防突員操作規(guī)程

防突員操作規(guī)程一、入井前的準備工作1、參加安全排班會，明確當班所走頭面及工作任務(wù)。2、熟悉所走頭面的防突技術(shù)、安全措施及避災(zāi)路線。3、認真查看上一班的交班記錄和注意事項。4、檢查所使用的儀器是否完好，并按規(guī)定認真填寫防突儀器充電使用管理卡。5、檢查現(xiàn)場筆記本、操作證等是否齊全。6、檢查所帶工具、儀表是否完好、齊全。7、下井前必須帶上便攜式瓦檢儀和壓縮氧自救器方能下井。二、具體操作及注意事項1、檢查儀器按儀器操作步驟進行操作一遍。2、儀器嚴禁“帶病”工作。3、嚴格按漏氣檢測方法檢查煤樣罐是否漏氣。4、預(yù)測儀的操作嚴格按儀器操作標準進行操作。5、采樣測試前，先清除儀器內(nèi)前一班的數(shù)據(jù)。6、輸入該頭面的K1、S值臨界指標。7、鉆孔個數(shù)應(yīng)按措施規(guī)定布置在磧頭上，并用粉筆作好標記。8、用量尺按措施規(guī)定拉好中線后視點的距離，同時用粉筆在支架上作好標記，該標記處用麻繩吊一重物在后視點高度位置。9、施工鉆孔前將鉆桿編號，并用量尺將鉆桿分成1米一段作上標記以便稱鉆屑量和測試K1值。10、開機和關(guān)機必須先按復(fù)位鍵，再按電源開關(guān)，然后先松開電源開關(guān)，再松開復(fù)位鍵。三、防突措施的執(zhí)行1、開鉆前，用陶扒、撬棍等工具在開孔位置處掏一個鉆窩，以便鉆孔能定點開孔。2、用麻繩把開孔點與中線后視點相連，按此線方向打鉆，即鉆孔偏角。3、把稱鉆屑量用的桶放在鉆孔口的下面，以便接取鉆屑。4、當鉆孔鉆進至1m時，立即停鉆，用彈簧稱稱取鉆屑量，并記錄在原始記錄本上，依次類推。5、當鉆孔鉆進至2m時，稱鉆屑量，鉆進至2.3～2.5m時，立即采樣，測定2m時的K1值，依次類推。6、當每一個孔完成后，在原始記錄本上記錄好每個孔打鉆過程中的情況，并按顯示鍵將所測K1值指標顯示記錄在原始記錄本上。7、其余措施孔施工方法步驟與上述孔相同。8、每個孔K1值的測定個數(shù)及距離按防突技術(shù)措施規(guī)定采樣測定。9、鉆屑量每米稱取或按措施規(guī)定稱取。10、對預(yù)測結(jié)果必須進行預(yù)報。四、現(xiàn)場原始記錄的填寫1、時間、施工地點、上循環(huán)實際進度、防突員姓名、儀器型號及編號。2、執(zhí)行防突措施方法：采用掘進鉆屑指標打φ42mm的鉆孔x個進行預(yù)測、排放、檢驗等。3、磧頭賦存狀況描述：支護情況是否完好，有無地質(zhì)構(gòu)造、煤厚（左、右邊），軟分層厚度（左、右邊），煤層距頂、底板的距離，巷道凈寬和高等。4、記錄：①孔號。②鉆孔深度。③鉆屑量S=Kg/m。④K1值。⑤打鉆過程中的動力現(xiàn)象，噴出距離（米），響煤炮、卡鉆、動力現(xiàn)象等。每1個孔均按此方法記錄。5、結(jié)論：打鉆過程中是否正常，測得最大K1值，最大鉆屑量Kg/m，均（不）超標，有（無）突出危險，磧頭打鉆前瓦斯?jié)舛?，打鉆中和打鉆后瓦斯?jié)舛?，允許進度（米）。五、防突施工動態(tài)牌板的填寫1、防突施工動態(tài)牌板保持干凈、清晰、整潔。2、將當班或該循環(huán)所測的最大K1值、S值，準確清晰地填寫在防突施工牌板上的K1值、S值實測欄中。3、根據(jù)煤層賦存狀況，把煤層軟分層厚度填寫在施工牌板的軟分層欄中。4、把現(xiàn)場實際打孔個數(shù)、深度、孔徑、執(zhí)行措施日期、班次、防突員姓名，已掘進巷道長度（米），剩余長度（米），準確、清晰地填寫在防突施工牌板上。5、根據(jù)實測指標和打