公路試驗檢測考試必看知識點橋涵

1、試述做好試驗檢測工作對提高橋涵工程質量的意義。答：橋涵試驗檢測是大跨徑橋梁施工控制，新橋型結構性能研究，各類橋涵施工質量評定工作的重要手段。認真做好橋涵試驗檢測工作，對推動我國橋梁建設水平，確保橋涵工程施工質量，提高建設投資效益，保障人民生命財產安全，都具有十分重要的意義。2、常規(guī)橋涵工程試驗檢測包括哪些主要內容？試驗檢測的依據(jù)主要包括哪些標準、規(guī)范和規(guī)程？答：常規(guī)試驗檢測的主要內容包括：1、施工準備階段的試驗檢測項目：橋位放樣測量、鋼材原材料試驗、鋼結構連接性能試驗、預應力錨具、夾具和連接器試驗、水泥性能試驗、混凝土粗集料試驗、混凝土配合比試驗、砌體材料性能試驗、臺后壓實標準試驗、其他成品半成品試驗檢測。2、施工過程中的試驗檢測：地基承載力試驗檢測、基礎位置尺寸和標高檢測、鋼筋位置尺寸和標高檢測、鋼筋加工檢測、混凝土強度抽樣試驗、砂漿強度抽樣試驗、樁基檢測、墩臺位置尺寸和標高檢測、上部結構（構件）位置尺寸檢測、預制構件張拉運輸和安裝強度控制試驗、預應力張拉控制檢測、橋梁上部結構標高變形內力（應力）檢測、支架內力變形和穩(wěn)定性檢測、鋼結構連接加工檢測、鋼構件防護涂裝檢測。3、施工完成后的試驗檢測：橋梁總體檢測、橋梁荷載試驗、橋梁使用性能檢測。公路橋涵工程試驗檢測應以國家和交通部頒布的有關工程的法規(guī)、技術標準、設計、施工規(guī)范和材料試驗規(guī)程為依據(jù)進行。我國結構工程的標準和規(guī)范可以分為四個層次。第一層次：綜合基礎標準，如《工程結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50153－92）,是指導制定專業(yè)基礎標準的國家統(tǒng)一標準。第二層次：專業(yè)基礎標準，如《公路工程技術標準》（JTGB01－2003）、《公路工程結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB/T50283－1999）,是指導專業(yè)通用標準和專業(yè)專用標準的行業(yè)統(tǒng)一標準。第三層次：專業(yè)通用標準。第四層次：專業(yè)專用標準。3、公路工程質量等級評定單元如何劃分？質量等級評為幾級？質量等級如何評定？答：1、工程質量檢查評分以分項工程為單元，采用100分制。2、質量評定等級分為兩級：合格與不合格；按分項、分部、單位工程、合同段和建設項目逐級評定。3、施工單位應對個分項工程按評定標準所列基本要求、實測項目和外觀鑒定進行自檢，對工程質量進行自我評定；監(jiān)理單位進行獨立抽檢，對施工單位檢評資料進行簽認，對工程質量進行評定；建設單位按檢查及平時掌握的情況，對工程監(jiān)理單位所做的工程質量評分及等級進行審定。4、分項工程質量檢驗包括哪些內容？怎樣給分項工程評分？答：1、內容包括：基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證資料四個部分。2、涉及結構安全和使用功能的重要實測項目為關鍵項目其合格率不得低于90%（工廠加工制造的橋梁金屬構件不得低于95%，機電工程為100%）實測項目中單點突破極限值時，該實測項目為不合格，關鍵項目不符合要求時該分項工程評為不合格；a、經檢查基本要求不符合規(guī)定時不得進行工程質量檢驗和評定；b、規(guī)定檢查項目采用現(xiàn)場抽樣，均應按單點（組）測定值是否符合標準進行評定，并按合格率計分檢查項目合格率=檢查合格的點（組）數(shù)/該檢查項目的全部檢查點（組）數(shù)×100%檢查項目得分=檢查項目合格率×100c、如發(fā)現(xiàn)外觀缺陷應進行減分，對于較嚴重的外觀缺陷，施工單位必須采取措施進行整修處理。d、資料不全減分；資料和圖表數(shù)據(jù)殘缺或有偽造、涂改者不予檢驗和評定，資料不全每款減1～3分。分項工程得分=∑[檢查項目得分×權值]/∑檢查項目權值分項工程評分值=分項工程得分—外觀缺陷減分—資料不全減分5、一般分項工程的質量保證資料都包括哪些內容？答：1）、所用原材料、半成品和成品檢驗結果；2）、材料配比、拌和加工控制和試驗數(shù)據(jù)；3）、地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監(jiān)控資料；4）、各項質量控制指標的試驗記錄和質量檢驗匯總圖表；5）、施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析；6）、施工過程中如發(fā)生質量事故，經處理補救后，達到設計要求的認可證明文件。2章1、橋涵結構物對所用石料有哪些要求？答：有兩方面的要求；（1）石料制品的物理力學性質應符合設計規(guī)定的類別和強度等級，石質應均勻，不易風化，無裂縫和應有較好的抗凍性能。（2）石料的規(guī)格和幾何尺寸：片石：厚≮15cm；塊石：厚20---30cm；寬1．0～1．5倍厚；長1.5——3倍厚;粗料石:厚20～30cm寬1.0～1.5倍；長2.5～4.0倍;且凹陷深度≯20mm;拱石:按設計要求加工的。2、評定石料耐凍性能的指標有幾個？怎樣測試？答：（1）、評定指標有三個：①凍融后的質量損失率Q凍≤5%；②耐凍系數(shù)K≥85%；③試件無外形變化。（2）、測試：準備儀器，試件圓柱或立方體h、d=50mm,；12塊、編號、描述、量尺寸，105±5°烘干12～24h至恒重；干燥冷卻、稱重0．01g，讓6個試件吸水飽和、放入鐵盤、保持間距、待冰箱下降至-15℃時將盤、件放入，記時、至4小時后取出放入20℃的水中溶解4小時；為一循環(huán)，應循環(huán)15、25，和25次以上，每次循環(huán)應檢查試件有無剝落、裂縫、分層及掉角，并記錄情況。將凍融后的試件再烘干至恒重，測其抗壓強度，另取6個未凍試件測抗壓強度，計算：質量損失率=〔﹙試驗烘干質量-試驗后烘干質量﹚／試驗前烘干質量〕*100耐凍系數(shù)=凍融后試件飽水抗壓強度／未經凍融的試件保水抗壓強度*1003、為了保證混凝土試件的尺寸公差和形位公差符合規(guī)范要求，應該注意哪些問題？答：試件的制作應符合規(guī)定，1）成型前檢查試模尺寸，鄰面夾角90°,公差不得超過0．5°，其他尺寸公差不得超過1㎜。對用于高強混凝土的模內表面平面度公差0．075㎜，壁內涂一薄層礦物油或不與混凝土反應的脫模劑。2）每組試件應從同一盤或同一車取樣，室內拌制時以質量計：水泥、摻和料、水、外加劑±0．5%，骨料±1%。3）取樣或室拌都應在拌制后最短時間內成型，不宜超過15min。4）根據(jù)混凝土拌和物的稠度確定成型方法：塌落度＜70㎜，機械振動；＞70㎜人工搗實。5）圓柱體試件遵循GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。4、工地制作試件時應該注意哪些問題？答：1）來樣人工拌和至少3次。2）用振動臺時：一次裝入并高出試模，振動時試模不能有任何跳動，出漿為止，不能過振，待混凝土臨近初凝時用抹刀抹平。3）人工插搗：分大致相等厚度的兩層裝入，由邊緣向中心螺旋插搗，通常25次。用橡皮錘輕敲試模四周。4）用插入式振搗棒時：一次裝入并高出試模，Φ25mm振搗棒距摸底10～20mm；時間20s；振搗棒拔出要緩慢不得留有孔洞，模擬施工方法。5、混凝土試件的成型方法有幾種，怎樣選用？答：有三種：振動臺振實制件、人工插搗制件、插入式振搗棒振實制件；振動臺適用于室內拌制或來樣制作標準養(yǎng)生試件；插入式振搗棒適用于現(xiàn)場制作同條件養(yǎng)生試件；人工插搗適應于各種情況；總之各成型方法應與工程施工現(xiàn)場采用方法相一致。6、影響混凝土試件力學性能試驗結果的因素可能有哪些？答：試件尺寸、試件形狀及數(shù)量、試件尺寸公差、試件的制作、試件的養(yǎng)護、試模、振動臺、壓力試驗機、鋼墊板、其他量具及器具。7、混凝土試件能放在可飲用的水里養(yǎng)護嗎？為什么？答：不能；水的溫度敏感性不如水蒸氣、同時水將溶出水泥石中的Ca(OH)2而影響水化反應對強度的形成起反作用，故要求試件放置在架上且不得淋水。8、混凝土的收縮變形會對橋梁結構產生什么影響？答：能使混凝土產生內應力，導致橋梁結構發(fā)生變形，甚至裂縫，從而降低其強度和剛度，還能使混凝土內部產生微裂縫，破壞其微結構，降低砼的耐久性。