脫硫工段工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)操作技巧規(guī)章

////脫硫工段工藝技術(shù)操作規(guī)程一.工藝簡介來自洗脫苯工段的粗煤氣依次串聯(lián)進(jìn)入脫硫塔下部與塔頂噴淋H

S、HCN2序。從脫硫塔下部流出的脫硫液經(jīng)脫硫塔液封槽后進(jìn)入溶液循環(huán)槽，參加NaCO2 3液循環(huán)泵抽送到溶液換熱器進(jìn)展加熱，使溶液保持在30～35℃左右，沉降分別，硫泡沫自流進(jìn)入三足刮刀自動卸料離心機(jī)，生產(chǎn)硫膏，人工包裝外售。離心機(jī)排出的清液進(jìn)入低位槽，定期分析，依據(jù)結(jié)果由灑用水。催化劑的配制：由于生產(chǎn)中的各種損耗，需要定時補充催化劑。馬上PDS+栲膠及穎水參加催化劑貯槽并人工攪拌使催化劑溶解，再均勻滴加到溶液循環(huán)槽。堿液的配置：純堿配制為一天一次，配料容器為配堿槽，參加穎水后，再參加純堿用適量蒸汽加熱，攪拌使其溶解，用堿液輸送泵送至溶液循環(huán)槽中，以保證脫硫液的PH8.5～9.1。事故槽，脫硫塔內(nèi)低于脫硫塔液封槽溶液出口的脫硫液流入低位槽，槽。二.工藝技術(shù)指標(biāo)：脫硫塔前煤氣溫度：25～30℃脫硫塔阻力：﹤1000Pa脫硫塔內(nèi)煤氣H

S﹤20mg/m32脫硫循環(huán)溶液溫度：25～35℃5.～1000m3/h(單塔)再生塔進(jìn)空氣流量：～1500m3/h(單塔)脫硫循環(huán)溶液泵出口壓力：≮0.5MPa再生塔進(jìn)空氣壓力：≮0.5MPa泡沫槽加熱溫度：45～60℃加熱蛇管管內(nèi)壓力：≦0.5MPa10.泵軸承溫升：﹤60℃ 電機(jī)溫度：﹤60℃11.脫硫循環(huán)液：值：8.5～9.1 催化劑：～40mg/m32

:10～20g/L 總堿度：30～40g/L3懸浮硫：﹤1.5g/L PDS:8～10ppm副鹽：﹤250g/L12.離心機(jī)：生產(chǎn)力量：～450kg/h入離心機(jī)硫泡沫溫度：45～60℃工作壓力：1～1.5MPa三.崗位職責(zé)：在班長和工段長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工區(qū)的生產(chǎn)操作環(huán)境保護(hù)，定置治理及清潔文明建設(shè)。負(fù)責(zé)溶液脫硫塔、再生塔、溶液循環(huán)泵、換熱器、低位槽液下泵，堿液輸送泵，各槽的操作和維護(hù)保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)脫硫液，催化劑配置添加工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)操作指標(biāo)的記錄分析和調(diào)整工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝、計量工作。負(fù)責(zé)離心機(jī)的運行操作。負(fù)責(zé)溶液的配置和輸送工作，調(diào)整脫硫液組合滿足指標(biāo)要求。四.崗位操作規(guī)程：正常操作：隨時檢查，調(diào)整各槽液位，保證液位正常，水泵不吸空、不溢槽。巡檢各泵運行狀況、運轉(zhuǎn)聲響、振動狀況、軸承潤滑、溫度，電機(jī)電流、溫度，冷卻水系統(tǒng)是否正常，覺察問題準(zhǔn)時處理。常常巡檢各自調(diào)閥的工作狀況。做好備用泵盤車檢查工作，記錄盤車檢查狀況，確認(rèn)備用泵處于良好備用狀態(tài)。壓力符合技術(shù)規(guī)定。穩(wěn)定再生塔操作，保持壓縮空氣量，使脫硫液再生良好。保持再生塔適宜液位，使消滅的硫泡沫層相對穩(wěn)定，硫泡沫連續(xù)溢流，不得積存。H

