隧道初期支護(hù)侵限換拱施工方案

一編制依據(jù)、編制范圍及設(shè)計(jì)概況（一）編制依據(jù)1.國(guó)家法律、法規(guī)和河南省交通廳規(guī)章制度；2.河南省高速公路采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等；3.2011年06月01日玉皇廟隧道初期支護(hù)異常變形施工方案評(píng)審會(huì)議紀(jì)要；4.2011年07月01日玉皇廟隧道出口端淺埋段施工專家意見。（二）編制范圍玉皇廟隧道左線初期支護(hù)變形侵限段F2K60+742～F2K60+695,右線初支變形段F2K60+738～K60+716,左線F2K60+683、右線F2K60+713開挖掘進(jìn)。（三）設(shè)計(jì)概況玉皇廟隧道出口端范圍地質(zhì)情況為：山體頂部被第四系地層覆蓋，表層為褐紅色粉質(zhì)粘土，山體為紅褐色夾灰褐色強(qiáng)風(fēng)化安山巖，節(jié)理裂隙非常發(fā)育，同時(shí)還存在淺埋、偏壓，該段隧道埋深在11m～15m。該范圍設(shè)計(jì)采用Ⅴ級(jí)圍巖加強(qiáng)復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)（洛陽(yáng)至嵩縣高速公路施工圖設(shè)計(jì)No.9）。設(shè)計(jì)開挖建議采用三臺(tái)階+預(yù)留核心土法，Φ42超前小導(dǎo)管2.4m/環(huán)，I20a工字鋼架，間距0.6m。該范圍設(shè)計(jì)值支護(hù)參數(shù)見下表。該段侵限加固建議方案已于2011年06月01日下發(fā)。玉皇廟隧道出口端設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)表預(yù)留變形量(cm)初期支護(hù)二次襯砌C25噴射混凝土部位/厚度(㎝)錨桿鋼筋網(wǎng)鋼架部位/類型/間距(m)拱墻厚度(cm）仰拱厚度(cm)設(shè)置部位長(zhǎng)度(m)間距(環(huán)×縱)(m)設(shè)置部位網(wǎng)格間距(cm)鋼筋規(guī)格12拱墻25仰拱25拱墻中巖壁3.54.51.0×0.6拱墻20×20φ8全環(huán)工20a型鋼@0.6m45*45*二工程概況（一）工程概述玉皇廟隧道為山嶺區(qū)高速公路上下行分離四車道雙洞小凈距隧道+獨(dú)立雙洞隧道；設(shè)計(jì)行車速度為100km/h；隧道限界凈寬：10.75m，限界凈高：5.0m；隧道最小間距為15.2m，左線長(zhǎng)815m，右線長(zhǎng)809m。左右線位于直線、緩和曲線和R=1000m的圓曲線上。路線縱坡采用單向坡，右線設(shè)計(jì)縱坡為-2.5%、-2.99%，左線設(shè)計(jì)縱坡為-2.7%、-3.0%。目前玉皇廟隧道左線出口已開挖至F2K60+683，仰拱施工里程到F2K60+703，二襯施工里程到F2K60+742。初期支護(hù)侵限段臨時(shí)護(hù)拱里程F2K60+726～F2K60+714，臨時(shí)仰拱里程F2K60+700～F2K60+693。已完成開挖及初期支護(hù)100m，仰拱及填充80m，二次襯砌41m，已施工段均處于Ⅴ級(jí)圍巖段。玉皇廟隧道右線進(jìn)口已開挖至K60+713，仰拱施工里程到K60+724，二襯施工里程到K60+743。已完成開挖及初期支護(hù)66m，仰拱及填充55m，二次襯砌36m，已施工段均處于Ⅴ級(jí)圍巖段。（二）病害情況2010年11月2日至2011年05月28日，玉皇廟隧道出口F2K60+742～F2K60+695段初期支護(hù)出現(xiàn)變形超限，局部侵入二次襯砌結(jié)構(gòu)，且隧道上方山體出現(xiàn)裂縫，裂縫寬度最大8cm，深度約2m。2011年06月01日，嵩陽(yáng)公司組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)控量測(cè)、施工單位四方共同查勘了現(xiàn)場(chǎng)，并查閱了有關(guān)施工和技術(shù)資料，召開四方會(huì)議，決定對(duì)該段變形超限段采取加固處理措施；2010年07月01日，嵩陽(yáng)公司組織召開玉皇廟隧道出口端淺埋段專家會(huì)議。