打葉復(fù)烤技術(shù)概述

一、打葉復(fù)烤技術(shù)概述打葉復(fù)烤技術(shù)根本理論隨著卷煙企業(yè)爭論進展“中式卷煙”，實施大企業(yè)、大品牌、大市場戰(zhàn)略，卷煙生產(chǎn)追求高品質(zhì)、精細化。隨著卷煙工業(yè)企業(yè)開展特色工藝爭論，配方打葉技術(shù)成為卷煙工業(yè)企業(yè)對打葉復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、治理效勞等方面提出了更高要求，加強過程統(tǒng)計控制力量，提高信息反響速度，適用不同產(chǎn)區(qū)煙葉理化特征的加工工藝成為復(fù)烤企業(yè)一輪設(shè)備技術(shù)改造的重點，如工藝流程設(shè)計要滿足配方打葉工藝，通過配備在線煙葉化學成分檢測裝置和在線成品煙箱水分儀等裝置加強過程掌握力量，加強復(fù)烤企業(yè)信息化建設(shè)，完善改進車間中控系統(tǒng)，增加除雜設(shè)備，提高復(fù)烤對非煙雜物的掌握力量，承受節(jié)能環(huán)保技術(shù)等。依據(jù)卷煙特色生產(chǎn)工藝的技術(shù)特點，卷煙生產(chǎn)的局部工序〔如原料葉組的一級配方、葉組初級加料等〕需要前移到打葉復(fù)烤工藝環(huán)節(jié)來完成，打葉復(fù)烤工藝要適應(yīng)卷煙特色生產(chǎn)工藝的要求。近幾年國內(nèi)打葉復(fù)烤廠建已根本完成,由于國家局工商分別的政策影響,很多復(fù)烤廠面臨合并、關(guān)閉等局面，一些生產(chǎn)線在6000kg/h的復(fù)烤廠需對設(shè)備進展改造，將生產(chǎn)力量提高至9000kg/h以上，另外國內(nèi)大局部加工設(shè)備是十年前進口或國產(chǎn)設(shè)備，到2023原設(shè)備增已年根本上已到更換或大修期，所以2023年將是打葉復(fù)烤設(shè)備更換或大修的頂峰期?，F(xiàn)對打葉復(fù)烤工藝及設(shè)備的進展趨勢闡述如下：〔1〕、預(yù)處理段液壓式翻箱機〔或切尖解把機〕→喂料機→掌握型電子皮帶秤〔進展流量掌握〕→滾筒式熱風潤葉機〔一潤〕→輥式篩砂機〔滾筒篩砂機〕→選葉臺→儲倉式喂料機→電子皮帶秤〔進行流量掌握〕→滾筒式熱風潤葉機〔二潤〕〔帶閉環(huán)掌握加水系統(tǒng)〕→金屬剔除。進入打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的方式有兩種：第一種：原煙滿足生產(chǎn)水分后，先在選擇房內(nèi)人工解把、選擇、分級并裝入煙葉推車，經(jīng)翻箱喂料機進入生產(chǎn)線；其次種：原煙滿足生產(chǎn)水分后經(jīng)在線進展人工鋪葉、選擇工序后經(jīng)切尖解把機進入生產(chǎn)線。一潤前設(shè)置喂料機和掌握型電子皮帶秤，對進入生產(chǎn)線的物料進展計量和掌握。一潤加水量為手動掌握，滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整為變頻調(diào)速。篩砂處理設(shè)備選用輥式篩砂機或滾筒式篩砂機，3mm～12.5mm的碎片風送至臥式打葉機組四打前進展處理；≤3mm以下碎末直接送至除塵房進展處理。其余物料進入生產(chǎn)線。在一潤和二潤之間設(shè)置人工選葉臺對煙葉進展精選。在二潤前設(shè)置儲倉式喂料機和掌握型電子皮帶秤。在二潤前后各設(shè)置紅外水份儀，實現(xiàn)對煙葉增加水份的閉環(huán)掌握。二潤加水量為自動掌握，二潤滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整為變頻調(diào)速。在二潤后設(shè)置測溫儀，實現(xiàn)對溫度的自動掌握。為了保護打葉機，在二潤后和臥式打葉機前設(shè)置金屬探測器,剔除煙葉中金屬異物。、葉梗分別段葉梗分別段主要工藝流程和設(shè)備配置為：刮板式喂料機→儲倉式喂料機→臥式打葉風分機組→麻絲剔除機→星輥輸送機→異物剔除機→貯葉柜。經(jīng)過臥式打葉機處理后的葉片匯總后經(jīng)麻絲剔除機剔除葉片中的麻絲等雜物，承受異物剔除機剔除葉片中的其它雜物。在葉片復(fù)烤機前設(shè)置貯葉柜。貯葉柜底帶承受變頻調(diào)速。正常生產(chǎn)時煙片不進此柜直接復(fù)烤，當后面設(shè)備消滅故障時起緩沖作用以提高整線的有效作業(yè)率。貯葉柜具有尋堆布料和條播布料兩種方式。在臥式打葉機后、貯葉柜前可增加加料工序。加料工序工藝流程為：計量型電子皮帶秤→加料機、葉片處理段葉片處理線主要工藝流程設(shè)備為：電子皮帶秤→刮板喂料機→倉式喂料機→葉片復(fù)烤機→液壓式預(yù)壓機→輸送小車輸送機→復(fù)秤輥道→打包機→壓箱輥道→捆扎機，在葉片復(fù)烤機前設(shè)置計量型電子皮帶秤，在葉片復(fù)烤機前、后和機上冷卻區(qū)后取樣間各設(shè)置一臺紅外水份儀，參與枯燥區(qū)熱風掌握和回潮區(qū)水份掌握。在烤片機后的設(shè)置一臺貯葉柜。