S含量狀況，脫硫液組成狀況，準(zhǔn)時調(diào)整溶液2狀況，加堿使溶液堿度適宜，調(diào)整催化劑滴加量，掌握脫硫液組成符合規(guī)定。常常巡檢各煤氣水封排液狀況，保證排液暢通。檢查關(guān)心運行裝置的運行狀況，管道是否暢通，有無堵塞和溢流問題。常常巡檢泡沫槽攪拌器工作狀況，及泡沫槽接收狀況，應(yīng)保持一槽收料，一槽出料，以便利觀看泡沫生產(chǎn)狀況和泡沫漿液處理狀況。常常檢查離心機(jī)運行狀況，接料及下料是否均勻，離心機(jī)工作壓力是否穩(wěn)定。常常檢查離心機(jī)及電機(jī)運行狀況，電流、軸承溫度是否正常，定期加潤滑脂。檢查離心機(jī)離心效率，產(chǎn)品硫膏的質(zhì)量，準(zhǔn)時調(diào)整離心機(jī)。連續(xù)將泡沫槽、離心機(jī)分別溶液送至低位槽。開、停工操作：㈠．脫硫再生系統(tǒng)的開工操作：開工前預(yù)備工作：確認(rèn)所需水、電、汽、儀表等具備開工條件。檢查各設(shè)備管道、閥門完好，溶液貯槽溶液預(yù)備好，催化劑、堿液等原料預(yù)備充分，煤氣管道各水封槽已注滿水。設(shè)備、管道打壓沖洗完畢，設(shè)備、管道內(nèi)部積水已排空，冷卻水、穎水管道暢通。通知各相關(guān)單位，做好開工預(yù)備。脫硫塔開工：確認(rèn)有關(guān)設(shè)備、管道閥門、煤氣水封、液封槽、U型水封液面指示正常，脫硫塔底液位在～2500mm。翻開塔頂部放散管閥門。翻開塔體蒸汽吹掃閥，用蒸汽趕空氣，待放散管冒出大量蒸汽后，關(guān)小蒸汽閥。微開煤氣進(jìn)口閥向塔內(nèi)通煤氣，同時關(guān)閉蒸汽閥，待放散管冒出濃煤氣后，取樣做爆破試驗合格后，關(guān)閉塔頂放散。5).全開塔出、入口煤氣閥，漸漸關(guān)閉煤氣交通閥，留意壓力變化，使煤氣順當(dāng)通過脫硫塔。3.再生塔的開工：檢查本崗位所屬設(shè)備、管道、儀表、閥門，確認(rèn)敏捷好用。通知相關(guān)崗位預(yù)備開工。啟動溶液循環(huán)泵，確認(rèn)系統(tǒng)形成如下循環(huán)路線：溶液循環(huán)槽→溶液循環(huán)泵→換熱器→再生塔→U型水封→脫硫塔→脫硫塔密封槽→溶液循環(huán)槽通知空壓站送壓縮空氣，緩慢翻開壓縮空氣閥，使壓縮空氣和溶液并流進(jìn)入再生塔，調(diào)整壓力、流量為設(shè)定指標(biāo)。調(diào)整再生塔頂液位調(diào)整器，使再生塔的硫泡沫正常滿流，確保硫泡沫連續(xù)溢流且不帶出清液，通知離心機(jī)工翻開泡沫槽接收硫泡沫。調(diào)整循環(huán)溶液溫度、壓力、流量等指標(biāo)符合規(guī)定，取樣分析溶液組成，依據(jù)分析結(jié)果補充堿液、催化劑，使其符合要求，確保脫硫效率。㈡．脫硫再生系統(tǒng)的停工操作：1.脫硫塔的停工操作：通知相關(guān)崗位預(yù)備停脫硫塔，留意煤氣壓力變化。翻開煤氣交通閥，緩慢關(guān)閉煤氣出、入口閥門。2臨時停工，塔內(nèi)溶液不放空，長期停工將塔內(nèi)、管道內(nèi)溶液放空，開塔頂放散，用蒸汽吹掃塔內(nèi)煤氣，將塔內(nèi)煤氣趕凈。再生塔的停工操作：停催化劑補充液的參加。長期停工將塔內(nèi)、管道內(nèi)溶液放至事故槽，并用蒸汽吹掃全部設(shè)備及管道。㈢．溶液循環(huán)泵的開、停、倒換操作：1.開泵操作：檢查設(shè)備前后管道是否暢通，閥門敏捷好使，儀表、電器、潤滑油位、貯槽液位、接地、安全罩等都正常，方可進(jìn)展開泵操作。手動盤車敏捷，防護(hù)罩按好，翻開冷卻水閥，冷卻水系統(tǒng)循環(huán)。