滅火設(shè)備維修和試驗(yàn)操作規(guī)程手冊(cè)

滅火設(shè)備維修和試驗(yàn)操作規(guī)程目錄手提式CO2滅火器維修工藝操作規(guī)程2.手提式干粉滅火器維修工藝操作規(guī)程3.手提式清水泡沫滅火器維修工藝操作規(guī)程4.滅火器拆卸工藝操作規(guī)程5.烘干試驗(yàn)工藝操作規(guī)程6.手提式滅火器水壓試驗(yàn)操作規(guī)程7.手提式滅火器浸入法氣密性試驗(yàn)工藝操作規(guī)程8.手提式CO2滅火器充裝工藝操作規(guī)程9.手提式干粉滅火器充裝工藝操作規(guī)程10.手提式清水泡沫滅火器充裝工藝操作規(guī)程11.滅火器維修工藝流程圖12.滅火器裝配操作規(guī)程13.固定滅火系統(tǒng)CO2檢測(cè)操作指導(dǎo)書14.消防員裝備呼吸器面具檢測(cè)與維修操作規(guī)程15.空氣瓶充裝操作流程16.CO2管路吹通試驗(yàn)規(guī)程17.CO2管路水壓試驗(yàn)規(guī)程18.CO2管路密性試驗(yàn)規(guī)程19.消防員裝備檢測(cè)（EEBD）操作規(guī)程20.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)操作規(guī)程手提式CO2滅火器維修工藝操作規(guī)程維修前應(yīng)檢查外觀和標(biāo)記，檢查中發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予報(bào)廢，其中滅火器出廠日期檢查鋼印確定，按照標(biāo)準(zhǔn)若產(chǎn)品從出廠日期算起達(dá)到12年給予報(bào)廢，不準(zhǔn)維修使用。拆卸滅火器，拆卸前必須卸壓。操作時(shí)身體不得位于筒體軸線方向。夾具和筒體接觸部分應(yīng)襯墊軟性耐磨材料，禁用鐵錘，鑿子重?fù)舨鹦?。清潔檢查，用高壓水槍對(duì)筒體內(nèi)部反復(fù)清洗后用檢查燈進(jìn)行內(nèi)部檢查，內(nèi)壁銹蝕面積大于等于1/3或筒口螺紋完全銹蝕應(yīng)與報(bào)廢。清洗后筒體內(nèi)部無(wú)水分和雜物。水壓試驗(yàn)，距出廠年月滿五年，以后每隔二年或雖未達(dá)到年限但已使用，需要重新充裝或外觀有碰磕的必須按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不合格的應(yīng)與報(bào)廢。試驗(yàn)筒體泄漏處不容許補(bǔ)焊。筒體烘干，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的筒體經(jīng)倒置自然瀝干水分后應(yīng)進(jìn)行烘干處理，其溫度小于100度，時(shí)間大于五分鐘。裝配滅火器，其連接筒體處應(yīng)涂有性質(zhì)穩(wěn)定的填料，連接緊固后應(yīng)留有3-4牙螺紋，各密封件和防爆膜必須更換。灌充滅火劑，重新灌充的CO2滅火劑應(yīng)是取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的。純度大于99.5%。充裝量誤差-5%kg.。精度誤差不得大于滅火劑總重量的0.5%。重裝后的滅火器應(yīng)按（氣密試驗(yàn)工藝操作規(guī)程）進(jìn)行氣密試驗(yàn)，不合格的返工修理。滅火器檢驗(yàn)后采取自檢為主，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)廠銘牌背后貼上由CCS標(biāo)準(zhǔn)要求印制的維修合格證。手提式干粉滅火器維修工藝操作規(guī)程維修前應(yīng)檢查外觀和標(biāo)記，檢查中發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予報(bào)廢。