焊接理論知識培訓(xùn)

焊接理論知識培訓(xùn)第一頁，共四十七頁，2022年，8月28日序鋼材的基本常識焊接定義、分類、設(shè)備焊接材料基本常識焊接常見符號表示方法及含義焊接應(yīng)力與變形預(yù)防及控制措施第二頁，共四十七頁，2022年，8月28日1.鋼材分類.1.1按化學(xué)成分分為:碳素鋼、普通低合金鋼、合金鋼.碳素鋼:碳素鋼是碳和鐵的合金,另外還含硅、錳、磷和硫等元素.按含碳量不同可分為低碳鋼(C≤0.25%）、中碳鋼（0.25%﹤C≤0.6%)和高碳鋼（0.6%﹤C）。普通低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素（如硅、錳、鈦、硼和稀有金屬，其總量不超過3%），從而獲得較好綜合性能的鋼種。合金鋼是含有一種或多種適量合金元素的鋼種，具有一些良好的特殊性能。其中按含合金元素總量不同可分為低合金鋼（合金總量＜5%）、中合金鋼（合金含量在5%~10%）和高合金鋼（10%﹤合金總量）三類。1.2按冶煉方法不同可區(qū)分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼。平爐和轉(zhuǎn)爐主要用于冶煉碳素鋼和低合金鋼。電爐主要用于冶煉合金鋼。平爐鋼生產(chǎn)效率低，堿性側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼材質(zhì)差，而電爐冶煉的鋼材一般不在建筑結(jié)構(gòu)中被使用，在建筑鋼結(jié)構(gòu)中主要使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的鋼材。1.3按用途分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼。1.4結(jié)構(gòu)鋼分類：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、耐大氣腐蝕用鋼、第三頁，共四十七頁，2022年，8月28日橋梁用鋼及其他結(jié)構(gòu)鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼：5個(gè)牌號即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。牌號表示意義：Q235Bb

脫氧方法質(zhì)量等級為B級屈服強(qiáng)度為235N/m㎡

屈的拼音首字母5種牌號碳素鋼用途：Q195廣泛用于輕工、機(jī)械、運(yùn)輸車輛、第四頁，共四十七頁，2022年，8月28日自行車、農(nóng)機(jī)配件等。Q215用于廠房、橋梁等大型結(jié)構(gòu)件，建筑桁架、鐵塔及車船制造結(jié)構(gòu)件。Q235大量用于生產(chǎn)鋼板、型鋼、用以建造廠房屋架，高壓輸電鐵塔等。Q255用途不如Q235鋼廣泛，主要用于鉚接和栓接結(jié)構(gòu)件和要求不太高的零件如螺栓、鍵、軸等。Q275用于制造心軸、齒輪、銷軸、墊圈等。碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼質(zhì)量等級最為齊全，也是建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最多的一種碳素鋼，其中質(zhì)量等級為C、D級的Q235鋼性能優(yōu)異，優(yōu)先為焊接結(jié)構(gòu)所使用。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：是在冶煉過程中添加一些合金元素，但合金元素總量不超過5%的鋼材。加入合金元素后鋼材強(qiáng)度明顯提高，用于大跨度和重負(fù)荷結(jié)構(gòu)中，一般可比碳素結(jié)構(gòu)鋼節(jié)約20%左右用鋼量。其也分為5個(gè)牌號：Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。Q295大量用于制造各種容器、螺旋焊管、拖拉機(jī)輪圈、農(nóng)機(jī)結(jié)構(gòu)件等。Q345廣泛用于各種焊接結(jié)構(gòu)，如橋梁、車輛、船舶、管道、重型機(jī)械等。