起重機安操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯起重機安操作規(guī)程15篇【第1篇】橋式電動雙梁起重機平安技術操作規(guī)程

1操作前注重事項

1.1操必須持證上崗,認識起重機的結構和性能。

1.2開動前必需舉行相關檢查:

1.2.1吊鉤、滑輪有無損傷;

1.2.2鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;

1.2.3大車、小車移動及主輔鉤升降機構的制動器是否平安牢靠;

1.2.4各傳動機構是否正常,各平安開關是否敏捷牢靠,升降限位及大小車限位是否正常;

1.2.1行車運行時有無異樣聲音。

若發(fā)覺缺陷或不正常現(xiàn)象,應立刻舉行調節(jié)、檢修,不得牽強使用。

1.3開車前,應將全部控制器手柄扳至零位,關好門窗,鳴鈴示警后方可開車。

2操作注重事項

2.1啟動要平穩(wěn),并逐檔加速:對起升機構每檔的轉換時光可在1-2s;對運行機構每檔轉換時光應不小于3s;對較大起分量的行車各檔轉換時光應在6-18s,詳細按照起分量而定,嚴禁高檔啟動。

2.2嚴禁超規(guī)范使用起重機,必需遵守《起重機械平安管理規(guī)程》中“十八不吊”的規(guī)定。

2.3每班第一次起吊重物時,應在吊離地面高度0.5m后,將重物下放,以檢查制動器的性能,確認牢靠后再舉行正常作業(yè)。

2.4操縱控制器時,必需按檔次舉行,要庇護被吊物平穩(wěn),吊鉤轉動時不準起升,防止鋼絲繩出槽。

2.4大、小車行使臨近盡頭時,應降低速度,嚴禁用盡頭開關作為停車手段,絕不允許用反車達到制動目的。

2.5操在作業(yè)時,應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:

2.5.1起升、降臨重物,開動大小車行駛時;

2.5.2起重機行使在視線不清處時,要延續(xù)鳴鈴報警;

2.5.3起重機行使臨近同跨另一起重機時;

2.5.4吊運重物臨近人時;

2.5.5禁止起重機吊著重物空中長時光停歇。起重機吊著重物時,操和掛索人不得任意離開工作崗位。

2.6起重機運行時,禁止人員上下,禁止在軌道上行走或走臺上行走,也不許從事檢修。

2.7有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩吊鉤高度相近時,必需單獨工作,避開兩鉤相撞。

2.8有兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時起吊兩個重物,不工作的吊鉤必需升到臨近極限位置高度,吊鉤上不準掛著鋼絲繩。

2.9同一跨度內有兩臺起重機工作時,兩臺起重機必需保持1.5m以上距離,以防相撞。工作需要逼近時,最小距離應大于0.3m。

2.10禁止兩臺起重機同吊同一重物。在特別狀況下需要兩臺同吊時,必需實行平安措施,且每臺起重機均不得超過規(guī)定負荷,并由總工程師在現(xiàn)場指揮,平安員在現(xiàn)場監(jiān)督下方可吊起。

2.11在正常工作中變換運行方向時,必需先將控制器扳到“零位”,當機構徹低停止轉動后再行換向開車。

2.12電氣庇護裝置必需保持完好,不準任意調節(jié)和更換或不用。

2.13工作中,制動器、軸承和電器等部位有過熱、異樣聲音或異樣現(xiàn)象時,應將控制器手柄扳到“零位”,須要時啟動緊張停止按鈕,立刻切斷電源,通知檢修。

2.14露天作業(yè)的起重機,在風力>6級或遇雨時應停止工作。不工作時必需將起重機開至指定位置停放,切斷電源并牢靠地固定好。

3停機注重事項

3.1作業(yè)完畢后,將起重機開到指定地點:小車開到駕駛室一端,吊鉤升起,所有控制板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。

3.2做好當班運行記錄和交接班工作。

【第2篇】抓斗橋式起重機平安的操作規(guī)程

1、行車工必需在指定地點上下車。進入崗位后應先打鈴后送電。

2、操作鼓型控制器與主令控制器時，操作手柄必需緩慢舉行，保證行車運行平穩(wěn)，但在臨近零位的地方稍快，以免弧光過長燒壞接觸點，在機械徹低停止運行后，才允許舉行反

