腳手架工程施工方案

腳手架工程施工方案一、落地腳手架施工方案工程概況0號(hào)樓本次腳手架搭設(shè)的施工范圍為地下室至地面二層，同時(shí)作為爬升腳手架的搭設(shè)基座之用；外裝飾施工腳手采用傳統(tǒng)的鋼管扣件式落地腳手。腳手架底部立桿加一根6M副立桿，形式為雙排雙立桿扣件式，上部仍舊為雙排單立桿扣件式腳手架。腳手架上部做防墜棚，以滿(mǎn)足整個(gè)外裝飾立體施工的需要。結(jié)構(gòu)十層以上用整體式升降腳手架進(jìn)行外裝飾施工，待整體式升降腳手架下降到十層時(shí)，進(jìn)行解體后拆除。此次落地腳手的搭設(shè)考慮到外墻石材幕墻及玻璃幕墻的施工，雙排腳手的內(nèi)立桿與外墻面的間距較大，尺寸不一，詳見(jiàn)落地腳手平面圖9.1.1-1。和立桿布置圖9.1.1-2編制依據(jù)業(yè)主提供的部分設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件及現(xiàn)狀。我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定?，F(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定。有關(guān)同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3.施工方法3.1腳手架搭設(shè)腳手架底部采用C10砼做散水，寬度以保證落地腳手底部不積水為宜。腳手架沖天（立桿）縱距為1.80米，橫凈距為1.20米，腳手鋼管為①48X3.5鋼管。立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向地處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1M?？窟吰律戏降牧U軸線(xiàn)到邊坡的距離不應(yīng)小于500MMo立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mmo各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3o腳手架底部立桿統(tǒng)一用［10槽鋼做墊板。搭設(shè)在地下室頂板上的腳手架，必須對(duì)地下室頂板進(jìn)行加固，詳見(jiàn)附圖9.1.3-10號(hào)樓東側(cè)塔吊部位的腳手立桿必須穿過(guò)二層的樓板鋼筋，搭設(shè)在底層地坪上。地下室頂板的加固同上。腳手架底部離地20cm處設(shè)掃地桿，底部高度為1.60米,每步高度為1.80米?？v向水平桿必須設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于三跨。桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500MM。個(gè)接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM。腳手架附墻拉結(jié)前，須鑿出原有被封堵的外墻對(duì)拉螺栓洞口。鑿洞時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，以防螺栓絲牙的損壞見(jiàn)附圖9.1.11-1附墻拉結(jié)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300MM。附墻拉結(jié)垂直距離不大于3.6米；水平距離不大于5.4米。手架上應(yīng)滿(mǎn)鋪竹笆。竹笆采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。每排腳手靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于40cm。在腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)用斜桿設(shè)置剪刀支撐，斜桿與地面成45°~60°角。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150MM腳手架立桿里側(cè)用綠色密目網(wǎng)封閉，作業(yè)層設(shè)置20cm高擋腳板。腳手架頂部搭設(shè)外挑2米的防墜棚,外挑鋼管間距4.5MMO詳見(jiàn)圖9.1.3-2整個(gè)腳手架共設(shè)置5處上人斜道，斜道形式采用之字型，坡度采用1：6。斜道拐彎處設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于斜道寬度。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍設(shè)置1.2M高欄桿，200MM高踢腳板。斜道腳手板上，每隔250-300MM設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為20-30MM。落地腳手底部設(shè)置安全出入口。門(mén)洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙立桿，副立桿高度應(yīng)高于門(mén)洞口1-2步。桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一個(gè)防滑扣件，且要緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。安全出入口在現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)志。落地腳手設(shè)置不少于四個(gè)的工作接地點(diǎn)，保證工作電阻不大于4Q。3.2腳手架拆除按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，安全網(wǎng)一豎向擋笆一底笆一防護(hù)欄桿一柵一斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿一立桿。拆除現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置警戒區(qū)域，張掛警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管。拆除前所有清理物應(yīng)安全運(yùn)輸至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。