Q390用于橋梁、車輛、船舶、廠房等大型構(gòu)件，高中壓石油化工容器等Q420用于制造礦山機(jī)械、重型車輛、船舶、橋梁、高中壓石油化工容器Q460主要用于制造工程機(jī)械構(gòu)件，如礦山機(jī)械、鏟車、運(yùn)輸車、橋梁等第五頁，共四十七頁，2022年，8月28日耐大氣腐蝕用鋼：可分為高耐侯結(jié)構(gòu)鋼、焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼。橋梁用結(jié)構(gòu)鋼：橋梁用鋼一直有專用標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)定的內(nèi)容和技術(shù)要求一般都嚴(yán)于建筑結(jié)構(gòu)用鋼，因此工程中出現(xiàn)同一強(qiáng)度的橋梁用鋼代替建筑用鋼，不必產(chǎn)生任何疑濾。高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板：是首先提出有鋼板厚度方向性能要求的建筑結(jié)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)用材：鑄鋼件、高強(qiáng)度鋼、結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度耐侯焊接鋼管。第六頁，共四十七頁，2022年，8月28日1.5結(jié)構(gòu)用鋼的性能要求：力學(xué)性能、工藝性能，前者要滿足結(jié)構(gòu)的承載功能，后者要滿足加工過程的需求。鋼材的主要力學(xué)性能：包括鋼材在單向拉伸時(shí)的工作性能、冷彎性能和沖擊韌性。鋼材的3個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)?？估瓘?qiáng)度：是指鋼材經(jīng)過巨大變形斷裂前的抗拉能力，直接反映了鋼材內(nèi)部組織的優(yōu)劣；屈服點(diǎn)是鋼材試件在拉伸過程中，負(fù)荷不再增加，而試件仍繼續(xù)發(fā)生變形，即出現(xiàn)屈服時(shí)的應(yīng)力，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，一般把結(jié)構(gòu)鋼材的屈服點(diǎn)作為承載力極限的依據(jù)；鋼材試樣受外力作用被拉斷后，試樣標(biāo)距內(nèi)總伸長長度同原來標(biāo)距長度相比的百分?jǐn)?shù)稱為伸長率，是衡量鋼材塑性變形能力的主要指標(biāo)。冷彎性能：是指鋼材常溫下彎曲加工發(fā)生塑性變形時(shí)對產(chǎn)生裂紋抵抗能力的一項(xiàng)指標(biāo)。沖擊韌性：是指鋼材在沖擊負(fù)荷作用下斷裂時(shí)吸收沖擊能的一種能力，是衡量鋼材抵抗低溫、應(yīng)力集中、沖擊載荷作用等所導(dǎo)致的斷裂能力的一項(xiàng)力學(xué)性能。鋼材的工藝性能：主要工藝性能指可焊性，即采用一般焊接工藝就可以完成合格焊縫的性能。第七頁，共四十七頁，2022年，8月28日1.6結(jié)構(gòu)鋼材的品種：結(jié)構(gòu)鋼材種類很多，一般可分為鋼板、型鋼、鋼管和鋼絲四大類。鋼板：是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材，鋼帶包括在鋼板類。型鋼：是一種具有一定截面積形狀和尺寸的實(shí)心長條鋼材，其包括圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、H型鋼等。（直徑在6.5~9MM的小圓鋼稱線材）鋼管：是一種中空截面的長條鋼材。按截面的形狀可分為圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分為無縫鋼管和焊接鋼管兩大類。鋼絲：是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同可分為圓鋼絲、扁平鋼絲和三角形鋼絲等。第八頁，共四十七頁，2022年，8月28日2、焊接2.1定義：焊接是通過加熱或加壓或兩者兼用，可以用或不用填充材料，使焊接達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接的本質(zhì)是使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間的結(jié)合，使之連為一體的連接方法。焊縫連接是目前鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法。