向操作。

3、操作中必需精力集中，嚴禁交談逗笑。

4、抓料時，抓斗必需做垂直方向運行，不得用抓斗來拖拉料，嚴禁斜拉歪吊。

5、行車在做水平移動時，抓斗必需提升到離開可能碰到的障礙物0.5m以上，以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。

6、抓斗抓料時，必需緩慢張開，以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離，防止撞壞礦槽。

7、行車抓斗升至距大梁300mm時必需停止。在正常運行時，禁止用盡頭開關和極限開關來切斷

電源，臨近盡頭時速度應緩慢。

8、工作中應時刻注重制動器是否處于良好狀態(tài)，當發(fā)覺剎車不靈，剎不住閘輪時，不應因此而

切斷事故開關，相反，應將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔，使抓斗徐

徐下降；當發(fā)覺液壓泵失靈、抱閘不能張開時，嚴禁繼續(xù)操作，應切斷電源，舉行檢查

處理，處理不了時準時向有關領導匯報。

9、非崗位人員，未經(jīng)允許，不得進入崗位舉行操作。

10、行車工人進入崗位操作時，必需穿戴好勞保用品，不得穿非絕緣鞋進入崗位操作。

11、嚴禁攀登運行中的行車，嚴禁從行車橋架上翻越；在運行中，任何人發(fā)出停車信號都必需停車。

12、行車抱閘失靈時嚴禁開車，在運行中嚴禁維修一切機電設備。

13、除專業(yè)修理行車軌道人員外，任何人不得沿行車軌道走或逗留。

14、行車檢修或停止使用時，小車必需停泊到主梁一端，抓斗必需落到地面。抓斗落到最低時，卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈；當鋼絲繩有嚴峻磨損，每捻距斷12絲，表面磨損到本來直徑的20%時，此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。

15、嚴禁用抓斗吊運設備和人員；嚴禁酒后開車。

16、各平安罩、照明燈具、消防器材、極限開關等必需完好，工具應放在工具箱內，以免墜落傷人。

17、兩臺行車同時作業(yè)時，兩兩之間應保持4米的距離，在臨近時必需發(fā)出信號，以防撞車。

【第3篇】門式起重機平安操作規(guī)程

門式起重機平安操作規(guī)程主要包括以下幾點:

①經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準舉行操作。操必需嚴格遵守有關平安、交接班制度。

②工作應嚴格根據(jù)潤滑規(guī)定舉行注油,并保持油量適當、油路暢通,油標醒目,油杯等清潔。

③檢查各傳動裝置、操縱機構、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處

所,起重機軌道上及其兩側一米以內禁止停放任何物件。雨后應檢查起重機路基和軌道是否良好。

④檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完美,實驗起上升度和走行限位開關,以及各制動器動作是否敏捷、牢靠。

⑤吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%,燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應禁止使用。

⑥作業(yè)時,司機只聽一人指揮,司機和指揮者應有顯然的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前,應以音響信號呼應,如遇有危急或起重機發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)至任何人,均應立刻停車。

⑦第一鉤應先試吊,將重物吊離200毫米時,做剎車實驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。

⑧起重機的升降、起動、停止應緩慢,禁止在運行中驟然轉變方向,當大、小車運行臨近盡頭時,應用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。

⑨如遇停電、電壓大量下降或設備發(fā)生故障、大車行走時兩側支腿不同步發(fā)生偏移時,應立刻將全部控制器移至零位,并拉開電源開關。如重物處于懸掛位置時,應實行措施,使重物緩慢降臨。

⑩禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。

兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必需在3m以上。

鋼絲繩應定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應將鋼絲繩上的油垢雜物清除整潔,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。

工作后,應將吊鉤升起,小車停泊在司機室一端,并將起重機停放在指定地點,用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄置于空檔,拉開電源開關,鎖閉駕駛室,達到整齊、清潔、平安。

【第4篇】汽車輪胎式起重機平安操作規(guī)程

1機械停放的地面應平整堅實。應按平安技術交底的要求與溝渠、基坑保持平安距離。

2作業(yè)前應伸出所有支腿,支座盤下必需墊方木。調節(jié)機體水平度,無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必需插上。底盤為彈性懸掛的起重機,外伸支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3調節(jié)支腿必需在無載荷時舉行,將已伸出的起重臂縮回并轉至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業(yè)中轉變幅度應平穩(wěn),嚴禁驟然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小平安距離應符合下表的規(guī)定。