所有連墻桿、斜拉桿、登高處必須隨腳手架同步拆除。底笆拆除時(shí)，由外向里豎立，搬運(yùn)，防止向外翻起后垃圾從高處墜落傷人；拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)，先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆除時(shí)扣件與管件分離，禁止桿件附著扣件輸送至地面。拆除后聽(tīng)從塔吊指揮，安全運(yùn)輸至地面；所有桿件、扣件等按類(lèi)堆放整齊。質(zhì)量保證措施搭設(shè)落地腳手用的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。搭設(shè)落地腳手的山48X3.5鋼管，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管彎曲變形應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?？奂褂们皯?yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理。搭設(shè)完10T3M高度后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和檢查。安全保證措施所有扣件緊固力矩達(dá)到4~5kg?m,現(xiàn)場(chǎng)抽查。斜桿接長(zhǎng)不準(zhǔn)用對(duì)接扣件，必須用2只回轉(zhuǎn)扣件疊交連接，搭接距離不少于1000MM。夜間拆除時(shí)，必須配備良好的照明設(shè)備。高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行，遵守安全紀(jì)律和搭設(shè)、拆除工藝要求。拆除時(shí)監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，做好監(jiān)護(hù)工作。搭設(shè)、拆除時(shí)必須戴好安全帶。落地腳手搭設(shè)做好技術(shù)交底、安全交底工作。高空作業(yè)必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；安全部門(mén)做好監(jiān)督、檢查工作。腳手架設(shè)計(jì)施工荷載為2KN/m2。架面施工荷載應(yīng)均勻分布，避免產(chǎn)生集中荷載和偏心荷載。腳手使用前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行落地腳手施工進(jìn)行上崗交底。搭設(shè)、拆除懸挑腳手和外挑腳手過(guò)程中，必須設(shè)置安全警戒區(qū)。六級(jí)以上大風(fēng)禁止搭設(shè)、拆除，夜間及暴雨、大雪等條件也不準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)、拆除的操作。禁止隨意拆動(dòng)腳手架構(gòu)件、拉結(jié)件及安全防護(hù)設(shè)施，若需進(jìn)行調(diào)整，征得腳手架設(shè)計(jì)人員同意，由工長(zhǎng)下令，才能由腳手架施工人員進(jìn)行。腳手架拆除時(shí)所有桿件、扣件應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。二、整體電動(dòng)升降腳手架施工方案編制說(shuō)明1根據(jù)世茂濱江花園總承包部提供的工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖，即標(biāo)準(zhǔn)層的建筑和施工圖以及立面圖等。為此，我們以藍(lán)圖為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。2本工程整體電動(dòng)升降腳手架的運(yùn)作，包括提升到44層和下降二個(gè)過(guò)程。根據(jù)。號(hào)樓的建筑平面和立面高度，我們準(zhǔn)備分二塊進(jìn)行整體提升（下降）。3針對(duì)0號(hào)樓的建筑平面特點(diǎn)，編制了整體電動(dòng)升降腳手架的施工方案及平面布置圖，見(jiàn)附圖9.2.1-1o架體布置說(shuō)明：1根據(jù)本工程的建筑平面圖及立面特點(diǎn)進(jìn)行架體平面布置及立面布置（詳見(jiàn)機(jī)位布置圖9.2.2-1）共計(jì)布點(diǎn)74個(gè)機(jī)位。2每榀腳手架由焊接成型的豎向主框架，水平承重桁架和普通腳手管組成，升降腳手使用高度為130.8米。3本提升腳手架搭設(shè)高度為四層標(biāo)準(zhǔn)層高計(jì)7步8排,13.45m高、寬度為0.8m,跨度最大為7.3m,采用①48X3.5鋼管和普通扣件、竹腳手板搭設(shè)，步距1.8m、排距0.8m、立桿縱距1.5~1.8m、內(nèi)立桿離墻距離0.4m。4世茂濱江花園0號(hào)樓的三?六層（+7.800?+16.800m）為架體搭設(shè)層，搭設(shè)進(jìn)度與施工進(jìn)度同步。5整體提升電動(dòng)升降腳手隨各主樓結(jié)構(gòu)施工同步提升，提升時(shí)間約1小時(shí)（升降后各硬拉節(jié)點(diǎn)安裝時(shí)間約2小時(shí)），提升前施工下一層混凝土強(qiáng)度要求需達(dá)到C10。6對(duì)局部陽(yáng)臺(tái)未有的樓層，整體腳手架要懸挑出，保證結(jié)構(gòu)和裝飾施工，底部做到安全密封。7電梯在結(jié)構(gòu)施工階段始終在整體升降腳手架下面。升降腳手架下降時(shí)，在電梯處需斷開(kāi)。塔吊附墻節(jié)必須在升降腳手架下面。腳手架施工方案1施工準(zhǔn)備1.1該工程主樓三層起采用整體電動(dòng)升降腳手架至四十四層頂。1.2預(yù)留孔設(shè)置整體電動(dòng)升降腳手架與建筑物是通過(guò)穿墻螺栓將整體腳手架上的斜拉桿及上、下兩道防傾導(dǎo)軌與建筑物緊固連接，因此，每層結(jié)構(gòu)的穿墻螺栓處要設(shè)置預(yù)留孔，按平面布置圖埋設(shè)預(yù)留孔，預(yù)留孔豎向位置為上一層樓板面向下200mm,埋設(shè)尺寸應(yīng)符合圖紙要求，誤差不超過(guò)5mm,預(yù)留孔的塑料管內(nèi)徑①35,管長(zhǎng)比結(jié)構(gòu)外墻寬小3~5mm,兩端用膠帶紙封口，用鋼筋焊成字形將塑料管的兩端固定，然后固定鋼筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊接牢固，以防砼入模后，振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)使埋件的偏離要求的尺寸位置。