節(jié)能降耗合理化建議方案

....提議 合提議 合理化建部門議提案1硅膠 改進(jìn)一階生產(chǎn) 螺桿除塵部裝置現(xiàn)狀改進(jìn)措施效果自動線車間生產(chǎn)線一階螺桿因工藝設(shè)計(jì)要在排氣上以彎頭和短接連接從一個(gè)月的效果來看，根本實(shí)現(xiàn)求，在一階螺桿上設(shè)計(jì)兩個(gè)排氣，有利于了預(yù)定的目標(biāo)。下一步將規(guī)員工準(zhǔn)時(shí)將進(jìn)料時(shí)混入的空氣排解。在現(xiàn)階段2天收的生產(chǎn)過程中，排氣在排出空氣的同時(shí)，集一次的頻率，保證除塵設(shè)施的將螺桿進(jìn)料系統(tǒng)中的粉塵也排出。目前采正常運(yùn)行。用在排氣安裝粉塵收集器〔儲粉盒 +過濾隨空氣排解的粉塵收集到布棉，但仍舊有粉塵冒出，除塵效果不佳。同時(shí)，每次收集、清理粉塵等操作也很繁生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵排放?，崱Ｌ嶙h 合理化建議部門 提案2

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 效果硅膠 清理過濾器 產(chǎn)品在分裝過程中，主要是實(shí)行：反響

調(diào)查和分析，初步確定過濾器中的

此案自10月28日開生產(chǎn) 削減廢膠部

2個(gè)半圓形喇叭口組成，中間夾一過濾中的膠漿都作為廢膠處理，由于一般在前端的膠漿現(xiàn)場查看，覺察有結(jié)晶物及端約可收集2kg膠過濾網(wǎng)前端會有少量結(jié)晶物，為削減對少量雜質(zhì)，假設(shè)回收利用可能會導(dǎo)致產(chǎn)漿，每天大約可收集30k左右。導(dǎo)致公司廢膠量不斷增加，造成不必要但在過濾器后端，由于過濾網(wǎng)的作用，的鋪張。 能有效掌握各類雜物。要求現(xiàn)場清理人員將過濾器后端的膠漿進(jìn)展收集，集中存放在一個(gè)桶，每天準(zhǔn)時(shí)送到制膠車間做返工處理。提議 合理化建議部門 提案3

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 目的硅膠 有效掌握白 制膠車間在生產(chǎn)過程中需要將白炭黑從 1、在二樓未安裝加料室的加料口，增 此案主要是充分生產(chǎn) 炭黑粉塵

二樓投料口進(jìn)料，通過管道進(jìn)入一樓高 加密閉裝置削減粉塵飛揚(yáng)。

利用了公司現(xiàn)有的設(shè)速攪拌機(jī)，在加料過程中會在一樓、二 主要措施是在用白鐵皮圍住加料 施，在不增加大的投入部 樓產(chǎn)生大量的白炭黑粉塵，粉塵在車間 口的三面〔一面留加料人員投料，形 的前提下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排風(fēng)扇的抽風(fēng)狀態(tài)下，大局部飛散到車 成一個(gè)半封閉的加料室。 場粉塵得到有效掌握間外部，對四周涼水塔、冷卻水池中的 2、在兩個(gè)加料室的頂端，安裝一個(gè)大 的效果。水以及邊的環(huán)境造造成了不良的影響。 功率排氣扇增加排氣力量同時(shí)在加二樓目前有兩個(gè)加料口，其中一個(gè) 料室頂端以風(fēng)管和三樓的2臺布袋除已有加料室，但因布袋除塵器的抽風(fēng)能 塵器連接，將粉塵抽到布袋除塵器處

理。3、在一樓排風(fēng)扇后端增加風(fēng)管，將的除塵的效果。提議 合理化建議部門 提案4

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 目的硅膠 冷卻循環(huán)水 空過程中，常常發(fā)生真空管堵生產(chǎn) 系統(tǒng)改造 塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致1#、4#停線。