起重機與架空線路邊線的最小平安距離

電壓

平安距離

﹤1

10

35

110

220

330

500

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.5

沿水平方向

1.5

2.0

3.5

4.0

6.0

7.0

8.5

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時,應按規(guī)定挨次舉行。在伸臂的同時,應相應放下吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應立刻停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,起重臂仰角必需符合說明書的規(guī)定。箱形起重臂伸出后,浮現(xiàn)前一節(jié)起重臂的長度大于后一節(jié)伸出長度時,必需經(jīng)過調節(jié),消退不正常狀況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中浮現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等狀況時,必需立刻放下重物,經(jīng)調節(jié)、消退擔心全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在舉行裝卸作業(yè)時,運送車駕駛室內不得有人,重物不得從運送車駕駛室上方利用。

9兩臺起重機抬重物時,兩臺性能應臨近,單機載荷不得大于額定起分量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時,途徑的道路必需平坦堅實,載荷必需符合使用說明書規(guī)定,重物離地高度不得超過500毫米,并必需緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前,必需收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避開緊張制動。利用鐵路道口或不平道路時,必需減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必需有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機利用暫時性橋梁等構筑物前,必需遵守平安技術措施交底,確認平安后方可利用。利用地面電纜時應鋪設木板庇護,利用時不得在上面轉彎。

14作業(yè)后,箱形起重臂起重機的起重臂應所有縮回、放妥帖,并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應將起重臂轉至起重機的前方,并降至40度~60度之間。各機構的制動器必需制動牢固,關閉門窗加鎖后方可離開。

【第5篇】塔吊起重機平安操作規(guī)程

塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必需經(jīng)過設計驗算,驗收合格后方可使用,基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并與基坑保持一定平安距離。

塔吊基礎土壤承載能力必需嚴格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡。

塔吊的拆裝必需由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊舉行,拆裝時應有技術和平安人員在場監(jiān)護。

拆裝人員應穿戴平安庇護用品,高處作業(yè)時應系好平安帶,認識并仔細執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

風力達到四級以上時不得舉行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件銜接狀況。頂升時嚴禁回轉臂桿和其他作業(yè)。

塔吊安裝后,應舉行整機技術檢驗和調節(jié),經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,方可交付使用。在無載荷狀況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應按關于電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。

塔吊的金屬結構、軌道及全部電氣設備的金屬外殼應有牢靠的接地裝置,接地電阻不應大于4,并應設立避雷裝置。

每道附著裝置的撐桿布置方式、互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定,自制撐桿應有設計計算書。

塔吊不得逼近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必需在線路旁作業(yè)時,必需實行平安庇護措施。塔吊與架空輸電導線的平安距離應符合規(guī)定。

塔吊作業(yè)時,應有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。

作業(yè)前,必需對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建造物以及構件分量和分布等狀況舉行全面了解。

在舉行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應鳴聲暗示。檢查電源電壓應達到380v,其變動范圍不得超過+20v、-10v,送電前啟動控制開關應在零位,接通電源,檢查金屬結構部分無漏電方可上機。

塔吊的指揮人員必需持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切協(xié)作。操作人員也必需持證上崗,作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應否決執(zhí)行。假如因為指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。

操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩個指揮人員,或采納對講機等有效聯(lián)系方法舉行指揮。

塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等平安庇護裝置,必需齊全完整、敏捷牢靠,不得任意調節(jié)和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停歇、工作或利用。重物吊運時,嚴禁從人上方利用。嚴禁用塔吊載運人員。

塔吊機械必需按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明分量的物件。在特別狀況下需超載荷使用時,必需經(jīng)過驗算,有保證平安的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不得超過限載的10%。

嚴禁起吊重物長時光懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應實行措施將重物降臨到平安地方,并關閉電機或切斷電源后舉行檢修。在驟然停電時,應立刻把全部控制器撥到零位,斷開電源總開關,并實行措施將重物平安降到地面。

嚴禁使用塔吊舉行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝聚在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板,必需所有松動后方可起吊。

起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必需用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。

遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認制動器敏捷牢靠后方可舉行作業(yè)。

在起吊載荷達到塔吊額定起分量的90%及以上時,應先將重物吊起離地面20~50cm停止提高舉行下列檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的牢靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物,必需拴拉繩。

重物提高和降臨速度要勻稱,嚴禁忽快忽慢和驟然制動。左右回轉動作要平穩(wěn),當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。

塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉式2倍率時1000mm,4倍率時為700mm;下回轉式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm,此時應能立刻停止起吊。

作業(yè)中,操作人員暫時離開操制室時,必需切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

【第6篇】工貿企業(yè)纜索起重機平安操作規(guī)程

一、起重安裝作業(yè)前,應確定工作步驟、施工辦法及平安措施。

二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、行走以及制動器、限位裝置的平安性能實驗,如設備有故障,應排解后才干正式作業(yè)。

三、使用吊機起重安裝作業(yè)時,必需嚴格執(zhí)行該吊機的平安使用規(guī)定。

四、纜索吊機使用前,應按規(guī)范要求舉行試吊。經(jīng)試吊確認合格后,方可投入使用。

五、起重工必需認識施工辦法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切分量以及施工平安的要求。

六、吊機指揮應由對起重作業(yè)有閱歷的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應宏亮、正確、清晰。如遇有阻礙司機視線處,應增強傳遞信號人員或實行其它有效措施。

七、起重工工作時應集中精力,明確分工,聽從統(tǒng)一指揮。

八、起吊重物時,吊鉤下方不得有人停歇或行走。

九、起吊重物時,首先應明確其重心,確定應使用的吊具和擁扎的部位。兩支點起吊時,兩付吊具中間的夾角不應大于60。

十、起吊重物時,吊具擁扎應牢固,并封鉤防滑脫。擁扎有棱角或利口的物件時,吊具應墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時,應有防止物件擺動的措施。

十一、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。

十二、起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅離崗位,嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自轉變操作程序與辦法。起重人員不得碰摸電氣開關與各種控制設備。

十三、起重使用的鋼絲繩應不起油、無死彎,在任何一個斷面內的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。

【第7篇】隨車起重機平安操作規(guī)程

一、惟獨經(jīng)過培訓才可以操作起重機,操作人員在起重機運轉時不得離開控制臺,未經(jīng)操作人員允許不能進入起重機的操作范圍,禁止在起重物下站人,禁止用起重機提高人。

二、操作時嚴禁兩種機構同時動作,被起吊物不能超出起重機載荷圖所標定的載荷值。

三、不準帶角度起吊載荷,確保載荷平安牢固;不準拖拉或斜拉載荷,不準吊埋在地里或凍結在地上的重物;載荷剛離開地面時,要確保載荷在行進方向沒有障礙。

四、在起重地區(qū)在高壓線的上方要保持最小5米的距離。

五、操作起重機的場地地面必需堅實、平整,傾斜度不在于1:20,工作過程地面不得下陷,若必需在柔軟或塌下去的地面上時,一定要在支腿和地面之間放一塊支撐板以增大承載面積。

六、操作環(huán)境溫度應為-25度~55度之間,在閃電、雷雨天氣或風速大于6級風的狀況下不準使用起重機。

七、開頭提高操作前,一定要檢查提高裝置是否完好,貨物一定要固定牢固,起重機鎖緊裝置要鎖緊。

八、起重貨物時的吊繩夾角不宜太小或太大,最大不宜超過120,否則吊繩承受的拉力太大易斷裂,角度太小則使吊繩太長。

九、操作完畢后,在移動車輛之前,起重機必需徹低縮回并鎖定。

【第8篇】浮運式起重機平安操作規(guī)程

一、浮運式起重機必需按拼裝式吊機的有關規(guī)程執(zhí)行。其船舶拖運按交通航行部門的有關條例、規(guī)則執(zhí)行。拼裝吊機前,必需舉行船體穩(wěn)定和基礎加固,不能使船體因局部受力而破壞。固定?？亢?應將系纜和電纜固定好,電纜須保持一定松弛度,以防水位變化而將電纜繃斷。

二、拖航或定位時,作業(yè)人員,應在專人統(tǒng)一指揮下,緊密協(xié)作,密切與拖輪的聯(lián)系,舉行拋錨、緊纜、靠泊等作業(yè),拖航時應掛妥吊鉤。

