消防工程管道施工組織設(shè)計(jì)方案

技術(shù)資料天津家石儲(chǔ)備地工庫(kù)區(qū)套消系統(tǒng)程消防道施方案編制人審核人審批人編制單位XXXXXXXXXXXXXXX（蓋章）年

月

日共享知識(shí)目

WORD格式可編輯錄一工概二編依三工量資需量劃四消管施程及工法五質(zhì)保措和織系六HSE組機(jī)和理施七安全險(xiǎn)析及境素預(yù)措分專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯、工程概況:：年日

日。本方案涉及天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程廠前區(qū)、1—8罐消防管帶系統(tǒng)的地埋管道、沫站消防管道、消防泵房管道。二、編制依：中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司提供的施工圖紙《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533-2003《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011;《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》天津國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程庫(kù)區(qū)配套消防系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-50281-2006《油化工建設(shè)工程施工石安全技術(shù)規(guī)范》國(guó)家現(xiàn)行的法令、法規(guī)、地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保等管理規(guī)定以往原油儲(chǔ)罐消防系統(tǒng)工程施工經(jīng)驗(yàn)三、工程量資源需量計(jì)劃3.1主要工程量一覽表序號(hào)

材料名稱(chēng)、型號(hào)

單位

數(shù)量

備注1

螺旋縫埋弧焊鋼管

?

8138.8

米25專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯

螺旋縫埋弧焊鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管

??

6107.14067.1

米米

1407606

螺旋縫埋弧焊鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管

??

3257.12738.8

米米

26109601

無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管

????

×××5.5×4

米米米米

1108221570604

閘閥DN400閘閥DN300閘閥DN250閘閥DN200閘閥DN150閘閥DN80截止閥DN50截止閥DN100蝶閥DN800蝶閥DN600蝶閥DN400多功能水力控制閥DN300多功能水力控制閥DN100減壓閥DN300

個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)

40403832391587110232專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯

室外地上式泡沫栓2室外地上式消火栓SS150/80-1.6

套套

1601293.2動(dòng)力組織3.2.1施工過(guò)程各工序進(jìn)行測(cè)評(píng)保證重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序進(jìn)行統(tǒng)籌安排。3.2.2科學(xué)安排雨季施,合理安排節(jié)假日人,保證施工,按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃均衡性和連續(xù)性施工。3.2.3采用流水施工作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)相結(jié)合,加強(qiáng)對(duì)施工中意外風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,保證前期工作對(duì)后期工作的經(jīng)驗(yàn)傳遞當(dāng)某工序偏離計(jì)劃要求時(shí),迅速采取有效措施進(jìn)行糾偏。3.2.4遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī),合理安排施工程序和施工順,既要考慮空間順,要考慮施工工藝要求的工種順序以工種順序?yàn)榛A(chǔ),又為空間順序提供便利條件。3.3資源配置3.3.1人力資源配置技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底指導(dǎo)施工人員嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)范、圖紙要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施.監(jiān)督檢查施工質(zhì)量提供技術(shù)咨詢(xún),發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量缺陷及時(shí)予以糾正。2)、工管理員專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯指導(dǎo)施工人員熟悉施工程序及技術(shù)要求,并促按照施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及圖紙要求施工,并向技術(shù)人員反應(yīng)情,好施工記錄.協(xié)助工程技術(shù)人員監(jiān)督檢查施工質(zhì),全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及安全文明措施落實(shí),據(jù)工期要求安排工程進(jìn)度。負(fù)責(zé)人具有一定業(yè)務(wù)能力熟悉施工工藝及質(zhì)量要,從工程技術(shù)人員及施工管理員安,保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度指導(dǎo)施工人員熟悉工程特點(diǎn)及工程性質(zhì)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工.保證施工人員安全,協(xié)不同工種間的交叉作.認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)清理工作,做到安全文明施工。4)、工人員配置及要求序號(hào)工種

數(shù)量

要

求

管道工電焊工

88

能看懂一般施工圖紙,獨(dú)工作能力強(qiáng),安全意識(shí)強(qiáng)有資格證,工經(jīng)驗(yàn)豐富,全意識(shí)強(qiáng)3

電

工

1

有資格證,工經(jīng)驗(yàn)豐富,立工作能力及安全意識(shí)強(qiáng)

普工起重工

201

有一定工作經(jīng)驗(yàn),過(guò)安全教育培訓(xùn)有資格證,工經(jīng)驗(yàn)豐富,全意識(shí)強(qiáng)3.3.2主要設(shè)備及工機(jī)具配置序號(hào)

名

稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

數(shù)

量

單

位

備

注

電焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛汽車(chē)吊焊條烘箱

6111

臺(tái)輛臺(tái)臺(tái)

