清潔生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)煉鋼清潔生產(chǎn)指標要求

10/19鋼鐵行業(yè)(轉(zhuǎn)爐煉鋼)清潔生產(chǎn)指標要求清潔生產(chǎn)指標 一級 二級 三級 企業(yè)現(xiàn)狀 一、生產(chǎn)工藝與裝備要求爐襯壽命(爐)濺渣護爐余能回收裝置

≥15000 ≥13000 ≥10000承受濺渣護爐工藝技術(shù)配置有煤氣與蒸汽回收裝置，配置率達100%自動化掌握 承受根底自承受根底承受根底自動化、生產(chǎn)過自動化和動化和生產(chǎn)程自動化和生產(chǎn)過程過程自動化資源與能源自動化，并兩級計算機治理等三級包括局部治理功能計算機治理資源與能功能源治理等三級計算機治理功能煤氣凈扮裝置配備干式凈配備濕式凈扮裝置扮裝置6.連鑄比〔%〕①100≥95≥907.各系統(tǒng)除塵設(shè)施配備有齊全除塵裝置除塵設(shè)備同步運行率達100%二、資源與能源利用指標〔kg/t〕

≤1060 ≤1080 ≤1086廢鋼預(yù)處理 對帶有涂層及含氯物質(zhì)廢鋼原料進展預(yù)處理，以削減二惡英物質(zhì)產(chǎn)生3.量≤2.0≤2.5≤3.0〔m3/t〕4.水重復(fù)利用率〔%〕≥98≥97≥965.氧氣消耗m3/t〕≤48≤57≤606.工序能耗≤-20≤-8≤0〔kgce/t〕量(kgce/t)

≥30三、產(chǎn)品指標鋼水合格率〔%〕連鑄坯合格率〔%〕

≥99.9100

≥99.8≥99.85

≥99.7≥99.70四、污染物產(chǎn)生掌握指標1.廢水及污染物⑴廢水排放量 ≤1.5〔m3/t〕⑵石油類排放量〔kg/t〕≤0.008≤0.015≤0.030⑶COD排放量〔kg/t〕≤0.150≤0.225≤0.7502.廢氣及污染物⑴煙粉塵排放量〔kg/t〕②≤0.06≤0.09≤0.18⑵無組織排放 到達環(huán)保相關(guān)標準規(guī)定要求五、廢物回收利用指標鋼渣利用率〔%〕塵泥回收利用率〔%〕

100 ≥95100

≥90六、環(huán)境治理要求環(huán)境法律法規(guī) 符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，標準 污染物排放到達國家、地方和行業(yè)現(xiàn)行排放標準、總量掌握和排污許可證治理要求。相應(yīng)排放標準包括：GB8978組織機構(gòu) 建立健全特地環(huán)境治理機構(gòu)和專職治理人員，開展環(huán)保和清潔生產(chǎn)有關(guān)工作。環(huán)境審核 依據(jù)《鋼鐵企依據(jù)《鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南》要求進展了審求進展了審原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊核；按照全有效。廢物處理 GB/T24001 用符合國家規(guī)定廢物處建立并有效置方法處置廢物；嚴格運行環(huán)境管執(zhí)行國家或地方規(guī)定廢要建立危急廢物治理制序文件及作度，并進展無害化處理。生產(chǎn)過程環(huán)境 業(yè)文件齊備。1.每個生1.每個生產(chǎn)治理 產(chǎn)工序要工序要有有操作規(guī)操作規(guī)程，崗位要有要有作業(yè)指作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；生產(chǎn)污染設(shè)備考核和廢物產(chǎn)2.生部位要治理制度，生產(chǎn)工序-開停工及能分級考停工檢修時核 環(huán)境治理程建立環(huán)序；境治理制-、改、擴度其中包建工程治理括： 及驗收程-開停工及序；停工檢修-環(huán)境監(jiān)測時環(huán)境管治理制度；理程序； -污染事故-、改、應(yīng)急程序擴建工程治理及驗收程序；-儲運系統(tǒng)污染掌握-環(huán)境監(jiān)測治理制度；-污染事故應(yīng)急處理注：①由國家指定生產(chǎn)特別產(chǎn)品企業(yè)可扣除非連鑄產(chǎn)品產(chǎn)量后計算連鑄比；②含無組織排放量。注：①由國家指定生產(chǎn)特別產(chǎn)品企業(yè)可扣除非連鑄產(chǎn)品產(chǎn)量后計算連鑄比；②含無組織排放量。預(yù)案并進行演練；-環(huán)境治理記錄和臺賬6.相關(guān)方環(huán)境管-原材料供-原材料供理應(yīng) 方治理；-協(xié)作方、效勞方管理程序程序清潔生產(chǎn)指標一級清潔生產(chǎn)指標一級二級三級企業(yè)現(xiàn)狀級別一、生產(chǎn)工藝與裝備要求1.電爐優(yōu)化供電節(jié)電技術(shù)承受電爐優(yōu)化供電節(jié)電技術(shù)2.自動化掌握承受根底自動承受根底化、生產(chǎn)過程自自動化和動化和資源與能生產(chǎn)過程源治理等三級自動化，計算機治理功能并包括部分資源與能源治理承受根底自產(chǎn)過程自動化兩級計算機治理功能等三級計算機治理功能余熱回收連鑄比(%)電爐除塵裝置