2.2焊接的優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)：焊接與螺釘連接、鉚接、鑄件及鍛件相比有以下優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單，不削弱構(gòu)件截面，節(jié)約鋼材、加工方便、易于采用自動化操作、連接的密封性好、剛度大。缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力和殘余變形對結(jié)構(gòu)有不利影響，焊接結(jié)構(gòu)的低溫冷脆問題也比較突出。2.3焊接方法分類：藥皮焊條手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、自動和半自動埋弧焊、電渣焊和栓釘焊。第九頁，共四十七頁，2022年，8月28日藥皮焊條手工電弧焊藥皮焊條手工電弧焊原理：是利用涂有藥皮的焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進(jìn)行焊接的。焊接過程中焊條藥皮熔化分解生成氣體和熔渣，焊條金屬和工件局部金屬熔化形成熔池，氣體熔渣能有效的排除周圍空氣的有害影響，對金屬熔池起到聯(lián)合保護(hù)。而高溫下熔化金屬與熔渣間還存在冶金反應(yīng)、還原與凈化金屬，冷卻凝固后形成焊縫金屬，此時(shí)熔渣亦形成固態(tài)，覆蓋于焊縫表面。藥皮焊條手工電弧焊適用范圍：是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的焊接方法。它在鋼結(jié)構(gòu)中使用廣泛?？稍谑覂?nèi)、室外及高空平、橫、立、仰的位置進(jìn)行焊接。它的焊接設(shè)備簡單，使用靈活、方便；不足之處是生產(chǎn)效力低、勞動強(qiáng)度大、對焊工要求技能較高。藥皮焊條手工電弧焊設(shè)備：藥皮焊條手工電弧焊是依靠人工移動焊條來實(shí)現(xiàn)電弧前移完成連續(xù)的焊接，因此焊接設(shè)備為焊接電源及附件如電纜、電焊鉗。焊接電源又分為交流、直流兩種，以及交直流兩用的特殊形式。第十頁，共四十七頁，2022年，8月28日交流弧焊機(jī)在日常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)按焊機(jī)的額定電流和暫載率來使用，以防止焊機(jī)過載損壞。焊機(jī)不允許長時(shí)間短路，非焊接時(shí)間內(nèi)，不使焊鉗與工件直接接觸。調(diào)節(jié)焊接電流應(yīng)在空載下進(jìn)行。應(yīng)經(jīng)常檢查保證導(dǎo)線接觸良好，保險(xiǎn)絲完好，機(jī)殼接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)良好。焊機(jī)放在干燥通風(fēng)的地方，保持焊機(jī)清潔，露天使用應(yīng)罩好，防止灰塵或雨水侵入。焊機(jī)放置要平穩(wěn)，避免強(qiáng)烈震動，工作完畢及時(shí)切斷電源。第十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日交流焊機(jī)的常見故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生的可能原因排除方法焊接變壓器過熱1.變壓器過載2.變壓器繞組短路1.減小使用電流2.消除短路導(dǎo)線接線過熱接線處接觸電阻過大或接線處螺栓太松將接線松開，用砂紙或小刀將接觸導(dǎo)線清理出金屬光澤，然后旋緊螺絲可動鐵心在焊接時(shí)發(fā)出嗡嗡的響聲可動鐵心的制動螺絲或彈簧太松旋緊制動螺絲或調(diào)整彈簧，旋緊螺絲焊接電流過小1.焊接導(dǎo)線過長2.焊接導(dǎo)線盤成盤形；3.電纜線有接頭或工件接觸不良1.減小導(dǎo)線長度或加大線徑2.將導(dǎo)線放開，不使成盤形3.使接頭處接觸良好焊接電流不穩(wěn)定動鐵心在焊接時(shí)不穩(wěn)定將動鐵心調(diào)節(jié)手柄固定或?qū)予F心固定。焊機(jī)輸出電流反常（過大或過?。?.電路中起感抗作用的線圈絕緣損壞時(shí)引起電流過大2.鐵心磁回路中由于絕緣損壞形成渦流引起電流變小檢查電路或磁路中的絕緣情況，排除故障。第十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日埋弧焊原理:是電弧在顆粒狀的焊劑層下,并在空腔中燃燒的自動焊接方法.埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源,但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒有藥皮,熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的.分類:自動埋弧焊和半自動埋弧焊,其區(qū)別在于自動埋弧焊的電弧移動是由專門機(jī)構(gòu)控制完成的,而半自動埋弧焊的移動是依靠手工操縱的.適用范圍:埋弧焊的電弧受焊劑的包圍,熔渣覆蓋焊縫金屬起到隔熱作用,因此熱效力高.另外使用粗焊絲,大電流,因此熔深大,減少了坡口尺寸和填充金屬.埋弧焊已成為大型構(gòu)件制作中應(yīng)用最廣的高效率焊接方法.其另外一突出特點(diǎn)是不見弧光及飛濺,操作條件好.特別是埋弧焊縫的質(zhì)量均勻,內(nèi)部缺陷少,塑性和沖擊韌性都好,且焊接速度快、生產(chǎn)效率高、成本低。特別適用梁、柱、板等的大批量拼裝、制作焊縫。焊接設(shè)備：由交流或支流焊接電源、焊接小車、控制盒及電纜等附件組成。埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)效率高焊接質(zhì)量好勞動條件好埋弧焊的缺點(diǎn)。焊接位置受限焊接時(shí)不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，不能有效的保證焊距對焊縫不偏焊埋弧焊使用的電流較大，電弧的電場強(qiáng)度高，電流小于100A時(shí)電弧穩(wěn)定性差，因此不適宜焊接厚度小于1MM的薄件。第十三頁，共四十七頁，2022年，8月28日埋弧焊的工藝參數(shù)焊接電流：當(dāng)其他條件不變時(shí)，增加焊接電流熔深相應(yīng)增加。電弧電壓：電弧電壓和電弧長度成正比，在相同的電弧電壓和焊接電流時(shí)，如果選用的焊劑不同，電弧空間電場強(qiáng)度不同，則電弧長度不同。如果其他條件不變，電弧電壓低，熔深大，焊縫寬度窄，易產(chǎn)生裂紋；電弧電壓高時(shí)，焊縫寬度增加，余高不夠。埋弧焊時(shí)電弧電壓是依據(jù)焊接電流調(diào)整的，即一定焊接電流要保持一定的弧長才能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒。焊接速度：焊接速度對熔深和熔寬都有影響的，焊接速度小，焊接熔池大，焊縫熔深和熔寬均較大；反之則焊接熔池大，焊縫熔深和熔寬均較小。焊接速度過小焊縫形成質(zhì)量差，焊接速度過大熔化的金屬不足，容易產(chǎn)生咬邊。通常為了提高生產(chǎn)效率在增加焊接速度的同時(shí)必須加大電弧的功率，才能保證焊接質(zhì)量。焊絲直徑：焊接電流、焊接電弧電壓、焊接速度一定時(shí)，熔深與焊絲直徑成反比，但這種關(guān)系隨著電流密度的增加而減弱，這是由于電流密度的增加，熔池熔化的金屬量不斷的增加，熔融金屬后排困難，熔深增加緩慢，并隨著溶化金屬量的增加，余高增加焊縫成形差，所以埋弧焊時(shí)增加焊接電流的同時(shí)必須增加電弧電壓，以此保證焊縫質(zhì)量。埋弧焊的工藝條件：對接坡口形狀、間隙；焊絲傾角和工件斜度；焊劑堆高。第十四頁，共四十七頁，2022年，8月28日埋弧焊常見缺陷產(chǎn)生原因及防止方法。缺陷產(chǎn)生原因防止措施焊縫金屬內(nèi)部裂紋1.焊絲和焊劑不匹配.1.焊材和焊劑正確匹配,母材含碳量高時(shí)要預(yù)熱.2.熔池金屬急劇冷卻,熱影響區(qū)的硬化2.焊接電流增加,減小焊接速度,母材預(yù)熱3.多層焊的第一層裂紋由于焊道無法抗拒收縮應(yīng)力而產(chǎn)生3.焊道寬度和深度幾乎相當(dāng),降低電流,提高電壓4.焊道成形不當(dāng),焊道高度比焊道寬度大4.進(jìn)行后熱5.冷卻方法不當(dāng)