其中滅火器出廠日期檢查鋼印或標(biāo)貼確定，按照標(biāo)準(zhǔn)若產(chǎn)品從出廠日期算起：貯氣瓶式的達(dá)到8年給予報(bào)廢，貯壓式的達(dá)到10年給予報(bào)廢，不準(zhǔn)維修使用。拆卸滅火器，拆卸前必須卸壓，應(yīng)將滅火劑倒入專門有蓋桶內(nèi)。操作時(shí)身體不得位于筒體軸線方向。禁用鐵錘，鑿子重?fù)舨鹦?。清潔檢查，用高壓水槍對(duì)筒體內(nèi)部反復(fù)清洗后用檢查燈進(jìn)行內(nèi)部檢查，內(nèi)壁銹蝕面積大于等于1/3或筒口螺紋完全銹蝕應(yīng)與報(bào)廢。清洗后筒體內(nèi)部無(wú)水分和雜物。水壓試驗(yàn)，距出廠年月滿五年，以后每隔二年或雖未達(dá)到年限但已使用，外觀有碰磕的必須按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不合格的應(yīng)與報(bào)廢。試驗(yàn)筒體泄漏處不容許補(bǔ)焊.筒體烘干，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的筒體經(jīng)倒置自然瀝干水分后應(yīng)進(jìn)行烘干處理，其溫度小于100度，時(shí)間大于3分鐘。裝配滅火器，滅火劑量大于3kg，而無(wú)間歇噴射機(jī)構(gòu)或噴射軟管的，應(yīng)更換不小于400mm長(zhǎng)的噴射軟管。各密封件必須更換。貯壓式充氮壓力按銘牌上規(guī)定。貯氣瓶?jī)?nèi)充CO2純度大于99.0%，充裝量按生產(chǎn)廠規(guī)定，壓力表指針向上。灌充滅火劑，重新灌充的滅火劑應(yīng)是取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的。精度誤差不得大于滅火劑總重量的0.5%。重裝后的滅火器應(yīng)按（氣密試驗(yàn)工藝操作規(guī)程）進(jìn)行氣密試驗(yàn)，不合格的返工修理。滅火器檢驗(yàn)后采取自檢為主，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)廠銘牌背后貼上CCS標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一印制的維修合格證。手提清水泡沫滅火器維修工藝操作規(guī)程維修前應(yīng)檢查外觀和標(biāo)記，檢查中發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予報(bào)廢。其中滅火器出廠日期檢查鋼印或標(biāo)貼確定，按照標(biāo)準(zhǔn)若產(chǎn)品從出廠日期算起：清水泡沫滅火器達(dá)到6年給予報(bào)廢，不準(zhǔn)維修使用。拆卸滅火器，拆卸前必須卸壓，，操作時(shí)身體不得位于筒體軸線方向。禁用鐵錘，鑿子重?fù)舨鹦肚鍧崣z查，用高壓水槍對(duì)筒體內(nèi)部反復(fù)清洗后用檢查燈進(jìn)行內(nèi)部檢查，內(nèi)壁銹蝕面積大于等于1/3或筒口螺紋完全銹蝕應(yīng)與報(bào)廢。清洗后筒體內(nèi)部無(wú)水分和雜物。水壓試驗(yàn)，距出廠年月滿三年，以后每隔二年或雖未達(dá)到年限但已使用，外觀有碰磕或需要再充裝，必需做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)不合格的應(yīng)予報(bào)廢。試驗(yàn)筒體泄漏處不容許補(bǔ)焊。裝配滅火器，滅火劑量大于3kg，而無(wú)間歇噴射機(jī)構(gòu)或噴射軟管的，應(yīng)更換不小于400mm長(zhǎng)的噴射軟管。各密封件必須更換。