對預應力混凝土結構會產生應力損失。9、什么是混凝土的徐變？它對橋梁結構會產生什么影響？答：混凝土在持續(xù)荷載作用下，隨時間增加的變形稱為徐變也叫蠕變。在預應力混凝土結構中，由于混凝土的徐變，可使鋼筋的預應力受到損失。10、混凝土的徐變值、徐變度和徐變系數(shù)是怎樣定義的？答：1)、徐變值：加荷若干天后砼的總變形值與加荷時測得的初始變形值地代數(shù)差與測量標距的比值再減去同齡期砼的收縮值εct=(ΔLt-ΔLo)/Lb-εst2）、徐變度：加荷若干天后砼徐變值與徐變應力的比值Ct=εct/δ3)、徐變系數(shù)：加荷若干天后砼徐變值與砼在加荷時測得的初始應變值的比值φt=εct/ε0;ε0=ΔLo/Lb。11、鋼材的力學性能指標有哪些？答：強度（屈服強度、抗拉強度）、塑性（伸長率、斷面收縮率）、冷彎性能、硬度、沖擊韌性、耐疲勞性和良好的焊接性。12、怎樣測量鋼筋的屈服強度？答：鋼筋拉伸試驗在試驗機上進行時，當測力度盤的指針停止轉動后恒定負載或第一次回轉的最小負荷即為所求屈服點的荷載，其值與試件原橫截面積的比值即為屈服強度。13、鋼筋試驗在什么情況下試驗結果無效？答：1）、試件斷在標距外（伸長率無效）；2)、操作不當影響試驗結果；3）、試驗記錄有誤或設備發(fā)生故障。14、什么是規(guī)定非比例延伸力，怎樣測試？答：1）、鋼絞線規(guī)定非比例延伸力采用的是引伸計標距的非比例延伸達到原始標距0.2%時所受的力。2）、為便于日常檢驗也可以測定規(guī)定總延伸達到原始標距1%的力，其值不得小于鋼絞線工程最大力的90%。15、工程中鋼筋的焊接方式有幾種？其焊接質量如何鑒定？答：1）、鋼筋閃光對焊、鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊；2）、以300個同類型接頭為一批，不足300個時仍作為一批；應從每批成品中切取6根試件，3個進行拉伸試驗3個進行彎曲試驗，抗拉強度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度，斷口呈塑性斷于焊接熱影響區(qū)之外，冷彎試件彎至90o時不得發(fā)生焊縫破斷為合格否則加倍取樣若再有不合格者則評為該批接頭為不合格。16、金屬螺旋管的質量要求是什么？答：1）、外觀要求：外觀應清潔，內外表面無油污，無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂、無脫扣；2）、抗?jié)B漏性能：在規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用后，或在彎曲情況下，不得滲出水泥漿，但允許滲水；3）、不合格時取雙倍復驗，仍有不合格者評為該批不合格。3章1、如何用“規(guī)范”法評定粘性土和黃土地基承載力，各需要地基土哪些物理指標？答：1）、按規(guī)范提供的經驗公式和參數(shù)確定地基容許承載力；2）、首先確定土的類別名稱，塑性指數(shù)、粒徑、工程地質特性、天然松密和稠度狀況、液性指數(shù)、相對密度、密實度。2、什么是標準貫入試驗，如何根據(jù)標準貫入試驗錘擊數(shù)確定砂類土地基承載力？答：1）、（SPT）是采用質量為63.5kg的穿心錘，以76cm的落距將一定規(guī)格的標準貫入器打入土中30cm的錘擊數(shù)作為標準貫入試驗的指標；2）、先將標準貫入器打入土中15cm然后開始記錄打入30cm的錘擊數(shù)此數(shù)即為標準貫入擊數(shù)N據(jù)此查表確定砂類土地基承載力。3、地基破壞分為幾個階段，現(xiàn)場荷載試驗需要什么設備？如何進行現(xiàn)場荷載試驗并根據(jù)其結果評定地基承載力？答：1）、三個階段：壓密階段（直線變形階段）、剪切階段（產生塑性變形階段）、破壞階段（環(huán)狀或放射性裂隙）；2）、現(xiàn)場需要荷載板、千斤頂、百分表、反力架、配重物還可用地錨代替荷重。3）、采用分級維持荷載沉降相對穩(wěn)定法或沉降非穩(wěn)定法，第一級荷載應接近卸去土的自重，每級加荷量取預估極限承載力的1/8～1/10，總荷載盡量接近土層的極限荷載，荷載量測精度應達到最大荷載的1%，沉降值的量測精度應達到0.01mm。4）、繪制荷載與沉降關系圖，直線段的拐點所對應壓力值即為地基土的承載力。4、鉆孔灌注樁成孔時，泥漿起什么作用？泥漿的性能指標有哪些？答：1）、護壁；2）、泥漿的性能指標有：相對密度、粘度、凈切力、含砂率、膠體率、失水率、酸堿度。5、灌注樁的常見缺陷有哪些？答：有夾泥、斷裂、縮徑、擴徑、砼離析及樁頂混凝土密實性較差，嵌巖樁孔底沉淀厚度超過規(guī)定極限影響承載力。6、預埋聲測管時應注意哪些問題？答：（常見的鉆孔灌注樁質量的檢測方法有：鉆心檢驗、振動檢驗、超聲脈沖檢驗、射線法；預埋聲測管有：雙孔監(jiān)測、單孔檢測、樁外孔檢測）預埋聲測管應注意：樁徑小于1m是埋設雙管；1～2.5m時應埋設三根管，2.5m以上時應埋設四根管，使用鋼管、塑料管或鋼質波紋管、內徑為5～6mm，螺紋連接下端封閉，上端加蓋，當使用塑料管時應保證其與砼有良好的接觸性，可焊接或綁扎在鋼筋籠內側。7、什么是聲場陰影重疊法？答：就是運用PSD判斷確定有缺陷存在的區(qū)段內，綜合運用聲時，波幅接受頻率，波形或頻譜等物理量找出缺陷所造成的聲場陰影的范圍，從而準確地判定缺陷的位置、性質和大小，其基本方法是將一個探頭固定，另一探頭上下移動，找出聲陰影所在邊界位置。8、采用聲波透射法時，判斷樁內缺陷的數(shù)值判據(jù)有幾種？它們的含義各是什么？答：1）、有無缺陷的臨界值：聲時平均值與聲時2倍標準差之和；2）、相鄰測點間聲時的斜率和差值乘積判據(jù)（簡稱PSD判據(jù)）；3）、細測判斷：即聲場陰影重疊法找出聲陰影所在邊界位置；4)、多因素概率分析法：就是運用聲時、頻率、波幅或聲速的參數(shù)，通過其總體的概率分布特征，獲得一個綜合判斷值NFP來判斷缺陷的一種方法。9、典型速度導納曲線上可得到哪些判定基樁質量的信息？答：包括完整性和承載力的數(shù)據(jù)：樁的測量長度、導納的幾何平均值（測量值）、導納曲線的理論值、樁的動剛度、確系完好的樁可以計算波速、計算一階諧振頻率和Δf的比值、可以確定樁頂有無明顯缺陷。10、簡述動力參數(shù)法的適用范圍。答：本方法分為頻率初速法和頻率法：當有可靠的同條件動靜試驗對比資料時，頻率初速法可用于推算不同工藝成樁的摩擦莊和端承樁的豎向承載力，頻率法適用范圍限于摩擦樁，并應由準確的地質勘探及土工試驗資料作為計算依據(jù)，其中主要包括地質剖面圖及各地層的內摩擦角和容重；樁在土中長度不一大于40m，也不宜小于5m。11、總結反射波法與聲波透射法的優(yōu)缺點。答：反射波法：可以算樁的動剛度和承載力，可判斷缺陷類型及其在樁身中的位置，也可以校核樁長，，估計樁身砼的強度等級，方法簡便快速、無其他增加成本；聲波透射法：超聲發(fā)射器和接受換能器深入樁身至樁尖，可以分別測出每一橫截面上的各項參數(shù)，但要預埋通道管，且檢測時要求發(fā)射器與接受換能器平行，否則會影響檢測精度。12、基樁垂直靜載試驗設置基準點時應注意哪些問題？答：確?；鶞蕵吨行闹猎嚇丁㈠^樁中心（或壓重平臺支撐邊）的距離；當試樁直徑d≤800mm時，錨樁承載梁法與壓重平臺法要求間距≥4d和≥2m；當試樁直徑d≥800mm時，各中心點的間距不得小于4m。13、確定基樁承載力的方法有哪些，各有什么優(yōu)缺點？答：有兩類：一是靜荷載試驗：是確定單樁承載力方法中最基本、最可靠的方法；二類是各種樁的動測方法：優(yōu)點是可以檢測各種類型的樁基，但必須與靜壓試驗相比較才能判明其準確性。14、基樁垂直靜載試驗時，怎樣確定破壞荷載、極限荷載和容許荷載？答：破壞荷載：是比極限荷載高一級的荷載量；容許荷載：即預估最大荷載，一般可采用設計荷載的兩倍；極限荷載：根據(jù)繪制的荷載與沉降、沉降與時間曲線結合點位移量分別確定終止加載級數(shù)為極限荷載。15、基樁水平靜載試驗時，怎樣確定破壞荷載、極限荷載和容許荷載？答：破壞荷載（臨界荷載）相當于樁身開裂、受拉混凝土不參加工作時的樁頂水平力；繪制H-t-a、H-Δx/ΔH、H-σg曲線圖確定臨界荷載數(shù)值和極限荷載，容許荷載為水平極限荷載除以設計規(guī)定的安全系數(shù)。