氣孔1.接頭表面有污物.1.接頭的打磨、火焰烤、清掃。2.焊劑潮濕2.150-300℃1小時(shí)烘干3.不干凈的焊劑（刷子毛混入）3.收集焊劑時(shí)用鋼絲刷未熔合（熔化不良）1.焊接電流、焊接速度不當(dāng)1.選擇合適的焊接條件2.坡口面高度不當(dāng)2.選定合適的坡口面高度3.焊絲直徑和焊劑選擇不當(dāng)3.選定合適的焊絲直徑和焊劑種類夾渣1.下坡焊時(shí)，焊劑流入1.在焊接相反方向，母材水平放置2.多層焊時(shí)，在靠近坡口側(cè)面添加焊絲。2.坡口側(cè)面和焊絲之間距離，至少保證大于焊絲直徑3.引弧時(shí)產(chǎn)生夾渣3.引弧板厚度及坡口形狀要與母材保持一致。4.電流過小，對于多層堆焊，渣沒有完全清除4.提高電流，保證焊渣充分溶化第十五頁，共四十七頁，2022年，8月28日缺陷產(chǎn)生原因防止措施焊縫金屬內(nèi)部咬邊1.焊接速度太快1.減小焊接速度2.襯墊不合適2.使襯墊和母材貼緊3.電流、電壓不合適3.調(diào)整電流、電壓為適當(dāng)值4.電極位置不當(dāng)4.調(diào)整電極位置焊瘤1.電流過大1.降低電流2.焊接速度過慢2.加快焊接速度3.電壓太低3.提高電壓余高過大1.電流過大1.降低電流2.焊接速度過慢2.提高焊接速度3.電壓過低3.提高電壓4采用襯墊時(shí)，所留間隙不足。4.加大間隙5.被焊接沒有水平放置5.被焊件水平放置余高過小1.電流過小1.提高焊接電流2.電壓過高2.降低電壓3.焊接速度過快3.降低焊接速度4.被焊接沒有水平放置4.被焊件水平放置焊道表面不光滑1.焊劑散布高度過大1.調(diào)整散布高度2.焊劑顆粒度選擇不當(dāng)2.選擇適當(dāng)電流焊道表面壓坑1.坡口面有銹、油、水垢等1.清理坡口2.焊劑吸潮2.烘干焊劑3.焊劑散布高度過大3.調(diào)整焊劑高度第十六頁，共四十七頁，2022年，8月28日氣體保護(hù)焊原理:CO2氣體保護(hù)焊是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧的的保護(hù)介質(zhì),使熔化金屬與空氣隔絕,以保持焊接過程穩(wěn)定的焊接方法.適用范圍:CO2氣體保護(hù)焊電弧集中加熱、焊接速度快、熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，且塑性和抗腐蝕性好，適合厚鋼板和特厚鋼板的焊接。焊接設(shè)備：焊接電源、送絲機(jī)兩大部分和氣瓶、流量計(jì)及焊槍、電纜等附件。氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)CO2電弧的穿透力強(qiáng)，厚板焊接時(shí)可以增加坡口的鈍邊和減小坡口；焊接電流密度大（通常為100-300A/M㎡),故焊絲熔化率高。純CO2焊在一般工藝范圍內(nèi)不能達(dá)到射流過度，實(shí)際上常用短路過度和滴狀過度，加入混合氣后才可以達(dá)到射流過度。采用短路過度可以用于全方位焊接，而且對薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量好，焊接變形小。因?yàn)殡娀崃考?，受熱面積小，焊接速度快，CO2氣流對焊接起到冷卻作用，故可以防止薄件燒穿和減小焊接變形?？逛P能力強(qiáng)，焊縫含氫量低，焊接低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)冷裂紋的傾向小。CO2氣體價(jià)格便宜，焊接前對焊件清理可以從簡，焊接成本只有埋弧焊和焊條電弧焊的40%-50%。焊接過程中飛濺較多，特別是當(dāng)焊接工藝參數(shù)匹配不當(dāng)時(shí)，更為嚴(yán)重。電弧氣氛有很強(qiáng)的氧化性，不能焊接易氧化的金屬材料，抗風(fēng)能力較弱，室外作業(yè)需要有防風(fēng)措施。焊接弧光較強(qiáng)，特別是大電流焊接時(shí)，要注意對操作人員防弧光輻射保護(hù)。第十七頁，共四十七頁，2022年，8月28日氣體保護(hù)焊常見缺陷及產(chǎn)生原因氣孔產(chǎn)生原因CO2氣體不純或供氣不足焊時(shí)卷入空氣風(fēng)大保護(hù)不足噴嘴被飛濺物堵塞、不通暢噴嘴與工件的距離過大焊接區(qū)表面有污染、油、銹、水份未清除電弧過長、電弧電壓過高焊絲含硅、錳量不足咬邊產(chǎn)生原因電弧太長、弧壓過高焊接速度過快焊接電流過大焊絲位置不當(dāng)、沒對中焊絲擺動不當(dāng)未熔透產(chǎn)生原因焊接電流太小、送絲不均勻電弧電壓過低或過高焊接速度過快或過慢（在坡口內(nèi)）坡口角度過小，間隙過小焊絲位置不當(dāng)，對中差第十八頁，共四十七頁，2022年，8月28日焊縫成形不良產(chǎn)生原因工藝參數(shù)不合適焊絲位置不當(dāng)，對中差送絲滾輪的中心偏移焊絲矯直機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)電嘴松動電弧不穩(wěn)定產(chǎn)生原因?qū)щ娮焖蓜?