土木至膠泥灣高速公路某橋薄壁空心墩蓋梁托架法施工工藝

薄壁空心墩蓋梁托架法施工技術(shù)PAGE5PAGE121、工程概況xx2號(hào)橋位于圓曲線線內(nèi)，分左右兩幅布置，左幅橋長(zhǎng)568m，孔跨布置形式為：（4×35+5×40）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁+（1×15）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁+（2×35）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土斜交先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁+（1×45）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土斜交簡(jiǎn)支T梁+（1×35）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土斜交簡(jiǎn)支箱梁+（1×25）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁+（1×35）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁。右幅橋長(zhǎng)578m，孔跨布置形式為：（3×35+3×40+4×40）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁+（1×25）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁+（1×45）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土斜交簡(jiǎn)支T梁+（1×15）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁+（30+2×35）m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁。全橋橋墩（除右幅15號(hào)墩為門式框架墩外），根據(jù)結(jié)構(gòu)聯(lián)設(shè)置分為：中間墩、分聯(lián)端墩。兩種墩結(jié)構(gòu)類型均為為薄壁空心墩，正交墩蓋梁長(zhǎng)15.9m，斜交墩蓋梁長(zhǎng)18.392m，蓋梁寬2.3m，高2.6m；墩身頂端長(zhǎng)度為8.7m，寬度為2.1m，墩身順橋向按1：100放坡。全橋墩高7-48.6米。。全橋斜交墩蓋梁7個(gè)，正交墩蓋梁23個(gè)。2、蓋梁類型xx2號(hào)橋蓋梁順橋方向懸出墩身0-20cm，正交墩蓋梁橫向懸出墩身各360cm；斜交墩蓋梁橫向懸出墩身各483cm。正交墩蓋梁見(jiàn)圖1；斜交墩蓋梁見(jiàn)圖2。圖1：正交墩蓋梁圖2：斜交墩蓋梁3、托架形式由于xx2號(hào)橋墩柱較高，如果用支架法進(jìn)行蓋梁施工，腳手架材料需用量大，而且在工期比較緊張的前提下，支架法施工周期較長(zhǎng)，我們借鑒類似工程蓋梁施工的方法決定采用附著式整體桁架的方案進(jìn)行建模?？紤]到正交墩與斜交墩的懸挑長(zhǎng)度不同，分別設(shè)計(jì)兩種桁架式托架。4、托架安裝及作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)托架下方的雙排工字鋼通過(guò)墩柱上預(yù)埋的鋼盒與墩柱連接，工字鋼深入墩柱50cm。上方通過(guò)4根Φ32精軋螺紋將兩側(cè)托架對(duì)拉連接起來(lái)形成一個(gè)整體。順橋向預(yù)埋4組鋼盒，在托架安裝完成后每組鋼盒通穿1根20#工字鋼。4根工字鋼上橫橋向搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，用于蓋梁順橋方向懸出墩身的0-20cm支模施工。托架上方順橋向鋪設(shè)32#工字鋼，間距60cm。工字鋼與托架用U型卡連接（U型卡尺寸根據(jù)32#工字鋼的截面尺寸進(jìn)行加工）。32#工字鋼上面鋪設(shè)10cm×10cm方木，中心間距25cm。方木上方鋪設(shè)1.8cm厚竹膠板作為蓋梁端頭的作業(yè)平臺(tái)。方木與工字鋼用鐵絲綁緊，竹膠板用釘子釘在方木上。蓋梁側(cè)模使用四塊墩柱模板（8700mm×1500mm）拼成，底模使用竹膠板。懸挑部分的斜角用方木加固。托架安裝及作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)圖5、托架及平臺(tái)檢算荷載：蓋梁高側(cè)處鋼筋混凝土荷載：Q1=26KN/m3×3.5m=91KN/㎡蓋梁低側(cè)處鋼筋混凝土荷載：Q2=26KN/m3×2.5m=65KN/㎡施工人員機(jī)具荷載：q3=3KN/㎡泵送混凝土沖擊荷載：q4=4KN/㎡振搗混凝土產(chǎn)生荷載：q5=2KN/㎡模板荷載：q6=4KN/㎡5.1底模檢算底模選用δ=18mm厚竹膠板。其下橫向布置100×100mm方木，其下順向布置100×100mm方木。蓋梁方木縱間距為250mm。檢算如下：W=bh2=×1×182=54mm3I=bh3=×1×183=486mm4不滿足要求將中心間距400mm改為250mm，計(jì)算跨度150mm滿足要求5.2肋木驗(yàn)算竹膠板下10×10cm方木中心間距為25cm布置。