灌充滅火劑，重新灌充的滅火劑的品種，原液和清水的比例，應(yīng)按制造廠的規(guī)定要求，不得更換。泡沫原液應(yīng)是認(rèn)可型的。精度誤差不得大于滅火劑總重量的0.5%。重裝后的滅火器應(yīng)按（氣密試驗(yàn)工藝操作規(guī)程）進(jìn)行氣密試驗(yàn)，不合格的返工修理。滅火器檢驗(yàn)后采取自檢為主，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)廠銘牌背后貼上由CCS標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一印制的維修合格證。手提滅火器拆卸工藝操作規(guī)范一、操作步驟：拆卸應(yīng)用專制的呆板手或相符的扳手進(jìn)行。夾具應(yīng)襯墊軟性耐磨彈性材料。拆卸器頭應(yīng)逆時(shí)針?lè)较颍冒馐窒刃善黝^幾圈螺紋，觀察筒體是否有氣體逸出，確定無(wú)壓力后可完全旋松器頭。拆卸遇到旋不動(dòng)器頭時(shí)，可在螺紋部分加上少許煤油等片刻后，再進(jìn)行拆卸。拆卸器頭零部件，噴管等連接部分應(yīng)仔細(xì)操作，避免拆卸時(shí)損壞部件。倒盡筒體內(nèi)的滅火劑，干粉和泡沫應(yīng)倒入專門的有蓋桶內(nèi)。二、注意事項(xiàng)：拆卸器頭前必須卸盡筒體壓力。嚴(yán)禁用鐵錘和鑿子拆卸螺紋。拆卸后的零部件應(yīng)專門安放，不可與其它型號(hào)規(guī)格相混合。滅火劑不得隨意排放。手提式滅火器烘干試驗(yàn)工藝操作規(guī)程一、試驗(yàn)條件：試驗(yàn)溫度不得＞100℃，溫室不低于15℃。筒體須經(jīng)水壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)合格的。筒體內(nèi)外經(jīng)壓縮空氣吹盡或自然瀝干水珠。烘干機(jī)熱風(fēng)管口徑和長(zhǎng)短應(yīng)與筒體相符。二、筒體烘干：記錄滅火器編號(hào)、型號(hào)規(guī)格和烘干日期。把烘干機(jī)熱風(fēng)槍伸進(jìn)筒體內(nèi)。打開烘干機(jī)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定時(shí)間，關(guān)閉烘機(jī)。取下筒體。烘干時(shí)間按下表規(guī)定：型號(hào)規(guī)格MT2MT3MT5MT7MF1MF2MF3-4MF5-6MF8-10時(shí)間min567833.5456三、注意事項(xiàng)：烘干機(jī)應(yīng)有良好的絕緣性能。烘干機(jī)熱封管根部應(yīng)和滅火器筒口留有適當(dāng)間隙，以利蒸汽散逸出處。嚴(yán)禁筒體帶水烘干。不宜延長(zhǎng)烘干時(shí)間，重復(fù)烘干必須經(jīng)冷卻后方可進(jìn)行。手提滅火器水壓試驗(yàn)操作規(guī)程一、試驗(yàn)條件1.試驗(yàn)用水必須是清潔的水，用水溫度不得＜5℃與環(huán)境之差不宜＞5℃內(nèi)測(cè)法待試瓶?jī)?nèi)的水溫與實(shí)際時(shí)即將壓入其中的水溫之差應(yīng)不＞2℃。筒體內(nèi)不得留有殘余物。試驗(yàn)壓力為筒體試驗(yàn)壓力的1.5倍（根據(jù)生產(chǎn)廠規(guī)定要求）。瓶體在試驗(yàn)壓力下保壓時(shí)間不得＜30-60S;壓力表精度必須不低于1.5級(jí)。電動(dòng)水壓泵，在試驗(yàn)前線開啟5min,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)。水壓泵必須具有良好密封性質(zhì)。二、水壓試驗(yàn)記錄測(cè)試筒體的有關(guān)數(shù)據(jù)。