1、改造一階冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，1#、2# 1.解決1#4#共用1臺冷卻塔，3#、4#共用1臺冷 線二階機(jī)在抽部 2、二階機(jī)在抽真空的過程中，將產(chǎn)品中的助劑大量抽到 卻塔形“兩開一備的生產(chǎn)治理模 真空過程中，真空泵，影響生產(chǎn)線真空度，同時(shí)循環(huán)水發(fā)生變質(zhì)，不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 2、改造二階冰機(jī)冷卻系統(tǒng)，1#、2#真空管堵塞。能共用1臺冰機(jī)，3#、4#共用1臺冰機(jī)。2.改造一階得到保證但常常性消滅緩沖罐堵循環(huán)水渾濁需換水等目前1#冰機(jī)功率為20匹能否修復(fù)已冷卻循環(huán)水系現(xiàn)象。 損壞的40匹冰機(jī)系統(tǒng)，確保制冷量能統(tǒng)到達(dá)均衡4、1#、4#生產(chǎn)線全部裝置根本一樣，但在生產(chǎn)同一產(chǎn)品滿足生產(chǎn)要求。形成和3#、4#共用的1#線40匹冰機(jī)系統(tǒng)均衡。4#線，4#線在與1#線真空度3、對冷卻塔進(jìn)展修復(fù)，一臺更換塑料一樣的狀況下沒有因助劑抽出堵塞緩沖罐的現(xiàn)象發(fā)生。5、1#線、4#線一階機(jī)、二階機(jī)溫差大，主要是由于冷卻窩板，保證冷卻塔能正常運(yùn)行。系統(tǒng)不同而形成。目前1#、2#、3#一階機(jī)共用1臺冷卻 4、對1#、2#、3#、4#線一階機(jī)筒體冷塔，4#線一階機(jī)單獨(dú)使用1臺冷卻塔。1#、4#線二階機(jī) 卻水管，1#、4#二階機(jī)筒體的冷卻水承受冰機(jī)冷卻水進(jìn)展降溫，但1#線配置的是20匹冰機(jī)， 管進(jìn)展檢查清洗確保冷卻管道暢通。同時(shí)還串聯(lián)1#、2#、3#線的靜態(tài)機(jī)冷卻；4#線配置的是 5目前中控室計(jì)算機(jī)不能顯示局部雙40匹冰機(jī)，僅連接4#線的靜態(tài)機(jī)冷卻。由此可以看出， 螺桿區(qū)段的溫度要全面檢查4條生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)配置不合理。

63雙螺桿各區(qū)的溫度進(jìn)展有效監(jiān)控。從目前運(yùn)行的狀況來看，僅4#冷卻塔是正常運(yùn)行的，1#、 6、以上案實(shí)施后，還可承受降低 1#2#3#共用的冷卻塔因長期運(yùn)行冷卻塔的塑料蜂窩板重 二階機(jī)直流電機(jī)轉(zhuǎn)速，降低筒腔溫度，變形影響冷卻效果經(jīng)現(xiàn)場測試在11月22日的生產(chǎn) 即有目前的300轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)整為270轉(zhuǎn)過程中，1#、2#、3#共用的冷卻塔僅供1#運(yùn)行時(shí)的溫度 /分鐘左右。比4#線冷卻塔溫度高5-6度〔1#線為27-28°C,4#為°C、#線冷卻8-10°C左右，夏季的溫差可能更大。備用的冷卻塔因冷卻效果不好始終未投用，主要緣由未填充蜂窩板的空間直接抽走，影響冷卻效果。提議部門合理化建議提議部門合理化建議提案5現(xiàn)狀硅膠107噸桶膠公司目前對生產(chǎn)使用的2技術(shù)的回收萬107膠實(shí)行噸桶，生產(chǎn)部使用后拉到刮膠處由專人刮膠，刮出的膠由廠家進(jìn)行回收改進(jìn)措施 優(yōu)勢1、制作專用瀝膠架。用角鐵制作2個(gè)鐵 按每月收集2噸107膠計(jì)算，和架，用于107噸桶瀝膠，鐵架外表傾斜約鐵桶刮膠比照，削減費(fèi)用為：15-20度噸桶107膠空桶瀝膠24小時(shí)后，2噸膠削減人工費(fèi)用：2023元放置在瀝膠鐵架上12小時(shí)，通過重力作 削減加工費(fèi)用：2*1700=3400元用噸桶的剩余膠漿經(jīng)放膠口流入小桶中 削減膠的損失：2噸*〔1-70%〕集中回收。

*17000元/噸=10200元2、少量剩余的膠漿由當(dāng)班人員用專用每月預(yù)計(jì)可降低成本約：刀將余膠刮出來，流入小桶中。三、3、小桶中回收的膠漿直接投入生產(chǎn)系統(tǒng)中，不再外送加工。4、瀝膠工作納入放膠人員日常工作職責(zé)

元中，不再需要增加人工刮膠費(fèi)用。中，不再需要增加人工刮膠費(fèi)用。提議 合理化建議部門 提案6

現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 效果硅膠 增加直分壓 1、現(xiàn)在中性透亮膠、中性瓷白硬包、灰承受直分壓膠 1臺壓膠機(jī)按每天直分5缸產(chǎn)量計(jì)算可節(jié)約：生產(chǎn) 膠機(jī)1臺