正常生產(chǎn)時煙片不進此柜，當后面設(shè)備消滅故障時起緩沖作用以提高整線的有效作業(yè)率；也可將烤后水份不合格的煙片進入貯柜后有人工接誕生產(chǎn)線。貯葉柜承受尋堆布料方式。、煙梗處理段煙梗處理線主要工藝流程和設(shè)備配置為：臥式打葉機落梗(臥式打葉機組長梗中落)→煙梗復(fù)烤機→氣力輸送落料機→煙梗分級處理→振動輥道輸送機→輸送小車輸送機→復(fù)秤輥道→打包機→壓箱輥道→捆扎機。經(jīng)過臥式打葉機分別出的煙梗經(jīng)過帶式輸送機輸送至烤梗機進展復(fù)烤處理，烤梗后承受風送系統(tǒng)送至振動篩分機分級包裝處理。煙梗復(fù)烤機承受刮板式喂料機進料方式。在對煙梗進展分級前設(shè)置煙拐剔除機，振動篩分機篩孔為腰形孔，規(guī)格分別為：R2.5mm×20mm，R1.5mm×10mm，R0.5mm×4mm。〔5〕、碎煙處理段碎煙處理線主要工藝流程和設(shè)備配置為：氣力輸送落料機→碎煙片風分機→喂料機→碎煙片枯燥機→振動篩分機→氣力輸送落料機→振動輥道輸送機→輸送小車輸送機→復(fù)秤輥道→打包機→壓箱輥道→捆扎機。打葉后經(jīng)篩分出的1/4”以下碎片風送到碎片枯燥線進展處理。經(jīng)碎煙片枯燥機處理后，3～6mm的碎片摻回到煙片中去或單獨包裝處理，摻回到煙片時承受帶式輸送機輸送，≤3mm的碎片單獨包裝處理。國內(nèi)外爭論現(xiàn)狀在預(yù)處理段，依據(jù)卷煙特色生產(chǎn)工藝的技術(shù)特點，卷煙生產(chǎn)的局部工序〔如原料葉組的一級配方、葉組初級加料等〕需要前移到打葉復(fù)烤工藝環(huán)節(jié)來完成，配方打葉技術(shù)成為卷煙工業(yè)企業(yè)對打葉復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、治理效勞等方面提出了更高要求，由傳統(tǒng)的打葉復(fù)烤加工工藝模式向“環(huán)保節(jié)能、提質(zhì)降耗、柔性加工”的模式轉(zhuǎn)變。通過技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)不斷完善打葉復(fù)烤功能,提升工藝技術(shù)水平。增工藝環(huán)節(jié)接設(shè)備：配方鋪葉切斷、連續(xù)真空回潮、大儲量配方混合貯葉柜、葉組配方均質(zhì)打葉、智能型松散潤葉、型環(huán)保節(jié)能雙向打葉機、低噪聲免維護切向均勻落料器、打葉指標在線檢測〔物理、光譜〕、多級雜物自動剔除〔風力浮選、光譜除雜等〕、烤前〔后〕片煙加料、多功能智能型煙片配方復(fù)烤、降溫型煙梗復(fù)烤、定量均質(zhì)打包、在線煙包真空降溫、在線溫度水分和流量準確檢測、在線故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)智能化掌握、環(huán)保及能源綜合利用等?！?〕.配方鋪葉切斷首先滿足配方打葉要求，可在雙路配葉切尖解把機對煙葉進展配方鋪葉 ,現(xiàn)已對切尖解把設(shè)備進展改進，可具有切尖解把功能，切斷功能，切耙頭功能，切斷功能可切兩段、三段或四段，但我公司及其他公司該設(shè)備存在幾個問題：解把率不高，或者說與用戶要求和理解不全都，一般我們的理解和到達的目標是在把頭有切痕即為合格，但往往用戶提出需將煙把完全切斷才為合格，對此我們也進展了分析及爭論，在現(xiàn)有切尖解把機的構(gòu)造上很難做到，主要是煙把大小不均勻，有大有小，調(diào)整解把輥距離無法完成對其處理，滿足切大煙把時小煙把就切不到，滿足切小煙把時，當切大煙把時對切刀及定距桿沖擊較大，易造成斷裂或?qū)ζг斐蓳p害；另外對切斷的段數(shù)有限制，當要求將煙葉切成三段以上時，對下方皮帶的張緊及跑偏帶來困難，當要求切四段時，下方皮帶就需分為四條，雙路即為八條，而主、被動輥是同一根，調(diào)整時比較困難；另外就是對壓葉鏈的要求，現(xiàn)有雙路配葉切尖解把機是通過壓葉鏈對煙葉進展壓緊后再切，假設(shè)要求段數(shù)切四段以上時，由于切刀間距較小，無法安裝壓葉鏈。要解決上面兩個問題需對該設(shè)備從構(gòu)造、原理上進展徹底轉(zhuǎn)變才能滿足。進入打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的方式有兩種：第一種：原煙滿足生產(chǎn)水分后，先在選擇房內(nèi)人工解把、選擇、分級并裝入煙葉推車，經(jīng)翻箱喂料機進入生產(chǎn)線；其次種：原煙滿足生產(chǎn)水分后經(jīng)在線進展人工鋪葉、選擇工序后經(jīng)切尖解把機進入生產(chǎn)線。為了滿足不同客戶的要求，在雙路配葉切尖解把機后設(shè)置葉尖處理線。潤葉尖線的工藝流程為：氣力輸送落料機→葉尖風選器→滾筒式熱風潤葉機→選葉臺，將葉尖單獨進展處理送至煙片復(fù)烤機進展加工。.連續(xù)真空回潮處理煙葉經(jīng)過真空回潮處理，可以有效除去煙葉中的青雜氣，適當提高煙葉的含水率和溫度，轉(zhuǎn)變煙葉的物理特性，提高煙葉的耐加工性，削減造碎，以滿足后續(xù)工序的要求，同時可以起到殺蟲滅卵的作用。