海榆西線(xiàn)公路改建工程橋梁工程施工安全技術(shù)交底

橋梁工程施工技技術(shù)交底工程名稱(chēng)海榆西線(xiàn)公路改改改建工程程施工單位山東黃河工程集集集團(tuán)有限限公司司分項(xiàng)工程名稱(chēng)橋梁工程施工部位K149+78880~11800+5665HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=qiao"橋梁工程HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=shigong"施工建建建設(shè)是本標(biāo)標(biāo)段段建設(shè)的的關(guān)鍵鍵，如何何做好好橋梁施施工建建設(shè)，對(duì)對(duì)加快快本標(biāo)段段的施施工工期期及經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益尤為為重要。一、做好前期的的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作在橋梁開(kāi)工工工報(bào)批以以后，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)做做好場(chǎng)地地平整整及施工工便道道的鋪設(shè)設(shè)，場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)消消除雜雜物，換換除軟軟土，整整平夯夯實(shí)，并并應(yīng)做做到節(jié)約約用地地，少占占農(nóng)田田，注意意防止止環(huán)境污污染又又能便于于施工工的原則則。測(cè)量人員應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好施施工前前導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)的復(fù)復(fù)測(cè)檢查查，加加密導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)點(diǎn)，在在橋梁工工程周周?chē)纬沙梢粋€(gè)個(gè)附合導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)網(wǎng)，根據(jù)據(jù)圖紙紙放出樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)中心樁樁位及及地面標(biāo)標(biāo)高，為為較核樁樁位的的準(zhǔn)確性性，樁樁位放樣樣必須須有兩個(gè)個(gè)以上上的站點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)時(shí)放樣，并并請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主測(cè)測(cè)量組組檢查合合格后后方可施施工。施工現(xiàn)場(chǎng)在在在開(kāi)工之之前必必須做到到用電電、用水水到位位，為了了保證證施工安安全，電電力線(xiàn)須須做到到架空鋪鋪設(shè)，并并且不能能煩礙礙施工機(jī)機(jī)械的的正常施施工，如如需跨施施工場(chǎng)場(chǎng)地的，應(yīng)應(yīng)計(jì)計(jì)算施工工機(jī)械械可通過(guò)過(guò)的凈凈高，并并備有有專(zhuān)人電電工進(jìn)進(jìn)行電路路巡查查檢修。后勤部，機(jī)機(jī)機(jī)械應(yīng)在在開(kāi)工工之前對(duì)對(duì)各種種材料、工工具具、機(jī)械械進(jìn)行行檢修、添添加加，滿(mǎn)足足施工工需要。橋梁施施工人人員對(duì)各各班組組進(jìn)行專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的的圖紙交交底。