16、簡述凱斯法判定單樁極限承載力的基本原理。答：采用實測曲線擬合法確定凱斯法阻尼系數(shù)，通過合理擊數(shù)的自由落錘的錘擊收集各種數(shù)據(jù)與阻尼系數(shù)共同計算而的到單樁極限承載力。17、用凱斯法在現(xiàn)場測量時所獲得的力波曲線和速度波曲線，錘擊后出現(xiàn)哪些情況時，其信號不得作為分析計算的依據(jù)？答：1）、力的時程曲線最終未歸零；2）、嚴重偏心，錘擊一側力信號呈受拉；3）、傳感器出現(xiàn)故障；4）、傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)塑性變形。4章1、板式橡膠支座需檢驗哪些力學指標，如何測試？板式橡膠支座的彈性模量和勻質彈性體有何不同？答：1）、力學指標：①、極限抗壓強度；②、實測抗壓彈性模量；③、實測抗剪彈性模量；④、實測老化后抗剪彈性模量；⑤、實測轉角正切值；⑥、實測表面摩擦系數(shù)。2）、抗壓彈性模量試驗：①、置樣上下承載板間、緩加壓至1MPa、穩(wěn)壓、校對位移計；②、預壓；③、正式加載、記錄、繪制應力-應變土、卸載、10min后進行下兩次加荷；④、求出各級荷載作用下試樣的累計壓縮應變；⑤、計算。3）、抗剪彈性模量試驗：①、置樣于雙剪組合配置間；②、加壓并繪圖；③、調整對稱軸重合；④、施加水平剪應力、預載三次；⑤、連續(xù)三次正式加荷、繪圖；⑥、按公式計算。4）、抗剪粘結性試驗：與抗剪彈性模量試驗方法相同、連續(xù)加卸載、繪圖、計算。5）、抗剪老化試驗：①、置樣于老化箱內、②、70o、72h取出、③、23o放置48h、④、在作抗剪試驗。6）、置樣、注油、預壓、繪圖、加壓直接出面間發(fā)生滑動；連續(xù)三次、計算。7）、轉角試驗：置樣于測力計間、加壓三邊、繪圖、計算。8）、極限抗壓強度試驗：置樣于上下承載板間、加荷至不小于70MPa為評定試樣的完好程度。2、板式橡膠支座質量檢驗有哪幾個控制環(huán)節(jié)？答：1）成品支座力學性能指標控制；2）、成品支座平面尺寸偏差范圍控制；3）、成品支座厚度偏差范圍控制；4）、成品支座解剖檢驗要求；5)、外觀質量。3、橋梁橡膠伸縮縫裝置按結構形式劃分為幾類？伸縮縫裝置檢驗需測試哪些技術指標？答：1）、模數(shù)式、梳齒式、橡膠式和異形板式；2）、需要檢驗：整體性能、尺寸偏差要求、外觀質量、內在質量。4、簡述回彈法檢測混凝土強度的基本原理和檢測原則？答：1）、原理：是用彈簧驅動重錘，通過彈擊桿彈擊砼表面，測出重錘被反彈回來的距離以回彈值（反彈距離與彈簧初始長度之比）作為與強度相關的指標，來推定砼強度，屬于表面硬度法的一種。2）、當出現(xiàn)標準養(yǎng)護試件或同條件試件數(shù)量不足或未按規(guī)定制作試件時；當所制作的標準試件或條件與所成型的構件在材料用量、配合比、水灰比等方面有較大差異，已不能代表構件的砼質量時；當標準試件或同條件試件的試壓結果，不符合現(xiàn)行標準、規(guī)范規(guī)定的對結構或構件的強度合格要求，并且對該結果持有懷疑時；總之，當結構中砼實際強度有檢測要求時，可以考慮采用回彈法來檢測，檢測結果可作為處理砼質量的依據(jù)。5、采用回彈法檢測混凝土強度時常用哪幾種測強曲線，它們的用途有何不同？答：全國統(tǒng)一測強曲線、地區(qū)測強曲線和專用測強曲線；機構或構件第i個測區(qū)混凝土強度換算值；根據(jù)每一測區(qū)的回彈平均值及碳化深度值，查閱全國統(tǒng)一測強曲線得出；當有地區(qū)測強曲線或專用測強曲線時混凝土換算強度值應按地區(qū)測強曲線和專用測強曲線換算得出。6、用回彈法對混凝土矩形墩進行強度測定，其中某一測區(qū)（а＝0）回彈值分別為37、35、33、37、38、35、36、35、34、36、35、37、36、35、34、36，碳化深度為0.5mm，求該測區(qū)混凝土強度。答：剔除3個最大和3個最小計算平均值：Rm=(35+35+35+36+36+35+37+36+35+36)/10=35.6查表換算為：31.9MPa，該測區(qū)砼強度為31.9MPa。7、超聲回彈綜合法測混凝土強度較回彈法有什么優(yōu)點？如何建立超聲回彈綜合法測混凝土強度的經驗公式？答：1）、與單一法相比，具有受砼齡期和含水率的影響小，測試精度高，適應范圍廣，能夠較全面地反映結構砼的實際質量。2）、在使用測強曲線前應建立經驗公式：選用該地區(qū)常用砼的原材料，按最佳配合比配制不同等級砼制件150mm三組，自然養(yǎng)生，使用符合技術要求的回彈儀和超聲波檢測儀，檢測不同齡期的真實結果，求取實測試件抗壓強度與查表強度的相對標準誤差（如相對標準誤差大于±15%時應另建專用測強曲線或地區(qū)測強曲線）。8、預應力鋼絞線和平行鋼束力學性能有什么差別？答：1）、因公稱直徑的不同鋼束的抗拉強度低于鋼絞線的強度級別；2）、鋼束有規(guī)定非比例延伸應力要求鋼絞線沒有；3）、鋼束有180o彎曲次數(shù)要求鋼絞線沒有。9、錨、夾具檢驗測試哪些項目？答：常規(guī)項目有：外觀、硬度和靜載錨固性能試驗、疲勞試驗、周期荷載試驗及輔助性試驗。10、采用壓力機標定千斤頂和采用測力計標定千斤頂有何不同？答：用水銀壓力計、測力環(huán)、彈簧拉力計等標準測力計校驗千斤頂是一種直讀式簡單可靠的方法；而用壓力機在被動校驗時其本身也有摩阻力，且與正常使用時相反，所以必須事先用具有足夠噸位的標準測力計對其進行被動標定，已確定試驗機的度盤讀數(shù)值。11、鋼結構焊縫無損探傷有哪些方法？各方法有什么特點？答：1）、超聲波探傷：超聲波脈沖從探頭射入被檢測物體，通過接受相應減少能量的界面可以檢查出缺陷的存在、大小及位置；2）、射線探傷：是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法；3）、磁粉檢測法：檢測磁性材料的表面缺陷，比其他方法靈敏度高、操作方便、結果可靠、價格便宜，因此被廣泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的檢測；4）、滲透檢測法：是通過液體的滲透檢查構件或材料表明缺陷，不受材料的磁性限制，比磁粉探傷的應用范圍更加廣泛。12、索力測試有哪些方法？簡述振動法測索力的基本原理和優(yōu)越性。答：1）、電阻應變片測定法、拉索伸長量測定法、索拉力垂度關系測定法、張拉千斤頂測定法、壓力傳感器測定法、振動測定法；2）、振動測定法實測斜拉索的固有頻率利用索的張力和固有頻率的關系計算索力；3）、其優(yōu)越性是經濟方便、精度能夠滿足工程應用的需要，不需要消耗一次儀表，所有儀器可重復使用。5章1、簡述橋梁荷載試驗的目的及靜、動載試驗的主要測試內容。答：1）、靜動載實驗的目的：檢驗橋梁設計與施工的質量；判斷橋梁的實際承載力，驗證橋梁結構設計理論和設計方法。2）、是經荷載試驗對橋梁結構工作狀態(tài)進行直接測試的一種手段，分考察和試驗準備，加載試驗與觀測試驗結果分析評定。2、常見梁式橋和拱式橋靜載試驗時應考慮哪些加載工況？應變和位移的測點應如何布置？答：1）、跨中最大正彎矩工況、支點最大剪力工況、橋墩最大豎向反力工況、支點最大負彎矩工況；2）、①、主要測點的布設：應能控制結構的最大應力（應變）和最大撓度（或位移）②、其他測點布設：可以檢測其他所有輔助參數(shù)。3、橋梁靜載試驗中常采用哪些加載設備，荷載如何稱量？答：1）、可行式車輛、重物直接加載；2）、稱重法、體積法、綜合計算法。4、電阻應變片分哪幾類？什么是應變片的“電阻應變效應”和靈敏系數(shù)？答：1）、常使的有：金屬絲式應變片、箔式應變片、應變花、半導體應變片；2）、電阻應變片效應是指導體或半導體在機械變形時，其電阻隨其變化而發(fā)生變化的物理現(xiàn)象；3）、電阻絲的靈敏系數(shù)為：每單位應變所造成的相對電阻變化率，標志該類電阻應變效應顯著與否，為金屬絲電阻變化率的靈敏度。5、應變片選購和粘貼時應考慮哪些因素？答：1）、應根據(jù)應變片的初始參數(shù)及試件的受力狀態(tài)、應變性質、工作條件、測試精度要求等綜合考慮；2）、粘結劑能否可靠地將試件應變傳遞至應變片的敏感柵上；粘結技術直接影響測量的結果、選片、貼片、干燥固化、防護。6、簡述應變儀的測試原理和應變儀的組成。