玉皇廟隧道出口端按照設(shè)計(jì)Ⅴ級(jí)圍巖加強(qiáng)復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)進(jìn)行了開挖和初期支護(hù)施工，但由于圍巖變形較大，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量因變形侵限的左線里程段為F2K60+742～F2K60+695，局部最大侵限42.8cm，因變形侵限的右線里程段為K60+738～K60+716，局部最大侵限32.9cm。玉皇廟隧道初支斷面檢測(cè)結(jié)果匯總表編號(hào)隧道斷面里程拱頂處侵限厚度（cm）最大侵限厚度（cm）侵限部位1玉皇廟隧道左線F2K60+74210.4516.01拱頂、拱肩2F2K60+74010.2117.21拱頂、拱肩3F2K60+73812.6919.47拱頂、拱肩4F2K60+7369.6319.86拱頂、拱肩5F2K60+73411.6219.17拱頂、拱肩6F2K60+73211.7113.28拱頂、拱肩7F2K60+72813.620.2拱頂、拱肩8F2K60+726.9119F2K60+724.6810F2K60+71939.242.8拱頂、拱肩11F2K60+713.64512F2K60+710.02513F2K60+70926.737拱頂、拱肩141F2K60+708.82515F2K60+707.22616F2K60+705.82717F2K60+703.62018F2K60+701.32519F2K60+700.02020F2K60+697.6721右線K60+7385.89.6拱頂、拱腳22K60+73623.723.7拱頂、拱肩23K60+73431.732.9拱頂、拱肩24K60+7332225K60+73225.530.1拱頂、拱肩26K60+730.32227K60+72914.423.1拱頂、拱肩28K60+728.412129K60+7278.417.7拱頂、拱肩30K60+726.441931K60+7254.19.5拱頂32K60+722.441933K60+719.65534K60+716.884三變形段處理及后續(xù)施工總體規(guī)劃1、暫停掌子面的掘進(jìn)施工，先對(duì)初期支護(hù)侵限段按照2011年6月1日會(huì)議紀(jì)要（紀(jì)要附后）進(jìn)行臨時(shí)加固。2、在護(hù)拱上安設(shè)監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)掌握加固后的初期支護(hù)的變形情況。3、若變形量較小或者變形趨于穩(wěn)定，則嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求繼續(xù)掌子面的掘進(jìn)及仰拱、二襯施工，待隧道貫通后再對(duì)變形段進(jìn)行換拱處理。在施工的同時(shí)，做好地表沉降觀測(cè)和洞內(nèi)監(jiān)控量測(cè)工作，并做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。4、若變形量較大或者出現(xiàn)突變情況，則立即對(duì)變形段進(jìn)行加固，然后著手換拱施工，并施作二次襯砌封閉該段。四施工方案(一)初期支護(hù)侵限段的臨時(shí)加固方案（對(duì)應(yīng)2011年6月1日會(huì)議紀(jì)要）1、對(duì)應(yīng)初期支護(hù)工字鋼安設(shè)臨時(shí)護(hù)拱，護(hù)拱采用18工字鋼，縱向間距60cm布置，與該段初期支護(hù)鋼拱架形成“拱對(duì)拱”支撐。2、護(hù)拱鋼架縱向采用Φ22螺紋鋼連接，環(huán)向間距1m，將臨時(shí)護(hù)拱各鋼架進(jìn)行有效連接，并在護(hù)拱與護(hù)拱之間噴射10cm厚C25噴射混凝土。3、臨時(shí)護(hù)拱拱腳采用厚50cm、寬80cm的C20混凝土條形基礎(chǔ)整體固定。（二）繼續(xù)開挖方案采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱+預(yù)留核心土法1、各部開挖及支護(hù)自上而下分成三個(gè)小單元進(jìn)行開挖縮小開挖斷面，步步成環(huán)，及時(shí)封閉。各分部封閉成環(huán)時(shí)間短，有效發(fā)揮初期支護(hù)整體受力效果，臨時(shí)仰拱能有效阻止支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，減少隧道圍巖變形。2、工序詳見“隧道三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工作業(yè)程序圖”。