小處,并錯開部署,關于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于倍搭接長度。關于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率切合表的規(guī)定。關于綁扎接頭,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,亦切合表的規(guī)表接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式主鋼筋綁扎接頭主鋼筋焊接接頭注:①焊接接頭長度區(qū)段內是指但不得小于,綁扎接頭長度區(qū)段是指倍搭接長度;②在同一根鋼筋上盡量少設接頭;③裝置式構件連結處的受力鋼不小于鋼筋直徑且不小于;⑤環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度,對受拉鋼筋起碼為涂層鋼筋錨固長度的倍且不小于度的倍且不小于。;對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨團長 ()電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋曲折處的距離不小于倍鋼筋直徑,也不宜位于構件的最大彎矩處。 ()受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,切合表的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的倍表受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度混凝土強度等級鋼筋種類牌號鋼筋牌號鋼筋注:①當帶肋鋼筋直徑不大于時,其受拉鋼筋的搭接長度按表中值減少采納;當帶肋鋼筋直徑大于時,其受拉鋼筋的搭接長度按表中值增添采納。②當混凝土在凝結過程中受力鋼筋易受擾動時,其搭接長度宜適③在任何狀況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不小于;受壓鋼筋的搭接長度不小于。牌號鋼筋的搭接⑤對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,當抗震烈度為七度及以⑥兩根不一樣直徑的鋼筋的搭接長度,以較細的鋼筋直徑計算。 ()受拉區(qū)內級鋼筋綁扎接頭的尾端做彎鉤,、牌號鋼筋的綁扎接頭尾端可不做彎鉤。直徑等于和小于的受壓級鋼筋的尾端,可不做彎鉤,但搭接長度不小于鋼筋直徑的倍。鋼筋搭接處,在中心和兩頭用鐵絲參照現(xiàn)行《鋼筋焊接及查收規(guī)程》質量標準加工鋼筋和安裝加工鋼筋的檢查項目項項目受力鋼筋順長度方向加彎起鋼筋各部尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺±±±檢查方法依據(jù)受力筋總數(shù)查每個構件檢查~焊接網及焊接骨架的同意誤差±±骨架的寬及高骨架的長箍筋間距±±鋼筋地點同意誤差檢查項目檢查方法兩排以上排距鋼筋同排梁、板、拱肋墩臺、柱箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋骨架尺長寸寬、高或直徑彎起鋼筋地點柱、梁、拱肋保護層厚度板±±每個構件檢查±個斷面,用尺量±每個構件檢查,~個間距±按骨架總數(shù)的±每骨架抽查±每構件沿模板±周邊檢查處±焊接接頭的檢查和同意誤差閃光對焊:以個同種類焊接鋼筋在同一焊接條件下(同一焊工在同一班內用同一焊接參數(shù))焊接作為一批,一周內焊接不足個者,亦按一批計算。電弧焊接:以個同種類焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批,不足個仍作為一批。檢查報告該在每批裝置好的鋼筋裝入模板前提交監(jiān)理工程師同意。、外觀:每批且許多于個試件進行外觀檢查;焊接接頭處無橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面,無顯然的燒傷;焊接接頭處彎折不得大于°;兩被焊接鋼筋軸線誤差不得大于(為鋼筋直徑),且不大于。假如有一個焊接接頭不切合上述要求,則所有該批鋼筋的焊接接頭均所有進行檢查,且把不合格者剔出。不合格焊接接頭切除重焊后,可再次提交查收。、拉伸試驗:每批根試件進行拉伸試驗,且每根試件的焊接接頭抗拉強度均切合下表規(guī)定。起碼有個試件斷于焊縫以外,并呈延鋼筋的主要力學、工藝性能鋼筋種類及牌號直徑()最小折服強度最小抗拉強度延長率()~~~~~冷彎彎芯內試驗結果中,當有個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值,或有個試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,再取個試件進行復驗。復驗結果中若仍有個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值時,或有個試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,確認該批接頭為不合格品。試驗結果中,當有個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,從成品中再切個試件進行復檢,復驗結果中若仍有個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,確認該批接頭為不合格品。、曲折試驗。閃光對焊接頭曲折試驗時,將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分除去,且與母材的表面齊平。每批取個試件進行曲折試驗。曲折試驗可在全能試驗機、手動或電動液壓曲折試驗器長進行,起碼有個試件不得發(fā)生損壞。閃光對焊接頭曲折試驗指標鋼筋型號及牌號彎心直徑曲折角(°)帶肋鋼筋注:)為鋼筋直徑;)直徑大于的鋼筋對焊接頭,彎曲試驗時彎心直徑增添倍的鋼筋直徑。當試驗結果有個試件發(fā)生破斷時,再取個試件進行復驗。復驗結果當仍有個試件發(fā)生破斷時,確認該批接頭為不合格。編編號不得有裂紋;咬邊的深度,氣孔、夾渣的數(shù)目和大小以及接頭誤差,鋼筋電弧焊接頭的同意誤差接頭形式綁條焊搭接焊綁條對焊接中心的縱向誤差 ()焊接處鋼筋軸線交角(°)焊接處鋼筋軸線偏愛()焊縫厚度()標準值≥焊縫寬度()標準值≥焊縫長度()橫向咬邊深度()在長焊縫表面上數(shù)目的氣孔及夾渣個 ()、拉伸試驗:每批根試件進行拉伸試驗,且每根試件的焊接接頭抗拉強度均切合下表規(guī)定。起碼有個試件斷于焊縫以外,并呈延試驗結果中,當有個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值,或有個試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,再取個試件進行復驗。復驗結果中若仍有個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值時,或有個試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,確認該批接頭為不合格品。預力鋼筋及錨具的查驗、從每批鋼絞線中任取盤,在每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質量、直徑誤差和力學性能試驗。如每批少于盤,則逐盤查驗。試驗結果有一項不合格時,不合格盤報廢,再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍試樣進行不合格項復試,如仍有一項不合格,、預力鋼筋以不大于為一批。、預力筋錨具、夾具和連結器查收批的區(qū)分:在同種資料和同一世產工藝條件下,錨具、夾具以不超出套
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