翻開泵入口閥，泵體排氣閥，排氣灌泵，泵體及管道內(nèi)氣體排凈后，關(guān)閉排氣閥。關(guān)閉出口壓力表閥，啟動電動，緩慢翻開壓力表閥，表壓指示正常后，緩慢開啟出口閥，調(diào)整泵出口壓力、流量符合技術(shù)要求。檢查泵運轉(zhuǎn)狀況，做好記錄。停泵操作：通知相關(guān)崗位，做好停泵預(yù)備。緩慢關(guān)閉泵出口閥，按下停機(jī)按鈕，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥門。關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，長期停車，須將泵體內(nèi)管道內(nèi)液體放凈。檢修使泵處于良好備用狀態(tài)。倒換泵操作：按開泵步驟啟動備用泵。開啟備用泵出口同時關(guān)待停泵出口，開關(guān)穩(wěn)定，確保壓力穩(wěn)定、平穩(wěn)。㈣.硫回收系統(tǒng)開、停工操作：開工操作：當(dāng)泡沫槽開頭接硫泡沫時啟動攪拌機(jī)攪拌，翻開蛇管加熱蒸汽。當(dāng)泡沫槽AB檢查攪拌機(jī)攪拌狀況，清液分別狀況。通知離心機(jī)工預(yù)備放料。啟動離心機(jī)，翻開泡沫槽放料口，開頭放料。留意離心機(jī)運行狀況、出產(chǎn)品質(zhì)量狀況、分別清液狀況，準(zhǔn)時調(diào)整離心機(jī)符合要求。停車操作：關(guān)閉泡沫槽放料閥。離心機(jī)將機(jī)體內(nèi)余料過濾完后，停離心機(jī)。長時間停車，應(yīng)運行系統(tǒng)放空吹掃。特別操作：馬上關(guān)閉泵的出口閥門，切斷電源。脫硫系統(tǒng)馬上關(guān)閉進(jìn)再生塔壓縮空氣閥門，防止溶液進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)。檢查有無冒槽現(xiàn)象，視狀況實行措施處理。長時間停電，按停工處理。詢問停電緣由，供電時間，做好送電后，開車預(yù)備。停冷卻水，造成運行泵的泵軸及機(jī)封溫度上升，短時停水，維護(hù)生產(chǎn)時刻留意軸承溫度變化，與供水方聯(lián)系準(zhǔn)時供水。長時停水，按停工處理。㈢.突然停壓縮空氣：馬上關(guān)閉進(jìn)再生塔壓縮空氣閥門，防止溶液進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)。㈣．突然停儀表風(fēng)：快速關(guān)閉自控閥前后閥門，翻開旁通閥手動調(diào)整各指標(biāo)符合規(guī)定，恢復(fù)后再切換為自動。五.崗位安全規(guī)程：脫硫液呈堿性，具有肯定的腐蝕性，在上崗前肯定要穿戴好勞保用品。雨雪大風(fēng)天氣制止上塔操作，確需上塔時，請示上級主管領(lǐng)導(dǎo)同意，實行防范措施前方可進(jìn)展作業(yè)。上下爬梯，要抓好扶手，防跌滑摔傷。做含氧分析合格后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。配置與添加堿液、催化劑時，有粉塵揮發(fā)，須加強(qiáng)對眼睛和呼吸系統(tǒng)的防護(hù)。正常生產(chǎn)時，應(yīng)時刻留意備貯槽的液位，防止?jié)M流或抽空。泵在運轉(zhuǎn)前，必需裝好防護(hù)罩。嚴(yán)格執(zhí)行消防器材治理制度，配給的消防器材工具和設(shè)施，有人治理，保持良好，嚴(yán)禁隨便挪動和損壞，到期更換。使用蒸汽加熱溶液或設(shè)備時，要操作得當(dāng)，預(yù)防汽錘造成設(shè)備損壞及漏氣傷人。