宜賓年產(chǎn)萬噸酒精項目可行性研究報告

宜賓年產(chǎn)10萬噸酒精項目可行性研究報告宜賓年產(chǎn)10萬噸酒精項目可行性研究報告【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】年產(chǎn)10萬噸酒精可行性研究報告1、概述1.1項目名稱及主辦單位情況

項目名稱：年產(chǎn)10萬噸酒精生產(chǎn)線

立項單位：某酒業(yè)有限責(zé)任公司

地址：四川省宜賓江北經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

郵編：644000

注冊資金：500萬元

1.2可行性研究報告編制依據(jù)及原則

⑴、食用酒精及酒精類產(chǎn)品的發(fā)展前景。隨著人民生活水平的不斷提高，酒類消費品居高不下，呈旺盛的上升勢頭，食用酒精作為酒類產(chǎn)品的重要原料，其市場需求量也日益增長，有著較為可觀的市場需求空間。

⑵、酒精及延伸產(chǎn)品如無水酒精、醫(yī)用酒精也有著廣闊的市場前景。以10%的無水乙醇加入汽油作為汽油醇，是目前國家重點推廣的生物代用能源，受國家政策的重點保護。醫(yī)用酒精在制藥、醫(yī)藥行業(yè)有著不可缺少的作用，有極大的市場需求。

⑶、酒精工業(yè)是直接以農(nóng)產(chǎn)品作為原料組織生產(chǎn)的，是對創(chuàng)建高效農(nóng)業(yè)的極大支持。同時，其副產(chǎn)品也直接應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)，回饋于農(nóng)業(yè)。

⑷、酒精工業(yè)有成熟的生產(chǎn)技術(shù)和完備的生產(chǎn)設(shè)備，能達到國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

⑸、地方政府對發(fā)展酒精項目有較高的積極性，有一系列的優(yōu)惠政策和組織保證，對發(fā)展地方經(jīng)濟有一定的貢獻。

⑹、該酒業(yè)有限公司地處宜賓市郊區(qū)，公司毗連高速公路和鐵路，且地處長江上游，水路也比較發(fā)達，適合酒精行業(yè)的大物流運輸需要。

⑺、該酒業(yè)有限公司還擁有國家頒發(fā)的食用酒精生產(chǎn)許可證，具備生產(chǎn)食用酒精及無水乙醇的技術(shù)條件。

⑴、有食用酒精生產(chǎn)許可證（全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證號：XK16-1180055），能按照國家規(guī)定組織生產(chǎn)。⑵、有基本的生產(chǎn)及技術(shù)力量保證。

⑶、嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的環(huán)保相關(guān)法規(guī)，符合環(huán)保要求，“三廢”治理與項目建設(shè)“三同時”。

⑷、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)“勞動安全衛(wèi)生”規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。

2、項目產(chǎn)品的市場情況

2.1項目產(chǎn)品的市場應(yīng)用

本項目產(chǎn)品為食用酒精，是酒類產(chǎn)品的重要原料，可作為各種白酒、配制酒、果酒、藥酒等的原料，具有非常廣闊的市場。還是制藥企業(yè)重要的原料，廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。

酒精產(chǎn)品的深加工產(chǎn)品——無水酒精（無水乙醇），其用途較為廣泛，可用于醫(yī)藥行業(yè)、化妝品行業(yè)、溶劑及化學(xué)試劑等。在全世界能源日益匱乏的今天，將無水乙醇按一定比例（1：9的何種比）混合到汽油中替代部分汽油作燃料，就是現(xiàn)在常用的汽油醇，已廣泛應(yīng)用于各種車輛中。使無水乙醇的用途更為廣泛，市場需求量大大增加。

酒精產(chǎn)品還是其他工業(yè)上的基礎(chǔ)原料，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、染料、化妝品、軍工等行業(yè)。

酒精的副產(chǎn)品酒糟，是一種很好的飼料。雜醇油可用來制造香料、油漆和增塑劑，也可作為溶劑。二氧化碳可應(yīng)用于飲料業(yè)。酒廢液進行厭氧發(fā)酵，其產(chǎn)生的沼氣可作為鍋爐和家庭生活的能源。