3、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工工序(1)Ⅴ級(jí)圍巖分部開挖法開挖采用分部開挖法開挖，如圖所示，施工工序如下：第一步：利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前小導(dǎo)管；第二步、第三步：開挖上部臺(tái)階，上臺(tái)階核心土高度離已初期支護(hù)鋼架不得大于1.8米，長(zhǎng)度不得小于5米，每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.6米左右；施作②部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，架立20a鋼架，并設(shè)鎖腳錨（管）桿；鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，如為注漿環(huán)節(jié)，則在掌子面噴10cm混凝土封閉第四步、第五步：上臺(tái)階領(lǐng)先中臺(tái)階3.6米時(shí)，開挖中部左側(cè)臺(tái)階，每循環(huán)進(jìn)尺控制在1.2米左右；架立20a鋼架，并設(shè)鎖腳錨（管）桿；鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，完成中部左側(cè)臺(tái)階初期支護(hù)；第六步、第七步：中部左側(cè)臺(tái)階領(lǐng)先右側(cè)臺(tái)階3.6米時(shí)，開挖中部右側(cè)臺(tái)階，每循環(huán)進(jìn)尺控制在1.2米左右；架立20a鋼架，并設(shè)鎖腳錨（管）桿；鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，完成中部右側(cè)臺(tái)階初期支護(hù)；第八步：開挖中部核心土，施作中臺(tái)階臨時(shí)仰拱；第九步、第十步：開挖下臺(tái)階，每循環(huán)進(jìn)尺不大于1.2米，完成下臺(tái)階初期支護(hù)及仰拱初期支護(hù)；第十一步：澆筑仰拱混凝土及仰拱填充；第十二步：根據(jù)量測(cè)結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后，利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑二次襯砌（拱墻襯砌一次施作）。（2）施工注意事項(xiàng)①由于以上施工方法把斷面分部施工，作業(yè)面相對(duì)狹小，故需特別注意施工安全，洞內(nèi)設(shè)值班人員統(tǒng)一調(diào)度指揮。②如到達(dá)各種預(yù)埋洞室及預(yù)埋件安設(shè)位置，根據(jù)實(shí)際情況可以不預(yù)留，待初期支護(hù)在本斷面范圍內(nèi)完成或二次襯砌前另行開挖或預(yù)埋。③工序變化之處鋼架（或臨時(shí)鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳錨桿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。④鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)及時(shí)施作并連接牢固，鋼架拱腳必須采用5cm厚木板增大接觸面積。（三）監(jiān)控量測(cè)方案由于目前玉皇廟隧道左右洞出口均屬于淺埋地段，故下一步監(jiān)控量測(cè)工作將分為地表沉降觀測(cè)和洞內(nèi)監(jiān)控量測(cè)。1、地表沉降觀測(cè)在隧道開挖前布設(shè)點(diǎn)位，地表沉降觀測(cè)點(diǎn)與隧道內(nèi)測(cè)點(diǎn)布置在同一斷面里程，地表沉降觀測(cè)點(diǎn)按照下表要求布置。隧道埋深與開挖寬度縱向測(cè)點(diǎn)間距（m）2B＜H＜2.5B20-50B＜H≤2B10-20H≤B5-10地表沉降觀測(cè)點(diǎn)橫向間距為5米，在隧道中線附近適當(dāng)加密，隧道中線兩側(cè)量測(cè)范圍不小于（隧道開挖寬度+隧道埋深），其測(cè)點(diǎn)布置如圖：2、洞內(nèi)監(jiān)控量測(cè)（1）對(duì)未襯砌地段布置監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，建立測(cè)量臺(tái)賬，填寫《隧道在測(cè)斷面統(tǒng)計(jì)表》（見附表1），測(cè)點(diǎn)斷面間距V圍巖保證5至10米一個(gè),測(cè)量頻次一天兩次。