租賃專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯

水平儀經(jīng)緯儀手拉葫蘆角向磨光機(jī)焊條保溫桶鐵鍬鋼卷尺鋼卷尺鐵錘其他輔助工具

50m5m

1186661106若干

臺(tái)臺(tái)個(gè)把只把把把把四、消管道施工程及施工法4.1防管道施工要求消防管道主要包括消防冷卻水管道，泡沫混合液管道。消防管道標(biāo)高指管中心，消防補(bǔ)充水管道、泡沫配置水管道、消防冷卻水管道、泡沫混合液管道嚴(yán)格按圖中標(biāo)高施工，若改動(dòng)標(biāo)高，泡沫混合液管道坡度不得小于0.002.消防管道采用焊接鋼管(GB3091SY/T5037)接或法蘭連接.接鋼管之管件、法蘭,根據(jù)壓力等級(jí)要,均采用成品安裝。廠區(qū)主干路各種管線較多,交點(diǎn)很多,避讓原則力流管道讓重力流管道所有管道讓泡沫混合液管道，小管道讓大管道，用4個(gè)45度或者490度頭繞過(guò)。(5)管道施工時(shí)如管道基礎(chǔ)遇淤泥層時(shí)需進(jìn)行換土夯實(shí),實(shí)度≥93%.(6)所有法蘭根據(jù)閥門(mén)的壓力等級(jí)配置,括螺栓、螺母、墊片和墊圈4.2量放線技術(shù)要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯4.2.1據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量定位測(cè)量放線工程技術(shù)人員做好測(cè)量放線工作分熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖，聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底，并對(duì)施工方案和施工現(xiàn)場(chǎng)有較全面的了解。對(duì)施工圖必須審查其尺寸標(biāo)高是否有矛盾還應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器量具水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，準(zhǔn)備好測(cè)量放線所需的器材和工具，才能開(kāi)始進(jìn)行測(cè)量放線工作。4.2.2到本地區(qū)內(nèi)的準(zhǔn)確永久性水準(zhǔn)點(diǎn)其臨時(shí)引設(shè)至穩(wěn)固和僻靜處量引測(cè)在距溝邊大于10m永久性建筑物上。4.2.3經(jīng)緯儀沿管線走向定出位置的中心線和轉(zhuǎn)角處檢查井中心點(diǎn)與固定建筑物的連接線。4.2.4管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉位置，必須在地面上用特定標(biāo)志表明。4.2.5測(cè)量放線過(guò)程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并應(yīng)作示意圖，標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。4.2.6根據(jù)復(fù)核核定的導(dǎo)線樁測(cè)定管道中心線，在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，設(shè)置木樁作為中心控制樁。并將井位相繼用木樁作出標(biāo)志。4.2.7根據(jù)設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度，以管道的定位中心線控制樁為準(zhǔn)，放出上開(kāi)口挖槽線。4.2.8管溝（管槽）土方開(kāi)挖前，應(yīng)用控制水平板復(fù)核管溝的中心線、寬度的邊線和坡度確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后可開(kāi)挖挖土方時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁的水平板注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。4.3槽開(kāi)挖的要求(1)機(jī)械開(kāi)挖開(kāi)挖前應(yīng)做詳細(xì)的調(diào)查,搞楚地下管線的種類(lèi)和分布狀況,辦理動(dòng)土作業(yè)票。嚴(yán)禁不作調(diào)查、分析便盲目開(kāi)展大規(guī)模的機(jī)械化設(shè)施.機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo),為防止超挖或擾動(dòng)槽底,槽底應(yīng)留0.2～厚的土層暫時(shí)不挖,待管道鋪設(shè)前用人工清理至槽底標(biāo)高,同時(shí)修整槽底.專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯③槽開(kāi)挖需要井點(diǎn)降水時(shí),提前打設(shè)井點(diǎn)降水,地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時(shí)方可開(kāi)挖,以免產(chǎn)生挖土速度過(guò)快因土層含水量過(guò)大支撐困難貽誤支護(hù)時(shí)機(jī)導(dǎo)致塌方溝槽開(kāi)挖需要支撐,挖土應(yīng)于支撐相配,機(jī)械挖土后應(yīng)及時(shí)支,以免槽壁失,導(dǎo)致塌方,當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r挖掘機(jī)不得進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域?qū)Φ叵鹿芫€和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時(shí)遷移,如可能應(yīng)用人工挖掘的方法使其外露,并采取吊托等加固措施同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)的技術(shù)交底(2)人工開(kāi)挖溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖,并應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度.若溝槽有坡度,有底向高處進(jìn)行,當(dāng)接近地下水時(shí)應(yīng)先開(kāi)挖最低處土方以便在最低處排水.