、已磨損，或直徑過大（與焊絲相比）焊絲盤轉(zhuǎn)動不均勻，送絲輪的構(gòu)槽已經(jīng)磨損，加壓滾輪緊固不良，導(dǎo)絲管阻力大等焊接電流過低，電弧電壓波動焊件上有銹、油漆和油污地線位置不當(dāng)梨形裂紋產(chǎn)生原因焊接電流太大坡口過窄電弧電壓過低焊絲位置不當(dāng)，對中差飛濺產(chǎn)生過多原因短路過度時(shí)電感量不適當(dāng)，過大或過小焊接電流和電弧電壓配合不當(dāng)焊絲和焊件清理不良第十九頁，共四十七頁，2022年，8月28日電渣焊原理：是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子見牢固連接，它是一種立焊位置的焊接方法。適用范圍：建筑鋼結(jié)構(gòu)中較多采用管狀熔嘴和非熔嘴電渣焊,是箱形梁、柱隔板與腹板全熔透焊接連接的必要手段。設(shè)備：熔嘴電渣焊設(shè)備是由大功率交流或直流電源和裝卡固定于構(gòu)件上的機(jī)頭控制盒組成。機(jī)頭由送絲機(jī)構(gòu)及控制器、焊絲盤、機(jī)架、熔嘴夾持、機(jī)頭固定、位置調(diào)整裝置組成。第二十頁，共四十七頁，2022年，8月28日栓釘焊原理：栓釘焊是在栓釘和母材之間通以電流、局部加熱熔化栓釘端頭和局部母材，并同時(shí)施加壓力擠出液態(tài)金屬，使栓釘整個(gè)截面和母材形成牢固的焊接方法。栓釘焊通常分為電弧栓釘焊和儲能栓釘焊。適用范圍：主要用于栓釘和鋼構(gòu)件的連接。栓釘作為剪力連接件可以有效抵抗和傳遞混泥土與鋼構(gòu)件之間由于變形不協(xié)調(diào)產(chǎn)生的剪力。設(shè)備：大功率弧焊整流器構(gòu)成的焊接電源，通斷電開關(guān)、時(shí)間控制電路或微電腦控制器，由栓釘?shù)膴A持、提升、加壓、阻尼裝置、主電纜及電控接頭、開關(guān)和把手組成的焊槍，主電纜和控制線等。第二十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日2.4焊接材料藥皮焊條：手工電弧焊所采用的焊接材料為藥皮焊條。藥皮焊條是由藥皮包覆的金屬棒，金屬作為可熔化成焊縫金屬的消耗電極，在電弧熱作用下以熔滴形式過渡到被焊金屬。而藥皮經(jīng)電弧熱熔化成熔渣完成冶金反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生的氣體對熔池起到隔離保護(hù)作用。焊條型號：第二十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日

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表示特殊成分或性能規(guī)定

與前為數(shù)字組合表示焊接電流種類及藥皮類型表示焊條使用的焊接位置表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值表示焊條例如E5016：E表示焊條；50表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度≥490MPA；1表示適用的焊接位置為平、立、橫、仰（如為2則表示僅為平焊和平角焊）；6表示適用的電流為交流或?yàn)橹绷鞣唇樱ㄈ鐬?則表示僅為直流反接）；無后綴則表示無特殊的化學(xué)成分或力學(xué)性能。第二十三頁，共四十七頁，2022年，8月28日埋弧焊焊絲：結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊用的焊絲有碳錳鋼、錳硅鋼、錳鉬鋼、錳鉬釩鋼。。埋弧焊常用的焊絲牌號有：H08A、H08MnA、H10MnSi、H08MnMOA等。埋弧焊焊劑：焊劑種類很多，按不同的方法有不同的分類。按制造方法可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、陶質(zhì)焊劑。按化學(xué)成分則以焊劑中的MnO、SIO2含量多少分類。按焊劑的堿性可分為堿性、酸性、中性焊劑。氣體保護(hù)焊絲：氣體保護(hù)焊絲又分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。