該真空回潮系統(tǒng)為連續(xù)式，區(qū)分原復(fù)烤線承受真空回潮單機工作方式，它通過真空回潮主機與外圍的輔聯(lián)設(shè)備形成閉環(huán)，整個煙葉回潮過程為連續(xù)自動。將物流自動化技術(shù)與煙機設(shè)備有機結(jié)合，實現(xiàn)真空回潮機在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上的連續(xù)性生產(chǎn)，完畢了原生產(chǎn)線上真空回潮機斷續(xù)生產(chǎn)的歷史，提升了整個系統(tǒng)的自動化程度，削減了生產(chǎn)過程中人工干預(yù)造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動，并大幅降低人工勞動本錢，為煙廠節(jié)支降耗制造了有利條件。工藝上在真空回潮段設(shè)置一次潤葉旁路，可以依據(jù)客戶的要求選擇進展煙葉預(yù)處理加工，當煙葉不經(jīng)過在線真空回潮時也可通過一次潤葉旁線進入預(yù)處理段。.大儲量配方混合貯葉柜針對近年來我國卷煙工業(yè)企業(yè)大力進展“中式卷煙”，開展特色工藝爭論，實施大企業(yè)、大品牌、大市場戰(zhàn)略，對復(fù)烤企業(yè)的年加工力量提出了更高的要求，再加上配方打葉的要求，在預(yù)處理段需配置大儲量配方混合貯葉柜，可實現(xiàn)對多種配方的大流量生產(chǎn)，保證卷煙企業(yè)原料的長期全都性?？捎扇嘶蚴芄狻㈦姷刃盘栒莆?，實現(xiàn)同步驅(qū)動、準確定位?？勺龅揭粰C多用。在上述布料裝置的各個運動位置上設(shè)有檢測用光電器件，通過檢測信號掌握跑車的定位、減速、折返，實現(xiàn)各跑車行走的位置定位，所述的走行驅(qū)動軸直接與驅(qū)動電機減速機相連接，為保證各驅(qū)動輪的同步，驅(qū)動裝系統(tǒng)配有同步掌握系統(tǒng)、制動裝置、驅(qū)動掌握系統(tǒng)及其旋轉(zhuǎn)計數(shù)裝置。使用內(nèi)嵌軸承式輸送鏈條目的是抑制現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，供給一種能實現(xiàn)煙草行業(yè)機械產(chǎn)品貯柜類設(shè)備重載或長距離輸送物料的貯柜底帶輸送裝置。該構(gòu)造型輸送鏈條，在保證拉伸載荷前提下大大降低摩擦阻力(滾動摩擦系數(shù)μ＝0.01～0.04)，變原輸送鏈條滑動摩擦形式為現(xiàn)構(gòu)造的滾動摩擦形式。貯柜前端板門帶有氣彈簧支撐裝置，便于活動門的開啟、關(guān)閉(類似于轎車后背箱蓋)。貯柜支腿材料選用HW型(125×125×6.5×9鋼外形美觀、穩(wěn)定性好。貯柜輸送底帶托條全部鍍鋅處理，美觀且抗腐蝕性強。貯柜輸送底帶帶有雙重輸送底帶清潔刷裝置，安全牢靠。毛刷軸的設(shè)計沒有彎曲、塌陷現(xiàn)象。在出料掌握方面有出料時柜內(nèi)物料貯存量檢測裝置，極大便利整線對貯柜貯量的控制掌握。如需對柜內(nèi)物料的貯存量進展準確掌控，也可加裝激光測距裝置進展監(jiān)控。貯柜在出料時的輸送速度掌握承受變頻調(diào)整方式。貯柜的耙料軸傳動也有同步齒形帶傳動與鏈傳動兩種形式可供選擇，并可安裝檢測裝置，監(jiān)控耙料軸的轉(zhuǎn)動狀況，保證出料的安全牢靠。可選配激光測距裝置的應(yīng)用，可使貯柜的鋪料車在貯柜導軌上的任意位置進展尋堆式進料或來回往復(fù)進料，已滿足同一貯柜不同貯量(適應(yīng)小批量生產(chǎn))要求或不同工作模式的要求。往復(fù)帶式布料機、鋪料車輸送帶托板承受PE板，摩擦阻力小，且抗彎及耐腐蝕力量強；托板橫撐之間間距≤700。貯柜輸送底帶圓弧處密封承受圓弧刷構(gòu)造，使密封更加牢靠。h)鋪料車托輥外外表鍍鋅處理?？v向車主、被驅(qū)動輥,底帶主驅(qū)動輥承受脹套連接,便利設(shè)備維護與修理。耙料軸傳動帶輪承受脹套連接形式,且傳動減速電機與傳動帶輪裝置異側(cè)，更便于設(shè)備安裝、維護與修理。貯柜的出料口可增加氣動翻板門裝置，利于配方式或小批量時，便于出口密閉，防誤漏料。該設(shè)備今后進展：由于打葉復(fù)烤線環(huán)境較制絲線差，不行能大面積安裝空調(diào)，今后對貯柜需增加保溫、保濕功能，避開造碎。智能型松散潤葉經(jīng)過前端處理后煙葉進入一、二潤處理，提高煙葉的含水率和溫度，提高煙葉的耐加工性，以滿足打葉工序的要求。在二潤之前設(shè)置儲倉式喂料機和掌握型電子皮帶秤組成的恒流量掌握系統(tǒng)，以掌握物料流量。電子皮帶秤與二潤前后設(shè)置的紅外水分儀共同作用，實現(xiàn)對二潤出口物料水分的閉環(huán)掌握，且在二潤前后設(shè)置測溫儀，實現(xiàn)對二潤出口物料溫度的閉環(huán)控制，保證二潤出口物料水分、溫度的均勻性。.