開(kāi)挖人員疏密布置要合理,一以間隔5m宜,開(kāi)挖過(guò)程中敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整,止坍塌,必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)開(kāi)挖的溝槽如不能立即鋪,在溝底留015～0.2m的一層暫不挖,待鋪管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.溝槽底不得超挖,如有局部超,應(yīng)用相同的土壤予以填補(bǔ)夯實(shí)至接近天然密實(shí)度,或用砂、砂礫石填補(bǔ).槽底遇有不易清除的大石頭應(yīng)將其鑿至槽底以下0.15m處,用砂土填補(bǔ)夯實(shí).⑤開(kāi)挖溝槽遇有管道或其他構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,會(huì)同處理.(3)溝槽開(kāi)挖應(yīng)注意的事項(xiàng)應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)全施工交底,容包括溝槽斷面堆土位置、地下水的排除,安全要求等挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài),槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞,開(kāi)專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程200㎜以上左右不挖,此層用人工清除.單斗挖土機(jī)和吊車(chē)不得在架空線路正下方工作.無(wú)論溝槽大小,應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全措施和醒目的警告標(biāo),如欄、路障及危險(xiǎn)旗,在夜晚應(yīng)懸掛紅燈溝槽開(kāi)挖深度較大時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖,合確定分層開(kāi)挖深,并應(yīng)在層間設(shè)置臺(tái).人工開(kāi)挖時(shí)的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖,每層的深度不宜超過(guò)2m.多層槽的層間留臺(tái)寬度放坡時(shí)不應(yīng)小于0.8m,直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5,安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m.當(dāng)溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)溝槽的分層深度應(yīng)按機(jī)械性能確.現(xiàn)場(chǎng)管道基礎(chǔ)土質(zhì)為開(kāi)山碎石，管道應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，厚度不低于100mm。墊層應(yīng)采用不含有機(jī)質(zhì)的砂，并灑水夯實(shí)。⑤溝槽開(kāi)挖,棄土若堆在槽,溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí),應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施.溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝的一側(cè),若溝槽較,可兩側(cè)堆.堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m,堆土高度不宜超過(guò)1.5m.⑥溝槽堆土不得影響建筑物,各管線和其他設(shè)施安全不掩埋消火栓、管道閥門(mén)、雨水空、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋,以免影響正常使用.4.4下管因管道已經(jīng)做好防腐處理為保護(hù)成品盡量減少碰撞和管道與地面摩擦造成防腐層損壞脫落起見(jiàn)，宜采用機(jī)械下管。機(jī)械下管一般是用汽車(chē)或履帶式起重機(jī)進(jìn)行下管,機(jī)械下管有分段下管和長(zhǎng)管段下管兩種方式分段下管是起重機(jī)械將管子分別起吊后下入溝槽,長(zhǎng)段下管是將鋼管節(jié)焊接連接成長(zhǎng)串管段,用～3臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起重下管.由于長(zhǎng)管段下管需要多臺(tái)起重機(jī)共同工作,操作要求高故每段管道一般不宜多于3臺(tái)重機(jī)聯(lián)合下管.(3)機(jī)械下管應(yīng)注意的事項(xiàng):專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯機(jī)械下管時(shí),重機(jī)沿溝槽行距溝邊的距離應(yīng)大于1m,以避免溝槽坍塌;吊車(chē)不得在架空輸電線路下作業(yè),架空線路附近作業(yè)時(shí)其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定;機(jī)械下管應(yīng)由專(zhuān)門(mén)指揮指人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào),駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作;捆綁管道應(yīng)找好重心,捆綁閥門(mén)時(shí),索應(yīng)綁在閥體上,嚴(yán)禁綁在手輪、閥桿上,不得將繩索穿引在法蘭螺栓孔上;起吊管道、管件、閥門(mén)時(shí),平吊輕放,轉(zhuǎn)平穩(wěn)不得忽快忽慢,不得突然制動(dòng);⑥起吊作業(yè)過(guò)程中,業(yè)區(qū)不得任何人停留在作業(yè)區(qū)和從作業(yè)區(qū)穿過(guò)起吊及搬運(yùn)管材配件時(shí),于法蘭盤(pán)面管材的承插口管道防腐層均應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施,以防損壞管道下入溝槽時(shí),不于槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝槽內(nèi)運(yùn)管時(shí)不得擾動(dòng)天然地基.(4)管道的運(yùn)輸、裝卸和堆放1)管道的運(yùn)輸