承受煙氣、汽化冷卻等余熱回收技術(shù)100① ≥95≥90承受第四孔+密承受第四孔+密閉罩或閉罩+屋頂罩除第四孔+屋頂罩除塵方塵方式，除塵設(shè)式，除塵設(shè)備同步運行備同步運行率達率達100%100%除電爐外各系配備有齊全除塵裝置統(tǒng)除塵設(shè)施 除塵設(shè)備同步運行率達100%二、資源與能源利用指標1.〔kg/t〕

≤1032 ≤1061 ≤10952.廢鋼預(yù)處理對帶有涂層及含氯物質(zhì)廢鋼原料進展預(yù)處理，以削減二噁英物質(zhì)產(chǎn)生3.工序能〔kgce/t〕耗一般電爐②≤90 ≤92 ≤98特鋼電爐≤154生產(chǎn)取水量 ≤2.3

≤159≤2.6

≤171≤3.2〔m3/t〕水重復(fù)利用率〔%〕

≥98 ≥96 ≥94三、產(chǎn)品指標1.鋼水合格率〔%〕99.9≥99.8 ≥99.72.連鑄坯合格率(%)100≥99.85 ≥99.70四、污染物產(chǎn)生掌握指標1.廢水及污染物〔m3/t〕≤1.2⑵石油類排放量〔kg/t〕≤0.006≤0.012 ≤0.024COD排放量〔kg/t〕≤0.120≤0.180 ≤0.6002.廢氣污染物⑴煙粉塵排放量〔kg/t〕③≤0.4≤0.5 ≤0.6⑵無組織排放 到達環(huán)保相關(guān)標準規(guī)定要求。五、廢物回收利用指標鋼渣利用率〔%〕塵泥回收利用率〔%〕

100 ≥95100

≥90六、環(huán)境治理要求環(huán)境法律法規(guī)符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污標準 染物排放到達國家、地方和行業(yè)現(xiàn)行排放標準、總量掌握和排污許可證治理要求組織機構(gòu)建立健全特地環(huán)境治理機構(gòu)和專職治理人員，開展環(huán)保和清潔生產(chǎn)有關(guān)工作環(huán)境審核依據(jù)《鋼鐵企業(yè)依據(jù)《鋼鐵企業(yè)清潔生清潔生產(chǎn)審核指產(chǎn)審核指南》要求進展南》要求進展了了審核；環(huán)境治理制度審核；按照健全，原始記錄及統(tǒng)計GB/T24001-2023數(shù)據(jù)齊全有效廢物處理建立并有效運行用符合國家規(guī)定廢物處環(huán)境治理體系，置方法處置廢物；嚴格環(huán)境治理手冊、執(zhí)行國家或地方規(guī)定廢程序文件及作業(yè)物轉(zhuǎn)移制度；對危急廢文件齊備 制度，并進展無害化處理治理