肋木按支承在主受力方木上的5跨連續(xù)梁進(jìn)行受力分析，作用在肋木上的荷載為：蓋梁高側(cè)下：q=126.6×0.15m=18.99KN/m截面抵抗矩：截面慣性矩：蓋梁高側(cè)下最大彎矩：(滿足要求)蓋梁高側(cè)下最大撓度：（滿足要求）5.3托架建模檢算利用結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件MIDAS建立受力模型對(duì)桁架托架進(jìn)行計(jì)算正交蓋梁托架長(zhǎng)5m，寬1.3m，建立模型加載如4-2圖:建模加載圖托架整體建模計(jì)算如下圖：托架整體應(yīng)力圖計(jì)算結(jié)果：托架最大應(yīng)力為206MPa，符合要求。托架整體變形建模計(jì)算如下圖：托架整體變形圖圖計(jì)算結(jié)果：在豎豎向最大變變形10mm，托架架橋縱向變變形4mm。6、蓋梁施工技術(shù)術(shù)6.1工藝流程程：施工工藝流程：：施工準(zhǔn)備備—安裝托架支撐體體系—搭設(shè)操作作平臺(tái)—鋪設(shè)底模?！摻罱壴獋?cè)模安裝裝、固定——蓋梁混凝土土澆筑—拆模、混凝凝土養(yǎng)生。6.2主要施工工技術(shù)6.2.1施工工準(zhǔn)備橋墩施工到墩頂頂時(shí)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)位置及及尺寸預(yù)埋埋鋼盒，橋橋墩側(cè)面靠靠近線路中中線側(cè)預(yù)埋埋鋼盒B中心距離離墩頂3m，橋墩另另一側(cè)面遠(yuǎn)遠(yuǎn)離中線側(cè)側(cè)預(yù)埋鋼盒盒B中心距離離墩頂3..35m。兩盒中中心間距1.344m。鋼盒A距離墩頂20ccm，由線路路中線至外外側(cè)布置形形式為136..2cm++200ccm+2007.5ccm+2000cm++126..9cm（中中心距離）。6.2.2鋼筋筋制作與安安裝底模安裝完成后后，經(jīng)測(cè)量量再次復(fù)核核平面、高高程位置后后，再吊裝裝蓋梁骨架架鋼筋。根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，鋼筋筋骨架采用用雙面焊，焊焊接長(zhǎng)度不不小于5d。支座下鋼鋼筋網(wǎng)及擋擋塊鋼筋應(yīng)應(yīng)與蓋梁鋼鋼筋同時(shí)綁綁扎，同時(shí)時(shí)預(yù)埋作為為掛梯掛鉤鉤的鋼筋，以以便施工人人員上下蓋蓋梁。蓋梁梁頂面預(yù)埋埋用于固定定架橋機(jī)前前導(dǎo)梁的鋼鋼筋環(huán)。鋼鋼筋應(yīng)嚴(yán)格格按照?qǐng)D紙紙施工，鋼鋼筋間距符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求，鋼筋施施工完畢經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后，方可可進(jìn)行下道道工序施工工。6.2.3側(cè)模模、端模安安裝及模板板連接鋼筋綁扎完畢，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行側(cè)側(cè)模和端模模板安裝，蓋蓋梁一側(cè)側(cè)側(cè)模，由44塊模板拼拼裝而成，懸懸臂側(cè)模底底端夾靠在在托架作業(yè)平平臺(tái)上，底底模用竹膠膠板與方木木加工合適適的角度固固定在托架架作業(yè)平臺(tái)臺(tái)上。模板板連接使用M12螺桿連連接，模板對(duì)拉拉使用M32螺桿。模板板安裝完備備后，須對(duì)對(duì)其平面、高高程位置進(jìn)進(jìn)行校核，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行行混凝土澆注注。6.2.4蓋梁梁混凝土澆筑筑橋墩蓋梁混凝土土采用分層層澆筑，分分層振搗?；炷敛剂显谏w梁長(zhǎng)方向兩端和中點(diǎn)進(jìn)行三點(diǎn)布料：混凝土分層澆筑厚度控制在3Ocm左右；振搗間距為40cm，澆筑第二層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層5～1Ocm，不允許出現(xiàn)漏振及過(guò)振現(xiàn)象，要避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板；混凝土澆注過(guò)程中，需隨時(shí)檢查模板變形情況，對(duì)超過(guò)允許變形時(shí)，須及時(shí)糾正后再繼續(xù)澆筑?；炷潦掌綍r(shí)，注意3﹪的坡度。6.2.5拆模模及養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到2．5MPPa后，方方可拆側(cè)模模和端模，待混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的77O(228MPa))后，方可拆拆除底模。拆拆模時(shí)，要要保證混凝凝土表面棱棱角不受損損害，不能能猛烈敲打打和強(qiáng)扭模模板。混凝凝土澆筑完完畢后，在在蓋梁表面面涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)液以作養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。7、結(jié)束語(yǔ)該支撐體系經(jīng)檢檢算滿足受受力要求，結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合合理，說(shuō)明明該蓋梁施施工方法具具有一定可可行性和推推廣價(jià)值