管道在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)防止?jié)L動(dòng)和相互碰撞的措施,管道上下層之間應(yīng)用軟木或麻袋隔.裝好的管道應(yīng)用纜繩或鐵絲綁.輸金屬管材的車(chē)輛應(yīng)鋪木板,屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸處,應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯,以免防腐層受到損傷.伸出車(chē)體外部分不應(yīng)超過(guò)管子長(zhǎng)度的1/4.金屬管材的短距離滾運(yùn),應(yīng)清楚地面上的石塊等雜物,以免損壞防腐層嚴(yán)禁在地面上拖拉管道2)管道的裝卸

裝卸管道以用吊車(chē),捆起吊管道的方法不得將繩索由管膛穿過(guò)吊運(yùn)管道,采用兜底平吊管道時(shí)吊繩與管道的夾角不宜過(guò)小一般交角大于45°宜裝卸管道時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)管子互相碰撞和自由滾落,嚴(yán)裝卸時(shí)隨意拋落.專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯3)管道的堆放管道堆放場(chǎng)地要平整,同類(lèi)別和不同規(guī)格的管道要分開(kāi)堆放.管較小時(shí),金管材可以縱橫交錯(cuò)堆放層管道的承插口相間平放,但應(yīng)注意堆放時(shí)將管道用木塊墊好,以免管道滾動(dòng)每層管道之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線,每根管道的兩塊墊木間距宜為0.6的管道長(zhǎng)度.鋼管堆放管垛高度不得超過(guò)3m,垛旁設(shè)支柱,防止管道滾動(dòng).(5)焊縫要求及探傷施工單位執(zhí)行國(guó)家規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).(6)消防管道系統(tǒng)中按設(shè)計(jì)要求在高點(diǎn)設(shè)排氣,點(diǎn)設(shè)泄水閥氣閥及泄水閥根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置在便于操作處.4.5閥門(mén)的檢查（1質(zhì)量證明文件核查閥門(mén)必須具有出廠合格證和制造銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)直徑、工作溫度、和閥門(mén)型號(hào)（2閥門(mén)試驗(yàn)2.1輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度為－29186℃的非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥門(mén)，應(yīng)從每批中抽查，且不少于1個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。2.2閥門(mén)殼體試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，停壓5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈工業(yè)水。2.3閥門(mén)密封性試驗(yàn)介質(zhì)為水時(shí)，試驗(yàn)壓力以閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.1倍進(jìn)行；試驗(yàn)介質(zhì)為氣體時(shí)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa。體采用潔凈工業(yè)水，氣體采用壓縮空氣。做密封試驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)密封試驗(yàn)最短保壓時(shí)間按下表執(zhí)行。具有上密封性的閥門(mén)，進(jìn)行上密封性能試驗(yàn)壓力閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.1進(jìn)行驗(yàn)介質(zhì)為氣體時(shí)驗(yàn)壓力為0.6MPa壓時(shí)間為4min。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯2.4壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)均合格的閥門(mén)，及時(shí)排凈內(nèi)部積水，并吹干，關(guān)閉閥門(mén)，封閉進(jìn)出口，做好標(biāo)記，并及時(shí)填寫(xiě)《J401閥門(mén)試驗(yàn)記錄2.5門(mén)試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)有獨(dú)立的作業(yè)場(chǎng)地，并劃分出待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)平整、光線充足、道路通暢、通風(fēng)良好，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取防凍保護(hù)措施。2.6根據(jù)閥門(mén)規(guī)格,制作打壓試驗(yàn)用的鋼盲板、橡膠墊,制作閥門(mén)試驗(yàn)用平臺(tái).要工器具手動(dòng)打壓泵1臺(tái),1.6MPa力表2塊壓分強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)兩部分2.7門(mén)試壓中所有堵板厚度依照下面計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算得出數(shù)據(jù)進(jìn)行制作安裝：試壓堵板強(qiáng)度圓形平堵板的厚度δ的計(jì)算：D

式中：δ—平板式封頭的厚度，mmK—系數(shù),對(duì)于夾在兩個(gè)法蘭之間的盲板和管道外堵板，值取0.4；σ—許用應(yīng)力，碳鋼在200以?xún)?nèi)的σ采用D圓管的內(nèi)徑，mmP—介質(zhì)的壓力，MPa計(jì)算結(jié)果：DN200板厚度為8mm.2個(gè)。DN150堵厚度為6mm.2個(gè)。DN100堵厚度為4mm.2個(gè)。(3)試驗(yàn)方法:公稱(chēng)壓力從0.4Mpa-32Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其1.5倍。閥門(mén)密封試驗(yàn)壓力，等于公稱(chēng)壓力。試壓試漏，在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)臺(tái)上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門(mén)承受壓力的數(shù)字。試壓閥門(mén)充水時(shí)，要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗(yàn)臺(tái)上部壓盤(pán)，有排氣孔，用小專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯閥門(mén)開(kāi)閉?？諝馀艃舻臉?biāo)志是，排氣孔中出來(lái)的全部都是水。關(guān)閉排氣孔后，開(kāi)始升壓。升壓過(guò)程要緩慢，不要急劇。達(dá)到規(guī)定壓力后，保3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛Ｔ噳涸嚶┏绦蚩梢苑秩剑捍蜷_(kāi)閥門(mén)通路，用水（或煤油）充滿(mǎn)閥腔，并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無(wú)滲漏。關(guān)死閥路，在閥門(mén)一側(cè)加壓至公稱(chēng)壓力，從另一側(cè)檢查有無(wú)滲漏。將閥門(mén)顛倒過(guò)來(lái)，試驗(yàn)相反一側(cè)。4.6坡口形式及加工要求焊接鋼管可用氧乙炔焰加工，但必須用磨光機(jī)磨去影響焊接質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。坡口形式見(jiàn)圖?！?圖1、管的坡口形式4.7接頭組對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯壁厚相同的管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10，且不大于1mm。壁厚不同的管道組成件組對(duì)的內(nèi)壁差超過(guò)1.0mm或外壁差超過(guò)2mm時(shí)，應(yīng)按圖2的求進(jìn)行加工、組對(duì)。承插焊按照?qǐng)D3的求進(jìn)行組對(duì)。15