（見水壓試驗(yàn)記錄表）。將專用接頭旋緊在注滿清水的受試筒體后，連接到試驗(yàn)裝置上。排氣：開啟電動(dòng)（手動(dòng)）水壓泵，升至設(shè)計(jì)壓力反復(fù)數(shù)次，將試驗(yàn)用水注入試驗(yàn)裝置直到排盡空氣。檢漏：繼續(xù)開啟電動(dòng)（手動(dòng)）水壓泵到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，停止水泵，關(guān)閉截止閥后檢查是否泄漏。升壓：在無(wú)泄漏的情況下啟動(dòng)電動(dòng)（手動(dòng)）水壓泵，當(dāng)壓力表的指示值升到受試瓶的試驗(yàn)壓力時(shí)，停止水壓泵（內(nèi)測(cè)法利用低壓進(jìn)水閥調(diào)節(jié)量管內(nèi)的水面對(duì)準(zhǔn)“0”刻度線。保壓：發(fā)現(xiàn)壓力表的指示值下降和受試瓶體有變形應(yīng)作記錄，并中止試驗(yàn)。卸壓：開啟泄壓閥緩慢卸壓，讀取量管內(nèi)水面處刻度值。此刻度值為受試筒體的容積殘余變形值。拆卸受試瓶體。手提滅火器浸水法氣密試驗(yàn)工藝操作流程一、試驗(yàn)條件：試驗(yàn)用水的溫度不得低于5℃（對(duì)于CO2滅火器氣密試驗(yàn)水溫在50-55度之間）。試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明條件。滅火器浸沒(méi)在試驗(yàn)用水中時(shí)，水面應(yīng)高于滅火器頂端50mm以上。滅火器浸沒(méi)在試驗(yàn)用水中的持續(xù)時(shí)間為10min。二、浸水法氣密試驗(yàn)：記錄測(cè)試滅火器（充裝好滅火劑及驅(qū)動(dòng)氣體）的編號(hào)、型號(hào)規(guī)格及有關(guān)數(shù)據(jù)。將滅火器浸沒(méi)在試驗(yàn)用水中（可不帶噴射軟管或噴嘴）。觀察泄漏情況以滅火器浸沒(méi)在試驗(yàn)用水中時(shí)開始計(jì)時(shí)，并仔細(xì)觀察有無(wú)氣泡逸出和明顯變形。若有可見氣泡逸出和明顯變形，則應(yīng)記下記錄，并中止氣密試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，取出滅火器。試驗(yàn)結(jié)果的記錄。手提式CO2滅火器充裝操作規(guī)程程一、充裝前準(zhǔn)備：充裝前必須檢查各聯(lián)接處是否具有良好的密封性能。二、操作步驟：記錄待充裝滅火器或貯氣瓶的編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、空重及日期。將待充裝滅火器連接到充裝裝置上。使滅火器的開啟閥保持開啟狀態(tài)。并置立在稱重電子衡器上。開啟充裝裝置，同時(shí)仔細(xì)觀察稱量衡器和壓力測(cè)量?jī)x表。當(dāng)稱量衡器和壓力表的示值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，關(guān)閉滅火器的開啟閥門，然后關(guān)閉充裝裝置的閥門。將滅火器從充裝裝置上卸下。稱量并記錄滅火器實(shí)際充裝量。操作者在充裝記錄上簽字。三、充裝中的注意事項(xiàng)：在充裝過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或連接處有泄漏，應(yīng)立即停止充裝，找出其原因并予以處置。在充裝裝置的閥門為關(guān)閉的情況下，嚴(yán)禁從充裝裝置上卸下滅火器。在充裝裝置內(nèi)壓力不為“0”時(shí)，嚴(yán)禁拆卸或旋緊承壓管道以及接頭。四、二氧化碳滅火器的滅火劑充裝量應(yīng)符合下表規(guī)定：規(guī)格MT2MT3MT5MT7CO2重量2.003.005.007.00允許誤差0?