二、樁基礎(chǔ)施工工工樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)以以以后，橋橋梁施施工人員員應(yīng)向向樁基施施工隊(duì)隊(duì)交付橋橋梁的的位置、地地質(zhì)質(zhì)情況資資料、樁樁基樁位位、樁樁徑及標(biāo)標(biāo)高等等資料，要要求求每部樁樁機(jī)必必須有專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)樁孔孔的成成孔檢查查，地地質(zhì)情況況的記記錄，地地質(zhì)樣樣本的保保存，鉆鉆孔資料料的記記錄，并并每天天上報(bào)一一份交交與施工工人員員檢查歸歸檔，如如在施工工過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)條件與與HYPERLINK"/Pic/List/17.7.7/"設(shè)計(jì)計(jì)圖紙嚴(yán)重重不不符，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)上報(bào)施施工員員，并重重新HYPERLINK"/Sub06.aspx"設(shè)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。施工時(shí)樁機(jī)機(jī)機(jī)可用枕枕木或或型鋼搭搭設(shè)工工作平臺(tái)臺(tái)，安安置位置置應(yīng)能能承受樁樁機(jī)的的各種荷荷載，防防止出現(xiàn)現(xiàn)不均均勻沉降降，造造成樁孔孔傾斜斜、偏位位，施施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須保保證樁樁機(jī)機(jī)械械的各各種性能能正常常，鉆頭頭直徑徑達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求，每每一樁樁機(jī)都必必須配配備同一一型號(hào)號(hào)的后備備鉆頭頭一個(gè)，每每個(gè)個(gè)樁基的的施工工隊(duì)必須須配備備專(zhuān)門(mén)的的檢查查人員，對(duì)對(duì)施施工安全全及在在施工中中的機(jī)機(jī)械故礙礙及時(shí)時(shí)排除。開(kāi)孔前應(yīng)埋埋埋設(shè)護(hù)筒筒，以以防止地地面水水或雜物物進(jìn)入入樁井，護(hù)護(hù)筒筒應(yīng)高出出地面面30cm，護(hù)筒埋埋設(shè)設(shè)后測(cè)量量人員員測(cè)出護(hù)護(hù)筒頂頂標(biāo)高，以以便便檢查樁樁長(zhǎng)。鉆孔過(guò)程中中中，鉆孔孔應(yīng)保保持均速速前進(jìn)進(jìn)，對(duì)不不同地地質(zhì)條件件鉆進(jìn)進(jìn)中也應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)鉆機(jī)的的速度度，遇到到流砂砂層時(shí)，速速度度不宜過(guò)過(guò)快，因因在泥漿漿未形形成護(hù)壁壁時(shí)，容容易造成成塌孔孔、施工工隊(duì)統(tǒng)統(tǒng)一使用用項(xiàng)目目部提供供泥漿漿原料，鉆鉆孔孔過(guò)程中中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制泥漿漿濃度，實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室人員員每天天到場(chǎng)檢檢查泥泥漿稠度度?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工隊(duì)每每進(jìn)尺5-8m，用“檢孔器”檢查孔徑徑和和豎直度度，發(fā)發(fā)現(xiàn)樁孔孔有傾傾斜時(shí)，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)修正正，鉆鉆孔機(jī)為2小時(shí)，沖沖機(jī)機(jī)為4小時(shí)檢查查一一次進(jìn)尺尺，并并撈取巖巖本，做做好原始始記錄錄，到達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，施施工人員員應(yīng)及及時(shí)通知知橋梁梁施工員員，對(duì)對(duì)樁孔、