15

圖2-a尺寸不相等

圖外壁尺寸不相等15

15圖2-c、外壁尺寸不相等圖3插焊口的組對(duì)形式（）焊接接頭組對(duì)前應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理，將管子坡口表面的氧化物、銹（焊接接頭組對(duì)前應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理將管子坡口表面的氧化物銹斑油污、油漆掛渣毛刺及其它有害物雜質(zhì)清除干凈清理范圍為坡口及其母材兩側(cè)≥的范圍。（）不得采用錘擊等強(qiáng)制手段進(jìn)行組對(duì)，不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標(biāo)記和焊工鋼印等導(dǎo)致產(chǎn)生缺口效應(yīng)的劃痕專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯4.7接縫定位焊。管道在焊接前應(yīng)進(jìn)行全面的清理檢查：將管子的焊端坡口面內(nèi)外20mm左右內(nèi)的鐵銹、泥土油脂等物清除干凈管子斷面不圓的要整圓管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm，允許偏差為1mm當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)偏差不超過(guò)10mm定位焊要求與正式焊接工藝要求相同，定位焊長(zhǎng)度一般為1015mm高度為24mm，且不超過(guò)管壁厚的2/3，肉不應(yīng)有裂紋等缺陷，在施焊第一層前要用磨光機(jī)將定位焊焊肉兩側(cè)磨成緩坡形。4.7蘭的連接4.7.1裝前的檢查法蘭的加工各部位尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求法蘭表面不得有砂眼痕斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。檢查法蘭墊片材質(zhì)尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。軟墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老化、變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。法蘭墊片需現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，不管是采用手工剪制還是采用切割時(shí)，墊片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，墊片應(yīng)制成手柄式，以便于安裝。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。4.7.2蘭安裝要求法蘭與管子組裝應(yīng)用下圖所示的工具和方法對(duì)管子端面進(jìn)行檢查，切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。法蘭與管子組裝時(shí)，要用法蘭角尺檢查法蘭的垂直度，專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯法蘭連接加設(shè)的軟墊片，周邊尺寸整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不得超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓宜與螺母平齊。為了便于裝拆法蘭，緊固螺栓，法蘭平面距支架和墻面的距離不應(yīng)小于200mm。⑺擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)交叉進(jìn)行，如圖所示。以保障墊片各處受力均勻。4.7.3蘭安裝步驟⑴法蘭焊接焊接法蘭時(shí)，必須使管子與法蘭端面垂直?？捎梅ㄌm靠尺檢查其垂直度，無(wú)法蘭靠尺可用90角尺代替。焊接法蘭前，先將管子插入法蘭內(nèi)，插入法蘭內(nèi)的深度應(yīng)大于法蘭厚度的1/2，于法蘭厚度的2/3在焊法蘭的連接面時(shí)，焊縫不得突出，飛濺在表面上的焊渣或形成的焊專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯瘤應(yīng)清理干凈。如果兩段管子用法蘭連接時(shí)，可先焊好一個(gè)管口的法蘭，另一個(gè)管口套上法蘭，將兩法蘭安裝就位，擰緊螺栓后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，是把螺栓拆下后再焊，還是在原來(lái)的基礎(chǔ)上繼續(xù)焊下去。⑵兩片法蘭的連接兩個(gè)管口的法蘭焊接和對(duì)正完成后，即可加墊，穿螺栓，按緊螺栓和螺母。4.8焊接材料的管理4.8.1條應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證或合格標(biāo)記且符合合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目部供應(yīng)部門(mén)應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)做合格標(biāo)記入庫(kù)貯存，妥善保管。若合格證遺失或?qū)细褡C有懷疑時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可入庫(kù)。4.8.2條的貯存、保管應(yīng)符合下列規(guī)定：焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng)。庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。焊材應(yīng)放在距離地面的高度和墻壁的間距均不少于30mm的子上，暫時(shí)不用的焊條不得拆封。架子上應(yīng)放置干燥劑，嚴(yán)防焊條受潮。焊材應(yīng)按種類(lèi)、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放。每垛應(yīng)有明確的標(biāo)注，防止混放。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯（4焊材貯存庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置有除濕機(jī)、干濕溫度計(jì)，保持庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不低℃，空氣相對(duì)濕度不高于60%，并做好記錄。4.8.3條的領(lǐng)用、發(fā)放應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接材料應(yīng)做到先入庫(kù)的先使用。焊條應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、烘烤、發(fā)放和回收，并有詳細(xì)的記錄。焊條使用前應(yīng)按照焊條說(shuō)明書(shū)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘干。領(lǐng)用烘烤好的焊條使用焊條保溫筒。焊條領(lǐng)出后，超過(guò)4h不，應(yīng)重新烘烤，且重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)兩次。焊絲使用前，應(yīng)進(jìn)行清理，除油、除銹。4.9焊接施工本工程管道焊接采用電弧焊和氣體保護(hù)焊焊接方式。焊接在管道施工中是非常重要的工序直接影響管道施工的質(zhì)量對(duì)其高度重視。焊條型號(hào)和規(guī)格選用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定。焊前檢查、修正接縫的間隙、錯(cuò)邊量等；焊接作業(yè)期間認(rèn)真檢查其焊接工藝是否合適；注意自然環(huán)境對(duì)焊接作業(yè)的影響，焊后檢查焊縫表面質(zhì)量、角變形，及時(shí)做出質(zhì)量評(píng)定。4.9.1接施工要求焊工應(yīng)在合格的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道的焊接，焊工資格證在有效期內(nèi)。嚴(yán)禁無(wú)證上崗或超項(xiàng)施焊。焊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書(shū)，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。焊條應(yīng)按說(shuō)明書(shū)或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行烘焙干燥，并在施焊過(guò)程中，使用保溫筒保持干燥。焊工按指定的焊接工藝施焊。焊接工藝應(yīng)按相對(duì)應(yīng)規(guī)格的管道焊接工藝評(píng)定進(jìn)專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯行編制，并按程序進(jìn)行審批。（5環(huán)境溫度低于0℃鋼管焊接前在始焊處100mm圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上，預(yù)熱范圍為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的3倍焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷后方可按原焊接工藝規(guī)程繼續(xù)進(jìn)行焊接層焊接時(shí)間溫度應(yīng)≥預(yù)熱溫度，每層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。（）出現(xiàn)下列情況時(shí)，我公司將采取加設(shè)臨時(shí)防風(fēng)防雨棚的措施來(lái)進(jìn)行防護(hù)，從而保證施工進(jìn)度。手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速≥8m/s氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速≥2m/s；相對(duì)濕度大于90下雨或下雪。焊接時(shí)不得在坡口內(nèi)引弧或試弧，嚴(yán)禁在非焊接部位引弧。在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。根部定位焊與正式焊接工藝相同，長(zhǎng)度為～15mm高度為～4mm，且不超過(guò)壁厚的2/3，縫兩端應(yīng)磨成緩坡形。焊接完畢后，及時(shí)在焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)注明焊工鋼印號(hào)，并應(yīng)在管道單線圖上標(biāo)注清楚。4.9.2接質(zhì)量檢驗(yàn)（1焊縫外觀成形要求良好，寬度每邊蓋過(guò)坡口邊緣不大于2mm。角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀應(yīng)平緩過(guò)渡。接頭表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。管道焊縫咬邊深度不大于，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高3mm接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10且不大于2mm。（）觀檢查不合格的部位應(yīng)及時(shí)返修。外觀檢查合格的管道按要求對(duì)焊口編號(hào)并專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯按5%的比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭按JB4730評(píng)III級(jí)合格。不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)宜不超過(guò)三次。抽樣檢測(cè)的焊接接頭發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，每出現(xiàn)一個(gè)不合格的焊口，應(yīng)用原檢測(cè)方法對(duì)該焊工所焊的同管線編號(hào)的二個(gè)焊接接頭進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)這二個(gè)焊接接頭均合格時(shí)，檢測(cè)所代表的該焊工焊接的同管線編號(hào)的焊縫合格。當(dāng)這二個(gè)焊接接頭又有不合格時(shí)，對(duì)每個(gè)不合格的焊口再擴(kuò)大檢測(cè)二個(gè)焊接接頭，均合格時(shí)，檢測(cè)所代表的該焊工所焊的同管線編號(hào)的焊縫合格。再次檢測(cè)的焊接接頭又出現(xiàn)不合格時(shí)，則該焊工所焊的同管線編號(hào)的焊接接頭應(yīng)全部進(jìn)行檢測(cè)。無(wú)損探傷人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)外觀不符合檢驗(yàn)要求的焊縫應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。4.10水壓試驗(yàn)的程序、步驟、方法(1)接