答：1）、應變儀的測試原理：通過測試電路的作用將應變片的電阻變化轉換為電壓（或電流）的變化；2）、有電位計、橋式電路（通常采用惠斯登電橋）。7、應用電阻應變片測量應變時為干什么要進行溫度補償，如何進行溫度補償？答：因應變片測量時他除了能感受試件受力后的變形外，同樣也能感受環(huán)境溫度變化并引起電阻應變致使部分的示值變動，必須通過惠斯登電橋橋路的特性進行補償；2）、在電橋的臂上接一個與測量片同樣阻值的溫度補償應變片，這樣測得結果僅是試件受力后產生應變值。8、靜載試驗時如何荷載分級和加載程序，如何控制加載穩(wěn)定時間和確定終止加載條件？答：1）、荷載分級：①、當加載分級較為方便時，可按最大控制截面內應力工況分為4～5級；②、當時用載重車加載，車輛稱重有困難時也可分成3級；③、當橋梁的調查和驗算工作不充分或橋況較差，應盡量增多加載分級；④、根據(jù)具體條件決定分級加載的方法，最好每級加載后卸載，也可逐級加載達到最大荷載后逐級卸載；2）、加載程序：①、逐級增加加載車數(shù)量；②、先上輕車后上重車；③、加載車位于內力影響線的不同部位；④、加載車分次裝載重物；⑤、加一級卸至零、加二級卸至零；⑥、先中間后兩側；3）、穩(wěn)定時間控制：根據(jù)加載（卸載）前后測點讀數(shù)確定是否穩(wěn)定，因不少于5min通常20～30min；4）、終止加載控制條件：①、控制測點的應力值已達到或超過用彈性理論按規(guī)范安全條件反算的控制應力值時；②、控制測點變位（或撓度）超過規(guī)范允許知識；③、由于加荷時結構縫廠、縫寬急劇增加，大量增加新縫，對結構使用壽命造成較大影響；④、拱橋加載時沿跨長方向的實測撓度曲線分布規(guī)律與計算值相差過大或實測撓度超過計算值過多時；⑤、發(fā)生其他破壞，影響橋梁承載能力或正常使用時。9、進行橋梁動載試驗時需用哪些主要設備，測試系統(tǒng)如何選配？答：1）、設備：測振傳感器、信號放大器、光線示波器、磁帶記錄儀和數(shù)字信號處理機；2）、系統(tǒng)選配主要有傳感器、信號采集系統(tǒng)與信號分析系統(tǒng)三部分組成實際可選擇合適的模塊。10、橋梁的模態(tài)參數(shù)（頻率、振型、阻尼比）對橋梁整體受力性能有何意義？答：固有頻率、阻尼系數(shù)和振型是結構的動力特性，它們只與結構本身的固有性質有關，結構動力特性是結構振動系統(tǒng)的基本特性，是進行結構動力分析所必需的參數(shù)，除了可用來分析結構在動荷載作用下的受力狀態(tài)外，還可驗證或修改理論計算值，并作為結構設計的依據(jù)。11、如何測試橋梁的沖擊系數(shù)？答：沖擊系數(shù)是動撓度與靜撓度的比值，應使荷載車輛以不同的速度是過橋梁，并逐次記錄跨中撓度的時歷曲線，在以動荷載作用下結構變形曲線上找到最大動撓度值和最大靜撓度值，也可于光線示波器紀錄圖上直接量取Ydmax和Ysmax則動荷載的沖擊系數(shù)（1+μ）值為Ydmax/Ysmax12、如何利用橋梁荷載試驗的成果進行橋梁承載能力的評定？答：1）、比較橋梁結構頻率的理論值與實測值；如果實測值大于理論計算值：說明橋梁結構的實際剛度較大，反之說明偏小，可能出現(xiàn)開裂或其他不正?，F(xiàn)象；2）、根據(jù)動力沖擊系數(shù)的實測值來評價橋梁結構的行車性能：實測沖擊系數(shù)較大則說明橋梁梁結構的行車性能差，橋面平整度不良；3）、實測阻尼值的大小反映了橋梁結構耗散外部能量輸入的能力，成正比例，阻尼值大則振動衰減得快，但是過大的阻尼比可能是由于橋梁結構存在開裂或支座工作不正常等現(xiàn)象引起的。13、橋梁荷載試驗報告應包括哪些內容？答：有兩種：靜載和動載；報告中都應有：試驗概況、目的、方案設計、日期、過程、達到的精度、結果分析、記錄摘要和技術結論、經驗教訓、圖表照片等。某簡支梁橋計算跨徑為19.5m，橋面寬為凈－7.5m，跨中截面設計控制內力為4290kN.m今以800KN標準平板掛車進行靜試驗。（1）求靜載試驗效率ηq；（2）該平板掛車是否滿足靜載試驗的需要。答：靜載試驗效率ηq=Ss/[S（1+μ）]式中：Ss-控制截面內力計算值；S-控制荷載作用下控制截面最不利內力計算值；μ-按貴發(fā)采用的沖擊系數(shù)；平板掛車μ=0。15、附錄A：距離測量改正：尺長改正、溫度改正、拉力改正、垂度改正、傾斜率改正、每一尺段的實際長、距離全長。16、附錄B；試樁試驗包括：工藝試驗、動力試驗及靜壓、靜推試驗。17、附錄C:壓實度代表值：K=k-(ta/√n)*S≥K018、附錄D:混凝土強度：大于10組：Rn-K1*Sn≥0.9R；Rmin≥K2*R；小于10組：Rn≥1.15R；Rmin≥0.95R；19、附錄E:水泥砂漿強度合格標準：1）、同強度等級試件的平均強度不低于設計強度等級；2）、任意一組試件的強度最低值不低于設計強度等級的75%。20、附錄F:辦剛性強度評定：R≥Rd/(1-Za*Cv)；Cv=S/R；21、附錄G:厚度評定：XL=X-(ta/√n)*S；22、附錄H:彎沉評定：Lr=L+Za*S；L±(2～3)S；1分項工程質量等級評定時，質量保證資料主要包括那些內容？⑴所用原材料，半成品和成品質量檢驗結果⑵材料配比，拌和加工控制檢驗和試驗數(shù)據(jù)地基處理，隱蔽工程施工記錄和大橋施工監(jiān)控資料⑶各項質量控制指標的試驗記錄和質量檢驗匯總圖表⑷施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析⑸施工過程中如發(fā)生質量事故，經處理補救后，達到設計要求的認可證明文件等2．簡述石料單軸壓縮變形試驗的目的，并簡述采用電阻應變儀試驗的基本步驟。目的：用于測定巖石試件在單軸壓縮應力條件下的軸向及徑向應變值，推算出巖石的彈性模量和泊松比。，調整靈敏系數(shù)，將試件測量導線接好，放在壓步驟：⑴先測定其中3個試件的單軸抗壓強度，⑵選定電阻應變片；貼電阻應變片；焊接導線；按所用的電阻應變儀的使用說明說進行操作，接電源并檢查電壓，調整靈敏系數(shù)，將試件質量導線接好，放在壓力試驗機球座上，接溫度補償電阻應變片的試件應是試驗試件的同組試件，并放在試件的附近；粘貼溫度補償應變片的操作程序要求盡量與工作應變片相同。（3）將試件反復預壓2～3次，加荷壓力約為巖石極限強度的15﹪.(4)按規(guī)定的加載方式和荷載分級，加載速度應為0.5～1.0Mpa/s,逐級測讀荷載與應變值，直至試件破壞。讀數(shù)不應少于10組測值。（5）記錄加載過程及破壞時出現(xiàn)的現(xiàn)象，對破壞后的試件進行描述。（6）結果計算并評價。3．簡述混凝土試試件制作的的基本規(guī)定定。（1）成型前前，應檢查查試模尺寸寸，尤其是是對高強混混凝土，應應格外重視視檢查試模模的尺寸是是否符合試試模標準的的要求。特特別應檢查查150**150**150mmm試模的的內表面平平整度和相相鄰面夾角角是否符合合要求。試試模內表面面應涂一薄薄層礦物油油或其他不不與混凝土土發(fā)生反映映的脫模器器。⑵普通混凝凝土力學性性能試驗每每組試件所所用的拌合合物應從同同一盤混凝凝土或同一一車混凝土土中取樣。在在實驗室拌拌制混凝土土時，其材材料用量應應以質量計計，稱量的的精度：水水泥，摻和和物，水和和外加劑為為士0.5%；集料為為士1%。⑶取樣或試試驗室拌制制的混凝土土應在拌制制后盡量短短的時間內內成型，一一般不宜超超過15miin。⑷根據(jù)混凝凝土拌合物物的稠度確確定混凝土土成型的辦辦法塌落度度不大于770mm的的混凝土宜宜用震動振振實；大于于70mmm的宜用搗搗棒人工搗搗實；檢驗驗現(xiàn)澆混凝凝土或預制制構件的混混凝土，試試件成型方方法宜與實實際采用的的方法相同同。4．簡述采用人工工插搗制作作混凝土試試件的基本本步驟。⑴混凝土拌合物應應分兩層裝裝入模內，每每層的裝料料厚度大致致相等。⑵插搗應按按螺旋方向向從邊緣向向中心均勻勻進行。在在插搗底層層混凝土時時，搗棒應應達到試模模底部；插插搗應貫穿穿上層后入入下層20~330mm;;插搗時搗搗棒應保持持垂直，不不得傾斜，然然后應用抹抹刀沿模內內壁插拔數(shù)數(shù)次。⑶每層插搗搗數(shù)按在100000mm22截面積不不少于12次。⑷插搗后應應用橡皮錘錘輕輕敲擊擊四周，直直至插搗棒棒留下的空空洞消失為為止。⑸刮除試模模上口多余余的混凝土土，待混凝凝土臨近初初凝時，用用抹刀抹平平。