點(diǎn)位布置如圖;（2）、畫出隧道在測(cè)斷面周邊收斂—時(shí)間曲線圖、拱頂下沉—時(shí)間曲線圖。如下圖所示（下圖僅為示意）：XXX斷面周邊收斂（拱頂下沉）-時(shí)間曲線圖（3）、填寫在測(cè)斷面測(cè)量數(shù)據(jù)，包括隧道周邊收斂測(cè)量值以及拱頂下沉值，并判定隧道穩(wěn)定性（填寫表格見附表2。）（四）變形超限地段加固、換拱方案若變形量較大或者出現(xiàn)突變情況，需進(jìn)行換拱施工的，按以下方法施工。1、變形超限處治原則變形段超限處治后必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和原設(shè)計(jì)凈空斷面尺寸，處治過(guò)程中，保證施工安全。2、變形超限處治方案（1）臨時(shí)鋼支撐加固對(duì)未施做仰拱段、已施工三臺(tái)階開挖中上臺(tái)階部分、已開挖三臺(tái)階上下臺(tái)階部分現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)支撐架設(shè)。對(duì)未施工做仰拱閉合段每榀拱架每側(cè)加設(shè)一根Φ50，L=5米鎖腳鋼管；對(duì)已施工仰拱段拱架加設(shè)扇形支撐；對(duì)已施工三臺(tái)階開挖上臺(tái)階部分利用核心土上架設(shè)支撐；對(duì)已開挖三臺(tái)階中、下臺(tái)階部分，采用扇形支撐；對(duì)臺(tái)階底部基礎(chǔ)不實(shí)的部位采用注漿加固的形式對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理。漿液采用水泥漿。水灰比1:1，注漿孔間距1.7m，注漿壓力：設(shè)計(jì)注漿壓力（終壓值）一般參考注漿處?kù)o水壓力加上0.5～1.5MPa進(jìn)行。注漿加固后土體抗壓強(qiáng)度不小于2MPa。施工順序由洞內(nèi)向洞外施工。臨時(shí)支撐加固具體方案如下：未施做仰拱段上臺(tái)階臨時(shí)支撐加固方案如下所示：上臺(tái)階施工采用環(huán)向開挖預(yù)留核心土法，故底部橫向支撐設(shè)在核心土上，再斜撐至兩拱角，拱頂處設(shè)一道豎向支撐，兩側(cè)拱肩處設(shè)兩道斜支撐，與橫向支撐工字鋼形成45度夾角（如下圖所示），以上支撐工字鋼均采用20a工字鋼，與初支鋼拱架密貼滿焊，支撐工字鋼之間用5號(hào)角鋼進(jìn)行連接，由于初期支護(hù)已變形侵限，工字鋼具體長(zhǎng)度視該里程侵限情況而定。②未施做仰拱段上、中臺(tái)階臨時(shí)支撐加固方案如下圖所示：僅施做上、中臺(tái)階里程段，是半徑為6.15m的半圓，底部采用工20a工字鋼作為橫向支撐，以隧道中心點(diǎn)為基點(diǎn)呈放射狀進(jìn)行環(huán)向斜支撐，環(huán)向間隔30度角用工20a工字鋼對(duì)初期支護(hù)鋼拱架進(jìn)行支撐，支護(hù)工字鋼與初支工字鋼連接處均滿焊，支護(hù)工字鋼之間采用5號(hào)角鋼進(jìn)行連接，由于初期支護(hù)已變形侵限，工字鋼具體長(zhǎng)度視該里程侵限情況而定。③對(duì)已施工仰拱段臨時(shí)支撐加固布置如下所示：已施工完成仰拱段下部收斂已穩(wěn)定，在仰拱填充面上以隧道中心點(diǎn)為基點(diǎn)呈放射狀對(duì)初支工字鋼接頭處進(jìn)行斜支撐，并對(duì)兩拱腰處進(jìn)行加強(qiáng)支撐（如下圖），支撐采用工20a工字鋼，連接處與初支工字鋼密貼滿焊，保證焊縫飽滿，焊渣清除干凈，工字鋼之間用5號(hào)角鋼進(jìn)行焊接連接固定。由于初期支護(hù)已變形侵限，工字鋼具體長(zhǎng)度視該里程侵限情況而定。④支撐加固要求a.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬采用扇形臨時(shí)支撐架設(shè)方案，臨時(shí)支撐間距按既有初支鋼架每?jī)砷O(shè)一環(huán)；b.將初支內(nèi)拱架鑿出，與斜向支撐用鋼板楔緊并焊接，接頭處斜接工字鋼上下均用鋼筋焊接固定，防止滑動(dòng)；c.應(yīng)確保支撐各節(jié)點(diǎn)、支點(diǎn)可靠連接；d.支撐鋼架間距應(yīng)根據(jù)圍巖擾動(dòng)情況，監(jiān)控量測(cè)進(jìn)行調(diào)整，但不能大于兩榀初支鋼架，在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)變形情況及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)加密設(shè)置；（2）隧道全斷面徑向4.5m小導(dǎo)管帷幕注漿加固①在洞內(nèi)臨時(shí)鋼支撐架設(shè)完畢且變形穩(wěn)定后進(jìn)行全斷面徑向注漿加固，洞內(nèi)全斷面設(shè)置Φ50徑向注漿小導(dǎo)管，對(duì)初期支護(hù)背后圍巖進(jìn)行加固處理。