將加壓泵與與試壓的管道系統(tǒng)相連,試壓用的各類(lèi)閥門(mén)、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中,在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥.(2)水

打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥,向系統(tǒng)灌水.試用水應(yīng)采用清潔中性水源,待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時(shí),閉放氣閥.檢查升壓

系統(tǒng)充水完畢后,不急于升壓,應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無(wú)滲水漏水現(xiàn).充水檢查無(wú)異常,可壓,壓用手動(dòng)試壓,壓過(guò)程應(yīng)緩慢,先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半,對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,若問(wèn),應(yīng)泄壓修理嚴(yán)帶壓修復(fù).若無(wú)異,則繼續(xù)升壓升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí),作一次全面檢查,異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力,一般分23次到試驗(yàn)壓力.(5)持壓

當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓以壓力不降、無(wú)滲漏為合格.專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享(6)試壓后的工作

WORD格式可編輯試壓結(jié)束后,及時(shí)拆盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,盡系統(tǒng)中的積水.(7)水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)試驗(yàn)前,系統(tǒng)充水時(shí),將系統(tǒng)的空氣排盡.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5,地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍對(duì)位差較大的管,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中.液管道的試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力.對(duì)承受外壓的管道,其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5,且不得低于0.2Mpa.當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄露時(shí),不帶壓處理應(yīng)壓修,待陷消除后,應(yīng)新進(jìn)行試驗(yàn)收。4.11管溝回填1)管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以0.5m的土方，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分土方。2回填前應(yīng)對(duì)所有管道防腐層檢查，補(bǔ)口補(bǔ)傷，并進(jìn)行11KV電火花檢測(cè),驗(yàn)收合格后方可回填。回填時(shí)，管溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)雜物，且回填土料含水率不得過(guò)高。3)底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)質(zhì)，磚石等硬塊，在外防腐絕緣層和抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)不得損壞管子及防腐層五、質(zhì)保證措施和織體系1.0量方針堅(jiān)持質(zhì)量第一、唯實(shí)誠(chéng)信優(yōu)質(zhì)；加快技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)新求效發(fā)展；為顧客提供滿(mǎn)意的工程和服務(wù)。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯1.1量目標(biāo)符合石油化工行業(yè)規(guī)范及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。1.1.1量控制機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)第一責(zé)任者，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人主管工程質(zhì)量工作。作業(yè)班組設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量控制工作。項(xiàng)目質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理王克強(qiáng)工程師周鳳群