每個生1.每個生產(chǎn)產(chǎn)工序要工序要有有操作操作規(guī)程，規(guī)程，對對重點崗位重點崗位要有作業(yè)指要有作業(yè)導(dǎo)書；生產(chǎn)指導(dǎo)書；工序能分級易造成考核。污染設(shè)備2.建立環(huán)境和廢物治理制度，產(chǎn)生部位其中包括：要有警示-開停工及牌；生產(chǎn)停工檢修時工序能分環(huán)境治理程級考核。序；環(huán)境管建工程治理理制度，及驗收程其中包序；括： -環(huán)境監(jiān)測及停工檢-污染事故修時環(huán)境應(yīng)急程序管理程序；-、改、擴建工程治理及驗收程序；統(tǒng)污染掌握測治理制度；故應(yīng)急處理預(yù)案并進行演練；記錄和臺賬6.相關(guān)方環(huán)境管-原材料供理供應(yīng)方治理；-協(xié)作方、效勞方管序理程序理程序說明：①由國家指定生產(chǎn)特別產(chǎn)品企業(yè)可扣除非連鑄產(chǎn)品產(chǎn)量后計算連鑄比。②電爐兌熱鐵水≤300kg/t。③含無組織排放量。一、術(shù)語和定義1指不斷實行改進設(shè)計、使用清潔能源和原料、承受先進工藝技術(shù)與設(shè)削減或者避開生產(chǎn)、效勞和產(chǎn)品使用過程中污染物產(chǎn)生和排放，以減輕或者消退對人類安康和環(huán)境危害。煉鋼指利用氧氣來氧化爐料(主要是生鐵)所含雜質(zhì)簡單金屬提純過程。3指利用吹入轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)氧氣與鐵水中元素碳、硅、錳、磷反響放出熱量來進展冶煉鋼水過程。4指利用電能做熱源在電爐內(nèi)進展冶煉鋼水過程。5指轉(zhuǎn)爐爐襯自投入使用起到更換爐襯止一個爐役期間煉鋼爐數(shù)。6指在轉(zhuǎn)爐出鋼后留滯局部終渣于爐膛內(nèi)，在濺渣開頭前向爐內(nèi)參加爐渣調(diào)整料，調(diào)整爐渣成分及粘度至適宜范圍，然后用高壓氮氣將渣液吹濺涂敷在爐襯外表形成濺渣層，起到保護爐襯作用。自動化掌握指在煉鋼三級自動化掌握設(shè)備根底上，通過完善掌握軟件，開發(fā)和應(yīng)用計算機通訊自動恢復(fù)程序、靜態(tài)模型和動態(tài)模型系數(shù)優(yōu)化等技術(shù)，實現(xiàn)煉鋼從冶煉條件、冶煉過程掌握，直至終點前動態(tài)推測和調(diào)整，冶煉縮短冶煉時間，提高鋼水質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)本錢。鋼鐵料消耗指入爐生鐵料量與廢鋼鐵料量之和同合格鋼水產(chǎn)量之比。91t10指報告期內(nèi)，轉(zhuǎn)爐工序〔不包含精煉和連鑄〕每生產(chǎn)一噸合格粗鋼，扣除工序回收能源量后實際消耗各種能源總量，電力折標煤系數(shù)取0.1229kgce/kWh。電爐工序能耗指報告期內(nèi)，電爐工序〔不包含精煉和連鑄〕每生產(chǎn)一噸合格粗鋼所消耗各種能源總量，電力折標煤系數(shù)取0.1229kgce/kWh。轉(zhuǎn)爐煤氣和蒸汽回收量指轉(zhuǎn)爐工序每生產(chǎn)一噸合格粗鋼所回收轉(zhuǎn)爐煤氣量和余熱蒸汽量折標準煤量之和。水重復(fù)利用率指煉鋼工序重復(fù)利用水量與總用水量百分比。鋼水合格率指合格鋼水產(chǎn)量占鋼水總產(chǎn)量百分比。15指連鑄合格坯生產(chǎn)量占合格鋼水總產(chǎn)量百分比。16指塵泥回收利用量與塵泥產(chǎn)生量百分比。17指鋼渣利用量與鋼渣產(chǎn)生量百分比。18指通過對電爐煉鋼過程中供電主回路在線測量，獵取電爐變壓器一次側(cè)和二次側(cè)電壓、電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率及視在功率等電氣運行參數(shù)。對以上各項電氣運行參數(shù)進展分析處理，可得到電弧爐供電主回路短路電抗、短路電流等根本參數(shù)，進而制定電爐煉鋼合理供電曲線。1本標準各項指標采樣和監(jiān)測依據(jù)國家標準監(jiān)測方法執(zhí)行。2鋼鐵料消耗式中：

Msi

MiMwMesMsi——鋼鐵料消耗，kg/t；Mi——生鐵料量，kg；kg；t。轉(zhuǎn)爐爐襯壽命ClCoCp式中：Co——出鋼爐數(shù)，爐；說明：計算轉(zhuǎn)爐爐襯壽命時，不管什么緣由，只要進展更換就計算一則爐齡可以連續(xù)計算；但承受冷爐后進展挖補，或局部更換爐襯時，應(yīng)視為爐役期，爐齡不能連續(xù)計算；出鋼爐數(shù)是指更換爐襯所對應(yīng)出鋼等爐數(shù)。生產(chǎn)取水量Vui ViMes式中：Vui——噸鋼取水量，kg/tVi——年生產(chǎn)鋼水所消耗全部取水量,kg；Mes——合格鋼水產(chǎn)量，t。工序能耗式中：

Eu

MesEu——轉(zhuǎn)爐或電爐生產(chǎn)合格鋼水所消耗能源量，kgce/t；Es——生產(chǎn)合格鋼水所投入能源量，kgce；Eo——煤氣與蒸汽等余能回收外供量，kgce；Mes——合格鋼水產(chǎn)量，t0.1229kgce/kW·h。連鑄比Lz式中：

LzpMesLz——連鑄比，%；t；Mes——合格鋼水生產(chǎn)量，為合格連鑄坯生產(chǎn)量、合格鋼錠生產(chǎn)量與合格鑄鋼水生產(chǎn)量之和，單位為t。水重復(fù)利用率W式中：

WrWrWnW——水重復(fù)利用率，%；W——在一個年度單位時間內(nèi)，企業(yè)在煉鋼生產(chǎn)過程中重復(fù)用水量，W——在一個年度單位時間內(nèi)，企業(yè)在煉鋼生產(chǎn)過程中水補充量，m3鋼水合格率MMd式中：

SeMSe——鋼水合格率，%；M——鋼水總產(chǎn)量，t；Md——各種緣由造成金屬損失量，t。污染物指標式中：

Cl

CslMesCl——污染物排放量，kg/t；kg；Mes——合格鋼水年產(chǎn)量，t；噸產(chǎn)品廢氣污染物排放量為有組織和無組織排放合計量。塵泥回收利用率ChRC式中：R——塵泥回收利用率，%；Ch——在一個年度單位時間