5．簡述采用振動動臺制作混混凝土試件件的基本步步驟。⑴將混凝土拌合物物一次性裝裝入試模，裝裝料時應用用抹刀沿各各試模壁插插搗，并使使混凝土拌拌合物高出出試?？凇＂圃嚹哺仓蚬潭ǘㄔ谡駝优_臺上，振動動時試模不不得有任何何跳動，振振動應持續(xù)續(xù)到表面出出漿為止，不不得過振。⑶刮除試模模上口多余余的混凝土土，待混凝凝土臨近初初凝時，用用抹刀抹平平。6．簡述混凝土抗抗壓試驗的的基本步驟驟和操作要要點。（1）檢查所采用的的壓力機是是否符合要要求，并選選擇合適的的量程。（2）試件從從養(yǎng)護地點點取出后立立即進行試試驗。先將將試件表面面與上下承承壓版面擦擦干凈，然然后將試件件安放在檢檢驗機的下下壓板或墊墊板上，試試件的承壓壓面應與成成型時的頂頂面垂直。試試件的中心心應與試驗驗機下壓板板中心對準準，開動試試驗機，當當上壓板與與試件或鋼鋼墊板接近近時，調整整球座，使使其接觸均均勻。（3）在試驗驗過程中應應連續(xù)均勻勻地加荷，混混凝土強度度等級小于于c30時，加荷荷速度取每每秒鐘0.3~~0.5mmpa;混凝土強強度等級不不小于c30且小于c60時，取0.5~~0.8mmpa/ss；混凝土土強度等級級小于c60時，取0.8~~1.0mmpa/ss。（4）當試件件接近破壞壞開始急劇劇變形時，應應停止調整整試驗機荷荷載，直至至破壞。然然后記錄破破壞荷載F。（5）結果計計算并評價價。7．簡述混凝土靜靜力受壓彈彈性模量試試驗加載基基本程序。開動試驗機，當當上壓板與與試件或鋼鋼墊板接近近時，調整整球座，使使接觸均勻勻。加荷至至基準應力力為0.5MMpa時的初始始荷載值F0，保持恒恒載60s內在以后后的30s內記錄每每測點的變變形讀數(shù)ε0。然后立立即連續(xù)均均勻地加荷荷至應力為為軸心抗壓壓強度的1/3荷載值Fa，保持恒恒載60s并在以后后的30S內記錄每每一測點的的變形讀數(shù)數(shù)εa。8．簡述鋼筋拉伸伸試驗主要要步驟和操操作要點。（1）在試件上畫標標距，估算算最大試驗驗拉力。（2）調試試試驗機，選選擇合適量量程。破壞壞荷載；取取試驗機量量程20﹪～80﹪；精確度±1﹪.（3）測量屈服服強度和抗抗拉強度。屈屈服點荷載載:指針停止止轉動后恒恒定負載或或第一次回回轉的最小小負荷；抗抗拉強度：：鋼筋拉斷斷時由測力力盤或拉伸伸曲線上的的讀出的最最大負荷。（4）測量拉伸率。9．簡述混凝土抗抗壓強度試試驗需要哪哪些試驗設設備，有哪哪些具體要要求。（1）試模。各種試試模必須滿滿足技術要要求規(guī)定，且且由試模的的使用頻率率來決定檢檢查時間，至至少每3個月應檢檢查一次。（2）振動臺。振動臺的主要技術指標應符合要求，必須由法定計量部門定期進行檢測，周期為1年，有計量檢定證書。（3）壓力試驗機。壓力試驗機的測量精度為士1%，試件破壞荷載必須大于壓力機全量程的20%且不小于壓力機的全程量的80%。為了便于操作人員控制加荷速度，試驗機應具有加荷速度顯示裝置或加荷速度控制裝置。壓力試驗機應定期進行標定，并具有計量檢定證書，鑒定周期一般為1年。（4）鋼墊板。鋼墊板的平面尺寸應不小于試件的承壓面積，厚度應不小于25mm。鋼墊板應機械加工，承壓板的平面度公差為0.04mm，表面硬度不小于55HRC，硬化層厚度約為5mm。（5）其他量具及器具。量程大于600mm，分度值為1mm的鋼板尺；量程大于200mm，分度值為0.02mm的卡尺；直徑16mm，端部成半球形的搗棒。10.簡述標準準貫入試驗驗確定地基基承載力的的試驗步驟驟。（1）用鉆機先鉆到到需要進行行標準試驗驗的土層，清清孔后，換換用標準貫貫入器，并并量得深度度尺寸。（2）將貫入入器垂直打打入試驗土土層中，先先打入15cm，不計擊擊數(shù)，繼續(xù)續(xù)貫入土中中30cm，記錄其其擊數(shù)，此此數(shù)即為標標準貫入擊擊數(shù)N。(3)提出貫入入器，將貫貫入器中土土樣取出，進進行鑒別描描述，記錄錄，然后換換以鉆探工工具繼續(xù)鉆鉆進，至下下一需要進進行的試驗驗深度，再再重復上述述操作。（4）在不能能保證孔壁壁穩(wěn)定的鉆鉆孔中進行行試驗時，應應下套管以以保護管壁壁，但試驗驗深度必須須在套管口口75cm以下，或或采用泥漿漿護壁。（5）由于鉆鉆桿的彈性性壓縮會引引起能量損損耗，鉆桿桿過長時傳傳入貫入器器的動能降降低，因而而減少每擊擊的貫入深深度，亦即即提高了錘錘擊數(shù)，所所以需要根根據(jù)桿長對對錘擊數(shù)進進行修正。（6）對于同一土層進行多次試驗，然后取錘擊數(shù)的平均值。11.簡述反射射波法檢測測樁基完整整性的基本本原理，現(xiàn)現(xiàn)場檢測前前應做哪些些準備工作作?；驹恚悍瓷渖洳ǚㄔ从谟趹Σɡ砝碚?，基本本原理是在在樁頂進行行豎向激振振，彈性波波沿著樁身身向下傳播播，在樁身身存在明顯顯波阻抗界界面或樁身身截面積變變化部位，將將產生反射射波。經接接收、放大大濾波和數(shù)數(shù)據(jù)處理，可可識別來自自樁身不同同部位的反反射信息，據(jù)據(jù)此計算樁樁身完整性性。準備工工作：（1）檢測前前首先應搜搜集有關技技術資料。（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的激振設備、傳感器及檢測儀，檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認整個系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。（3）樁頂應鑿至新鮮鮮混凝土面面，并用打打磨機將測測點和激振振點磨平。（4）應測量并記錄樁頂截面尺寸。（5）混凝土灌注樁的檢測宜在成樁14d以后進行。（6）打入或靜壓式預制樁的檢測應在相鄰樁打完后進行。12.簡述超聲聲波法檢測測樁基完整整性時，對對預埋聲測測管有哪些些要求。（1）當樁徑不大于于15000mm時，應埋埋設3根管；當當樁徑大于于15000mm時，應埋埋設4根管。（2）聲測管管宜采用金金屬管，其其內徑應比比換能器外外徑大15mm，管的連連接宜采用用螺紋連接接，且不漏漏水。（3）聲測管管應牢固焊焊接或綁在在鋼筋籠的的內側，且且互相平行行、定位正正確，并埋埋設至樁底底，管口宜宜高出頂面面300mmm以上.(4)聲測管底底應封閉，管管口應加蓋蓋。（5）聲測管管的布置宜宜路線前進進方向的等等點為起始始點，按順順時針旋轉轉方向進行行編號和分分組。買2根編為一一組。13簡述超聲波法檢檢測樁基完完整性時，現(xiàn)現(xiàn)場檢測主主要步驟。將裝設有扶正器器的接收及及發(fā)射換能能器置于檢檢測管內，調調試儀器的的有關參數(shù)數(shù)，直至顯顯示出清晰晰的接收波波形，且使使最大波幅幅達到顯示示屏的2/3為宜。（2）檢測宜宜由檢測管管底部開始始，將發(fā)射射與接收換換能器至于于同一高程程，測取聲聲時、波幅幅或頻率，并并進行記錄錄。（3）發(fā)射和和接收換能能器應同步步升降，測測量點距小小于或等于于250mmm，各測點點發(fā)射和接接收換能器器累計相對對高差不應應大于20mm，并應隨隨時校正；；發(fā)現(xiàn)讀數(shù)數(shù)異常時，并并應加密測測量點距。(4)一根樁有有多根檢測測管時，按按分組進行行測試。14簡述超聲波法檢檢測樁基完完整性時，檢檢測前應做做哪些準備備工作。（1）被檢樁的混凝凝土齡期應應大于14d..(2)聲測管內內應灌滿清清水，且保保證暢通。（3）標定超聲波檢測儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時間t。（4）準確量測聲測管的內、外徑和相鄰聲測管外壁間的距離，量測精度為±1mm。15.典型荷載載板試驗P-S曲線有何何特點及確確定地基承承載力的方方法有哪幾幾種？典型的P-S曲曲線有兩個個明顯拐點點，第一個個拐點稱比比例極限，第第二個拐點點稱極限荷荷載。在確定地基承載載力時，對對于典型的的P-S曲線，可可取第一個個拐點比例例極限（沉沉降量/承載板）作作為地基承承載力或取取第二個拐拐點（極限限荷載/2）作為承承載力。當P-S曲線拐點點不明顯時時，可采用用沉降—時間曲線線或logPP-loggS曲線判斷斷。16．簡述樁基靜載載試驗對測測量位移裝裝置有哪些些要求，測測量基準點點有何要求求。測量儀表必須精精確，一般般使用1/200mm光學儀表表或力學儀儀表，如水水平儀、撓撓度儀、位位移計等。