-0.100?-0.150?-0.250?-0.35干粉滅火器充裝操作規(guī)程一、充裝前準(zhǔn)備：記錄滅火器編號(hào)、型號(hào)規(guī)格和充裝日期。將滅火器置立在衡器上。二、充裝滅火器：把充裝機(jī)的充裝板蓋在筒體口上。打開充裝機(jī)。當(dāng)衡器顯示達(dá)到規(guī)定稱重時(shí)，關(guān)閉充裝機(jī)。滅火器充裝量按下表的規(guī)定：規(guī)格型號(hào)MF1MF2MF3MF4充裝量(kg)1±0.052±0.063±0.084±0.08規(guī)格型號(hào)MF5MF6MF8MF10充裝量(kg)5±0.106±0.128±0.1610±0.20三、組裝：筒口螺紋口涂抹潤(rùn)滑油脂。換上新的密封圈。擰緊器頭。手提式清水泡沫滅火器充裝操作規(guī)程一、充裝前準(zhǔn)備：記錄滅火器編號(hào)、型號(hào)規(guī)格和充裝日期。將裝配好的滅火器置立在衡器上。二、充裝滅火劑：把充裝機(jī)的接頭連接在噴嘴螺紋上。打開充裝機(jī)。當(dāng)衡器顯示達(dá)到規(guī)定稱重時(shí)，關(guān)閉充裝機(jī)。卸下接頭。滅火劑應(yīng)按生產(chǎn)廠規(guī)定進(jìn)行，機(jī)械泡沫滅火器原液和清水的配比，滅火劑充裝量按下表的規(guī)定。型號(hào)規(guī)格清水(L)原液(L)總量(L)MJPZ32.800.183-0.150MJPZ43.760.244-0.200MJPZ65.640.366-0.300MJPZ98.460.549-0.450MQSZ333-0.150MQSZ444-0.200MQSZ666-0.300MQSZ999-0.450維修工藝流程圖接單評(píng)審指派外觀檢查拆卸滅火器報(bào)廢筒體及零配件檢查水壓試驗(yàn)筒體烘干 CO2充裝 干粉充灌 泡沫充裝氣密試驗(yàn)裝配出廠檢查檢測(cè)報(bào)告歸檔滅火器維修裝配操作規(guī)程維修前應(yīng)檢查外觀，檢查中發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)與報(bào)廢，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按照GA95-2017執(zhí)行。拆卸滅火器，拆卸前必須卸壓，應(yīng)將滅火劑倒入專門有蓋桶內(nèi)。操作時(shí)身體不得位于筒體軸線方向。禁用鐵錘，鑿子重?fù)舨鹦丁Ｇ鍧崣z查，用高壓水槍對(duì)筒體內(nèi)部反復(fù)清洗后用檢查燈進(jìn)行內(nèi)部檢查，內(nèi)壁銹蝕面積大于等于1/3或筒口螺紋完全銹蝕應(yīng)與報(bào)廢。清洗后筒體內(nèi)部無(wú)水分和雜物。水壓試驗(yàn)，距出廠年月滿五年，以后每隔二年或雖未達(dá)到年限但已使用，外觀有碰磕的必須按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不合格的應(yīng)與報(bào)廢。試驗(yàn)筒體泄漏處不容許補(bǔ)焊.筒體烘干，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的筒體經(jīng)倒置自然瀝干水分后應(yīng)進(jìn)行烘干處理，其溫度小于100度，時(shí)間大于3分鐘。裝配滅火器，滅火劑量大于3kg，而無(wú)間歇噴射機(jī)構(gòu)或噴射軟管的，應(yīng)更換不小于400mm長(zhǎng)的噴射軟管。各密封件必須更換。貯壓式充氮壓力按銘牌上規(guī)定。貯氣瓶?jī)?nèi)充CO2純度大于99.0%，充裝量按生產(chǎn)廠規(guī)定，壓力表指針向上。