三、起吊作業(yè)前應檢查各傳動機構是否正常,主要部位螺栓有無松動,制動器是否良好;檢查錨泊、纜繩是否系緊,甲板上有無物件阻礙吊機回轉;檢查電器設備是否完好和電纜的絕緣狀況。

四、起吊時司機與指揮人員須按規(guī)定手勢和信號舉行作業(yè),在吊船的有效半徑和有效高度內,不得有阻礙物,并常常檢查錨泊固定纜繩的緊固狀況,防止起吊時船舶走位。

作業(yè)中要注重風浪而引起吊船的顛簸。在航道區(qū)附近作業(yè)時,要顯示旗號,要求來往船只減速或改道。落鉤后,卷筒上最少應保留三圈鋼絲繩。在舉行繁重作業(yè)時,應定點定位起吊,不能常常起落吊臂。起分量已達額定分量時,禁止起落臂桿。

舉行撥吊作業(yè)時,要切實把握噸位,注重因驟然起升而引起船舶急劇傾斜或顛簸。吊著樁錘舉行打樁作業(yè)時,要防止樁體驟然下沉而造成折臂事故。

吊船移位時,不準將重物懸吊空中。

五、作業(yè)后應擺正機身,臂桿落到50左右,掛妥吊鉤。舉行例行保養(yǎng),補足潤滑油。并將每個控制開關放到“零位”,切斷電源。

常常注重水位及水深變化,予以觀看,以防擱淺。

【第9篇】起重機平安操作規(guī)程培訓講義

一、起重機械:隨著社會的長進與進展起重機械在工農業(yè)生產(chǎn)中起著一種不行代替的作用。它以機械作業(yè)代替手工作業(yè),從事起吊、平移、搬運貨物的一種專業(yè)特種生產(chǎn)機械設備。國家質量把它列如特種設備管理監(jiān)督檢查范圍,隨著管理監(jiān)督檢查生產(chǎn)的餓不斷完美,對其重機械的技術操作使用修理保養(yǎng)也在不斷長進。對工人的操作技能要求也不斷提升,舉行平安技術培訓,持證上崗,為保證平安上產(chǎn)鋪平了道路。

二、分類:千斤頂、手拉導鏈、電動導鏈、固定式電動葫蘆、移動式電動葫蘆、單梁橋式起重機,單梁懸掛式起重機、定柱式懸臂吊,雙梁橋式起重機,雙梁葫蘆起重機,龍門葫蘆起重機,門座式起重機,抓斗式起重機,電磁起重機,汽車吊等類型。

2、起重機的基本參數(shù)

a、起分量:被提起重物的質量/分量

起上升度:起重機水平停車面至吊具允許最高位置的垂直距離。

運動速度:穩(wěn)定運動狀態(tài)下額定載荷的垂直位移。

3、起重機的工作級別:a1~a8,載荷狀態(tài):q1-輕,q2-中,q3-重,q5-特種

q1很少起升額定載荷,普通起升輕微載荷

q2有時起升額定載荷,普通起升中等載荷

q3常常起升額定載荷,普通起升較重載荷

q4頻繁起升額定載荷

4、起重機的基本構造組成

機械部分;電氣部分;驅動部分

機械部分主要包括主梁、端梁葫蘆

電氣部分包括:電氣回路,控制回路,接觸器,電阻器,操作控制器、電機、電纜、變壓器等。

驅動部分:減速機行走輪,聯(lián)軸器,卷筒,鋼絲繩等

5、起重機的平安防護裝置

1)限位器:用來限制各機構運轉利用的范圍的一種平安防護裝置,能自動切斷電源停止各機構的動作,防止事故的發(fā)生。

分類:重錘式限位器,螺旋式限位器,導桿式斷火限位器

2)緩沖器:當運行限位器或只動裝置浮現(xiàn)故障時,因為慣性的緣由運行到總點與止擋體或物體相撞,產(chǎn)生強大的力氣,以防止事故的發(fā)生,減緩沖擊力。

3)制動器:為了使物體平安牢靠地停止于生產(chǎn)需要的位置而不發(fā)生下滑墜落,平安牢靠平穩(wěn)制動的一種制動機械。

4)吊鉤:不允許有沙眼,裂紋,開口度不超過15o,扭距不超過10%磨損量

5)鋼絲繩:不允許有斷股,斷絲,在一個紐距內不斷絲數(shù)不超過22絲,變形,打彎,外層鋼絲磨損達到其直徑的40%,鋼絲繩直徑相對桿公稱直徑減小7%時不允許使用。