型環(huán)保節(jié)能雙向打葉機原打葉設(shè)備中，各級打葉裝置與風分系統(tǒng)之間、風分系統(tǒng)之間的物料輸送均承受風送進料，所需風機數(shù)量較多，能耗高，增加了運行本錢；煙葉在風分器內(nèi)拋料承受一級或兩級機械拋料，對煙葉造碎較大，目前在國內(nèi)打葉設(shè)備中，也間續(xù)推出風分單元之間直接串聯(lián)連接，打葉裝置與風分單元之間承受一般皮帶機連接的打葉設(shè)備，雖降低了生產(chǎn)能耗及噪音，但仍存在缺乏之處，在于它仍保存一級機械拋料輥，由于機械拋料自身的構(gòu)造，拋料輥在高速旋轉(zhuǎn)時與殼體易對煙葉形成擠壓，對煙葉仍產(chǎn)生造碎，并對提高生產(chǎn)力量形成瓶頸，不利于今后大流量的生產(chǎn)。為此必需在風分系統(tǒng)上進展改進、創(chuàng)，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，怎樣大幅度提高生產(chǎn)力量、最大限度降低煙葉在加工過程中的造碎、提高煙葉的利用率、降低生產(chǎn)耗電、便于削減投資及改造成為今后打葉設(shè)備進展的方向。.低噪聲免維護切向均勻落料器落料器主要需解決橫向風力的均勻性，由于落料器從兩端進展吸風，靠中間的風力與兩端存在差異，導致煙葉偏料及堵料。.打葉指標在線檢測(物理、光譜)打葉指標在線檢測系統(tǒng)長征高科技已經(jīng)推出，但形式只是將原檢測室設(shè)備就近放置，取樣承受皮帶輸送機相接，檢測指標滯后。現(xiàn)考慮承受異物剔除機形式對打葉指標進行光譜檢測?？舍槍┙o大理復(fù)烤廠的FT438 異物剔除機做相應(yīng)的試驗。.多級雜物自動剔除(風力浮選、光譜除雜等)隨著打葉復(fù)烤工藝的進展，將使今后卷煙工業(yè)企業(yè)對煙草原料、葉片構(gòu)造、加工純潔度的要求進一步提高，追求高品質(zhì)、精細化、準確化、均質(zhì)化。進一步保證葉片純潔度，滿足國內(nèi)外用戶對原料純潔度日益提高的要求。在打葉前承受風選除雜系統(tǒng),在篩砂后設(shè)置煙葉風選除雜系統(tǒng)，將混雜在煙葉中較輕的雜物〔羽毛、麻絲及雜草等〕從煙葉中分別出來，以提高成品質(zhì)量。在打葉后設(shè)置麻絲剔除和異物剔除環(huán)節(jié)，再一次去除煙草中的雜質(zhì)如麻繩、農(nóng)用塑料薄膜、金屬物、紙片、霉變煙葉等，它承受了計算機技術(shù)、實時掌握技術(shù)、數(shù)字圖像處理技術(shù)、人工智能技術(shù)以及先進的機械構(gòu)造技術(shù)，更好的保證成品質(zhì)量?！?〕.烤前〔后〕片煙加料設(shè)置葉片在線加料環(huán)節(jié)，以適應(yīng)卷煙廠對葉片特別處理的要求，并可依據(jù)不同客戶的需求向葉片中添加醇化劑等，以利于葉片在儲存過程中的醇化。在葉片復(fù)烤機前設(shè)置貯葉柜，正常生產(chǎn)時煙片不進柜而直接復(fù)烤。當葉片加料、加醇化劑時進柜儲存2小時以上，以利于混配葉片和吸取料液；可以依據(jù)用戶需要對生產(chǎn)的葉片進展配方，到達配方的目的?！?0〕.多功能智能型煙片配方復(fù)烤在沿用了低溫慢烤的根底上，引入了先進的濕度掌握、獨立排潮掌握技術(shù)，從真正意義上到達的低溫慢烤、低卷曲度、水分均勻等工藝要求。同時把以往的后反響掌握方式改為前反響掌握，使各功能區(qū)的脫水量〔加水量〕實現(xiàn)自動細化掌握，每一個功能區(qū)都可依據(jù)來料狀況進展準時調(diào)整，確保煙片復(fù)烤后能穩(wěn)定地到達各項工藝指標的要求?？蓪熑~復(fù)烤過程進展數(shù)值模擬，便于對煙葉復(fù)烤特性曲線進展爭論，準時針對不同品質(zhì)的煙片實施最正確的復(fù)烤方案，進一步提高煙片的復(fù)烤質(zhì)量。為削減人為操作因素影響，煙片復(fù)烤機承受手動設(shè)定自動調(diào)整裝置，其中包括全部循環(huán)風機承受變頻器掌握循環(huán)風量；各排潮口承受電動角執(zhí)行器掌握風門開度；各排潮風機承受變頻器掌握排潮風量；汽水噴霧回潮裝置承受薄膜閥掌握汽水霧化效果。并承受先進的電控系統(tǒng)確保煙片復(fù)烤機處于最正確工作狀態(tài)；同時減小車間操作工人以及修理工人勞動強度。通過電子秤與葉片復(fù)烤機進、出口紅外水分儀的共同作用，可實現(xiàn)對葉片復(fù)烤機出口葉片水分的閉環(huán)掌握。在葉片復(fù)烤機冷卻段取樣間設(shè)置的紅外水分儀可對枯燥后的物料水分進展實時監(jiān)測。為更好的保證出料水分左中右含水率標準偏差〔SD〕小于0.5％，對前面的來料流量、鋪料厚度均勻性，煙片復(fù)烤機的風場、枯燥、冷卻、回潮過程的均勻性都有關(guān)聯(lián)，只有解決了前面的各種均勻后，才能到達較好的、穩(wěn)定的指標。.