觀看硫泡沫浮選狀況及液位時，應(yīng)站在人孔上風(fēng)側(cè)，預(yù)防揮發(fā)刺激性氣體造成損害。施后進(jìn)展處理。硫磺有腐蝕性，包裝搬運時，留意不要沾到皮膚上。硫磺易燃、易熔，包裝好的成品制止亂堆亂放，要按規(guī)定存放。成品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火。崗位安全標(biāo)識要保持完整，危急位置要有明顯標(biāo)志。崗位消防水管必需保持暢通，隨時可用。六.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：1.脫硫塔：2臺 6000 H～37810工作溫度：23～30℃ 工作壓力：～0.017MPa工作介質(zhì)：PDS+栲膠、脫硫液、焦?fàn)t煤氣33.5m輕瓷填料捕霧段一層填料：H=2.0m 聚丙烯：76×38×3亂堆2.再生塔：2臺 4600/6000 H～49460工作介質(zhì)：脫硫液、空氣、硫泡泡沫工作溫度：25～40℃塔內(nèi)裝有盤式空氣分布器、33.脫硫塔液封槽：2個 1000 H～9183 V=6.2m3全工作溫度：25～40℃ 工作介質(zhì)：PDS+橡膠 工作壓力：常壓4.溶液循環(huán)槽：2個 7400 H～9100 V=340m3全加熱蛇管：89×4 F=20㎡壓力：0.5MPa5.事故槽：2個 7400 H～9108 V=340m3全加熱蛇管：89×4 F=20㎡壓力：0.5MPa催化劑貯槽：11000 H～1515 V=0.785m3全工作壓力：常壓 溫度：25～35℃低位槽〔臥式：1個2400 L=5600 V全=23.4m3工作溫度：～30℃ 工作壓力：常壓硫泡沫槽：33800 H～5674 V=33.0m3全加熱蛇管：32×2.5 MPa框式攪拌器：n=25rpm減速機(jī)附電機(jī)：N=5.5KW V=380V9.配堿槽：1個 2400 H=3000 框式攪拌器：n=25rpm減速機(jī)工作溫度：～45℃ 工作壓力：常壓附電機(jī)：N=4.0KW V=380V

=13.6m3全10．水封槽：1500 H～3170 V=0.59m3全工作溫度：﹤50℃ 工作壓力：常壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：溶液循環(huán)泵：3臺 型號：DFSS250-480Q=704～1206m3/h H=68～54m n=1480r.p.m附電機(jī)：N=250KW V=10KV 型號：Y400S-4 3臺低位槽液下泵：1臺 型號：80FY-38AQ=55m3/h H=32mn=2900r.p.mL=2400附電機(jī)：Y160L-4N=15KW V=380V 堿液輸送泵：2臺 型號：DFWH40-32AQ=3.8～7.4m3/hH=30.9～24.7mn=2900rpm附電機(jī)：Y290L-4FN=2.2KW V=380V 2臺4.溶液換熱器：2臺 型號：LI1000-1500/1404螺旋板換熱器：1404H～2150換熱面積：F=1005.三足式自動刮刀下部卸料離心機(jī)：3臺 型號：SG1250-N工作壓力：1～1.5MPa 生產(chǎn)力量〔以硫磺計〕～450kg/h外形尺寸：2587×1900×2300㎜主電機(jī)：N=18.5KW V=380V 型號：Y180M-4 3臺㈡.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：各運行設(shè)備在啟動前首先盤車，并查看附屬設(shè)備及各潤滑狀況，存在缺陷的設(shè)備嚴(yán)禁投入運行。50KW3煤氣水封每班檢查吹掃一次排液管，保證準(zhǔn)時排出冷凝液。定期更換運轉(zhuǎn)設(shè)備〔包括泵類，減速機(jī)〕潤滑油，確保潤滑