導繩器:防止亂繩,同時雜鉤升高到一定的位置時有撥叉撥動導桿擋塊達到升高限位極限位置而斷電停車,導繩器裝在卷筒上,大小合適,轉動自如,間隙不超過2㎜,無裂紋,沙眼變形。

電動葫蘆分類:cd型、md型、tv型

電動葫蘆平安庇護措施:

1)、在易燃易爆場合使用專用防爆式電動葫蘆應具有特別的平安庇護措施。

2)全部的電氣元件電纜不得有裸陋部分

3)防爆葫蘆常溫絕緣電阻值不小于15mω

4)軌道接地電阻值不大于4ω

5)鋼絲繩表面不得有斷絲現(xiàn)象。

6)運行軌道接頭應光潔平整,凹凸錯位不得大于1㎜

二、電動葫蘆起重機平安操作規(guī)程

1)電動葫蘆操作前的注重事項

2)對于長久停止使用的葫蘆式起重機使用時應按操作規(guī)程舉行試車,無異樣現(xiàn)象方可正常使用。

3)操作前應檢查軌道上步行范圍內是否有影響工作的事物或障礙物。

4)檢查操作按扭標記應與動作全都。

5)制動器動作應敏捷牢靠。

6)起重限位器開關動作應平安牢靠

7)起升運行機構空轉時是否有異樣聲響或震驚。

8)吊鉤滑輪組是否轉動靈便無異樣。

9)起升及吊裝捆綁鋼絲繩不得有破損。

電動葫蘆起重機平安操作要求

1)嚴禁起載舉行吊裝作業(yè)。

2)不得將吊載物在其他作業(yè)者頭上利用。

3)不得側向歪拉斜吊

4)不得通過起升限位器起升停車使用

5)不得在正常作業(yè)中常常使用緩沖器與止擋沖撞達到停車的目的。

6)不得在吊載作業(yè)中調節(jié)制動器。

7)不得在作業(yè)中舉行檢修與維護保養(yǎng)

8)不得在吊載分量不清狀況下吊裝。如吊撥埋置物和斜拉作業(yè)。

9)不得在吊載物有強烈震驚時舉行起吊橫行和縱行作業(yè)。

10)不得任意拆改葫蘆起重機的任何平安裝置

11)不得在下列有影響平安的缺陷和損傷下作業(yè)如制動器失靈,限位器失靈,吊鉤螺母放松裝置損壞,吊裝鋼絲損壞等。

12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡易滑動易傾翻狀態(tài)下重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊下舉行吊裝作業(yè)。

13)不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物狀況下作業(yè)。

14)注重吊鉤處在狹窄的場所,易傾斜的位置時不要盲目操作

15)注重吊鉤是否在吊載的正上方。

16)注重作業(yè)中應隨時觀看左右前后方位的按前性。

17)發(fā)覺故障時應立刻切斷總電源

18)重物臨近或達到額定載荷時,應先做小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)地舉行起升與吊裝。

19)重物下降至距地面300㎜處時,應停車觀看是否平安再下降。

20)無下降限位器的葫蘆起重機在吊鉤處于最低位置時卷筒上的鋼絲繩必需保證有不少于兩周的平安圈。

21)翻轉吊載時,操必需站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向處無其他作業(yè)人員時再舉行動作。

【第10篇】電動葫蘆起重機平安技術操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應舉行空車試運轉

數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉。

2.動負荷實驗是以額定負荷分量,作反復升降與左右移動實驗,實驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和銜接部分是否正常牢靠。

3.安裝調試和維護時,必需嚴格檢查限位裝置是否靈便牢靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必需大于50mm。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩平安圈,有效平安圈必需在2圈以上。

4.電動葫蘆應由專人操縱,持證上崗,操縱者應充分把握平安操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊,嚴禁非本崗人員操作。

在使用中,肯定禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)的狀況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物升高時,嚴防沖撞。

5.起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動狀況,確認完好后方可舉行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立刻停車檢查,找出緣由,處理后方可繼續(xù)工作。