降溫型煙梗復(fù)烤對于煙梗復(fù)烤機，需解決來料鋪料厚度的均勻性，現(xiàn)已將原螺旋軸均料方式改為刮板喂料方式，對煙梗在寬度上的均勻性得到肯定保證，但在縱向上承受刮板喂料方式會產(chǎn)生波峰波谷，還需增加均料機構(gòu)進展均料；另外為到達指標：出口含水率：10~13%；左中右含水率標準偏差(SD)小于1％；最大脫水力量≥6％；出料溫度：≤45℃；枯燥溫度：到達120℃；為降低煙梗出料溫度，滿足滿足煙梗打包工藝的要求，適當加長枯燥區(qū)和出料端間增加冷卻區(qū)，承受強制風冷系統(tǒng)對煙梗進展冷卻，保證較低的出料溫度，從瀘西使用后的效果可以到達≥45℃，要滿足≤45℃的溫度，還需加長冷卻段并加大冷卻風量。.定量均質(zhì)打包、在線煙包真空降溫對成品煙片包裝承受液壓式預(yù)壓打包機方式，原液壓式預(yù)壓機高度較高，到達20m，對廠房要求特別，但可對煙片實現(xiàn)一次進料后一次預(yù)壓成型，避開屢次預(yù)壓形成的造碎。依據(jù)不同用戶要求，現(xiàn)設(shè)計有兩種降低高度后的液壓式預(yù)壓機，高度在12m～14m之間，一種方式是承受兩次或?qū)掖芜M料、屢次預(yù)壓方式，另一種是承受撥料爪邊進料邊預(yù)壓方式，可滿足用戶的不同需求；對定量秤重環(huán)節(jié)能否進一步改進，現(xiàn)精度在0.8～1%，改進后到達≤0.5%提高產(chǎn)品的競爭力；其次一些復(fù)烤廠提出在打包后進展真空降溫處理，抽出煙胚中的多余水汽，降低打包后煙胚的溫度，防止打包后煙胚變色，結(jié)板，霉變，利于打包煙胚的貯存。對此需對市場進展進一步了解，需求量大不大，由于增加此功能后設(shè)備價格會有所增加，并且對真空降溫方案需進一步爭論。.在線溫度水分和流量準確檢測在線溫度水分和流量準確檢測在打葉復(fù)烤線實際都存在滯后問題，尤其是溫度，特別是在二潤、煙片復(fù)烤機前后，由于熱慣性造成溫度掌握的不準確。.在線故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)智能化掌握、環(huán)保及能源綜合利用等在電控系統(tǒng)上，增加在線故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測可預(yù)先進展提示，賜予報警，今后可對各個故障點或運動件增加檢測，例如電機、軸承、鏈條、皮帶等。．代表性爭論機構(gòu)與企業(yè)昆明船舶設(shè)備集團〔以后簡稱昆船〕江蘇智思機械集團〔以后簡稱智思機械〕秦皇島煙草機械有限責任公司〔以后簡稱秦皇島煙機〕〔4〕北京長征高科技公司〔以后簡稱北京長高〕頤中煙草〔集團〕湖北中煙〔武漢煙草〕集團上海煙草集團公司徐州眾凱機電設(shè)備制造〔9〕江蘇恒久機械〔10〕鞏義市建設(shè)機械制造〔11〕HAUNI〔豪尼〕機械制造股份〔12〕意大利COMAS〔科瑪斯〕公司〔13〕意大利Carbuio公司〔14〕意大利GODIOLI公司〔15〕美國Proctor公司〔16〕美國Gardwell公司〔17〕美國MacTavish公司五、技術(shù)進展方向為深入貫徹落實科學發(fā)展觀，堅持中式卷煙進展方向，圍繞培育“兩個10多個”的戰(zhàn)略目標和建設(shè)嚴格標準、富有效率、布滿活力的中國煙草的總體要求。近年來，國家煙草專賣局實施“科教興煙”戰(zhàn)略，我國卷煙產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提高，形成了一批具有較高知名度和市場競爭力的全國性或區(qū)域性的名優(yōu)卷煙品牌。隨著卷煙工業(yè)技術(shù)水平的提高和一輪的聯(lián)合重組、品牌整合力度的加大，企業(yè)集中度和品牌集中度進一步提高。卷煙工業(yè)企業(yè)對打葉復(fù)烤企業(yè)的需求，已從傳統(tǒng)的單一轉(zhuǎn)變煙葉物理性狀，滿足客戶加工指標的結(jié)果要求，向共性化加工要求轉(zhuǎn)變。面對的要求，打葉復(fù)烤企業(yè)要深化對煙葉物理、生理生化、加工技術(shù)等方面的爭論。努力提高打葉復(fù)烤加工過程的掌握力量，實現(xiàn)由結(jié)果掌握向過程掌握的轉(zhuǎn)變，由指標掌握向參數(shù)掌握的轉(zhuǎn)變，由人工閱歷掌握向信息自動掌握的轉(zhuǎn)變，由單一地點加工質(zhì)量的均質(zhì)穩(wěn)定性向多點、異地加工質(zhì)量的穩(wěn)定性轉(zhuǎn)變，不斷提高工藝掌握水平，滿足客戶加工的共性化需求，以適應(yīng)卷煙工業(yè)對大品牌原料加工穩(wěn)定性的需求。打葉復(fù)烤技術(shù)目前已到達格外成熟的階段，但依據(jù)目前卷煙工業(yè)的需求和國家局對打葉復(fù)烤行業(yè)的定位，打葉復(fù)烤技術(shù)將向以下幾個方面進展：1、建立健全復(fù)烤企業(yè)工廠質(zhì)量追蹤系統(tǒng)目前我國打葉復(fù)烤企業(yè)在煙葉加工過程中存在著屢次周轉(zhuǎn)搬運，由于生產(chǎn)運作的環(huán)節(jié)眾多，信息簡單多變，不便于煙葉的信息治理。因此需要復(fù)烤企業(yè)爭論探究建立煙葉質(zhì)量工廠追蹤系統(tǒng)。