實(shí)芯焊絲必須考濾加入脫氧成分Si并補(bǔ)充母材中Mn、Si的損失，因此對于碳鋼和一般低合金鋼必須使用HO8Mn2Si低合金鋼焊絲，才能滿足焊縫性能的要求，必要時(shí)還應(yīng)根據(jù)沖擊韌性及其他要求通過焊絲添加適當(dāng)?shù)奈⒘吭?。藥芯焊絲在空心焊絲中填充焊劑而焊絲表面沒有藥皮。藥芯焊絲的工作特點(diǎn)是：通過空心焊絲內(nèi)填充的焊劑和金屬粉末，參與熔池的冶金反應(yīng)過程，可大大提高焊縫的力學(xué)性能、熔敷率和焊接操作性能。藥芯焊絲的氣體保護(hù)電弧焊電弧穩(wěn)定，飛濺少、焊縫質(zhì)量好、焊絲熔敷速度高，因而綜合成本低。保護(hù)氣體：氣體保護(hù)焊按所用的保護(hù)氣體有：純CO2氣體及CO2氣體和其他惰性氣體的混合氣體，最為常見的混合氣體為Ar+CO2的混合氣體。混合氣體對焊縫質(zhì)量有很大影響，其能有效的減少焊接時(shí)的飛濺率，Ar含量為75%-80%時(shí)，可以達(dá)到噴射過渡，電弧穩(wěn)定，飛濺少。而對焊縫成形也有很大的影響，80%Ar+20%CO2的混合氣體焊縫表面最為光滑，同時(shí)可使熔透率減小，熔寬變窄。第二十四頁，共四十七頁，2022年，8月28日2.4.6熔化嘴、助焊劑：國產(chǎn)熔化嘴鋼管規(guī)格為Φ12*4，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20.熔化嘴型號與焊材、焊絲、助焊劑有匹配規(guī)定。非熔化嘴的材質(zhì)是陶瓷，僅助焊絲導(dǎo)向，自身不熔化，無消耗。2.4.7栓釘和瓷環(huán)：鋼結(jié)構(gòu)工程中常用的栓釘一端為圓柱頭，另一端為鑲有鋁制的引弧結(jié)。栓釘?shù)拈L度有40MM、50MM、80MM、100MM、120MM、130MM、150MM、170MM和200MM。瓷環(huán)的尺寸公差應(yīng)能保證與同種規(guī)格栓釘?shù)幕Q性。第二十五頁，共四十七頁，2022年，8月28日2.5焊接符號的表示方法總則為了簡化圖樣上的焊縫一般應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號表示。但也可采用技術(shù)制圖方法表示焊縫符號應(yīng)明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的注解。焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時(shí)還可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符，圖形符號的比例、尺寸和在圖樣上的標(biāo)注方法，按技術(shù)制圖有關(guān)規(guī)定。為了方便，允許制定專門的說明書或技術(shù)條件，用以說明焊縫尺寸和焊接五藝等內(nèi)容。必要時(shí)也可在焊縫符號中表示這些內(nèi)容。第二十六頁，共四十七頁，2022年，8月28日

基本符號

基木符號是表示焊縫橫截面形狀的符號見表1。第二十七頁，共四十七頁，2022年，8月28日第二十八頁，共四十七頁，2022年，8月28日第二十九頁，共四十七頁，2022年，8月28日第三十頁，共四十七頁，2022年，8月28日輔助符號：輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號第三十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日第三十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日2.5.4補(bǔ)充符號：補(bǔ)充符號是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號第三十三頁，共四十七頁，2022年，8月28日第三十四頁，共四十七頁，2022年，8月28日第三十五頁，共四十七頁，2022年，8月28日第三十六頁，共四十七頁，2022年，8月28日焊縫尺寸符號：基本符號必要時(shí)可附帶有尺寸符號及數(shù)據(jù)，這些尺寸符號見表6第三十七頁，共四十七頁，2022年，8月28日第三十八頁，共四十七頁，2022年，8月28日2.5.6焊縫尺寸的標(biāo)注第三十九頁，共四十七頁，2022年，8月28日第四十頁，共四十七頁，2022年，8月28日第四十一頁，共四十七頁，2022年，8月28日第四十二頁，共四十七頁，2022年，8月28日第四十三頁