色硬包等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程：反響釜→桶→分裝

后，生產(chǎn)過程 部 、1缸料可壓出5桶膠，需要消耗4 為：反響釜 → 可節(jié)約〔〕6元。4*8=32元。

分裝，可削減廢 2、承受直分壓膠機(jī)，1缸膠的生產(chǎn)時(shí)間由3、1桶中性透亮軟包膠在壓出到分裝，

膠的產(chǎn)生和塑

75-80分鐘削減至60分鐘，經(jīng)現(xiàn)場抽檢，約產(chǎn)生2.5公斤左右的廢 提高了工作效率同時(shí)削減了頻繁換桶降料袋的消耗。 低了勞動強(qiáng)度。=100元 3、現(xiàn)有的中性瓷白硬包、灰色硬包等產(chǎn)品的生產(chǎn)在增加壓膠機(jī)以后均可承受直分式進(jìn)展分裝，進(jìn)一步削減廢膠的產(chǎn)生和物料的消耗。4、增加直分壓膠機(jī)后，可削減現(xiàn)有生產(chǎn)線的3臺小型壓膠機(jī)〔2臺硬包、1臺軟包。提議合理化建議7硅膠改進(jìn)白油管生產(chǎn)線

現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 優(yōu)勢公司白油管線是由油庫經(jīng)過管道輸改進(jìn)白油管線是在可有效避開雨水天氣時(shí)運(yùn)輸白油時(shí)送至制膠車間門口的儲罐中，然后由儲公司原閑置的白油可能進(jìn)水的現(xiàn)象，同時(shí)削減了白油運(yùn)管線的根底上，做部輸環(huán)節(jié)，降低了員工的勞動強(qiáng)度。部 罐經(jīng)過鐵桶分別運(yùn)到制膠車間和自動線

分的管道改造，使白車間。特別是自動線車間在生產(chǎn)負(fù)荷較油通過管道泵直接20多桶白由儲罐進(jìn)入生產(chǎn)線油從儲罐用手推車運(yùn)到車間，通過管道系統(tǒng)。泵打入生產(chǎn)系統(tǒng)。提議 合理化建議部門 提案1

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 優(yōu)勢硅膠 自動線包裝 目前自動線包裝機(jī)承受人工裝罐，是將 自動線包裝機(jī)配備自 自動線包裝機(jī)操作人員可直接將原包技術(shù) 機(jī)配備自動 噴碼后擺放混亂的管子再整理后放入包 動噴碼機(jī)。部 噴碼機(jī)。 裝機(jī)管箱，因此經(jīng)過兩道工序：先集中噴碼，再在包裝機(jī)處整理。自動線包裝機(jī)需要專人放管，影響單位包裝效率。

裝整齊擺放的管子一次性參加管箱，不需要專人整理擺放管子，可減免先噴碼后整理擺放的兩道工序。也可削減現(xiàn)有噴碼處人員數(shù)和工作量，進(jìn)一步降低本錢10000元左右，四條自動線配備四臺噴碼機(jī)大40000其節(jié)約的噴碼處人力本錢，以每人月工資300035000元，但屬于持續(xù)投入?！肮?jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案但屬于持續(xù)投入。提議合理化建議現(xiàn)狀改進(jìn)措施優(yōu)勢部門提案2硅膠改善處理返目前返工膠處理時(shí)承受人工擠壓的式，承受氣動膠槍承受氣動膠槍，可快速將膠管待處理膠技術(shù)工膠工具耗時(shí)耗人，效率低下，且膠管殘留膠較液擠出，快速高效，可降低操作時(shí)間和部多。提高效率。比方：返工100支膠，承受現(xiàn)有手工擠壓式，一人切二人擠壓，大概需要20分鐘；假設(shè)承受氣動膠槍打膠，二人可在10分鐘之完成，而且勞動強(qiáng)度也低。“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案提議 合理化建議部門 提案3

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 優(yōu)勢硅膠 增加直封壓 制膠車間因壓料機(jī)缺少，導(dǎo)致成品膠先 除可增加直封壓料機(jī) 現(xiàn)有直封工藝每釜料大約需耗時(shí)40-50技術(shù) 料機(jī)帶2臺 壓入到200L鐵桶再后續(xù)分裝導(dǎo)致工 數(shù)量外可否實(shí)行每臺 分鐘，承受單出口單包裝機(jī)，假設(shè)承受雙部 包裝機(jī) 作時(shí)間變長〔每釜料壓入鐵桶約耗時(shí)15

壓料機(jī)帶兩臺包裝機(jī)

出口雙包裝機(jī)可將每釜料包裝時(shí)間縮分鐘〕和鋪張〔每個(gè)鐵桶分裝后約有超 裝時(shí)間從而提高直封 短至20-30分鐘。過2kg物料無法壓干凈。 效率。提議 合理化建議部門 提案4

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 優(yōu)勢硅膠 改善二階螺 自動線1#和4#線為醇型膠生產(chǎn)線工藝 1盡可能降低二階溫度因 避開助劑鋪張技術(shù) 桿溫度部