②注漿管采用Φ50mm，壁厚3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管長(zhǎng)4.5m（詳見：小導(dǎo)管加工圖），管口應(yīng)埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑1m布設(shè)，注漿孔按梅花型布置，孔口環(huán)向間距約110cm，縱向間距170cm。注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開孔，孔徑為52mm，注漿材料采用1：1普通水泥漿（注漿小導(dǎo)管布置如下圖所示）。注漿壓力：設(shè)計(jì)注漿壓力（終壓值）一般參考注漿處?kù)o水壓力加上0.5～1.5MPa進(jìn)行。③注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定10min，且進(jìn)漿速度為開始速度的1/4或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80％，如在注漿過(guò)程中出現(xiàn)冒漿，可提前停止注漿。④注漿效果檢查:注漿完成后，應(yīng)打設(shè)4m深檢查孔，當(dāng)檢查孔最多只有滴水（不成線）且滲水量不大于2L/d時(shí)，且單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa，則判斷注漿達(dá)到效果，否則應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充注漿。每個(gè)工作區(qū)段至少在拱部及兩邊墻各設(shè)一個(gè)檢查孔。注漿檢查孔在注漿效果檢查完成后應(yīng)及時(shí)采用M10水泥砂漿進(jìn)行全孔封堵。圍巖空隙率參考值：土層：20%，破碎巖層：5%。⑤徑向小導(dǎo)管加固注漿工藝流程圖不合格不合格小導(dǎo)管安裝、加固連接、調(diào)試注漿管路注漿作業(yè)注漿效果分析結(jié)束原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)漿液制備調(diào)整注漿參數(shù)施工準(zhǔn)備測(cè)量定位鉆孔作業(yè)清孔鉆孔驗(yàn)收小導(dǎo)管加工不能滿足要求(3)在侵限換拱施工之前必須加工好侵限換拱臺(tái)架和制作換拱所需的鋼支撐。首榀鋼支撐加工完畢后，應(yīng)在水泥地上試拼，當(dāng)各部尺寸均符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可批量生產(chǎn)，周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，拱架加工預(yù)留10～15cm變形量。（4）換拱前技術(shù)準(zhǔn)備工作①測(cè)量組對(duì)初支變形地段每榀拱架進(jìn)行斷面凈空檢查，并繪出超欠挖斷面圖。②根據(jù)隧道斷面檢測(cè)的結(jié)果，變形段內(nèi)需要換拱處治的部位用紅油漆標(biāo)示出來(lái)。標(biāo)示必須清晰、準(zhǔn)確。斷面圖所反映出的隧道超欠挖的里程、部位，綜合研究確定出每段合理的換拱部位。③根據(jù)各段不同的換拱部位采取出有針對(duì)性的換拱方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。④測(cè)量組根據(jù)技術(shù)交底在現(xiàn)場(chǎng)用油漆標(biāo)出換拱的起止里程、部位，方便現(xiàn)場(chǎng)換拱施工。（5）初期支護(hù)拆除注漿完成后，經(jīng)過(guò)注漿效果控制達(dá)到要求且圍巖變形穩(wěn)定的情況下方可對(duì)變形超限部位初期支護(hù)分單元進(jìn)行拆除，從已施工二襯段向掌子面逐榀拆換，拆除采用液壓破碎炮機(jī)輔助風(fēng)鎬進(jìn)行，拆除順序一般采用從下向上、先墻后拱的順序進(jìn)行拆換，拆除一段，支護(hù)一段。注意事項(xiàng)：風(fēng)鎬鑿除噴射混凝土之前，必須先把噴射混凝土的鑿除部分與不鑿除部分在分界處切開分離，以防對(duì)不鑿除部分混凝土有損傷。