支支承儀的基基準架應有有足夠的剛剛度和穩(wěn)定定性。基準點本本身不變動動；沒有被被接觸破壞壞的危險；；附近沒有有振源；不不受直射陽陽關與風雨雨等干擾；；不受試樁樁下沉影響響?；鶞柿旱牡囊欢斯潭ǘ?，另一端端必須自由由支撐；防防止基準梁梁受陽光直直射；基準準梁附近不不設照明及及取暖爐；；必要時采采用隔熱材材料包裹，以以消除溫度度影響。17簡述板式橡膠支支座抗壓彈彈性試驗步步驟。（1）安放支支座，對準準中心，緩緩緩加載至至壓應力為為1.0MMpa且穩(wěn)壓后后，核對承承載板四角角對稱安置置的4只位移傳傳感器，確確認無誤后后，開始預預壓。（2）預壓。將壓應應力為0.03～0..04Mppa/s的速率連連續(xù)地增至至平均壓應應力10M，特荷2minn,然后以連連續(xù)均勻的的速度將壓壓力卸至1.0MMPa，特荷5minn,記錄初始始值，繪制制應力一應應變圖，預預壓3次。(3)正式加載載。每一加加載循環(huán)自自1.0MMPa開始，將將壓應力以以0.033～0.004MP/S的速度均均勻加載至至4MPaa,持荷2miin后，采集集支座變形形值，然后后以同樣的的速率每2Mpa為一級逐逐級加載，每每級持載2miin后，采集集支座變形形數(shù)據(jù)直至至平均壓應應力ó為止，繪繪制的應力力—應變圖應應成線性關關系，然后后以連續(xù)平平均的速度度卸載至壓壓應力為1.0MMpa。10miin后進行下下一加載循循環(huán)。加載載過程應連連續(xù)進行3次。（4）以承載載板四角所所測得變化化值的平均均值，作為為各級荷載載下的累計計豎向壓縮縮變形△e,按這樣橡橡膠層的總總厚度Te,求出在各各級試驗荷荷載作用下下，式樣的的累計壓縮縮應變I=△e/te。（5）結果計計算并評定定。18.簡述簡支支梁荷載工工況及主要要測點布設設位置？跨中最大正彎矩矩工況、L/4最大正彎彎矩工況、支支點最大剪剪力工況、橋橋墩最大豎豎向反力工工況。布設：跨中撓度度，支點沉沉降，跨中中截面應變變。19.繪制三孔孔連續(xù)梁，說說明荷載試試驗工況及及主要測點點布置位置置。主跨跨中最大正正彎矩工況況、主跨支支點負彎矩矩工況、主主跨橋墩最最大豎向反反力工況、主主跨支點最最大剪力工工況。邊跨跨最大正彎彎矩工況。20繪制一無鉸拱，說說明荷載試試驗工況及及主要測點點布置位置置。跨中最大正彎矩矩、拱腳最最大正彎矩矩、拱腳最最大推力、正正負撓度絕絕對值之和和等工況。測測點位置：：跨中、L/4截面撓度度、拱頂、L/4截面和拱拱腳截面應應變。21簡述百分表安裝裝方法及使使用注意事事項。安裝方法：百分分表安裝在在表架上，表表架安裝在在臨時專門門搭設的支支架上，支支架應具有有一定剛度度，并于被被測結構物物分開。將將測桿觸頭頭抵在測點點上，借助助彈簧使接接觸緊密。注意事項：（11）使用時時，只能拿拿取外殼，不不得任意推推動測桿，避避免磨損機機件，影響響放大倍數(shù)數(shù)。注意保保護觸頭，觸觸頭上不得得有傷痕。（2）安裝時，要使測桿與預測位移的方向一致，或使被測物體表面保持垂直；并注意位移的正反方向和大小，以便調節(jié)測桿，使百分表有適宜的測量范圍。（3）百分表架要安設穩(wěn)妥，表架上各個螺釘要擰緊，但當勁夾夾住百分表的軸頸時，不可夾的過緊，否則會影響測桿移動。（4）百分表安裝好后，可用鉛筆頭在表盤上輕輕敲擊，看指針擺動情況。若指針不動或繞在某一固定值在小范圍內左右擺動，說明安裝正常。（5）百分表使用日久或經過拆洗修理后，必需進行標定，標定可在專門的百分表或千分表校正儀上進行。千分表與百分表使用方法完全相同。21說明用位移計測測結構應變變的原理及及注意事項項。原理：應變儀是是用來測定定結構上某某區(qū)段纖維維長度的相相對變化。當當結構截面面變形滿足足平截面假假定，且曲曲率變化很很小時，通通過測得的的虛應變，推推算實際應應變。注意意事項：（1）作為固固定位移計計的不動點點支架必須須有足夠的的剛性。（2）位移計計測桿與所所量測的位位移方向完完全一致。（3）位移計使用前后要仔細檢查測桿上下活動是否靈活。22簡述電阻應變片片選用的原原則，并說說明貼貼的的主要技術術指標。原理：選用應變變片時應根根據(jù)應變片片的初始參參數(shù)及試件件的受力狀狀態(tài)，應變變梯度，應應變性質，工工作條件，測測試精度要要求等綜合合考慮。指指標：（1）選片。保保證選用的的應變片無無缺陷和破破損。（2）定位?；旎炷帘砻婷鏌o浮漿，表表面平整，準準確定出測測點的縱、橫橫中心及貼貼片的方向向。（3）干燥固固化。（4）做好應應變片防護護，防止應應變片受潮潮和機械損損傷。23什么是電阻應變變測量的溫溫度效應？？如何進行行溫度補償償？對誤差差補償有何何要求？效應：用應變片片測量應變變時，除了了能感受試試件受力后后的變形外外，同樣也也能感受環(huán)環(huán)境溫度變變化，并引引起電阻應應變片示值值的變動，該該效應稱為為溫度效應應。補償方方法：通過過惠斯登電電橋橋路特特性進行溫溫度補償。在在電橋一個個測壁上接接一個與量量測片同樣樣阻值的溫溫度補償應應變片，測測量片貼在在受力構件件上，既受受應變作用用，又受溫溫度作用。補補償片貼在在一個與試試驗材料相相同并置于于試件附近近，具有同同樣溫度變變化條件但但不受外力力作用。為為此，電橋橋對角線上上的電流計計的反映只只是試件受受力后產生生的變形，溫溫度效應得得以消除。誤誤差補償有有何要求：：（1）補償片片與工作片片應該是同同批產品，具具有相同電電阻值、靈靈敏系數(shù)和和幾何尺寸寸。（2）貼補償償片的試塊塊材料應與與試件的材材料一致，并并應做到熱熱容量基本本相等。（3）補償片片的貼片、干干燥、防潮潮等處理工工藝必須與與工作片完完全一致。（4）連接片與工作片的位置應盡量接近，使二者處于同樣溫度場條件下，以防不均勻熱源的影響。（5）連接補償片的導線應與連接工作片的導線同一規(guī)格、同一長度，并且相互平列靠近布置或捆扎成束。補償片的數(shù)量多少，根據(jù)試驗材料特性、測點位置、試驗條件的決定。24簡述橋梁荷載試試驗評定得得出的主要要內容。（1）明確荷載試驗驗的目的（2）實驗準準備工作（3）加載方方案設計（4）測點設設置與測試試（5）加載控控制與安全全措施（6）試驗結結果分析與與承載力評評定（7）試驗報報告編寫25簡述板式橡膠支支座極限抗抗壓強度試試驗步驟并并說明評定定標準。（1）將試樣放置在在試驗機的的承載板上上，上下承承載板與支支座接觸面面不得有油油污，對準準中心位置置，精度應應不小于1%的試件短短邊尺寸。（2）以0.1MPA/S的速率連續(xù)地加載至試樣極限抗壓強度Rū不小于70MPA為止，繪制應力——時間圖，并隨時觀察試樣受力狀態(tài)及變形情況，試樣是否完好無損。評定標準：支座在不小于70MPA壓應力下，橡膠層未被擠壞，中間層鋼板未斷裂，四氟板與橡膠未發(fā)生剝離，則試樣抗壓強度滿足要求。26繪制板式橡膠支支座抗剪試試驗加載模模型，并說說明主要步步驟。（1）在試驗機的承承載板上，應應使支座順順其短邊方方向受剪，將將試樣及中中間鋼拉板板按雙剪組組合配置好好，使試樣樣和中間的的鋼拉板的的對稱軸和和試驗機承承載板中心心軸處在同同一垂直面面上，精度度應小于1%的試件短短邊尺寸。為為防止出現(xiàn)現(xiàn)打滑現(xiàn)象象，應在上上下承載板板和中間鋼鋼拉板上粘粘貼高摩擦擦板，以確確保試驗的的準確性。（2）將壓應力以0.03~0.04MPA/S的速率連續(xù)地增至平均應壓力，繪制應力——時間圖，并在整個抗剪試驗過程中保持不變。（3）調整試驗機的剪機試驗機構，是水平油缸、負荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對稱軸重合。（4）預加水平力。以0.02~0.03MPA/S的速率連續(xù)施加水平剪應力至剪應力1.0MPA，持荷5min，然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應力0.1MPA，持荷5min，記錄始值，繪制應力應變圖。預載3次。（5）正式加載。每一加載循環(huán)自1.0開始，每級剪應力增加0.1MPA，持荷1min，采集支座變形數(shù)據(jù)，至1.0為止，繪制的應力——應變圖應成線性關系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應力為0.1MPA。10min后進行下一循環(huán)試驗。