1.3穿墻螺栓采用M30雙頭螺栓，長(zhǎng)度為500mm。1.4防傾導(dǎo)軌采用110,長(zhǎng)3200mm，上端焊10厚封頭板。1.5防傾裝置，提升鋼梁、斜拉桿、主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，水平承重桁架等由工廠加工好后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。3.1.6整體腳手在提升過(guò)程中應(yīng)獨(dú)立設(shè)置電路以保證提升用電。提升總功率60KW，應(yīng)配電容量為150KVA。2整體腳手的安裝搭設(shè)2.1整體腳手在3層面以下0.38m處開(kāi)始安裝，安裝順序?yàn)樨Q向主框架f水平桁架f普通腳手架。腳手架首次安裝6.5m高，以后隨建筑物升高向上安裝4個(gè)層高，然后開(kāi)始提升。2.2按照架體平面布置圖，將每榀腳手的豎向主框架底節(jié)及水平桁架拼裝后用塔吊放在落地腳手架平臺(tái)上，水平與垂直度校正后,用①48鋼管扣件臨時(shí)固定。3.2.3將豎向主框架接至4.7m高，在水平桁架上按立管縱距搭設(shè)普通腳手架，先搭設(shè)二步，與結(jié)構(gòu)作硬拉結(jié)。第一步內(nèi)外大橫桿在相鄰主框架間連通，第二步外側(cè)大橫桿連通。3.2.4當(dāng)三層結(jié)構(gòu)完成后，且砼強(qiáng)度達(dá)到C10時(shí)，用穿墻螺栓固定斜拉桿，斜拉桿另一端用M30螺栓固定于主框架上。調(diào)節(jié)斜拉桿上的花蘭螺母，使兩根斜拉桿受力均勻。3.2.5將主框架接至8.3m高，同時(shí)搭設(shè)第三、四、五步腳手，步距為1800mm，第三步在相鄰主框架間外側(cè)大橫桿連通，腳手與結(jié)構(gòu)按規(guī)定作硬拉結(jié)。3.2.6待四層、五層結(jié)構(gòu)完成后，將主框架接至13.45m全高，同時(shí)搭設(shè)第六、七步腳手，步距為1800mm，腳手內(nèi)外大橫桿均連通。3.2.7待五層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到C10后，安裝防傾防墜懸臂梁、防傾滑輪和上斜拉桿。待六層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到C10后，安裝升降懸臂梁和防傾滑輪。 3.2.8上、下兩道導(dǎo)軌的安裝垂直度誤差不大于5mm。3.2.9搭設(shè)每一步腳手后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求鋪設(shè)竹笆和安全維護(hù)及安全網(wǎng)，設(shè)兜底的小眼網(wǎng)加密目網(wǎng)。3.2.10當(dāng)四層高的腳手搭設(shè)完成后，在每一榀腳手外側(cè)設(shè)置一道大的剪刀撐，并使剪刀撐與水平線(xiàn)的夾角為45°?60°。3.2.11土建結(jié)構(gòu)五層完成后，在腳手主框架第五步小橫桿上安裝一只0.5KN的手動(dòng)小葫蘆，抽動(dòng)小葫蘆將提升鋼梁提到第四層結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔處，先用穿墻螺栓固定提升鋼梁，再用斜拉桿的一端與鋼梁的耳板固定，另一端與第五層結(jié)構(gòu)的墻（或梁）作連接固定，調(diào)節(jié)斜拉桿的花蘭螺母，使鋼梁處于水平位置的受力狀態(tài)，拆除手動(dòng)小葫蘆。3.2.12在每根鋼梁的“U”形吊環(huán)上，安裝一只傳感器，在傳感器的下吊環(huán)上安裝一只100KN的電動(dòng)葫蘆，并將電動(dòng)葫蘆的下吊鉤放下，并且鉤牢防墜器的上吊環(huán)。3.2.13開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆，拉緊架體，使防墜器處于非鎖定狀態(tài)，然后在防墜器上插入防墜吊桿，吊桿上端與鋼梁下端吊耳相連。3.2.14安裝電動(dòng)葫蘆的電動(dòng)控制柜，接通電源進(jìn)行調(diào)試，確保每路電源所控制的電動(dòng)葫蘆能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，相位一致。3.2.15每只電動(dòng)葫蘆均要編號(hào)，且與電控柜上編號(hào)一致，電動(dòng)葫蘆須是同一生產(chǎn)廠，同意型號(hào)，同一規(guī)格，具有出廠合格證。3.3整體腳手的提升3.3.1將整體腳手74個(gè)機(jī)位分為十個(gè)管轄區(qū)，每區(qū)設(shè)7-8個(gè)機(jī)位，由一個(gè)人負(fù)責(zé)提升過(guò)程中的檢查，排除障礙，向控制臺(tái)匯報(bào)情況等工作。3.3.2整體腳手以一個(gè)層高作為提升工作段落，每次提升時(shí)砼的強(qiáng)度條件必須達(dá)到C10，一般為結(jié)構(gòu)層砼澆搗3天后換升，提升前必須由項(xiàng)目部提供試塊強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到C10方可提升。3.3.3提升順序必須嚴(yán)格按以下操作：檢查確認(rèn)升降機(jī)承力鋼梁拉桿、螺栓緊固，受力狀態(tài)良好后，卸掉腳手架主框架附墻拉桿的穿墻螺栓，將上、下防傾裝置提升一個(gè)樓層，檢查拆卸機(jī)位通道口活動(dòng)短桿，拆除連墻拉桿，將架體與結(jié)構(gòu)間的安全網(wǎng)拉開(kāi)，看機(jī)、監(jiān)護(hù)人員就位，觀察確認(rèn)無(wú)障礙物阻擋，經(jīng)工長(zhǎng)下令后，開(kāi)機(jī)提升。3.3.4腳手架如在提升過(guò)程中發(fā)生電動(dòng)葫蘆不同步或碰障礙物引起超載或失載時(shí)，荷載監(jiān)控顯示屏即發(fā)出“報(bào)警”聲，甚至切斷電源，待排除異常情況后，方可繼續(xù)提升。3.3.5腳手架提升一層到位后，將架體與結(jié)構(gòu)間安全網(wǎng)連好,調(diào)節(jié)上下兩道防傾裝置使架體處于垂直狀態(tài)，緊固主框架附墻拉桿的穿墻螺栓，安裝好臨時(shí)拉桿，最后旋緊附墻斜拉桿的花蘭螺母，使附墻拉桿處于受力狀態(tài)。