棉花和花生收獲機(jī)械操作使用

棉花收獲機(jī)械操作使用從１９８４年起，我國產(chǎn)棉數(shù)量始終居世界首位，中國目前主要有疆棉區(qū)、黃淮流域棉區(qū)和長江流域但棉花收獲機(jī)械化水平還不高。傳統(tǒng)棉花收獲具有以下特點：棉花收獲用工占總用工的1/5～1/3，且多在農(nóng)忙季節(jié)；人工采收棉花日均工效60100如不準(zhǔn)時收花、烘干，將導(dǎo)致棉花變質(zhì)降級。棉花收獲實現(xiàn)機(jī)械化已是必定趨勢。〔一〕生疏棉花收獲機(jī)械1、棉花收獲機(jī)械化工藝化學(xué)脫葉常用催熟劑進(jìn)展化學(xué)脫葉，可以脫掉絕大局部棉葉，增加吐絮率，使棉株變得比較枯燥，便于采收。機(jī)器采棉機(jī)器采棉有分次采棉、一次采棉和摘鈴等三種工藝。在我國，采棉以分次采棉結(jié)合摘鈴為宜。清理加工機(jī)采籽棉的清理加工工藝包括烘棉、清棉、軋花、打包。2、常用棉花收獲機(jī)械類型水平摘錠采棉機(jī)分為：平面式、滾筒式和鏈?zhǔn)剿秸V采棉機(jī)分為：平面式、滾筒式和鏈?zhǔn)酱怪闭V采棉機(jī)采棉機(jī)氣吸振動式采棉機(jī)摘輥式采棉機(jī)水平摘錠采棉機(jī)

圖采棉機(jī)種類構(gòu)造：扶導(dǎo)器、工作室、采棉滾筒、脫棉器、潮濕器、輸棉管、棉箱等。優(yōu)點：采摘率高、落地棉少、籽棉含雜率為9％，但構(gòu)造簡單，對工作部件的制造精度要求高。垂直摘錠式采棉機(jī)構(gòu)造：前后排列的兩組采棉滾筒。特點：采摘率比水平摘錠低10%～15%，落地棉多，對棉株損傷大，適應(yīng)性差。氣吸振動式采棉機(jī)原理：利用機(jī)械振動棉株的方法，削減籽棉與鈴殼的聯(lián)結(jié)力，振動振散吐絮籽棉瓣，并用氣流吸走籽棉。構(gòu)造：采棉室、吸棉嘴和棉株振動器。90%0.5%~3%。摘輥式摘鈴機(jī)一次性摘棉，在霜降前一次將吐絮和未吐絮的棉鈴全部采收下來。優(yōu)點：采摘率高，籽棉95%以上、損失少，小于2.5%、構(gòu)造簡潔，易制造，價格廉價。缺點：棉花含雜率高，30%棉株浩大時，采摘效果差，無法分次采棉，機(jī)器利用率低，采棉時間不當(dāng)或與青鈴分別不盡時，易造成棉花混級，影響棉花品質(zhì)?！捕匙宰呤矫藁ㄊ斋@機(jī)使用維護(hù)4MZ-55大面積棉花產(chǎn)區(qū)的機(jī)械化收獲，承受前置懸掛式采摘工作臺，擁有翻轉(zhuǎn)自動輸卸式棉箱，是一種由液壓與機(jī)械混合式傳動的大型機(jī)械。產(chǎn)品型號及名稱產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)4MZ-5產(chǎn)品型號及名稱產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)4MZ-5自走式采棉機(jī)發(fā)動機(jī)額定功率/轉(zhuǎn)速214/2200/分鐘作業(yè)效率吐棉采凈率10～15/小時≥94％棉籽含雜率采摘速度1≤10％0～5.8/小時運(yùn)輸速度20～7.0/小時棉箱體積3全升起時0～24.0/小時32.8燃料油箱外部尺寸重量