深深度度、樁長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行行驗(yàn)算，并并較較對(duì)施工工資料料及土樣樣與設(shè)設(shè)計(jì)地質(zhì)質(zhì)資料料是否符符合，不不符時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)上報(bào)有有關(guān)部部門(mén)重新新驗(yàn)算算樁長(zhǎng)，如如符符合要求求，則則對(duì)樁孔孔進(jìn)行行清孔，會(huì)會(huì)同同質(zhì)檢及及HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=jianli"監(jiān)理理對(duì)樁孔進(jìn)進(jìn)行行查驗(yàn)，合合格格則進(jìn)行行鋼筋筋籠的吊吊裝。清孔可采用用用換漿清清孔法法，提升升鉆錐錐10-2200cm后壓入較較低低密度泥泥漿，把把孔內(nèi)的的懸浮浮渣和密密度較較大的泥泥漿換換出，清清孔時(shí)時(shí)必須注注意保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭頭，防止止塌孔孔。鋼筋籠可予予予先在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分分節(jié)制作作，完完成原先先通知知監(jiān)理時(shí)時(shí)鋼筋筋籠進(jìn)行行檢查查，每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)強(qiáng)箍箍筋，主主筋均均布在加加強(qiáng)箍箍外交焊焊合，為為減少箍箍筋應(yīng)應(yīng)力的產(chǎn)產(chǎn)生，箍箍筋應(yīng)先先張拉拉后卷成成盤(pán)，后后方可和和主筋筋綁扎，嚴(yán)嚴(yán)禁禁鋼筋未未張拉拉即綁扎扎。骨骨架主筋筋外側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)置置保護(hù)護(hù)層厚度度的部部件，具具體尺尺寸見(jiàn)圖圖紙。吊裝焊接鋼鋼鋼筋骨架架時(shí)，先先將頭一一節(jié)吊吊入孔內(nèi)內(nèi)，使使其平面面位置置準(zhǔn)確，上上端端高出護(hù)護(hù)筒約約1m，用二根根橫橫標(biāo)將其其支擱擱在護(hù)筒筒頂上上，使吊吊入孔孔內(nèi)的鋼鋼筋主主筋豎直直，然然后吊裝裝上一一節(jié)鋼筋筋骨架架，使其其主筋筋豎直并并與下下節(jié)的鋼鋼筋主主筋垂直直，采采用搭接接法焊焊接，焊焊接時(shí)時(shí)必須使使上、下下節(jié)鋼筋筋處于于同一軸軸線(xiàn)上上，防止止制作作完的鋼鋼筋骨骨架成為為折線(xiàn)線(xiàn)或彎曲曲，吊吊裝完畢畢后，查查驗(yàn)鋼筋筋籠在在樁內(nèi)位位置是是否準(zhǔn)確確，然然后焊接接于護(hù)護(hù)筒固定定位置置。有預(yù)預(yù)設(shè)聲聲測(cè)管時(shí)時(shí)，聲聲測(cè)管應(yīng)應(yīng)均布布于加強(qiáng)強(qiáng)箍筋筋內(nèi)，并并用粗粗鐵絲綁綁扎，采采用在吊吊裝焊焊接樁攏攏時(shí)同同時(shí)分節(jié)節(jié)安裝裝，聲測(cè)測(cè)管在在安裝之之前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行預(yù)安安裝，并并檢查查其長(zhǎng)度度及氣氣密性，施施工工隊(duì)伍必必須現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備3名持證上上崗崗的焊工工。同同時(shí)對(duì)樁樁籠進(jìn)進(jìn)行焊接接，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)應(yīng)配備備后備焊焊機(jī)一一臺(tái)。