項(xiàng)目副經(jīng)理李洪興質(zhì)量負(fù)責(zé)人李維新施工隊(duì)施工班組1.2質(zhì)管理總體要求施工承包商必須建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系制項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及《比學(xué)趕幫超實(shí)施方案上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主部門(mén)審批后執(zhí)行。工程開(kāi)工前，應(yīng)認(rèn)真接受項(xiàng)目總體的開(kāi)工前QHSE審計(jì)工作，審計(jì)完全通過(guò)后方可開(kāi)工。嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，建立健全《施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度》和《質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度工序管理，作好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，重要的工程部位的施工過(guò)程，施工承包商必須通知業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，使工程在監(jiān)督下進(jìn)行施工。工程施工中不得擅自修改工程專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯設(shè)計(jì)、不得偷工減料、弄虛作假，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)提出。建立健全《教育培訓(xùn)制度》和《技術(shù)、質(zhì)量交底制度及每一工序施工前及過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)和交底工作，未經(jīng)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，嚴(yán)格各種材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備等的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有書(shū)面記錄和專(zhuān)人簽字，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。杜絕不合格的材料或設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；項(xiàng)目關(guān)鍵崗位人員及特殊工種人員必須具備相應(yīng)的資格證書(shū)并持證上崗。認(rèn)真作好項(xiàng)目的計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，保證計(jì)量工具、設(shè)備等均在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。根據(jù)工程實(shí)際和監(jiān)理要求工程項(xiàng)目部定期或不定期地開(kāi)展內(nèi)部質(zhì)量體系審核，工程質(zhì)量審核，工序質(zhì)量審核，服務(wù)質(zhì)量審核，以保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。1.3質(zhì)控制要素1.3.1員資格控制1.3.1.1場(chǎng)質(zhì)量體系責(zé)任人員（質(zhì)保工程師、專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師等）及質(zhì)檢員、技術(shù)員從事專(zhuān)業(yè)年限符合規(guī)定，質(zhì)檢員持證上崗。1.3.1.2工防腐絕緣補(bǔ)口工等特殊崗位工種應(yīng)通過(guò)項(xiàng)目工程監(jiān)理組織的考試合格后持證上崗。1.3.1.3目的所有員工均需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。設(shè)備（包括計(jì)量器具）控制：1.3.1.4備的配置應(yīng)滿(mǎn)足施工的需要設(shè)操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗作業(yè)制度。1.3.1.5目設(shè)備責(zé)任師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在用設(shè)備要經(jīng)常組織檢查，以保持設(shè)備的完好狀態(tài)。1.3.1.6備操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄1.3.1.7于工程檢測(cè)所用的壓力表、水平尺、火花檢漏儀、經(jīng)緯儀、焊接檢驗(yàn)尺等檢測(cè)器具，進(jìn)行登記造冊(cè)。并必須經(jīng)檢定合格，且在有效周期內(nèi)使用。1.3.2料質(zhì)量控制1.3.2.1程所用材料、管件的型號(hào)規(guī)格及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.3.2.2工程項(xiàng)目部材料責(zé)任師負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)材料的接收及驗(yàn)收工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯量負(fù)責(zé)，并保證材料合格證、質(zhì)量證明資料齊全，作好“材料檢查驗(yàn)收記錄1.3.2.3程項(xiàng)目部物資質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料質(zhì)量證明資料原件管理向施工隊(duì)及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)材料質(zhì)量證明資料和復(fù)驗(yàn)單復(fù)印件。如質(zhì)量證明資料不齊全或?qū)ζ溆袘岩蓵r(shí)要及時(shí)報(bào)工程項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部門(mén)處理。1.3.2.4料應(yīng)妥善貯存、保管，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)，整齊擺放。堆放高度及層數(shù)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。露天堆放應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中施工平面布置要求的位置堆放，并作相應(yīng)的保管措施。1.3.2.5接材料的保管、發(fā)放應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，填寫(xiě)好焊接發(fā)放記錄，焊條使用前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干。1.3.2.6場(chǎng)材料管理實(shí)行限額領(lǐng)料制度由程項(xiàng)目部物資供應(yīng)部門(mén)組織實(shí)施使材料的發(fā)放回收受控回收合格材料放回合格區(qū)回合格焊條在進(jìn)行二次烘焙前應(yīng)做好記錄?；厥詹缓细癫牧?，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，隔離存放或及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量保證措施1.4.1工標(biāo)準(zhǔn)遵循業(yè)主有關(guān)程序文件施工施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)有關(guān)施工程序文件的宣貫，確保在施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠嚴(yán)格遵循施工標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的要求。項(xiàng)目工程部和質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工過(guò)程中的施工標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的執(zhí)行情況，并制定獎(jiǎng)懲措施。1.4.2證體系的運(yùn)行按照ISO9001量體系要求建立項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系定各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)施質(zhì)量保證體系的運(yùn)行以質(zhì)量計(jì)劃為依據(jù)程理為重心PDCA循原理展開(kāi)，即計(jì)劃、實(shí)施、檢查和處置，并在每一次滾動(dòng)循環(huán)中不斷提高，達(dá)到質(zhì)量管理或質(zhì)量控制的持續(xù)改進(jìn)。1.4.3格執(zhí)行“四不開(kāi)工”制度未編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批的項(xiàng)目不開(kāi)工。未進(jìn)行技術(shù)交底的項(xiàng)目不開(kāi)工。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯上道工序驗(yàn)收未合格，下道工序不開(kāi)工。施工人員不熟悉施工內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求的項(xiàng)目不開(kāi)工。1.4.4持質(zhì)量例會(huì)制度為提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)、發(fā)布質(zhì)量信息，項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次專(zhuān)題研究質(zhì)量例會(huì)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，總結(jié)一周的質(zhì)量工作情況，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。