3.3.6用第五步小橫桿上的手動(dòng)小葫蘆吊鉤鉤住提升鋼梁，然后拆除鋼梁與墻的穿墻螺栓及鋼梁斜拉桿上端的穿墻螺栓，一人抽動(dòng)小葫蘆，另一人扶牢斜拉桿，防止在抽動(dòng)過(guò)程中鋼梁側(cè)面傾倒，將鋼梁提升到上一層就位安裝。爬機(jī)時(shí)可以單臺(tái)或多臺(tái)同時(shí)進(jìn)行。3.3.7再向上一層提升腳手時(shí)，重復(fù)第4.3.3?4.3.6的全部工作內(nèi)容。3.3.8當(dāng)腳手架提升到最高一層時(shí)，保持所有硬拉結(jié)，上下防傾導(dǎo)軌及旋緊主框架斜拉桿花蘭螺母，作腳手下降準(zhǔn)備。3.4整體腳手的下降3.4.1待建筑物44層外裝飾完工后即可開(kāi)始下降，外裝飾完成一層即下降一層，直至降至起升位置，即3層樓面向下0.38m處。3.4.2下降操作順序同提升操作順序，只是腳手運(yùn)行方向相反。3.5整體腳手制作，安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4.5—1,4.5-23.6整體腳手的拆除3.6.1待腳手下降至3層樓面以下0.38m處，且3層以上外墻裝飾已完工后，即拆除腳手。3.6.2腳手拆除順序同安裝順序相反。3.6.3所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施、登咼措施等必須隨腳手層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。3.6.4腳手架拆至水平桁架及主框架最下面兩節(jié)后，用0.5t手動(dòng)葫蘆掛在主框架第二步小橫桿上，吊鉤鉤住水平桁架，松開(kāi)水平桁架與主框架連接螺栓。然后再拆除主框架及下道防傾導(dǎo)軌。3.6.5腳手架所有輸送至地面的桿件、扣件等物體，應(yīng)按類(lèi)堆放整理，清點(diǎn)入庫(kù)保養(yǎng)。7整體腳手的維護(hù)保養(yǎng)3.7.1整體腳手應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.7.2在提升（或下降）腳手架前，先清除腳手架上的垃圾雜物，然后自上而下一步一個(gè)清除，清除垃圾應(yīng)向建筑物內(nèi)掃、倒，嚴(yán)禁向外、向下扔倒。3.7.3每二次提升整體腳手的間隙，應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行例保,包括對(duì)減速器加潤(rùn)滑油，起重鏈的清理潤(rùn)滑等，安全網(wǎng)、竹笆的維護(hù)整修，電器線(xiàn)路的檢查。防墜安全制動(dòng)器的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。3.7.4電動(dòng)葫蘆必須用帆布套或塑料布加蓋，防止水泥砂漿纏裹及雜物掉入。3.7.5腳手架的主框架、水平桁架、承力鋼梁、拉桿等部件及鋼管在重新使用前應(yīng)對(duì)零部件節(jié)點(diǎn)的所有焊縫進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查,鋼材和焊縫無(wú)任何微裂縫，無(wú)變形的方可投入安裝使用。8勞動(dòng)組織見(jiàn)表3.8—1安全技術(shù)措施1腳手架設(shè)計(jì)施工荷載為2KN/m2,可三步同時(shí)施工，升降腳手架的使用應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，嚴(yán)禁超載，架面施工荷載應(yīng)均勻分布，避免產(chǎn)生集中荷載和偏心荷載。2腳手使用前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行整體腳手施工上崗交底，腳手搭設(shè)后及每次提升下降前必須履行檢查驗(yàn)收制度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（見(jiàn)表5.2-1,5.2-2）4.3每次提升或下降前，由施工班組長(zhǎng)主持進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作完后進(jìn)行小結(jié)。4.4腳手架在提升與下降時(shí)，除操作班組外，土建施工禁止使用腳手架，只有在提升（或下降）完畢經(jīng)驗(yàn)收并簽發(fā)書(shū)面通知后，方允許正常施工操作，若提升（或下降）過(guò)程中土建操作人員不聽(tīng)勸阻違章在腳手架上施工，腳手架升、降必須立即暫停，通知施工單位整改后方準(zhǔn)許升、降。4.5提升、下降和拆、搭腳手架過(guò)程中，必須設(shè)置安全警戒區(qū)。4.6提升與下降時(shí)，腳手架上禁止有施工荷載，堆放的材料及雜物應(yīng)及時(shí)清除。4.7提升、下降前，應(yīng)將主體結(jié)構(gòu)周邊1m范圍內(nèi)零散材料垃圾清楚干凈，防止高空墜物傷人。4.8升、降過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)注意觀察電機(jī)、葫蘆的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知停機(jī)處理排除。4.9整體腳手在提升或下降一層后，必須安裝完所有主框架斜拉桿與墻體硬拉結(jié)。嚴(yán)禁操作人員下班時(shí)將腳手用電動(dòng)葫蘆吊著懸空。4.10腳手在升、降過(guò)程中每個(gè)區(qū)域的人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，如發(fā)生報(bào)警停機(jī)后應(yīng)檢查確認(rèn)故障原因，待排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行提升或下降。4.11腳手升降、搭設(shè)及拆除人員應(yīng)佩戴安全帶，并系在安全可靠處。4.12除控制臺(tái)操作一人外，其余人員一律不得站在腳手架上隨腳手架一起提升或下降。4.13六級(jí)以上大風(fēng)禁止提升、下降，夜間及暴雨、大雪等條件也不準(zhǔn)進(jìn)行提升、下降的操作。4.14禁止隨意拆動(dòng)架體構(gòu)件、拉結(jié)件及安全防護(hù)設(shè)施，若需進(jìn)行調(diào)整，征得腳手架設(shè)計(jì)人員同意，由工長(zhǎng)下令，才能由腳手架施工人員進(jìn)行。