導(dǎo)管吊裝前前前，應(yīng)先先進(jìn)行行試拼裝裝，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行水水密和承承壓試試驗(yàn)，各各節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管試拼拼后，應(yīng)應(yīng)從下至至上編編列號(hào)碼碼，并并標(biāo)上累累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度，以以便砼砼灌注中中拆管管查驗(yàn)，導(dǎo)導(dǎo)管管下口至至孔底底的距離離一般般為25-4400cm。灌注砼前，應(yīng)應(yīng)探測(cè)孔底泥泥漿及泥漿比比重檢測(cè)，大大于規(guī)定應(yīng)再再次清孔，砼砼運(yùn)至灌注地地點(diǎn)時(shí)應(yīng)檢查查均勻性和坍坍落度，否則則容易發(fā)生各各種故障和質(zhì)質(zhì)量事故，灌灌注現(xiàn)場(chǎng)施工工隊(duì)?wèi)?yīng)聽(tīng)從指指揮，發(fā)生故故障及時(shí)報(bào)告告聽(tīng)從處理意意見(jiàn)，灌注首首批砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)計(jì)算砼的方方量，應(yīng)能滿(mǎn)滿(mǎn)足首批砼下下落后，導(dǎo)管管埋入砼中深深度≥1m，在灌注過(guò)過(guò)程中，導(dǎo)管管的埋深應(yīng)控控制在2-6m，施工隊(duì)必必須有專(zhuān)人測(cè)測(cè)探孔內(nèi)砼面面的位置，及及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深，填填寫(xiě)灌樁記錄錄表，為防止止鋼筋骨架上上浮，當(dāng)灌注注砼頂面距鋼鋼筋骨架底部部約1m時(shí)，應(yīng)降低低砼灌注速度度。當(dāng)砼上升升到骨架底口口4m以上時(shí)，提提升導(dǎo)管，使使其底口高于于骨架2m以上，即可可恢復(fù)正常灌灌注速度。灌灌注樁頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計(jì)高高出0.5-11.0m，以保證砼砼強(qiáng)度，多余余部分接樁前前必須鑿除，砼砼灌注將近結(jié)結(jié)束時(shí)，應(yīng)核核對(duì)砼的灌入入數(shù)量，以確確定灌注高度度是否正確，當(dāng)當(dāng)砼到達(dá)要求求高度后，由由于鋼筋籠箍箍筋比較密的的原因，有時(shí)時(shí)離樁頂上1-3m未形成鋼筋筋保護(hù)層，這這時(shí)，施工人人員必須拿長(zhǎng)長(zhǎng)桿在樁籠內(nèi)內(nèi)對(duì)砼上下抽抽插，使砼流流出鋼筋籠外外，形成保護(hù)護(hù)層。這時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮砼在拔拔筒后高度的的降低，適當(dāng)當(dāng)時(shí)應(yīng)增加砼砼量。在灌注過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)將孔內(nèi)溢出出的泥漿注入入泥漿沉淀，循循環(huán)利用，不不得隨意排放放，污染環(huán)境境及河流。當(dāng)當(dāng)砼達(dá)到一定定強(qiáng)度后，即即可鑿除樁頭頭多余部分，鑿鑿樁時(shí)應(yīng)不能能傷及HYPERLINK"/Sub06.aspx"設(shè)計(jì)部分樁身身和主筋，并并按要求規(guī)定定對(duì)樁基進(jìn)行行無(wú)破損檢測(cè)測(cè)，測(cè)量放樣樣樁基中心，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=jianli"監(jiān)理理檢查合格后后進(jìn)行下步工工序HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=shigong"施工。