2.2項目產(chǎn)品的市場的容量

本項目產(chǎn)品食用酒精及酒精延伸產(chǎn)品的市場需求量極大，目前僅宜賓本市市場需求而言，年需食用酒精量在五至八萬噸左右，醫(yī)用及化工企業(yè)用量在三至四萬噸，無水酒精用量在二萬噸左右。由宜賓向其他地方輻射，一酒精為產(chǎn)物的企業(yè)幾乎沒有。且很多酒廠是以酒精為原料，這就為我廠的發(fā)展提供了更廣闊的空間。2.3項目產(chǎn)品的競爭力與市場風(fēng)險分析

本項目主產(chǎn)品是食用酒精和無水酒精，食用酒精是國家許可經(jīng)營項目，由于本公司有國家頒發(fā)的食用酒精生產(chǎn)許可證，因此具備生產(chǎn)食用酒精的必備條件。經(jīng)過幾年的原料燃料價格的波動后，酒精生產(chǎn)所需的原料及燃料的供應(yīng)有了極大的改善，越南、泰國及廣西等地的木薯價格和質(zhì)量都有保證，而酒精市場的需求量卻在逐年上升。加之汽油醇的推廣應(yīng)用，使酒精的市場有了非常大的發(fā)展，市場風(fēng)險進一步減小。本項目規(guī)模較大，就酒精產(chǎn)品而言，其規(guī)模效益形成的產(chǎn)品成本比萬噸以下酒精企業(yè)的成本要來得低，使得產(chǎn)品聽市場競爭力大大加強。

3、資源情況

酒精生產(chǎn)占用的原料資源主要是農(nóng)產(chǎn)品，含淀粉類的農(nóng)產(chǎn)品都可作為生產(chǎn)酒精的原料，如玉米、紅薯、木薯、陳化糧、碎米、土豆、馬鈴薯及糖蜜類原料和含糖的桔桿類物質(zhì)，都可用作酒精原料。目前國家正大力發(fā)展新農(nóng)村建設(shè)，農(nóng)村和農(nóng)業(yè)的發(fā)展，必將使酒精生產(chǎn)的原料來源更為充足。隨著鹽城本地鐵路、高速公路、國道及港口開發(fā)建設(shè)，原料燃料的運輸轉(zhuǎn)運更為方便快捷。海運、水運和陸運都較為發(fā)達。就本省也大量的種植玉米和水稻，可以節(jié)約一定的運輸成本。4、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案

4.1建設(shè)規(guī)模

擬建設(shè)年產(chǎn)十萬噸的酒精生產(chǎn)線，根據(jù)市場及投資融資情況再上一條十萬噸的生產(chǎn)線，最終形成二十萬噸的企業(yè)規(guī)模。

4.2產(chǎn)品方案

以生產(chǎn)食用酒精為主，積極開拓?zé)o水酒精市場，力爭得到國家的批準(zhǔn)，納入汽油醇生產(chǎn)國家計劃，形成以食用酒精、無水酒精、特級酒精、白酒(本公司還有國家頒發(fā)的白酒生產(chǎn)許可證)系列產(chǎn)品。

5、廠址選擇方案

5.1工廠應(yīng)接近原料的產(chǎn)地或轉(zhuǎn)運地

酒精生產(chǎn)的主要原料是淀粉質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品，應(yīng)選擇在靠近原料產(chǎn)地或轉(zhuǎn)運港口的周邊，便于組織原料。

5.2水源和水質(zhì)必須有保證

酒精廠的用水量是較大的，每噸酒精的用水量在40噸左右應(yīng)有充足和水源保證。

5.3交通運輸方便

酒精廠的運輸較重，原材料、燃料及產(chǎn)成品的運輸量很大，應(yīng)選擇陸路和水路交通都較便利的地方，尤其是廠區(qū)要有能停泊較大噸位船只的碼頭，便于原料和燃料的進廠。