4.15土建支模支撐禁止與架體相連，轉(zhuǎn)料平臺(tái)不許受力于腳手架上。4.16整體升降腳手架的提升條件，首先是土建結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10，方可提升。4.17腳手架拆除時(shí)所有桿件、扣件應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。表3.5—1制作驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工具與方法主架±5mm用卷尺測(cè)量桁架長(zhǎng)、寬度±5mm用卷尺測(cè)量桁架對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度±2mm用卷尺測(cè)量挑梁長(zhǎng)度±5mm用卷尺測(cè)量斜拉桿長(zhǎng)度±5mm用卷尺測(cè)量斜拉桿牙長(zhǎng)±5mm用卷尺測(cè)量穿墻螺栓牙長(zhǎng)±5mm用卷尺測(cè)量

螺絲孔位置土2mm用卷尺測(cè)量螺絲孔直徑土1mm用卷尺測(cè)量焊縫按圖要求用焊縫量規(guī)表3.5-2安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工具與方法主框架垂直度3%o掛線(xiàn)垂測(cè)量整體腳手拼裝垂直度4%o掛線(xiàn)垂測(cè)量立桿彎曲度<L/500拉線(xiàn)用鋼尺量或目測(cè)橫桿彎曲度<L/150拉線(xiàn)用鋼尺量或目測(cè)罪墻立桿距墻面距離450mm鋼卷尺雙排立桿中心距離800mm鋼卷尺立桿的間距（縱距）1800mm鋼卷尺相鄰架體高差<2cm水平儀所有扣件緊固力矩40?50N.m扭力矩扳手穿墻螺栓緊固預(yù)應(yīng)力矩用扳頭旋緊表3.8-1整體電動(dòng)升降腳手正常提升或下降勞動(dòng)組織表工作階段組成成員安裝提升（下降）拆除指揮、監(jiān)護(hù)1人1人1人架子工20人?25人12人?15人20人?25人控制臺(tái)操作1人

荷載監(jiān)控系統(tǒng)1人起重工1人1人表4.2-1整體電動(dòng)升降腳手提升或下降前檢查驗(yàn)收表工程名稱(chēng) 施工層次檢查日期檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查情況整改情況1.控制臺(tái)性能良好、符合安全使用要求2.電動(dòng)葫蘆性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，相位致，起重鏈松緊適中。3.電纜線(xiàn)安裝符合安全使用要求，無(wú)破損，排列整齊。

4.防墜器必須可靠有效，防墜吊桿必須垂直。5.上吊臂的斜拉桿上部穿墻螺栓，兩端螺母必須擰緊，斜拉桿下部與吊臂的耳板、螺栓、螺母必須擰緊。承力桿、平衡桿與主框連接螺母必須擰緊。螺紋外露NIOmm。6.穿過(guò)上吊臂的腳手橫桿是否與上吊臂拉桿花蘭螺母相碰。7.提升或下降前主框架內(nèi)斜拉桿是否拆除，所有與土建結(jié)構(gòu)連接的硬拉結(jié)是否拆除。8.提升或下降前承重桁架與墻（梁）的支撐是否拆除或內(nèi)縮。9.施工荷載是否撤離，其它有礙于腳手提升或下降的障礙物是否排除。10.預(yù)留孔洞或預(yù)埋件是否符合圖紙要求。11.防傾導(dǎo)軌的行程是否滿(mǎn)足提升或下降需要?，F(xiàn)場(chǎng)施工員： 班組長(zhǎng):表4.2-2整體電動(dòng)升降腳手提升或下降就位后檢查驗(yàn)收表承力桁架所在樓層：第_層工程名稱(chēng) 施工層次檢查日期檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查情況整改情況1.主框架內(nèi)斜拉桿下端耳板螺母及穿墻螺母必須擰緊，受力面必須在光園桿上，斜拉花蘭螺母必須擰緊。2.土建結(jié)構(gòu)與腳手架之間硬拉結(jié)必須連接扣緊，數(shù)量按圖紙上要求。3.腳手架與外墻面距離符合圖紙要求，上下一致，必須使整體腳手架處于處于垂直狀態(tài)。4.整個(gè)腳手架架體中扣件要求緊固，無(wú)松動(dòng)，每升降4層后檢查，扣件緊固度為40?50N.M。5.整體腳手架底部四周水平允許誤差土50mm。6.底部和四排隔離設(shè)施必須安全、可靠、有效，不準(zhǔn)虛設(shè)。7.防墜器必須可靠有效，防墜吊桿必須伸入防墜器內(nèi)，并處于松開(kāi)狀態(tài)。8.電動(dòng)葫蘆、接線(xiàn)盒等防護(hù)罩是否蓋好。項(xiàng)目經(jīng)理部意見(jiàn)： 腳手架施工單位意見(jiàn)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全貝 施工部驗(yàn)收人：施工員6.整體升降腳手架計(jì)算書(shū)1概述可調(diào)吊拉式附著電動(dòng)整體升降腳手架為高層建筑施工時(shí)使用的升降式腳手架，架體結(jié)構(gòu)由底部承重桁架、豎向主框架和架體板組成，架體荷載由底部承重桁架支撐，并通過(guò)螺栓傳至豎向主框架，豎向主框架通過(guò)斜拉桿及穿墻螺栓與建筑結(jié)構(gòu)附著連接。架體高度13450mm，寬度800mm，跨度7000mm。采用048X3.5mm鋼管和普通扣件、竹腳手板搭設(shè)。立桿縱距1.5m，步距1.8m，排距0.8m，要求三層同時(shí)作業(yè),用密目安全網(wǎng)全封閉，腳手架設(shè)計(jì)高度150m。架體示意見(jiàn)附圖。根據(jù)《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》，對(duì)可調(diào)節(jié)式整體升降腳手架進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，主要驗(yàn)算內(nèi)容如下：架體板桿件及節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度及穩(wěn)定驗(yàn)算；底部承重桁架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算；附著支承處桿件的強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算和穿墻螺栓驗(yàn)算；連墻桿的強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算；升降工況下的提升機(jī)構(gòu)、吊具、索具和防墜裝置中機(jī)械部件的強(qiáng)度驗(yàn)算；墜落工況下的提升機(jī)構(gòu)及防墜裝置驗(yàn)算；重要構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度驗(yàn)算；防傾覆驗(yàn)算；附著支承處建筑物結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度及變形驗(yàn)算。