8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必需良好,滑動必需自如,并正確操作電鈕和注重人站立位置。

10.在起吊中,因為故障造成重物下滑時,必需實行緊張措施,向無人處下放重物。

11.起吊重物必需作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物分量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

14.工作完畢后必需把電源的總閘拉開,切斷電源。

15.在使用中必需由特地人員定期對電動葫蘆舉行檢查,發(fā)覺故障準時實行措施,并認真加以記錄。

16.調節(jié)電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100。

17.鋼絲繩的報廢標準:

鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢有用規(guī)范》執(zhí)行。

18.電動葫蘆使用中必需保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的整潔,不應含有雜質和污垢。

19.鋼絲繩上油時應當使用硬毛刷或木質小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

【第11篇】拼裝式起重機平安操作規(guī)程

1起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,不準斜拖被吊物體。

2所吊重物應找準重心,并捆扎牢固。有銳角的應用墊木墊好。

3在重物未吊離地面前,起重機不得做回轉運動。

4提高或降下重物時,速度要勻稱平穩(wěn),避開速度急劇變化,造成重物在空中擺動,發(fā)生危急。落下重物時,速度不宜過快,以免落地時摔壞重物。

5起重機在吊重狀況下,盡量避開起落臂桿。必需在吊重狀況下起落臂桿時,起分量不得超過規(guī)定分量的50%。

6起重機在吊重狀況下回轉時,應密切注重周圍是否有障礙物,若有障礙物應設法避免或清除。

7起重機臂桿下不得有人員停歇,并盡量避開人員利用。

8兩臺起重機在同一軌道上作業(yè),兩機間距離應大于3m。

9兩臺起重機合吊一物體時,起分量不得超過兩臺總起分量的75%,兩臺起重機走行、吊放動作要全都。

10起重、變幅鋼絲繩需每周檢查一次,并作好記錄,詳細要求按起重鋼絲繩有關規(guī)定執(zhí)行。

11空車走行或回轉時,吊鉤要離地面2m以上。

12風力超過六級時,應立刻停止工作。tmk應將臂桿轉至順風方向并適當落低,將吊鉤掛牢。龍門吊須打好鐵楔,并將吊鉤升至上限。同時關好門窗,切斷電源,拉好纜風繩。平常工作完畢后也應照此辦理。

13起重機平臺上嚴禁堆放雜什物件,以防在運行中掉下傷人,常常用的工具應放在操作室內的專用工具箱內。

14運行中,不準驟然變速或開倒車,以免引起重物在空中擺動,也不準同時開動二項以上的操作機構。

15開車時,操作人員的手不得離開控制器,運行中驟然發(fā)生故障時,應實行措施將重物平安降臨,然后切斷電源,舉行維修。嚴禁在運行中檢修保養(yǎng)。

16起重機遇有下列狀況之一者不得起吊:

16.1重物超過起重機額定起分量。

16.2重物分量不明。

16.3信號不明。

16.4重物捆扎不牢。

16.5露天作業(yè)遇六級以上大風及大雨、大霧等惡劣氣候。

16.6夜間作業(yè)照明不好。

16.7斜拉。

16.8鋼絲繩嚴峻磨損浮現(xiàn)斷股及有人在起重機上或機房舉行檢修。

【第12篇】mg1450t輪胎式門式起重機平安技術操作規(guī)程

一、班前檢查預備：

1、按照當班任務支配，指揮、操作及監(jiān)護人員必需分工明確、到位齊全。

2、當班指揮檢查機組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個人防護用品及通訊工具是否裝備到位。

3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴禁在八級及以上大風、暴雨、大霧等狀況下作業(yè)。

4、當班司機必需在作業(yè)前半小時對設備舉行班前檢查，并逐項填寫檢查記錄。發(fā)覺問題應準時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

二、作業(yè)注重事項：

1、工作時應集中精力、服從指揮。嚴禁在無指揮或信號不明的狀況下操作設備；主發(fā)動機處于啟動狀態(tài)時，操作司機不得離開司機室。

2、主發(fā)動機啟動后應先怠速運轉3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉到高速檔開頭工作。

3、執(zhí)行各項操作前，必需按喇叭3~5秒鐘，提示作業(yè)區(qū)域人員注重平安。

4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、平安的起升和下降。操作司機有權否決危及人員、設備平安等違章指揮命令。