5.4必須有充足的電力保證

酒精生產(chǎn)中發(fā)酵生產(chǎn)，其特點是連續(xù)生產(chǎn)，要求供電不能停止，否則會影響生產(chǎn)，造成不必要的損失。

5.5地質(zhì)條件必須符合要求

酒精生產(chǎn)有許多的大設(shè)備如發(fā)酵罐蒸餾塔等，對廠區(qū)的地耐力有一定的要求。

5.6有較好的廢糟處理條件

酒精廠每天要排放大量的廢糟，應(yīng)用環(huán)保治理措施后，還要準(zhǔn)備處理后的糟液的去向。

本項目廠址選擇在宜賓江北經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，面積200畝。廠址所處地段

前臨公路，后臨長江，3000噸貨船可直接進入廠區(qū)碼頭。開發(fā)區(qū)內(nèi)已實現(xiàn)六通一平(電、水、通訊、下水道、寬帶，道路)。項目布局可完全達到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求。

6、原材料與燃料供應(yīng)方案

6.1原材料情況

酒精生產(chǎn)所需原材料主要是木薯、地瓜干、玉米及含淀粉類的物質(zhì)。木薯國產(chǎn)的產(chǎn)區(qū)在廣西及華南地區(qū)，進口木薯主要產(chǎn)地在越南、印尼、泰國等南亞國家，國內(nèi)進口量較大，其淀粉含量較高，出酒率高，是酒精行業(yè)的重要原料。玉米有本地產(chǎn)的，也可從東北大量購入，地瓜干產(chǎn)地亦在周圍。這些原料都是農(nóng)產(chǎn)品而可廣泛獲得。國家每年還有大量的陳化糧用于轉(zhuǎn)化生產(chǎn)酒精，應(yīng)用陳化糧作原料，還可享受到國家的有關(guān)優(yōu)惠政策。應(yīng)用玉米作為原料，雖然玉米的淀粉含量不是非常的高，噸酒精用糧在3.1—3.2噸左右，但因玉米含蛋白質(zhì)量大，其副產(chǎn)品玉米酒糟，可生產(chǎn)DDGS，具有極高的市場價值。應(yīng)用木薯作為原料，因其淀粉含量在70％左右，酒精出率高，噸酒精用料在2．6-2．7噸，副產(chǎn)品也可以生產(chǎn)飼料出售。本地地處沿海地區(qū)，有大面積的人工魚場和生豬飼養(yǎng)場，飼料需求量很大。

6．2燃料及電力情況

煤炭是主要的燃料，宜賓及周邊各縣等地都是產(chǎn)煤區(qū)，有足夠的煤炭資源保證。公司所處地有大型發(fā)電廠福溪電廠，電力供應(yīng)及熱能供應(yīng)都有保證。廠區(qū)公配電到位，本地政府對大工業(yè)用電還有優(yōu)惠政策，電價每kwh在0．52元。所選廠址與熱電廠相距5公里左右，如本公司不選擇自備鍋爐，可直接采用熱電廠的熱能供應(yīng)。

7、平面布置圖及公用工程

7.1廠區(qū)平面布置圖小

洋

河碼頭酒槽治理設(shè)施鍋爐固液分離裝置沼氣池配電消防水池深水井原料粉碎蒸煮糖化冷卻酒精蒸餾塔發(fā)酵罐成品倉庫辦公室原料倉庫園

內(nèi)

道

路

7.2公用工程方案

在工業(yè)園區(qū)，其電力、道路、生產(chǎn)用水都可得到保證。企業(yè)內(nèi)下水管路建設(shè)，總的排水設(shè)施與園區(qū)的下水管線聯(lián)通。原料庫、成品庫與周邊環(huán)境不相沖突。園區(qū)內(nèi)通訊和寬帶接入都到位，接入熱電廠的熱能管道直接與蒸煮和蒸餾設(shè)備連接，廠區(qū)內(nèi)自備深水井一口，以滿足生產(chǎn)所需降溫用水，生產(chǎn)輔助用水可直接抽用小洋河水，其水質(zhì)可以達到生產(chǎn)要求。

8、技術(shù)及設(shè)備方案

8.1生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程選擇的原則

所選擇的工藝流程必須保證能達到所規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程較為簡潔，管理方便，根據(jù)職工的技術(shù)水平，能順利完成連續(xù)生產(chǎn)過程和要求，容易配備服務(wù)于的流程的自動控制設(shè)備，能適應(yīng)各種淀粉質(zhì)原料的生產(chǎn)。

