班組長現(xiàn)場管理

班組長現(xiàn)場管理第一頁，共十三頁，2022年，8月28日班組生產(chǎn)作業(yè)控制Q：假設(shè)您所在的電子企業(yè)，當(dāng)日接 到一萬件的生產(chǎn)制造單之后，要 求交貨日期是：10～15天之內(nèi)?，F(xiàn) 在要求您根據(jù)實際生產(chǎn)情況作出最 合適的生產(chǎn)制造控制管理。第二頁，共十三頁，2022年，8月28日第三頁，共十三頁，2022年，8月28日一、制定生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃（PLAN）PCB板有需插元件200個，其中焊接貼片元件80個；插件速度：3秒；每人配插元件數(shù)：8個；插件線每件所需時間：24秒；員工總?cè)藬?shù):25人（插件15+檢驗2+補焊4+ 裝配4=25人）單班產(chǎn)量（8小時制）：1200件；因此，預(yù)計十天內(nèi)足以完成產(chǎn)量。第四頁，共十三頁，2022年，8月28日人員安排的準(zhǔn)備（1）安排熟練工人做他們所熟悉的工序；（2）充分發(fā)揮個人特長；（3）照顧新手，但要求每天有所進步；（4）掌握工位平衡；（5）提前進行人員培訓(xùn)。生產(chǎn)物料的準(zhǔn)備填寫“領(lǐng)取單”，領(lǐng)取生產(chǎn)物流（包括主物流和輔物料）。第五頁，共十三頁，2022年，8月28日機器設(shè)備的準(zhǔn)備手動網(wǎng)印機自動貼片機回流焊機雙波峰焊接機插件線補焊線裝配線第六頁，共十三頁，2022年，8月28日二、生產(chǎn)作業(yè)實施（DO）1、實際工時計算每天上班時間：8小時上班準(zhǔn)備時間：15分鐘上午休息時間：15分鐘下午休息時間：20分鐘每天實際作業(yè)時間：430分鐘第七頁，共十三頁，2022年，8月28日2、實際產(chǎn)量計算由于剛開始生產(chǎn)，工人操作上難免有所生疏，不良品也會比較多。所以，前幾天的產(chǎn)量沒有達到預(yù)期產(chǎn)量。第一天插件線每件所需時間大約40秒；第一天班產(chǎn)量：650件（包括不良品）。第二天插件線每件所需時間大約30秒；第二天班產(chǎn)量：860件（包括不良品）。第三天班產(chǎn)量：1000件。后面每天的產(chǎn)量都基本維持在1200件左右，再除去每天的不良品，再去掉單休一天，于第12天完成產(chǎn)量，開始裝配，準(zhǔn)備交貨。第八頁，共十三頁，2022年，8月28日電子產(chǎn)品裝配過程大致可分為：等幾個階段。電子產(chǎn)品裝配過程中各生產(chǎn)階段是密切相關(guān)的。第九頁，共十三頁，2022年，8月28日三、生產(chǎn)作業(yè)檢查（CHECK）現(xiàn)場巡查要及時對每一生產(chǎn)線進行跟蹤巡查檢查員工的操作方法是否正確、是否符合標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書檢查員工是否遵守勞動紀(jì)律及時記錄巡查情況掌握生產(chǎn)進度及時記錄生產(chǎn)進度情況分析影響進度的原因，并提出改進的要求，并對下面的實際實施進行檢查第十頁，共十三頁，2022年，8月28日檢查產(chǎn)品質(zhì)量對每天的良品進行抽樣檢查是否存在質(zhì)量問題檢查不良品，并分析原因檢修不良品定期檢查機器設(shè)備的使用情況。以防影響第二天的生產(chǎn)進度及時處理生產(chǎn)異常情況生產(chǎn)異?？窗瀹惓Ｌ幚韴蟾鎲魏彤惓Ｌ幚韺Σ叩谑豁摚彩摚?022年，8月28日四、分析與改進（A）1、查看每日的工作記錄，分析工作中存在的問題；2、查看生產(chǎn)異常看板，總結(jié)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題以及解決問題的方法，并做好個性記錄，為以后的生產(chǎn)工作做更充足的準(zhǔn)備；3、總結(jié)在本次生產(chǎn)中，運用PDCA的經(jīng)