本計(jì)算書(shū)參照如下規(guī)定進(jìn)行計(jì)算：《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)；《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10-89)；1.5荷載(1)鋼材自重20.31KN(2)竹芭自重13.72KN(3)施工荷載Q1=33.6KN(使用工況)Q2=2.99KN(升降或墜落工況)(4)風(fēng)荷載風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：Wk=KPZusuZW0K=0.7BZ=1.37us=0.8uZ=2.11上海地區(qū)基本風(fēng)壓W0=0.55KN/m2故Wk=0.7X1.37X0.8X2.11X0.55=0.89KN/m2荷載分項(xiàng)系數(shù)⑴靜荷載rG=1.2⑵ 活動(dòng)荷載rQ=1.4(3) 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)r0=0.9荷載組合效應(yīng)本計(jì)算書(shū)按''概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法〃進(jìn)行計(jì)算，升降機(jī)構(gòu)中的吊具、索具，按機(jī)械設(shè)計(jì)的''容許應(yīng)力設(shè)計(jì)法〃進(jìn)行計(jì)算，荷載效應(yīng)組合如下：使用工況：靜荷載+施工荷載Q1+風(fēng)荷載升降工況：靜荷載+風(fēng)荷載+施工荷載Q2墜落工況：靜荷載+施工荷載Q21.8計(jì)算假定桿件之間采用扣件連接時(shí)，節(jié)點(diǎn)處為鉸接；桿件直接匯交焊接時(shí)，節(jié)點(diǎn)為剛接。腳手架最高爬升高度為150m。2架體板桿件及節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度及穩(wěn)定驗(yàn)算豎桿穩(wěn)定性驗(yàn)算豎向桿件采用048X3.5鋼管，每架體設(shè)置8根立桿(不包括豎向主框架)，一根立桿由幾根鋼管用扣件接長(zhǎng)，接頭不允許在底下二步，各立柱接頭不應(yīng)在同一高度上，互相錯(cuò)開(kāi)，接頭采用3個(gè)扣件連接,且搭接長(zhǎng)N10d(d為鋼管外經(jīng))。立桿計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示:P=11.60KNJr2.3.22.3.2計(jì)算簡(jiǎn)圖：2.2.2.2.1作用于大橫桿的線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值2.1.1荷載根據(jù)1.7提供的荷載組合效應(yīng)，使用工況下，立桿受豎向壓力最大。其值為：N二Ke(rGSGK+rQSQK)=1.15[1.2*(20.31+13.72)+1.4*33.6]=101.1KN每立桿受壓力為：N/8=12.63KN2.1.2穩(wěn)定性計(jì)算立桿采用048X3.5鋼管，截面特性為：截面積A=4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑I=1.58cm,容許應(yīng)力[s]=16.67KN/cm2,立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)卩=1.5,立桿長(zhǎng)細(xì)比入二卩h/I=1.5*180/1.58=171,查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)穩(wěn)定系數(shù)j=0.243立桿臨界壓力值：Nlj=j[s]A=0.243*16.67*4.89=19.81KN〉12.63KN安全大橫桿驗(yàn)算施工線(xiàn)荷載：qQK=3X0.8/4=0.6KN/m大橫桿自重：qGK1=0.00384KN/m竹笆重：qGK2=0.35X0.8/4=0.07KN/m所產(chǎn)生的靜荷載(線(xiàn)荷載)qGK=qGK1+qGK2=0.074KN/m線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值為：q=K[rGqGK+rQqQK]=1.0X(1.2X0.074+1.4X0.6)=0.93KN/m2.2.2計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：q=0.93KN/M―一1500十2.2.3大橫桿強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)力：M=1/8ql2=1/8X0.93X1.52=0.262KNm強(qiáng)度：s=M/W=0.262xl02/5.08=5.15KN/cm2vl6.67KN/cm2安全小橫桿驗(yàn)算2.3.1作用于小橫桿的荷載設(shè)計(jì)值小橫桿受大橫桿傳來(lái)的集中荷載p=qX1.5/2=0.698KNPPP PP=0.698KN/M267 267 800 2.3.3小橫桿強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)力：M=0.267p=0.186KNm強(qiáng)度：s=M/W=0.186xl02/5.08=3.66KN/cm2vl6.67KN/cm2安全扣件抗滑移驗(yàn)算根據(jù)2.2.1,2.3.1，每扣件傳遞豎向力設(shè)計(jì)值為1.40KN,單個(gè)直角扣件承載力設(shè)計(jì)值為8.5KN〉1.40KN。安全3底部承重桁架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算底部承重桁架上、下弦桿及腹桿采用048X3.5鋼管，兩端通過(guò)法蘭與豎向主框架連接。荷載根據(jù)1.7提供的荷載組合效應(yīng)及《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》表4.3.4荷載計(jì)算系數(shù)表。使用工況下，桁架承載最大,每節(jié)點(diǎn)荷載為：N=KJ1X(rGSGK+rQSQK)/8=1.3X[1.2X(20.31+13.72)+1.4X33.6]/8=14.28KN計(jì)算簡(jiǎn)圖及受力分析：通過(guò)平面桿件有限元計(jì)算機(jī)分析，桁架各桿件受力如下圖所示：