必須配合生產(chǎn)工藝流程來選擇生產(chǎn)設(shè)備，易于操作，方便維修，各設(shè)備之間能量與能力要相適應(yīng)，動力消耗要小，效率要高。

要選擇與國內(nèi)具有較高專業(yè)水準(zhǔn)的制造企業(yè)進行合作，確保設(shè)備能高效投入運行。

根據(jù)的選的主原料，來制定環(huán)保治理設(shè)備的選型。

8.2酒精生產(chǎn)的工藝流程

除雜

淀粉酶

↓↓

原料——→粉碎———→調(diào)漿——→蒸煮及后熟——→真空冷卻—

糖化酶

高活性干酵母

┌→雜醇油

↓↓

—→糖化———→發(fā)酵——→蒸餾——→成品食用酒精—→脫水—

↑

二氧化碳回收

└→酒槽

→沼氣

└→飼料

——→無水乙醇

8.3酒精生產(chǎn)工藝特點

(1)．原料粉碎采用風(fēng)選風(fēng)送工藝，除掉了原料中的沙、石雜質(zhì)，提高了設(shè)備粉碎能力，選用的新式粉碎機附有除鐵裝置，占地面積少，配用電機功率小，可節(jié)電15％。

(2)．采用連續(xù)蒸煮和連續(xù)糖化工藝，實現(xiàn)了生產(chǎn)操作的連續(xù)性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的勞動強度。

(3)．糖液冷卻采用換熱效率高的螺旋板換熱器，大量節(jié)約一次水的用量。

(4)．發(fā)酵采用酵母連續(xù)分割工藝，降低了干酵母的用量，可節(jié)省酵母成本的80～90％，采用罐外冷卻新技術(shù)，能有效降低冷卻水的用量，同時發(fā)酵滅菌采用蒸餾的廢熱水代替蒸汽殺菌，可節(jié)約蒸汽總用量的8％。

(5)．蒸餾采用五塔(六段)式(即粗餾塔提餾段、粗餾塔濃縮段、水洗塔、精餾塔、脫甲醇塔和雜質(zhì)塔)差壓蒸餾生產(chǎn)優(yōu)級食用酒精和特級食用酒精。實現(xiàn)了穩(wěn)定、高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，能耗比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省約45％。五塔（六段）差壓蒸餾節(jié)能效果顯著，噸酒精耗汽約2．85噸，不但低于傳統(tǒng)兩塔常壓蒸餾的噸酒精耗汽，而且產(chǎn)品質(zhì)量則顯著提高，尤其是粗餾塔濃縮段和水洗塔的采用能更有效地徹底排除正丙醇、異丁醇、異戊醇等高沸點雜質(zhì)組分；粗餾塔和脫甲醇塔采用間接加熱真空蒸餾除了節(jié)能需要外，還有利于徹底排除低沸點雜質(zhì)組分。

(6)．自控儀表采用DCS(分散控制集中管理系統(tǒng))自控系統(tǒng)進行控制?？刂葡到y(tǒng)主要針對生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)進行顯示、記錄、報警和調(diào)節(jié)。

(7)．蒸餾技術(shù)可根據(jù)用戶的質(zhì)量要求采用多種配置，確保達到所有指標(biāo)。

8．4無水酒精(無水乙醇)生產(chǎn)工藝

95％酒精一一→差壓蒸餾一一→分子篩脫水一一→無水乙醇

↓

稀酒精一一→回收

無水酒精(無水乙醇)一般足以工業(yè)乙醇(C2H50H含量約95％，H2O的含量約5％)為原料，通過脫水，使C2H50H含量提濃到99．5％以上，從而制備成無水乙醇。

目前，國內(nèi)無水乙醇的生產(chǎn)方法主要是氧化鈣脫水或者萃取精餾。我們擬采用的是分子篩脫水法。

來自原。料精餾塔的含水乙醇蒸汽進入過熱器過熱至規(guī)定溫度，進入完成再生處于吸附狀態(tài)的吸附塔進行吸附脫水操作，脫水后的酒精蒸汽經(jīng)乙醇液換熱器、產(chǎn)品冷卻器再取樣分析，合格品入產(chǎn)品儲罐，送至界區(qū)外無水乙醇儲槽。否則進入原料乙醇儲罐重新處理。