三、臺(tái)、墩施工工工1、鋼筋工工程的的一般規(guī)規(guī)定及施施工要要求：鋼筋使用前前前將表面面油漬漬、溱皮皮、銹銹色清除除干凈凈，采用Ⅰ級(jí)鋼筋制制作作的箍筋筋，其其末端應(yīng)應(yīng)做彎彎鉤，彎彎鉤形形成應(yīng)按按設(shè)計(jì)計(jì)要求，Ⅱ級(jí)鋼筋加加工工時(shí)應(yīng)做做到符符合尺寸寸、形形狀。鋼鋼筋連連接采用用搭接接電弧，雙雙面面焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不不應(yīng)小于5d，單面焊焊縫縫長(zhǎng)度不不應(yīng)小小于10d，焊縫應(yīng)應(yīng)飽飽滿(mǎn)，焊焊渣應(yīng)應(yīng)清除，鋼鋼筋筋應(yīng)制作作焊接接頭，使使連接接鋼筋處處于一一軸線(xiàn)上上。鋼筋制作人人人員應(yīng)遵遵守以以下規(guī)定定：①、嚴(yán)格按按照施施工員所所布置的的鋼筋筋尺寸、數(shù)數(shù)量量制作。②、以有利利工工程、節(jié)節(jié)約鋼鋼筋、嚴(yán)嚴(yán)禁浪浪費(fèi)的原原則，不不得對(duì)鋼鋼筋亂亂裁亂丟丟，能能利用的的盡量量加以利利用，解解決鋼筋筋使用用的合理理性。③、制作成成品品后的鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)綁扎成成捆，注注明編號(hào)號(hào)，使使用部位位，防防止使用用時(shí)出出錯(cuò)。④、鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁禁露天存存放，以以防止生生銹。2、鋼筋的的綁扎扎主筋與箍筋筋筋的數(shù)量量與位位置應(yīng)與與圖紙紙相同，間間距距與尺寸寸應(yīng)符符合規(guī)范范要求求，受力力筋焊焊接頭設(shè)設(shè)置應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，兩兩頭間距距不小小于1.3倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度,鋼筋的交交叉叉點(diǎn)應(yīng)用用鐵絲絲綁扎結(jié)結(jié)實(shí),必要時(shí)可可用用點(diǎn)焊焊焊牢,非焊接鋼鋼筋筋骨架的的多層層筋之間,應(yīng)用短筋筋支支抽,為保證保保護(hù)護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋筋與與模板間間設(shè)置置水泥砂砂漿墊墊塊。3、模板使使用的的一般規(guī)規(guī)定及要要求。木模板應(yīng)采采采用表面面平整整、當(dāng)滑滑，多多次使用用后應(yīng)應(yīng)檢查其其剛度度是否滿(mǎn)滿(mǎn)足要要求，組組合鋼鋼模應(yīng)采采用通通用化，表表面面無(wú)生銹銹，沒(méi)沒(méi)有變形形的，模模板要求求嚴(yán)密密不漏漿漿，裝裝拆容易易，施施工操作作方便便。模板施工人人人員應(yīng)遵遵守以以規(guī)定：：①、應(yīng)按規(guī)規(guī)定存存放模板板，防止止陽(yáng)光光暴曬或或雨水水浸濕。②、使用模模板板時(shí)，整整張模模板割切切應(yīng)征征得現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理人員同同意方方可切開(kāi)開(kāi)。③、嚴(yán)禁整整長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼管管切鑿鑿。④、對(duì)鐵釘釘、鐵鐵絲、螺螺栓等等小物件件，應(yīng)應(yīng)用完成成應(yīng)放放回原處處，嚴(yán)嚴(yán)禁浪費(fèi)費(fèi)或存存放露于于場(chǎng)地地生銹變變壞。4、模板的的安裝裝模板安裝之之之前應(yīng)清清除表表面砼殘殘漿，鋼鋼模先除除銹，涂涂刷脫模模劑，檢檢查各螺螺檢的的絲牙，防防止止施工過(guò)過(guò)程中中滑絲，模模板板安裝要要與鋼鋼筋的安安放協(xié)協(xié)調(diào)進(jìn)行行，妨妨礙綁扎扎鋼筋筋的部分分應(yīng)待待鋼筋安安裝完完畢后安安裝補(bǔ)補(bǔ)全，模模板與與腳手架架除為為整體設(shè)設(shè)計(jì)外外，二者者之間間不得相相聯(lián)系系，以免免在腳腳手架上上運(yùn)存存材料和和工人人操作時(shí)時(shí)引起起模板變變形。