供應(yīng)商管理1課件

1.目的：依制定之供應(yīng)商日常管理規(guī)範(fàn)進(jìn)行作業(yè)，以規(guī)範(fàn)對(duì)供應(yīng)商的日常品質(zhì)管理，製程管控及配合度約束，確保供應(yīng)商內(nèi)部管理完善，品質(zhì)良好穩(wěn)定。2.範(fàn)圍：依供應(yīng)商品質(zhì)管理辦法(Q2-012)所定義之範(fàn)圍。3.相關(guān)資料：3.1進(jìn)料品管管理辦法(Q2-009)3.2供應(yīng)商品質(zhì)管理辦法(Q2-012)3.3供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)及製程能力評(píng)鑑規(guī)範(fàn)(Q3-035)3.4供應(yīng)商輔導(dǎo)管理規(guī)範(fàn)(Q3-036)3.5供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)比與獎(jiǎng)懲規(guī)範(fàn)(Q3-038)

4.定義：4.1SQE列管供應(yīng)商：依據(jù)供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)比與獎(jiǎng)懲規(guī)範(fàn)(Q3-038)，被評(píng)定為B、C、D級(jí)的供應(yīng)商及IQC提出重點(diǎn)需協(xié)助管理之供應(yīng)商。4.2IQC列管供應(yīng)商：IQC主導(dǎo)對(duì)其品質(zhì)管制之廠商。4.3PCR：ProcessChangeRequest製程變更需求。4.4PCN：ProcessChangeNotice製程變更通知。4.5C.I.P：ContinuousImprovingPlan持續(xù)改善計(jì)劃。4.6337原則：3小時(shí)回復(fù)立即對(duì)策及處理措施，3天回復(fù)初步改善報(bào)告，7天回復(fù)完整對(duì)策報(bào)告。5.作業(yè)流程及權(quán)責(zé)：5.1IQC列管之供應(yīng)商，其管理由IQC依照「進(jìn)料品管管理辦法」(Q2-009)實(shí)施。如因?yàn)楣?yīng)商料件品質(zhì)異常造成本公司相關(guān)部門重工的，則由IQC開列「供應(yīng)商重工費(fèi)用統(tǒng)計(jì)通知單」(Q3-037-08)或Webflow電子式「供應(yīng)商品質(zhì)異常費(fèi)用轉(zhuǎn)嫁連絡(luò)單」並知會(huì)採(cǎi)購(gòu)/物控執(zhí)行對(duì)供應(yīng)商的扣款事宜；扣款流程亦可依照各廠區(qū)不同定義執(zhí)行。5.2SQE列管之供應(yīng)商，SQE需建立其與本公司相關(guān)部門的「對(duì)應(yīng)窗口聯(lián)絡(luò)表」(Q3-037-01)，明確廠內(nèi)相關(guān)單位與供應(yīng)商對(duì)應(yīng)部門的職能，方便聯(lián)絡(luò)合作。5.5SQE/IQC視客戶或本公司需求與供應(yīng)商訂定「保密協(xié)定」(Q3-037-05)，明文規(guī)其各項(xiàng)資訊(報(bào)表/文件/看板等)與交談中不得顯示客戶或本公司名稱，以專案名稱代替之，且不得公開展示客戶或本公司產(chǎn)品。5.6供應(yīng)商日常管理報(bào)表之管理5.6.1SQE之供應(yīng)商，由SQE與其訂立品質(zhì)目標(biāo)，作為供應(yīng)商日常管理之要項(xiàng)。供應(yīng)商需提供相關(guān)品質(zhì)報(bào)表以便SQE進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控。5.6.2SQE審查品質(zhì)報(bào)表內(nèi)容若發(fā)現(xiàn)有超出品質(zhì)管理目標(biāo)之狀況，則要求供應(yīng)商於限期內(nèi)回覆改善對(duì)策(時(shí)限依337原則)，而供應(yīng)商需確實(shí)落實(shí)改善。5.7SQE各列管工程師應(yīng)定期Review供應(yīng)商檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使其符合華碩品質(zhì)需求，對(duì)於供應(yīng)商未能滿足要求部分，需請(qǐng)供應(yīng)商改善落實(shí)。