當(dāng)吸附塔操作完成后，將物料切入另一吸附塔進行吸附操作。開解吸管路程控閥，解吸氣進入吸收塔，先回收部分高濃度淡酒，并同時降溫。當(dāng)吸附塔壓力逐漸降至常壓后，開啟真空管路程控閥，·在真空狀態(tài)下，進一步脫除分子篩中的吸附水。含少量乙醇的水蒸汽經(jīng)真空噴射器冷卻降溫后進入淡酒儲槽，被噴射液泵送來的稀酒液將系統(tǒng)抽成負壓。當(dāng)稀酒液濃度達30％時，再泵至界區(qū)外精餾系統(tǒng)回收其中的乙醇。

8.5設(shè)備列表

序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位主要材質(zhì)數(shù)量1輸送系統(tǒng)套碳鋼22給料機臺碳鋼23永磁除鐵器臺44粉碎機錘片式臺碳鋼45風(fēng)機離心式臺碳鋼26分離器旋風(fēng)式臺碳鋼47閉風(fēng)器臺碳鋼48膜式器水膜式臺碳鋼19拉料罐￠3600臺碳鋼210減速器臺碳鋼211攪拌軸根45#212粉漿泵臺碳鋼213噴射液化裝置套不銹鋼114后熟器￠3600臺碳鋼415空氣冷卻系統(tǒng)套116加酶罐V=10m3個碳鋼217糖化罐￠4600高7000個碳鋼218糖化罐冷卻器螺旋板式臺不銹鋼219糖液冷卻器螺旋板式臺不銹鋼220酒母罐V=100m3個碳鋼221發(fā)酵罐￠12000高14000個碳鋼1022攪拌器配3KW臺不銹鋼3023粗餾塔F1浮閥式臺不銹鋼124水洗塔F1浮閥式臺不銹鋼125脫甲醇塔填料式臺不銹鋼126精餾塔F1浮閥式臺不銹鋼127雜質(zhì)塔F1浮閥式臺不銹鋼128醪塔再沸器強制循環(huán)臥式臺不銹鋼229醪液酒氣預(yù)熱器臥式多程臺不銹鋼130醪液酒糟預(yù)熱器螺旋板式臺不銹鋼131醪塔1#冷凝器列管立式臺不銹鋼232醪塔2#冷凝器列管立式臺不銹鋼133醪塔3#冷凝器列管立式臺不銹鋼134粗酒預(yù)熱器板式臺不銹鋼135水洗塔1#冷凝器列管立式臺不銹鋼136水洗塔2#冷凝器列管立式臺不銹鋼137脫甲醇塔再沸器列管立式臺不銹鋼138甲塔1#冷凝器列管立式臺不銹鋼139甲塔2#冷凝器列管立式臺不銹鋼140甲塔3#冷凝器列管立式臺不銹鋼141雜塔1#冷凝器列管立式臺不銹鋼142雜塔2#冷凝器列管立式臺不銹鋼143雜塔3#冷凝器列管立式臺不銹鋼144雜醇油冷卻器板式臺不銹鋼145粗酒精冷卻器板式臺不銹鋼146特級酒精冷卻器板式臺不銹鋼147次酒精冷卻器板式臺不銹鋼148食用酒精冷卻器板式臺不銹鋼149粗餾酒精罐V=5m3臺不銹鋼150精塔回流罐V=5m3臺不銹鋼151水洗塔回流罐V=5m3臺不銹鋼152甲塔回流罐V=5m3臺不銹鋼153雜塔回流罐V=5m3臺不銹鋼154堿液罐V=2m3臺不銹鋼155雜醇油暫儲罐V=10m3臺不銹鋼256精塔廢水閃蒸罐V=10m3臺不銹鋼157酒精計量罐V=80m3臺碳鋼258食用酒業(yè)計量罐V=80m3臺碳鋼159次酒精計量罐V=6m3臺碳鋼260雜醇油分離器V=6m3臺不銹鋼161特級酒精貯罐V=5000m3個碳鋼162優(yōu)級酒精貯罐V=5000m3個碳鋼163次級酒精貯罐V=1000m3個碳鋼164醪塔再沸循環(huán)泵Q=200m3/h臺不銹鋼265酒糟泵Q=200m3/h臺不銹鋼266真空泵臺碳鋼267粗餾酒精泵Q=90m3/h臺不銹鋼268精塔回流泵Q=150m3/h臺不銹鋼269水洗塔回流泵Q=130m3/h臺不銹鋼270精塔給料泵Q=200m3/h臺不銹鋼271精塔廢水泵Q=200m3/h臺不銹鋼272堿液泵Q=20-200m3/h臺不銹鋼273甲塔回流泵Q=55m3/h臺不銹鋼274雜塔回流泵Q=40m3/h臺不銹鋼275特級酒精泵Q=28m3/h臺不銹鋼276特級酒精入庫泵Q=55m3/h臺不銹鋼277特級酒精入庫泵Q=55m3/h臺不銹鋼278次級酒精入庫泵Q=18m3/h臺不銹鋼279雜塔廢水泵Q=20m3/h臺不銹鋼280醪液輸送泵Q=20m3/h臺不銹鋼281雜醇油入庫泵Q=11m3/h臺不銹鋼282發(fā)酵液冷卻泵Q=200m3/h臺不銹鋼1083次級酒精出庫泵Q=60m3/h臺不銹鋼284特級酒精入庫泵Q=60m3/h臺不銹鋼285優(yōu)級酒精入庫泵Q=60m3/h臺不銹鋼286廢熱水殺菌泵Q=25m3/h臺不銹鋼287發(fā)酵液冷卻器螺旋板式臺不銹鋼1088淡酒回收塔￠1400臺不銹鋼189減速器配22kw臺不銹鋼190減速器配22kw臺不銹鋼291控制儀表不銹鋼192閥門管材不銹鋼1