模板安裝時(shí)時(shí)時(shí)，軸線(xiàn)線(xiàn)、尺尺寸應(yīng)符符合要要求，側(cè)側(cè)模應(yīng)應(yīng)考慮防防止模模板移位位和突突出。支架搭設(shè)時(shí)時(shí)時(shí)，場(chǎng)地地應(yīng)整整平、壓壓實(shí)，支支架腳墊墊方木木，以防防止施施工時(shí)下下沉，施施工作業(yè)業(yè)人員員必須系系帶安安全領(lǐng)等等一切切安全HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=yhscd"設(shè)備備。5、砼施工工的一一般要求求砼應(yīng)按一定定定厚度，順順序序和方面面分層層澆筑，應(yīng)應(yīng)在在下層砼砼初凝凝前完成成上層層砼澆筑筑，從從高處直直接傾傾卸砼時(shí)時(shí)，自自由傾落落不宜宜超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通通過(guò)過(guò)串筒，溜溜管管等設(shè)施施下落落，在串串筒出出料口下下面，砼砼堆積高高度不不宜超過(guò)1m。砼振搗使用用用插入式式振動(dòng)動(dòng)器時(shí)，移移動(dòng)動(dòng)間距不不應(yīng)超超過(guò)振動(dòng)動(dòng)器作作用半徑徑的1.5倍，與側(cè)側(cè)模模保持50-11000mm的距離，振振振動(dòng)時(shí)應(yīng)應(yīng)遵循循快插慢慢拔的的原則，表表面面振動(dòng)器器的移移位間距距，應(yīng)應(yīng)以使振振動(dòng)器器械平板板能覆覆蓋已振振實(shí)部部分10cm左右為宜宜，對(duì)對(duì)每一振振動(dòng)部部位，必必須振振動(dòng)到該該部位位砼密實(shí)實(shí)為止止，密實(shí)實(shí)的標(biāo)標(biāo)志是砼砼停止止下沉，不不再再冒出氣氣泡，表表面平坦坦，泛泛漿。砼澆筑完成成成后，應(yīng)應(yīng)在漿漿后盡快快予以以覆蓋和和灑水水養(yǎng)生，避避免免陽(yáng)光暴暴曬砼砼表面產(chǎn)產(chǎn)生裂裂紋，砼砼養(yǎng)護(hù)護(hù)必須有有專(zhuān)人人進(jìn)行，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間在7天以上。6、承臺(tái)、系系梁梁的一般施施施工承臺(tái)、系梁梁梁施工時(shí)時(shí)，施施工部位位基底底應(yīng)平整整、壓壓實(shí)，測(cè)測(cè)量放放樣承臺(tái)臺(tái)系梁梁的具體體位置置，并用用細(xì)石石砼澆筑8-100ccm厚的砼底底板板，尺寸寸與承承臺(tái)、系系梁平平面尺寸寸一致致，底板板面標(biāo)標(biāo)高與承承臺(tái)、系系梁底標(biāo)標(biāo)高一一致，定定出鋼鋼筋的位位置，安安裝承臺(tái)臺(tái)、系系梁及臺(tái)臺(tái)板、立立柱鋼筋筋，駐駐地監(jiān)理理檢查查合格以以后安安裝側(cè)模模板，檢檢查合格格以后后進(jìn)行砼砼澆筑筑。由于北溪河河河大HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=qiao"橋采用筑島島法法施工，系系梁梁位于水水伴之之下，施施工時(shí)時(shí)必須采采用大大口徑抽抽水設(shè)設(shè)備，從從節(jié)約約成本考考慮，在在系梁施施工時(shí)時(shí)，要求求施工工隊(duì)?wèi)?yīng)將將一切切材料運(yùn)運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，再再開(kāi)機(jī)抽抽水，水水位降至至施工工位置后后，應(yīng)應(yīng)集中人人力作作業(yè)。