中有二階螺桿〔主要是避開工藝過程中二階添加液中兩個(gè)主要助劑粘度頂峰而設(shè)置此二階螺桿100-120度之設(shè)計(jì)問題，真空處常常堵塞，影響生產(chǎn)間，溫度越高、真空度越低正常進(jìn)展，而且真空抽出大量助劑，導(dǎo)其抽出的數(shù)量越多；而是針致助劑鋪張、真空泵排解廢水等問題。對此問題，可聯(lián)系相關(guān)廠家進(jìn)展二階螺桿改造，避開二階抽出助劑的問題。“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案提提議 合理化建議部門提案5現(xiàn)狀改進(jìn)措施優(yōu)勢硅膠 助劑回收使技術(shù) 用部配料操作過程中，助劑在添加過程中經(jīng) 在桶口處添加橡膠墊，可避開鋪張，也可保持地面干凈。常會沿桶壁遺漏在地面?！肮?jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案提提議 合理化建議部門提案6現(xiàn)狀改進(jìn)措施優(yōu)勢硅膠 外來樣品滲技術(shù) 入生產(chǎn)返工技術(shù)部倉庫有多外來樣品，經(jīng)測試后放 可與車間協(xié)商添加到生 可清理試驗(yàn)室環(huán)境，也可避開材料浪在試驗(yàn)室，時(shí)間長了報(bào)廢處理。 產(chǎn)當(dāng)中。 費(fèi)。部用提議 合理化建議部門 提案1

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 效果改性 纖維車間三 1、酒精秤料缸放在電子秤上，一是案一：在出料口處，加裝一個(gè)下料漏斗。案一使得出料口的管道淀粉 樓酒精秤量 電子秤易損壞、失準(zhǔn)。生產(chǎn) 缸 2、酒精缸的出料口與放料管相連，

案二：150公斤酒精，倒入酒精秤量缸，做好刻度標(biāo)記，再每次

部 電子秤的誤差較大，由于在秤量酒 稱取10公斤倒入，在相應(yīng)位置做好刻度 操作失誤簡潔發(fā)生酒精精時(shí)，酒精重量往下壓，而出料管隨著酒精重量的增多，他反而會起

5公斤的重量倒入，相應(yīng)做好標(biāo)記。這樣，在缸壁上就會顯示”

看，此案有安全隱患。到肯定的支撐作用，按100公斤秤 的標(biāo)記。

量數(shù)準(zhǔn)確。4公斤的酒精，

2、再用相應(yīng)的材料做一個(gè)數(shù)字刻度尺，一月按2632批次計(jì)算，標(biāo)上相應(yīng)的數(shù)字，掛在酒精缸壁上。那么要多消耗26*4*32＝3328公斤酒精。

3、在酒精缸旁邊放一小桶、一小瓢，加蓋。存量最多不超5公斤，用來存小量的多余酒精。4、協(xié)作校正后的電子秤。提議 合理化建議部門 提案1

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 效果設(shè)備 解決自動線 自動線二階真空泵因助劑結(jié)晶物經(jīng) 加裝了過濾器氣動電磁閥及在真空泵前 有效的解決了助劑結(jié)晶部 二階真空泵 ?？ㄋ?，而冷卻循環(huán)水因有微量助 緩沖罐加注廢棄機(jī)油助劑結(jié)晶 劑又對環(huán)境污染很大

又降低了助劑結(jié)晶物對環(huán)境的污染，效果快速又準(zhǔn)確效果快速又準(zhǔn)確提議合理化建議現(xiàn)狀改進(jìn)措施部門提案1熟膠用在線粘度目前測定原料的粘度承受的是傳統(tǒng) 承受在線粘度儀和電位滴定儀粉技儀和電位滴的先糊化淀粉后測定粘度的工藝，術(shù)部定儀測定原既耗時(shí)，準(zhǔn)確性又差，影響了測定料效率和準(zhǔn)確性。測定片堿純度和樣品取代度承受的是傳統(tǒng)的人工滴定法，誤差比較大。提議 合理化建議部門 提案2

“節(jié)能降耗降低本錢、提高質(zhì)量”合理化建議提案現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 效果熟膠 試驗(yàn)室的樣 由于試驗(yàn)室的樣品和車間的樣品相 集中試驗(yàn)室全部過期或者無用的樣品直 避開資源鋪張粉技 品和車間的 關(guān)性比較親熱，假設(shè)樣品當(dāng)垃圾處 接放在車間調(diào)水工序段處對樣品進(jìn)展回術(shù)部 樣品回收利 理，會造成資源鋪張。 收。用 建議：提議 合理化建議提議 合理化建議現(xiàn)狀改進(jìn)措施效果降低熟膠粉本錢和研發(fā)本錢。部門提案3熟膠纖維車間設(shè)目前車間生產(chǎn)熟膠粉需要