1、非標(biāo)設(shè)備序號名稱數(shù)量備注1過熱器1臺2吸附器2臺3沖洗加熱器1臺4解析液罐1臺5循環(huán)罐1臺6冷凝器2臺7產(chǎn)品中間罐1臺小計9臺2、定型設(shè)備序號名稱數(shù)量備注1水環(huán)式真空泵2臺2輸送泵4臺3換熱器1臺4冷卻器1臺小計8臺（套）名稱數(shù)量光電分析天平1電烘箱1氣相色譜儀1微量水分測定儀1普通天平3各種滴管等常規(guī)儀器若干顯微鏡1干燥器2其他常用化驗設(shè)備等若干9、節(jié)能節(jié)水措施

酒精生產(chǎn)是耗能耗水較大的項目，因此節(jié)能節(jié)水工作顯得尤為重要。首先在設(shè)備選型時應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模進行確定，不能出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，其次加強水的綜合利用重復(fù)利用工作，如蒸餾冷卻水可以用于拌料，即節(jié)省能耗，也節(jié)約水源。所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。高溫設(shè)備和加熱設(shè)備都應(yīng)做好防腐和保溫工作。生產(chǎn)工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15％以上。

10、環(huán)境影響及酒糟治理方案

酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品主要是二氧化碳、雜醇油、酒糟。二氧化碳可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，如制備汽水、飲料、汽酒等。雜醇油經(jīng)分離后，可提取其中的異戊醇等高級醇作為制造油漆和香精的原料。酒糟經(jīng)固液分離，其干物質(zhì)可作為飼料出售，糟水經(jīng)厭氧發(fā)酵后，其產(chǎn)生的甲烷氣體可用作鍋爐的燃料和居民區(qū)的生活能源。

年產(chǎn)100000噸酒精工廠，按年生產(chǎn)300天計，則每天產(chǎn)酒精333．3噸，在一般情況下，每產(chǎn)一噸酒精要排出13m3的高濃度糟液，即4333m3，如此大量的高濃度廢液，；若不經(jīng)科學(xué)處理，直接排放，不僅會造成嚴(yán)重污染，而且也是物質(zhì)資源的極大浪費，若采取切實可行的處理技術(shù)措施不僅可以徹底消除污染，還能回收大量沼氣做為補充能源，降低噸酒煤耗，提高經(jīng)濟效益。