7、臺(tái)墩、立立柱柱的一般施施施工臺(tái)墩、立柱柱柱施工時(shí)時(shí)，先先測(cè)量放放樣出出具體位位置，鋼鋼筋安裝裝完畢畢，檢查查無(wú)誤誤，監(jiān)理理簽證證后，進(jìn)進(jìn)行模模板安裝裝，臺(tái)臺(tái)墩模板板要求求軸線(xiàn)位位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，模模板表表面平整整，垂垂直度符符全要要求，支支撐滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求，主主柱模板板腳可可采用鋼鋼絲繩繩固定，每每隔隔5-7m設(shè)一道，垂垂垂直度較較核可可采用前前后方方向與左左右方方向，從從柱口口掛兩根根鉆垂垂球，量量出上上中下端端離柱柱壁距離離，尺尺寸保持持一致致即為垂垂直，在在砼施工工中，經(jīng)經(jīng)常核正正，如如有偏移移，調(diào)調(diào)節(jié)固定定，立立柱模板板的鋼鋼絲繩即即可。立立柱砼澆澆注時(shí)時(shí)，注意意安置置串筒，砼砼升升到距離離柱頂頂標(biāo)高1m時(shí)，予埋PVC管，用于于蓋蓋梁支架架支撐撐孔用，具具體體尺寸，予予埋埋位置見(jiàn)見(jiàn)蓋梁梁模板HYPERLINK"/Detail/200607257673252935/"施工工圖圖。立柱砼砼養(yǎng)養(yǎng)生可用用聚乙乙稀藻膜膜包裹裹。8、蓋梁HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=shigong"施工的的的一般規(guī)定定蓋梁模板支支支撐主要要為已已完成施施工，有有一定強(qiáng)強(qiáng)度的的立柱，在在立立柱予埋埋孔中中插入φ10cm以上的圓圓鋼鋼，兩端端伸出出立柱30cm以上，兩兩邊邊各架上上貝雷雷架或槽槽鋼，工工字鋼作作為蓋蓋梁底模模的支支撐，支支架必必須牢固固，考考慮跨中中將產(chǎn)產(chǎn)生彎矩矩，底底板應(yīng)設(shè)設(shè)置予予拱度底底面模模板鋪設(shè)設(shè)完畢畢后，測(cè)測(cè)量放放樣出蓋蓋梁位位置，安安裝鋼鋼筋，HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=jianli"監(jiān)理理檢查合格格后安裝裝倒模模，完成成砼澆澆筑。在鐵鋪加寬寬寬HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=qiao"橋蓋梁施工工中中，去除除橋面面砼及連連接鋼鋼筋，邊邊板與與相臨中中板絞絞縫連接接砼后后，吊離離帽梁梁后，對(duì)對(duì)帽梁梁懸臂部部分進(jìn)進(jìn)行鑿除除，施施工隊(duì)施施工時(shí)時(shí)必須確確保胡胡帽梁保保留部部分不開(kāi)開(kāi)裂，不不松動(dòng)，鑿鑿除除過(guò)程中中不能能傷及主主筋，在在有效保保證帽帽梁新老老鋼筋筋骨架焊焊接強(qiáng)強(qiáng)度基礎(chǔ)礎(chǔ)上，原原帽梁砼砼鑿除除可適當(dāng)當(dāng)減少少為臺(tái)階階形，實(shí)實(shí)際施工工方法法視圖紙紙情況況而定，鋼鋼筋筋表面砼砼必須須清除干干凈。原帽梁受力力力鋼筋與與相應(yīng)應(yīng)編號(hào)新新增帽帽梁焊接接，雙雙面焊長(zhǎng)長(zhǎng)度15cm以上，鋼鋼筋筋綁扎完完畢，監(jiān)監(jiān)理檢查查簽證證以后裝裝上側(cè)側(cè)模，模模板與與舊梁連連接部部分，為為了防防止砼漿漿從連連接流出出，相相交處底底，側(cè)側(cè)面應(yīng)夾夾上有有一定彈彈性的的膠條12mm木條膠塑塑料料或5mm聚乙稀雙雙面面膠條，砼砼施施工時(shí)振振動(dòng)棒棒禁止接接觸模模板，以以防色色漿。四、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆澆澆箱梁施施工1、箱梁支支撐的的支架和和拱架應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)HYPERLINK"/Sub06.aspx"設(shè)計(jì)進(jìn)行制制作作和安裝裝，采采用常備備構(gòu)件件拼裝拱拱架時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性性驗(yàn)算，并并設(shè)設(shè)計(jì)出支支架安安裝圖紙紙。