454工作狀態(tài)8240×4600×4826運(yùn)輸狀態(tài)8240×4600×3800空載狀態(tài)150004MZ-51-輸棉管2-前橫梁3-水平摘錠式采摘器4-駕駛室5-風(fēng)機(jī)6-發(fā)動機(jī)7-集棉箱1、生疏根本構(gòu)造水平摘錠自走式采棉機(jī)主要由采棉頭部件、靜液壓系統(tǒng)、自走底盤、操縱系統(tǒng)、風(fēng)力輸棉系統(tǒng)、棉箱部件、電子監(jiān)控系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、淋潤系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、動11圖采棉機(jī)構(gòu)造圖采棉機(jī)采棉原理采棉機(jī)向前行駛，旋轉(zhuǎn)的摘錠伸入棉株，從開裂的棉鈴中摘取棉花，然后再退入脫棉區(qū)內(nèi)將籽棉脫下當(dāng)采棉機(jī)沿棉行前進(jìn)時，棉株由扶導(dǎo)器導(dǎo)入采棉工作室，受到兩側(cè)向后相對旋轉(zhuǎn)的滾筒的滾壓。旋轉(zhuǎn)著的摘錠利用外表的鉤齒抓住籽棉，并將籽棉纏繞在自身的外表。摘錠隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)離開采棉工作室進(jìn)入脫棉區(qū)時，反向旋轉(zhuǎn)，與同向高速旋轉(zhuǎn)的脫棉器相遇，脫棉器上的毛刷將籽棉刷下來，籽棉落入集棉室。輸棉管的氣流將籽棉吸走，送入棉箱。采棉頭部件水平摘錠式采棉頭主要有前后兩組水平摘錠滾筒、采摘室、脫棉器、淋洗器、導(dǎo)向柵板、壓緊板、集棉室、傳動系統(tǒng)等組成。圖水平摘錠式采棉頭構(gòu)造2.3.45.6.導(dǎo)向槽7.8.9.10.11.柵板圖采棉機(jī)的摘錠1218216①摘錠摘籽棉扶導(dǎo)器將棉株扶起導(dǎo)入采摘室內(nèi)，被擠壓在80～90毫米的空間內(nèi)，摘錠伸進(jìn)棉株，高速旋轉(zhuǎn)，將籽棉纏在摘錠上，經(jīng)柵板孔隙退出采摘室。②脫棉滾筒把一組組摘錠帶到脫棉器下脫棉。③送籽棉脫下的籽棉被氣流送入棉箱。④摘錠再轉(zhuǎn)到潮濕器下面被擦凈潮濕后，又重進(jìn)入采摘室采棉。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)有液壓油泵、液壓油箱、輸油管線、出油頭和油壓調(diào)整器等5通過液壓油泵把液壓油箱的液壓油輸送給采棉頭和整個采棉機(jī)的行走機(jī)構(gòu)。操控系統(tǒng)

圖液壓系統(tǒng)操控系統(tǒng)是采棉機(jī)駕駛員指揮各個系統(tǒng)工作的樞紐，包括方向盤、點火開關(guān)、手油門、變速掌握桿、駐車踏板、采棉頭掌握桿、風(fēng)機(jī)結(jié)合開關(guān)、摘錠潤滑開關(guān)、水壓調(diào)整開關(guān)、棉箱升降開關(guān)、棉箱傾倒開關(guān)、壓實器開關(guān)、輸送器開關(guān)、采棉頭右框架升降開關(guān)、采棉頭左框架升降開關(guān)、采棉頭整體升降開關(guān)。在駕駛室，駕駛員必需了解并嫻熟使用這些開關(guān)。風(fēng)力輸棉系統(tǒng)

圖操控系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、風(fēng)筒、電動推桿42200/3800/3600轉(zhuǎn)/分鐘。棉箱部件

圖風(fēng)力輸棉系統(tǒng)棉箱包括內(nèi)棉箱、外棉箱、壓實器攪龍、輸送器4局部。下地前要升起內(nèi)棉箱，掛好機(jī)械保險，當(dāng)棉箱里的棉花已裝到棉箱的一半時，啟動壓實器來壓實棉花，當(dāng)棉箱里的棉花已裝滿要準(zhǔn)時翻轉(zhuǎn)棉箱，啟動輸送器來卸棉。電子監(jiān)控系統(tǒng)

圖棉箱電子監(jiān)控系統(tǒng)向駕駛員報告采棉機(jī)各個系統(tǒng)的工作狀況，包括吸入門、離合器、水溫、油溫、油壓、風(fēng)機(jī)、潤滑狀況，一旦消滅不正常狀況，電子監(jiān)控系統(tǒng)警告燈會亮起。淋潤系統(tǒng)