加載過程應連續(xù)進行3次。（6）將各級水平荷載作用下位移傳感器所得的試樣累計水平剪切變形△S，按試樣橡膠層的總厚度tē求出在各級試驗荷載作用下，試樣的累計剪切變形ri=△s/t。27簡述用水泥砂漿漿補平混凝凝土芯樣的的方法。（1）補平前先將芯芯樣端面污污物清楚干干凈，然后后將端面用用水濕潤。（2）將平整度為每長100mm不超過0.05mm的鋼板上涂上一薄層礦物油或其他脫模劑，然后倒上適量水泥砂漿攤成薄層，稍許用力將芯樣壓入水泥砂漿之中，并應保持芯樣與鋼板垂直。待2h后，再補另一端面。仔細清楚側面多余水泥砂漿，在室內靜放一晝夜后送入養(yǎng)護室內養(yǎng)護。待補平材料強度不低于芯樣強度時，方能進行抗壓試驗。28簡述回彈儀測定定混凝土強強度主要步步驟；超聲聲回彈綜合合法測定混混凝土強度度主要步驟驟?；貜梼x測定混凝凝土強度的的主要不步步驟：（1）收集基基本技術資資料（2）選擇符符合規(guī)定的的測區(qū)（3）回彈值值測定（4）碳化深深度值測。超量聲回彈綜合法測定混凝土強度主要步驟：（1）測前準備。收集資料，被測結構構件準備（2）檢測方法?；貜椫档臏y量與計算，超聲聲速測量與計算（3）混凝土強度推算29簡述錨具靜載錨錨固性能試試驗加載步步驟及測量量項目有哪哪些。步驟：對于先安安裝錨具、夾夾具或連接接器張拉預預應力筋的的預應力體體系，可直直接用試驗驗機或試驗驗臺座加載載。加載之之前必須先先將各根預預應力鋼材材的初應力力調勻，初初應力可取取鋼材抗拉拉強度標準準值的5%~110%。正確的的加載步驟驟為，按預預應力鋼材材抗拉強度度標準值的的20%、40%、60%、80%分四級等等速加載，加加載速度為為100mmpa/mmin，達到80%后，持荷1h，再逐步步加載至破破壞。項目目：（1）有代表表性的若干干根預應力力鋼材與錨錨具、家夾夾具或連接接器之間在在預應力筋筋達到0.8Fptk時的相對對位移△a（2）錨具、夾夾具或連接接器若干有有代表性的的零件之間間在預應力力筋達到0.8Fptk時的相對對位移△b（3）試件的的實測極限限拉力Fapu，得靜載載錨固效率率系數(shù)。30簡述如何用長柱柱壓力機標標定千斤頂頂。（1）千斤頂頂就位。當當校核穿心心式千斤頂頂時，將千千斤頂放在在試驗機臺臺面上，千千斤頂活塞塞面或撐套套與試驗機機緊密接觸觸，并使千千斤頂與試試驗機的受受力中心線線重合。當當校核拉桿桿式千斤頂頂時，先把把千斤頂?shù)牡幕钊麠U推推出，取下下封尾板，在在缸體內放放入一根厚厚壁無縫鋼鋼管，然后后將千斤頂頂兩腳向下下立于試驗驗機的中心心線部位。放放好后，調調整試驗機機，使鋼管管的上端與與試驗機的的上下壓板板接緊，并并對準缸體體中心線。（2）校核千斤頂。開動油泵，千斤頂進油，使活塞桿上升，頂試驗機上壓板。在千斤頂試驗機使荷載平緩增加的過程中，自零位至最大噸位，將試驗機被動標定的結果逐點標記到千斤頂?shù)挠蛪罕砩?。標定點應均勻地分布在整個測點范圍內，且不小于5點。當采用最小二乘法回歸分析千斤頂?shù)臉硕ń涷灩綍r需10~20點。各標定點重新標定3次，取平均值，并且只測讀進程，不得讀回歸。(3)根據(jù)校驗結果繪千斤頂校驗曲線，供預應力筋鋼材張拉時使用，亦可采用最小二乘法求出千斤頂校驗的經驗公式，供預應力筋張拉使用。1、橋涵工程質量量檢驗的評評定依據(jù)和和方法：四四種?！豆饭こ藤|質量檢驗評評定標準》；；依據(jù)部“質量檢驗驗評定標準準”結合自己己省實際情情況制定的的本省“公路工程程質量檢驗驗評定標準準”；以設計計文件和《公公路橋涵施施工技術規(guī)規(guī)范》的有有關規(guī)定為為依據(jù)；參參照相關標標準或按照照實際情況況制訂相應應的技術標標準，并按按規(guī)定報主主管部門。2、橋梁質量等級級的評定方方法：單位位工程（建建設項目中中，根據(jù)簽簽定的合同同，具有獨獨立施工條條件的工程程，如特大大、大、中中橋工程，互互通工程，路路基工程，路路面工程，交交通安全設設施）；分分部工程（在在單位工程程中按結構構部位、路路段長度及及施工特點點或施工任任務劃分為為若干個分分部工程，如如橋梁：基基礎及下部部構造，上上部構造預預制及安裝裝▲，上部構構造現(xiàn)場澆澆筑▲，總體、體體面系和附附屬工程，防防護工程，引引道工程；；互通立交交工程：橋橋梁工程▲，主線路路基路面工工程▲，匝道工工程；路基基：小橋及及符合小橋橋標準的通通道▲，人行天天橋，渡槽槽，涵洞、通通道。）3、橋梁的劃分：：特大橋：L>10000m或LK>1550m；大大橋100<<=L<==10或40<==LK<==150mm；中橋30<LL<1000m或20<==LK<440m;小橋8<=LL<=300或5<=LLK<200m；涵洞LK<5m。4、分項工程質量量評分方法法：工程質質量檢查評評分以分項項工程為單單元，采用用100分制。分分項不小于于75小于75分；機電電工程不小小于90分小于90分；基本本要求、實實測項目、外外觀鑒定和和質量保證證資料。不不符合基本本要求不檢檢評。5、石料制品的規(guī)規(guī)格和幾何何尺寸：石石料應符合合設計規(guī)定定的類別和和強度等級級，石質應應均勻、不不易風化、無無裂縫和良良好的抗凍凍性能。規(guī)規(guī)格和幾何何尺寸分：：（片石115cm，塊塊石20--30、1.0--1.5、1.5--3，粗料料20-330、1.0--1.5、2.5--4，拱石石用塊或粗粗料）石料料單軸抗壓壓：壓力機機±1%，300--200KKN，切石石、鉆石、磨磨平，游標標（0.11）、角尺尺及水池。試試樣6或12，50±0.5圓柱柱，端面公公差0.005mm，垂垂直度0..25步驟驟：編號、量量尺寸，飽飽水1/44處；每2hh至1/2和3/4處，6h后高20mmm，吸48hh；48h后擦擦二0.55-1.00MPa//s，記最最大荷P；強度計計算，一般般6個平均，若若2個與另4個平均差差3倍，取4個平均）?？箍箖觯呵惺?、鉆石、磨磨平，冰箱箱控溫155_-20℃，天平0..01g，放放大鏡，烘烘箱1055±5℃。步驟：：編號、放放大鏡檢、描描述外觀、量量尺、烘112-244h、干燥燥器，稱重重；飽水擦擦表，至--15℃時凍4h，20±5℃融4h，反復復15、25及25次以上上，隔100、15、25及50次檢查查剝落、裂裂縫、分層層、掉角，記記錄；凍后后試件烘、稱稱、測抗壓壓R1，另取取6個未凍做做抗壓R22。質量損損失率Q凍=(m11-m2))/m1**100,,耐凍系數(shù)數(shù)K=R11/R2。評評定指標：：Q凍<=5%%,K>==85%,,試件外形形無變化。普普通砼力學學性能：抗抗壓、軸心心抗壓、靜靜壓彈模、劈劈裂抗拉、抗抗折。影響響砼試塊強強度因素：：原材料、配配合比、攪攪拌成型工工藝、養(yǎng)護護條件、試試模。試件件形位公差差比尺寸公公差重要。試件制作步驟：檢查試模尺寸，取原材料拌砼，坍不大70mm振實（一次裝模、抹刀插、高出模，試模固定不可跳、表面出漿不過振，刮多余砼，臨近初凝抹平），大70mm搗實（兩次裝模大致等，插搗四周向中間、垂直至底入下層20-30mm，抹刀插拔，橡皮錘敲無插洞，臨近初凝抹平），檢驗現(xiàn)澆或預制成型同實際。養(yǎng)護：20±2，95%或20±2飽和不流Ca（OH）2，間10-20mm?？箟簭姸燃雍?lt;C30,0.3-0.5;C30-C60,0.5-0.8;>C60,0.8-1MPa。抗壓強度值計算：三個平均，有一個過中值15%只取中值，兩個都過廢。靜壓彈模步驟：檢查壓力機符合要求，選擇量程；檢查微變形測量儀符合要求，千分表精>=0.001m，標距150mm，已檢定；六個試件仨抗壓仨彈模；測量儀對稱安在試件兩側中心線，調整試件與壓板中對中，開機調整球座，接觸均衡；加荷至初始荷載F0=0.5MPa，恒60s再30s內記錄每點變形ε0，再勻加至fcp=Fa/3，恒60s再30s內記錄變形εa；兩側變形差與平均值比大于20%時重新對中，重復試驗，無法低于20%，試驗無效；再至少進行兩次抗折強度試驗：兩個等荷載同時作用在3分點處，ff=Fl/bh2。加荷速<C30,0.02-0.05;C30-C60,0.05-0.08;>C60,0.08-0.1MPa。強度計算：三個平均；若最大或最小有一個中值差值超過中值15%，中值；如均超15%，本組廢。若三件中一個折斷面位于兩荷載之外，則按另兩計算，若兩測值差不大于兩測值較小值的15%，則平均，否則無效。