支架安裝前前前應(yīng)先對(duì)對(duì)原地地面整平平、壓壓實(shí)，鋪鋪墊砂砂袋，使使支架架立柱有有足夠夠承載力力。立立柱底端端應(yīng)設(shè)設(shè)置墊木木，用用以分布布和傳傳遞壓力力，并并保證澆澆筑砼砼后不發(fā)發(fā)生超超評(píng)沉降降量，汽汽車(chē)通行行孔兩兩邊支架架加設(shè)設(shè)護(hù)樁，前前方方300m開(kāi)始設(shè)置置減減速標(biāo)志志，夜夜間應(yīng)用用燈光光標(biāo)明行行駛方方向，支支架安安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行，主主要要壓力桿桿的縱縱向連接接，應(yīng)應(yīng)使用對(duì)對(duì)接法法，并且且鐵夾夾夾緊，次次要要構(gòu)件的的連接接上，搭搭接后后準(zhǔn)確調(diào)調(diào)整拱拱架支承承面和和頂部標(biāo)標(biāo)高，施施工管理理人員員在支架架安裝裝前應(yīng)對(duì)對(duì)工人人進(jìn)行崗崗前培培訓(xùn)，使使工人人在安裝裝過(guò)程程中能?chē)?yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行設(shè)計(jì)計(jì)意圖圖，安裝裝過(guò)程程必須有有專(zhuān)業(yè)業(yè)施工人人員及及質(zhì)安部部門(mén)在在現(xiàn)場(chǎng)檢檢查HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=freedom"施施工質(zhì)量量。2、支架完完成以以后，即即可在上上面鋪鋪設(shè)箱梁梁底板板，施工工時(shí)需需要考慮慮箱梁梁的自重重及其其它各種種荷載載，設(shè)置置施工工拱度，底底板板安裝完完畢以以后對(duì)支支架進(jìn)進(jìn)行七天天有效效荷載預(yù)預(yù)壓，以以消除支支架的的非彈性性變形形，荷載載可采采用砂袋袋，測(cè)測(cè)量人員員每天天觀測(cè)支支架沉沉降，觀觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)分布，橫橫向向設(shè)左、中中、右右各縱向向每5m均勻布點(diǎn)點(diǎn)，用用水準(zhǔn)儀儀觀測(cè)測(cè)，并記記錄每每沉降情情況，加加載時(shí)間間內(nèi)，支支架下嚴(yán)嚴(yán)禁人人員作業(yè)業(yè)，以以防止安安全事事故發(fā)生生。當(dāng)當(dāng)沉降到到達(dá)規(guī)規(guī)定要求求后卸卸載，并并重新新調(diào)整標(biāo)標(biāo)高，掃掃清模板板。3、支架卸卸載完完后開(kāi)始始綁扎箱箱梁鋼鋼筋，鋼鋼筋安安裝時(shí)只只安裝裝底層及及脅板板鋼筋，鋼鋼筋筋必須安安裝到到位，波波紋管管的安裝裝應(yīng)根根據(jù)圖紙紙?zhí)峁┕┏叽缇_安安裝，用用固定定及加密密筋焊焊接固定定，若若箱梁鋼鋼筋與與波紋管管安裝裝有沖突突，必必須調(diào)節(jié)節(jié)鋼筋筋位置，保保證證波紋管管的正正確位置置。箱梁底部鋼鋼鋼筋及波波紋管管安裝完完畢經(jīng)經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢檢查簽證證，再再安裝箱箱梁內(nèi)內(nèi)模，內(nèi)內(nèi)模只只需安裝裝膠板板下半部部分，每每個(gè)箱室室每3m左右在底底板板及兩膠膠板上上部各設(shè)設(shè)一個(gè)個(gè)φ8cm通氣孔，安安安裝固定定以后后監(jiān)理檢檢查合合格開(kāi)始始澆筑筑砼，砼砼施工工時(shí)，先先澆腹腹板部分分，再再澆底板板，施施工順序序是從從橫向兩兩邊向向中部澆澆筑再再由縱向向順序序一次成成形，以以保持支支架的的平衡。下部分施工工工結(jié)束后后，砼砼有一定定強(qiáng)度度，先鑿鑿毛腹腹板頂部部砼，再再安裝芯芯模上上半部分分模板板，安裝裝模板板時(shí)頂面面應(yīng)預(yù)預(yù)留0.5～0.8m見(jiàn)方孔洞洞，以以便日后后拆芯芯模