本項目選擇環(huán)保治理工藝的設(shè)計原則：

(1)、本著綜合治理，力求環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益之統(tǒng)一的原則，采用節(jié)能降耗的新技術(shù)。

(2)、在保證處理效率的前提下，盡量采用國內(nèi)有成功先例的成熟先進的工藝，確保達標(biāo)排放。

．

(3)、盡量使工藝設(shè)備簡單，管理方便，便于操作與維修。

(4)、在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量減少不必要的設(shè)施，節(jié)省投資，減少占地面積。

環(huán)保治理的工藝流程

酒糟廢液——→酒糟貯池——→固液分離設(shè)備——→沉淀心

——→發(fā)酵裝置——→沼氣——→鍋爐車間

環(huán)保工藝流程說明

(1)污水流程：

酒精糟液從粗餾塔排出之后，流到酒糟貯存池(或沉淀過濾池)，

經(jīng)固液分離后，將其濾液通過管道或水溝輸送到調(diào)節(jié)沉淀池，對水質(zhì)調(diào)節(jié)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置，發(fā)酵后的厭氧出水流入沉淀池，沉淀污水送入生物接觸氧化池進行好氧處理后，出水進入混凝氣浮裝置，經(jīng)混凝氣浮處理后的污水，可達標(biāo)排放。在污水處理過程中，自產(chǎn)污水及裝置放空污水經(jīng)管道送回調(diào)節(jié)池進行再處理。

(2)污泥流程：

厭氧發(fā)酵裝置和沉淀池排出的剩余污泥以及混凝氣浮裝置刮沫機刮消泡池的浮渣，送入污泥濃縮池重力脫水后，再流經(jīng)污泥干化場或污泥脫水機，泥餅再利用或外運處理。

(3)沼氣流程：

由厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)穩(wěn)壓氣罩，通過沼氣管經(jīng)過氣水分離罐、阻火器、水封罐進入鍋爐。

該工程實施后，每天減少COD的排放量87．984噸，按年生產(chǎn)300天計，年減少COD排放量26395噸，對消除該廠周圍土壤及水域污染，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。

治理工程設(shè)備序號名稱數(shù)量1換熱器12一級提升泵23二級提升泵24厭氧發(fā)酵罐若干5循環(huán)泵26水封若干7阻火器18厭氧填料9好氧填料10鼓風(fēng)機211曝氣裝置112射流循環(huán)泵213氣浮裝置114污泥泵215加藥裝置116管道混合器117管閥18電器儀表

11、勞動安全衛(wèi)生和消防方案

安全工作是工業(yè)生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。酒精生產(chǎn)過程中，因傳動設(shè)備較多，管道與閥門、各種送料泵廣泛存在于設(shè)備之中，應(yīng)注意工作安全。酒精是易燃物品，在生產(chǎn)和儲存、運輸過程中應(yīng)十分注意消防安全工作，生產(chǎn)過程中要接觸大量的水及蒸汽，也必須做好防護工作。重點工作部位如蒸餾工段，成品倉庫都要配備足夠的消防設(shè)備，電器應(yīng)有防爆裝置。

利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量循環(huán)用水的情況，結(jié)合對循環(huán)水的冷卻過程，在廠區(qū)中心地帶建設(shè)一個大的消防冷卻水池，即對余熱水進行降溫處理，也作為廠區(qū)內(nèi)消防用水，起到事半功倍的效果。

12、生產(chǎn)組織及勞動定員和人員培訓(xùn)

按工藝可將生產(chǎn)組織分為原料粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、蒸餾、糟液處理、設(shè)備維修、化驗、倉庫及后勤各部門。

生產(chǎn)工人配備

工種每班人數(shù)累計人數(shù)粉碎206蒸煮與糖化618發(fā)酵618蒸餾834酒糟處理618化驗及計量412動力及設(shè)備維修618鍋爐司爐（待定）1236小計68204如果公司使用熱電廠的熱能，則不投入鍋爐，也就不配備鍋爐司爐人員。以上人員不含后勤人員和經(jīng)營管理人員。