建立復(fù)烤企業(yè)工廠質(zhì)量追蹤的系統(tǒng)的根本目的，便于復(fù)烤企業(yè)對煙葉質(zhì)量信息的治理，有利于向卷煙工業(yè)供給較為具體的煙葉質(zhì)量信息，為各企業(yè)的進展供給決策依據(jù)。一旦煙葉產(chǎn)品消滅質(zhì)量問題，通過質(zhì)量追蹤系統(tǒng)可以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，對消滅的問題可以準時實行有效措施加以訂正，使煙葉質(zhì)量在生產(chǎn)加工過程中始終能夠被監(jiān)控。2、配方打葉的均質(zhì)化生產(chǎn)隨著卷煙工業(yè)企業(yè)技術(shù)的不斷進步，對打葉復(fù)烤企業(yè)進展煙葉配方加工提出了的要求。為適應(yīng)中式卷煙技術(shù)的進展對煙葉原料的要求，復(fù)烤加工要求突出精細化、均質(zhì)化、輕處理的特點，同時要求提高葉片尺寸的全都性；降低打葉復(fù)烤過程中的煙葉造碎與損耗。提高對加工過程的掌握力量，減小煙葉質(zhì)量波動和煙葉中的非煙物質(zhì)，進而提高片煙綜合質(zhì)量的穩(wěn)定性。為保證片煙原料加工的均質(zhì)性、穩(wěn)定性和化學成分的全都性，打葉復(fù)烤行業(yè)需從技術(shù)角度重點爭論加工過程中保證在制品品質(zhì)全都性和質(zhì)量穩(wěn)定性的配方技術(shù)和加工技術(shù)。、完善工藝布局加強環(huán)節(jié)掌握各打葉復(fù)烤企業(yè)要認真爭論煙葉的質(zhì)量狀況、工藝布局及客戶的共性化需求，制定配方打葉均質(zhì)性生產(chǎn)方案，如依據(jù)配方比例和打葉流量計算各比例擺把數(shù)量及速度來掌握每個配方比例均勻鋪加到投料帶上，并在打葉后復(fù)烤前增設(shè)容量匹配相當?shù)呐浞焦?，從而到達控制配方初端均勻性的目的，研制比例重量掌握型投料臺來掌握上煙比例重量及速度是目前控制配方打葉的方向。、建立在線均質(zhì)化生產(chǎn)監(jiān)測方法利用近紅外光譜儀在線掌握，檢測常規(guī)化學成分項目，開展均質(zhì)化爭論，確保在線加工質(zhì)量的均質(zhì)全都性。近紅外在線檢測技術(shù)的應(yīng)用為配方打葉的均質(zhì)化生產(chǎn)供給了更加科學、量化、準確的掌握依據(jù)，肯定程度上彌補了人為因素造成的配方質(zhì)量波動。復(fù)烤前在線近紅外檢測能夠使不符合設(shè)定化學成分(CV)的煙葉進入儲柜中，通過“定量掌握，少量混摻的方法使煙葉在制品到達規(guī)定的要求。利用烤后近紅外在線實時檢測能夠快速對應(yīng)地檢測出每箱的化學成分，并將檢測結(jié)果打印到煙箱的標簽上，為卷煙工業(yè)配方供給參考依據(jù)。3、提升在線物理指標檢測的快速準確性，改善目前檢測的滯后性目前打葉復(fù)烤過程中水分和葉中含梗等物理指標的檢測主要靠檢測室的一些靜態(tài)設(shè)備完成。檢測周期較長，并且相對于生產(chǎn)來說檢測具有滯后性，不能夠很好的指導生產(chǎn)。并且檢測后破壞了煙葉的片型，使煙葉失去原有價值，因此需要爭論開發(fā)的檢驗方法來轉(zhuǎn)變目前的檢測滯后性。、改善水分檢測的滯后性利用在線水分檢測儀是目前復(fù)烤企業(yè)解決水分滯后性檢測的主要手段。然而目前在線水分儀由于檢測數(shù)據(jù)的牢靠性較差，不能夠為質(zhì)量掌握決策供給依據(jù)。爭論應(yīng)用在線近紅外水分儀的動態(tài)建模及模型轉(zhuǎn)移技術(shù)(“動態(tài)建模”解決原料的變化問題?！澳Ｐ娃D(zhuǎn)移”解決多機集中建模問題。動態(tài)建模的關(guān)鍵是權(quán)重積分的處理，模型轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵是儀器硬件和環(huán)境差異的模型修正。)是提高水分在線檢測快速準確的進展方向。借助網(wǎng)絡(luò)平臺，實現(xiàn)在檢測室對在線水分儀進展掌握，為打葉復(fù)烤的自動網(wǎng)絡(luò)掌握奠定根底；研制微波在線水分儀動態(tài)建模及濕團識別的相應(yīng)關(guān)系，解決在線水分檢測取樣的局限性，為打葉復(fù)烤過程在線水分全數(shù)檢測奠定根底。、在線葉中含梗無損檢測爭論利用熱紅外識別煙梗技術(shù)和快速掃描成像技術(shù)，依據(jù)熱紅外技術(shù)測算單位時間葉片含梗的體積和葉片外形尺寸，有效指導每臺風分箱的風速調(diào)整，為實現(xiàn)打葉風分自動控奠定根底。4、分葉段打葉加工技術(shù)的探究目前及今后一段時間內(nèi)，由于高檔卷煙產(chǎn)品量的不斷擴大和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平的不匹配，高檔卷煙的原料需求與上等煙的產(chǎn)量構(gòu)造之間的沖突日益突出。為解決這一問題，需要卷煙工業(yè)和復(fù)烤企業(yè)共同爭論不同等級煙葉的尖部、中部和基部的質(zhì)量差異，開發(fā)適合分葉段加工的設(shè)備和工藝路線。