灌充滅火劑，重新灌充的滅火劑應(yīng)是取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的。精度誤差不得大于滅火劑總重量的0.5%。重裝后的滅火器應(yīng)按（氣密試驗(yàn)工藝操作規(guī)程）進(jìn)行氣密試驗(yàn)，不合格的返工修理滅火器檢驗(yàn)后采取自檢為主，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)廠銘牌背后貼上由CCS標(biāo)準(zhǔn)印制的維修合格證。固定滅火系統(tǒng)CO2檢測(cè)操作指導(dǎo)書一、目的和范圍本文件規(guī)定了CO2液位檢測(cè)操作的相關(guān)要求，用于指導(dǎo)開展相關(guān)服務(wù)，旨在規(guī)范和有效管理，提高服務(wù)質(zhì)量、保證操作安全。二、固定滅火系統(tǒng)CO2鋼瓶液位檢測(cè)操作流程將CO2站室進(jìn)行通風(fēng)，必要時(shí)請(qǐng)船員用設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)，確認(rèn)站室內(nèi)安全后放可進(jìn)入進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)入CO2站室后先關(guān)閉CO2總管上的施放總閥。檢查遙控施放裝置的啟動(dòng)鋼瓶，并拆卸進(jìn)行檢測(cè)。檢查CO2鋼瓶的瓶頭閥,連接管和總管連完好。將超聲波液位檢測(cè)儀電源開關(guān)打開，握著檢測(cè)儀的延伸臂，在鋼瓶高度的2/3處開始測(cè)量，并將傳感器頭牢固地壓在鋼瓶壁上，在操縱傳感器同時(shí),看著液晶顯示器上的讀數(shù).直至讀數(shù)值接近“100”，這就表示已經(jīng)達(dá)到液位.重復(fù)幾次該測(cè)量操作,直到確信所測(cè)量的液位是正確的,然后用粉筆標(biāo)識(shí),用尺量出高度。根據(jù)CO2高度與重量換算表.換算出CO2滅火劑的重量三、固定滅火系統(tǒng)CO鋼瓶稱重操作流程將CO2站室進(jìn)行通風(fēng)，必要時(shí)請(qǐng)船員用設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)，確認(rèn)站室內(nèi)安全后放可進(jìn)入進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)入CO2站室后先關(guān)閉CO2總管上的施放總閥。檢查遙控施放裝置的啟動(dòng)鋼瓶，并拆卸進(jìn)行稱重。確認(rèn)CO2存放的鋼瓶數(shù)量及容量，檢查CO2鋼瓶所貼標(biāo)識(shí)拆除施放機(jī)構(gòu).拆除高壓管和安全管，拆除氣瓶的固定架。按鋼瓶的排列順序編好序號(hào)，登記鋼瓶編號(hào),鋼瓶皮重,容積。搬運(yùn)鋼瓶進(jìn)行稱重和登記，按要求判斷該瓶是否失重,如失重就應(yīng)拆卸試壓并充灌。拆下的鋼瓶要放平,防止鋼瓶倒下砸傷人或碰壞鋼瓶瓶閥.堆放鋼瓶要留人行通道,防止鋼瓶泄漏時(shí)，人員逃離不了CO2艙室。檢查CO2鋼瓶瓶頭閥，連接管和總管連接完好。經(jīng)稱重合格的鋼瓶，進(jìn)行復(fù)位安裝。消防員裝備呼吸面罩檢測(cè)與維修操作規(guī)程查閱空氣呼吸器的船用產(chǎn)品合格證，并核對(duì)實(shí)物。檢查面罩2.1對(duì)面罩進(jìn)行外觀檢查，特別注意系緊在頭上的固定綁帶和護(hù)目鏡。2.2檢查從減壓閥到面罩間軟管的狀況。2.3佩戴好面罩，進(jìn)行2-3次深呼吸，深吸一口氣，轉(zhuǎn)換開關(guān)自動(dòng)開啟，供給人體適量的氣體使用，屏氣時(shí)，供給閥門應(yīng)停止供氣。