對生產(chǎn)人員要進行經(jīng)常性的專業(yè)培訓(xùn)，以提高職工隊伍素質(zhì)。建立健全各項管理制度，完善各項考核制度，明確以質(zhì)量、產(chǎn)量、出酒率、安全為內(nèi)容的經(jīng)濟責(zé)任制。

13、項目實施計劃

13.1組建項目實施工作領(lǐng)導(dǎo)小組，做好項目實施前的各項準(zhǔn)備工作。

13.2考察廠址是否符合項目要求，審定基建圖紙，選定施工企業(yè)，訂立施工合同。

13.3研究工藝與設(shè)備去實施方案，確定生產(chǎn)工藝并選定設(shè)備供應(yīng)廠家，簽訂設(shè)備合同。

13.4制定人員培訓(xùn)上崗計劃并實施培訓(xùn)。

13．5確定設(shè)備調(diào)試時間及投產(chǎn)時間

本項目實施時間，基建時間十個月，設(shè)備定制選型三個月，安裝調(diào)試十個月，

14、投資估算與融資方案

14.1土地及基建

14.2項目基建

基建包括生產(chǎn)用廠房(酒精生產(chǎn)線所屬的粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、及酒精蒸餾塔和無水乙醇生產(chǎn)所需的脫水裝置用房、配電用房、成品庫房)，倉庫用房，辦公用房，污水處理設(shè)施用房，深井水，碼頭建設(shè)等等。廠區(qū)內(nèi)道路及下水管路、綠化規(guī)劃建設(shè)。

14．3投資估算

土地投資600萬元，基建生產(chǎn)廠房、倉庫及辦公用房投資2500萬元，食用酒精設(shè)備投資5000萬元，無水酒精設(shè)備投資1000萬元，環(huán)保工程投資2000萬元，鋪底流動資金4000萬元?；霸O(shè)備投入11100萬元，總投資15100萬元。

年產(chǎn)20萬噸酒精廠，可以用年產(chǎn)10萬噸并聯(lián)二條生產(chǎn)線。

15、經(jīng)濟效益分析

(1)、產(chǎn)品效益分析

按照現(xiàn)行的市場行情，以木薯為原料，對產(chǎn)品進行成本估算。

木薯原料的淀粉含量為70％，按制定的工藝，其淀粉利用率為89％，產(chǎn)品的出酒率為：

即每生產(chǎn)一噸酒精，需2.61噸木薯。

噸酒精消耗標(biāo)準(zhǔn)為1.原料：2.61噸（木薯）。瓜干和玉米另計2.蒸氣：4噸3.電力：160kwh4.一次水：40噸5.糖化酶：4.65kg/100000單位6.干酵母：0.3kg7.青霉素：9g/800000單位8.淀粉酶2kg/20000單位噸酒精成本為名稱金額備注原料（以木薯計）2.61×1220=3262.50各種輔助材料33.90含糖化酶，淀粉酶等電力160×0.52=83.2機械及人工、水費25蒸氣4×130=520稅金437按綜合稅率9.5%計其他費用10合計4371.60目前市場酒精價格在4600元左右，綜合稅率在9．5％(產(chǎn)品增值稅為37％，原料抵扣為13％，其他抵扣為17％，消費稅為50／o,地稅1％左右)，噸產(chǎn)品的利潤為228.40元。年產(chǎn)10萬噸酒精，利潤約為2284萬元。

(2)、酒糟及沼氣效益分析

酒糟治理方面，運行的費用可通過酒糟飼料的銷售來解決。酒糟飼料實現(xiàn)銷售后，每噸原料還可產(chǎn)生飼料收入32元，噸酒精減少成本83．52元。全年10萬噸酒精，可創(chuàng)造835．2萬元。

厭氧發(fā)酵工藝段，COD的去除率80％，每天去除COD量為30kgX80％X3666=87984kg／日．每公斤COD產(chǎn)沼氣按0．35m3計算，每天沼氣30795m3。一般情況下，lm3的沼氣熱值為60