5.8駐廠管理提報(bào)時(shí)機(jī)&執(zhí)行5.8.1供應(yīng)商品質(zhì)無法達(dá)成ASUS的要求，可由廠商提報(bào)駐廠管理，申請(qǐng)駐廠管理/外驗(yàn)並填寫「駐廠管理/外驗(yàn)輔導(dǎo)申請(qǐng)書」(Q3-037-11)，經(jīng)MQC主管簽核確認(rèn)實(shí)施。5.8.2.駐廠管理/外驗(yàn)可應(yīng)廠內(nèi)生產(chǎn)需求，由物控/PM等單位主管向MQC主管提出申請(qǐng)。5.8.3駐廠管理申請(qǐng)經(jīng)MQC主管確認(rèn)OK後，需制定輔導(dǎo)目標(biāo)和輔導(dǎo)計(jì)劃，經(jīng)MQC主管審核批準(zhǔn)後執(zhí)行；「輔導(dǎo)計(jì)劃及報(bào)告」(Q3-036-02)之?dāng)M訂視廠商之狀況可含有FMEA、5MCheck、QC工程圖、SOP/SIP、變更管理、品質(zhì)系統(tǒng)完善、製程能力提升、產(chǎn)能評(píng)估…等。5.9SQE各列管工程師針對(duì)日常管理事項(xiàng)建立「IssueList」(Q3-037-09)，進(jìn)行跟催及效果確認(rèn)。5.10視專案特性需要，MQC列管供應(yīng)商製程變更管理作如下定義：5.10.1供應(yīng)商如需製程變更，應(yīng)事先以「變更管理通知報(bào)告」(Q3-037-06)向MQC/採(cǎi)購(gòu)提出製程變更需求。其編碼原則為：＊＊-PCN–＊＊-＊＊-＊＊廠商名稱機(jī)種模具編號(hào)序列號(hào)由MQC對(duì)應(yīng)列管工程師統(tǒng)一編碼。量產(chǎn)前的任何模具變動(dòng)，由RD/ME主導(dǎo)。量產(chǎn)後的模具變動(dòng)，無論是RD或廠商提出，均需要由廠商提出PCN/PCR給華碩MQC確認(rèn)。5.10.2經(jīng)會(huì)同相關(guān)部門審查合格後，MQC將正式通知其執(zhí)行變更;如審查不合格，MQC將視必要性告知廠商重新提出變更申請(qǐng)或結(jié)案。5.10.3供應(yīng)商經(jīng)過製程變更後，應(yīng)知會(huì)MQC，告知變更完畢，同時(shí)提供相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及檢測(cè)資料等，供MQC與本公司相關(guān)部門作變更效果確認(rèn)。5.10.4如廠內(nèi)相關(guān)技術(shù)部門(機(jī)構(gòu)/工程等)需對(duì)變更後產(chǎn)品作送樣/小批量試，供應(yīng)商需配合執(zhí)行。送樣/量試結(jié)果被判定OK後，供應(yīng)商製程變更才算完成確認(rèn)，方可進(jìn)入量產(chǎn)。5.10.5此期間，供應(yīng)商需做好變更前後產(chǎn)品識(shí)別與追溯，且根據(jù)生產(chǎn)及產(chǎn)品管控狀況考量建立「料件批量辨識(shí)管制表LotControlTable」(Q3-037-07)之必要性。MQC需針對(duì)PCR/PCN建立「PCN/PCRFollow-upList」(Q3-037-10)進(jìn)行追蹤。5.10.6供應(yīng)商提出製程變更時(shí)機(jī)為：5.10.6.1人員變更品質(zhì)管理代表變更5.10.6.2製程現(xiàn)場(chǎng)變更製程的變更，如：關(guān)鍵制造工藝/設(shè)備的變更，生產(chǎn)模式，站別增減;視需求與供應(yīng)商確認(rèn)是否增加變更項(xiàng)目。製造產(chǎn)地變更5.10.6.3材料或零件變更：其關(guān)鍵部品下游供應(yīng)商變更或外包零件規(guī)格變更材料成分的變更

開始使用回收料時(shí)包裝方式變更5.11SQE依照「供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)比與獎(jiǎng)懲規(guī)範(fàn)」(Q3-038)，根據(jù)供應(yīng)商評(píng)比分級(jí)結(jié)果，確認(rèn)IQC列管供應(yīng)商及SQE列管供應(yīng)商，並排定相關(guān)供應(yīng)商稽核計(jì)劃，依據(jù)「供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)及製程能力評(píng)鑑規(guī)範(fàn)」(Q3-035)中的相關(guān)表單「品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)鑑表」(Q3-035-01)及「製程能力評(píng)鑑表」(Q3-035-02)及「ActionLog」(Q3-035--03)進(jìn)行供應(yīng)商之品質(zhì)系統(tǒng)/製程能力稽核及改善對(duì)策落實(shí)度查核?；酥笔?，供應(yīng)商須於二週內(nèi)回函其改善對(duì)策報(bào)告，一般三個(gè)月內(nèi)改善完畢，SQE需確認(rèn)改善進(jìn)度，並更新actionlog是否落實(shí)完成；如廠商稽核結(jié)果屬非Approved狀態(tài)，SQE需在廠商回覆改善對(duì)策後確認(rèn)廠商改善進(jìn)度，並需在改善期限內(nèi)(通常三個(gè)月)進(jìn)行復(fù)稽，出示稽核報(bào)告。5.12若供應(yīng)商經(jīng)過稽核，單項(xiàng)屬Rejected之列SQE視專案特性，可對(duì)其執(zhí)行強(qiáng)制輔導(dǎo)，或提請(qǐng)相關(guān)部門對(duì)其執(zhí)行訂單重分配或取消其合格供應(yīng)商資格作業(yè)。若廠商經(jīng)過協(xié)輔，復(fù)稽結(jié)果依然屬非Approved，SQE召集