不能大面積拆除初期支護(hù)，以防塌方及冒頂。鑿除噴射混凝土?xí)r如果錨桿墊板被破壞則需按設(shè)計(jì)要求更換。拆除后必須及時(shí)初噴。（6）架設(shè)換拱鋼支撐①安裝前應(yīng)清除拱腳虛碴和雜物，超挖部分用C25混凝土填充。②安裝允許偏差值橫向和高程均為±5cm，垂直度允許偏差為±2°。③鋼支撐在換拱作業(yè)面前人工組裝，各節(jié)鋼架用螺栓連接,連接板接縫三面滿焊。若需要部分換拱，先量出需要格柵長(zhǎng)度，再加工焊接。④沿鋼架外緣每隔2m用混凝土楔子臨時(shí)楔緊。⑤為減小拱頂下沉，鋼支撐落底必須落到實(shí)地，鎖腳鋼管必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。（7）拆換后初支結(jié)構(gòu)按原設(shè)計(jì)，設(shè)置10～15cm預(yù)留變形量，保證初期支護(hù)凈空。（8）拱架拆換完成后及時(shí)施做噴射混凝土。（9）拆換長(zhǎng)度達(dá)到1～2個(gè)襯砌臺(tái)車長(zhǎng)度后，及時(shí)施做防水層和二次襯砌，保證二襯緊跟。（10）加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，保證每天不少于2次，施工過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況現(xiàn)場(chǎng)立即暫停施工，加強(qiáng)洞內(nèi)支護(hù)，并立即按照程序，逐級(jí)報(bào)告。(11)侵限處治控制要點(diǎn)侵限處治控制重點(diǎn)在襯砌、換拱、落底、封閉成環(huán)四個(gè)方面。①在換拱之前，為確保施工安全，必須先施工臨時(shí)支撐，確保結(jié)構(gòu)安全。②換拱必須在臨時(shí)支撐全部架設(shè)完畢且注漿完成并達(dá)到設(shè)計(jì)效果后方可施工。③換拱必須一榀一榀，逐榀進(jìn)行拆換，嚴(yán)禁兩榀換拱同時(shí)施作。④侵限部位必須清除到位，杜絕二次侵限。⑤鎖腳錨桿打設(shè)牢固，并注意設(shè)計(jì)所有系統(tǒng)錨桿對(duì)拱架的鎖固作用。⑥預(yù)制砼塊將底部墊實(shí)。⑦換拱必須半幅進(jìn)行，待噴射混凝土穩(wěn)定后方可進(jìn)行另一半幅的換拱施工。換拱施工工藝流程圖如下：換拱施工工藝流程圖斷面超欠挖檢查斷面超欠挖檢查鑿除侵限部位砼換拱每次一榀噴射砼覆蓋拱架加工、運(yùn)輸斷面測(cè)量埋點(diǎn)、監(jiān)控量測(cè)拆除下榀待換拱架支撐進(jìn)入下榀換拱施工換拱部位支撐加固、注漿施工準(zhǔn)備畫出侵限范圍材料進(jìn)場(chǎng)、檢查拱架加工、運(yùn)輸\、五資源配置（一）材料配置材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥P.O42.5t331.102米石5-10mmm3163.583砂中粗m3263.604速凝劑黃河同力t1.245鋼筋φ8/HPB235t3.8396鋼筋Φ/22HRB335t3.6377工字鋼I20at92.1388角鋼50×50×3t4.9519鋼板16mmt3.68410螺栓M30×65GB30-66個(gè)140811螺母M30GB41-66個(gè)140812鋼管φ50壁厚3.5mmt22.607（二）勞動(dòng)力配置施工作業(yè)人員配備表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1鉆孔工88支護(hù)工162注漿工69測(cè)量工23鋼筋工1010領(lǐng)工員34模板工611安全員45電焊工412技術(shù)員36雜工1013試驗(yàn)員27司機(jī)514材料員2合計(jì)：65人（三）機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1多功能作業(yè)臺(tái)架自制臺(tái)12風(fēng)鉆YT－28臺(tái)43風(fēng)鎬G10A臺(tái)104電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)35裝載機(jī)ZL50C臺(tái)26自卸汽車TMXC3260臺(tái)47自卸汽車6T臺(tái)28挖掘機(jī)PC220臺(tái)19濕噴機(jī)臺(tái)410注漿機(jī)KBY—50/70臺(tái)211砼攪拌站JS750臺(tái)112發(fā)電機(jī)2