KCvC20.916.8—1113.71500N=14.28-16.5122.71500-30.1 81500KCvC20.916.8—1113.71500N=14.28-16.5122.71500-30.1 81500RDVDRB14.513注：1所標(biāo)數(shù)值“+”為拉力，為壓力，單位均為KNA、B、C、D支座處水平反力各為RA=29.1KN,RB=22.4KN,RC=22KN,RD=15.2KN；豎向反力各為VA=13.7KN,VB=11.4KN,VC=9.7KN,VD=7.9KN,桁架最大撓度為4mm，小于規(guī)范規(guī)定的L/150,即46mm，安全。3.3 桿件抗壓穩(wěn)定性驗(yàn)算由3.2腹桿桿1-10受軸壓力36.3KN,為最不利桿件。3.3.1桿1-10驗(yàn)算桿1-10采用048X3.5鋼管，截面特性為：截面積A=4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm,長(zhǎng)度L=1984mm，根據(jù)《規(guī)程》抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[s]=215N/mm2,強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)m=0.85長(zhǎng)細(xì)比匕mL/i=198.4/1.58=125.6，查表j=0.433。臨界壓力為：PLj=mj[s]A=0.85*0.433*21.5*4.89=38.69KN〉36.3KN安全3.3.2桁架與主框架連接螺栓驗(yàn)算根據(jù)A支座法蘭為最大受力點(diǎn)，法蘭螺柱受軸拉力29.1KN,受剪力13.7KN。

法蘭連接采用4螺栓，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，012螺栓有效：直徑為10.668mm,截面積A=89.4mm2,抗拉抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為Ntb=nde2ftb/4=14.96KN,Nvb=nde2fvb/4=14.68KN螺栓承載力驗(yàn)算按下式■(N/Nb)+(N/Nb)2,0.54<1安全'tt VV安全4附著支承處桿件的強(qiáng)度及穩(wěn)定性和穿墻螺栓驗(yàn)算4.1荷載4.1.1根據(jù)1.7荷載組合效應(yīng)及《規(guī)程》表4.3.4荷載計(jì)算系數(shù)表,使用工況下，附著支承結(jié)構(gòu)受力最不利。荷載計(jì)算系數(shù)1.3,桁架傳遞給豎向主框架豎向最大反力為VA=13.7KN,VC=9.7KN主框架兩立桿各承受壓力7.14KN。風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值qwk=wkX4=0.494X4=1.976KN.M計(jì)算簡(jiǎn)圖及各桿受力分析附著支承結(jié)構(gòu)由角鐵焊接成剛性附著支承結(jié)構(gòu)，上附墻點(diǎn)以上部分采用048X3.5鋼管焊接。計(jì)算簡(jiǎn)圖： ——0588FO59Z0588FO59Z根據(jù)上圖，由豎向力平衡NBCXsina=G NBC=G/sina=57.12/0.934=61.09KN由D點(diǎn)力矩平衡MD=0NEX8.7+GX0.7=NBCXsinaX(0.8+0.3)NE=0.4XNBCXsina/8.7=2.63KN由水平向力平衡NA=NBCXcosa-NE=21.83-2.63=19.19KN由B節(jié)點(diǎn)平衡BF桿受壓力57.13KN4.3 桿件驗(yàn)算根據(jù)以上數(shù)據(jù)及桿件截面特性，需驗(yàn)算桿件為桿BC,下部防傾裝置及斜拉桿。4.3.1桿BF,采用Z80*8角鐵，截面積特性為：A=12.303cm2,i=2.44cm,L=1000mm,[s]=215N/mm2,根據(jù)《規(guī)程》表4.5.2強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)m=0.85,長(zhǎng)細(xì)比1=mL/i=100/2.44=41,查表j=0.91。臨界壓力為:PLj=mj[s]A=0.85*0.91*21.5*12.303=204.6KN〉57.13KN。安全4.3.2下部采用角鋼支撐，采用f20銷(xiāo)軸，附墻螺栓為€30(1) 銷(xiāo)軸剪切強(qiáng)度驗(yàn)算銷(xiāo)軸采用020,有2個(gè)剪切面，每軸受力為：t=P/(JI/4d2X2)=41.45N/mm2<[t]=100N/mm2(2) 與豎向主框架連接節(jié)點(diǎn)螺栓采用20螺栓每螺栓受拉力s=P/(E/4d2x2)=118.9N/mm2vl70N/mm24.3.3斜拉桿采用025圓鋼，根據(jù)《規(guī)程》表4.4.1,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=200N/mm2,其承載力設(shè)計(jì)值為Nt=^/4d2f=^/4X252X20=98.17KN〉61.09KN4.3.4穿墻螺栓驗(yàn)算螺栓受拉力Nt=21.67KN，剪力Nv=57.13KN。穿墻螺栓采用030螺栓，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范有效直徑為de=26.72mm,有效面積Ae=560.60mm2,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftb=170N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fvb=130N/mm2,抗拉、抗剪承載力設(shè)計(jì)值Ntb二乃/4de2ftb=95.3KN,Nvb二乃/4d2fvb=91.77KN。