2.4關(guān)閉氣瓶開關(guān)，深呼吸數(shù)次，將呼吸器內(nèi)氣體吸完，面罩提影響人體面部移動(dòng)，人體感覺(jué)呼吸困難，證明面罩和呼吸閥氣密性良好，但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，深吸幾次氣即可，此后應(yīng)及時(shí)打開氣瓶開關(guān)，開關(guān)開啟應(yīng)在兩圈以上。2.5如面罩部件（含供給閥、呼氣閥、傳聲器、面罩）出現(xiàn)故障，須進(jìn)行清洗和檢查。a)從面罩上拆卸供給閥，放松上蓋，打開殼體，小心的拆下膜片，進(jìn)行清洗和檢查。b)清洗呼氣閥必須特別注意清潔，不得存有微小的灰塵。c)使用溫和的消毒液洗滌面罩，然后用清水擦洗，洗凈的部位應(yīng)自然干燥。d)重新組合時(shí)必須按原樣位置裝復(fù)，裝配傳聲器時(shí)，應(yīng)使膜片平整，松緊合適，上緊后，蓋應(yīng)保證氣密。e)接上供氣軟管后，開啟氣瓶閥，打開轉(zhuǎn)換開關(guān)2-3次，檢查空氣流量是否合適。f)測(cè)試后，從面部摘下全面罩并關(guān)閉氣瓶開關(guān)。注意：拔快速插頭時(shí)，不要帶氣壓拔開，可開啟供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān)，將呼吸器內(nèi)殘留氣體放出來(lái)，再拔開快速插頭，然后關(guān)閉轉(zhuǎn)換開關(guān)。壓力降超過(guò)10%原始?jí)毫r(shí)，應(yīng)用空氣重新充灌?？諝馄砍溲b操作規(guī)程一、基本要求：操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，上崗操作。充氣時(shí)不得站立于被充氣瓶的正前方。壓縮機(jī)選擇在干凈無(wú)油污的房間內(nèi)進(jìn)行工作，環(huán)境不低于0度，保持良好通風(fēng)。嚴(yán)禁吸煙，工作現(xiàn)場(chǎng)禁止明火及存放易燃易爆物品。充氣前對(duì)被充氣瓶進(jìn)行檢查，觀察工作壓力及充裝氣體是否一致。氣瓶是否在使用期內(nèi)，是否有碰撞或裂縫現(xiàn)象，對(duì)檢查不合格氣瓶，不予充裝。二、充裝過(guò)程：充氣前要將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察各部位運(yùn)行是否正常，運(yùn)行正常后進(jìn)行充氣。將需要充氣的氣瓶接在充氣接頭上。依次打開待充氣瓶開關(guān)，進(jìn)氣開關(guān)，充氣開關(guān)。壓縮空氣將自動(dòng)流入到待充氣瓶?jī)?nèi)，直到達(dá)到規(guī)定壓力設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)，充氣結(jié)束。關(guān)閉被充氣瓶開關(guān)及充氣開關(guān)，打開放氣開關(guān)，放凈管內(nèi)余氣，卸下被充氣瓶。如需繼續(xù)充氣，可重復(fù)上述步驟，工作結(jié)束后停機(jī)，放凈管內(nèi)余氣，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)，然后切斷電源。CO2管路吹通試驗(yàn)操作規(guī)程在碼頭或機(jī)艙里用耐壓在1.0Mpa以上夾線膠管引壓縮空氣至CO2間，并與總管或分配閥箱上所設(shè)壓縮空氣吹洗接頭連通，中間加裝控制閥，閥后加裝1.6Mpa壓力表1只。如船上從機(jī)艙至CO2間設(shè)有專用管路，就只要檢查機(jī)艙供氣壓力是否達(dá)到0.49Mpa以上即可。