電子監(jiān)控系統(tǒng)淋潤系統(tǒng)包括水泵、霧化器、安排器3局部。水泵和風(fēng)機(jī)相連，水泵把清洗液注入采棉頭里，通過采棉頭的霧化器把清洗液均勻地噴在摘錠座桿上。淋潤的目的第一是給高速運(yùn)轉(zhuǎn)的摘錠降溫，以免棉花著火，其次是清洗摘錠，使摘錠保持清潔潤滑，以利于脫棉盤脫棉。自動潤滑系統(tǒng)

圖淋潤系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括潤滑泵和安排器兩局部。自動潤滑系統(tǒng)通過發(fā)動機(jī)帶動潤滑泵，把潤滑脂均勻打入采棉頭，使采棉頭得到充分潤滑提高采棉頭的使用壽命。電器系統(tǒng)

圖潤滑系統(tǒng)電器系統(tǒng)包括駕駛室的空調(diào)、收音機(jī)、照明燈等附件。主要是為了使駕駛?cè)藛T更加舒適放松地工作。2、把握使用調(diào)整

圖電器系統(tǒng)采棉機(jī)調(diào)試在下地采棉前，必需進(jìn)展認(rèn)真仔地調(diào)試，以免在工作期間消滅故障。右框采棉頭可以分別升起和下降，5組采棉頭整體高度依據(jù)棉株的高度做上升或降低調(diào)整。在駕駛室，駕駛員按左框上升開關(guān)，左框采棉頭升起，按下降開關(guān)則左框采棉頭下降。同樣，按采棉頭右框升降開關(guān)，右框采棉頭上升或下降。按采棉頭整體升降開關(guān)，調(diào)整采棉頭整體高度，以適應(yīng)凹凸不同的棉株采摘的需要。圖左側(cè)采棉頭調(diào)整開關(guān)假設(shè)摘錠頂部與壓力板之間發(fā)生干預(yù)，相互碰撞，則調(diào)整壓力板拉桿螺母，保證壓力3～6圖壓力板調(diào)整間隙過大，會漏棉花；間隙過小，摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。此間隙應(yīng)常常檢查調(diào)整。34先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在有必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力且增加機(jī)件磨損，應(yīng)依據(jù)棉花長勢具體調(diào)整。狹槽排成一條直線，此時用手搖擺脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點稍微阻力為準(zhǔn)。間隙不適宜時，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)整脫棉盤柱上的調(diào)整螺栓，逆時針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之，間隙變小，阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)依據(jù)摘錠的纏繞狀況進(jìn)展調(diào)整。間隙過大時，脫棉不徹底，摘錠上纏繞物增多，易堵摘錠；間隙過小時，會增加脫棉盤與摘錠的磨損，增加傳動阻力。翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。頂部和低部的潮濕器襯墊應(yīng)調(diào)整成一樣。向內(nèi)或向外移動潮濕器門直到每一個襯墊的第一個翼片在相應(yīng)的防塵護(hù)圈的中間對齊，隨后擰緊潮濕器門鎖緊螺釘。⑥潮濕器柱高度調(diào)試當(dāng)摘錠剛剛穿過潮濕器盤的下面，全部的翼片應(yīng)略微彎曲。對于的潮濕器墊，靠近防塵護(hù)圈的翼片應(yīng)比靠近摘錠頂部的翼片彎曲多一些。調(diào)整：松開鎖緊螺母，順時針轉(zhuǎn)動潮濕器柱高度調(diào)整螺釘以抬高潮濕器柱；逆時針旋轉(zhuǎn)以降低潮濕器柱，最終擰緊鎖緊螺母。⑦清洗液加注與壓力調(diào)試水與清洗液的配比為：100/1.51001.580～120則按開關(guān)的“+”側(cè)；要降低壓力，則按“-”側(cè)。棉花較濕時，應(yīng)降低壓力，棉花較干時，則提高壓力。