若有兩件的下邊緣斷裂位于兩荷載作用線之外，本組廢。10、普通混凝土的的收縮、徐徐變測試方方法徐變非非外力產生生，材料物物理化學作作用，收縮縮→內力→變形→裂縫→強度剛度度降→耐久性降降。a.混凝土的的收縮驗儀儀器設備：：砼收縮儀儀（標距5540mmm，0.011mm百分分表或測微微器、測量量裝置（石石英玻璃標標準桿）、恒恒溫恒濕室室（20±2，60%±±5%）。試件件尺寸：100**100**51或150**150**51或200**200**515，試件拆拆模后應粘粘貼或埋好好測頭或測測釘試驗步步驟：測代代表砼值時時，試件3天齡期標標準養(yǎng)護室室→恒溫恒濕濕室測初長長，以后在在1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180天，測變變形；測具具體條件收收縮值時按按要求條件件試驗，非非標養(yǎng)先→恒溫恒濕濕室4h測初長，記記下初始干干濕狀態(tài)；；先用標準準桿校正儀儀表零點，半半天內再核核1-2次，零點點與原值超超±0.011mm則調調零后重測測；試件每每次在收縮縮儀上方向向保持一致致，標明記記號，輕取取放勿碰表表架桿，若若碰，重新新復零，每每測讀3次；試件件置恒溫恒恒濕室不吸吸水擱架上上，底而架架空，總支支承面不大大100倍邊長，試試件間300mm；需需要測定混混凝土自縮縮值試件，在3天齡期時從標準養(yǎng)護室取出后立即采用金屬套或蠟封處理，保證自縮試驗期間，試件質量無變化，如180d內質量變化超10%，結果無效。③收縮值計算：εεst=((L0-LLt)/LLbεst實驗期為t天的混凝凝土收縮值值；L0試件初長長；Lt試件在t天長；Lb試件測量量標距。b.砼的徐變變試驗（加荷瞬間產生生瞬時變形形，在荷載載的持續(xù)作作用下發(fā)生生徐變變形形，卸除荷荷載產生瞬瞬時恢復，隨隨著時間砼砼會產生徐徐變恢復，最最后不可恢恢復的變形形稱為殘余余變形）儀器設備：徐變變儀、加荷荷裝置（壓壓力機精度度1%，量和在20%至80%之間）、變變形測量裝裝置、恒溫溫恒濕室（20±2，60%±±5%）①試驗前粘粘貼好測頭頭，并把同同條件的棱棱柱體抗壓壓強度試件件取出試壓壓，測得抗抗壓強度；；②把試件放放入徐變儀儀，注意保保持軸線重重合，記下下初始讀數(shù)數(shù)；③試件放好好后，開始始加荷，徐徐變應力為為所測得的的棱柱體抗抗壓強度的的40%，并按1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360天測試件件的變形值值。④在測讀變變形的同時時應測定同同條件放置置的收縮試試件的收縮縮值。定期期（7、28、60、90d）檢查荷荷載保持，變變化大于2%，補足。徐徐變值的計計算：εct=(△Lt-△L0)-εst徐變度Ct=εct/δ徐變系數(shù)Ct=εct/ε0=ε0=△L0/LLb11、橋梁用鋼材的的主要力學學性能①強度（屈屈服強度和和抗拉強度度）：屈服服強度鋼材材開始喪失失對變形的的抵抗能力力，并開始始產生大量量塑性變形形時對應的的應力。中中碳鋼和高高碳鋼沒有有明顯的屈屈服點，通通常以0.2%的應力作作為屈服強強度。屈強強比是屈服服強度與抗抗拉強度的的比值，屈屈強比越小小，結構可可靠性越高高。②塑性（伸伸長率和斷斷面收縮率率）：伸長長率試件拉拉斷后標準準的增量與與原標準長長度之比的的百分率；；斷面收縮縮率是試件件拉斷后的的縮頸處橫橫斷面積的的最大縮減減量占原橫橫斷面積的的百分率。③冷彎性能能，鋼材在在常溫下承承受規(guī)定彎彎曲程度的的彎曲變形形能力，試試件彎曲處處不產生裂裂紋、斷裂裂和起層等等現(xiàn)象即為為合格。④④硬度：鋼鋼材抵抗其其他硬物體體壓入的能能力，相應應指標為布布氏硬度、洛洛氏硬度和和維氏硬度度。⑤沖擊韌性性：鋼材在在沖擊荷載載作用下斷斷裂時吸收收能量的能能力。⑥耐疲勞性性：鋼材在在交變應力力的反復作作用下，發(fā)發(fā)生驟然斷斷裂的現(xiàn)象象。⑦良好的焊焊接性。12、橋梁用鋼材的的力學性能能測試方法法a.拉伸試驗驗試件要求求：L≥10d++200mmm（鋼絲絲為2000mm，鋼鋼絞線≥500）①試件上劃劃標距，估估算試驗所所需最大力力。②調試試驗驗機選擇合合適量程。試試件破壞荷荷載必須大大于試驗機機全量程的的20%且小于試試驗機全量量程的80%，試驗機機的測量精精度應為±1%。③測量屈服服強度和抗抗拉強度。伸伸長率的測測量：斷后后標距長增增量和原標標距長之比比的百分率率。斷裂部部分仔細對對接，量具具分辨率優(yōu)優(yōu)于0.11mm，準準確至±0.255mm。一一般δ5>δ10b.冷彎性能能試驗試件件要求：L≥5d+1550mm①①根據(jù)屈服服強度、極極限強度、伸伸長率確定定彎心直徑徑、彎曲角角度；②在試驗機機上調整支支輥間距，選選擇壓頭，彎彎曲到規(guī)定定角度；③合格判距距：試件斷斷在標距外外，操作不不當，影響響試驗結果果；試驗記記錄有誤或或設備發(fā)生生故障以上上三種試驗驗結果無效效，冷彎后后彎曲外側側表面無裂裂紋、斷裂裂或起層即即判為合格格。④按現(xiàn)行規(guī)規(guī)范提供的的經驗公式式計算。13、鋼筋焊焊接方法：：閃光對、電電弧焊、電電渣壓力焊焊、氣壓焊焊螺絲端桿桿接頭：彎彎折不大于于4°，軸線偏偏移不大于于0.1d，同時不不大2mmm。焊接件件力學性能能試驗3個拉、3個彎。3個拉強度度均不小該該級別規(guī)定定抗拉，至至少2個斷于焊焊縫外且呈呈延性斷；；當1個拉小于于上述規(guī)定定或有2個在焊縫縫脆斷再取取6個復驗，仍仍有1個拉小于于規(guī)定值或或3個脆斷于于焊縫，該該批接頭不不合格。13、確定地基容許許承載力的的途徑:土質基本本相同時，參參照鄰近結結構物質的的[σ0]；現(xiàn)場荷荷載試驗或或觸探資料料；地基承承載力理論論公式；現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范提提供的經驗驗公式。按按規(guī)范法土土類別名稱稱根據(jù)塑性性指數(shù)、粒粒徑、工程程地質特性性分粘性土土、砂類土土、碎卵石石類土、黃黃土、凍土土、巖石。13、地基容許承載載力的確定定方法①老粘性土土和殘積粘粘性土，按按土的壓縮縮模量；②一般粘性性土和新近近沉積粘性性土，按液液性指數(shù)和和天然孔隙隙比；新堆堆黃土按含含水比w/wll;一般黃土土按天然含含水量w和液限比比（wl/e），老黃黃土按天然然孔隙比e和含水量量比。14、荷載板的試驗驗方法原理：在欲試驗驗的土層表表面放置一一定規(guī)格的的方形或圓圓形承壓板板，逐級加加載，每級級荷載增量量持續(xù)時間間相同或接接近，測記記每級荷載載作用下荷荷載板沉降降量的穩(wěn)定定值，加載載至總沉降降量為25毫米，或達達到加載設設備的最大大容量為止止，然后卸卸載，記錄錄土的回彈彈值，持續(xù)續(xù)時間應不不小于荷載載增量的持持續(xù)時間。過過程分為三三個階段：：壓密階段段、剪切階階段、破壞壞階段。設設備名稱：：荷載板、千千斤頂、百百分表、反反力架、枕枕木垛、壓壓重以下可可認為土體體達到極限限狀態(tài)①承壓板周周圍的土體體有明顯的的側向擠出出或發(fā)生裂裂紋；②在24小時內，沉沉降隨時間間趨于等速速增加；③荷載增加加很小，但但沉降量卻卻急劇增大大，p-s曲線出現(xiàn)現(xiàn)陡降階段段，或相對對沉降已等等于或大于于0.066-0.008。15、標準貫入試驗驗方法63.5kg穿穿心錘，776cm落落距，將一一定規(guī)格的的標準貫入入器先打入入土15ccm，然后后開始記錄錄錘擊數(shù)，將將標準貫入入器再打入入土中300cm，錘錘擊數(shù)為標標準貫入試試驗的指標標。設備：：貫入器、落落錘、觸探探針、錘墊墊、導向桿桿和自動落落錘裝置等等。步驟：：鉆機鉆到到擬試驗土土層、清孔孔、換用標標準貫入器器并量深；；15cmm→30cmm并記數(shù)（超超50cmm時用N=300n/ΔS換算）；；提出貫入入器，取出出其中土并并描述記錄錄，再鉆探探至下一深深度（隔1-2m）重重復做；不不能保持孔孔壁穩(wěn)定時時下套管或或泥漿護壁壁；根據(jù)桿桿長修正錘錘擊數(shù)N=αN0；對同一一土層多次次試驗取平平均；數(shù)據(jù)據(jù)處理。試試驗結果應應用：估計計砂土密實實度、估計計天然地基基[