同時(shí)承受剪力和拉力的螺栓按下式計(jì)算：V(Nt/)2+(Nv/Nvb)2=V(21.67/95.3)2+(57.13/91.77)2=0.66^1安全4.3.5銷(xiāo)軸驗(yàn)算銷(xiāo)軸直徑030，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：Nvb二乃/4?d2fvb=91.77KN〉61.09KN安全5懸挑底部承重桁架斜拉桿驗(yàn)算由于建筑物外沿較復(fù)雜，本腳手在角部或建筑物外沿復(fù)雜部位布置懸挑桁架，懸架跨度最大為1.8m，該榀腳手最大跨度為5m。受力分析荷載P=20.4KN計(jì)算簡(jiǎn)圖如右：AB桿受拉力為1.12P=22.8KN桿件驗(yàn)算(DAB桿驗(yàn)算AB采用€14圓鋼，根據(jù)《規(guī)程》抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=200N/mm2其承載力設(shè)計(jì)值為Nt=Jid2f/4=30.79KN>22.8KN安全(2)銷(xiāo)軸驗(yàn)算銷(xiāo)軸采用014,受剪切力為t=22.8/(jid2/4)=74.51N/mm2<[t]=100N/mm26連墻桿的強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算腳手架與建筑物之間的連墻桿按軸心受壓桿件計(jì)算，連墻桿間距按豎向每3.6m,橫向3.0m設(shè)置一道，防止腳手傾覆。6.1荷載根據(jù)1.5提供風(fēng)荷載Wk=0.89KN/M2,每根連墻桿受軸壓力設(shè)計(jì)值為：N=l.4Wk?A二1.4*0.89*3.6*3二13.46KN6.2 穩(wěn)定性驗(yàn)算連墻桿采用f48*3.5鋼管，截面積A二4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=l.58cm,長(zhǎng)450mm,[s]=166.7N/mm2,《規(guī)程》表4.5.2強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)m二0.85,長(zhǎng)細(xì)比匕mL/i=45/1.58=28.5,j=0.96。臨界壓力為：PLj=mj[s]A=0.85*0.96*16.67*4.89=66.56KN〉13.46KN。安全6.3 扣件及銷(xiāo)軸驗(yàn)算6.3.1連墻桿扣件承載力Rc=8.5KN>13.46KN安全6.3.2銷(xiāo)軸直徑12,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：安全安全安全安全Nvb=/4?d2fvb=14.7KN>13.46KN安全7升降工況下的提升機(jī)構(gòu)、吊具、索具和防墜裝置中機(jī)械部件的強(qiáng)度驗(yàn)算荷載升降工況荷載根據(jù)1.7荷載組合效應(yīng)及《規(guī)程》表4.3.4,提升機(jī)構(gòu)計(jì)算荷載如下：P=KJ2[1.2*靜荷載+1.4*施工荷載Q2]=1.8*[1.2*(20.31+13.72)+1.4*2.99]=81.04KN提升機(jī)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖及受力分析計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：225拉桿14#工字鋼AC桿受力1.03P=83w37KN工字鋼受壓力為19.56KN吊桿及附墻螺栓驗(yàn)算7.3.1吊桿驗(yàn)算吊桿采用2f25圓鋼，每根受力為40.52KN,f25圓鋼承載設(shè)計(jì)值為：PK二乃/4*d2f二乃/4*252*200=98.17KN〉40.52KN

7.3.2螺栓驗(yàn)算吊桿螺栓采用2f3(螺栓，每螺栓受軸拉力Nt=9.51KN,剪力NV=39.39KN,f3。螺栓抗拉、抗剪設(shè)計(jì)值為:Ntb二乃/4de2ftb=95.3KN,Nvb=^/4d2fvb=91.77KN，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，同時(shí)受拉、受剪螺栓按下式計(jì)算：(Nt/Ntb)2+(Nv/Nvb)2=0.44vl安全7.3.3銷(xiāo)軸驗(yàn)算銷(xiāo)軸采用f30,有2個(gè)剪切面，每軸受力為：-二P/(E/4d2*2)=32.39N/mm2v[6]=100N/mm2安全吊具驗(yàn)算提升使用吳江市電力起重機(jī)械廠生產(chǎn)的7.5噸電動(dòng)鏈環(huán)式起重葫蘆，主要技術(shù)參數(shù)：額定起重量：7.5t；最大行程：5m；升降速度：0.1米/分；電機(jī)額定功率：0.5KW；每根鏈條破斷力設(shè)計(jì)值：126KN；根據(jù)《規(guī)程》，單根受拉力：P=6*[(20.34+13.33)+2.56]/4=67.53KN〈126KN。8墜落工況、防墜器及二支點(diǎn)鋼梁驗(yàn)算墜落工況，根據(jù)《規(guī)程》表4.3.4,沖擊系數(shù)為Kc=1.8，其荷載值等于6.1荷載值，P=81.04KN，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下。D二 I計(jì)算簡(jiǎn)圖及受力分析由簡(jiǎn)圖知BC桿受壓力NBC=P/tga=0.24PAC桿受壓力NAC=P/SINa=0.51P=41KN斜撐桿及銷(xiāo)軸驗(yàn)算斜撐桿BC驗(yàn)算BC桿采用€60X3.5鋼管，截面特性A=7.84CM2，i=1.97cm,[o]=215N/mm2，l=2560,u=1.5入二卩l(xiāng)/i=256X1.5/1.97=194查表^=0.32其臨界壓力值為Bj=mq[,]A=0.85X0.32X21.5X7.84=45.8KN〉41KN安全銷(xiāo)軸驗(yàn)算銷(xiāo)軸采用030，在2個(gè)剪切面，每軸受力為t=P/2(,d2/4)=70.52N/mm2<：T]=100N/mm2安全8.3 防墜器驗(yàn)算防墜器采用025吊桿，其承截力設(shè)計(jì)值為Pk二,d2ft/4=98.17KN〉81.04KN安全9重要桿件節(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度計(jì)算承重桁架腹桿焊縫驗(yàn)算承重杵架腹桿與連接鐵板焊縫長(zhǎng)均達(dá)到200,焊縫厚5mm，其承載力設(shè)計(jì)值按《規(guī)程》表4.4.3