5、裝吊作業(yè)時，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停歇。設備運行時，在輪組兩側0.5米（最小平安距離）范圍內禁止存在其他施工設備和人員。

6、嚴禁在設備運行過程中，對各轉動部分加注潤滑油脂，或舉行維修和調節(jié)作業(yè)。

7、設備起吊及運行過程中，碰到危及人員、設備平安時應立刻按下紅色蘑菇形緊張停機按鈕。必需在查明停機緣由并徹低排解后，方能重新啟動設備繼續(xù)作業(yè)。

8、吊具聯(lián)接注重事項：⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時，必需停止下降，待吊桿對準吊裝孔后，方可緩慢下降舉行吊具聯(lián)接；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應伸出螺母60~65mm；⑶內箱螺母上緊后，各吊孔墊板必需與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板等必需清點齊全、集中存放。

9、起落箱梁時應檢查左右升降高度是否全都，須要時調節(jié)兩側起吊卷筒。

10、起吊箱梁必需舉行制動及保持實驗，即首先將箱梁吊高100mm，然后通過高速檔下降5秒鐘后立刻停止，保持3分鐘。期間觀看應制動牢靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

11、運行時應密切觀看并準時調節(jié)輪組角度及方位，避開輪組與其它構件干涉。

12、搬運機在預制場內應按標線走行，在橫移通道處加強運行監(jiān)護。走行路面需平整密實，無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

三、班后注重事項：

1、檢查柴油、機油、液壓油消耗狀況，須要時予以補充。

2、關閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動鑰匙，鎖好司機室門。

3、按規(guī)定對設備舉行日常維護保養(yǎng)，特殊是運轉部位潤滑油脂的加注。

4、填寫運轉記錄，應具體記錄當班作業(yè)內容、運轉時數(shù)、故障及排解狀況、維護保養(yǎng)狀況等。

5、停機位置不得影響其它設備施工作業(yè)。

四、其他注重事項：

1、保養(yǎng)及修理作業(yè)必需滿足如下條件：⑴設備停機斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機室；⑵運轉部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“修理保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘??！”。

2、大風、臺風來臨前，應將吊具起升至高位以避開其擺動過大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護工作。

3、在臺風或強降雨過后要對設備舉行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結構件的焊接、聯(lián)接部位），確認無誤后方能開機工作。

【第13篇】全液壓伸縮臂式鐵路起重機平安操作規(guī)程

1.班前充分歇息,嚴禁飲酒。上崗前穿戴好勞動庇護用品。

2.接班后按程序正確啟動發(fā)動機,操作吊車舉行全面檢查,發(fā)覺問題準時上報。

3.起重作業(yè)必需墊好支持梁,不使用支持梁禁止吊車作業(yè)。

4.柴油機正常運轉后,選定結實地基,打好支持梁,保證輪緣離開軌面,轉動過程中防止損傷人員和物件。

5.起吊作業(yè)中確定伸縮桿距離,不歪拉吊物,確認物體無地下埋藏;吊桿回轉速度平穩(wěn),回轉范圍不超限。

6.吊車起重作業(yè),必需在起重指揮人員指揮下舉行,吊車乘務員有權否決違章指揮。

7.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。

8.作業(yè)完了,擺正轉臺,安裝好止擺銷,將支持梁轉至與軌道平行的位置,穿好保險銷。

9.吊鉤放在吊鉤支架上,鋼絲繩有足夠相對擺動距離,避開走行過程浮現(xiàn)碰撞。

10.各操作手柄置于中立位,機車回送時,確認走行掛齒脫開。

11.停車前填寫好各種記錄,檢查各部狀態(tài)有無異樣。

12.熄火停車,切斷電源,打好止輪器。

【第14篇】橋式、龍門式起重機平安操作規(guī)程

一、開車前應仔細檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、牢靠。假如控制器、制動器、限位器、電鈴，緊張開關等主要附件失靈，嚴禁吊重。

二、必需服從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊張停車信號，都應立刻停車。

三、司機必需在確認指揮信號后方能舉行操作，開車前應先鳴鈴。

四、當臨近卷揚限位器，大小車接近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊張開關代替一般開關。

五、應在規(guī)定的平安走道、專用站臺或扶梯上行走