根據(jù)CO2滅火系統(tǒng)圖，檢查各保護(hù)處所支管分布情況，了解每路支管出氣口位置。打開空氣控制閥，當(dāng)表壓達(dá)到0.5Mpa后，打開快開閥，對(duì)每路支管分別進(jìn)行吹通，檢查各分路排出口是否有空氣排出，用輕物（如紙條/絲帶）系于伸縮竿上，靠近排出口，觀察輕物被吹動(dòng)程度來(lái)判斷管路是否暢通，以此程序檢查各條支管（每2年進(jìn)行一次）。吹通試驗(yàn)做完后，拆除外接設(shè)備，閥門關(guān)閉。CO2管路水壓試驗(yàn)操作規(guī)程將手動(dòng)或電動(dòng)試壓泵的出口與集合管路連接牢固，關(guān)閉集合管路上的各施放閥、吹洗閥、排水閥，開啟試壓泵，將壓力上升到管路設(shè)計(jì)壓力，把管路中空氣排除，反復(fù)幾次直到反管路中空氣排凈為至，然后泵壓到11.8Mpa，觀察焊縫和各聯(lián)接處是否有變形、爆裂、滲漏等不正?，F(xiàn)象，并保壓15分鐘無(wú)缺陷和壓降的為合格（每10年進(jìn)行一次）。泵壓結(jié)束后應(yīng)用0.49Mpa壓縮空氣吹干管路中的水分。泵壓試驗(yàn)結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后在集合管路上貼上認(rèn)可標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)做完后，拆除外接設(shè)備，閥門關(guān)閉。CO2管路密性試驗(yàn)操作規(guī)程在碼頭或機(jī)艙里用耐壓在1.0Mpa以上夾線膠管引壓縮空氣至CO2間，并與總管或分配閥箱上所設(shè)壓縮空氣吹洗接頭聯(lián)接，中間加裝控制閥，閥后加裝1.6Mpa壓力表1只。如船上從機(jī)艙至CO2間設(shè)有專用管路，就只要檢查機(jī)艙供氣壓力是否達(dá)到0.69Mpa以上即可。根據(jù)CO2滅火系統(tǒng)圖，檢查各保護(hù)處所支管分布情況，將每路支管出氣口加裝悶蓋。打開空氣控制閥，當(dāng)表壓達(dá)到0.69Mpa后，打開快開閥，對(duì)每路支管分別進(jìn)行通氣，檢查各分路排出口和中間接頭處是否有空氣泄漏，通常用肥皂沫涂在各連接處和悶蓋周圍，觀察是否冒氣泡，以此程序檢查各條支管。經(jīng)試驗(yàn)無(wú)泄漏為合格，否則要修復(fù)（每4至5年進(jìn)行一次）。密性試驗(yàn)做完后，拆除外接設(shè)備和悶蓋，閥門關(guān)閉。消防員裝備（EEBD）檢測(cè)操作規(guī)程根據(jù)消防員裝備生產(chǎn)廠家說(shuō)明書要求和CCS指南要求制定檢測(cè)操作規(guī)程如下：查閱船舶消防員裝備（EEBD）配備數(shù)量，核對(duì)船檢證書或防火圖。查閱消防員裝備船用產(chǎn)品合格證，并核對(duì)實(shí)物。檢修減壓器：打開氣瓶開關(guān)，開始應(yīng)聽到警報(bào)器發(fā)出短暫的音響。檢查氣瓶壓力，檢查中壓安全閥是否開啟排氣。如安全閥開啟排氣，證明減壓閥內(nèi)已超過(guò)規(guī)定的壓力，是減壓閥門泄漏，應(yīng)修理減壓器閥門，并調(diào)至正常壓力。檢測(cè)供氣系統(tǒng)：關(guān)閉供氣閥裝換開關(guān)，然后再關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力表讀數(shù)，如管路中保持壓力不變時(shí)間在1分鐘以上，表明供氣系統(tǒng)氣密完好。檢查報(bào)警器：輕輕按動(dòng)供氣閥膜片，觀察壓力表示值變化，當(dāng)壓力降至4~6Mpa時(shí)，報(bào)警器汽笛會(huì)發(fā)出音響，如無(wú)報(bào)警聲音，需清洗汽笛后重新調(diào)節(jié)。檢查面罩（按照面罩檢測(cè)