每次在加注清洗液或覺察壓力調(diào)整不正常時，應(yīng)準(zhǔn)時清理清洗液濾清器和噴頭內(nèi)的過濾網(wǎng)及噴頭。障，影響采棉進(jìn)度，造成損失。駕駛員按下棉箱伸開放關(guān)，棉箱升展到傾倒的高度，按下棉箱傾倒開關(guān)，可以將籽棉卸下棉箱，按下降按鈕復(fù)原。圖棉箱傾倒開關(guān)⑨分禾器調(diào)試當(dāng)棉田棉株的株行距變化時，要對分禾器的寬度進(jìn)展調(diào)整。分禾器是由鐵鏈條鏈接的，調(diào)整時松一鐵鏈，用力向兩邊分開或推動，調(diào)整到與棉田株行距全都即可。采棉作業(yè)前預(yù)備①嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)要求做好棉花機(jī)械采摘前的土地預(yù)備工作橋梁、道路、田間、地頭、地邊，按要求進(jìn)展人工的平坦，條田兩頭應(yīng)依據(jù)采棉機(jī)的作業(yè)要求人工或者機(jī)15米以上的轉(zhuǎn)彎和卸棉地帶，使采棉機(jī)正常作業(yè)，提高工時利用率。低，采棉機(jī)工時利用低的主要緣由是卸花時間過長。采棉作業(yè)前檢查作業(yè)前，對采棉機(jī)進(jìn)展以下工程檢查：在所需位置上；采棉工作部件應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，時間不少于30分鐘，空運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)無特別；采棉工作部件仿形裝置應(yīng)反響敏捷，無停頓、滯留現(xiàn)象；采棉工作部件升降應(yīng)敏捷、平穩(wěn)、牢靠，不得有卡阻等現(xiàn)象，提升速度不低于每秒0.20米，下降速度0.153010毫米。在運(yùn)輸狀態(tài)下，升降鎖定開關(guān)應(yīng)鎖定結(jié)實。②檢測采棉機(jī)卸棉性能要求棉箱升降時應(yīng)平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象；棉箱壓實攪龍工作應(yīng)平穩(wěn)牢靠，并能保證棉花向棉箱內(nèi)均勻分布，且不得有明顯纏繞；卸棉時棉箱輸送機(jī)構(gòu)應(yīng)能順當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無卡滯現(xiàn)象，輸送鏈條的張力應(yīng)適中，工作時無碰擦聲，最大3.5米，且保證正常卸棉。③檢查采棉機(jī)液壓系統(tǒng)采棉機(jī)的液壓系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)應(yīng)工作靈敏，在最高壓力下，元件和管路聯(lián)結(jié)處或機(jī)件和管路結(jié)合處均不得有泄漏現(xiàn)象，無特別噪聲和管道振動。象；采棉工作部件應(yīng)承受強(qiáng)制潤滑裝置，底盤系統(tǒng)應(yīng)承受集中潤滑。⑤檢查采棉機(jī)電器系統(tǒng)電器裝置及線路應(yīng)完整無損，安裝結(jié)實，不得因振動而松脫、損壞，不得產(chǎn)生短路和斷路；開關(guān)、按鈕應(yīng)操作便利，開關(guān)自如，不得因振動而自行接通或關(guān)閉；發(fā)電機(jī)技術(shù)性能應(yīng)良好，蓄電池應(yīng)能保持正常電壓，電系導(dǎo)線應(yīng)具有阻燃性能，全部電系導(dǎo)線均需捆扎成束，布置整齊，固定卡緊，接頭牢靠并有絕緣套，在導(dǎo)線穿越孔洞時應(yīng)設(shè)絕緣套管。75%最高行駛速度制動時，制動距離不大于10米，且后輪不應(yīng)跳起；自走式采棉機(jī)應(yīng)有獨(dú)立的駐車制動裝置，駐車制動器鎖定手柄或踏板必需牢靠，沒有外力不能松脫，并能牢靠20％的干硬縱向和側(cè)向坡道上。⑦檢查采棉機(jī)燈光系統(tǒng)自走式采棉機(jī)至少應(yīng)安裝上下部位前照燈、轉(zhuǎn)向燈、示廓燈或標(biāo)識、制動燈、倒車燈、警示燈、牌照燈、儀表燈、反光標(biāo)志，且顯示正常。