1.4.5制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。1.4.6序交接檢查對(duì)重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)人員進(jìn)行工序交接檢查。施工質(zhì)量檢查方式主要有：日常檢查、跟蹤檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查、綜合檢查、監(jiān)督檢查等。施工質(zhì)量檢查的一般內(nèi)容包括施工依據(jù)、施工結(jié)果、整改落實(shí)等。1.4.7量預(yù)控對(duì)策事先對(duì)將要進(jìn)行施工的項(xiàng)目，進(jìn)行分析其在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，從而提出相應(yīng)的預(yù)防對(duì)策及質(zhì)量預(yù)控的措施。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程的實(shí)際情況，對(duì)本工程應(yīng)從以下項(xiàng)目著重進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，同時(shí)施工前編制、制定相應(yīng)的預(yù)防措施，保證工程施工質(zhì)量。1.4.8定合理的施工方案在施工前認(rèn)真編寫(xiě)合理的施工組織設(shè)計(jì)和各種專(zhuān)項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工方案的編制要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主提出的施工技術(shù)要求、相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行。1.4.9格施工技術(shù)交底制度工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程部根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況編制詳細(xì)的《施工組織設(shè)計(jì)》文件，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底。施工階段由項(xiàng)目技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)工程結(jié)構(gòu)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。1.4.10嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。所有用于工程的進(jìn)場(chǎng)材料必須按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并且必須有文字記錄。在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中損壞或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時(shí)清理分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。1.4.11堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，在下一工序施工前，上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及其他相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作。隱蔽工程合格后方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。1.4.12計(jì)量器具效驗(yàn)對(duì)于工程檢測(cè)所用的壓力表、水平尺、火花檢漏儀、經(jīng)緯儀、焊接檢驗(yàn)尺等檢測(cè)器具，必須經(jīng)業(yè)主指定部門(mén)檢定合格且在有效周期內(nèi)使用，同時(shí)登記造冊(cè)。1.4.13質(zhì)量信息的反饋在施工中，有關(guān)質(zhì)量方面的信息應(yīng)及時(shí)反饋，反饋要逐級(jí)進(jìn)行。如遇特殊情況，則直接與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系解決。質(zhì)量信息包括如下幾部分：影響質(zhì)量的因素發(fā)生變化時(shí)。施工條件發(fā)生變化時(shí)。設(shè)備、材料與設(shè)計(jì)不符時(shí)。材料不符合要求或降低標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。已施工的項(xiàng)目中途被他人改變時(shí)。非對(duì)口人員下達(dá)與質(zhì)量有關(guān)的指令時(shí)。施工過(guò)程中出現(xiàn)重要環(huán)節(jié)時(shí)。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯、使用機(jī)械工具不滿(mǎn)足要求或發(fā)生變化時(shí)。1.4.14實(shí)行質(zhì)量控制一票否決權(quán)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽未經(jīng)驗(yàn)收、質(zhì)量問(wèn)題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無(wú)證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以否決。1.4.15質(zhì)量文件存檔質(zhì)量活動(dòng)記錄、測(cè)量記錄、設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審記錄；技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；自檢、互檢和專(zhuān)檢記錄；設(shè)備及材料的合格證明、開(kāi)箱資料；設(shè)備及材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定記錄；質(zhì)量事故調(diào)查和處理記錄；調(diào)試試運(yùn)記錄；竣工圖；質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和竣工驗(yàn)收資料等。1.4.16不合格項(xiàng)的管理和控制在施工過(guò)程中，項(xiàng)目管理人員和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)對(duì)本施工范圍內(nèi)的施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢。同時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不能滿(mǎn)足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)立即采取措施，及時(shí)通知施工人員處理。對(duì)一些較重要的項(xiàng)目應(yīng)下達(dá)“不合格項(xiàng)目整改通知單工人員接到通知單后，應(yīng)馬上制定處理措施，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行處理。認(rèn)為滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)復(fù)檢。如還不合格，應(yīng)繼續(xù)處理，直到合格為止。六、組織機(jī)和管理措施1.HSE管理方針安全第一，預(yù)防為主，全員參與、遵紀(jì)守法、保護(hù)環(huán)境、保障健康、以人為本、持續(xù)改進(jìn)。1.1、HSE管理目標(biāo)健康目標(biāo)H病流行，無(wú)輻射損害人員健康，使全體參建人員的健康得到充分保證。安全目標(biāo)S“三個(gè)為零，一個(gè)減少：人身傷亡事故為零；設(shè)備、交通及技術(shù)質(zhì)量事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；努力減少一般事故。環(huán)保目標(biāo)E大環(huán)境破壞事件；無(wú)重大工業(yè)污染事故；努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)；保護(hù)自然與生態(tài)環(huán)境。1.2、HSE管理機(jī)構(gòu)施工項(xiàng)目部建立健康、安全與環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯HSE監(jiān)督員、廚房房管理員及各作業(yè)班組長(zhǎng)組成，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和監(jiān)督員任副組長(zhǎng)。各施工作業(yè)班組建立由作業(yè)班組長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)的健康、安全與環(huán)境管理小組。成員由副班組長(zhǎng)、專(zhuān)(或兼)職監(jiān)督員、班組長(zhǎng)組成。業(yè)主QHSE管部項(xiàng)目經(jīng)理：王克強(qiáng)監(jiān)理公司項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理李洪興責(zé)人：褚福

SSEC工程部

經(jīng)營(yíng)部

技術(shù)部

物資部

質(zhì)安部技術(shù)員：周鳳群

施工員：周鳳群

材料員：趙然

安全員：褚福建

質(zhì)檢員：李維新各作業(yè)班組1.3、證措施1.3.1、參加施工作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育考核且體檢合格方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特殊工種持證上崗。1.3.2、工人員必須正確佩帶安全防護(hù)用品。高處作業(yè)必須系好安全帶，