將不同品質(zhì)的葉片加工形成不同的煙葉模塊，可極大地拓寬煙葉原料的使用范圍，提高煙葉的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量的全都性，有利于緩解上等煙的供需沖突。5、爭論優(yōu)化打葉復(fù)烤工藝參數(shù)爭論優(yōu)化設(shè)備工藝，開發(fā)打葉復(fù)烤自控系統(tǒng)，打造特色工藝。爭論煙葉回潮、潤葉溫度、水分、打葉工藝條件等與加工質(zhì)量的關(guān)系；復(fù)烤工藝參數(shù)與感官質(zhì)量香氣變化的關(guān)系；復(fù)烤工藝參數(shù)與煙片收縮程度的關(guān)系；打包煙片含水率、溫度與打包造碎的關(guān)系等等。分析合理的工藝參數(shù)組合和工序質(zhì)量評價方法與指標，制定企業(yè)級技術(shù)標準，編制生產(chǎn)由結(jié)果掌握向加工過程掌握的可行方案；進一步提高煙葉原料的綜合質(zhì)量。6、建立生產(chǎn)信息自動采集系統(tǒng)在打葉復(fù)烤加工過程掌握中，由于生產(chǎn)掌握和質(zhì)量信息采集的不完整性。信息存在“孤島”現(xiàn)象，不能有效開放質(zhì)量分析，使生產(chǎn)加工掌握陷入了閱歷循環(huán)。因此急需建立完整的生產(chǎn)過程掌握與質(zhì)量檢測的信息數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。、開發(fā)檢測自動采集系統(tǒng)該系統(tǒng)突出特點是：以動態(tài)質(zhì)量掌握理論、質(zhì)量評價理論、科學質(zhì)量觀念引導理論和質(zhì)量掌握經(jīng)濟分析理論為核心，第一時間將信息反響于生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員及具有敏捷報表模板平臺，為在線加工質(zhì)量供給參考。、建立打葉復(fù)烤信息數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫信息中包含了質(zhì)量指標、工藝參數(shù)、設(shè)備掌握參數(shù)、物流狀態(tài)和設(shè)備運行狀態(tài)等重要內(nèi)容，對數(shù)據(jù)全面性分析將起到樂觀的作用，同時，數(shù)據(jù)庫要能夠保證數(shù)據(jù)的相對關(guān)聯(lián)性，數(shù)據(jù)的采集要盡量詳盡，數(shù)據(jù)庫建立的同時要搭建工藝測試平臺，把工藝測試工作與常規(guī)生產(chǎn)嚴密結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)與測試同時進展，完成模糊掌握爭論。各企業(yè)可以依據(jù)自身實際，做出具體方案。7、爭論打葉復(fù)烤加料技術(shù)依據(jù)卷煙工業(yè)對打葉復(fù)烤加料的需求，復(fù)烤企業(yè)要認真爭論打葉復(fù)烤過程中加料的設(shè)備和工藝布置。加料設(shè)備的爭論要突出對煙葉和料液流量的準確掌握，料液噴灑滲透吸取的均勻性；工藝布局要能夠滿足料液與煙葉接觸時間到達充分吸取，盡量削減料液在施加過程中的損失；〔如在一、二潤加料由于煙梗的吸取，導致料液損失較大?！秤捎跓熑~須經(jīng)過復(fù)烤，料液必需能夠耐高溫〔120度〕，料液沸點〔150度以上〕要高于水的沸點。8、爭論節(jié)能減排的打葉復(fù)烤設(shè)備爭論小葉組打葉復(fù)烤工藝和設(shè)備；開發(fā)節(jié)能環(huán)保、掌握智能化、檢測功能齊備、檢測方法簡便，適應(yīng)中國不同產(chǎn)區(qū)煙葉的理化特征和加工特性，且葉片、煙梗質(zhì)量滿足后續(xù)加工需要的打葉復(fù)烤成套工藝設(shè)備；開發(fā)構(gòu)造緊湊、高效節(jié)能的打葉風分設(shè)備。開發(fā)成品煙箱分層包裝的設(shè)備，以削減卷煙工業(yè)投料加工時分切所產(chǎn)生的造碎。爭論利用蒸汽回收和熱量的循環(huán)再利用，削減能源鋪張，提高綜合節(jié)能水平和經(jīng)濟效益。圍繞卷煙大品牌生產(chǎn)專線建設(shè)，復(fù)烤企業(yè)要參與到打葉復(fù)烤設(shè)備的研發(fā)過程中，協(xié)同設(shè)備制造企業(yè)攻關(guān)。重點爭論打葉復(fù)烤的“精細加工”、“柔性加工”、“分組加工”的設(shè)備與工藝。打造適合卷煙大品牌的打葉復(fù)烤生產(chǎn)專線和型主機、自控閉環(huán)片煙復(fù)烤機。建設(shè)打葉復(fù)烤單線處理力量在18000kg/h~24000kg/h的生產(chǎn)線。使復(fù)烤企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模向更加集中、經(jīng)濟的方向進展，充分表達規(guī)模效益。