其他燈系如棉箱燈、卸棉燈、平臺燈、駕駛室頂燈、手持式工作燈等應(yīng)工作正常。同時可依據(jù)用戶需要選裝霧燈。⑧檢查采棉機(jī)信號監(jiān)視系統(tǒng)自走式采棉機(jī)裝有光聲信號指示，監(jiān)視系統(tǒng)(如：轉(zhuǎn)向、燃油表、水溫表、電壓表、機(jī)油壓力警告燈、關(guān)機(jī)指示燈、倒車聲響裝置、慢速標(biāo)識、回復(fù)反射器、棉箱滿載光聲提示信號等)應(yīng)齊全，反響靈敏，工作正常。⑨檢查采棉機(jī)排氣防火裝置棉花是易燃品，進(jìn)入收獲季節(jié)的棉田更是星星之1.5米。下地采棉駕駛操作人員按規(guī)定的操作規(guī)程駕駛采棉機(jī)。①旋轉(zhuǎn)起動開關(guān)，起動發(fā)動機(jī)。將手油門移動到怠速位置，讓采棉頭運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，進(jìn)展預(yù)熱。②腳踩制動踏板，按風(fēng)機(jī)結(jié)合開關(guān)，風(fēng)機(jī)結(jié)合。田間作業(yè)時，為了保證風(fēng)力系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量，應(yīng)把手油門加大到最大油門位置，使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速。③按下棉箱升降開關(guān)，把內(nèi)棉箱升起。④將采棉頭掌握桿向前推到頭，結(jié)合采棉頭摘錠旋轉(zhuǎn)。⑤在變速箱掌握桿空擋位置時，漸漸推動液壓掌握桿，啟動采棉頭。⑥調(diào)整方向盤到駕駛員舒適的位置，調(diào)整采棉頭，使采棉頭的分禾器對準(zhǔn)棉株的行，采棉頭的高度可以依據(jù)棉株的高度上升或降低。⑦操縱變速箱掌握桿，掛第一擋進(jìn)展作業(yè)。開關(guān)，壓實棉花，充分利用棉箱的容量。⑨當(dāng)棉箱裝滿棉花時，降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速到怠速狀態(tài)，關(guān)閉采棉頭和風(fēng)機(jī)開關(guān)，倒車使采棉機(jī)運(yùn)行到運(yùn)棉車的位置，停車，按棉箱傾倒開關(guān)，將棉箱升起到最高，漸漸傾倒出棉花，啟動輸送鏈板，將棉花輸送到運(yùn)棉車?yán)?。卸棉后，按棉箱傾倒開關(guān)放下棉箱，使棉箱回到原位。⑩當(dāng)采棉完畢后，停車，踩下駐車制動器踏板，使采棉機(jī)停到規(guī)定的位置。作業(yè)質(zhì)量檢查多少水分等，主要包括：采凈率大于等于93％；籽棉含雜率小于等于11％；撞落棉2.53％。3、做好維護(hù)保養(yǎng)采棉機(jī)作業(yè)局部的技術(shù)狀態(tài)是棉花采摘質(zhì)量的必要保證。采棉機(jī)在完成一個采摘季節(jié)的作業(yè)后，對主要作業(yè)部件--摘錠的磨損程度進(jìn)展技術(shù)鑒定，每個摘錠的作業(yè)紋口應(yīng)銳利掛手，假設(shè)手工觸摸感覺平滑光潤，則應(yīng)進(jìn)展更換或者進(jìn)展上下位置的對調(diào)，從而保證各摘錠在采摘棉花的過程中干凈利索。準(zhǔn)時的依據(jù)規(guī)定調(diào)整摘錠和脫棉盤的相對位置，使脫棉盤脫棉干凈沒有棉絲纏繞摘錠，到達(dá)削減損失，保證采摘質(zhì)量的目的。其他關(guān)心作業(yè)部件也要按要求準(zhǔn)時調(diào)整，使其到達(dá)良好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時，按要求對采棉機(jī)作業(yè)局部及棉箱準(zhǔn)時進(jìn)展清理，除雜。維護(hù)采棉摘錠和和水刷盤液體通過水刷盤潤滑摘錠，快速去除作物的污垢，并使摘錠保持光滑。②清潔摘錠和水刷盤經(jīng)過一天采棉，摘錠和水刷盤上會掛滿田間雜物、污物。每日保養(yǎng)時必需翻開壓力板，使用霧化器噴淋摘錠和水刷盤。檢查潤濕器柱高度常常檢查潤濕器水刷盤磨損程度，假設(shè)磨損程