9、煙梗等廢料的綜合應(yīng)用隨著打葉復(fù)烤工藝的全面推廣，煙梗廢料大量產(chǎn)生，這些短梗和局部長梗由于不能有效利用，造成庫存積壓，或是承受燃燒、填埋等方法銷毀，造成資源鋪張和環(huán)境污染。爭論推廣利用煙草廢棄煙梗生產(chǎn)人工草炭或提取各種化工原料進展循環(huán)經(jīng)濟，是復(fù)烤企業(yè)的一個重大課題。爭論在復(fù)烤企業(yè)進展梗絲制作可以提高煙梗的利用率，削減運輸費用和后續(xù)加工的繁瑣性，提高梗絲的可用性。10、降低勞動強度，改善勞動環(huán)境爭論應(yīng)用煙葉裝卸、運轉(zhuǎn)的自動化設(shè)備，降低工人勞動強度；爭論車間溫濕度與粉塵的掌握方法，開發(fā)節(jié)能型通風除塵系統(tǒng)，降低作業(yè)場所單位體積空氣中所含粉塵的質(zhì)量(國標≤3mg/m3)。11、技術(shù)創(chuàng)體系建設(shè)、成立行業(yè)技術(shù)研發(fā)中心建立以復(fù)烤企業(yè)為主體、工業(yè)需求為導向、配方師深度介入、設(shè)備制造商參與的“產(chǎn)、學、研”嚴密結(jié)合的根底研發(fā)創(chuàng)體系，全面推動打葉復(fù)烤行業(yè)國家級研發(fā)中心的建設(shè)。對目前打葉復(fù)烤企業(yè)爭論力量相對較強的重點骨干企業(yè)賜予政策支持，領(lǐng)先成立國家級研發(fā)中心。開展諸如以上工程的擔當爭論，緊緊圍繞對打葉復(fù)烤進展具有重大影響的前瞻性、關(guān)鍵性、戰(zhàn)略性課題，開展應(yīng)用根底爭論和關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)爭論，為打葉復(fù)烤技術(shù)創(chuàng)供給有力支持；充分發(fā)揮牽頭、引導和推動作用。結(jié)合打葉復(fù)烤企業(yè)重組，整合技術(shù)力氣和技術(shù)資源，使爭論開發(fā)與技術(shù)推廣、企業(yè)技術(shù)改造、重大技術(shù)引進消化吸取等有機地結(jié)合起來。建立具有國際先進水平的技術(shù)創(chuàng)平臺，提高企業(yè)自主創(chuàng)力量、科技開發(fā)水平和市場競爭優(yōu)勢，促進企業(yè)成為爭論開發(fā)投入的主體、技術(shù)創(chuàng)活動的主體和創(chuàng)成果應(yīng)用的主體，提高企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)力量。、成立打葉復(fù)烤工藝設(shè)備技術(shù)委員會為適應(yīng)中式卷煙進展需要，促進打葉復(fù)烤企業(yè)工藝設(shè)備技術(shù)的進步，充分發(fā)揮治理、科研和應(yīng)用等方面專家的作用，更好地開展打葉復(fù)烤工藝標準和工藝設(shè)備技改的修訂與鑒定工作。需要建立一支有工藝、設(shè)備和應(yīng)用專家組成的打葉復(fù)烤工藝設(shè)備技術(shù)委員會。以提高技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化和技術(shù)工藝標準化的貫徹工作。造的重點。由于國家局工商分別的政策6000kg/h的復(fù)烤廠9000kg/h以上，另外國內(nèi)大局部加工設(shè)備是十多年前進口或國產(chǎn)設(shè)備，到2023原設(shè)備增已年根本上已到更。2換或大修期。2之一。在打葉復(fù)烤過程中，原煙內(nèi)在成份〔化學成份、水分、物理特性〕格外重要的作用。19972040萬擔／年，已在建設(shè)和國家局已批準建設(shè)工程的生產(chǎn)力量，至1998年初已有21個工程，其1050萬擔／年〔l-1〕表1 全國已建成和在建工程的打葉復(fù)烤力量省省〔市〕萬擔/萬擔/年萬擔/年4120402110503030260212014516013016041801303901303902603150633014105032401301604150245290130遼寧黑龍江安徽福建山東湖北湖南貴州云南陜西河南廣東山西從表1可至1998年我國已建成和在建〔含己批準項 63個企3知， 初， 目〕 工程〕3090萬擔／年3煙葉打葉復(fù)烤是煙草行業(yè)一項重大的技術(shù)改革，從20世紀60年月5001996年已作出了明確的規(guī)定，今后的打葉復(fù)烤原則上不再引進生產(chǎn)設(shè)備。4。4第一、使輸送機的構(gòu)造滿足物料搬運系統(tǒng)自動化掌握對單機提出的要求。第三、擴大輸送機的使用范圍。進展能在低溫、高溫條件下、有腐蝕性、方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。煙草行業(yè)已經(jīng)成為了我國有的省份的支柱產(chǎn)業(yè)，成為了有的省份GDP的和提高。流是穩(wěn)定的，料速約等于鏈速。第一、打葉復(fù)烤在線真空回潮線鏈式輸送機構(gòu)造緊湊、占用空間小、可以三維轉(zhuǎn)變輸送方向。這是由于鏈條是由每一個連